天然氣建站可行性方案研究報(bào)告

黨中央、國務(wù)院明確指出，不失時(shí)機(jī)地實(shí)施西部大接關(guān)系到擴(kuò)大需、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長，關(guān)系到民族團(tuán)結(jié)、社會穩(wěn)定和邊防縮小東西部發(fā)展差距，實(shí)現(xiàn)東西部地區(qū)優(yōu)勢互補(bǔ)，共同發(fā)展，把資源3E原則即“環(huán)境、節(jié)能、效益” 源，為國民經(jīng)濟(jì)做出重大貢獻(xiàn)的同時(shí)，有效地保護(hù)了當(dāng)?shù)丨h(huán)境。符合工程包括熱電站、空分、備煤、煤氣化、變換冷卻、脫硫脫甲烷化、副產(chǎn)品回收裝置以與界區(qū)的供水、供電、供汽，三廢處（4）技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析表明，項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益一般，項(xiàng)目全投資部收1212天44678人9人人%%%%年年年年%%%天然氣（naturalgas)系古生物遺骸長期沉積地下，經(jīng)慢慢原油時(shí)伴隨而出。天然氣蘊(yùn)藏在地下約3000—4000米之多孔隙巖層皆遵照政府規(guī)定添加臭劑，以資用戶嗅辨。在石油地質(zhì)學(xué)中，通常指油田氣和氣田氣。其組成以烴類為主，并含有非烴氣體。廣義的天然用氣方向：天然氣可用于發(fā)電、化工、城市燃?xì)狻嚎s氣車，目前中國天然氣消費(fèi)以化工為主，預(yù)計(jì)今后天然氣利用方向?qū)l(fā)生變化，會主要以城市氣化、以氣代油和以氣發(fā)電為主，其中城市燃?xì)鈱?％；％；）；東輸，西部優(yōu)質(zhì)天然氣輸送到東部沿海；北氣南下，來自我國北部包海氣登陸，一方面是近海地區(qū)我國自己生產(chǎn)的天然氣輸送到沿海地供氣方案是主要由國外氣源來解決，包括建設(shè)輸氣管道和LNG運(yùn)窮地區(qū)，地表?xiàng)l件多為沙漠、黃土塬、山地，地理環(huán)境惡劣。多數(shù)勘許多技術(shù)難題，它是大面積、低孔、低滲的巖性氣田，這是中國開發(fā)利用從沒遇到過的氣田，涉與鉆井工藝、儲層改造工藝等技術(shù)難題，源戰(zhàn)略。中國進(jìn)口天然氣將通過兩條途徑解決：一是從俄羅斯、烏茲別克斯坦、土庫曼斯坦、哈薩克斯坦等國引管道天然氣；二是為中國H2H2∑固定床、流化床、氣流床三種類型。煤氣化工藝選擇原則是（1）根據(jù)煤質(zhì)選擇相應(yīng)的煤氣化工藝。（2）根據(jù)煤氣加工的產(chǎn)品與用途選擇煤氣化技術(shù)。（3）裝置規(guī)模的大型化。該項(xiàng)目）；〈1500℃;（4）壓外殼、水夾套、m3/106kj m3/d天然氣00（1）三種煤氣化工藝在消耗指標(biāo)上，消耗高水分原料煤基本一樣，煤氣化、空分比較結(jié)果還不能代表全部工藝的比較結(jié)果，對于以煤原料生產(chǎn)合成天然氣，Lurgi煤氣化生產(chǎn)煤氣中按熱值分眾所周知，碎煤加壓氣化由于逆流氣化過程，煤氣出爐溫度低，有害雜質(zhì)，可見其凈化任務(wù)的艱巨?？v觀當(dāng)今各種氣體凈化工藝，能高，其體中CO2、H2S分壓相對較高，所以本身就有利于發(fā)揮低溫甲醇利用其與水的互溶性用水可以將石腦油從甲醇中萃取出來低溫甲醇洗在同一裝置中實(shí)現(xiàn)了多種雜質(zhì)的脫除，相對于其于操作管理。低溫甲醇洗與NHD凈化工藝相比由于裝置在低溫下操作，需用低溫材料，因此投資較高。但由于NHD的吸收能力較總體操作費(fèi)用比較高?？傮w而言，低溫甲醇洗綜合運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性所以鑒于碎煤加壓氣化復(fù)雜的氣體雜質(zhì)，基于低溫甲醇洗凈化可以一次性綜合脫除各種雜質(zhì)的獨(dú)特優(yōu)勢，無疑碎煤加壓氣化溫度、壓力下蒸餾出來。然后冷卻減壓制冷。吸收制冷要消耗大量的開始兩個(gè)半工業(yè)化實(shí)驗(yàn)廠進(jìn)行試驗(yàn)證明了煤氣進(jìn)行甲烷化可制取合第一座由魯奇固定床干法排灰壓力煤氣化生產(chǎn)的煤氣凈化后經(jīng)甲烷化合成天然氣的大型商業(yè)化工廠。原計(jì)劃分為兩個(gè)階段建設(shè)一座778合成技術(shù)，1978年在美國建有一個(gè)小型合成天然氣工廠，兩年后關(guān)一種成熟的工藝，而且工藝種類繁多，主要有傳統(tǒng)克勞斯工藝，超級使其中一部分H2S通過燃燒生成SO2與另一部分含H2S氣體在催化劑的 2H2S+3/2O2=2H2O+SO2SO2+2H2S=3S+2H2O2H2S+O2=2H2O+2Sb.超優(yōu)克勞斯工藝，在兩級普通克勞斯轉(zhuǎn)化之后，增加加氫催化反SO2+3H2=H2S+2H2OCOS+H2=H2S+COa.在克勞斯硫磺回收界區(qū)的下游，將尾氣預(yù)熱、加氫還原，還原氣的H2S返回系統(tǒng)，上游克勞斯裝置任何條影響。因此，當(dāng)硫磺回收裝置尾氣的組成、流量、溫度、壓力等狀態(tài)殼牌-帕克（SHELL-paques）生物新發(fā)展，是從酸性尾氣中脫除H2S并以元素硫的形式進(jìn)行硫磺回收的22冷、分子篩空氣凈化、深冷分離。不同點(diǎn)是壓縮流程采用空氣增壓機(jī)和液氧泵獲得高壓氧氣；外壓縮流程的實(shí)際功耗相近。因?yàn)椋M管壓氧泵的功率比氧壓機(jī)高，理論上要多消耗3%的壓縮功；但是氧壓機(jī)發(fā)生過燃燒事故，而壓縮流程從未出現(xiàn)過類似事故。另外，由于壓縮從投資上看，兩種流程相近，壓縮流程稍低一些。此外，使用液11213低高4小大5低溫透瓶膨脹機(jī)、低溫泵、所有低溫閥門、調(diào)節(jié)閥門和切換閥門與本項(xiàng)目45000NM3/h的空分裝置需要處理的空氣量約為214000NM3/h，由于處理量大，采用離心式壓縮機(jī)壓縮空氣，蒸汽透平驅(qū)動，汽輪機(jī)等級的汽輪機(jī)，空分裝置配套的很多，技術(shù)已比較成熟。故本次設(shè)冷分離法是利用壓力變化引起溫度變動，使水蒸氣從氣相中冷凝（1）節(jié)流膨脹冷卻脫水法，一般用于高壓天然氣氣田，高壓天4、腐蝕與凈化氣量少時(shí)，費(fèi)用3、凈化氣中成分易使干燥劑中渣廢水處理困難帶碎特別酸性氣體毒，4、不易加水分解，5、露點(diǎn)下降大22再生濃度為露點(diǎn)要求不逐漸被三甘通過上述比較可知，三甘醇法和冷卻法各有優(yōu)點(diǎn)，三甘裝置，也是一種可選用的方法。選用這種方法的前提是低位熱能足夠富裕。兩種方法究竟選用何種工藝待下階段作更詳細(xì)工作后取得了一套完整數(shù)據(jù)。上世紀(jì)80年代初，中國煤炭科學(xué)研了一套試驗(yàn)裝置，對長焰煤、龍口褐煤以與蔚縣煙煤等在上述技術(shù)開發(fā)和消化吸收各種氣化爐的基礎(chǔ)上，在上世紀(jì)的國家“七五、八五”把碎煤加壓氣化列為國家重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目，包括直徑2.8米碎煤加壓氣化爐，耐硫耐油變換催化劑和有關(guān)技術(shù)，低溫甲醇化技改，義馬煤氣廠。低溫甲醇洗技術(shù)先后用于天脊化肥廠改造，解碎煤加壓氣化凈化煤氣通過鎳催化劑在2.4-6MPa下400℃,將碎煤加壓煤氣化氣體經(jīng)煤氣冷卻與低溫甲醇洗可以將大部分有2下的池漲篩開始至氣化爐頂貯煤倉為氣化備煤系統(tǒng)，系統(tǒng)能力為廠運(yùn)行情況，碎煤加壓氣化爐單臺公稱產(chǎn)粗煤氣氣量按44000NM序號大1汽gT2Nm33gT4gT5T6gNm37Nm389汽ggt2N2m3/h等度斗斗水水號12345汽電g△量6 40℃04C43.77%CH3OH0.15%H2S30%CO279.58%CO0.02%H20.01%號號大℃6其中濁其中濁大號22ggg汽4汽4汽665Mt%Mhc%Mt%Mhc%%Mad%MadAar%%MJ/MJ/Kg量量NarNdaf1℃℃℃℃℃Wt%AL2O3W