混凝土檢查用-各崗位操作規(guī)程

混凝土檢查用?各崗位操作規(guī)程

崗位操作規(guī)程

二O一三年

目錄

生產(chǎn)監(jiān)視和測量裝置治理制

度............................................2

生產(chǎn)操縱規(guī)

程.......................................................4

混凝土生產(chǎn)配送質量服務工作規(guī)

程........................................7

上料員安全操作規(guī)

程..................................................9

試驗室的工作

程.......................................................10

試驗職員作指

弓I..................................................................................................................12

當班技術職員作指

引...............................................??…13

出站前不合格混凝土處置規(guī)

定..........................................14

關于回場混凝土的處置規(guī)

定..........................................-15

混凝土出站前目測規(guī)

定..............................................16

混凝土出站抽樣規(guī)

定.................................................…17

混凝土取樣操作規(guī)

程...............................................??…18

原材料質量操縱規(guī)

程.................................................…19

材料組的工作規(guī)

程.........................................................23

攪拌車司機工作規(guī)

程.......................................................25

攪拌車司機工作治理制

度..............................................??…27

機修班的工作規(guī)

程.........................................................31

裝載工、雜工的工作規(guī)

程..............................................……34

職員考勤制

度.............................................................35

一、生產(chǎn)監(jiān)視和測量裝置治理制度

目的

關于監(jiān)視和測量裝置進行操縱和愛護，保證其測量精度和準確度滿

足生產(chǎn)要求。

適用的范疇

適用于在生產(chǎn)過程中使用的監(jiān)視和測量裝置的操縱。

職責

調度室負責本部門監(jiān)視和測量裝置的歸口治理。

調度室負責監(jiān)視和測量裝置的定期校準、使用和愛護的治理。

工作程序

設備的配置和購置

(1)、調度室按照產(chǎn)品生產(chǎn)過程和產(chǎn)品測量與監(jiān)控的需要及所要求測

量精度與準確度配置適用的監(jiān)視和測量裝置。

(2)、調度室班長負責需購置的監(jiān)視和測量裝置提出申請，經(jīng)公司批

準后，采購負責報價及購買。

設備的建檔治理

生產(chǎn)部主管負責生產(chǎn)監(jiān)視和測量裝置的建檔治理，所有的設備裝置

建立《生產(chǎn)計量設備治理臺帳》及《生產(chǎn)設備治理臺帳》。

設備的檢定及保養(yǎng)愛護

(1)、對阻礙產(chǎn)品質量的所有監(jiān)視與測量裝置按規(guī)定的檢定周期，由

具資格的計量檢測單位進行定期檢定，檢定證書作為計量準確度的溯源依

據(jù)。

(2)、對已檢測合格，不合格或待檢的監(jiān)視和測量裝置，由調度室負

責予以標識，并在合格證上標注有效日期，調度負責檢查確保使用的監(jiān)視

和測量裝置的準確性。

(3)、調度室嚴格按照監(jiān)視和測量裝置的使用講明書進行使用，愛護

及保養(yǎng)。

(4)、為防止測量結果的失準，調度負責安排生產(chǎn)磅稱的自檢工作，

具體操作如下：

調度負責整個自檢工作流程的和諧及記錄，實驗員負責自檢工作的監(jiān)

督，雜工負責將祛碼裝卸工作。

檢驗前對傳感器進行清潔，并將測量設備讀數(shù)歸零。

標準碳碼的放置要平均，水泥磅、水磅每次放置的碳碼重量為100公

斤，粉煤灰磅和礦渣磅每次放置的重量為50公斤，砂石磅每次放置的重量

為200公斤，外加劑磅放置的重量為1公斤~5公斤。

自檢時發(fā)覺有誤差，須重新標定，具體操作參照使用講明書。

砂石磅自檢周期為1個月，水泥、粉煤灰、水、外加劑、礦渣磅自檢

周期為半個月。

檢驗結果及時刻須記錄在《生產(chǎn)部監(jiān)視和測量裝置自檢記錄》上。

(5)、監(jiān)視和測量裝置在使用過程中發(fā)覺嚴峻專門應趕忙停用，并上

報公司領導。安排有關人員檢查修理處理，必要時與計量單位機構聯(lián)系愛

護處理，愛護處理后經(jīng)檢定合格才可連續(xù)使用。

(6)、在生產(chǎn)過程中如顯現(xiàn)磅重偏差，應以手動方式按照《生產(chǎn)操縱

規(guī)程》中規(guī)定的“計量承諾偏差范疇”進行處理，并做好有關的“手動磅

料記錄”。

(7)、如果連續(xù)顯現(xiàn)磅重偏差較大，則磅手應檢查有關的電源及開發(fā)

閘口的大小，并對閘口進行調整，直到能正常磅稱。

(8)、當顯現(xiàn)磅重偏差時，調度及磅手應分析緣故，排除故障，評定

已檢驗測量結果的有效性。

設備的報廢處理

對需要報廢的監(jiān)視和測量裝置，由生產(chǎn)部主管填寫《設備報廢申

請表》，經(jīng)公司審批，予以報廢處理。

二、生產(chǎn)操縱規(guī)程

目的

對混凝土生產(chǎn)的各個過程進行確認和操縱，確保預拌混凝土質量

滿足國家標準或合同規(guī)定的要求。

適用的范疇

適用于對預拌混凝土生產(chǎn)全過程的操縱。

職責

副總經(jīng)理、站點經(jīng)理負責生產(chǎn)過程的組織和領導工作。

總調度負責下達生產(chǎn)任務通知表。

財務部負責對生產(chǎn)任務進行審核，操縱資金風險。

調度負責生產(chǎn)過程操縱的治理，并具體負責生產(chǎn)調度工作。

試驗室負責生產(chǎn)過程質量的操縱和檢驗。

車隊負責混凝土輸送和交付。

工作程序

1、生產(chǎn)預備工作

機修班按規(guī)定對生產(chǎn)設備進行檢查、保養(yǎng)及修理工作，確保生產(chǎn)過程

使用的生產(chǎn)設備安全運轉，并將檢查結果做好記錄。

綜合部按規(guī)定搞好場地及工作室的清潔衛(wèi)生，以保證生產(chǎn)活動具有適

宜的工作環(huán)境。

調度按照《電腦操作手冊》的指引，對所有磅手進行配料電腦操作培

訓。

總調度下達任務打算，將《任務通知表》發(fā)送到財務部，由財務部主

管審核簽名，再交拌站，由拌站經(jīng)理審核簽名，由生產(chǎn)部安排出料。

總調度每天下午17：00前將翌日的生產(chǎn)任務送到攪拌站，攪拌站在下

午17：00主持生產(chǎn)安排會議，參加人員為：站點經(jīng)理、銷售代表、調度、

車隊隊長、試驗室代表、材料員。會議安排當天晚上及翌日的生產(chǎn)工作。

收到《任務通知表》后，拌站運算所需要的原材料數(shù)量，并訂購原材

料。

收到任務通知表后，試驗室按照《混凝土配合比代碼通知表》的內容

填寫《生產(chǎn)基準配合比采納和更換記錄》，送交調度。

在生產(chǎn)過程中，集料的含水率受環(huán)境因素的阻礙較大，試驗員應按照

實際情形及時調整集料的含水率，磅手依試驗員的指意對生產(chǎn)進行調整。

生產(chǎn)部接到《生產(chǎn)基準配合比采納和更換記錄》后，磅手將配合比輸

入配料電腦中，并在相應的表格內簽名確認，調度對磅手輸入電腦進行復

核，并簽名確認。

車隊每天出車前按規(guī)定做好車輛的檢查工作。

2、生產(chǎn)過程

在生產(chǎn)過程中，調度將生產(chǎn)的詳細情形做好記錄。

磅手在配料時緊密注意配料誤差，操縱好計量的準確性，需人工配料

時，應填寫《人工配料物料報告》。

計量承諾偏差范疇：水泥，摻和料，外加劑為±1%,集料為±2%。

電腦配料操縱

所有混凝土配合比均輸入電腦，物料用量的運算由電腦自動進行。

物料稱量之后，將記錄各物料的實際重量的物料報告儲存在電腦中。

若電腦顯現(xiàn)故障需采納人工配料，磅手應采納《人工配料物料報告》

記錄物料的數(shù)量，并將記錄予以儲存，便于日后追溯。

混凝土生產(chǎn)過程由電腦操縱時，當物料的計量超出規(guī)定的計量承諾偏

差范疇時，電腦會自動發(fā)出警報，磅手應趕忙檢查計量的誤差情形，并檢

查緣故予以糾正。

人工配料操縱

采納人工配料時，須按照《生產(chǎn)基準配合比采納和更換記錄》的指示

和當時集料的含水率在計量承諾的偏差范疇內進行配料，磅手將物料的實

際重量記錄在《人工配料物料報告》上。

產(chǎn)品檢驗

混凝土裝車后，由實驗員按規(guī)定進行取樣檢驗或目測檢驗合格后才可

放行出廠。如發(fā)覺不合格品，則由當班技術員進行調校處理。

車隊司機按送貨單指定的客戶將混凝土交付，并負責運輸過程及交付

過程混凝土的質量監(jiān)控。

三、混凝土生產(chǎn)配送質量服務工作規(guī)程

目的

對混凝土的生產(chǎn)、運輸、質量進行有效的操縱，保證產(chǎn)品的質量

和顧客的中意度，創(chuàng)建良好的企業(yè)形象，增強企業(yè)的信譽度。

適用范疇

適用于混凝土生產(chǎn)、運輸、質量操縱和服務跟蹤的全過程。

職責

站點經(jīng)理負責整個服務過程的和諧工作。

銷售部負責客戶中意度的咨詢走訪和任務適當調整工作。

調度室負責生產(chǎn)調度服務與客戶的溝通。

試驗室負責產(chǎn)品質量的服務工作。

車隊負責產(chǎn)品運輸及現(xiàn)場產(chǎn)品的監(jiān)護工作。

工作程序

對每個新的工作項目，在供貨前銷售部負責組織工程有關的人員與公

司各部門有關的人員進行一次工作交底，解決有關的工作和諧咨詢題。

新的工程項目供貨前，銷售部將該工程的具體情形向生產(chǎn)技術部交底,

包括項目的大小，施工單位的技術要求，施工的進度，施工的熟練程度等

內容。

新的工程項目供貨前，銷售員必須將工程的具體地理位置送交生產(chǎn)部,

并與車隊到現(xiàn)場進行實地觀看，確保行車的安全性和可行性，并制定運輸

途徑簡圖。

銷售部每星期五將下一周的生產(chǎn)任務做推測，制定一份一周的生產(chǎn)任

務推測表送拌站以便做好下一周的生產(chǎn)和諧工作。

每天下午17：00,攪拌站各部門主管與銷售部開見面會，安排晚上和

翌日的生產(chǎn)，達成一致意見，不能供應的由銷售部回復客戶。

在生產(chǎn)過程中，調度主動調配好各工程的混凝土供應的時刻和供應量,

與客戶多溝通，以誠實的態(tài)度與客戶和諧生產(chǎn)配送工作。

試驗室主動嚴格地按照客戶的技術要求操縱好混凝土的質量，做到既

滿足客戶施工要求，又滿足混凝土的質量技術要求。

對新項目工程第一次供應混凝土時，服務部頭車派技術員到施工現(xiàn)場

進行混凝土的質量監(jiān)控，在施工現(xiàn)場，技術員主動主動與施工方負責人溝

通，咨詢對方的意見，在合理的范疇內關心施工方解決力所能及的咨詢題。

供應大方量的混凝土時，試驗室頭車派技術員到工地現(xiàn)場進行質量監(jiān)

控工作，與施工方負責人多溝通，建立企業(yè)的良好社會形象。

在混凝土運輸與卸料過程中，司機要主動將路面交通情形，工地卸料

情形向調度回報，調度按照反饋信息合理調配車輛，司機按照反饋信息選

擇合理的路線運輸。

在施工現(xiàn)場，司機負責對混凝土進行監(jiān)護，不能讓施工民工隨意加水,

將現(xiàn)場混凝土的實際情形準確及時反饋給試驗室。

當公司供應的混凝土顯現(xiàn)質量咨詢題時，試驗室2小時內要派技術員

到現(xiàn)場進行有關處理，給客戶合理的講明。

銷售部每月對客戶的滿足度進行走訪調查，填寫調查報表《顧客意見

征詢表》，把握客戶的意見，作為公司的治理改進的重要依據(jù)。

市場服務部定期對重點客戶進行走訪，匯總客戶的意見，總結本公司

的供貨配送質量、蹌的質量、杜的施工性能，并制定有關的應對措施。

四、上料員安全操作規(guī)程

目的

對上料運作進行有效的操縱，確保生產(chǎn)正常進行和安全生產(chǎn)。

適用范疇

原材料的運送上倉的全過程。

職責

鏟車司機負責將原材料鏟送到運輸帶上料倉。

磅手負責原材料運輸皮帶的操縱。

工作程序

職員必須嚴格按照公司上下班考勤制度上下班，服從生產(chǎn)部主管的工

作安排。

每天上班時，第一了解上一班的生產(chǎn)情形，檢查各料倉的存料，保持

料倉差不多飽滿，并檢查運輸帶是否正常運作。

上料前要確保下料斗對正所需上的材料倉，嚴禁將原材料混倉及錯倉。

啟動皮帶前必須巡視皮帶機及鄰近有無人員檢修機械及保養(yǎng)，確定無

人后方可啟動運輸帶。

檢修皮帶時，上料員必須停機，按下保險開關，在操作系統(tǒng)上掛上警

示牌。

上料員清理皮帶各部位積料和加注黃油時，必須關斷電源，按下緊急

開關及保險，掛上警示牌，需懸空作業(yè)時必須佩戴安全和安全帽。

啟動皮帶時，先啟動上運輸帶，再啟動下運輸帶。

停止運輸帶時，先停止下運輸帶，再停止上運輸帶。

嚴禁重負荷啟動運輸帶。

班前班后應全面檢查運輸帶運作情形，并做交接班記錄。

五、試驗室的工作規(guī)程

目的

對原材料和混凝土的質量進行有效的操縱，確保進廠的原材料合

格和出站的混凝土質量滿足設計要求。

適用范疇

適用于原材料進站質量和混凝土生產(chǎn)質量操縱。

職責

試驗室主任負責原材料及混凝土生產(chǎn)質量的操縱治理。

試驗員負責原材料進站抽樣及混凝土生產(chǎn)質量操縱。

試驗室資料員要緊負責混凝土技術資料的整理。

工作程序

嚴格按照公司上下班的考勤制度上下班，服從試驗室主任的工作安排,

認真學習有關的專業(yè)知識。

當班試驗員必須清晰了解當天的原材料的質量情形，對生產(chǎn)配合比進

行檢查，在生產(chǎn)過程中驗證配合比的準確性，進行配合比的調整并填寫調

整記錄。

當班試驗員負責按《混凝土出站抽檢規(guī)定》安排取樣，進行混凝土坍

落度測試，按《混凝土取樣操作規(guī)程》進行試件制作。

試驗員必須對每車混凝土按《混凝土出站前目測規(guī)定》進行混凝土目

測，發(fā)覺咨詢題由當班技術員按《出站前不合格混凝土處置規(guī)定》進行相

應處理，合格后做記錄后放行。

當班試驗員在生產(chǎn)過程中遇到較難處理的咨詢題即通知當班技術員處

理。

在生產(chǎn)過程中，當班技術員要對混凝土的生產(chǎn)進行抽查，專門要對要

求高的混凝土加大質量操縱的力度。

當班技術員負責安排生產(chǎn)質量操縱外，還要負責技術資料的處理。

當班技術員負責安排和進行原材料進站的質量操縱和檢測。

當班技術員負責施工現(xiàn)場的一些技術咨詢題的處理和客戶服務的跟

進。

當班技術員負責安排質量操縱工作和客戶服務之外，要協(xié)助資料員進

行技術資料的處理。

資料員按《任務通知表》的內容及時出具有關的技術資料交試驗員由

司機頭車送給客戶簽收。

試驗員每天下午試驗的原始記錄存檔。

試驗員每次完成檢測試驗后，必須搞好場地的衛(wèi)生。

試驗室主任定期安排混凝土的開發(fā)試配工作，對試驗室的工作治理進

行統(tǒng)籌監(jiān)督。

六、試驗職員作指引

當班試驗員要清晰了解當天的材料情形，并對混凝土坍落度進行操縱,

并做好生產(chǎn)記錄。

當班試驗員負責安排取樣，對每個工地，不同級別的頭車按取樣規(guī)定

進行取樣，進行坍落度測試，觀看混凝土的和易性必須良好，出場坍落度

不能超過混凝土送貨單上注明的20mm0

在生產(chǎn)過程中遇到較難處理的咨詢題即通知當班技術員，由技術員處

理。

在生產(chǎn)過程中如顯現(xiàn)由原材料不穩(wěn)固引起的需調整的，通知當班技術

員進行處理。

每天按要求進行原材料的生產(chǎn)過程及進場取樣工作。

每天按要求做好生產(chǎn)及質量記錄。

七、當班技術職員作指引

當班技術員要清晰了解當天的原材料情形，對生產(chǎn)配合比進行檢查，

且在生產(chǎn)中驗證配合比的準確性，進行配合比的調整并填寫調整記錄。

當班技術員負責安排當天的生產(chǎn)工作，把握當天的生產(chǎn)情形，確保配

合比的準確性。

當班技術員負責安排生產(chǎn)外，還要負責技術資料的處理。

在生產(chǎn)過程中，當班技術員要對生產(chǎn)進行抽查，專門要求高的混凝土

進行加大操縱。

在生產(chǎn)過程顯現(xiàn)的原材料不穩(wěn)固引起的由技術員負責調校并填寫記

錄。

當班技術員負責施工現(xiàn)場的一些技術咨詢題的處理。

八、出站前不合格混凝土處置規(guī)定

質檢員一旦發(fā)覺不合格混凝土，填寫《混凝土不合格評審處置記錄表》,

通知當班值班長或實驗室主任。

值班長接到通知，應趕忙對混凝土進行評審，并應依據(jù)生產(chǎn)部人員提

供的電腦記錄及了解生產(chǎn)過程是否顯現(xiàn)專門，按照實際情形，提出處置意

見。

針對四種不合格情形，處置方式有：

柱坍落度過小加適當?shù)乃退嗾{整；

舲坍落度過大一一加適當?shù)墓橇虾退嗾{整；

杜砂率過小---加適當?shù)纳昂退嗾{整；

杜砂率過大一一加適當?shù)氖退嗾{整。

配料員接到《混凝土不合格評審處置記錄表》后，進行處置，將數(shù)據(jù)

填在此表上。

對處置后合格的混凝土，進行強度抽檢，并記錄存檔，并對生產(chǎn)記錄

備份，查明緣故，對具體人為事故造成者給予警告或處分，并以文件存檔。

九、關于回場混凝土的處置規(guī)定

因各種緣故回場的混凝土，經(jīng)試驗室檢驗質量可靠，可考慮通過

調校調往其他使用部位，但該部位的施工速度要較快，確?；炷猎诔跄?/p>

前澆注完畢，為更好保證回場混凝土的使用質量，現(xiàn)作以下幾點規(guī)定：

回場混凝土調往其他部位時，優(yōu)先考慮同種水泥同種外加劑，同時較

次要的部位。

回場混凝土不能調往水下樁的部位的工程。

回場混凝土超過2小時，如不同水泥或不同外加劑者，不能調往樁部

位的工程。

回場混凝土超過4小時者，作報廢處理。

回場混凝土調往其他部位時，要以高級別調往低級別為原則，否則需

加水泥，加相應的外加劑，且不得少于所調往的級別的用量,且每車調整的

量不大于2m3。

十、混凝土出站前目測規(guī)定

1、混凝土出站前，必須同意質檢員目視檢查，經(jīng)質檢員批準，檢查合

格后方能出站。

2、攪拌車司機完成裝料，取得混凝土送貨單后，將車開往塌落度樓處,

嚴格按8~12轉/分鐘充分攪拌2分鐘。

3、質檢員目視檢查以混凝土送貨單的信息為依據(jù)，以體會為標準，觀

看混凝土的外觀顏色、流淌性、粘聚性和保水性，若各項指標符合要求，

則視為合格品，方能批準出站。

4、若質檢員目視檢查發(fā)覺以下四種情形：

該車坍落度小于混凝土送貨單上注明的坍落度30mm以上；

該車坍落度大于混凝土送貨單上注明的坍落度30mm以上；

該車混凝土漿料明顯不夠，表面嚴峻顯石；

該車混凝土石頭得到砂漿充分包裹，存在大量富余砂漿；

質檢員應趕忙做坍落度檢測，證實為不合格混凝土后，通知當班值班

長、或實驗室主任按照《出站前不合格混凝土處置規(guī)定》進行處置。

十一、混凝土出站抽樣規(guī)定

目的

關于舲生產(chǎn)過程的質量進行有效的操縱，確保進廠杜質量滿足設計要

求。

適用范疇

適用于校生產(chǎn)過程質量抽檢。

職責

試驗室主任負責抽檢的統(tǒng)籌及數(shù)據(jù)分析。

試驗室主任負責抽檢工作安排及監(jiān)督，以及數(shù)據(jù)整理分析。

試驗員負責抽樣工作具體實施。

四、工作程序及方式

按照GB14902—2003《預拌混凝土》標準，混凝土強度和坍落度按以

下要求進行抽檢：

用于出廠檢驗的混凝土試樣應在攪拌地點(即攪拌站內)抽取。

每個試樣量應滿足混凝土質量檢驗項目所需要用量的1.5倍，且不宜少

于0.02m3o

混凝土檢測的試樣，其取樣頻率和組批條件應按下列規(guī)定進行：

(1)、用于強度檢測的試樣，每100m3同一強度等級，混凝土取樣不

得少于一次，且一個工作班生產(chǎn)的混凝土不足100m3時，取樣也不得少于

一次。

(2)、當在同一分項工程中連續(xù)供應相同配合比的混凝土量大于1000

m3時，每200m2強度檢測取樣不得少于一次。

(3)、混凝土坍落度、和易性等施工指標的取樣每小時不得少于一次。

(4)、混凝土坍落度經(jīng)時缺失檢測每天不得少于2次。

(5)、混凝土抗?jié)B試驗每月許多于2次。

以上取樣記錄結果均存檔儲存。

十二、混凝土取樣操作規(guī)程

混凝土生產(chǎn)出來攪拌平均后進行取樣，不能加水調整或沖水洗車后再

取樣，取樣檢驗后如不符合要求的再調整。

取樣的混凝土不符合要求則該試樣不能留作制作試件之用，需重新取

樣，直至符合要求。

試樣取回試驗室后，要充分攪拌平均，然后將試樣裝入事先預備好的

試模中，并使混凝土拌合物稍有富余。

開動振動棒，將振動棒從試模中心插入，振動連續(xù)到氣泡停止排出，

拌合物不再沉降并在表面泛出灰漿時停止振動，振動棒在停止振動前應緩

慢地隨振隨提。

采納人工插搗時，混凝土拌合物應分二層裝入試模，每層厚度應大致

相等。插搗應達到試模底面，插搗上層時，搗棒應穿入下層深度約2?3cm,

插搗時搗棒保持垂直，并用抹刀沿試模內壁插入數(shù)次，以防止試件產(chǎn)生麻

面，每層的插搗次數(shù)應視試件的截面而定，一樣每回100cm2面積應不小于

12次，然后刮除余外的混凝土，并用抹刀進行初步抹平。

采納振動臺成型時，應將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹

刀沿試模內壁略加插搗，并使混凝土拌合物稍有富余，振動時應防止試模

在振動臺上自由跳動，振動應連續(xù)到表面出現(xiàn)水泥漿為止，刮除余外的混

凝土并用抹刀抹平。

試件成型后，在混凝土初凝前1?2h進行抹面，要求沿?？谀ㄆ?。

成型后的帶模試件應用濕布或布料覆蓋，并在20±5匕的室內靜置IdP

(但不能超過2d),然后編號拆模。

拆模后的試件應趕忙送入養(yǎng)護室養(yǎng)護，試件之間應保持一定的距離(1

~2cm)且應幸免有水直截了當沖淋試件。

十三、原材料質量操縱規(guī)程

目的

對進廠原材料的質量進行有效的操縱，確保生產(chǎn)使用的原材料的質量

符合要求，預防不合格原材料進入生產(chǎn)流程，以及對生產(chǎn)過程原材料質量

的跟蹤。

適用的范疇

適用于原材料進廠驗收的全過程，并作為原材料采購的依據(jù)，以及生

產(chǎn)過程中的原材料抽檢。

職責

攪拌站經(jīng)理和公司采購部負責原材料的采購和進廠驗收的組織和

領導工作。

材料員負責原材料購進的預約及購進的具體工作。

試驗室負責對原材料進行驗收及抽樣檢驗。

原材料進廠的質量要求

水泥

水泥的各項質量指標符合《通用硅酸鹽水泥》GB175—2007的各項規(guī)

定。

外加劑

外加劑的各項質量指標符合《混凝土外加劑》GB8076—2008中各項質

量規(guī)定要求。

砂

砂的各項質量指標符合《建筑用砂》GB/T14684—2011或《一般混凝

土用砂石質量及檢驗方法標準》JGJ52—2006中各項質量指標要求，其中

細度模數(shù)2.3-3.0,級配屬于H區(qū)，含泥量W1.2%,泥塊含量W1.0%。

碎石

碎石的各項質量指標符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685—2011或

《一般混凝土用砂石質量及檢驗方法標準》JGJ52-2006中各項質量要求,

其中：級配符合5-26.5mm和5—10mm,最大粒徑為26.5mm,大于26.5m

m的含量W5%,針片狀顆粒含量W8%,含泥量W1.0%,壓碎指標W12%。

粉煤灰

粉煤灰的質量符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005

II級粉煤灰的各項標準規(guī)定要求，細度（0.045mm方孔篩余W25%,需水量

比W105%,燒失量W8%,含水量W1%,三氧化硫W3%。

6、礦渣粉

礦渣粉的質量符合《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T1

8046-2008S95的各項標準規(guī)定要求驗收，其中7天活性指數(shù)》75%,28天

活性指數(shù)295%。

原材料的取樣及標識

原材料進廠抽樣必須具備代表性多點取樣，水泥必須密封保管，樣品

必須做唯獨性的標識，標識必須符合以下規(guī)定：

樣品名稱。

樣品的型號及規(guī)格。

樣品的品牌或生產(chǎn)廠家。

取樣的日期及時刻。

取樣人簽名。

原材料進廠抽樣檢驗的頻率

水泥

不同編號的水泥必須最少抽樣一次。

外加劑

每批抽檢一次，每星期抽樣許多于2次。

粉煤灰

每批抽檢一次。

砂

每天抽樣檢驗許多于1次，發(fā)覺有不合格砂進貨時，適當加密抽檢頻

次。

碎石

每天抽樣檢驗許多于1次；發(fā)覺有不合格碎石進貨時，適當加密抽檢

頻次。

礦渣粉

每批抽檢一次。

生產(chǎn)過程原材料質量抽檢

1、水泥

每班次抽樣1?3次，視產(chǎn)量具體確定。

2、粉煤灰

每班次抽樣1~3次，視產(chǎn)量具體確定。

3、砂、碎石

每天抽樣1?2次，視產(chǎn)量具體確定。

4、外加劑

每星期抽樣1~3次，視產(chǎn)量具體確定。

5、礦渣粉

每抽樣1?2次，視產(chǎn)量具體確定。

原材料進廠檢驗項目

1、水泥

①水泥的細度；②標準稠度水量；③外加劑的習慣性（凈漿流淌度）;

④凝聚時刻；⑤膠砂強度；⑥安定性；⑦氧化鎂、三氧化硫含量。

2、外加劑

①外加劑與水泥的習慣性（凈漿流淌度）；②砂漿減水率；③含固量;

④比重。

3、粉煤灰

①細度；②需水量比；③燒失量；④三氧化硫含量；⑤游離氧化鈣含

量；⑥安定性；⑦活性指數(shù)。

4、砂

①細度模數(shù)；②級配；③含泥量；④泥塊含量；⑤氯離子含量。

5、碎石

①級配；②壓碎指標；③針、片狀含量；④含泥量；⑤堆積密度。

6、礦渣粉

①細度（或比表面積）；②流淌度比；③燒失量；④活性指數(shù)。

原材料進廠抽樣檢驗記錄

進廠的原材料抽樣檢驗數(shù)據(jù)必須按規(guī)定記錄相應的表格內，每次檢驗

結果必須交試驗室主任簽名審批。

十四、材料組的工作規(guī)程

目的

對原材料進貨數(shù)量、儲存防護、設備備件進行有效的操縱，確保

生產(chǎn)的正常進行。

適用范疇

適用于原材料的預約和購進，設備配件的購進。

職責

攪拌站經(jīng)理負責原材料的統(tǒng)籌工作和設備配件的審批。

原材料收貨負責原材料的預約和購進，以及設備配件的收發(fā)。

工作程序

材料組人員必須嚴格按照公司上下班考勤制度上下班。

原材料收貨員必須把握原材料的存貨數(shù)量以及當天和改日的原材料需

要量，并進行原材料的預約和購進。

每次進場的水泥、減水劑、粉煤灰、礦渣等原材料載重車及卸貨后空

車均須過地磅進行磅稱，過磅時車輛上只能司機一人在車內，其余人員一

律不能在地磅范疇內。

車輛進行過磅時，收料員必須檢查運輸車是否完全進入地磅內或有無

其他物件改變磅稱的數(shù)量。

原材料過磅單一律由打印機打印，手寫無效，顯現(xiàn)電腦故障的必須請

示上級簽名確認后才生效。

原材料收貨數(shù)量以地磅實際磅重為準，所有原始單據(jù)及電腦記錄必須

建檔儲存。

原材料收貨員必須嚴格禁止原材料運輸車進入本公司后將水箱水放掉

而阻礙原材料的實際計量。

收貨員負責設備零配件的收貨、儲存及發(fā)貨，并做好入帳和簽發(fā)手續(xù)。

材料組每天都要對原材料的理論用量和實際用量進行對比，發(fā)覺專門

及時分析緣故，并向上級部門匯報。

每月做好原材料的統(tǒng)計工作，將統(tǒng)計報表上交財務部。

十五、攪拌車司機工作規(guī)程

目的

對混凝土的運輸及運輸設備進行有效的操縱，確保運輸設備的正

常運作和產(chǎn)品的有打算地運送。

適用范疇

適用于混凝土運輸設備的保養(yǎng)及產(chǎn)品的運輸過程。

職責

車隊負責運輸設備的歸口治理。

司機負責運輸設備的日常檢查和日常保養(yǎng)。

機修負責運輸設備的保養(yǎng)修理。

工作程序

每天出車前，司機必須對車輛進行檢查，確保車輛能正常運作，將檢

查結果記錄在《車輛每日檢查報告》上，有故障的車輛由車隊長填寫《車

輛報修單》，交由修理主任負責修理，修理完畢后由車隊長負責驗收，合格

后方可出車。

司機必須按《攪拌車司機工作治理制度》定期對攪拌車進行必要的保

養(yǎng)。

司機必須按《攪拌車司機工作治理制度》的有關規(guī)定按次序入磅底裝

料，必須嚴格服從調度的生產(chǎn)安排。

司機按《攪拌車司機工作治理制度》的有關規(guī)定，按《混凝土送貨單》

上顧客地盤所在地以合理的路線及時將混凝土送到工地。

司機在運輸途中遇到有塞車等專門情形，必須按《攪拌車司機工作治

理制度》有關規(guī)定及時通知調度和其他司機，以便選擇其他路線運輸。

司機將混凝土運送到工地后，必須報知調度，內容包括：車號及工地

情形。

司機將混凝土送到工地后必須趕忙找顧客代表在《混凝土送貨單》上

簽名確認。

司機在混凝土交付期間，必須按《攪拌車司機工作治理制度》的有關

規(guī)定對混凝土進行監(jiān)護，卸完料后必須報告調度。

司機下班前必須按《攪拌車司機工作治理制度》有關規(guī)定搞好車輛的

衛(wèi)生。

因各種緣故造成顧客拒收或退貨，司機趕忙用對講機通知調度，由生

產(chǎn)部和試驗室派員到工地進行合理的處理。

車隊長隨時對運輸和交付進行檢查，定期對車輛的車容車貌衛(wèi)生進行

檢查。

十六、攪拌車司機工作治理制度

工作制度

司機每天必須準時回站工作，執(zhí)行上下班打卡制度。

未經(jīng)許可，司機不得在配料室或辦公室逗留，嚴禁穿拖鞋上班。

司機在未有指派工作時，必須在本公司的休息室內休息、侯工，不得

隨便離開。

司機要愛護站內財物，如屬人為損壞須照價賠償，要妥善保管好個人

物品，如有失竊、缺失站方不負責。

要節(jié)約用水、用電、用油，除在預備的車外，其余車一律要熄火，或

已在預備位但長時刻不出車的也應熄火等候。

公司內休息地點不得進行任何休息以外的活動，如玩撲克、麻將等。

司機須按照本公司為客戶服務的宗旨，為客戶提供良好的服務，并禮

貌善對客戶。

凡須送達工地的有關試驗報告或其他資料，司機必須隨車帶出，并按

要求簽收手續(xù)，凡沒有客戶簽收的，司機要負全部責任。

司機嚴禁向客戶收任何費用和實物，一經(jīng)查出，司機將停止在本公司

工作。

司機必須服從生產(chǎn)調度，外出車不得中途停留，不得將車駛至與生產(chǎn)

無關的地點。

司機必須保證車輛與站的無線電聯(lián)系正常暢通，不得有意損壞或對無

線電指令不作答復，不得用無線對講機作與工作無關的閑談，違反者將依

據(jù)本公司職員獎罰方法予以處理。

司機要服從生產(chǎn)調度，排隊等候，超越別人候車或插隊裝車，該車次

作廢。

除經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準外，攪拌車不準搭乘公司外的人員，嚴禁攜帶家

屬或朋友一起上班。

司機應認真填寫好每天的表格制度，當天的任務單要當日交（24小時）

內交到保衛(wèi)組鐵箱內。

運送途中及中途壞車的處理

在確保安全行車的前提下，必須以最短的路線、快捷的速度運送到客

戶地盤。

拌鼓必須堅持每分鐘七轉的速度轉動，行駛過程中應緊密留意車輛個

部件的運行情形，如有專門須趕忙處理或通知站方。

遇有交通堵塞或其他意外事件阻礙正常運送時，應及時知會當班調度

員。

到達地盤后的事項

到達地盤后，第一時刻找工地負責人簽時刻并簽名。

當班司機不能私自離開崗位，應緊密注意車輛的運行情形，嚴禁車在

人離，如確因需要（如簽收送貨單），臨時離開者，必須鎖好車門，制動好

車輛，并在保證攪拌車安全運轉的情形下，方可離開，下車要遵守地盤的

安全守則，須戴安全帽。

卸料時，司機一律要下車，檢查混凝土的坍落度等和易性情形，同時

堅決禁止工地亂加水行為，如有專門及不聽禁止，要及時告知配料室。凡

司機給工地人員私自加水或不配合工地施工的，取將依據(jù)本公司職員獎罰

方法予以處理。

工地反映坍落度有咨詢題的，司機應要工地施工員或試驗員做試驗，

坍落度過小的方可加隨車帶的減水劑，落度過大的且超指標操縱范疇承諾

值的，方可作退貨處理。

如因意外或任何情形而導致到達地盤后超過混凝土發(fā)料時刻4小時，

應及時知會當班調度員，等候指示。

應以高檔的速度將拌鼓轉動最少一分鐘，方能開始卸貨。

在任何情形下，堅持拌鼓最小每分鐘七轉的速度轉動。

每車次完成卸貨后，即找工地負責人簽卸完貨時刻及簽名。如有條件,

須將拌鼓內外部分及輪胎洗凈，并趕忙離開地盤。

司機有責任檢查工地是否每車都卸清料，確認卸清后要簽名，否則此

車單無效。如果因沒有卸清而被工地投訴的司機要付80%責任，如發(fā)覺剩

料過多回站倒出的，每次罰款100元，發(fā)覺檢舉者獎勵50%,如工地簽單

后尾數(shù)有退回的，要告知操縱室作妥善處理。

用剩及退貨混凝土的處理：

司機須要求客戶在送貨單上列明退貨理由及簽名，在退貨時通知站方

有關用剩或退貨混凝土的資料（如數(shù)量、級別、出站時刻等）等待公司的

的處理。

車輛保養(yǎng)制度

司機須在每天出車前，自行檢查車輛和拌鼓的運轉并在日報表內簽名。

司機應愛護車輛，使車輛經(jīng)常保持良好的技術狀態(tài)及車容車貌，駕駛

室內應保持衛(wèi)生整潔。

司機應自行檢查油、水、電，清理空氣濾心器工作。

司機應自覺履行應會知識，定期加注傳動系、制動系潤滑油工作（打

黃油）。

車輛入車間修理時，司機要跟車在場，增強自身的機械常識本領，如

發(fā)覺不在場的當曠工處理。

司機應每天自行檢查車容車貌衛(wèi)生工作，發(fā)覺咨詢題及時糾正。

愛護公司公共財產(chǎn)，司機有責任保管好自己所開的車輛，不帶“病車”

上路生產(chǎn)，發(fā)覺機件損壞或對安全有隱患及時修理或報修。

駕駛員應嚴格遵守操作規(guī)程，嚴格遵守交通規(guī)則。

以上制度，望全體司機共同遵守，全公司職員都有責任實行互相監(jiān)督。

如有發(fā)覺違反本制度，視其情節(jié)輕重，每次罰款50—100元，多次不改者

給予開除。凡舉報有關違規(guī)者，如情形屬實，則獎勵50%的罰款給舉報者，

公司將給舉報者絕對保密。

十七、機修班的工作規(guī)程

目的

對機械設備及汽車進行有效及時的愛護，確保生產(chǎn)、運輸?shù)恼?/p>

進行。

適用的范疇