TSTIC 110090-2023 熱成型食品包裝復(fù)合片材

ICS67.250CCSX08STIC團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/STIC110090—2023熱成型食品包裝復(fù)合片材Thermoformingfoodpackagingcompositesheet2023-10-09發(fā)布 2023-10-20實(shí)施上海市檢驗(yàn)檢測(cè)認(rèn)證協(xié)會(huì)??發(fā)布T/STIC110090-2023T/STIC110090-2023PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前 言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語(yǔ)和定義 1產(chǎn)品規(guī)格 1技術(shù)要求 1原材料要求 2尺寸偏差 2厚度偏差 2外觀質(zhì)量 2理化指標(biāo) 2物理機(jī)械性能 3試驗(yàn)方法 3取樣 3試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境 3規(guī)格尺寸 3外觀 3衛(wèi)生性能 3物理性能 4檢驗(yàn) 4檢驗(yàn)規(guī)則 4成品檢驗(yàn) 4型式試驗(yàn) 5標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 5標(biāo)簽標(biāo)識(shí) 5包裝 5保質(zhì)期 6前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由上海市檢驗(yàn)檢測(cè)認(rèn)證協(xié)會(huì)提出并歸口。技有限公司，銳派包裝技術(shù)（上海）有限公司，上海悠燦新材料有限公司。本文件主要起草人：張勤、袁才根、曹屹平、邵軍、顏廷俊、郭隆軍、陳雪騏、曹連成、萬(wàn)玲俐。首批承諾使用單位：上海艾錄包裝股份有限公司，中國(guó)船級(jí)社質(zhì)量認(rèn)證有限公司，上海艾鯤新材料科技有限公司，銳派包裝技術(shù)（上海）有限公司，上海悠燦新材料有限公司。本文件為首次發(fā)布。T/STIC110090-2023T/STIC110090-2023PAGEPAGE1熱成型食品包裝復(fù)合片材范圍運(yùn)輸和貯存。本文件適用于以食品接觸層為聚乙烯（PE）的復(fù)合片材，主要結(jié)構(gòu)為食品接觸層PE膜與聚苯乙烯(PVC)-1,4-環(huán)己烷二甲醇酯(PETG)(PP)片材，和聚丙烯（PP)與聚酰胺（PA）、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）、流延聚丙烯(CPP)薄膜經(jīng)無(wú)溶劑膠水粘合而成的食品接觸用復(fù)合片材（以下簡(jiǎn)稱產(chǎn)品）。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1040.3塑料拉伸性能的測(cè)定第3部分：薄膜和片材的試驗(yàn)條件GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB4806.6食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用塑料樹脂GB4806.7GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度的測(cè)定機(jī)械測(cè)量法GB/T6673塑料薄膜與片材長(zhǎng)度和寬度的測(cè)定GB9683食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T10004GB14934食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)消毒餐（飲）具GB/T28117食品包裝用多層共擠膜、袋GB31604.2食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品高錳酸鉀消耗量的測(cè)定GB31604.23食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品復(fù)合食品接觸材料中二氨基甲苯的測(cè)定GB31604.7食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品脫色試驗(yàn)GB31604.8食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品總遷移量的測(cè)定GB31604.9食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品食品模擬物中重金屬的測(cè)定術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1熱成型 Thermalforming在塑料加工設(shè)備上通過(guò)加熱后拉伸成特定模具形狀再實(shí)施罐裝。3.2復(fù)合片材 LaminationSheet由兩種或兩種以上材料經(jīng)過(guò)干法復(fù)合、濕法復(fù)合、擠出復(fù)合和共擠出復(fù)合得到的片材。產(chǎn)品規(guī)格片材的厚度為0.100?mm～0.700?mm。技術(shù)要求原材料要求GB4806.6（PS）粒子、聚對(duì)苯二-1,4-環(huán)己烷二甲醇酯GB4806.6食品接觸用聚乙烯（PE）復(fù)合膜、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯（PS）、流延聚丙烯(CPP)、聚丙（PP)GB4806.7GB9683準(zhǔn)和規(guī)定。尺寸偏差復(fù)合片材的寬度偏差為±1?mm。厚度偏差復(fù)合片材的厚度應(yīng)符合表1。表1 厚度偏差序號(hào)公稱厚度/mm偏差/%10.100～0.200±620.201～0.700±5外觀質(zhì)量復(fù)合片材的外觀應(yīng)符合表2。表2 外觀質(zhì)量序號(hào)項(xiàng)目要求1裂紋、折痕、劃痕、穿孔不允許2氣泡(直徑>1mm)不允許3異點(diǎn)(直徑>1mm)不允許4卷筒表面外觀表面光潔，無(wú)異物、污染5每卷接頭數(shù)允許1個(gè)，每段長(zhǎng)度不小于50m，每批次有接頭的卷數(shù)不超過(guò)10%6端面平整度在±5mm內(nèi)，且平緩過(guò)渡7卷筒筒芯端部不允許有影響使用的缺陷8印刷圖案與標(biāo)準(zhǔn)一致，色澤均勻，圖案規(guī)整、居中拉伸合適，印刷文字完整、不出現(xiàn)缺墨9色差L＞50，⊿E≤5L≤50,⊿E≤4理化指標(biāo)用于接觸食品的復(fù)合片材，衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB9683和表3。表3 衛(wèi)生性能序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)要求1感官色澤正常，無(wú)異臭、不潔物等2浸泡液遷移試驗(yàn)所得浸泡液無(wú)渾濁、沉淀、異臭等感官性的劣變3總遷移量/(mg/dm2)b≤104芳香族伯胺的遷移量/（mg/kg）≤0.015脫色實(shí)驗(yàn)c陰性6菌落總數(shù)/（CFU/gd）≤507霉菌/（個(gè)/gd）≤508大腸菌群/（50cm2d）不得檢出9溶劑殘留總量/（mg/m2）≤510苯類溶劑殘留量/（mg/m2）不得檢出序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)要求11蒸發(fā)殘?jiān)?（mg/L）0.00412甲苯二胺/（mg/L）0.00413單體殘留及起始物的特定遷移GB4806.6-2016附錄A及相關(guān)公告14高錳酸鉀消耗量/（mg/kg）≤1015重金屬(以Pb計(jì))/（mg/kg）≤1a接觸嬰幼兒食品的塑料材料及制品應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用中的面積體積比將結(jié)果單位換算為mg/kg,且限量為≤60mg/kg；b僅適用于添加了著色劑的產(chǎn)品；c微生物指標(biāo)，當(dāng)客戶有特殊要求時(shí)才做。物理機(jī)械性能復(fù)合片材的物理機(jī)械性能見表4。表4 物理機(jī)械性能序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求1拉伸強(qiáng)度（MD）/(MPa)≥202斷裂伸長(zhǎng)率（MD）/(%)≥203熱合強(qiáng)度/(N/15mm)2-54剝離力1-外層/中間層/(N/15mm)≥25剝離力2–中間層/內(nèi)層/(N/15mm)≥36氧氣透過(guò)率/(230)（cm3/(m2·24h·0.1MPa)）≤1.07水蒸氣透過(guò)率/(380C,90%RH)(g/m2·24h)≤38透光率/(%)≤0.1試驗(yàn)方法取樣在試樣卷上去掉22m長(zhǎng)的片材2能及衛(wèi)生性能使用。在取樣過(guò)程中，試樣不得受污染和損傷，否則重新取樣。試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境應(yīng)符合GB/T2918規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境和正常偏差范圍，狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間不小于4h，并在此環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)。規(guī)格尺寸GB/T6672GB/T6673外觀在自然光線下目測(cè)檢查。用10倍刻度的放大鏡觀察、測(cè)量異點(diǎn)、氣泡的直徑。用刻度為0.5mm的鋼直尺測(cè)量端面平整度。衛(wèi)生性能GB9683GB31604.8GB31604.1GB5009.156行。GB31604.2PbGB31604.9GB31604.7GB4789.2GB14934GB4789.15GB/T10004-20086.6.17GB31604.23GB31064.52物理性能拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率片材拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的檢測(cè)按GB/T1040.32間距100?mm±0.5?mm，試樣速度為50?mm/min±5?mm/min。熱合強(qiáng)度按QB/T2358的規(guī)定進(jìn)行。以膜卷方式出廠的，熱封方法、條件由供需雙方商定。剝離強(qiáng)度按GB/T8808的規(guī)定進(jìn)行。氧氣透過(guò)率按GB/T1038的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)內(nèi)容物接觸面朝向氧氣低壓側(cè)。水蒸氣透過(guò)率按GB/T103790%±2%度低的一側(cè)。透光率片材透光率的檢測(cè)按GB/T2410進(jìn)行。檢驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則5片材的物理性能應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，若有不合格項(xiàng)，應(yīng)從原料產(chǎn)品中隨機(jī)抽出雙倍的樣品進(jìn)行復(fù)檢。若復(fù)驗(yàn)仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。如出現(xiàn)任一項(xiàng)衛(wèi)生指標(biāo)不合格，則該批產(chǎn)品不合格。成品檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)每批產(chǎn)品須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為：尺寸偏差、厚度偏差、外觀質(zhì)量、物理機(jī)械性能測(cè)試。組批檢驗(yàn)以批檢驗(yàn)，同一批次、同一原材料、同一結(jié)構(gòu)、同一加工工藝的片材為一檢驗(yàn)批，最大批量為2000000米。抽樣規(guī)則抽樣檢驗(yàn)按GB/T2828.1進(jìn)行抽樣。抽樣方法抽樣方案，檢驗(yàn)水平及合格準(zhǔn)則見表5。表5 抽樣方案批量N樣本樣本量n累計(jì)樣本量接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re1～15第一220116～25第一第二3336012226～50第一第二55510012251～90第一第二88816033491～150第一第二131313261435151～280第一第二202020402657281～500第一第二3232326439610501～1200第一第二5050501005129131201～3200第一第二8080801607181119型式試驗(yàn)在下列情況應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠投產(chǎn)前；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原料配方、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；正常生產(chǎn)每年一次；質(zhì)量監(jiān)督部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求。型式檢驗(yàn)的樣品須在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，進(jìn)行本文件要求的全部項(xiàng)目檢驗(yàn)。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存標(biāo)簽標(biāo)識(shí)4806.1產(chǎn)品名稱、材質(zhì)，從外層到內(nèi)層標(biāo)出各樹脂名稱，用“/”隔開；規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)批號(hào)、合格證證明、生產(chǎn)者名稱、聯(lián)系方式，生產(chǎn)許可證編號(hào)及標(biāo)志、地址、產(chǎn)品材質(zhì)；4806.1包裝用”