污水處理站建筑給排水工程采暖工程施工部署方案

污水處理站建筑給排水工程采暖工程施工部署方案1.1編制依據(jù)《建筑給水硬聚氯乙稀管道設計與施工驗收與規(guī)程》；《建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技術規(guī)程》；《國家建筑標準圖集》；《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ242-82）；《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ320-88）；1.2施工準備組織參加工程建設的有關人員認真學習圖紙。全面了解設計者的設計意圖和設計思想，全面了解設計規(guī)范的有關要求。按工程設計圖紙?zhí)岢霾牧嫌媱澕皠趧恿π栌糜媱?、機械使用計劃，材料員做好市場調(diào)查工作。組織參加工程建設的有關人員進行技術培訓，做好技術交底工作。制定各種技術措施，保證工程按計劃進行施工，按期交付使用。1.3施工方法與施工工藝1、配合土建預留（1）、基礎洞預留：在施工圖紙的指導下，根據(jù)管道直徑的大小制作模具，直埋管道可直接留洞。（2）、衛(wèi)生器具孔洞預留：根據(jù)衛(wèi)生間大樣圖和土建放線員配合，放線找好孔洞軸線尺寸，進行孔洞預留。（3）、施工技術人員必須隨土建進度堅守崗位，將孔洞留好，做到準確無誤。（4）、根據(jù)圖紙設計的要求，天管孔洞的標高、坡度及走向應滿足設計及規(guī)范的要求。1.4采暖工程（1）導立管的安裝①根據(jù)圖紙標高檢查預留孔洞是否符合設計要求，待確認無誤后放線，找好坡度栽上卡子，然后進行安裝。②進場的焊接鋼管均要進行清砂、除銹處理。達到要求后刷防銹漆進行防腐處理。③DN>32為焊接，DN<32為絲接，采暖導管變徑必須上口平。焊接時表面不得有裂紋、結瘤、夾渣等缺陷。焊縫高度1—1.5mm，焊縫寬度為管壁厚度的1.5倍加3mm，焊波要均勻。④管道轉彎處開口支管必須距起彎點不小于200mm，兩個焊口間不小于300mm。⑤法蘭門安裝應設置在便于檢修的地方，天管上的法蘭門應45。斜上安裝。導管坡度要有千分之三的坡度，導管外皮距墻40～50mm。（2）立支管及散熱器的安裝①絲接管道套絲時，應兩扳成活，不許一扳到底，絲扣不許有斷絲現(xiàn)象，絲扣帶梢。上緊后，管件后要外露1～2扣絲，并將麻頭清理干凈。立管垂直度每米不大于1.5mm，支管要有1％的坡度，立管安裝之前要調(diào)直，不得有拉弓現(xiàn)象。管上的閥門安裝方向要一致。套管的安裝：樓層間套管采用鋼制套管，高出地面50mm，下面與天棚齊平。房間和過墻套管采用鐵皮套管，環(huán)縫均勻。散熱器安裝前應首先進行清砂、除銹，檢查有無殘次品和絲扣松緊度是否與對絲配套，對口清銹應達到起亮光無浮銹為止。散熱器組對時應先對好幾組，經(jīng)試壓合格后才能大批組裝。氣包墊用清油浸時，時間不能過長。組對完的散熱器應逐組進行水壓試驗，實驗壓力為工作壓力的1.5倍。加壓設備為手搖泵。組對好的散熱器及時搬運到指定地點堆放，應輕抬輕放嚴防對口松動。汽包鉤子的安裝：首先找好土建水平標高線，抹完汽包窩子達到施工條件后才能進行施工。畫汽鉤眼時，應根據(jù)窗臺板與地面的高度是否達到900mm，保證汽包底鋸凈地面底距離為150mm。如窗臺板與地面的高度達不到900mm時，汽包上皮距窗臺板為70mm，以便能順利的摘下汽包。栽鉤子前必須校正鉤子，校好后刷上防腐。栽鉤子時，應用水將眼里沖洗干凈，鉤子的位置必須正確、平直、牢固。嚴禁用木塊填實，應采用大標號的水泥填實打緊。（3）卡具的安裝①導管卡子：管道DN>50，用L50角鋼，DN<40,用L40角鋼。②立管卡子的位置：應栽在1.5～1.8m之間，安裝高度應一致。③導管卡子的間距：按下表執(zhí)行工程直徑20253240507080100支架最大間距（mm）保溫管222.533444.5不保溫管33.544.54.5556固定支架的安裝方法：按施工圖紙的要求進行安裝，用同位置管徑割3等份5公分長，頂在角鐵上焊在管上?；顒又Ъ馨惭b方法：U型卡子外側上下帶螺帽，內(nèi)側插到眼里。單管卡子安裝時，孔眼必須澆水，保證孔眼位置正確，平整、牢固，螺絲擰緊，與管道接觸嚴密。（4）防腐、保溫及刷油①、所有進場的焊接鋼管、角鋼、散熱器經(jīng)過認真的清砂、除銹達到起亮光后，刷兩遍防銹漆。保溫、刷銀粉可根據(jù)土建形象進度階段性進行。②、銀粉要設專人進行調(diào)配，隨用隨調(diào)。銀粉要刷到位顏色一致。并注意成品的保護，不能污染墻面和地面。（5）水壓實驗①整個系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后，進行水壓實驗，試驗壓力根據(jù)設計的要求進行，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。檢查系統(tǒng)無隱患時，關閉進戶閥門，打開供氣、回水閥門和集氣罐閥門，用水泵從回水往上注水，當集氣罐見水后關閉集氣罐閥門。用手搖泵緩慢升壓直到試驗壓力，并進行系統(tǒng)的全面檢查。加壓5分鐘，壓力下降不大于0.02Mpa為合格。系統(tǒng)試壓完成后，進行沖洗。打開泄水閥門放水引至排水井中，經(jīng)連續(xù)25分鐘注水與放水，出水無雜質(zhì)，水色清白為合格。沖洗完畢后將整個系統(tǒng)水放凈，避免供熱時晚間把管道和散熱器凍壞。1.5建筑給水工程（1）導立管的安裝①檢查預留孔洞無誤后，根據(jù)土建的主體形象、標高線，進行管道階段性的安裝。②給水管采用鋼塑管，絲扣連接。③導管安裝拉線超平后，栽好卡子，距墻一致，管外皮距墻50~60mm，管道平直。④立管安裝應垂直不能有彎曲現(xiàn)象，垂直度每米不大于2mm。⑤管道穿樓板時，設鋼制套管，套管高出地面100mm，套管下面與天棚一平。⑥管材與管件應有出廠合格證，不得使用有損壞跡象的材料。管材切割必須使斷面垂直與管軸線。門安裝按設計位置進行安裝，立管閥門中心距地面300mm,必須安裝可拆卸。（2）支管安裝根據(jù)土建形象進度達到施工條件后可與衛(wèi)生器具同步進行安裝。支管要橫平豎直，管外皮距墻25～30mm。（3）卡具的安裝道安裝時必須按照不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置必須準確，埋設平整，牢固可靠，管卡與管道接觸應嚴密，不得損傷管道表面。管與橫管支架不得大于此表：工稱外徑(mm)202532405063橫管（mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000立管每層栽一個卡子時，必須同其它管道卡子同一標高，栽兩個卡子時，按層高均勻分設。（4）水壓試驗①管道試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。水壓試驗前，管道應固定，接頭必須明露。壓裝置采用手搖泵，壓力表的精度必須準確。在工作壓力1.15倍的情況下穩(wěn)壓2小時，壓力不得超過0.03Mpa，同時連接處不得滲漏為合格。給水系統(tǒng)在驗收前應進行沖洗，沖洗流速大于2m/s，沖洗時不留死角。沖洗出水與進水相同水色清白無雜質(zhì)，達到《飲用水水質(zhì)標準》為合格。1.6建筑排水工程（1）導立管的安裝①根據(jù)圖紙標高和土建±0.00標高，核實預留孔洞無誤后方可進行。②管材采用PVC管材，粘接。③立管要垂直，垂制度每米不大于2mm，橫管坡度2.6％，立管距墻面距離130～110mm。④伸縮節(jié)層在三通下設一個。檢查口安裝按設計或規(guī)范的要求進行安裝，位置在距地面1m處。通氣管必須加大一級在天棚下0.3m處變徑，高出屋面0.7m做傘型防雨帽。粘劑涂刷動作要迅速，均勻，不能過厚。應先涂承口后涂插口，涂抹后立即找正方向，將插口插入承口擠壓，使接口直度和方向符合要求，插入深度符合所劃標記，保持凈待2～3分鐘。接口后將擠出的膠粘劑擦干凈，固化時間不小于30分鐘。（2）卡具的安裝①立管卡子每層安一個時，要與其它管道卡子設在同一標高。與管身應留有微小的間隙，使管道自由伸縮。②管道的支吊架設置，按DN150，每1.5m設一個；DN50，每0.5m設一個；DN110，每1.1m設一個。吊桿要垂直刷防腐和銀粉。（3）衛(wèi)生器具的安裝①安裝前必須照準土建水平標高線，達到施工條件下進行施工。②衛(wèi)生器具位置正確，衛(wèi)生器具表面潔凈，水箱位置正確，各種附件齊全，具有出廠合格證。③水箱螺絲和蹲式大便器的地腳螺栓必須加膠皮墊。蹲式大便器前后協(xié)調(diào)，左右適中，其安裝位置不能影響其使用功能。④高水箱的頂部距天棚不小于250mm，以便于進行維修。沖洗管要安正，距墻30mm,中間栽單管卡子。橡膠皮碗用銅線綁扎3扣以上。安裝完畢后進行通水實驗，不漏水為合格。⑤滌盆上邊緣距地面高度為800mm，下水線與水盆溢流對正，無溢流不許使用。水嘴標高為1.0m誤差為±10mm。⑥漏安裝必須設置在地面最低處，地漏上邊成活應比地面低5mm，做好防水處理。（3）、通球、通水試驗①