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文檔簡介
LNG接收供應(yīng)站及LCNG加氣站工程設(shè)備安裝施工方案1.1工程概況本工程現(xiàn)場設(shè)備主要由多臺靜止設(shè)備組成,結(jié)合業(yè)主提供的圖紙和現(xiàn)場初步情況以及我公司以往設(shè)備安裝的經(jīng)驗(yàn),我們將LNG低溫儲罐、空溫式氣化器作為安裝重點(diǎn)。1.2編制依據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計文件我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)《起重作業(yè)安全技術(shù)》《中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》(HGJ209-83)《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》(HGJ201-1983)《起重吊運(yùn)指揮信號》(GB5082-1985)《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)范》(SH3505-1999)本方案為投標(biāo)文件,未盡部分,待中標(biāo)后根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況修改后為正式吊裝方案。1.3設(shè)備吊裝1.3.1設(shè)備就位前準(zhǔn)備工作在設(shè)備就位前,安裝準(zhǔn)備工作大部分已完成,或按計劃將要完成。設(shè)備就位前準(zhǔn)備工作如下圖所示:資料圖紙、說明書裝箱清單、平面圖隨機(jī)文件(副本)基礎(chǔ)外觀及位置標(biāo)高預(yù)埋地腳螺栓清洗開箱開箱清點(diǎn)外觀檢查機(jī)具進(jìn)場1.吊車進(jìn)場墊鐵打磨在基礎(chǔ)上找平表面處理打麻面墊鐵位置打平1.3.2設(shè)備安裝前的要求1.3.2.1技術(shù)資料要求,見下表。技術(shù)資料要求表項(xiàng)次內(nèi)容1設(shè)備、機(jī)器、附件等合格證、安裝說明書。2設(shè)備安裝施工圖、設(shè)備圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖、設(shè)計說明書。3設(shè)備裝箱單、隨機(jī)文件。4基礎(chǔ)中間交接記錄。5編制正式的施工方案報請業(yè)主批準(zhǔn)。1.3.2.2安裝場地、施工現(xiàn)場要求,見下表。安裝場地、施工現(xiàn)場要求項(xiàng)次內(nèi)容實(shí)施人1設(shè)備運(yùn)輸、吊車進(jìn)退道路應(yīng)暢通。施工項(xiàng)目部負(fù)責(zé)2基礎(chǔ)周圍土方已回填并夯實(shí)平整。施工項(xiàng)目部負(fù)責(zé)3施工臨時用電已接至現(xiàn)場。施工項(xiàng)目部負(fù)責(zé)4安裝、吊裝技術(shù)措施已完成、場地已加固。施工項(xiàng)目部負(fù)責(zé)5設(shè)備已按清單開箱清點(diǎn)。施工項(xiàng)目部負(fù)責(zé)注:吊裝前,吊裝作業(yè)場地防雷接地施工開挖的溝槽必須回填并用壓路機(jī)碾壓密實(shí)。在設(shè)備安裝前,準(zhǔn)備工作都必須完成,特別是吊裝作業(yè)場地、臨時道路必須按照要求修筑完畢并具備正常、安全使用的功能。1.3.2.3基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理設(shè)備吊裝前,必須對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測,與基礎(chǔ)施工單位辦理中間交接證書?;A(chǔ)上應(yīng)明顯畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線,縱橫中心線?;A(chǔ)外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷;基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)由甲方、土建、監(jiān)理、我方共同參加。同時對基礎(chǔ)進(jìn)行處理,清理干凈預(yù)埋鐵板上和地腳螺栓上可能附存的水泥或其他附著物,準(zhǔn)備好放置墊鐵,大致找平后方可進(jìn)行吊裝工作,并在儲罐吊裝安放過程中通過調(diào)整墊鐵的位置將其最終找平。處理要求見下頁表。設(shè)備基礎(chǔ)的處理要求項(xiàng)次內(nèi)容實(shí)施人1基礎(chǔ)上應(yīng)標(biāo)出縱橫中心線及標(biāo)高線。土建2基礎(chǔ)不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等。土建3基礎(chǔ)表面打麻面、打墊鐵窩、清除預(yù)留孔中的雜物。安裝、土建配合4準(zhǔn)備墊鐵、并打磨去毛刺。安裝5設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差符合要求。安裝、土建配合1.3.2.4設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差要求,見下表。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0、-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸20-20+204基礎(chǔ)上平面的水平度(包括地坪上需安裝設(shè)備的部分)每米全長5105豎向偏差:每米全高5206預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)中心距(在根部和頂部兩處測量)+20-021.3.2.5基礎(chǔ)沉降量測量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選擇兩個測量幾點(diǎn),再在每臺儲罐基礎(chǔ)選擇一條基準(zhǔn)線,并做永久標(biāo)記,為儲罐吊裝完畢后充裝液氮、LNG時做好準(zhǔn)備。1.3.3儲罐設(shè)備安裝:該類設(shè)備應(yīng)以下列基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn),結(jié)合補(bǔ)充測點(diǎn)進(jìn)行安裝、找平和找正。設(shè)備安裝基準(zhǔn)點(diǎn),見下表。設(shè)備安裝基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)備基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高基礎(chǔ)上所列的基準(zhǔn)點(diǎn)方位、中心線基礎(chǔ)上縱橫坐標(biāo)線垂直度設(shè)備兩端輔助測點(diǎn)法蘭面指定的找正面設(shè)備安裝允許偏差,見下表。設(shè)備安裝允許偏差檢查項(xiàng)目偏差范圍(mm)立式臥式中心線位置55標(biāo)高55水平度-軸向L/1000徑向2D/1000鉛垂度H/1000但不得超過25-方位沿底座環(huán)圓周測量但不超過15-注:h——立式設(shè)備兩端測點(diǎn)距高;L——臥式設(shè)備兩端距離;D——臥式設(shè)備的殼體外徑。1.3.4LNG儲罐吊裝:1.3.4.1吊裝施工程序圖示見下頁:吊裝施工程序圖1.3.4.2吊裝操作步驟,見下表。吊裝操作步驟序號步驟操作步驟及注意事項(xiàng)1現(xiàn)場準(zhǔn)備A.基礎(chǔ)驗(yàn)收處理;B.吊車入場臨時道路鋪設(shè);C.吊裝繩索及輔助機(jī)具備制。2設(shè)備運(yùn)入及準(zhǔn)備A.設(shè)備送入指定位置;B.設(shè)備驗(yàn)收;C.吊索捆綁設(shè)備。3吊車入場A.開至指定位置;B.拼接桅桿、裝配重;C.試吊演習(xí)。4吊裝就位A.開始吊裝設(shè)備、檢查吊索;B.吊車緩緩提升設(shè)備;C.吊至安裝高度上轉(zhuǎn)移至安裝位置;D.儲罐支腿螺孔就位、找正、固定;E.松鉤、吊車復(fù)位。5吊車退場、轉(zhuǎn)移現(xiàn)場清理1.4吊裝時與吊裝后的檢測1.4.1LNG儲罐在吊裝就位后,應(yīng)立即找正,將地腳螺栓鎖緊,以避免風(fēng)載及其他因素對設(shè)備造成危害。1.4.2在設(shè)備吊裝就位時,現(xiàn)場用2臺經(jīng)緯儀在90°方向同時觀測,調(diào)整墊鐵直至設(shè)備水平度、高度符合要求。1.4.4鎖緊地腳螺栓,將墊鐵之間點(diǎn)焊。1.4.5基礎(chǔ)沉降量測量基礎(chǔ)沉降量測量次數(shù)基礎(chǔ)沉降量測量時間第一次儲罐安裝完畢后第二次安裝完后第二天第三次儲罐安裝完畢后15天第四次儲罐充裝液氮第五次儲罐充裝LNG每次測量都要有專人測量,專人記錄,并將每次沉降量都備案存檔,并以竣工資料提交給甲方。1.5安全與文明施工參加施工的全體人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和本標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備吊裝的安全操作應(yīng)遵守國家有關(guān)部門的規(guī)定,有關(guān)機(jī)具和吊索其的選取和安全系數(shù)應(yīng)符合HGJ203標(biāo)準(zhǔn)。特種作業(yè)人員必須持特種作業(yè)證上崗,嚴(yán)禁無證上崗。作業(yè)人員統(tǒng)一穿戴勞動保護(hù)用品,腳穿防滑鞋,腰掛安全帶。吊裝現(xiàn)場做到整潔、干凈,工完料凈,場地清。高空作業(yè)人員,應(yīng)使用工具袋。小型工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),較大的工具應(yīng)用繩子掛在固定的構(gòu)件上,嚴(yán)禁上下拋擲任何工具和材料。在吊裝過程中必須有專人統(tǒng)一指揮,,指揮人員視野寬廣,信號明確、清楚,操作人員認(rèn)真操作,密切關(guān)注變化,發(fā)現(xiàn)問題馬上匯報處理。在起重吊運(yùn)作業(yè)中,嚴(yán)禁超負(fù)荷。起重臂最大仰角不得超過原制造廠家的規(guī)定,一般最大仰角不得超過78度。吊裝作業(yè)時,所有人員不得在起重臂及被吊物下停留或通過,非指定的專業(yè)人員,嚴(yán)禁攀登起重機(jī)臂桿。施工現(xiàn)場的危險作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒區(qū),非施工人員嚴(yán)禁入
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