房屋土建筑裝修施工組織設(shè)計(jì)方案

目錄

第一章編制依據(jù)及編制說明

第二章項(xiàng)目管理目標(biāo)

第三章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及組織

第四章資源配備計(jì)劃與先進(jìn)性

第五章施工方案與技術(shù)措施

第六章質(zhì)量管理體系與措施

第七章安全管理體系與措施

第八章文明施工技術(shù)組織措施

第九章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施

第十章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施

第十一章提高工效及項(xiàng)目成本控制措施

第十二章與相關(guān)方的協(xié)調(diào)配合措施

第十三章爭創(chuàng)獎(jiǎng)項(xiàng)措施

第一章編制依據(jù)及編制說明

第一節(jié)編制依據(jù)

1、《XXXXXXXXXXXXXXXXX工程》施工招標(biāo)文件、清單；

2、招標(biāo)文件提供的施工圖紙；

3、設(shè)計(jì)圖紙所涉及的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集等；

4、國家、市有關(guān)部委頒布的所有現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等；

5、《中華人民共和國合同法》《中華人民共和國建筑法》以及國家其

它有關(guān)的法律、行政法規(guī)和重慶市建設(shè)主管部門有關(guān)基本建設(shè)的相關(guān)規(guī)

定。公司ISO質(zhì)量、職業(yè)健康、環(huán)境體系文件；公司其他相關(guān)管理制度、

工藝標(biāo)準(zhǔn)等。

第二節(jié)編制說明本施工組織設(shè)計(jì)是為規(guī)范和指導(dǎo)碾沱村便民服務(wù)

中心土建安裝和基

礎(chǔ)裝飾及安裝工程從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收全過程的綜合性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件。

為使該項(xiàng)工程的施工全過程能按照科學(xué)規(guī)律組織規(guī)范施工，有計(jì)劃地開展

各分部分項(xiàng)工程的施工，及時(shí)做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，保證各種資源和勞

動(dòng)力的及時(shí)供應(yīng)；協(xié)調(diào)各專業(yè)工種之間的工序搭接安排，保證施工的

順利進(jìn)行，按期保質(zhì)完成施工任務(wù),特制定本施工組織設(shè)計(jì)。

第三節(jié)工程概況

一、項(xiàng)目名稱：XXXXXXXXXXXXXXXXX工程。

二、建設(shè)地址:XXXXXXXXXXXXXXXo

三、計(jì)劃工期：150日歷天。

四、工程范圍：主體土建安裝工程和基礎(chǔ)裝飾及安裝工程，包括建筑

工程、裝飾工程、電氣工程、弱電工程、給排水工程等（具體建設(shè)內(nèi)容詳

見施工圖）

第二章項(xiàng)目管理目標(biāo)

第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)

達(dá)到國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

第二節(jié)安全目標(biāo)

1、無重大安全傷亡事故、重大機(jī)械事故、重大火災(zāi)事故、重大因公

交通事故（主要責(zé)任）,輕傷比率控制在千分之三以內(nèi)；職業(yè)病發(fā)生率為

零。

2、施工現(xiàn)場按標(biāo)準(zhǔn)檢查合格率為100%,力爭優(yōu)良，并逐步提高。

3、文明施工按當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)管理規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

爭創(chuàng)"文明施工工地"。

第三節(jié)環(huán)境目標(biāo)控制施工噪聲，施工場界噪聲控制達(dá)標(biāo)：土方施工時(shí),

晝間W75分貝;

結(jié)構(gòu)施工時(shí),晝間W70分貝;裝修施工時(shí)，晝間K65分貝；夜間均W

60分貝。固體廢棄物及污水均100%經(jīng)處理合格后排放。

第三章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及組織

第一節(jié)組織原則

以確保投標(biāo)的質(zhì)量、工期及安全的情況下完成合同施工任務(wù)為目標(biāo)，

實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，配備相應(yīng)崗位人員，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一組織管理。

第二節(jié)管理人員配備詳標(biāo)書相應(yīng)部分，其中各管理人員應(yīng)符合施工

需求，并根據(jù)工程實(shí)際

進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)進(jìn)行人員補(bǔ)充。

第三節(jié)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)采用直線制。成立質(zhì)量管理小

組：技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長、

項(xiàng)目經(jīng)理任副組長、組員由施工員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)取樣員、材料員、班組

長組成。成立安全管理小組：項(xiàng)目經(jīng)理任組長，安全員任專職安全監(jiān)督員，

組員由施工員、材料員、班組長組成。

第四節(jié)崗位人員職責(zé)

1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)

(1)項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目施工組織、質(zhì)量管理的直接領(lǐng)導(dǎo)者，是工程項(xiàng)

目的第一責(zé)任人，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及地方的方針政策和技術(shù)法規(guī)以

及公司的各項(xiàng)管理制度。

(2)對工程的安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行全面管理：組織落實(shí)安全技

術(shù)管理的各項(xiàng)措施，組織職工學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，

遵守各種安全技術(shù)制度，并帶頭組織安全檢查，提出整改或改進(jìn)措施并落

實(shí)實(shí)施，確保施工安全、文明均達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。

(3)對工程的質(zhì)量進(jìn)行全面管理：組織人員學(xué)習(xí)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)

準(zhǔn)及技術(shù)操作規(guī)程，組織人員對工程的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行分析、對重點(diǎn)和難點(diǎn)

進(jìn)行攻關(guān)，隨時(shí)關(guān)注工程現(xiàn)場的質(zhì)量情況，制定落實(shí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制，確保

工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。

(4)對工程的工期進(jìn)行全面管理：根據(jù)計(jì)劃的人力、物力、財(cái)力及

時(shí)組織充足的施工班組人員、各種相應(yīng)的材料以及資金，及時(shí)對工程的進(jìn)

度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，確保工程按計(jì)劃完成。

(5)確定采購合同、分包合同的質(zhì)量要求，選擇可靠的供應(yīng)商，確

保工程物資設(shè)備的質(zhì)量、勞務(wù)班組的技術(shù)力量、分包工程的質(zhì)量均能滿足

要求。

(6)協(xié)調(diào)各方關(guān)系：安排好各管理人員的具體工作和職責(zé)、各施工

班組的施工部位和工作要求，協(xié)調(diào)好管理人員之間、班組之間、管理人員

和班組之間的工作關(guān)系；協(xié)調(diào)好項(xiàng)目部和建設(shè)單位及監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院、

政府主管部門的協(xié)作關(guān)系；負(fù)責(zé)及時(shí)向公司匯報(bào)工程的進(jìn)展、質(zhì)量、安全

等情況，不得隱瞞或提供虛假信息，提出需要公司協(xié)助解決的問題，處理

好和公司各職能部門的關(guān)系。

(7)組織辦理相關(guān)的施工手續(xù)、組織各種工序的交接、檢查、隱蔽

驗(yàn)收及工程的竣工驗(yàn)收；組織接待有關(guān)部門的各種檢查。

2、項(xiàng)目副經(jīng)理的職責(zé)：

(1)對工程的安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行直接管理，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理作

好日常項(xiàng)目管理工作。

(2)對工程各方面進(jìn)行管理，分擔(dān)項(xiàng)目經(jīng)理部分職責(zé)。

(3)監(jiān)督和督促項(xiàng)目部人員的工作情況，落實(shí)項(xiàng)目人員崗位制度。

3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)：

(1)在公司總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助好項(xiàng)目經(jīng)理做好項(xiàng)目質(zhì)量管理

工作，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量控制情況，嚴(yán)格遵守和貫徹各項(xiàng)技術(shù)及安

全管理的規(guī)章制度，對工程的安全生產(chǎn)、保證質(zhì)量負(fù)主要的直接責(zé)任。

(2)負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)、質(zhì)量方面的內(nèi)容，組織專項(xiàng)施工方案、

項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制；依據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求落實(shí)、指導(dǎo)施

工活動(dòng)，對有必要的工藝組織QC活動(dòng)，努力實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。

(3)組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，對安全技

術(shù)、操作規(guī)程進(jìn)行講解交底，認(rèn)真落實(shí)實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措

施，并隨時(shí)檢查措施的實(shí)施情況。

(4)組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙、參加圖紙自審、會(huì)審、設(shè)計(jì)交底等，

對施工工程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題，及時(shí)協(xié)調(diào)各相關(guān)單位進(jìn)行處理，及時(shí)將設(shè)

計(jì)變更傳達(dá)到相應(yīng)的管理人員、操作人員手中；組織職工學(xué)習(xí)各相關(guān)工序、

工種的質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、技術(shù)措施，對各重點(diǎn)、關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，組

織各工序的技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、隱蔽及分項(xiàng)工程驗(yàn)收等，對工程存在的

質(zhì)量問題進(jìn)行分析、制定整改措施并予以落實(shí)實(shí)施。

(5)關(guān)注整個(gè)工程的進(jìn)展，能及時(shí)預(yù)見存在和需要解決的問題，向

項(xiàng)目經(jīng)理提供適當(dāng)?shù)囊庖姾徒ㄗh。

(6)對工程的質(zhì)量、安全等內(nèi)業(yè)落實(shí)把關(guān)，做好資料的建檔工作并

負(fù)責(zé)竣工圖的編制。

4、施工員職責(zé)

(1)認(rèn)真遵守和貫徹執(zhí)行各種施工技術(shù)、安全生產(chǎn)等規(guī)章制度，負(fù)

責(zé)實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)。

(2)參加圖紙、會(huì)審、設(shè)計(jì)交底等，參加施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案

的編制，掌握和落實(shí)施工圖紙、設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容，按圖施工；及時(shí)向項(xiàng)目

經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人反映施工過程中的技術(shù)、質(zhì)量問題。

(3)工作中執(zhí)行施工質(zhì)量控制驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)公司質(zhì)量體系文件、

各工序的操作規(guī)程，管理好所負(fù)責(zé)班組的施工情況，做到工前交底、工中

檢查復(fù)核、工后驗(yàn)收，時(shí)時(shí)關(guān)注工程的質(zhì)量、安全情況，及時(shí)對施工中的

隱患提出改進(jìn)和整改措施，解決好施工中的具體問題。

(4)做好工程的材料、勞力計(jì)劃，并實(shí)施跟蹤落實(shí)，檢查工程所用

物資的質(zhì)量是否符合施工要求。

(5)完成測量放線工作，參加技術(shù)復(fù)核，組織實(shí)施"樣板”制度，

指導(dǎo)班組及工人的施工操作，督促生產(chǎn)班組安全文明施工，采取有效措施

保護(hù)施工產(chǎn)品。

(6)及時(shí)如實(shí)做好相應(yīng)的施工日記、測量成果、施工記錄等工程控

制資料的記錄。

5、質(zhì)檢員職責(zé)：

(1)認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量檢查及獎(jiǎng)勵(lì)條例的規(guī)定，對工程質(zhì)量進(jìn)行

預(yù)控，監(jiān)督和督促工作質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)。

(2)參加圖紙、會(huì)審、設(shè)計(jì)交底等，參加施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃

中質(zhì)量保證控制措施、檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃的編制，掌握質(zhì)量目標(biāo)和特殊的質(zhì)量

要求，對質(zhì)量控制和管理工作提出相應(yīng)的意見、建議。

(3)負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的質(zhì)量驗(yàn)證、驗(yàn)收工作，檢查物資合格證書、物

資檢驗(yàn)、工程檢測資料是否符合相關(guān)要求，合格后報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，

督促現(xiàn)場物資、產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)。

(4)履行質(zhì)量巡查職責(zé)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工工程中的質(zhì)量隱患，對違章

操作及時(shí)制止；對各分部分項(xiàng)工序進(jìn)行檢查，督促施工員和各工種的自檢、

交接檢工作，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告質(zhì)量情況。

(5)負(fù)責(zé)組織檢驗(yàn)批質(zhì)量專檢，達(dá)到計(jì)劃質(zhì)量目標(biāo)后報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)

行驗(yàn)收，參加分項(xiàng)、分部/子分部、單位/子單位工程的內(nèi)部、外部驗(yàn)收，

對分包工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收、驗(yàn)證。

(6)參加不合格傾向、事實(shí)及質(zhì)量事故的調(diào)查分析，對糾正、預(yù)防

措施的實(shí)施進(jìn)行驗(yàn)證；及時(shí)形成、整理質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄。

6、試驗(yàn)取樣員職責(zé)：

(1)嚴(yán)格按照檢測規(guī)范、各類材料的取樣規(guī)定，實(shí)施檢測、試驗(yàn)計(jì)

(2)對現(xiàn)場的計(jì)量、檢驗(yàn)、檢測的工具、器具、儀器等設(shè)備進(jìn)行管

理，確保計(jì)量、檢測工具、器具、儀器的精確度符合規(guī)定要求。

(3)對進(jìn)入現(xiàn)場需進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)的各類物資，如水泥、機(jī)磚、鋼材、

砂石、防水材料等，按規(guī)定取樣見證送檢；對施工過程需抽樣檢驗(yàn)的各類

半成品，如砂漿、碎、鋼筋連接、回填土等，按規(guī)定取樣見證送檢；及時(shí)

送樣進(jìn)行磅、砂漿配合比的設(shè)計(jì)，結(jié)合現(xiàn)場砂石含水率變化，調(diào)整為施工

配合比，確保險(xiǎn)、砂漿符合設(shè)計(jì)要求。

(4)及時(shí)做好工程項(xiàng)目檢驗(yàn)、試驗(yàn)等檢測資料歸檔整理工作，并及

時(shí)完整地將資料報(bào)送給資料員/質(zhì)檢員；協(xié)助公司有關(guān)部門進(jìn)行施工現(xiàn)場

的各種檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測試的抽查工作，對檢驗(yàn)、檢測不合格的應(yīng)及時(shí)向技

術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、公司工程部進(jìn)行報(bào)告，由公司工程部制訂處理措施，

由項(xiàng)目經(jīng)理按處置措施實(shí)施。

(5)所有見證取樣均應(yīng)在監(jiān)理/建設(shè)單位的見證下進(jìn)行，試驗(yàn)試樣應(yīng)

按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣品名稱、樣品

數(shù)量，并填寫委托單，由見證員簽字確認(rèn)，對試樣的代表性、真實(shí)性負(fù)責(zé)。

7、材料員職責(zé)：

(1)熟悉工程所用材料的特性、分類、質(zhì)量等級(jí)，根據(jù)物資供應(yīng)合

同、物資供應(yīng)計(jì)劃，組織合格的物資按計(jì)劃進(jìn)場。

(2)嚴(yán)格物資的進(jìn)場驗(yàn)收程序，配合質(zhì)檢員對材料質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收、

配合試驗(yàn)員進(jìn)行取樣送檢，收集物資的出廠合格證等相關(guān)的質(zhì)量證明文

件，嚴(yán)防劣質(zhì)材料用于工程而影響工程質(zhì)量。

(3)根據(jù)材料的規(guī)格、品種、質(zhì)量的等級(jí)等要求，按施工總平面圖

的布置、各類材料儲(chǔ)存防護(hù)的要求進(jìn)行堆放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)、避免物資的混

用、錯(cuò)用。

(4)加強(qiáng)倉庫管理、做好材料的進(jìn)場、入庫、出庫臺(tái)帳，確保材料

在質(zhì)保期內(nèi)使用，對超過質(zhì)保期的材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處置，對不合格的物

資應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封存、組織推場，定期向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)材料進(jìn)場、耗用情況。

8、安全員職責(zé)：

(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)的方針政策、法令法規(guī)、規(guī)

范標(biāo)準(zhǔn)，做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理等工作。

(2)落實(shí)安全技術(shù)措施，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究安全生產(chǎn)中

的不安全問題，提出改進(jìn)意見和措施，并對執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢查。

(3)組織參加安全活動(dòng)和安全檢查、安全設(shè)施的驗(yàn)收，并把檢查驗(yàn)

收情況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

(4)與有關(guān)部門共同做好新工人、特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)和

考核發(fā)證工作。

(5)時(shí)時(shí)關(guān)注安全生產(chǎn)情況，及時(shí)制止違章作業(yè)，遇到險(xiǎn)情時(shí)有權(quán)

暫停生產(chǎn)并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

(6)做好安全內(nèi)業(yè)資料，及時(shí)進(jìn)行施工安全隱患的分析、制定措施、

配合試驗(yàn)員進(jìn)行取樣送檢，收集物資的出廠合格證等相關(guān)的質(zhì)量證明文

經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)。

9、內(nèi)業(yè)員職責(zé)：

(1)負(fù)責(zé)所有內(nèi)業(yè)資料和文件的歸檔集中管理工作。

(2)負(fù)責(zé)文件資料來往的收發(fā)文工作。

(3)做好設(shè)計(jì)變更的整理標(biāo)注工作。

10、預(yù)算員職責(zé)：

(1)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對工程物資、勞務(wù)、分包方成本進(jìn)行信息

收集、分析、提煉；對工程變更造價(jià)、進(jìn)度款進(jìn)行跟蹤，并及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)

理匯報(bào)資金情況、成本情況。

(2)通過合理的預(yù)算、準(zhǔn)確的市場信息，給項(xiàng)目經(jīng)理簽訂物資、勞

務(wù)、工程分包合同提供支持，以合理的價(jià)格控制項(xiàng)目成本的同時(shí)又能使分

包方提供合格的物資、勞務(wù)、分包產(chǎn)品。

(3)負(fù)責(zé)工程中相關(guān)工程量、造價(jià)等資料的收集整理及配合項(xiàng)目經(jīng)

理進(jìn)行竣工的決算。

11、合同管理員職責(zé)：

(1)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對施工合同進(jìn)行管理、控制，并及時(shí)向項(xiàng)

目經(jīng)理匯報(bào)合同執(zhí)行情況。

(2)對各分包合同進(jìn)行管理、控制，及時(shí)配合相關(guān)人員追蹤合同完

成情況。

第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備

1、項(xiàng)目管理班子組建以后，按規(guī)定進(jìn)行圖紙的自審工作，掌握設(shè)計(jì)

意圖，對圖紙中不清楚的問題及時(shí)在施工前發(fā)現(xiàn)、并通過圖紙會(huì)審和其他

方式進(jìn)行解決，以確保在施工前將圖紙吃透；

2、在施工前收集圖紙所涉及的所有圖集、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程；

3、通過對圖紙的學(xué)習(xí)，項(xiàng)目部形成一個(gè)總體的施工方案，對各工種、

各工序需要制定專門的技術(shù)措施和技術(shù)方案的組織項(xiàng)目部管理人員進(jìn)行

專項(xiàng)方案的編制；

4、通過對圖紙的學(xué)習(xí)，制訂現(xiàn)場見證取樣計(jì)劃、同條件試塊留置及

養(yǎng)護(hù)、測溫計(jì)劃，安全及使用功能測試計(jì)劃等。

5、準(zhǔn)備好各種內(nèi)業(yè)資料用表，準(zhǔn)備好各外業(yè)測量計(jì)量等儀器和工具。

第二節(jié)臨時(shí)設(shè)施布置本工程施工范圍廣，故進(jìn)場后根據(jù)實(shí)際情況與

業(yè)主銜接后按相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)、按要求進(jìn)行封閉。

1、辦公設(shè)施:擬采用專業(yè)廠家定型生產(chǎn)的活動(dòng)房2座2層x6x24米，

并保證向發(fā)包人和監(jiān)理提供現(xiàn)場辦公及生活用房；門衛(wèi)房2x4米，采用

專業(yè)廠家定型生產(chǎn)的活動(dòng)房。

2、住宿設(shè)施：采用專業(yè)廠家定型生產(chǎn)的活動(dòng)房2座2層x6x24米。

3、生活配套設(shè)施：按施工總平圖位置設(shè)置衛(wèi)浴2座4x8米，食堂1

第四章資源配備計(jì)劃與先進(jìn)性

多,在工地門內(nèi)側(cè)設(shè)洗車臺(tái)2座，主體施工時(shí)暫設(shè)碎攪拌?？谏皾{機(jī)設(shè)操

作棚2座72平米/座，機(jī)磚堆場2塊、砂石堆場各2塊，設(shè)鋼筋加工棚及

堆場8座5x25米，水電材料堆場5塊30平米/塊，模板堆場8塊40平

米/塊，倉庫8間6x12米，配電室、發(fā)電室3x3米各8間。

第三節(jié)臨時(shí)用水用電布置

1、水源、電源：由建設(shè)單位提供至現(xiàn)場。

2、臨時(shí)用水：在施工現(xiàn)場供水點(diǎn)設(shè)若干個(gè)5*6*1=8立方米的蓄水池,

作為臨時(shí)應(yīng)急消防用水準(zhǔn)備、兼做養(yǎng)護(hù)湖口洗車用水池；用水主干管采用

150MM管徑鍍鋅鋼管、支管采用50MM鍍鋅鋼管；在石仝及砂漿攪拌區(qū)、洗車

臺(tái)、廁所各設(shè)供水點(diǎn)，另外設(shè)供水點(diǎn)豎向引到各樓層用水，考慮大面積作

業(yè)時(shí)市政管網(wǎng)水壓不滿足要求，擬采用加壓水泵供水。

3、用電：用電采用三相五線制，本工程的用電設(shè)備計(jì)劃分一個(gè)配電

室發(fā)電室，采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)系統(tǒng)；實(shí)際用電電纜線徑等中標(biāo)后再做

設(shè)計(jì)；用電線路規(guī)劃按總平圖進(jìn)行，基礎(chǔ)主體施工階段均采用埋地敷設(shè)，

環(huán)境施工階段架空敷設(shè)。

4、臨時(shí)用電初步設(shè)計(jì)詳見主要機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表，臨時(shí)用水用電

等中標(biāo)后再做詳細(xì)的"臨時(shí)用水用電專項(xiàng)方案。

第四節(jié)勞動(dòng)力安排情況

本項(xiàng)目分布廣，完全有空間和條件組織本工程施工。

因各層施工面積有差異，可以進(jìn)行勞力的部分調(diào)劑，基礎(chǔ)、主體階段

的鋼筋、模板和磴工選用和我司有配合經(jīng)驗(yàn)，并有同等施工經(jīng)歷和實(shí)力強(qiáng)

的班組進(jìn)場施工，原則上為強(qiáng)調(diào)比較和有促進(jìn)力，選用多個(gè)班組進(jìn)場施工。

環(huán)境部分前期投入大量的大中型施工機(jī)械完成水電安裝地下管溝開

挖、預(yù)埋工作及按景觀圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的高程完成場地平整，輔以適量的人工再

進(jìn)行道路等的精平，后期投入大量專業(yè)裝飾隊(duì)伍完成細(xì)部的工作。

2、勞動(dòng)力進(jìn)出場程序

勞力.析一

▼

發(fā)布需求通知

.

選定勞力

收集相關(guān)證明

▼

簽訂勞動(dòng)合同

班前培訓(xùn)--------?I重新培訓(xùn)一

*

__________________**----------------

3、勞動(dòng)力進(jìn)場管理

勞動(dòng)力進(jìn)場后按項(xiàng)目部及公司的相關(guān)規(guī)定，以及地方的相關(guān)要求辦好

1、主要?jiǎng)趧?dòng)力投入量分析

必須按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理；我公司承諾不拖欠工人工資，原則上按月

進(jìn)行工資發(fā)放，如遇特殊情況，必須向工人張貼告知，避免發(fā)生影響施工

的各類上訪事件。

4、主要?jiǎng)趧?dòng)力投入量計(jì)劃根據(jù)工程量大小、計(jì)劃施工時(shí)間長短進(jìn)行

勞力班組計(jì)劃及勞力投入量

計(jì)劃，保證各工序按時(shí)完成；根據(jù)各時(shí)間段的主要工作按各施工階段進(jìn)行

計(jì)劃，具體見附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表。

第五章施工方案與技術(shù)措施

第一節(jié)測量定位

1、軸線測量：

(1)建筑物定位軸線由建設(shè)單位確定并移交。

(2)平面測量：工程以建筑最外圍四條框架軸線為主軸線構(gòu)成矩形

主軸線測量控制網(wǎng)，其做由線通過控制網(wǎng)的主軸線

再進(jìn)行細(xì)分放樣，放樣時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀測量主軸線間交角的角度是否垂直，

以保證放樣的準(zhǔn)確性。

(3)垂準(zhǔn)測量：基礎(chǔ)施工時(shí)將主軸線延長標(biāo)示在龍門板或龍門樁上,

在柱硅澆筑完成并拆模后將控制軸線標(biāo)示在柱側(cè)面上。

部和公司的安全教育，未經(jīng)考試合格不得上崗，違反相應(yīng)管理規(guī)定的人員

2、高程測量：

(1)建筑的標(biāo)高定位由建設(shè)單位確定移交可供測量引測或使用的高

程水準(zhǔn)點(diǎn)。

(2)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)：按建設(shè)單位的高程點(diǎn)，在施工場地內(nèi)每棟設(shè)

置3個(gè)臨時(shí)性水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)示±0.000高程，水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)保證施工期間標(biāo)高

測量用。

(3)高程傳遞：分別在每棟東南角框架柱及西北角框架柱外側(cè)面設(shè)

置高程引測點(diǎn)，在該兩個(gè)柱外側(cè)面上標(biāo)示相同的基準(zhǔn)0.00m標(biāo)高，再用鋼

卷尺沿柱身往上引測高程，每層樓板均以東南角柱的引測值為測量控制

值，用西北角框架柱的引測值為復(fù)核校準(zhǔn)用；每層標(biāo)高引測時(shí)均從該零點(diǎn)

進(jìn)行引測，以避免累計(jì)誤差的產(chǎn)生。

3、垂直度測量：

(1)放樣垂直度測量：軸線垂直引測后，由質(zhì)檢員按同樣方式進(jìn)行

復(fù)核，同時(shí)也用5公斤重的錘球(垂線用20#鐵絲、應(yīng)確保錘球質(zhì)心和形

心的重合)從建筑各個(gè)大角吊垂線，以此檢查、復(fù)核、控制建筑物總高的

垂直度。

(2)施工層垂直度測控：每層樓層安裝模板及砌筑磚墻時(shí)，利用0.5

公斤重的錘球和垂直度檢查尺進(jìn)行檢查和控制。

4、沉降觀測：

(1)觀測點(diǎn)設(shè)置：按設(shè)計(jì)的沉降觀測點(diǎn)部位進(jìn)行觀測點(diǎn)設(shè)置，在一

層柱硅澆筑時(shí)預(yù)埋在柱碎內(nèi)，觀測點(diǎn)形式采用"燕尾式"。

方向測出各觀測點(diǎn)的標(biāo)高,(首次測量時(shí)應(yīng)再按逆時(shí)針方向再回測一遍，

兩次測值取平均值做為觀測點(diǎn)的初始高程),各點(diǎn)相鄰兩次測值之差為當(dāng)

期沉降值，各點(diǎn)第一次和最后一次測值之差為累計(jì)總沉降值。

(3)觀測次數(shù)：觀測點(diǎn)設(shè)置后進(jìn)行第一次觀測，以后主體每澆一層

碎樓板觀測一次，主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前觀測一次，進(jìn)入裝修階段后每隔一個(gè)月

觀測一次，竣工前觀測最后一次，交付使用再最后測一次，移交后由業(yè)主

繼續(xù)測量。

第二節(jié)土石方施工

1、場地清除在正式施工前對現(xiàn)場進(jìn)行清理，并做

好準(zhǔn)備工作。

2、挖方的施工

(1)在土石方開挖的同時(shí)應(yīng)及早做好邊坡截水溝的施工，保證邊坡

穩(wěn)定，開挖作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察邊坡穩(wěn)定情況，及早做好防治措施，做到開

挖一級(jí)防護(hù)一級(jí)。

(2)土方工程開挖必須自上而下地進(jìn)行，施工挖土主要采取以大型

挖掘機(jī)和裝載機(jī)為主，縱向調(diào)配近距離以推土機(jī)為主，運(yùn)輸以自卸汽車為

主。

(3)在挖方開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)將開挖工程斷面圖報(bào)監(jiān)理工程師

批準(zhǔn)。

3、土石方外運(yùn)

土石方開挖、回填、棄土（石）外運(yùn)至招標(biāo)人指定位置回填，多余土石

方運(yùn)至本公司自行聯(lián)系的場地。

第三節(jié)模板工程施工柱、墻采用木模板，既可滿足垂直度、柱截面

要求，又能保證混凝土

成型質(zhì)量，達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。我司經(jīng)過多年的積累，具備各種規(guī)格的

圓柱模板，施工時(shí)根據(jù)直徑、層高選用即可。

框架結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆樓蓋體系采用木模鋼管組合、覆膜九夾板。即框架柱、

梁、構(gòu)造柱、圈梁使用組合木模，現(xiàn)澆板采用九夾板。

1、材料要求

模板按設(shè)計(jì)圖規(guī)定要求制定，要求九夾板厚18mm,鋼管直徑48x

3.5mm?，F(xiàn)澆支承架料選用扣件式鋼管腳手架。柱、墻板底模采用100x50,

間距250木墊防,且能滿足強(qiáng)度。墻、柱、梁側(cè)模用對接螺栓選用直徑12

和直徑14元鋼制作（按截面決定）長度按構(gòu)件尺寸，另備部分木板調(diào)節(jié)

模板用。

2、所有材料材質(zhì)均應(yīng)是符合規(guī)范要求正品。其成品應(yīng)滿足相應(yīng)技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、梁、墻模板均采用現(xiàn)場拼裝一次到梁板底，不設(shè)接頭。柱模板高

度因?qū)痈卟灰恢虏捎矛F(xiàn)場拼裝組合。

4、所有模板在組織安裝前均須除刷脫膜劑。

高大于700mm加對螺栓，每600mm一道。柱模截面寬小于600mm不用對拉

螺栓。而直接用鋼管外箍緊固。內(nèi)撐應(yīng)與對拉點(diǎn)基本對應(yīng)，以保證構(gòu)件截

面尺寸。

6、模板接縫不密實(shí)用泡沫型塑料膠帶。膠帶控制與模板面平。柱、

墻模底部樓面應(yīng)用1：L5水泥沙漿找平。

7、梁與柱、梁與梁交接頭采用定型加工異型模。這樣就減少了接頭

變形的可能性。

8、大于4m跨度梁應(yīng)起拱，起拱高度3/1000o

9、柱模安裝按彈好的柱模邊線，把預(yù)先拼好的四塊扳吊到位，然后

連續(xù)組合，吊線垂直，對拉緊固定位。

10、墻模安裝較稍顯復(fù)雜。要求墻體平面精度較高。墻軸線、模板線、

模板安裝檢查線3條均要用墨線落在樓面上。首先安裝的外邊模，就位校

正后鎖定在鋼管支撐架上。然后安裝內(nèi)片模，并穿對接螺栓堅(jiān)固。墻每兩

層預(yù)留孔作為支撐點(diǎn)。支撐內(nèi)模的鋼管須找平。另外，內(nèi)外兩片模的螺栓

預(yù)留盒位置必須對應(yīng)。

11、整板吊裝應(yīng)以加強(qiáng)鋼管為吊點(diǎn)，即用鎖扣把吊繩鎖在鋼管脅上，

而不能鎖在模板脅上。

12、板模采用木枕作基層，現(xiàn)場鋪裝而成。板與板之間接縫用泡沫型

塑料膠帶貼封。

13、澆筑板的混凝土前先用水潤濕，以使其少吸收水分，即既保證密

14、所有穿板的管道均須預(yù)留孔。預(yù)留孔用木框或定做鋼管上設(shè)旋轉(zhuǎn)

提手固定在板模上成形。成孔木框或鋼管與混凝土高度一致，留孔模內(nèi)填

塞干砂。所有預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)準(zhǔn)確、牢固。

15、模板支承體系

(1)選用扣件式鋼管搭設(shè)滿堂支承架。梁支承立桿間距為800mm的

梁、板和架空平臺(tái)梁、板支撐立桿間距600MM,雙排支承，其他板模按800

x800設(shè)支撐立桿。沿立桿縱橫向設(shè)置水平桿。沿高度方間距1500架空平

臺(tái)間距800mm。第一道離地(樓)面300mm為掃腳桿，頂部一道離梁300mm

設(shè)一道，中間按等距設(shè)置。剪刀撐用扣件式鋼管搭設(shè)，角度宜45°~50°

之間，設(shè)在每跨兩端起點(diǎn)。架空平臺(tái)剪刀撐應(yīng)在十形方向均設(shè)，并間距不

大于3000o

(2)底層地面回填平整夯實(shí)后才能搭設(shè)腳手架。所有立桿均須用木

防作墊。而且另外在主梁下增設(shè)一列立桿支承在地梁上。模板安裝完畢，

澆筑梁、板混凝土前應(yīng)對支承體系進(jìn)行依次拉網(wǎng)式檢查，對沉降、松動(dòng)的

支承桿調(diào)節(jié)立桿底座。使之重新達(dá)到原高度。同時(shí)澆筑混凝土過程中的護(hù)

模人員也應(yīng)密切注意此點(diǎn)和有否爆模和漏漿現(xiàn)象。

(3)模板檢查要點(diǎn)

1)模板制作、安裝、支撐等是否符合施工方案和配板設(shè)計(jì)規(guī)定。

3)預(yù)埋、預(yù)留是否準(zhǔn)確。

4)墻、柱、梁模板水平位置、結(jié)構(gòu)尺寸是否準(zhǔn)確。板、墻模板的垂

直度、平整是否滿足規(guī)范要求。梁、板標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。

5)位于同一條線上的梁模板用拉通線校核是否順直、整齊。

16、模板制安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

模板施工應(yīng)滿足GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》要

求。

17、模板拆除

(1)模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合《混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)

定。根據(jù)隨盤留樣，同條件養(yǎng)護(hù)的試件確定拆模時(shí)間。承重構(gòu)件拆除對混

凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%o構(gòu)件側(cè)模的拆除時(shí)間以拆模時(shí)能保證混

凝土不變形棱角完整，險(xiǎn)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到L2mpa。架空平臺(tái)梁板支撐必須達(dá)到

硅強(qiáng)100%才能拆除。

(2)拆模前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)拆模令，施工負(fù)責(zé)人接到拆模

令后方可安排拆模。

(3)構(gòu)件底模未達(dá)到混凝土規(guī)定的強(qiáng)度，不允許拆除支承系統(tǒng)的任

何桿件。

(4)拆模時(shí)應(yīng)先松立桿腳扣件，待支承桿件離開底模一定距離后拆

除底模，然后拆除支承系統(tǒng)。不允許松開全部支承讓模板自由向下坍落。

(5)拆除后的模板、桿件(架料)應(yīng)及時(shí)清理干凈。及時(shí)涂刷隔離

劑，并運(yùn)回庫分類堆放，對變形的模板及時(shí)維修，并刷油保養(yǎng)待用。

第四節(jié)鋼筋工程施工

1、原材料要求

(1)鋼材生產(chǎn)廠應(yīng)按業(yè)主規(guī)定生產(chǎn)廠家，且具有市建委規(guī)定的市場

準(zhǔn)入證，鋼筋應(yīng)有出廠的證明書或出廠檢驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其外

觀、品種、規(guī)格、標(biāo)牌進(jìn)行核對檢查。用游標(biāo)卡尺抽檢鋼筋直徑。并按國

家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試件送取得國家認(rèn)可資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室檢查，合格后方可使

用。抽樣頻率按同批號(hào)、不同品種、不同規(guī)格每60T抽一組檢驗(yàn)批。

(2)鋼材進(jìn)行性掛牌標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)內(nèi)容進(jìn)場日期、生產(chǎn)廠家、批號(hào)、

數(shù)量、送檢編號(hào)和報(bào)告單號(hào)碼。

(3)按鋼材規(guī)格、品種分別架空堆放整齊、并遮蓋。避免銹蝕、污

染。

(4)鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不良現(xiàn)

象時(shí)，應(yīng)立即封存全部材料，并進(jìn)行化學(xué)成份分析或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。

2、主體鋼筋施工要點(diǎn)

(1)制作鋼筋前應(yīng)熟讀設(shè)計(jì)圖，設(shè)計(jì)圖會(huì)審，交底紀(jì)要，技術(shù)變更

等設(shè)計(jì)文件，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求編制配料單，制作料牌方可下料。配料單

須由技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可。由技術(shù)組人員、施工員對鋼筋班組長和作業(yè)人員進(jìn)

行施工前的技術(shù)交底，作業(yè)程序，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工工藝，流水段劃分、

鋼筋工程的質(zhì)量要求及技術(shù)措施等。

(2)鋼筋制作、運(yùn)輸：鋼筋集中下料制作，人工和塔吊運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場

就位綁扎。

(3)下料過程中若發(fā)現(xiàn)下料長度與原材料不能協(xié)調(diào)時(shí)，應(yīng)報(bào)告施工

負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人，共同對下料長度進(jìn)行調(diào)整，在規(guī)范允許范圍內(nèi)最大

限度地利用原材料以減少原材料的浪費(fèi)。

(4)下料加工好的鋼筋應(yīng)分編號(hào)集中堆放，并用料牌掛在每捆鋼筋

上。掛牌應(yīng)注明構(gòu)件名稱、部位、筋號(hào)、長度及根數(shù)。

(5)吊運(yùn)鋼筋應(yīng)扎成捆，吊點(diǎn)應(yīng)在60°夾角，避免鋼筋在吊運(yùn)過程

中變形。吊運(yùn)前還應(yīng)比照配料單對鋼筋半成品進(jìn)行校對。

(6)鋼筋接頭。嚴(yán)格按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)說明執(zhí)行。

1)柱鋼筋3<p14全部采用埋弧電渣壓力焊。豎向間層錯(cuò)開搭接，同

一截面搭接不超過50%，剪力墻豎筋2cp16mm以上，采用埋弧電渣壓力

焊。水平筋通長布置、并用對焊接頭或搭接。端頭及節(jié)點(diǎn)錨固按設(shè)計(jì)圖說

明或按規(guī)范。

2)梁縱向筋采用閃光對焊接頭，在梁同跨內(nèi)同一根鋼筋不能有兩個(gè)

接頭。

3)鋼筋焊接頭必須按規(guī)范試焊，所有焊接指標(biāo)須達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)

定。焊接鋼筋按不同鋼筋品種規(guī)格，不同焊接方式，每300個(gè)接頭抽樣送

焊接試驗(yàn)。

4）焊工須有2年以上或三級(jí)上崗證、持證作業(yè)。同時(shí)試焊考核，合

格后方可上崗。

3、鋼筋綁扎工藝流程鋼筋焊接與綁扎接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)留設(shè)，并相

互錯(cuò)開，鋼筋搭接長度

嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

4、據(jù)設(shè)計(jì)圖（安裝部分）正確埋設(shè)予埋件，應(yīng)保證其不移位、變形、

不漏埋（留）

5、板底與梁平時(shí)，板的下部筋伸入梁內(nèi)，置于梁下部主筋之上。主

次梁高度相同時(shí)，次梁筋應(yīng)于主梁筋之上，支座處次梁方向上部筋

微彎置于主梁上部筋之上。

6、為確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層綁扎墊塊。

鋼筋保護(hù)層墊應(yīng)用1：1水泥沙漿墊塊（或塑料墊塊）

7、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋工程施工須滿足《混凝結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

《鋼筋焊接

質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》要求。檢驗(yàn)結(jié)果須符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)幺

第五節(jié)混凝土工程施工

1、原材料要求

（1）主體結(jié)構(gòu)水泥按業(yè)主要求的生產(chǎn)廠家，選用大廠水泥，水泥進(jìn)

場必須有出廠質(zhì)量證明或檢驗(yàn)報(bào)告。到場水泥須按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)核。抽

用。

(2)水泥貯存期限為3個(gè)月。3個(gè)月后應(yīng)通過試驗(yàn)使用。水泥貯存庫

必須具有防水、防潮功能。

(3)水泥存放按進(jìn)場日期，標(biāo)號(hào)區(qū)別存放，掛牌標(biāo)識(shí)。標(biāo)設(shè)內(nèi)容有：

品種、標(biāo)號(hào)進(jìn)場日期、生產(chǎn)廠家、水泥出廠日期。

(4)主體結(jié)構(gòu)河砂選用細(xì)度模不少于0.8，含泥量不大于3%，每400nl3

抽樣檢驗(yàn)批。

(5)粗骨料選用石灰?guī)r碎石?；A(chǔ)用0.5~4cm,梁、板采用0.5~

2cm。要求碎石針片狀含量不大于15%,含泥量大于3%,碎石按抽樣400m3

檢驗(yàn)批。

(6)混凝土外加劑要求有出廠合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

2、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)

(1)混凝土準(zhǔn)備工作

1)混凝土澆灌前，由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢人員、各專業(yè)工長，會(huì)同

甲方現(xiàn)場代表及監(jiān)理共同對鋼筋，碎墊塊，預(yù)埋件，預(yù)留孔洞等隱蔽工程

及模板，腳手架、軸線、標(biāo)高、幾何尺寸等進(jìn)行全面檢查，做好隱蔽記錄，

檢查合格并由監(jiān)理簽發(fā)混凝土澆灌許可證核準(zhǔn)后，方可澆灌混凝土。

2)檢查原材料是否復(fù)檢合格，儲(chǔ)備量是否足夠，計(jì)量工具及記錄人

員是否準(zhǔn)確，到位，配合比是否符合，混凝土振搗及攪拌機(jī)械是否完好足

用，施工現(xiàn)場用電源是否安全，操作工序人員安排到位等應(yīng)全面統(tǒng)籌檢查

洛實(shí)。

3)墻、梁混凝土接頭澆筑前應(yīng)用同配合比水泥砂漿鋪底100mm厚。

4)掌握天氣情況，以確保施工縫的留設(shè)及處理措施。

(2)施工縫留設(shè)。水平施工縫留設(shè)在樓層的結(jié)構(gòu)表面和主梁底50mm

處，豎向方向原則上不留設(shè)施工縫。如果因特殊情況必須留設(shè)施工縫。則

須滿足：

1)順主梁澆筑，留在主梁跨2/4,板跨中1/3;

2)順次梁方向留在次梁跨中1/3。

(3)梁板施工縫成形或后澆帶采用鋼絲網(wǎng)攔截而成。留置施工段處

的混凝土必須振搗密實(shí)，但其表面不抹光并一直保持潤濕養(yǎng)護(hù)。澆筑施工

縫處混凝土前，必須徹底清除施工縫處殘?jiān)?，用高壓力水沖洗干凈，充分

潤濕后，用濃水泥漿滿澆一道交界口，再進(jìn)行二次混凝土澆灌，振動(dòng)器振

動(dòng)位置應(yīng)距原澆筑碎界邊100MM,使新舊混凝土結(jié)合緊密。

(4)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的施工縫處混凝土，抗

壓強(qiáng)度應(yīng)小于l-2Mpa,且不小于留置施工后48小時(shí)，以免破壞已澆混凝

土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

(5)按施工設(shè)計(jì)圖，樓板與梁宜一次澆筑，當(dāng)澆筑時(shí)間超過緩凝時(shí)

間80%時(shí)形成施工縫的,其處理按3.條并必須符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

(6)澆搗墻、柱時(shí)不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)澆灌高度超過2米時(shí)，應(yīng)

逐層澆筑。澆筑樓板混凝土采用鋼制小板凳作為板厚度標(biāo)志，同時(shí)亦作為

鋪設(shè)人行腳手板的支撐,其雙向間距為LOm。嚴(yán)禁作業(yè)人員在鋼筋上行走。

板面混凝土振搗后待混凝土初凝前用鐵滾往返碾壓數(shù)遍，提高混凝土密實(shí)

度,再用鐵抹板搓壓收閉砂眼，收汗抹光。

(7)澆筑樁芯混凝土?xí)r，輸送管出口離混凝土面始終保持一定距離，

1.0-1.5m0振搗人員利用掛梯上下，并站在掛梯上振搗，同時(shí)振搗人員

必須按安全帶，并配帶對講機(jī)。振搗布點(diǎn)均勻，振搗程序以觀測混凝土表

面"沸騰”,不下降即可。

(8)澆搗混凝土過程中，應(yīng)指派專人維護(hù)模板及鋼筋，預(yù)埋件，預(yù)

留洞及腳手架等情況。如發(fā)現(xiàn)有變形、移位、遺漏等，應(yīng)停止?jié)矒v，即時(shí)

采取措施，并在已澆灌混凝土初凝前修整完畢。

(9)混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土筑完畢24小時(shí)后采取養(yǎng)護(hù)(夏季12小時(shí)

后)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14天，保持已澆筑碎的潤濕。

(10)后澆帶磴應(yīng)在60天后進(jìn)行二次已澆灌，地下室后澆帶應(yīng)設(shè)止

水帶。

3、混凝土澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露

筋、縫隙、夾渣等缺陷。

混凝土施工應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《混凝土質(zhì)量控

制標(biāo)準(zhǔn)》的要求。檢驗(yàn)結(jié)果須符合《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和《混

凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》《地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求。

第六節(jié)砌體工程施工

主體結(jié)構(gòu)施工的主要工作之一則是砌體工程，砌體部分是該工程的核

心部分之一，其它部分都是圍繞這個(gè)核心而工作，所以我們必須精心組織

實(shí)施砌體工程。

1、腳手架將選用e48x3.5鋼管搭設(shè)內(nèi)墻腳手架。

2、原材料的控制

(1)進(jìn)場時(shí)首先應(yīng)向供應(yīng)商索取合格證，同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)對批量入場取

樣進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可砌筑。

(2)砌筑砂漿：水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保

持干燥。水泥入場后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，不同品種的水泥，不得混合使用。

砂漿用砂中不得含有草根或樹皮等雜物。砂中含泥量不應(yīng)超過5%。砂

漿配合比應(yīng)由試驗(yàn)室(事先通過有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室試配確定)出據(jù)的配

合比進(jìn)行配料，開具正式配合比報(bào)告。砌筑砂漿試塊抽樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料

口隨機(jī)取樣、制作。一組試樣應(yīng)在同一盤砂中取樣制作，同盤砂漿只應(yīng)制

作一組試樣。

砌漿的抽樣頻率應(yīng)符合以下規(guī)定：每一棟樓或250"砌體中的各種強(qiáng)

度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少制作一組試塊。如

砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，

齡期為28天的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。

3、砌筑

砌體砌筑時(shí)原則是先外墻，后內(nèi)墻。加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)提前

1~2d澆水濕潤，含水率宜為10~15%。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、上下錯(cuò)縫、

內(nèi)外搭接、厚薄均勻、并應(yīng)填滿砂漿。為確保砌體的質(zhì)量。埋入砌體中的

拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直、其外露部分在施工中不得任意彎折。砌體水

平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mmo

衛(wèi)生間板面澆筑200高C20碎墻墩，在梁底、砌筑燒結(jié)磚30~70°斜向擠

壓，且應(yīng)在3~5天后在該墻體穩(wěn)定后砌筑。

4、軸線、標(biāo)高的控制：由于本工程內(nèi)外填充墻交角處均設(shè)有框架柱

或構(gòu)造柱，因此，不便于掛線。在每層樓板安裝完成開始砌筑前，應(yīng)用經(jīng)

偉儀和線墜將基礎(chǔ)頂面標(biāo)識(shí)的每一條軸線傳遞至樓層上，分別彈出每條砌

筑墻邊線。層高的控制：由于有了構(gòu)造柱就不便設(shè)皮數(shù)桿，所以在每層樓

板安裝后進(jìn)行抄平，如出現(xiàn)高差則應(yīng)做好記錄，在偏差部位逐線進(jìn)行調(diào)整。

在砌筑時(shí)做到："兩勤"，即：勤吊線、勤量（塊體累計(jì)誤差），隨時(shí)掌握、

隨時(shí)調(diào)整，確保層高控制在允許范圍內(nèi)。

磚砌體允許誤差見下表:

允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)方

基墻

用經(jīng)偉儀復(fù)查最檢查施工測量

軸線位移101

記

用水平儀復(fù)查或檢查施工測量

基礎(chǔ)項(xiàng)囿和樓面標(biāo)置）±±15

記

墻面垂直度—2用經(jīng)偉儀或吊線和檢測尺檢查

表面平整度—8用2m檢測尺和楔形塞尺檢查

水平灰縫厚度(10—±8用尺檢查

皮

外墻上卜窗口偏稱—2用經(jīng)偉儀或吊線檢查，以底層窗

門窗洞口寬度(后

—±5用尺檢查

塞口)

5、構(gòu)造柱的施工

(1)構(gòu)造柱的設(shè)置應(yīng)按先砌墻后澆柱的施工程序進(jìn)行。

(2)構(gòu)造柱與墻體的連續(xù)應(yīng)砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后

進(jìn)，每一馬牙槎沿高方向的尺寸不宜超過300mmo沿墻高按砌筑材料每

500mm設(shè)2cp6.5拉結(jié)鋼筋，每道深入接槎各墻內(nèi)不宜小于0.7m。預(yù)留伸

出的拉結(jié)筋不得在施工中任意反復(fù)彎折，如有歪斜、彎曲、在澆灌混凝土

前應(yīng)校正到準(zhǔn)確位置并綁扎牢固。

(3)在澆灌磚砌構(gòu)造柱混凝土前，必須將砌體和模板澆水潤濕，并

將模板內(nèi)的落地灰、殖和其它雜物消除干凈。在各層柱的底部以及該層二

次澆灌的下端位置留出2皮磚眼洞，以便清除模板內(nèi)雜物，消除完畢應(yīng)立

即封閉。

(4)構(gòu)造柱與板面接合部先注入適量水泥砂漿(同強(qiáng)度等級(jí))，再澆

混凝土。振搗器應(yīng)避免觸碰磚墻及模板，嚴(yán)禁通過模板傳振。

(5)在砌完一層墻后和澆灌該層構(gòu)造柱混凝土之前，是否對已砌好

的獨(dú)立墻面采取臨時(shí)支撐措施，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、墻高確定。必須在該層構(gòu)造

柱完成后，才能進(jìn)行上一層的施工。

(6)砌塊砌筑的墻體按設(shè)計(jì)規(guī)定高度設(shè)現(xiàn)澆帶澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)

格控制標(biāo)高和平整度，如控制不好，砌體模數(shù)將產(chǎn)生高差。

第七節(jié)屋面工程施工

1、施工準(zhǔn)備

(1)編制施工組織設(shè)計(jì)，選擇經(jīng)濟(jì)合理的施工方案。健全技術(shù)管理

系統(tǒng)，制定技術(shù)措施，落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，以及質(zhì)量檢

驗(yàn)和評定的準(zhǔn)備工作。

(2)進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，各種材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；備足材料，并

妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放，注意防止骨料中摻混泥土等污物。

(3)將需用的工具、機(jī)械、設(shè)備配備齊全，并經(jīng)檢修試驗(yàn)后備用。

(4)根據(jù)屋面防水的要求，屋面混凝土盡量采用防水混凝土，根據(jù)

設(shè)計(jì)確定，要進(jìn)行防水混凝土的試配工作，試驗(yàn)室可根據(jù)設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)，

提高0.2N/mm2進(jìn)行試配，在此基礎(chǔ)上選定施工配合比。

2、基層施工基層包括屋面的結(jié)構(gòu)層、

砂漿找平層。

(1)屋面的結(jié)構(gòu)層樓蓋碎澆筑時(shí)不分

區(qū)，一次性澆筑完成。

1)混凝土的配合比，應(yīng)通過計(jì)算和試配確定并摻防水劑。

2)混凝土的密實(shí)度將是影響防水功能的重要因數(shù)，因此我們采用混

凝土平板振搗器進(jìn)行振搗，同時(shí)在施工過程中嚴(yán)格施工工藝紀(jì)律，實(shí)行分

3)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)用灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)應(yīng)能保持

混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)日期不少于7&

4)混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa以后，方可在其上做面層。

(2)找平層

1)材料要求水泥：普通硅酸鹽水泥,其標(biāo)號(hào)

不小于425#。砂：含泥量不大于3%。

2)施工要點(diǎn)抹找平層前，將下一基層表面鑿毛，清理干凈，并灑水

濕潤。鋪設(shè)時(shí)，先刷以水灰比為0.4-0.5的水泥漿一遍，并隨刷隨

鋪。檢查地漏標(biāo)高并對立管、套管和地漏等穿過樓板處的節(jié)點(diǎn)間，采

用水

泥砂漿將四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)，進(jìn)行密封處理。在管四周留出深溝槽，

采用防水類涂料裹住管口和地漏。

3、保溫層施工合理布置排氣孔，分格縫，排氣孔要

保證暢通有效。施工時(shí)要按標(biāo)高嚴(yán)格控制，保證設(shè)計(jì)

厚度與坡度。

4、卷材防水層施工

(1)鋪設(shè)防水卷材時(shí)，應(yīng)按先高后低，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。卷材

彈出基準(zhǔn)線，使卷材的長方向與流水坡度成垂直。卷材的末端收頭部位，

必須用密封膏封閉嚴(yán)密，并用摻有水泥用量15-20%的107膠進(jìn)行壓縫處理。

收頭方式按設(shè)計(jì)。

（2）施工要點(diǎn)

1）復(fù)雜部位的增強(qiáng)處理陰陽角是最容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在鋪

貼卷材前，采用氯丁膠與

玻體改進(jìn)行增強(qiáng)處理。

2）涂刷基層膠粘劑先將盛膠粘劑的鐵桶打開，用電動(dòng)攪拌器攪拌均

勻，即可進(jìn)行涂刷施

工。

3）鋪設(shè)卷材從混凝土墊層的一端開始，先用粉線彈出基準(zhǔn)線,施工

時(shí)，可將卷材

沿長方向并使涂膠粘劑一側(cè)向外對折，把卷材一邊對準(zhǔn)基線鋪展卷材，然

后在圓筒形卷材的中心插入一根630x1500mm的鐵管，由兩人分別手持鐵

管的兩端，并使卷材一端固定在預(yù)定的部位，再沿基準(zhǔn)線鋪展卷材。在鋪

設(shè)卷材的過程中，不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。每當(dāng)鋪完一張卷

材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始朝橫方向順序用力滾

壓一遍，以徹底排除卷材與粘結(jié)層中的空氣，使其粘結(jié)牢固。

4）卷材接縫的粘結(jié)

卷材接縫的搭接寬度為100mm,在接頭部位每隔1m左右處，涂刷少許

材接縫專用膠粘劑用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，

涂膠量以0.55kg/m2左右為宜。涂膠20min左右，以指觸基本不粘手后，

用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣。粘合后再用手持壓餛W頁序認(rèn)真滾壓一遍。

5）卷材接縫部位的附加補(bǔ)強(qiáng)處理卷材本身是不漏水的，只有卷材搭

縫處才是容易滲漏水的薄弱部位，

在接縫邊緣嵌填密封膏后，必須在接縫部位和裁剪成120mm寬的卷材膠條

表面上，分別涂刷接縫專用膠粘劑，待膠膜基本不粘手時(shí)，應(yīng)以接縫邊緣

為中線騎縫將涂膠后的卷材膠條粘結(jié)密實(shí)，進(jìn)行附加補(bǔ)強(qiáng)處理，在用手持

壓輯滾壓粘貼牢固后，還要在附加補(bǔ)強(qiáng)膠條的兩側(cè)邊緣部位，用密封膏進(jìn)

行封閉處理。

第八節(jié)門窗安裝工程施工

1、窗安裝施工材料及施工準(zhǔn)備：檢查進(jìn)場門窗的規(guī)格型號(hào)是否符合

要求、五金配件

是否齊全并具有出廠合格證，粘貼的保護(hù)膜是否有缺損；門窗框安裝前先

對洞口的位置、標(biāo)高、預(yù)埋磴小砌塊進(jìn)行檢查，外墻面語應(yīng)先進(jìn)行大面積

的粘貼，以便為保證面磚的模數(shù)調(diào)整、確定門窗洞的尺寸。

門窗框安裝：先確定洞口的中垂線，從頂層窗口一次垂吊至底層，并

逐層做出標(biāo)記，窗的水平線以樓層+50cm的水平線為，往上反量出窗下框、

窗；對門窗框的中垂線進(jìn)行標(biāo)記，安裝門窗框時(shí)將門窗框的中垂線與門窗

洞口的中垂線對中即可，門窗設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)按居墻中設(shè)置、設(shè)計(jì)有要

求時(shí)按設(shè)計(jì)的位置安裝，若外墻位置有偏差時(shí)應(yīng)稍作調(diào)整、按窗臺(tái)外露寬

度一致以保證外窗臺(tái)的尺寸面磚統(tǒng)一為準(zhǔn)；窗框應(yīng)粘貼塑料薄膜進(jìn)行保

護(hù)，固定片采用鍍鋅的冷軋鋼板，其長度、厚度、寬度均應(yīng)符合規(guī)范要求，

安裝時(shí)采用射釘進(jìn)行固定，固定片應(yīng)與框料垂直，采用比向拉接固定法進(jìn)

行固定，固定片的間距不得大于400mm;安裝框時(shí)先固定上框，下框四角

及中間用木楔臨時(shí)固定，然后按照基準(zhǔn)線的要求依次調(diào)整水平度、垂直度、

直角度及平整度，待窗符合要求后，方可固定門窗框其他的固定片；框骨

料與墻體間采用PU發(fā)泡膠不間斷地充填，充填完成后可撤掉臨時(shí)固定用

的木楔，撤掉木楔的空隙處也應(yīng)用發(fā)泡膠進(jìn)行充填；窗洞口粉刷時(shí)采用1:

2.5水泥砂漿粉刷，粉刷厚度宜為20-25m厚，與框咬合8-10mm寬，砂漿

粉刷后3天內(nèi)不得碰動(dòng)門窗框，粉刷層應(yīng)以不影響框的排水孔為宜；窗采

用外防水法，在緊貼窗框夕M則粉刷層上預(yù)留3-5mm寬、5-8mm深的槽溝,

等水泥砂漿干硬后在槽溝的周圈內(nèi)填充中性硅碉防水密封膠，不得中斷，

門窗框室內(nèi)一側(cè)的接縫也采用中性硅碉密封膠打膠處理；門框安裝時(shí)下框

上口應(yīng)高出室內(nèi)最后的裝飾面層25mm高。

門窗扇及玻璃安裝：待嵌填材料達(dá)到強(qiáng)度后，進(jìn)行門窗扇安裝，為保

證不被破壞，窗扇應(yīng)在外架拆除后安裝、門扇應(yīng)在屋內(nèi)土建項(xiàng)目基本完成

后安裝；門窗扇與門窗框的周邊搭接應(yīng)大于9m,安裝有玻璃壓條的一面

搭接量應(yīng)為10-12mm,安裝時(shí)玻璃不得直接槽接觸，玻璃各邊應(yīng)分別墊上

支承塊和定位塊(統(tǒng)稱墊塊),墊塊可采用聚氯乙烯膠粘接固定，墊塊采

用邵氏硬度70-90(A)的硬橡膠，墊塊寬度應(yīng)大于玻璃厚度2-3m,長度

為50-60mm,厚度為3-6mm下框部位的承重墊塊設(shè)置在距玻璃邊緣50-60mm

處，門窗的定位塊長度為20-30m,定位塊設(shè)置在距離玻璃邊緣200mm處，

墊塊的安裝不得堵塞排水孔；玻璃密封條接頭應(yīng)留在門窗扇的頂部1/3部

位，接頭處應(yīng)用膠結(jié)，安裝玻璃壓條時(shí)應(yīng)先短邊、后長邊、兩接頭應(yīng)緊密，

其間隙應(yīng)小于1mm;安裝時(shí)不得在門窗框、扇、梃上安裝腳手架或懸掛重

物，嚴(yán)禁蹬踩門窗框、扇、梃等；門窗蘸有水泥時(shí)，應(yīng)及時(shí)用濕布輕輕擦

拭干凈；

門窗表面的保護(hù)膜，應(yīng)在門窗施工完畢，清理門窗表面污物，玻璃擦

拭干凈后，等建筑工程竣工后方可揭去。

2、門安裝工程施工

(1)材料檢驗(yàn)：由木材加工廠供應(yīng)的木門框及門扇進(jìn)場前應(yīng)事先核

對型號(hào)，檢查數(shù)量、加工質(zhì)量和出廠合格證；質(zhì)量需檢查縫子大小、接縫

平整、幾何尺寸及框扇的平整度等；準(zhǔn)備好防腐劑、各種小五金。

(2)門框安裝：按規(guī)定設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的、數(shù)量足夠的木磚；安裝框時(shí)應(yīng)

考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門的尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫

刷好防腐劑，框固定在每塊木磚上應(yīng)釘兩個(gè)10cm長的釘子，并將釘帽砸

扁釘入框內(nèi)不能外露；檢查固定無誤后用1：3水泥砂漿將框邊的縫隙塞

填密實(shí)，待塞縫砂漿有一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行門扇的安裝。

(3)門扇安裝：先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置；檢

查門口的高度是否有竄角及各部位尺寸是否與圖標(biāo)尺寸相吻合，并在扇的

相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線；將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，若扇大則將大出

的部分刨去，若扇小則應(yīng)綁木條用膠水和釘子釘牢且釘帽應(yīng)砸扁釘入木材

內(nèi)；第一次刨修后門扇用木楔臨時(shí)固定，按門扇與口留縫的寬度合適后畫

第二次修刨線，標(biāo)上合槽的位置，同時(shí)注意口與扇安裝的平整；經(jīng)第二次

修刨合適后即可剔合頁槽、安裝合頁，安裝合頁時(shí)應(yīng)先擰一枚螺絲，開關(guān)

合適且口與扇平整后再全部擰緊；安裝完成后進(jìn)行全面檢查一遍，看看門

的配件是否有遺漏、開啟是否靈活、安裝是否平直方正。

(4)表面油漆施工：木質(zhì)表面油漆分混色油漆和清漆。本工程木質(zhì)

表面主要是指木門等。一般松木等軟材類的木質(zhì)表面，以采用調(diào)合漆或清

漆面的普通或中級(jí)油漆較多；硬材類的木質(zhì)表面則多采用漆片、蠟克面的

清漆，屬于高級(jí)油漆；本工程按具體設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。

1)清油、鉛油、調(diào)合漆面：施工程序：刷清油、嵌批膩

子、刷鉛油、刷調(diào)合漆。涂飾方法：為保證質(zhì)量，每道工序

應(yīng)按如下操作方法進(jìn)行。

刷清油：清油一般的配合比以1:2.5(熟桐油：松香水)為好。這種

并使后道嵌批的膩?zhàn)?、刷的鉛油等能很好地與基層粘結(jié)。刷清油要求不宜

過厚，薄而均勻。嵌批膩?zhàn)樱呵逵透珊髴?yīng)即進(jìn)行嵌批膩?zhàn)?。所有洞眼、?/p>

縫、樣頭處以

及門心板邊上的縫隙也都要嵌批整齊。膩?zhàn)痈珊?，?yīng)用木砂紙打磨，要求

表面平整清潔，利于涂刷。打磨后應(yīng)清掃干凈。

刷鉛油：可使用刷過清油的油刷操作。要順木紋刷，不能橫刷亂涂，

線角處不能刷得過厚，以免產(chǎn)生皺紋。里外分色及裹楞分界線要刷齊直。

鉛油干后（一般需24h）,用細(xì)砂紙輕輕打磨至表面光潔為止，要注意不

能磨掉鉛油而露木質(zhì)。磨后要清掃干凈，如還有部分需找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，可用

加色膩?zhàn)诱仪恫⑿扪a(bǔ)鉛油。

刷調(diào)合漆：可使用刷過鉛油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留

刷痕。刷調(diào)合漆時(shí)，刷行不能過長或過短，如刷毛過長，油漆不易刷勻，

容易產(chǎn)生皺紋、流墜現(xiàn)象；刷毛過短，漆膜上會(huì)產(chǎn)生刷痕和漏底等缺陷。

調(diào)合漆的黏度較大，涂飾時(shí)要多刷多理，還要注意保持環(huán)境衛(wèi)生，防止污

物、灰砂沾污油漆面。

2）潤粉、漆片、硝基清漆面（蠟光面）：施工程序：潤

粉、嵌膩?zhàn)?、刷理漆片、刷理蠟光、打蠟。涂飾方法：為?/p>

確保質(zhì)量，各道工序必須按如下方法施工。

油、松香水配成，操作方法是用棉紗團(tuán)蘸油粉來回多次揩擦物面，有棕眼

的地方要注意擦黃棕眼。水粉是大白粉、顏料和水膠配成，操作方法與

油粉一樣，但水粉是用品色顏料配成的。品色顏料著色力較強(qiáng)，操作時(shí)要

仔細(xì)，對細(xì)小部位要隨涂隨擦，大面積處要涂快、涂勻，尢其在接頭重疊

處勿因涂粉不勻而造成顏色深淺不一。

②嵌膩?zhàn)樱和ǔ?，做蠟克上光的木質(zhì)表面質(zhì)量要求較高，不允許有較

多的損壞處，如損壞不多，可在刷過2~3遍漆片后，用大白粉加漆片配

成膩?zhàn)忧堆a(bǔ)；如損壞較多，可用加色石膏油膩?zhàn)忧堆a(bǔ)，膩?zhàn)宇伾c油粉

色相同，切忌太深或太淺。嵌膩?zhàn)恿η蟀绦?，干后用?xì)砂紙磨光多余膩?zhàn)印?/p>

③刷漆片：這是最關(guān)鍵的一道工序，要達(dá)到顏色一致，必須在這道工

序中調(diào)整。刷漆片前先將漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1（酒

精：干漆片），經(jīng)過24h后干漆片才能溶解。使用時(shí)，還要用酒精兌稀到

適當(dāng)稠度才可涂刷。兩遍漆片干后，用大白粉、漆片調(diào)成的膩?zhàn)诱仪缎×?/p>

縫及損壞處。膩?zhàn)痈珊笥蒙凹埬テ?，再刷?遍漆片。

④理漆片：先用白布包棉花蘸漆片，再用手?jǐn)D出多余漆片