雙城施工組織設(shè)計

（建筑工程管理）雙城施工

組織設(shè)計

2020年4月

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單位工程施工組織設(shè)計（方案）

工程名稱：

工程編號：

建設(shè)單位：

施工單位：

編制日期：2006年3月28日

錄

一、工程概況1

二、施工準備工作計劃（暫設(shè)工程、設(shè)施計劃；施工現(xiàn)場平面布置圖）—2-3

二、J-不王里見表

四、施工方案、施工方法與技術(shù)措施（含質(zhì)量、安全、防火、降低成本）~4

工、施工布置及項目部組織機構(gòu)框架4-5

口、主要分部工程施工方案及技術(shù)措施5-30

印、季節(jié)性施工方案及技術(shù)措施-30-33

IV、文明施工34-38

V、成品保護技術(shù)措施38-42

VI、降低造價措施42-44

皿、質(zhì)量通病及防治措施44-46

恤、工程質(zhì)量保證體系及質(zhì)量技術(shù)保證措施46-57

IX、分部、分項安全技術(shù)保證措施57-69

X、季節(jié)性施工安全措施.-69-70

XI、機械設(shè)備安全技術(shù)措施.70-76

xn、施工現(xiàn)場臨時鍋爐及電焊、氣焊、氣割安全技術(shù)措施.76-78

五、施_1_進度計劃79

六、王要材料計劃80

七、主要機械設(shè)備計劃81

八、構(gòu)配件加_1_計劃82

九、勞動力需用量計劃83

十、土方平衡調(diào)配計劃84

~\—、各項經(jīng)濟技術(shù)指標計劃一85

工程概況

雙城市同興路與平安路交叉處

工程名稱工程地址

建筑面積建設(shè)單位

工程結(jié)構(gòu)磚混結(jié)構(gòu)設(shè)計單位

建筑層數(shù)四層計劃開工2006年4月2日

投資額竣工2006年10月30日

文字說明：

雙城市運華廣場303、304#住宅樓由哈爾濱華運建筑公司承建，工程地址位于雙城

市新城區(qū)同興路與平安路交叉處。

一、建筑特點：

本工程建筑面積2892.60m2,建筑高度17.85m,地上四層，頂層為閣樓層，一層

為車庫，其于全部為住宅,0

±0.00以上外墻490mm厚紅磚，外側(cè)80mm厚PG苯板保溫。

門窗：窗為雙框雙玻塑鋼窗，塑鋼窗與墻體間用聚氨酯發(fā)泡劑打滿。分戶門為乙級防

火、防盜、保溫門，內(nèi)門只留門口，不做套、不安裝。管道井門為丙級防火門。

屋面排水采用有組織內(nèi)排水，水落管采用PVC管，直徑為120mm。

裝飾工程：外墻飾面語顏色隨小區(qū)風(fēng)格自行調(diào)整，內(nèi)墻抹混合砂漿刮大白，廚房、衛(wèi)

生間墻面瓷磚到頂，地面貼中檔防滑磚。其它地面為水泥砂漿抹面壓光。樓梯踏步為大理

石面層，樓梯扶手欄桿為不銹鋼管。

屋面為紅色壓型波紋水泥瓦。

二、結(jié)構(gòu)特點

結(jié)構(gòu)形式：本工程結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)。

基礎(chǔ)形式：本工程采用鋼筋碎條型基礎(chǔ)，砂采用強度等級C30,基礎(chǔ)墊層為C10碎,

厚度為100mm。

砌筑工程：±0.000以下采用MU10紅磚、砂漿M10水泥砂漿砌筑，±0.00以下采

用MU10紅磚、M10混合漿砌筑，非承重墻采用M5砂漿砌筑。

三、施工質(zhì)量控制等級為B級。抗震設(shè)防烈度為六度。

四、其它按設(shè)計要求執(zhí)行。

五、工程開工日期：2006年4月2日

工程竣工日期：2006年10月31日

四、施工方案、施工方法與技術(shù)措施

I、施工布置及項目部組織機構(gòu)

（一）、施工段劃分及流水施工方式

為科學(xué)合理組織施工，本工程采用流水施工。各配套專業(yè)穿插配

合施工。按分部工程排列順序為：基礎(chǔ)工程、主體工程、屋面工程、

裝修工程、樓地面工程、驗收工程。裝修工程施工時，采取多專業(yè)、

多工種平面分段流水，立體穿插作業(yè)的原則。

本工程施工過程中，嚴格按照施工程序進行施工，以"合理劃分

施工段，主導(dǎo)工序穿插施工，組織流水作業(yè)，保重點帶一般"的原則，

做好現(xiàn)場的施工部署，以保證工期。

施工運輸方式選擇及機械布置

1、垂直運輸機械的選擇及布置：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和施工布置,

垂直運輸機械選用型號為QTZ-63塔吊一臺（與304#共用），其工作范

圍可以覆蓋大部分建筑面積，一層施工完畢后，設(shè)一座龍門架，輔助

垂直運輸。

2、磅、砂漿攪拌及運輸方式：本工程碎攪拌由一臺500L強制式

攪拌機組成，砂漿攪拌采用350型砂漿攪拌機兩臺。

（三、腳手架形式及外防護方法

1、自然地面以上采用單排腳手架。

2、整個建筑物外鋼管架子上面掛密目安全網(wǎng)全封閉防護。

（四\模板選用及支撐體系

1、由于板要達到清水磅標準。故板采用15mm厚竹膠大模板，

其余采用普通鋼模板及木模。

2、支撐結(jié)構(gòu)以鋼管為主，木方為輔，主體框架按早拆體系配置。

（五、現(xiàn)場給水供電

1、生活、生產(chǎn)給水系統(tǒng)及消防用水分別設(shè)置，由開發(fā)區(qū)自來水

井引入。

2、現(xiàn)場采用TN-S三相五線制接零保護系統(tǒng)供電，每層設(shè)電閘

箱控制施工用電。

（六）、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框架及管理工作運行圖

1、組織機構(gòu)框架圖

管理工作運行圖

n、主要分部工程施工方案及技術(shù)措施

施工組織編制依據(jù)如下：

執(zhí)行《工程建設(shè)強制性標準條文，房屋建筑部分》（2000年）

統(tǒng)一標準DB23/711-2003

建筑裝飾裝修工程DB23/712-2003

建筑給水排水及采曖工程DB23/713-2003

木結(jié)構(gòu)工程DB23/715-2003

硅結(jié)構(gòu)工程DB23/716-2003

砌體工程DB23/717-2003

建筑地面工程DB23/718-2003

建筑地基基礎(chǔ)工程DB23/721-2003

屋面工程DB23/722-2003

建筑電氣工程DB23/723-2003

地下防水工程DB23/724-2003

其他DB沒有規(guī)定的按GB或行業(yè)標準執(zhí)行。

1、施工定位測量：

(1)、本工程定位測量采用直角坐標法，根據(jù)給定的建筑紅

線及場區(qū)總平面布置圖、基礎(chǔ)平面圖在基坑四周同時確立控制

點。以300棟⑤軸-⑦軸中點O為原點，在此點架經(jīng)緯儀，后視

300棟①軸與A軸交點占，儀器逆時針旋轉(zhuǎn)90度，得01點且

OOi=39.50m,OiO2=10.5m,通過Oi點可得abed四點，即

可定位304棟定位軸線,303棟30軸與304棟①軸相距7.0m,

303棟J軸與。2在同一直線上，由此可定位303軸線，用全站

儀經(jīng)反復(fù)閉合檢驗后，用紅色油漆做上標志，并加以妥善保護，

為施工放線提供使用依據(jù)。(詳見工程測量定位記錄)

施工時，利用J6經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四周的控制點軸線移至

設(shè)置的龍門板樁上，以控制開挖基坑時底部的平面位置。根據(jù)標

高控制點，利用水準儀投到控制樁板上，檢查挖深和清底的標高,

然后進行樁基施工，待樁試驗合格后，再根據(jù)軸線標高控制點，

放出準確的軸線和標高，來控制承臺、承臺梁、框架梁、柱等構(gòu)

件平面尺寸，保證位置精確。

⑵、軸線豎向投測

采用經(jīng)緯儀進行作業(yè)，用外控制方法進行軸線投測且每施工

完一層后，進行建筑物轉(zhuǎn)角測量。

⑶、標?曷投測

在一層設(shè)置固定標高點，各層標高由一層排尺傳遞。該工程

的結(jié)構(gòu)特征是錯層設(shè)計，每層有兩個標高，折板（錯層處）的彎折

位置與彎折高度用經(jīng)緯儀和水準儀同時控制，將誤差降到最小

值。

⑷、施工層（自然層）的放線

施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再

測細部軸線，然后以此設(shè)墻、柱、梁等軸線。確定無誤后，才可

進行下道工序。

⑸、建筑物的沉降觀測

A、水準點和沉降點的布設(shè)

①、水準點的布設(shè)：在主控制線外側(cè)設(shè)置4個水準點，相互

檢查

核對。

②、觀測點的布設(shè)：觀測點均埋在主體建筑物四周轉(zhuǎn)角處的

柱或墻體上。

B、觀測時間、方法和精度要求：

①、時間：在±0.00施工完畢后開始沉降觀測。每一層觀測

一次，主體封閉后每一個月觀測一次。

②、方法與精度：沉降觀測采用高精度水準儀進行測量，觀

測時盡量縮短儀器到水準點和觀測點的距離，每次觀測均應(yīng)采用

環(huán)形閉合法當場進行檢查，并做好記錄和其閉合均應(yīng)在國家規(guī)范

規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。

③、觀測的成果整理和資料保存：每次沉降觀測后立即檢查

數(shù)據(jù)和計算是否正確，精度是否符合要求，文字說明是否齊全，

然后把每次觀測點高程沉降量記入"沉降觀測記錄"表中計算觀

測所得沉降量，并注明觀測時期標高情況根據(jù)觀測結(jié)果繪制沉降

量與荷載的時間關(guān)系曲線。

2、基礎(chǔ)工程施工方案及技術(shù)措施

第一、土方工程：

本工程機械挖土標高至-2.85m處，此部分土方全部外運。

機械開挖不到的部位及槽底由人工配合清土，比例約占10%。

⑴、土方開挖前，首先依據(jù)施工圖尺寸放線定位，從①軸開

始用反鏟式挖掘機在坑上挖土，土方由自卸式汽車全部外運。

⑵、技術(shù)要求：放線時，按樓的外邊線加上作業(yè)面尺寸進行

開挖，挖土不放坡，此部分土方在現(xiàn)場留夠回填土其余外運。回

填時分層厚度為25cm層層夯實。

為了控制基槽的開挖深度，應(yīng)用水準儀在槽壁上測設(shè)一

些水平的木樁，使木樁的上表面離槽底的設(shè)計標高為一固定

值，便于隨時檢查，防止機械超挖或少挖。

⑶、基槽邊角部位，機械挖不到之處，應(yīng)用部分人力配

合清土修邊，將殘土清至機械作用半徑范圍內(nèi)，再用機械挖

運走。

⑷、機械開挖基底及邊坡預(yù)留一層約150左右厚的土層,

用人工清底，修坡找平，以保證基底標高和邊坡坡度正確，

避免超挖和土層遭受擾動。

⑸、基坑開挖時,兩人操作間距應(yīng)大于2.5米,挖掘機

工作范圍內(nèi)不允許進行其他作業(yè)，挖土應(yīng)由上而下逐層進行,

嚴禁先挖坡腳，造成逆坡挖土。

⑹、基坑開挖應(yīng)嚴格按要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意土

壁的松動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時進行

支撐或加固，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。

⑺、挖掘機離邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防塌方，造

成事故。

⑻、基坑上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯并采取防滑措施,

且基坑四周應(yīng)設(shè)置安全欄桿及標志。

⑼、人工運土卸土?xí)r應(yīng)離開坑邊1米以外，以防造成坑

壁塌方。

(10)、重物距土坡的安全距離：汽車不小于3米，起重機

不小于4米，土方堆放時離坑邊不得小于1米，堆土高度不

得大于15米。

(11)、當基坑涼槽時間過長時，為防止邊坡失水松散，或

地面水沖刷浸潤影響邊坡穩(wěn)定，應(yīng)采取噴射檜保護坡。

第二、鋼筋硅條型基礎(chǔ)工程施工

(1\鋼筋綁扎前應(yīng)清理墊層表面殘土垃圾，放置鋼筋梁

骨架，根據(jù)墊層上的墨線插柱鋼筋，柱升根處應(yīng)與底部鋼筋焊接。

柱插筋后采用①18鋼筋與地面成45。角在柱四角做斜支撐

保證柱位準確。

(21硅工程:

①、碎配合比：碎強度等級為C30,配合比按實驗室配合比

通知單進行。

②、施工前準備工作：磅澆筑前應(yīng)安排工人清好磚模內(nèi)雜物,

鋼筋驗收合格后方可澆筑碎。

③、碎澆筑和振搗：澆筑采用"一個坡度，層層澆筑，一次

到頂”的方法，保證上下層間隔時間不超過初凝時間。采用插八

式振搗棒振搗，確保磅下部密實，插點間距40cm左右，均勻振

搗嚴禁漏振。

④、碎的養(yǎng)護：基礎(chǔ)硅澆筑完畢后12小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，

最初三天內(nèi)應(yīng)該每隔2-3小時澆水一次。

⑶、質(zhì)量控制措施

①、原材料進場必須有出廠合格證，基礎(chǔ)工程施工前7天對

原材料進行送樣做二次復(fù)試，經(jīng)檢測合格后方可使用；

②、施工時嚴格按試驗室提供的配合比單進行施工配合比的

調(diào)整后方可施工；

③、現(xiàn)場設(shè)磅秤一臺，供后臺上料稱量用，確保材料用量準

確；

④、做好隱蔽工程記錄，并按規(guī)定現(xiàn)場制作試塊以備檢測。

3、主體結(jié)構(gòu)施工方法與技術(shù)措施

第一、主體工程施工順序

定位放線一搭設(shè)腳手架一墻柱鋼筋綁扎一墻柱支模、梁板支

模一墻柱碎澆筑—梁板鋼筋綁扎一梁板碎澆筑一磅養(yǎng)護一模板拆

除一圍護結(jié)構(gòu)砌筑

（一）、鋼筋工程施工技術(shù)措施

①、鋼筋制作加工：在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一制作加工，鋼筋進

場必須核對數(shù)量、型號、規(guī)格、尺寸，鋼筋堆放按規(guī)格型號分類

堆放，作業(yè)車間投入鋼筋加工機械設(shè)備兩套。

②、鋼筋保護層：本工程硅采用清水硅施工技術(shù)，因此磅保

護層控制采用水泥砂漿墊塊，墊塊尺寸30mmx30mm。墻體鋼

筋保護層為15mm,梁、柱保護層為25mm,板為15mm，保護

層控制鋼筋下設(shè)墊塊。

③、鋼筋連接：A根據(jù)鋼筋型號和規(guī)格分三種形式：a水平

筋直徑220mm的n級鋼筋采用手工電弧搭接焊；b直徑＜

20mm的n級鋼筋允許采用綁扎搭接。由于采用清水碎,鋼筋綁

扎除符合設(shè)計要求和質(zhì)量驗收規(guī)范外，所有鋼筋綁扎鐵線均應(yīng)彎

至鋼筋骨架側(cè)，不得向外，柱筋＞（P18采用電渣壓力焊，其余綁

扎。

凡采用電渣壓力焊的焊包直徑應(yīng)26mm，電渣壓力焊連接的

鋼筋，按規(guī)定作抗拉強度試驗經(jīng)檢驗合格后方可施焊。

縱向受力綁扎鋼筋的最小搭接長度；

當縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭，在同一連接區(qū)段的接頭面積百

分率大于25%時，其最小搭接長度如下：

鋼筋類型碎強度等級2c40

C20-C25C30-C35

光圓鋼筋HPB23535d30d25d

帶肋鋼筋HRB33545d35d30d

注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度以較細鋼筋直徑計算。

B、當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%，但不大

于50%時應(yīng)按上表中數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用，當接頭面積百分率

大于50%時應(yīng)按表中數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。

C、對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其受力鋼筋的最小搭接

長度對一、二級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.15取用，對

三級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.05取用。

D、在任何情況下，受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)小于300。

E、縱向受壓鋼筋搭接時，其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)本條A、B

款規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后乘以0.7取用，在任何情況下，受壓鋼筋

的搭接長度不應(yīng)小于

200mmo

當受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相

互錯開，連接區(qū)段長度為35d且不小于500mm,在同一連接區(qū)

段內(nèi)，縱向鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具

體要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：

受拉區(qū)不宜大于50%才妾頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的

框架梁端及柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋

的綁扎搭接接頭宜相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不

應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。

鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為13L（L為縱向受拉鋼

筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度。）凡搭接接頭中點位于該連接

區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭，同一連接

區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)

計無具體要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：

板類及墻類構(gòu)件不宜大于25%;對柱類構(gòu)件不宜大于

50%;當工程中確實有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)

件，不應(yīng)大于50%,對其它構(gòu)件可根據(jù)實際情況放寬；

本工程中剪力墻筋均為綁扎搭接，接頭相互錯開50%,柱及暗

柱采用焊接。接頭相互錯開50%,梁類構(gòu)件中，主筋2①18采用

焊接；<①18時綁扎搭接，綁扎搭接時相互錯開25%,板為綁

扎搭接；

④、鋼筋堆放

A、鋼筋需架堆放，使用U型鋼筋支架，下墊100x100木

方或搭設(shè)鋼管支架。

b、鋼筋堆放區(qū)設(shè)置標識牌，說明鋼筋種類，使用部位，加

工簡圖。c、雨天加蓋苫布防雨。

⑤、鋼筋工程安全技術(shù)要求

a、搬運鋼筋應(yīng)注意前后左右，兩人抬運卸料時要步調(diào)一致,

以防鋼筋彈起傷人。

b、彎鋼筋時，注意其剛性，以防折斷和回彈傷人，斷料工

作應(yīng)在地面上進行，禁止在高處和腳手架上進行操作。

C、用塔吊進行卸料時必須設(shè)專人指揮，并應(yīng)檢查繩扣是否

牢固。

5綁扎木封鋼筋時，工作面下方不得有人逗留或任意走動,

以免落物傷人。

e、鋼筋工程靠近電線時，必須有安全隔離措施，所有電線

不得亂拉或掛在鋼筋上。

（二）、模板工程施工技術(shù)措施

A模板選用：梁柱墻采用組合鋼模板，板模采用竹膠板。

b模板施工:（木方均為4000x100x100松木方鋪方時只能

錯開不許截斷\

⑴、柱模板施工時采用組合鋼模，邊立模邊用木方四周加固。

木方長度為柱邊長加500mm,木箍間距為0.5m。

⑵、剪力墻采用組合鋼模板，先立模后加固，加固時在模板

外側(cè)兩面沿墻長度方向設(shè)通長橫木楞，每L5m高設(shè)置三道，相

互錯開接頭不小于300mm。豎向木楞間距為900mm與鋼模之

間用8#退火線捆牢。豎向鋼模反間用鋼拉片拉結(jié)，間距

300mm。墻內(nèi)側(cè)每片墻不少于兩道斜撐或斜拉，外側(cè)首層每8m

（沿墻長）不少于1道斜撐或斜拉校正模板。

⑶、梁模板采用組合鋼模，先以底模高度確立梁琵琶撐高度,

琵琶撐間距1m,在琵琶撐的橫托木上設(shè)兩道縱楞，然后在橫楞

上設(shè)側(cè)模拉片，間距與橫楞相同。

⑷、拆模要點:

①、側(cè)模拆除應(yīng)在於強度能保證其表面及棱角不因拆除而受

損時，方可拆除。

②、梁板底模在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到下表規(guī)定強度后

方可拆除。

按設(shè)計標號的百

項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度

分率

<250%

1樓板

2<,<875%

2梁<875%

3承重結(jié)構(gòu)>8100%

<275%

4懸臂構(gòu)件

>2100%

⑸、模板安全和技術(shù)要求；

①、模板安裝前必須刷脫模劑，以便拆模及增加模板壽命。

②、拆模時不得猛敲以免損傷碎墻。

③、支模板的支撐立桿應(yīng)加設(shè)墊木，拉板必須釘牢。

④、支撐立柱在澆注過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形要及

時修正。⑤、模板支撐高度在4m以內(nèi)時必須加水平支撐，

超過4m必須另設(shè)

剪刀撐。

⑥、凡在4m以上高處支模板時，必須搭設(shè)臨時跳板，4m

以下可使用高凳或梯子，嚴禁在鋪好的梁底模板擱柵上行走。

⑦、拆除模板時必須經(jīng)技術(shù)人員檢查，確認碎已達到規(guī)定強

度后方可拆除。

⑧、拆模時應(yīng)采用長撬棍，操作人員站上側(cè)向，不允許在拆

模的下方行走或從事其它作業(yè)，拆下的模板應(yīng)及時清理運走，不

能及時運走要集中堆放并將釘子扭打平以防扎腳。

⑨、高處拆模時，操作員應(yīng)系好安全帶，并禁止站在模板的

橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)采用繩索吊下，不準向下亂扔，如

有施工孔洞應(yīng)隨時蓋好或加設(shè)圍護，以防踏空跌落。

（三）、砂工程施工方案及技術(shù)措施

a、硅施工在現(xiàn)場設(shè)集中攪拌站泵送磅,零星磅采用現(xiàn)場攪

拌機進行攪拌，用一臺塔吊配合打碎。

b、質(zhì)量控制要點：

①、碎配合比按實驗室出具的硅配合比報告，并根據(jù)砂、石

的含水率計算確定施工配合比。

②、現(xiàn)場攪拌站硅供應(yīng)質(zhì)量可靠、穩(wěn)定。

③、材料必須有出廠合格證并送樣復(fù)檢合格后才可使用。

④、外加劑摻量準確。

&硅的施工

①、磅澆筑前檢查鋼筋，模板是否存在位移及對模板剛度、

強度、標高、結(jié)構(gòu)截面尺寸等進行檢查，并清理模板內(nèi)雜物。

②、攪拌之前，技術(shù)負責人下達施工配合比通知單，攪拌時

攪拌站操作人員要求嚴格控制原材料的投入量，攪拌時間不少于

90S。發(fā)現(xiàn)自動計量稱有問題時及時上報整修。

③、豎向硅澆筑底部先鋪50-100mm厚同於成份相同的水

泥砂漿后再澆碎。

④、澆筑碎時應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑厚度為振搗棒作用

部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。

⑤、澆筑柱碎時，柱高度在3m之內(nèi)可在柱頂直接下灰澆筑,

超過時采用串桶或側(cè)模開洞分段澆筑，每段高度不得超過2m,

磅澆筑后將洞口封嚴箍緊。

⑥、澆筑梁板硅時應(yīng)先澆筑梁碎,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯

形，當達到板底時和板的碎一起澆筑。隨著階梯形不斷延伸梁板

磅澆筑連續(xù)向前進行，振搗棒移動30-40cm，振搗后用搓板搓

平，初凝前再用搓板壓平。

⑦、施工縫留置：柱留在梁下10cm處，梁板澆筑原則上不

留施工縫，如必須留置時，應(yīng)將施工縫設(shè)于梁跨中1/3處。二次

澆筑前將施工縫部位剔鑿浮石、浮漿并有水沖刷干凈鋪5-10cm

厚1:2水泥砂漿，澆筑時要加強振搗確保碎密實。

d、險施工安全防護措施

①、負責於作業(yè)的工人必須穿水靴及帶橡膠手套，防止觸電。

②、澆筑碎時，躲開澆筑位置，防止碎濺噴傷人。

③、負責振搗的工人應(yīng)將電源線架起，不允許搭設(shè)在鋼筋上。

（四1砌筑工程施工施工方法與技術(shù)措施

①、砌筑墻體前要進行排磚搏底，一般外墻第一層磚擺底時

兩山墻排丁磚，前后縱橫墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,

認真核對窗間墻、垛尺寸是否符合排語模數(shù)。搏底磚排好后，掛

通線將擦底磚砌好，作為上部砌磚的標準。各樓層排磚和門窗洞

口位置應(yīng)與底層一致。

砌磚墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角應(yīng)及時

進行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿，控

制好灰縫大小使水平縫均勻一致。

一磚墻和一磚厚以下的墻可單面掛線，一磚厚以上的墻必須

雙層掛線。如果長墻幾個人使用一根通線，中間應(yīng)放幾個支線點。

墻體組砌宜采用一塊磚、一鏟灰、一擠操的"三一"砌磚法。

②、本工程外墻為墻包柱，要加設(shè)拉結(jié)筋，其數(shù)量每500mm

高放置兩根①6MM的鋼筋；豎向間距為8行磚,每邊伸入墻內(nèi)

1m,錨入柱內(nèi)200mm。

構(gòu)造柱要求同上述墻包柱一樣設(shè)置拉結(jié)筋，另外要求與構(gòu)造柱連

接處砌成馬牙槎。先退后進，每個馬牙槎沿高度方向不超過五皮

磚。

磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑又必須

留槎的臨時間處斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的

2/3。

磚墻的臨時間斷處如留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可自墻面

引出斜槎，但必須砌成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，豎向間距8皮磚

(500mm)，長度從墻直槎處算起，每邊不小于1M，末端做90°

彎鉤。接槎時必須把槎內(nèi)清掃干凈，澆水濕潤，然后在基層上鋪

好砂漿，在木倒磚的立面和頂面打好碰頭砂漿，木倒到槎縫內(nèi)，

使槎漿保滿，保持灰縫平直。

挑檐的最后一層磚及最初一層磚及砌體最上一層磚，均宜

用丁磚砌筑。

③、質(zhì)量標準

a、組砌方法正確，不應(yīng)有通縫,水平灰縫和立縫不小于8MM,

也不大于轉(zhuǎn)角和交接處接槎通順密實。預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、

12MM0

長度符合要求，過梁及梁墊位置高度正確無誤，坐漿保滿。構(gòu)造

柱位置正確，灰口余漿清理干凈。

b、尺寸允許偏差：

基礎(chǔ)頂面和樓面標高

±15MM0

表面平整度,垂直度

8MM5MM0

水平灰縫平直度

10MMo

門窗洞口高、寬±5MM。

（五］屋面工程施工方法與技術(shù)措施

屋面作法：

屋面瓦

混凝土彩瓦，中距按瓦材規(guī)格與細石磅內(nèi)甩筋拉結(jié)

40mm厚c20細石碎摻TS95磚坯質(zhì)防水劑（內(nèi)配e6@500鋼筋網(wǎng)，按瓦材規(guī)

格甩筋）

SBS卷材防水

100厚苯板（兩層，下層60厚容重12kg/m3,上層40厚鋪鋼絲網(wǎng)，容重

18Kg/m3錯縫布置）

SBC-120,250g/m2隔氣層

20厚1:2.5水泥砂漿找平層

現(xiàn)澆鋼筋硅板

20厚1;2.5水泥砂漿

刮大白兩遍

施工要點：

1、瓦在屋面上的堆放，均勻錯開放置。

鋪瓦順序靠山墻或梯向女兒墻一側(cè)并由底部向上鋪設(shè)，瓦要

挑出檐口50mm,鋪瓦時拉通線，保證檐口平直度，瓦爪均須掛

在瓦條上，用螺釘錨固，瓦與瓦之間的上下搭接為扣接，側(cè)邊之

間用邊筋搭接，掛瓦條固定在順水條上，順水條固定在斜屋面預(yù)

留錨固件上，相鄰?fù)叽畈垡芎希呙嫱呃惚３制街?。斜脊、?/p>

瓦的施工應(yīng)先將整瓦掛上，再按所需搭蓋寬度將多余部分砍去依

次掛上。天溝、斜溝、檐溝陰陽角抹灰做成鈍角，用鐵皮制作時，

瓦搭蓋泛水的長度不小于150mm。設(shè)有檐溝時瓦應(yīng)伸入檐溝不

小于50mm。

2、脊瓦要拉通線拉直，脊瓦和平瓦搭接，每邊不少于40mm,

平脊瓦的接口要順主導(dǎo)風(fēng)向，斜脊的接口向下。

3、掛瓦應(yīng)平整，搭接應(yīng)緊密，不得有偏斜、彎曲、高低不

平、翹曲、松動等現(xiàn)象。檐口挑出瓦頭長度偏差不得超過10mm。

2、屋面剛性防水

施工工藝.

清理基層隔離層分隔條設(shè)置澆注磴玨光分格縫勾縫處理磴養(yǎng)護

分格縫防水處理由甫貼蓋縫卷材

施工方法：

①、基層清理：因剛性防水基層為苯板保溫層，所以施工前

應(yīng)將殘留上上層保溫板上的浮渣、雜物等清除干凈。

②、分格條設(shè)置：為便于起模，分格條的木條宜制成梯形橫

截面，縫高為30mm,上底為30mm,下底為20-25mm,分

格條表面刨光，施工前，將分格條用水浸泡至基本飽和。分格縫

設(shè)置應(yīng)沿流水方向均勻設(shè)置，其縱橫間距為L5mx1.5m成十字

形交接，不得出現(xiàn)丁字形,以免剛性防水層開裂滲漏.

③、硅澆注:硅澆注應(yīng)按先遠后近,先低后高的順序進行，每個

分隔板塊內(nèi)的硅應(yīng)一次澆注完成,不得留施工縫，以免在施工縫處

因接茬處理不好，而成為滲水通道，磅應(yīng)用平板振搗器振搗密實。

碎壓光:硅采用平板式振搗器振搗密實后，再用滾筒來回滾壓，直到

表面出現(xiàn)浮漿且不再沉落.然后用鐵壓板壓平，使防水碎面層光滑

平整，進行第二次壓實抹光處理，抹壓時不得在表面灑水，加泥將

或干水泥。

④、分格縫勾縫處理：對分格縫，應(yīng)用防水砂漿，對分格縫

缺損部分修補，防水砂漿配比為1：2,摻水泥用量3-4%TS95

硅質(zhì)防水劑。

⑤、碎養(yǎng)護：磅澆注12-24小時后應(yīng)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不

少于14天，養(yǎng)護初期屋面不得上人，養(yǎng)護方法為澆水覆蓋。

⑥、分格縫防水處理：分格縫在罐密封膏之前，必須先將基

層內(nèi)殘留的脫模劑清洗干凈，填塞背襯材料，然后在縫的兩側(cè)用

專用膠涂刷，待其上干固后分兩次膠，每次嵌填的高度為縫高的

1/2,第二次嵌填密封膠時應(yīng)待第一次填膠干固后進行且嵌填高

度要高出硅面2-3mm,嵌罐密封材料。

⑦、鋪貼蓋縫卷材：蓋縫卷材選擇與柔性防水相同的三元乙

丙橡膠防水卷材,寬度為200-300mm，搭接寬度為150mm,

采用滿貼法進行鋪貼，卷材四周邊縫和搭接縫用密封材料進行嵌

縫密封處理，密封寬度不小于

10mmo

3、屋面保溫施工要點：

屋面保溫采用PG板質(zhì)量密度為下層12kg/m3、厚為

60mm,上層18kg/m\厚為40mm,上下錯縫搭接。

4、柔性防水

施工要點：柔性防水應(yīng)分層采用SBS防水卷材，頂面為彩砂，

厚為4mm泛水高度不小于250mm長度方向搭接為100，寬

度方向搭接不小于80mm,泛水上部采用1mm厚鍍鋅鐵皮。

5、隔汽層應(yīng)按設(shè)計要求和操作規(guī)定提前做好，并與基層緊

密粘結(jié)，拉縫嚴密，轉(zhuǎn)角處折向豎向高度不得小于200mm。

6、保溫層在施工過程和完工后，均應(yīng)采取措施加以保護，

以防浸水和損壞。

穿過保溫層的管道、設(shè)備與保溫層的縫隙應(yīng)封閉嚴密，并按規(guī)

定做好附加防水層。

保溫板應(yīng)鋪平、墊穩(wěn)。上下層錯縫鋪設(shè)，板間空隙應(yīng)用同類材

料填滿。板塊與基層要粘牢。屋面天窗下的墊木空隙，應(yīng)用氨

脂發(fā)泡膠注滿，以防止出冷橋結(jié)露。

（六）、裝飾工程施工方法與技術(shù)措施

A、抹灰工程施工技術(shù)措施

室外抹灰應(yīng)在主體完工后進行，主要為腰線及檐子抹灰及陽

臺底子灰,外墻不抹灰。

施工順序及技術(shù)措施：

基層清理--潤濕墻面——吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋一

一彈灰層控制線一一抹底層砂漿（保溫材料）抹罩面灰——養(yǎng)生

本工程天棚屬清水磅，直接刮白，不需抹灰。

①、內(nèi)墻面基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩、

經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7MM,灰餅用1:3

水泥砂漿抹成5CM見方形狀。地面基層必須清理干凈，并用鋼

絲刷將表面灰漿刷凈，清理干凈，墻面基層將塵土，污物清理干

凈不，并灑水濕潤。

②、墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)

房間的寬度和高度確定，筋寬為5CM0地面抹灰按水平線返尺

抹灰。

③、抹底灰：沖筋結(jié)束2h后陶粒砌體墻面、碎基層在抹底

灰前，先刷骨漿一道。抹底灰分層裝檔找平，用大杠垂直水平刮

找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰

陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂交替處光滑平整，并用托板檢

查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理撒落在地上的砂漿。

④、預(yù)留孔洞、電氣槽、盒；當?shù)谆夷ㄆ胶髮Ｈ藢㈩A(yù)留孔洞

電氣箱槽盒邊抹灰光滑、平整。

⑤、抹罩面灰：當?shù)谆夷ê煤螅诙旒纯砷_始抹罩面灰,

（如底灰過干要澆水濕潤1罩面灰二遍成活。厚度5-8MM,兩

人同時操作，一人薄薄刮一遍,另一人隨即抹灰，按先上后下順

序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍。

⑥、做水泥護角：室內(nèi)墻面、柱面和門洞陽角用1：2水泥

砂漿打底，與所抹灰餅找平，砂漿其高度2M,每側(cè)寬度不小于

10CM,門洞口護角做完后，及時刷洗門窗框上的水泥漿。外墻

窗框與抹灰層間留縫5MM,用以注耐候密封膠。

⑦、窗口抹灰時，灰漿壓住窗框厚度并以不影響窗開啟為限,

抹灰時必須有一定的厚度壓住窗框。在施工中抹灰的厚度統(tǒng)一控

制在距錢鏈5mm處這樣壓在窗框上的抹灰厚度就超過10mm,

可滿足密封和固定窗框的雙重要求。

⑧、地面抹灰完工后12小時，進行曲覆蓋澆水養(yǎng)護（5-7d）

B、涂料施工技術(shù)措施

⑴、施工要點：當墻體抹灰干燥后進行室內(nèi)刮大白，刮大白

前將墻面天棚灰塵、漿塵等污垢除凈，用麻絲刀將浮砂刮掉最后

清掃一遍，經(jīng)檢查合格后方可進行下道工序施工。

第一遍大白初步找平，刮完后在陰角處彈出墨線。

刮第二遍前將面層漿粒突出部位刮掉，根據(jù)所彈出墨線將陰

陽角找

方修角。

暗踢角處刮防水大/廚房主、衛(wèi)生間不刮大白。

⑵、注意事項：調(diào)制大白均應(yīng)兩遍成活。在施工中按規(guī)定程

序操作，表面不得出現(xiàn)流墜，刮紋等突出物應(yīng)用細砂紙打平。

⑶、施工準備：

①、在施工前應(yīng)按設(shè)計規(guī)定選擇材料，并保證材料的質(zhì)量，

材料進場前應(yīng)具有質(zhì)量合格證書。

②、在施工前清除表面突出物、污垢。

⑷、施工方法：

①、施工時采用滾涂。

②、涂料使用前必須經(jīng)過充分攪拌，其工作稠度應(yīng)滿足施涂

時不流墜，不得有刷紋，在使用過程中也要攪拌，不得任意加水

或其他溶液稀釋。

③、涂刷面層涂料自上而下涂刷，且涂刷方向、距離長短應(yīng)

一致，涂刷不少于兩遍。應(yīng)在前一道涂料干后再刷第二道，達到

涂層表面無花感且蓋底為止。

C、外墻面磚工程

施工工藝：

清理基層吊線貼灰餅掛線沖筋打底搓平掛線貼磚勾縫清理-

施工準備及施工方法：

①、打底：本工程外墻面基層為苯板，先用噴射水泥漿作"毛

化處

理"，等其凝固后用1:3水泥砂槳打底，木抹子搓平。吊一下外

墻四周

的垂直度，每面墻設(shè)兩條垂線，用來控制貼灰餅沖筋及打底抹灰。

②、貼磚：按設(shè)計要求挑選規(guī)格顏色一致的面磚，使用時提

前一天放在清水中浸泡后陰干備用。底子灰抹完后整修面磚自上

而下進行，根據(jù)設(shè)計要求統(tǒng)一彈線、分格、排磚,窗臺陽角處要

求都是整磚，水平灰縫與窗臺和窗楣一平，窗口兩側(cè)的陰角處面

磚應(yīng)倒棱交接。

D、門窗工程施工方案與技術(shù)措施

①、門窗安裝準備工作：

根據(jù)設(shè)計檢查門窗品種規(guī)格，開啟方向及組合件、附件，

并對其外形及平整度檢查校正，取樣送檢測站檢查合格后方可

安裝。

按設(shè)計要求檢查洞口尺寸，如設(shè)計不符合程序予以糾正。

門窗選用的零件及固定件除不銹鋼外，均應(yīng)做防腐處理。

安裝前，彈好室內(nèi)水平線，窗及門位置線。

防火門進場必須有出廠合格證驗收報告單，市建委的準用

證；市消防局的許可證。

防腐及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求并有產(chǎn)品的出廠合格

證。

密封條的規(guī)格型號要符合設(shè)計要求，膠結(jié)劑與密封條的材

質(zhì)相匹具有產(chǎn)品的出廠合格證。

①、施工順序：

彈線找規(guī)矩一一門窗洞口處理—安裝連結(jié)件的檢查一一

門窗外觀的檢查一一按要求運到安裝地點一一塑料門窗安裝一

一門窗四周嵌縫窗框抹灰一一注密封膠—安裝五金配件——

清理

②、施工方法及技術(shù)措施：

本工程采用后塞口施工，不得先立柱后搞結(jié)構(gòu)施工。

a、按圖紙尺寸放好門窗框安裝線及立口的標高控制線。

b、安裝門窗框并按線就應(yīng)找好垂直度及標高用木楔臨時固

定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后用膨脹螺栓裝鐵角與結(jié)構(gòu)

固定好。

c、窗安裝前要以一層窗口為準吊線安裝，保證上下窗體在

同一垂直線上，偏不超過2cm;

d、門窗洞內(nèi)外抹灰面與門窗框用5mm鋁合金條隔開抹灰

面硬化后取出鋁合金條，并將密封膏擠入縫內(nèi)密封膠要注均勻、

牢固；

e、當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時應(yīng)補貼保護膜；

f、固定片的位置應(yīng)距離角150-200mm，固定片間距小于或

等于600mm;

g、窗框（扇）上若有水泥砂漿應(yīng)在其硬化前，用濕布擦試

干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗（框）扇表面；

h、玻璃的選用應(yīng)符合設(shè)計要求，及產(chǎn)品要求采用雙層中空

玻璃；

j、玻璃在安裝過程中應(yīng)注意骨架與結(jié)構(gòu)的連接強度不能猛然

的敲擊。

④、安全措施

a、施工現(xiàn)場成品及輔助木料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)并應(yīng)采取防

水等安全措施；

b、安裝門窗、玻璃或擦試玻璃時嚴禁用手臂攀窗框、窗扇。

操作時應(yīng)系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗框上；

c、應(yīng)經(jīng)常檢查電動工具是否有漏電現(xiàn)象當使用射槍時應(yīng)將

面部避開射槍。

（七1樓地面工程施工方案與技術(shù)措施

水泥砂漿地面：

a、材料要求：水泥宜采用32.5普通硅酸鹽水泥。砂子宜采

用中砂，通過0.63mm孔徑的篩，含泥量不大于3%。

b、作業(yè)條件

樓地面施工前應(yīng)做好一層的地面墊層以及樓層地面防水或

防雨措施。

11水泥砂漿面層宜在墊層或找平層的砂或水泥砂漿抗壓強

度達到1.2Mpa鋪設(shè)。

21結(jié)構(gòu)工程已通過有關(guān)部門驗收，合格后可進行樓地面施

工。彈好室內(nèi)+500mm水平線，給排水、暖氣、消防等立管已

安裝好，并做好細部防水處理。

31已辦完作業(yè)層結(jié)構(gòu)隱蔽驗收手續(xù)。預(yù)埋件、電線均施工

完畢并經(jīng)檢驗合格。

C、施工方法：

1\基層清理：基層表面的粘結(jié)雜物應(yīng)清理干凈，提前一

天濕潤基層。

21根據(jù)室內(nèi)已彈好的+500mm貼餅，如有地漏和坡度

要求的樓地面應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度。

31水泥砂漿面層必須拌和均勻，施工時間應(yīng)隨鋪設(shè)水泥

砂漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實，用刮尺找平，用木抹抹

平，用鐵抹壓光。水泥砂漿面層鋪好后24小時，應(yīng)鋪鋸末灑水

養(yǎng)護并保持濕潤，在7-10天內(nèi)每天澆水不少于一次，如室溫大

于15℃,每天應(yīng)澆水二次以上。

D、質(zhì)量標準

11水泥、砂子的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范

的規(guī)定，砂漿配合比要計量準確。

21面層與基礎(chǔ)的結(jié)合層必須牢固無空鼓。面層表面潔凈，

無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

31地漏和有坡度要求的樓地面，坡度符合設(shè)計要求，不泛

水，無滲漏，無積水，抹面與地漏(管道)結(jié)合嚴密平順。

41踢腳板高度要一致，出墻厚度要均勻，一搬為8-12mm

為宜，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓和長度應(yīng)不大于400mm,且

一個檢查范圍內(nèi)不多于二次。

水泥砂漿面層的允許偏差和檢驗方法表：

項次項目允許偏差檢驗方法

1表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查

2踢腳板口平整4

拉5m尺線檢查

3分格縫平直3

(八)、腳手架工程施工方案與技術(shù)措施

1、外腳手架采用單排鋼管腳手架，外用密目網(wǎng)進行封閉。

鋼管尺寸為348x3.5,鋼管及扣件等符合規(guī)范要求，特別注意：

①、鋼管嚴禁打孔。

②、鋼管外壁必須涂防銹漆。

③、扣件使用前進行質(zhì)量檢查，有裂縫變形的嚴禁使用，出

現(xiàn)滑絲的螺絲必須更換。

外腳手架立桿的縱向間距為1.2M(LJ橫向間距為L5M(Lb),

大橫桿步距為L2M(h),靠墻一端外伸長度為0.35M相鄰立桿之

間加設(shè)一根小橫桿，小橫桿靠墻一端到墻面距離為10MM。

腳手架搭設(shè)高度為17.5M,每七根立桿加設(shè)一道剪刀撐，斜

撐桿與地面傾角為45。,人行斜道搭設(shè)坡度為13踏面鋪跳板，兩

邊設(shè)護欄，踏面每隔250-300MM設(shè)防滑條，木條厚度為

20-30MM.

2、垂直運輸，本工程采用龍門架和塔吊安拆要有搭設(shè)專項

方案，經(jīng)審批驗收合格后方可投入使用。

⑴、龍門架架設(shè)安全?？垦b置，御料平臺采用鋼板鋪設(shè)，平

臺兩側(cè)加護欄，并設(shè)安全網(wǎng)。卷揚機安裝平整，前后設(shè)錨墩操作

棚，電控棚設(shè)置在視線良好的位置。

⑵、搭設(shè)時注意事項：

①、按規(guī)定的方案與尺寸進行搭設(shè)；

②、相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置，在不同的步距上下大

橫桿接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中；

③、結(jié)構(gòu)連接，確保搭接過程的安全；

④、扣件要擰緊，變形的鋼管和不合格的扣件不能使用；

⑤、校正桿件垂直和不平偏差，避免偏差過大；

⑥、搭設(shè)時，操作人員不準穿硬底皮鞋，必須戴安全帽，系

安全帶。

腳手架底面標高高于自然地面50MM，地面鋪以長4M左右

的槽鋼平行于墻面通長鋪設(shè)，上部現(xiàn)鋪25#槽鋼垂直于墻才曹鋼一

端插入墻內(nèi)，另一端擔在墊底槽鋼上.此25#槽鋼上再搭設(shè)立桿.

田、季節(jié)性施工措施

雨季施工措施：

本工程主體施工、裝飾施工均經(jīng)歷雨季，為保證工程質(zhì)量和

工期特制定雨季施工措施。

⑴、施工準備工作：

①、雨季施工期間，組織雨季施工會議，分析和明確雨季施

工期間工程質(zhì)量、進度、材料、安全、現(xiàn)場管理、文明施工等諸

方面的影響因素和應(yīng)進行的準備工作。

②、季階段中，在對工人的技術(shù)交底、質(zhì)量交底、安全交底

的文件中，應(yīng)包含有針對的雨季施工的不利影響所提出的相應(yīng)措

施和需要。

③、季施工中，在施工通道入口處實行硬鋪裝，并加強對施

工通道的維修和養(yǎng)護，以保證施工通道順暢。

④、雨季施工中，水泥庫棚、攪拌機棚，配電箱等應(yīng)經(jīng)常檢

查是否漏雨，如漏雨應(yīng)立即修理，水泥庫棚應(yīng)設(shè)置在地勢較高處,

且設(shè)置防雨棚，嚴禁踐踏鋼筋。

⑤、現(xiàn)場所用的露天作業(yè)的電器，要有一定的防雨措施，以

保證其正常工作，設(shè)置"一機、一閘、一箱、一保護"。

⑥、握天氣變體，為安排好施工生產(chǎn)及防雨準備，把防雨材

料、雨具和排水設(shè)備提前進場。

⑦、施工現(xiàn)場應(yīng)按地勢情況和排水流向沿基坑四周離坑邊1

米設(shè)排水溝，排水溝上部用鋼筋網(wǎng)片覆蓋，要進行有組織排水，

雨季排泄應(yīng)暢通無阻，不得有積水現(xiàn)象。

⑧、電線埋地，及時保護。

⑵、各分部分項工程雨季施工措施：

①、土方工程施工措施：

a、雨季前必須按施工進度安排，完成室外的全部基礎(chǔ)回填

土工作。

B、按現(xiàn)場地勢在建筑物周圍留置排水溝，以保證回填土的

質(zhì)量要求。

C、留置的部分回填土用苫布覆蓋的措施，以保證回填土的

質(zhì)量要求。

D、回填應(yīng)取土、運土、鋪填、壓實連續(xù)進行,并作成一定

坡度以利于排除雨水。

②、工程施工措施

a、材料的攪拌：

①、澆筑碎前廳了解氣象情況，必須避開大雨澆筑，并要配

有一定數(shù)量的塑料布，防止於受到雨水的沖襲。

②、根據(jù)天氣情況及時測定砂、石含水率，并隨時調(diào)整用水

量和砂石的用量。

B、碎的運輸和澆筑：

①、雨天運輸原材料及硅時，應(yīng)加以覆蓋。

②、斜坡運輸?shù)缆窇?yīng)采取一定的防滑措施。

③、模板涂刷隔離劑后方準澆注磅。

④、澆注碎時，梁內(nèi)鋼筋、模板上不得沾有泥土或其它雜物,

操作人員所穿的雨鞋不得沾帶泥漿。

⑤、按規(guī)范要求測定坍落度，并作好記錄。

⑥、露天結(jié)構(gòu)和構(gòu)件連續(xù)施工時，應(yīng)準備足夠的遮蓋防雨材

料，隨澆隨蓋。

⑦、雨后及時檢查模板，鋼筋的標高和位置,支撐腳手架的

可靠性檢查無誤后澆注碎。

⑧、碎施工結(jié)合基層，如有過多積水要及時進行排除，如有

少量積水，將積水處填5-10cm（坍落度在l-20mm）,將積水

趕走后再振搗，嚴禁在積水中振搗磅。如降大雨，應(yīng)暫停施工。

并用塑料布把澆注的硅覆蓋，防止新澆注的磅被雨水沖刷。

⑶、砌筑工程施工措施

a、雨天砌筑不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。

B、避免雨水、泥土混入砂漿，破壞其強度（包括攪拌、運

輸、使用和停滯過程），并且在攪拌時控制加水量。

C、新砌筑完畢的墻體，當雨天來臨時，應(yīng)及時覆蓋，防止

雨水沖刷砂漿，降低砌體強度。

⑷、屋面工程施工措施

a、收集天氣情況，屋面施工要避開雨天，如保溫層被雨淋

濕，要曬干，直到保溫層達到規(guī)定的含水率方可施工。

B、屋面找平層在沒達到要求強度時，雨天要覆蓋，以免出

現(xiàn)麻面，屋面防水層雨天不能施工，待屋面基層干燥后方可施工。

C、保溫材料進場后，應(yīng)存于避雨處，如放置室外其底部應(yīng)

墊起以防雨水浸濕。

⑸、架子工程施工措施

a、雨季施工中，首先注意保障本工程作業(yè)安全，落在地上

使用的腳手架前應(yīng)逐根檢查，地面土質(zhì)被雨水浸泡變軟后，下陷

的部分就用立桿在硬底重新綁扎，加設(shè)掃地桿，綁好斜支撐，堅

固因雨水而松動和滑動的腳手桿，保證萬無一失，防止突然倒塌。

B、每次大雨后仔細檢查腳手架各個點，凡有變形、松動、

不穩(wěn)定部位立即妥善加固處理。

C、塔吊、龍門架體做好防雷擊，觸電設(shè)施。

D、腳手架、上下人馬道加設(shè)防滑條。

⑹、裝飾工程施工措施

a、室外裝飾每天工作面不宜過大，下雨時及時防護，雨后

需要檢查當天的施工成品是否浸水。

B、外門窗入孔要予以防護、避免雨水淋入浸濕裝飾。

C、木制品要有防水防潮措施，半成品要及時刷底油，堆碼

要墊土，室外要覆蓋。

D、雷電、大雨或六級以上大風(fēng)時，不得高空作業(yè)。

IV、文明施工:

1、安全施工措施：

⑴、照市規(guī)劃部門的要求進行施工現(xiàn)場的維護和布置，保護

好校園內(nèi)的一切設(shè)施。

⑵、施工現(xiàn)場的〃三通一平"，現(xiàn)場要做到有組織排水網(wǎng)絡(luò),

酊劑排水設(shè)施，保證雨后不積水，不影響施工。

⑶、特種安全標志施工標語、夜間施工標志，在施工現(xiàn)場出

入口處、圍墻、建筑墻垛處、施工相關(guān)處搭設(shè)、掛設(shè)、書寫、懸

掛。

⑷、施工現(xiàn)場安全防護措施要符合規(guī)定，電線要架空，電閘

有安全保護、警示標志。

⑸、工人進入現(xiàn)場要進行文明施工三級教育，正確使用"三

寶”用品，現(xiàn)場要做好安全保衛(wèi)教育，工人宿舍制定文明衛(wèi)生公

約，食堂制定環(huán)境衛(wèi)生公約、防火措施。

⑹、施工現(xiàn)場的落地灰、磚頭等建筑垃圾，做到天天清理，

現(xiàn)場干凈利索，做到排水有序，不亂揚廢物。

⑺、辦公室要整潔、明亮，宿舍按規(guī)定搭設(shè)，管理制度上墻,

設(shè)專人管理，經(jīng)常保持宿舍內(nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生，食堂的炊事人員要

持健康證上崗，做到經(jīng)常消毒、滅菌。

⑻、搞好場容、場貌的規(guī)劃管理，明確衛(wèi)生分擔區(qū)，在生活

區(qū)搞綠化帶，改善施工人員的生活條件，做到封閉管理。

⑼、材料分類堆放，成方成垛，大型工具擺放整齊，按

IS09002控制體系管理各種材料，按要求設(shè)置標識牌。

(io).攪拌站、材料堆放場地，做硬質(zhì)地面，施工現(xiàn)場做到工

完場清，活完料凈，現(xiàn)場垃圾指定地點堆放，做到日產(chǎn)日清。

(11)、項目經(jīng)理直接負責現(xiàn)場安全文明施工管理和施工環(huán)保措

施的執(zhí)行，分片包干明確責任。

?、現(xiàn)場文明施工管理按國家行業(yè)標準《建筑施工安全檢查

標準》(JGJ59-99)規(guī)定進行現(xiàn)場文明施工管理。

2、施工區(qū)環(huán)境保護措施

施工區(qū)是產(chǎn)生噪聲、揚塵、施工垃圾、水污染的發(fā)源地，所

以必須以污染源頭加以控制，才能創(chuàng)造一個良好的生態(tài)施工環(huán)

境。施工階段的噪聲污染對周圍環(huán)境干擾最頻繁、最嚴重、反映

最大，所以我們在編制施工組織計劃，總體設(shè)計的同時要考慮到

噪聲污染、揚塵、施工垃圾等對周圍環(huán)境的干擾，制定相應(yīng)的防

治措施，本著保護人民健康，防治結(jié)合以預(yù)防為主，綜合利用，

微觀環(huán)境效益和社會效益相統(tǒng)一的原則組織施工。

⑴、防止噪聲污染

A:為了控制施工中的噪聲，將有害的噪聲控制到最低限度,

創(chuàng)造一個良好的生活環(huán)境，對施工時所使用的設(shè)備發(fā)出