高層建筑施工技術

PAGEPAGE1①高層建筑施工技術一、高層建筑施工特點高層建筑在建筑、結構、設備、消防等方面與低層、多層建筑在施工技術上有一定的相同之處。但是隨著建筑高度的增加帶來施工條件的差異，使得高層建筑與低層、多層建筑在施工技術上有其固朋的特點，主要表現(xiàn)在“高、深、長、密”四個方面。1、“高”。是指建筑物的層數(shù)多，高度高，由于建筑物層數(shù)多，高度高，其工程量大，技術復雜，高空作業(yè)多，因此垂直運輸、高空安全防護，防火、通訊聯(lián)絡，用水及建筑垃圾的處理等問題就成為主要特點之一。2、“深”。是指建筑物的基礎埋置深度深，由于高層建筑地下埋深嵌固要求，為了保證其整體的穩(wěn)定性，一般應有一層至數(shù)層地下室，作為設備層及車庫，人防、輔助用房等。因此，埋深均在地面以下5m。3、“長”。是指建筑物施工周期長，高層建筑的施工工期一般為5a左右，施工周期跨越冬、雨期、冬、雨期季節(jié)性施工不可避免。要想縮短工期，必須進行合理布置和安排，有周密細致的施工組織設計和施工方案設計。4、“密”，是指高層建筑的施工條件復雜，高層建筑一般建設在市區(qū)，施工用地緊張，周邊環(huán)境復雜，為了保證工程的正常用進行，需要合理安排現(xiàn)場臨時設施工程，盡可能減少材料的現(xiàn)場子制作及材料、設備的儲存量，充分利用商品砼和預制構配件等半成品材料。二、施工準備工作施工準備是生產(chǎn)管理的重要組成部分，是對準備建筑工程項目目標、資源調配和施工方案的選擇，及其施工場地布置等多方面進行的管理決策，對一個工程項目的施工能否順利地進行起著至關重要的作用。在工程項目開工之前，應做好施工作準備工作，隨著工程施工的不斷深入，在不同的施工階段、不同類型的單項工程開工之前，也要做好施工前的準備工作。施工準備工作既有階段性以有連貫性，根據(jù)這一特點，可按工程項目施工準備工作的范圍大小不同，分為全場性的施工準備、單位工程施工條件準備和分部分項工程作業(yè)施工準備。高層建筑施工準備工作的內容主要包括：技術準備、人力資源組織、材料、工機具準備和施工現(xiàn)場準備等。主要是技術準備。技術準備工作是施工準備工作的核心。工程項目施工過程中，技術工作是非常重要的，任何技術的差錯或隱患都可能引起人身安全和質量事故，造成生命、財產(chǎn)損失。1、做好施工與設計的配合，組織主要施工技術人員必須認真深入地閱讀和理解設計圖紙，了解圖紙設計意圖、結構與構造特點和技術要求，及時發(fā)現(xiàn)并解決圖紙中存在的問題；掌握工程項目的有關資料，了解施工地區(qū)自然條件；認真編制先進合理的施工組織設計，指導施工現(xiàn)場全部生活動。對于發(fā)現(xiàn)的問題，在設計單位進行技術交底時，應全面和系統(tǒng)地向設計單位提出來，匯同建設單位、監(jiān)理單位協(xié)商解決，辦理工程變更。在施工過程中，與設計、監(jiān)理等單位要密切配合，及時處理施工過程中產(chǎn)生的問題、分部分項工程的檢查和報驗等。2、做好現(xiàn)場子實際地勘察工作施工單位的負責人及工程技術人員必須提前到施工現(xiàn)場子勘察、通過踏勘現(xiàn)場子，實地了解工程所處的地理位置，施工臨時設施的布置以及水文、氣象、地質、交通、施工用水、用電條件等；了解施工內容、施工工程及工程相關情況，為制定具體工作方案提供第一手資料；根據(jù)勘察情況繪制施工現(xiàn)場布置圖，施工現(xiàn)場布置圖不僅要有施工現(xiàn)場子的描述，還要有施工安全措施的描述，根據(jù)工程情況編制安全工作措施，交待安全注意事項，主要危險控制點，使施工人員對工程的整體有一個詳細的把握，方可進入施工現(xiàn)場。3認真編制施工組織設計在編制施工組織設計的時候，在內容上要全面覆蓋整個工程的各個方面，同時，應在充分研究工程布置、建筑物待點、工期、質量、安全、環(huán)保等要求的基礎上，抓住工程的難點、關鍵路項目，在施工方案、方法上要突出本企業(yè)對該工程設計，施工的理解程度，把在本工程施工中計劃采取的主要施工循點、關鍵技術、新材料、新工藝等著重加以突出。施工組織設計一般包括文字部分和圖紙部分。文字部分是施工組織設計的主體部分。它必須把要表達的內容準確、簡明地敘述出來，使閱讀者能在有限的文字里讀到想要了解的內容。文字部分包括以下主要內容：工程概況、施工部署、編制依據(jù)、施工進度計劃及保障措施、流水控制、主體工程的施工方法、主要技術供應、施工組織機構、施工質量保證體系及措施、安全生產(chǎn)文明措施、現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施、施工期環(huán)保措施。等。圖紙部分是對文字部分形象化的表達，對文字的表述起著至關重要的補充作用，它是構成投標技術文件的重要組成部分。對一般工程項目而言，主要需繪制以下幾方面的圖紙：施工總平布置圖、施工進度橫道、網(wǎng)絡圖、斜線圖、各階段形象面貌圖、水流控制方式圖、各部位施工的風、水、電、交通布置圖、各部位主要施工方法圖、主要施工工藝流程圖、土石方平衡及流向圖、料場開采規(guī)劃布置圖、主要臨時工廠布置圖及生產(chǎn)工藝流程圖。施工組織設計文件是以擬建項目為對象、施工單位編制的指導施工全過程各項施工活動的技術、經(jīng)濟、組織、協(xié)調和控制的綜合性文件，由于其編制時間、編制依據(jù)的特殊性，施工單位必須組織有豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗的工程技主人員，對所從事工程施工領域的先進施工技術、方法、工藝、管理進行長期的總結、各累和整理，并對具體工程項目設計意圖進行深入細致的研究，才能編制出針對性強、重點突出山、個性鮮明的高質量施工組織設計。具體進行施工組織設計時主要可從以下幾個方面入手：（1）做好項目劃分。由于一個高層建筑施工往往有多個施工單位參加，而一個施工單位內部也需要有多個專業(yè)協(xié)作單位。因此要合理劃分項目，統(tǒng)籌安排工作，使各項任務既有分又有銜接，形成有機的整體。（2）合理劃分施工段。要使各施工流水段的工程量大致相同，其主要工序和次要工序的勞動力能進行正常流水作業(yè)，充分利用時間和空間，節(jié)省勞動力，提高工效。（3）正確選用大型施工機械，特別是垂直運輸機械。（4）正確選用各種腳手架，應優(yōu)先選用工具式腳手架體系。（5）認真客觀地編好施工進度計劃。要依據(jù)工程規(guī)模大小、建設工期的長短、技術的復雜程度、分包單位的多少，按照不同的條件，由粗到細、由總體到分部進行編制，一般首先要編好標準層施工進度計劃，然后編制非標準層以及其他項目的施工進度計劃；在各分項、分層、分專業(yè)的施工進度計劃基礎上，再匯總編制施工總進度計劃。編制進度計劃時，在時間安排上要有余地，在編制手段上應廣泛使用計算機進行編制，以便于及時調整、修改。（6）合理布置施工平面圖。由于高層建筑施工場地小，布置施工平面圖時，應根據(jù)不同施工階段的特點進行調整，布置時應重點確定垂直運輸機械的位置。（7）做好技術經(jīng)濟分析4、做好施工與監(jiān)理的配合在高層建筑施工中離不開工程監(jiān)理，所以做好施工與監(jiān)理單位的配合極為重要，施工單位應了解監(jiān)理工作程序及熟悉相關表格的使用，以利今后工作的順利進行。施工中用的主要有以下表格：施工單位用表（A表）：A1工程開工/復報審表；A2施工組織設計（方案）報審表：A3分包單位資格報審表；A4報驗申請表；A5工程款支付申請表；A6監(jiān)理工程師通知回復單；A7工程臨時延期申請表；A8費用索賠申請表；A9工程材料/構配件/設備報審表；A10工程竣工報驗單。監(jiān)理單位用表（B表）；B1監(jiān)理工程師通知單；B2工程暫停令；B3工程款支付證書；B4工程臨時延期審批表；B5工程最終延期審批表；B6費用索賠審批表。通用表（C表）：C1監(jiān)理工作聯(lián)系單；C2工程變更單。5、做好高層建筑有有關科研工作科研的指導思想是永遠直在企業(yè)的前面，為企業(yè)發(fā)展提供技術保障。對高層建筑施工中擬采用的新材料、新技術、新工藝、新方法，要組織有關人員或委托有關單位進行科學試驗和技術攻關，要了解國內外高層建筑施工的綜合技術和最新成果，結合高層建筑施工項目，在相應的建著和施工設備等方面加強系統(tǒng)開發(fā)和應用研究，制定切實可行的有競爭優(yōu)勢的技術方案，并通過技術鑒定后，實際應用在高層建筑的施工中，并在應用中不斷完善與革新。（五）施工方案的選擇1、基礎工程施工方案高層建筑中的基礎是整個房屋結構的重要組成部分，基礎的造價約上土建總造至1/3，特殊情況下基礎的造價占土建總造價的比例甚至更高。高層建筑常用的基礎形式有：片筏基礎、箱形基出、樁基礎和復合基礎。所以，高層建筑基礎工程的施工方案要根據(jù)基礎結構形式及埋深、地基土質情況、地下水位、市政或其它地下埋設的設施和施工場地周邊情況等而定，并通過技術經(jīng)濟比較及論證選出最優(yōu)方案。在高層建筑的基礎施工中，基坑的開挖是該分部工程施工方案中首先要解決的主要問題。一般常見的有如下幾種情況：（1）放坡開挖。施工現(xiàn)場周邊無建筑物或離開所開挖的基坑較遠，地下無主要的市政設施等，且基坑深度不太深，具有足夠的空地時，可采用放坡開挖的方式進行施工。此時挖土機的選擇及開挖方案、運汽車的進出場設計和配套等問題就是基坑開挖時應該重點考慮的；如果地下水位較高，還應根據(jù)當?shù)氐牡刭|條件考慮適當?shù)慕怠⑴潘桨?。至于基礎部分的施工、地下室的防水防潮等施工技術在工法上與其它類型的建筑基礎部分并無實質上區(qū)別。（2）擋土支護。如果施工場地受限，周邊環(huán)境不允許基坑的開挖采用放坡大開挖的方式，則應考慮基坑擋土支護方案，一般常見的基坑擋土支護結構分為擋土和支護兩個部分。擋土則應考慮基坑擋土支護方案，一般常見的基坑擋土支護結構分為擋土和支護兩個部分。擋部分有：鋼板加擋板、間隔式灌注樁加鋼絲網(wǎng)水泥擋土、地下連續(xù)墻、單、雙排灌注樁擋土等。技護部分有：自立式擋土結構（如重邊式水泥土擋墻和加筋水泥土擋墻）、錨桿（如預應力錨桿支護技術）、支撐（一般支撐和最新的樁墻——內支撐支護技術）、水平拉錨、土釘墻支護技術和逆作法施工等。（3）樁基礎?；A工程中樁基礎的施工也是有別于其它部分的分項工程，要選用科學合理的施工技術方案，首先要根據(jù)設計圖紙所采用的樁是預制樁還是灌注樁，是一般的灌注樁還是大直徑灌注樁，然后再根據(jù)工程特點選擇合適的樁孔成型機械和成孔工藝。（4）筏板、箱形或復合基礎。高層建筑的基礎無論采用的是筏板基礎、箱形基礎或復合基礎，往往都有屬于大體積砼的厚大的底板和深地梁等。在確定施工方案時，對大體積砼施工中溫度應力和收縮裂縫的監(jiān)測和控制應給予足夠的重視。2、主體結構施工方案選擇高層建貢主體結構有鋼筋砼結構、鋼結構和鋼——砼組合結構等多種形式。高層建筑主體結構是鋼筋骨砼結構的施工技術。其砼結構的成型最為關鍵。其成型方法主要根據(jù)主體結構的結構系來穩(wěn)選擇。鋼筋骨砼結構體系一般分為全現(xiàn)澆鋼筋骨砼結構體系、裝配整體式鋼筋砼結構體系和現(xiàn)澆柱、預制梁板鋼筋骨砼結構體系。全現(xiàn)澆鋼筋骨砼結構體系可因地制宜地采用多種支模及砼成型方法。根據(jù)建筑結構特點，采用爬模、滑模、臺模、筒子模、隧道路模等支模方法和專用工具，選用組合鋼模、鋼框膠合板模板、中型鋼模板、鋼或膠合板可拆卸式大模板，以及塑料或玻璃鋼模殼等工具式模板及其支撐體系。全裝配式可采用升板法、升層法等；部分裝配式體系可采用滑模、升板法、散裝模板、滑模和升板工藝相結合等方法。高層建筑的剪力墻、筒體等豎向結構的成型，宜采用大模板、滑模等施工方法。對于水平結構可以采用組合鋼模、臺模、快拆模板、預應力疊合板等施工方法。對于有裙房部分的高層建筑一般采用先主體后裙房的施工方案，也可用主體與裙房同時施工或先裙房后主體等施工順序，但不管采用哪一種方案，均應考慮由于施工先后順序不同，建筑物重要差引起的沉降變形問題。另外，高層建筑的施工還要結合工程特點進行腳手架、安全防護方案的選擇和計算，提高新型腳手架的應用比重，提高碗扣式腳手、門架式腳手架的應用技術水平。積極慎重地推廣整體爬架和懸挑式腳手架；開發(fā)低合金鋼管腳手架，以逐步取代普通鋼管腳手架。3、高層建筑垂直運輸設備及方案。高層建筑施工中，建筑材料、施工設備和施工人員都要進行垂直運輸。其中砼（包括預制構件）模板、鋼筋骨及其他材料的輸送量很大，而高層建筑的施工速度，在很大程度上取決于所選用垂直運輸機械的能力。目前國內高層建筑施工采用的垂直運輸設備和機械主要有：施工電梯、塔吊、砼泵和快速提升機等。施工電梯能運送施工人員和尺寸、重量不大的建筑材料，快速提升機主要用于建筑材料和小型設備，但它們僅能解決垂直運輸問題；塔吊和泵能解決垂直和水平運輸，同樣砼泵局限于輸送砼。機械的數(shù)量和型號應根據(jù)服務面積，建筑高度，進度要求，機械供應條件和施工單位的技術力量等確定。一般情況下采用的垂直運輸方案主要有；施工電梯加塔吊或砼泵；快速提升機機；加砼泵；塔吊加快速提升機或砼泵；施工電梯加塔吊加砼泵；施工電梯加塔吊加快速提升機和施工電梯加快速提升機加砼泵。（六）泵送砼砼泵是在壓力推動下沿管道輸送砼的一種設備。它難連續(xù)不斷地完成砼的確水平運輸和垂直運輸，配以布料桿或布料機，還可以方便宜地進行砼的澆筑。因此，它具有工效高、勞動強度低，施工現(xiàn)場文明等特點，在現(xiàn)澆砼結構的高層建筑施工中得到了廣泛的應用，能有效地解決砼量大的基礎施工以及占總垂直運輸量70%左右的上部結構砼的運輸問題。（七）高強砼特點及施工1、高強砼（1）節(jié)約砼。在一般情況下，砼強度等級從C30提高到C60，對受太構件可節(jié)省砼30%～40%；受彎構件可節(jié)省砼10%～20%。雖然高強砼比普通砼成本上要高一些，但由于減少了截面，結構自重減輕，這對自重占荷載主要部分的建筑物具有特別重要意義。再者，由于梁柱截面縮小，不但在建筑上改變了肥梁胖柱的不美觀的問題，而且可增加使用面積。（2）密實性、抗?jié)B、抗凍性好，高強砼的密實性能好，抗?jié)B、抗凍性能均優(yōu)于普砼。因此，國外高強砼除高層和大跨度工程外，還大理用于海洋和港口工程，它們耐海水侵蝕和海浪沖刷的能力大大優(yōu)于普通砼，可以提高工程使用壽命。（3）高強砼變形小。高強砼變形較小，從而可使構件剛度得以提高，大大改善建筑物的變形性能。2、高強砼技術（1）以前高強砼一般是指強度等級在C45級以上的砼。隨著科學技術的發(fā)展，高級強砼是指強度等級在C60級以上的砼?，F(xiàn)代高強砼在施工中要解決下列技術問題：①低水灰比，大坍落度。高強砼一般要求低水灰比，這種低水灰比的砼早在60年代末，我國應有過研究與應用，但由于砼在低水灰比的情況下，坍落度很小，甚至沒有坍落度，其成型和搗實都很困維，無法在現(xiàn)澆砼施工中應用。②坍落度損失問題?，F(xiàn)代城市砼施工，一般采用預攪或商品砼。施工工地往往與攪拌站相距很遠，要把砼從攪拌站運到工地需用較長的時間，砼在運輸?shù)倪^程中，其坍落度隨時間的增加而減小，這對高級強砼來說無疑又增加了難度。③砼可泵性問題。泵送砼幾乎是高層建筑施工的唯一方法。所以高級強和泵送幾乎是不可分割的。所以對高強砼要解決可泵送的要求。（2）要解決這一系列技術難題，關鍵是研制和使用高性能我外加劑。①結原材料的選擇。配置C60級高強砼，不需要用特殊的材料，但必須對本地區(qū)所能得到的所有原材料進行優(yōu)選擇，它們除了要有比較好的性能指標外，還必須質量穩(wěn)定，即在施工期內主要性能不能有大的變化。②工時的質量控制和管理。一般來說，在試驗室配置符合要求的高強砼相對比較容易。但是要在整個施工過程中，砼都要穩(wěn)定在要求的質量水平功能上應比較困難了。一些在普通情況下不太敏感的因素，在低水灰比的情況下會變得相當敏感，而對高強砼，設計時所留的強度富余度又不可能太大，可供調節(jié)的余量較小，這就要求在整個施工過程中必須注意各種條件和因素的變化，并且要根據(jù)這些變化隨時調整配合比和各種工藝參數(shù)。對于高強砼，一般檢測技術如回彈儀或超聲波儀等在強度大于50Mpa后已不能采用。唯一能進行檢測的鉆心取樣法來檢驗高強砼也有一定的困難（主要是研究資料較小和標準不完善）。因此，加強現(xiàn)場子施工質量控制和管理顯得十分重要。③超細活性摻合料的應用。對于強度等級為C80或更高的砼，需要采取一些特殊的技術措施—參入超細活性摻合料。砼強度達到一定極限后應不可能再增加了。這是因為砼強度在水化時不可避免地會在其內部形成一些細微的毛細孔。如果要使其強度進一步提高。就必須取措施把這些孔了隙填滿，進一步增加砼的密實性。最常用的方法是用極細（微米級）的活性顆粒摻入砼，使它們在水漿中的細微孔隙中水化，減少和填充砼中的毛細孔。達到增密和增強的作用。由于這些極細的顆粒需水量很大，就需要大量高效減水劑加以塑化，否則難以施工；超細活性顆粒在砼攪拌時會到處飛揚，很難加入砼中，故必須對超細活性顆粒進行增密處理后才使用。4、要重點突破的技術難關C60級砼的推廣應用，重點解決標準化和商品化中的一些技術問題。C80～C100級超高強砼的開發(fā)和試點應用。硅灰和其它超細摻合料的增密及摻用技術商品化的問題。高強砼脆性問題的改進和解決措施。C80及其以上級砼的設計和應用規(guī)定，超塑化劑和超塑化技術的研究。高級強砼非破損和半破損檢測技術的研究。二、高層建筑基礎施工技術（一）深基坑擋土支護1、H形鋼樁加擋板支護H形鋼樁加擋板支護是用錘擊的方法將H形鋼（或工字鋼）樁打入土中的預定深度，隨著土方的開挖在H形鋼樁之間加插橫板用以擋土。這種方法適用于地下水位較低時的粘土，砂土等地基，如水位高時要求采取降不措施，軟土地基慎用。其優(yōu)點是樁可以拔出并反復使用，相對造價低，施工簡便：缺點是打、拔噪音大，并且樁拔出后留下的孔洞要處理。2、鋼板樁支護鋼板樁是由帶鎖口或鉗口的熱軋型鋼制成，用柴油機或震動打樁機（或液壓千斤頂）打（壓）入地下，使其相互連接成鋼板樁墻，用來擋土和擋水。3、灌注樁支護（1）間隔式灌注樁加鋼絲網(wǎng)水泥擋土，在鉆孔灌注樁之間用鋼絲水泥抹面擋土。適用于粘土、砂土和地下水位較低的層，可用機械鉆孔或人工挖孔。（2）雙排式灌注樁。采用直徑較小的灌注樁作雙排梅花式布置的擋土樁，樁頂用圈梁連接，形成門式架，適用于粘土，砂土地質。4、地下連續(xù)墻在地面上沿著工程的周邊，用特種挖槽機械在護壁的條件下開挖溝槽，然后吊放鋼筋籠并澆筑砼，形成砼墻，能防滲擋土。適用于任何地質，特別是軟弱地基，對鄰近地基影響小，可承受較大的水平力和垂直力。地下連續(xù)墻除上述的做法外，目前還有采用灌注樁或預制樁連續(xù)筑成一道樁排式地下邊續(xù)墻，它具有施工機械簡單，造價便宜的優(yōu)點，但其承重性能和防水性能略差。5、土層錨桿技護土層錨桿支護是措助于鋼材、水泥和土體三者之間的粘著力、摩擦阻力，通過預應力使擋土結構與土體結合成整體。它一端與擋土結構連接，另一端錨固在地基土層內，利用土層錨固力，以平衡土壓力、水壓力對擋土結構產(chǎn)生的推力。土層錨桿對各種擋土結構都適用，但在軟弱地基淤泥質土時要慎用。6、錨噴網(wǎng)護坡（又稱錨噴網(wǎng)護坡、加筋土護坡、錨釘網(wǎng)支護）采取隨基坑的開挖在所加固的邊坡上鉆孔、插筋、注漿設置錨桿，在邊坡表面掛網(wǎng)，噴射砼形成面板，天然的邊坡土體通過錨釘?shù)膽丶庸膛c噴射砼面板的有機結合，形成一個類似重邊式擋墻的結構，以此抵抗墻后和墻頂傳來的土壓力及其它荷載。錨噴網(wǎng)支護具有下列優(yōu)點：同其它支護方法相比，造價最低；對場地土層的適應性強，施工速度快；施工所需的場地較小，能緊貼已有建筑物進行基坑開挖。工藝流程：修理邊坡→錨桿制作→鉆孔→錨桿安設→注漿→掛鋼筋網(wǎng)→錨頭固定→噴射砼→養(yǎng)護。7、水泥土幕墻支護水泥土幕墻熱支護是用深層攪拌法、旋噴法等工藝形成的水泥土幕墻結構。施工時振動和噪音小，期較短，它既可擋土，亦可擋水，而且造價低廉，普通深層攪拌水泥土擋墻和旋噴樁墻，通常用于不太深的基坑作支護，若采用加筋形式，則可承受較大的側向壓力，用于較深的基坑護壁。8、鋼支撐鋼支撐一般有立樁、型鋼圍檀、支撐鋼管（或工字鋼）、八字撐、上下抱箍等組成。9、鋼筋砼支撐為適應不規(guī)則基坑并使挖土有較大的空間，形成了一種鋼筋砼支撐體系，有對撐、角撐、排架撐、拱形撐、環(huán)圈形支撐等。10、水平拉錨支撐在擋土結構上端采用水平拉錨，其一端與擋土結構連接，另一端與錨梁或錨樁連接，可作預應力張拉或花藍螺栓拉緊。（二）錨拉桿支護施工1、錨桿類型錨桿用于地基有三種類型；第一種類型錨桿由圓柱形注漿體和鋼筋或鋼索構成，適用開拉力不高的臨時性錨桿以及巖石性錨桿。第二種類型為擴大的圓柱體，注入壓力灌漿液而形成，適用于粘性土和無粘性土。第三種類型是采用特殊的擴孔裝置，在孔眼內長度方向擴一個或幾個擴孔圓柱體，適用于粘性土和砂土。2、錨桿構造鋼桿由錨頭、鋼拉桿（鋼索）、塑料套管定位分隔器（鋼絞線用）以及水泥砂漿等組成。錨桿分鋼筋、鋼管及鋼絞線，統(tǒng)稱鋼索。在鋼索全長分自由段與錨固段，自由段的鋼索套塑料管以保證張拉時鋼索能自由伸長，錨固段內要求灌漿或壓力灌漿密實。3、錨桿施工工藝錨桿施工工藝分為了干作業(yè)和濕作業(yè)（1）干作業(yè)。錨桿施工主要工序是：鉆孔、插放鋼索、灌漿、養(yǎng)護、安裝錨頭、預應力張拉，繼續(xù)挖土。工藝流程為：施工準備→移機就位→校正孔位調正角度→鉆孔→接螺旋鉆桿繼續(xù)鉆孔到預定深度→退螺旋鉆桿插放鋼索→插入注漿管→灌水泥漿→養(yǎng)護→上錨頭→預應力張拉→緊螺栓或頂緊楔片錨桿施工完畢，繼續(xù)挖土。（2）濕作業(yè)。施工工藝與干作業(yè)基本相同，區(qū)別是施工時利用水沖鉆入，采用外套管。工藝流程為：施工準備→移機就位→安鉆桿校正孔位調正傾角→打開水源鉆孔→反復提內鉆桿沖洗→接內套管鉆桿及外套管→繼續(xù)鉆進→反復提內鉆桿沖洗到預定深度→反復提內鉆桿沖洗到孔內出清水→停水→拔內鉆桿→插放鋼絞線束及汽漿管→灌漿→用拔管機拔外套管，2次灌漿→養(yǎng)護→安裝鋼腰梁→安錨頭錨具→預應力張拉。4、錨桿施工要點（1）進行土方開挖，使錨桿施工作業(yè)面低于錨桿標高50cm～60cm，并平整好操作范圍內的場地。（2）錨桿成孔鉆機就位后，必須使用錨桿機導桿垂直于擋土樁墻，然后調整錨桿角度，錨桿角度偏差不大于0.5。（3）采用濕作業(yè)成孔時，先啟動水泵，注水鉆進，并根據(jù)地質條件控制鉆進速度。每節(jié)鉆桿鉆進后在接鉆桿前，一定要反復沖洗外套管內泥水，直至清水溢出，接內外套管時，要停止?jié)菜?，把絲扣處泥砂清除干凈，抹上少量黑油，并保證每節(jié)套管在同一軸線上。鉆進過程中隨時注意速度、壓力及鉆桿的平直鉆進離設計要求深度20cm時，用水反復沖洗管中泥砂，直到外管管內溢出清水，然后退出內鉆桿，拔出內鉆桿后，用塑料管測量鉆孔深度等。（4）采用干作業(yè)成孔時應隨時注意鉆進速度，避免“別鉆”，應把土充分倒出后再拔鉆桿。（5）灌漿、放鋼索、拔外套管，把注漿塑料和插入外套管底，開始灌水泥漿，邊灌漿邊活動漿管，使水泥漿灌到孔口后再拔注漿管，不可邊注漿邊拔注漿管。外套管內注水泥漿旋置鋼絞線，放置前應檢查鋼絞線分隔器，導向架是否綁好，并清除污泥。拔外套管時，首先保證拔管器油缸與外套同心，如不合適應在液壓缸前用方木墊平，墊實，使油缸套住下一節(jié)套管。當天鉆的孔應在當天灌漿完畢。（6）預加應力。錨體一般養(yǎng)護達到設計強度70%～80%，施加預應力的目的使擋土樁、錨梁和錨桿土體相互之間受到預加應力，減少變形。（三）地下連續(xù)墻的施工1、地下連續(xù)墻的施工工藝地下連續(xù)墻常用的施工工藝如下：用液壓抓斗（或機械抓斗）和沖孔樁機進行聯(lián)合成槽作業(yè)、抓斗抓土。沖孔樁機入巖并修邊，形成具有一定長度、寬度、深度的單元槽段，然后在槽段內放入預先制好的鋼筋籠，灌注水下砼筑成墻段。如此連續(xù)施工，使各墻段相互連接形成一道路完整的地下墻體，作為擋土防滲的施工支護結構，或（兼）作為承重的永久性地下結構。施工前，應具備詳細的地質條件資料，其內容包括：土層的分布是否存在孤石、土洞等；地下水的水位（有無承壓水）及變化情況，是否具有腐蝕性等；基巖的構造、巖性、風化程度和層厚度，是否存在溶洞、斷層破碎帶等。目前使用的挖槽機械有多頭鉆挖槽機、鉆抓斗式挖槽機和沖擊鉆等。（1）多頭鉆挖槽機。主要適用于粘性土、砂質土、砂礫層及淤泥等土層，效率高，對周圍建筑物影響較小。（2）鉆抓好斗式挖槽機。由潛水鉆機、導板抓斗機架、軌道等組成，此設備構造簡單，適用于粘土和N值小30的砂性土，不適用于軟粘土。（3）沖擊式鉆機。主要采用各種沖擊式鑿井機。適用于老粘性土、硬土和夾有孤石的地層，多用于樁排式地下連續(xù)墻成孔，具有設備簡單、操作容易、工效低的特點。2、單元槽段劃分一般為5m～8m為宜，也有采用10m或更多，單元槽段長度長，既可減少接頭數(shù)量，又可提高截水防滲能力和連續(xù)性，而且施工效率高，但選擇時應考慮地質條件，對鄰近結構物的影響，挖槽段最小挖掘長度、鋼筋籠的重量及尺寸等因素的影響。3、導墻的施工槽段放線后。應沿地下連續(xù)墻軸線兩側構筑導墻，以防地表土的坍塌和保證成槽的精度，導墻要具有足夠的剛度和承載能力，導墻一般用現(xiàn)澆鋼筋砼制作；導墻砼的厚度一般為200mm。導墻的高度一般取1.5m，導墻頂面略高于施工地面，并應高于地下水位1.5m以上，導墻宜建筑在密實的粘性土地基或雜填土地基上，如遇到不良地基時，應進行換填粘土夯實處理；現(xiàn)澆鋼筋砼導墻拆模后應立即在兩片導墻間按一定間距加設支撐，然后才能回填，導墻背后和導墻內均應用粘性土回填，導墻背后要分層夯實；現(xiàn)澆鋼筋砼導墻養(yǎng)護3d，強度過達到設計強度的50%時，方可進行成槽作業(yè)。導墻的作用主要為地下連續(xù)墻定位、定標高；支撐挖槽機施工；挖槽時為挖槽機定向；存儲泥漿，穩(wěn)定漿位，維護上部土體穩(wěn)定和防止土體塌落等，4、槽段的開挖槽段的開挖間距一般為150mm～250mm。挖槽機械應根據(jù)成槽地點的工程地質和水文地質情況、施工環(huán)境、設備能力、地下墻的結構、尺寸及質量要求等條件進行選用。一般常用的機具有挖斗式、沖擊回轉式。挖槽前，應預先將地下墻劃分為若干個施工槽段。槽段平面形狀常有一字形、L形（拐角處）、T形（與柱子相接處）等。有拐角的單元槽段，其拐角應不小于900。槽段的長度應根據(jù)設計要求、土層性質、地下水情況、鋼筋籠的輕重大小及設備起吊能力、砼供應能力等條件確定，一般為3m～6m。地下墻槽段間應跳挖，宜相隔1段或2段進行。同1槽段內槽底開挖的深度宜一致，同幅不同深的槽段，必須選挖較深的槽段，后挖較淺的槽段。成槽機抓斗在成槽過程中必須保證垂直均勻地上下，盡量減少對側壁的擾動。槽段終槽深度的控制應符合下列要求：非承重墻的槽段、終槽深度必須保證設計深度。承重墻的槽段終槽深度應根據(jù)設計入巖要求，參照地質削面圖上巖層標高，成槽時的鉆進速度和鑒別槽底巖屑樣品等綜合確定，槽段開挖完畢，應檢查槽位，槽深、槽寬及槽壁垂直度。槽段的長度、厚度、傾斜度等應符合下列要求：槽段長度允許偏差±2.0%，槽段厚度允許偏差1.5%，-1.0%。槽段垂直度允許偏差±/50。墻面上預埋件位置偏差不應大于10mm。5、泥漿護壁為防止槽段開挖過程中土壁坍塌，通常采用泥漿護壁。泥漿的作用主要是護壁同時還具有攜砂的作用。泥漿護壁的方法有二種：一種是制備泥漿向槽中不斷地供給；另一種是制成泥漿護壁。除某些土層能自行造漿外，一般應選用優(yōu)質粘土來制漿，有條件時或設計有特殊要求時，應選擇用膨潤土。其作用是調整水泥的相對密度、粘度、失水量、鈣離子，防止?jié)B漏等。新制備的泥漿的相對密度應小于1.05，成槽后的相對密度上升，其相對密度不大于1.15，槽底泥漿的相對密度不大于1.20。同時泥漿粘度，泥漿失水量、泥漿厚度、泥漿PH值，泥漿的穩(wěn)定性和膠體度應符合要求。泥漿制備的方法可分為高速回轉式攪拌和噴射式攪拌兩種，高速回轉式攪拌是通過高速回轉葉片，使泥漿產(chǎn)生激烈火的渦流，從而把泥漿攪拌均勻；噴射式攪拌是用泵把水噴射擊隊成射擊隊流裝，通過噴嘴附近的真空吸力將粉末供給裝置中的膨潤土吸出，同時通過射擊隊流進行攪動拌。6、清底挖槽結束后，懸浮在泥漿中的顆粒，將逐漸沉淀到槽底，此外在挖槽過程中未被告排出而殘疾人留在槽內的土渣，以及吊鋼筋籠時從槽壁碰落的泥土留在槽內，必須進行清底。清底的方法有吸泥泵排泥法，空氣升液排泥法，潛水泥漿泵排泥法。槽段的清底要求，承重墻槽底沉碴厚度不應大于100mm；非承重墻槽底沉碴厚度不宜大于300mm。7、鋼筋骨籠制安地下墻的鋼筋籠規(guī)格和尺寸應考慮單元槽段、接頭形式及現(xiàn)場的起重能力等因素。鋼筋的凈距應大于3倍粗骨料粒徑，并應在制作現(xiàn)場子成形和預留桶放砼導管的位置。鋼筋籠如分節(jié)制作，可采用搭接接頭，接頭位置和長度應滿足砼結構設計規(guī)范的要求。砼保護層厚度不應小于70mm。為保證鋼筋籠的保護層厚度，可采用預制砼墊塊或鐵墊件，綁扎或焊接在鋼筋籠外側的設計位置上。為保證鋼筋骨籠在起吊過程式中具有足夠的剛度，可采用增設縱向鋼筋骨桁架（一般為2榀～4榀）及主筋平面上的斜拉條等措施，所有鋼筋連接處應焊接或用卡扣連接。鋼筋骨籠的連接除4周2道鋼筋的交點需全部點焊外，其余的可采用50%交叉點焊，焊接點必須牢固，臨時鐵絲綁扎點在鋼筋骨入槽前應全部清除；鋼筋籠應在驗收合格后方可吊裝入槽；鋼筋籠應在槽換漿合格后立即吊裝；鋼筋籠應平穩(wěn)入槽就位，不得采用沖擊、壓沉等方法強行入槽；鋼筋骨籠就位后應在4h內澆筑砼，超過4h而末能澆筑砼，應把鋼筋籠吊起，沖洗干凈后再重新入槽；鋼筋骨籠的下端與槽底之間宜留有500mm間隙，鋼筋籠2側的端部與接頭管或砼接頭面間應留有150mm～250mm空隙。8、砼的灌注和接縫處理灌注地下墻的砼應符合下列規(guī)定：（1）滿足設計要求的抗壓強度等級、抗?jié)B性能及彈性模量等指標，水泥用量不宜少于370kg/m3；水灰比應為0.45～0.6之間。（2）用導管法灌注的水下砼應有良好的和易性，入孔時的坍落度宜為180mm～220mm，粗骨料最大粒徑不應大于30mm，宜選用中、粗砂，砼拌和物中的含砂率不應小于45%。（3）水泥宜選用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并可根據(jù)需要摻入外加劑。鋼筋籠和導管就位后，應會同建設，設計和質檢部門對該槽段進行隱蔽工程驗收，并應及時灌注水下砼，其間歇時間不宜超過4h。灌注前后復測沉碴厚度是否符合要求。在水下砼灌注過程中，應有專人測量導管埋深，填寫好水下砼灌注記錄表；水下砼的灌注應連續(xù)進行，不得中斷，一旦發(fā)生機具故障、停電停水及發(fā)生導管塞、漏水或砼內混入泥漿等事故時，應立即采取有效措施，并同時作好記錄；提升導管時應避免碰撞鋼筋籠；在一個槽段內同時使用兩根導管灌注時，其間距不應大于3m。導管距槽段接頭端不宜大于1.5m各導管處的砼表面的高差不宜大于0.3m，砼應在終凝前灌注完畢，槽段過深時宜加緩凝劑；各單元槽段的接縫隙一般選用圓形接頭管或工字鋼接頭。灌注砼時，應按設計和規(guī)范規(guī)定的位置和數(shù)量留置砼試塊，每個單元槽段至少留置一組。墻段的澆筑標高應比墻頂設計標高增加500mm。地下連續(xù)墻的質量檢查與驗收，除對原材料、砼和鋼筋籠子等各項內容按國家現(xiàn)行規(guī)范的有關規(guī)定檢驗外，尚應對導墻結構、槽段尺寸、槽底標高、槽底巖性土質、入巖（土）深度、終孔泥漿指標、沉碴厚度、槽段垂直度、砼灌注量和灌注速度、墻頂及鋼筋籠標高、墻頂中必線的平面位置等項目進行檢驗，每一單元槽段完成后應進行中間驗收，填寫地下連續(xù)墻隱蔽工程驗收記錄和灌注水下砼記錄表；當土方開挖后，尚應對墻面平整度，實測墻身垂直度、墻腳身質量及接縫質量進行檢查并填寫驗收記錄，承重墻尚應保留下槽底巖樣備查。（四）逆作法施工1、高層建筑深地下室的傳統(tǒng)施工方法高層建筑通常用都設有地下室，采用多層地下室的原因，主要是建筑物使用功能方面的要求：包括將地下室作為設備用房，安置水池和泵房；作為地下停車場，地下商場；人防要求等。另外，對建筑和基礎受力有利，可以利用補償原理設計，深埋增加了地基基礎的穩(wěn)定性和抗震性等。大型高層建筑的地下室層數(shù)普遍較多，如原美國紐約的世界貿易中心雙子星大廈（9.11被毀）地上有110層，地下就有7層，其中地下車庫就有4層。另如日本讀賣新聞大樓，地下只不過9層，地下卻有6層。我國目前建造的高層建筑，有許多地下室的層數(shù)和深度也很可觀，例如北京京城大廈，北京新華社大樓，上海電信大樓，深圳地王大廈，廣州中天大廈和上海金茂大廈等。地下室特別是深地下室的設置若罔聞，增加了基礎的埋深和施工難度，施工中，地下水流砂和基坑穩(wěn)定對周圍建筑的影響以及工期等問題都要考慮進去。傳統(tǒng)的施工方法是先開挖深的基坑，然后施工基礎和地下室，再施上部結構。由于高層建筑一般處在建筑密集和人口稠密地區(qū)，采用放邊坡而不加圍護的敞開挖的施工方法基本上不可行，通常要對基坑坑壁加以支護后開挖基坑。但這種雖有支護但仍是敞坑開挖的方法仍存在不少缺點，首選擇是工期長，它必須在基坑開挖和支護完成后，進行地下室各層結構的施工直至在面以上，再修筑地上各層結構物，最后進行地上和地下各層的裝修。這種傳統(tǒng)的施工方法是先修筑完地下室各層后再向上修筑，與無地下室的建筑物相比，多出一個修地下室的時間；另外，傳的施工方法還需要大量的支護結構如鋼板樁、圍檁、支撐式或錨錠結構等）費用均不低。支護結構在基坑開挖后常因壓力的作用而變形，導致附近地面下沉而引起臨近建筑物的附加沉降；施工中的井點降水，會使附近地區(qū)的地下水位降低，部分土失去浮力而重度增加，導致土層自重應力增加引起新的附加沉降而影響附近的建筑和結構物。傳統(tǒng)法施工地下室的上述缺陷，與基坑的深度及地下室的層數(shù)，坑的支護和排水類型，以及工程地質與水文地質條件等多種因素有關，但僅就基坑深度而言就是：基坑越深，地下室層數(shù)愈多，缺點應就越明顯。2、逆作法是基礎與上部結構同時施工的選進工藝，具有減少和取消臨進支護措施、降低成本及加快速度等優(yōu)點。在國外發(fā)達國家近年來用得頗多，我國也已開始采用，逆作法的施工工序詳見詳圖。（1）逆作法施工的關鍵技術①用地下連續(xù)墻作為永久地下室外壁。②對建筑主體結構柱子下的承載樁，在成樁過程中要預先增加型鋼支柱。③先施工地面板，支撐在型鋼支柱與地下墻上，此地面板又是挖土過程中，地下墻的支撐；④在地下室最下部底板施工前，上部結構施工高度要控制支柱樁的安全承載力之內；⑤各支柱及地下連續(xù)墻在施工過程中的沉降差要控制在結構的允許范圍內；⑥施工有頂蓋的地下部分要保證安全與一定的效率。（2）逆作法施工的施工程序①沿高層建筑地下室的周邊，施工地下連續(xù)墻，該連續(xù)墻以后就作為地下室的邊墻或圍護結構。因此，地下連續(xù)墻應深于地下室的基礎。在地下連續(xù)墻范圍內，施工中間支承柱。它們在地下室建成后起支承柱的作用，在地下室尚未施工時是置于地下的樁，通常用是以泥漿護壁的大直徑鉆孔灌注樁，它們通常用布置在建筑物的柱子的位置處或隔墻相交處，數(shù)量、樁徑和入土深度均經(jīng)計算確定。②施工地下室的第一層（即建筑物的-1層）。其方法是：以地下連續(xù)墻作為支護結構，在墻體范圍內挖掘土方到地下一層地面標高，并完成施工的各中間支承柱，以它們作為支承，而該梁板體系本身又作地下連續(xù)墻的橫向支撐系統(tǒng)。③開挖-2層土方，并以與-1層相同的施工主法，施工-2層。同樣，-2層的梁板體系被支承于中間支承柱，梁板體系周邊又支撐著連續(xù)墻。以此類推，依次向下施工作-3、-4…各層地下室。施工-2層的同時，在-1層的樓面結構上面，接高柱子和墻，向地面以上施工+1層，并依次向上施工，+2、+3、…各層主體結構。從以上敘述可知，除了-1層外，其余地下各層均與地面以上層次同時施工，但在地下室底板澆筑之前，已施工的地面上下各層荷載均作用于中間支承柱子及地下連續(xù)墻。所以地下室底板澆筑前，地面以上可施工的層數(shù)應由計算決定。④澆筑地下室底板并養(yǎng)護到設計強度，再施工其余地上各層，直至工程完成。（3）逆作法施工的特點①縮短總工期。如膠所述，高層建筑采用逆作法施工，地下室除了-1層的施工要單獨占用工期外，其余各層均與地上結構的施工同時進行，不另占工期，故縮短了總工期。而且地下室層數(shù)愈多，地下室越深，施工總工期縮短愈顯著。所以地下室層數(shù)多的高層建筑采用逆作法效果最好。如日本讀賣新聞大樓，地下9層，地下6層，用逆作法施工，總工期只用22個月，比傳統(tǒng)方法縮短了6個月。又如法國巴黎拉弗百貨大樓，也有6層地下室，用逆作法施工比傳統(tǒng)方法縮短總工期1/3。②基坑變形小，對臨近建筑物的影響小。逆作法以地下連續(xù)墻作為地下室的圍護結構，以地下室各層的梁板體系作為地下連續(xù)墻的橫向支撐。二者的剛度都比傳統(tǒng)的臨時支護和支撐結構（如鋼板樁加鋼支撐）大得多，地下連續(xù)墻在側向土壓力作用下的橫向位移也就小得多，對臨近建筑物及道路和地下管線的沉降影響也小得多，故適合于使用在建筑密地區(qū)。另外，逆作法的地下室底板修筑時，其上已有地上、地下多層結構的重理作用在中間支承柱上，使底板抗能力增加。③可節(jié)省基坑支護費用。深地下室若采用傳統(tǒng)方法施工，基坑的支撐和支護費用十分可觀，逆作法則需要這些臨時支護，節(jié)省了這筆費用。如上海電信大樓，地上24層，高131m地下3層，深11m，若采用傳統(tǒng)法施工，則需要用于基坑臨時支護的鋼圍檁和鋼支撐1350t按當時價格計算需要費用近百萬元。因采用了逆作法施工而省了這筆費用。但是，逆作法施工一定要采用地下連續(xù)墻，通常要使用大直徑的鉆孔灌注樁作為中間支承柱，兩者都需要一些獨成槽成孔機具，而且都采用泥漿護壁，必須采用導管法澆筑水下砼才能成墻成樁，這一過程必須有一定的施工經(jīng)驗和完好的設備才能完成。對于缺乏設備和經(jīng)驗的施工單位而言，采用逆作法施工難度較大。（4）逆作法地下室各結構物的施工①中間支承柱的施工。逆作法中間支承柱的作用有兩個：在地下室底板澆筑前，它承受地下一地下已澆筑的各層的結構的重量；在地下室底板澆筑后，它與底板承受建筑物的荷載。中間支承柱一般為大直徑的鉆孔灌注樁，安依靠樁側土的摩阻力和樁底地基的反力兩部分承受荷載。中間支承柱一般布置在建筑物的原有柱子的位置處和縱橫墻相交處，它的數(shù)量、樁徑和樁長均按受力計算。它在地下室底板修筑前所受的量大荷載為澆底板前所有的上部自下部和樁長均按受力計算。中間支承柱在地下室底板以上部分，一般為鋼管砼柱（樁），也可為H型鋼柱（樁）。鋼樁的斷面雖較小，但承載能力大，也便于與地下室各層的梁柱和墻板等連接。②中間支承柱的施工方法。定位后，在樁（柱）位安設護筒，在護筒內施工鉆孔樁孔，以泥漿護壁和排渣。在鉆孔內安放鋼管并準確定位，以使鋼管柱與上部建筑物的柱子在同一直線上（若為H鋼柱也同此原理定位）。鋼管的上端加焊豎向分布鋼筋以加強與砼的連接。在鋼管內插入澆水下砼的導管，導管接頭的外徑應比鋼管的內徑小50mm～10mm以上，以防止?jié)沧⑺马艜r被粗骨料梗塞卡管。以導管法澆水下砼施工灌注樁，并使灌注的水下砼埋住鋼管的底面1m以上，然后上拔導管，使導管泊管口略高于鋼管的底部，繼續(xù)以導管法澆完鋼管內的砼，直至澆注完畢并拔出導管。澆注水下砼過程中被砼置換排出的泥漿經(jīng)沉淀，凈化后可再利用；無利用價值時必須處理，不得污場地和周圍環(huán)境。但鋼管柱與鉆孔壁間仍夾有大量泥漿，若不處理，以后修筑地下室開挖土方時漿四處流淌污場地，處理方法是將占泥漿量10%的水泥投入鉆孔，以壓縮空氣通過軟管吹拌，此后泥漿自凝結硬，稱為硬化處理。樁身砼的最上部因澆注水下砼時直接與泥漿水接觸混入泥渣而質量較差，所以砼樁的頂面標高應高出地下室底板的底面標高，并在施工地下室底板前，將高出的且夾有泥渣部分的砼鑿除，以使中間支承柱及地下室底板連接良好。中間支承柱是逆作法高層建筑施工和使用時期受力的關鍵部件，通常粗大而不太長，施工的質量必須良好，美國芝加哥水塔廣場大廈，75層，地下室4層，為世界最高的鋼筋砼結構高層建筑，荷載巨大，采用逆作法施工，使用了18m深地地下連續(xù)墻和144根大直徑鉆孔灌注樁作中間支承柱；前述的日本讀賣新聞大樓逆作法施工采用的中間支承柱為35根，樁徑2m，樁長30m。（5）地下室各層梁板體系的澆筑。逆作法地下室梁板、墻、柱的澆筑必須支立模板，這些模板是被支墊在剛開挖的地下土層上的。模板下部支立不平或土層本身有變形，均可引起模板下沉或其他變形，造成砼的質量隱患。所以，模板以及支撐模板的地基必須牢靠，沒有不均勻沉降，通?？稍陂_挖后的地面澆筑一層素砼，以作為支承模板的墊層，也可在地面鋪設砂墊層或砂石墊層，并加以密實處理，其上鋪設墊木以作模板的支撐。另外，處理好砼澆筑的施工接縫，防止砼的收縮裂縫。（6）土方和建筑材料的垂直運輸通道。以逆作法施工地下室時，地下大量的土方要挖除并升到地面運走，砼和其他材料及設備的上下運輸量也很可觀。為此，若地下室各樓板是封閉的，就必須在適當位置預留幾個尺寸足夠大的貫通的孔洞。以作垂直運輸孔道。樓梯間、電梯間等部位也可作為垂直運輸孔道。三、高層建筑主體結構施工技術高層建筑的結構體系主要有：框架結構、框架——剪力墻結構、筒體結構等。如按材料來分主要有以鋼筋砼為主要結構材料的結構體系和以鋼結構為主要結構材料的結構體系兩大類。結構施工技術主要介紹以鋼筋砼為主要結構材料的結構體系。目前在采用鋼筋砼為主要材料的高層建筑中其高層建筑主體結構常用的施工方法有：預制裝配式施工方法、預制裝配與現(xiàn)澆相結合的施工方法、全現(xiàn)澆的施工方法。預制裝配式施工方法的優(yōu)點是工業(yè)化程度高，各類構件在預制制廠加工后運送至現(xiàn)場進行就位安裝，現(xiàn)場濕作業(yè)少，構件質量易于保證，受氣候影響小，工期短。但結構體系整體性及剛度較差，節(jié)點處理有難度，特別是外墻防水比全現(xiàn)澆鋼筋砼結構難處理。我國現(xiàn)在預制裝配式主要有大板建筑和盒子建筑。預制裝配式與現(xiàn)澆相結合的施工方法，結構體系在結構剛度方面取現(xiàn)澆結構的優(yōu)點，彌補了預制裝配式的不足；在施速方面則取預制結構的方便的優(yōu)點，彌補現(xiàn)澆結構的復雜。一般豎向承重構件如柱、剪力墻等采用現(xiàn)澆，水平構件如梁、板采用預制，這樣建造的房屋結構剛度比較大，整體性好，施工速度也比較快。從全國的高層建筑看，16層（50m以下）的建筑。根據(jù)各地條件，可以有多種施工體系的選擇；超過50m的高層建筑，基本上采用以現(xiàn)澆為主的剪力墻和筒中體結構。全現(xiàn)澆砼施工方法，建筑物的整體剛度好，但在建筑物的建造過程中，施工環(huán)節(jié)過多，工序復雜，模板工程、鋼筋工程、砼工程等工序之間交叉較多，質量控制難度大。基中模工程尤為重要。因為其工程量占主體結構總工程量的比重較大，對施工速度、勞動力使用與數(shù)量、工程造價影吶較大、當前國內現(xiàn)澆砼的模板工程，一般分為豎向結構模板體系和水平結構模板體系。豎向結構模板主要指柱、剪力墻、筒體等施工用模板。常用的模板體系有大模板、滑升模板、爬升模板、組合鋼模板、提升模板、筒子模板等。水平結構模板主要指樓蓋結構施工，通常采用的施工方法有組合鋼模、臺模、隧道模、快拆體系、預應力砼薄板、壓延鋼板等。（一）高層建筑施工測量工作1、施工測量的基體工作施工測量是把設計的建筑物、構筑物的平面位置和高程，按設計要求以一定的精度測設在地面上，作料施工的依據(jù)，并在施工過程中進行一系列的測量，以衡按和指導各工序間的施工。施工測量貫穿于整個施工過程中。從場地平整、建筑物定位、基礎施工，到建筑物構件的安裝等，都要進行施工測量，才能使建筑物、構筑物各部分的尺寸、位置符合設計要求。工程竣工后，為便于維修和擴建，還須繪出竣工圖。高層建筑物施工測量主要是控制垂直度，即將建筑物的基礎軸線準確地向高層引測，并保證各層相應軸線位于同一豎直面內，控制豎向偏差，使軸線向上投測的偏差值不超限。軸線向上投測時，要求豎向誤差在本層內不超過5mm，整個樓層累計誤差不應超過2H/1000（H為建筑物總高度），且不應大于：30m<H≤60m，10mm；60m<H≤90m時，15mm；90m<H時，20mm。（1）高層建筑物軸線的豎向投測高層建筑物軸線的豎向投測，主要有外控法和內控法兩種方法。①外控法外控法是在建筑物外部，利用經(jīng)緯儀，根據(jù)建筑物軸線控制樁來進行軸線的豎向投測，亦稱作“經(jīng)緯儀引樁投測法”。具體操作方法如下：A、在建筑物底部投測中必軸線位置高層建筑的基礎工程完工后，將經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁A1、A1/、B1和B1/上，把建筑物主軸線精確地投測到建筑物地底部，并設立標志，以供下步施工與向上投測之用。B、向上投測中心線隨著建筑物不斷升高，要逐層將軸線向上傳遞，將經(jīng)緯儀安置在中心軸線控制樁A1、A1/、B1和B1/上，嚴格整平儀器，用望鏡瞄準建筑物底部已標出的軸線a1、a1/、b1、和b1/點，用盤左和盤右分別向上投測到每層樓板上，并取基中點作為該層中心軸線的投影點。C、增設軸線引樁當樓房逐漸增高，而軸線控制樁距建筑物又較近時，望遠鏡的仰角較大，操作不便，投測精度也會降低。因此，應將原中心軸線樁引測到更遠的安全地方，或者附近大樓的屋面。具體作法是：將經(jīng)緯儀安置在已經(jīng)投測上去的較高層（始第十層）樓面軸線上，瞄準地面上的軸線控制樁點，用盤左、右分中投點法，將軸線延長到遠處座標點，并用標志固定其位置，找地點即為新投測的軸線近制樁。更高各層的中心軸線，可將經(jīng)緯儀安置在新的旨樁上，按上述方法繼續(xù)進行投測。②內控法內控法是在建筑物內±0.000平面設置軸線控制點，并預埋標志，以后在各層樓板相應位置上預留下200mm×200mm的傳遞孔，在軸線控制點上直接采用吊線墜或激光鉛垂儀法，通過預留孔將其點位垂直投測到任一樓層。A、內控法軸線控制點的設置在基礎施工完畢的，在±0.000首層平面上，適當位置設置與軸線平行的輔助軸線。輔助軸線距軸線500～800mm為宜，并在輔助軸線交點或端點處理埋設標志。B、吊線墜法吊線墜法是利用鋼絲懸掛錘球的方法，進行軸線豎向投測。這種方法一般用于高度在50m～100m的高層建筑施工中，錘球的重量約為10～20kg，鋼絲的直徑約為0.5～0.8mm。在預留下孔上面安置十字架，掛上錘球，對準首層預埋標志。當錘球線靜止時，固定十字架，并在預留下孔四周作出標記，作為以后恢復軸線及放樣的依據(jù)。此時，十字架中心即為軸線控制點在該樓面上的投測點。用吊線墜法實測時，要采取一些必要措施，如用鉛直的塑料管套墜線或將錘球沉浸于油中，以減少擺動。激光鉛垂儀法，激光鉛垂儀是一種專用的鉛直定位儀器，適用于高層建筑及高塔斯社架等的鉛直定位測量。為了把建筑物地平面定位軸線投測至各層上去，每條軸線至少需要兩個投測點。根據(jù)梁、柱的結構尺寸，投測點距軸線500～800mm為宜。為了使激光束能從底層投測到各層樓板上，在每層樓板的沒測點處，需要預留孔洞，洞口大小一般在300×300mm左右。高層建筑物施工中，傳遞高程的方法有以下幾種。①利用皮數(shù)桿傳遞高程在皮數(shù)桿上自±0.000m標高線起，門窗口、過梁、樓板等構件的標高已注明。一層樓砌好后，則從一層皮數(shù)桿起一層一層往上樓。②利用鋼尺直接丈量在標高精度要求較高時，可用鋼尺沿某一墻角自±0.000m標高處起向上直接丈量，把高程傳遞上去。然后根據(jù)由下面?zhèn)鬟f上來的高程立皮數(shù)桿，作為該層墻身砌筑和安裝門窗、過梁及室內裝修、地坪抹灰等控制標高的依據(jù)。③懸吊鋼尺法在樓梯間懸吊鋼尺，鋼尺下端掛一重錘，使尺處于鉛垂狀態(tài)，用水準儀在下面與上面樓層分別讀數(shù)，按水準測量原理把高程傳遞交國書上去。四、高層建筑裝飾與防水施工技術（一）高層建筑裝飾施工技術高層建筑裝飾施工與多層建筑的裝飾施工，在內墻、頂棚、地面等室內裝飾工程方面相似，但室外裝飾演方面的要求有所不同，一般高層建筑要求選擇用檔次較高、裝飾質量較好的裝飾做法，常用的有裝飾砼、建筑涂料、飾面石材、面磚、馬賽克、玻璃幕墻、金屬板等。1、裝飾砼裝飾砼是指具有一定顏色、質感、線型或花飾結構與飾面結合的砼墻體或其他砼構件。裝飾砼主要分為清水砼和露集料砼兩類型。清水砼有兩種做法：一種是用具用一定線型、花飾的模具或襯模澆筑的砼；另一種是澆筑砼后制作料砼是澆筑砼后或砼硬化后，通過水洗、酸洗、緩凝劑或水磨、噴砂、拋丸鑿剁、火焰噴射，劈裂等手段，使砼集料外露。裝飾砼能減少抹灰作業(yè)，降胝自重，省工省料，縮短工期，做到功能與裝飾相結合，而且從根本上解決了附加飾面易空鼓脫落的質量問題，故特別適用于高層建筑。（1）預制裝飾演砼施工。預制裝飾砼主要是指預制外壁板、陽臺欄板等帶有線型、質感的砼構件。從施工工藝來分為正打工藝和反打工藝。正打工藝是指壁板外側面朝上用壓花、印花做出線型、花飾的工藝。印花工藝是將有圖案刻孔的橡膠或塑料模片，鋪在砼壁板表面預先鋪抹的水泥砂漿面層上，用抹子折打、抹壓，使砂漿由圖案刻孔中擠出，抹平后適時揭出模片即可。也可在壁板砼基層上先鋪放模片，然后澆筑砂漿并抹平，使砂漿從圖案刻孔漏下并與砼結合，最后揭去模片。壓花工藝是用鋼筋或角鐵焊成具有一定線型、花飾的工具，在已澆筑并抹平的砼或砂漿表面壓花。反打工藝是指壁板的外側面朝下，通過在模板底面采取一定的措施，使一次澆筑成型的砼壁壘森嚴板的外側面，做出窗套、鏡邊以及所需的線型和質感。在進行反打工藝砼成型時，要選用脫模性能良好、不污染制品，不降低制品表面強度脫模劑