礦井提升機安全技術操作規(guī)程

礦井提升機安全技術操作規(guī)程

（通用版）

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intheformofworkflow,andeachactionisdescribedinwords.

（安全管理）

單位:

姓名:

日期:

編號：AQ-SN-0618

礦山安全操作規(guī)程IMineOperatingRegulations

礦山安全

礦井提升機安全技術操作規(guī)程（通用版）

摘要：安全操作規(guī)程是在工作流程的形式把其工作內容做非常詳細的操作說

明，詳細到工作中的每一個動作都用文字描述下來。可以下載修改后或直接打

印使用。

一、礦井提升司機崗位責任制：

1、愛護設備，經(jīng)常保持設備和工作地點的清潔、整齊

2、熟悉設備的性能，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和《冶金礦山安全規(guī)程》,

保證設備的安全運行，當設備發(fā)生不正常情況，及時處理有困難時,

應立即報告上級；如遇有可能造成重大事故的緊急情況時，立即停

車并報請上級處理；

3、嚴格遵守交接班制度，值班時不的擅離職守；

4、積極參加設備的檢修和驗收工作，努力提高操作水平，并做

到“四會”（會操作、會保養(yǎng)、會維修、會派處故障）。

二、礦山提升機司機交按班制度：

1、交接班必須在提升機現(xiàn)場進行。

2交接班司機必須將當班的運轉情況，巡視、檢查情況，存在問

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題和建議、下一班應注意的事項等，向接班司機詳細交待清楚。

3、工具、備品、配件必須交點清楚。

4、在規(guī)定的接班司機缺勤時，交班司機不得擅自離崗，必須得

到領導同意后，才能離開工作崗位。

5、交接班人員應按巡回檢查路線對主要部位進行交接檢查，各

部件是否正常，運轉有無異狀、異響、各包機部位是否清潔。

6、交班司機如發(fā)現(xiàn)接班司機有醉酒或精神不正?，F(xiàn)象時，應拒

交班，并向領導匯報請示。

7、接班時間接班時間時應與交班司機會同操作一至兩次，以實

際體會設備情況而確保安全。

8、接班司機認為交班司機未按規(guī)定要求，交待清楚必要的情況

和設備有不能接班的情況時，有權拒絕接班，并向領導請示匯報。

9、雙方同意后，在交接薄上填寫交接結果并進行交接簽字，未

經(jīng)簽字，交接班司機不得退崗，接班司機不得退崗，接班司機不得

進崗。

三、通用礦井提升機司機安全技術操作規(guī)程：

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1、必須定期對限速、速度、過卷、閘瓦磨損等機電保護和連鎖

裝置進行檢查。

2、開機前應檢查鉤頭、繩頭、天輪、滑架及鋼絲繩，制動裝置

是否靈敏可靠（要符合“冶金礦山安全規(guī)定”第157條規(guī)定的要求）。

3、盤行制動器全松閘時，閘瓦與剎車配合與剎車配合間隙應在

0.75~2mm

范圍內，可動線圈電流最大為250毫安，油壓的最大的工作壓

力。在全制動時，閘瓦與制動盤應接觸良好，閘瓦不得有裂紋，可

動線圈電流為“0”

，殘壓應不超過0.16~0.5兆帕。

4、KJ\JT型提升機會松閘時，閘瓦與線圈間隙應不得超過2—

3mm

O

5、TJ\X1200"1600mm

提升機，全松閘時，緊急制動器，閘瓦間隙，不得超過2mm

,工作制動器，閘瓦間隙不得超過2mm

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，工作制動器，閘瓦間隙不的超過3mm

O

6、閘瓦應保持清潔，不得有油污或臟物。

7、液壓（氣壓）系統(tǒng)的工作壓力經(jīng)調定后司機不得隨意調整。

8、集中潤滑系統(tǒng)的油壓應為0.1—0.14兆帕，開動油泵后，各

潤滑點油路應暢通。

9、開機前必須檢查和清除深度指示器傳動裝置，各碰板上的灰

塵和臟物。

10、過卷保護裝置每班必須檢試一次，確保安全可靠。

11、提升或下降時，必須嚴格規(guī)定的信號開機，信號不清，嚴

禁開機。

12、豎井使用罐籠提升的速度必須符合以下規(guī)定：

（一）、用罐籠升降人員的加速度和減速度，①不得超過0.75

米/秒，②最大速度不應超過V=0.5VH米/秒。

（二）、豎井中用吊桶升降人員的最大速度：

1）、有導向繩時，不得超過罐籠提升最大速度的1/3。

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2）、無導向繩時，不得超過每秒1米

O

（三）、豎井提升物料時，提升容器的最大速度應滿足?7=0.6

VH,米/秒。

2）、豎井用吊桶升降物料的最大速度：有導向繩時，不得超過

罐籠提升的最大速度的2/3,無導向繩時，不得超過每秒2米

O

（四）、斜井提升，提升容器的最大速度：升降人員或用礦車開

降物料：

1）、斜井長度小于300米

時：每秒3.5米

O

2）、斜井長度小于300米

時：每秒5米

（五）、用箕斗升降物料：

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1）、斜井長度小于300米

時：每秒3.5米

O

2）、斜井長度大于300米

時：每秒7米

O

（六）、斜井升降人員的加速度或減速度，不得超過：0.5米/

秒。

（七）、豎井使用鉤頭提升重型設備時的最大速度：

1）、有穩(wěn)繩時：不得超過1米

/秒；

2）、無穩(wěn)繩時:不得超過0.3米

/秒。

13、機械制動的提升機，起落要平穩(wěn)，避免沖擊。

14、帶閘下放重物的時間不得太長，閘瓦的最高溫度不得超過

100°C

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15、下放人員和物料時，主電機不得斷電運行。

16、運行中如發(fā)現(xiàn)下列情況時，必須立即停車進行處理。

1）、過卷開關失靈。

2）、過速或減速裝置失靈。

3）、制動及聯(lián)鎖裝置失靈。

4）、機械或電氣發(fā)生異常氣味和聲音。

5）、電流表、電壓表、油壓表、氣壓表等指示失常及其他機電

安全保護裝置失靈。

6）、鋼絲繩在卷筒上纏繞排列發(fā)現(xiàn)異常。

7）、出現(xiàn)不明信號。

8）、接近進口尚不減速。

9）、其它嚴重的意外故障等。

17、機械制動的提升機停機時，應先把操縱手把搬到中間再迅

速制動。

18、對于緊急制動器和工作制動器分別控制的提升機，（如

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JT1200?1600),解除制動時，工作制動器必須保持在制動狀態(tài)。遇

緊急情況按停機按鈕或腳踏停機開關，緊急制動不發(fā)生作用時，司

機應及時用力向上推動罐上的鎖釘，實現(xiàn)緊急制動。

19、由于司機所操作提升機型號各有不同，因此必須按各機型

的安全操作特點嚴格執(zhí)行其規(guī)定。

四、對提升機的一般要求：

提升司機的責任重大，要求也應非常嚴格：

1、提升司機應具有初中以上文化程度和懂得一定的機械，電器

等方面的基礎知識，并能了解礦井采、掘、運的生產(chǎn)流程。

2、熟悉自己所作的提升機主要零部件的基本構造，動作原理及

其作用，并且具有維護、保養(yǎng)、和檢修設備的能力。

3、能看懂主要的電器設備控制系統(tǒng)圖和提升速度圖。

4、應熟悉主要的電氣設備的技術性能和動作原理。

5、司機身體健壯，精力充沛、視、聽力好。

6、提升司機應具有高尚的職業(yè)道德、嚴肅的工作作風，為了他

人和自己的幸福而認真嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

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7、司機應做到“四會”（會操作、會保養(yǎng)、會維修、會排除故

障）和向“三包制”（包開、包維修、包檢修）方向發(fā)展。

8、提升司機必須經(jīng)過培訓考核合格，取得合格證，才能操作提

升機和監(jiān)護操作。

9、司機應參加本提升機的各類檢修的驗收和試運轉工作。

五、提升機司機的操作要領：

“一嚴”、“二要”、“三看”、“四勤”、“五不走”的操作要領。

1、“一嚴”是：嚴格執(zhí)行《冶金礦山安全規(guī)程》及操作規(guī)程、

在交接班上下人員和進行特殊吊運時，為保證提升工作的安全，兩

個司機必須一人操作、另一人監(jiān)護。

2、“二要”是:司機上了操縱臺，手扶制動閘操縱手把要座端正,

思想要集中。

3、“三看”是：起動看信號、方向、卷筒繩