一種織帶用再生纖維加工設(shè)備

11口朝上的防護(hù)殼體(1)、設(shè)置在所述防護(hù)殼體(1)內(nèi)腔上端的入料倉(2)、設(shè)置在所述入料倉(2)下端的篩框(3)、用于對篩框(3)進(jìn)行驅(qū)動的驅(qū)動組件、設(shè)置在所述入料倉(2)的下端面的下料倉(5)、設(shè)置在所述下料倉(5)下端面的集料盒(6)、與所述防護(hù)殼體(1)相鉸接且相對于所述篩框(3)設(shè)置的密封門體(8)以及設(shè)置在所述防護(hù)殼體(1)一側(cè)的進(jìn)風(fēng)口(7),所述集料盒(6)通過滑軌與所述防護(hù)殼體(1)相2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織帶用再生纖維加工設(shè)備，其特征在于，所述入料倉(2)和下料倉(5)的內(nèi)徑以其高度方向從上到下依次遞減，且入料倉(2)和下料倉(5)的外周分別通過安裝框與所述防護(hù)殼體(1)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種織帶用再生纖維加工設(shè)備，其特征在于，所述入料倉(2)和下料倉(5)的外周與所述安裝框的內(nèi)側(cè)固定連接，所述安裝框的外周與所述防護(hù)殼體(1)4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種織帶用再生纖維加工設(shè)備，其特征在于，所述篩框(3)上均勻的設(shè)置有篩孔，且每個(gè)所述5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種織帶用再生纖維加工設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括與所述篩框(3)相連接的連接2軸(31)以及與所述連接軸(31)相連接的震動電機(jī)(4),所述震動電機(jī)(4)的輸出軸與所述連接軸(31)相連接，所述輸出軸與所述連接軸(31)相連接處設(shè)置有連接軸(31)套，且連接軸(31)遠(yuǎn)離與所述輸出軸相連接的一端與所述篩框(3)6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種織帶用再生纖維加工設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口(7)設(shè)置為貫穿性，所述進(jìn)風(fēng)口(7)通過連接管道外接于高壓風(fēng)機(jī)，且進(jìn)風(fēng)口(7)上設(shè)置有控制閥1技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及再生纖維加工設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種織帶用再生纖維加工設(shè)備。再生纖維的生產(chǎn)是受了蠶吐絲的啟發(fā)，用纖維素和蛋白質(zhì)等天然高分子化合物為原料，經(jīng)化學(xué)加工制成高分子濃溶液，現(xiàn)有技術(shù)中的再生纖維用加工裝置由于其本身的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，不便于對再生纖維的原料進(jìn)行篩選，且在篩選的過程中，不便于對篩選后的合格品進(jìn)行收集，從而無法滿足目前對再生纖維為此，我們提出了一種織帶用再生纖維加工設(shè)備。本實(shí)用新型的目的在于提供一種織帶用再生纖維加工設(shè)備，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中的再生纖維用加工裝置由于其本身的設(shè)計(jì)不便于對篩選后的合格品進(jìn)行收集的問題。一種織帶用再生纖維加工設(shè)備，包括開口朝上的防護(hù)殼體、設(shè)置在所述防護(hù)殼體內(nèi)腔上端的入料倉、設(shè)置在所述入料倉下端的篩框、用于對篩框進(jìn)行驅(qū)動的驅(qū)動組件、設(shè)置在所述入料倉2的下端面的下料倉、設(shè)置在所述下料倉下端面的集料盒、與所述防護(hù)殼體相鉸接且相對于所述篩框設(shè)置的密封門體以及設(shè)置在所述防護(hù)殼體一側(cè)的進(jìn)風(fēng)口，所述集料盒通過滑軌與所述防作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方面，所述入料倉和下料倉的內(nèi)徑以其高度方向從上到下依次遞減，且入料倉和下料倉的外周分別通過安裝框與所述防護(hù)殼體相連接。通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)而便于通過入料倉對進(jìn)入到篩框上的高分子化合物進(jìn)行導(dǎo)向，并通過下料倉對篩選后的合格作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方面，所述入料倉和下料倉的外周與所述安裝框的內(nèi)側(cè)固定連接，所述安裝框的外周與所述通過采用上述技術(shù)方案，有效的保證了入料倉和下料倉分作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方面，所述篩框上均勻的設(shè)置有篩孔，且每個(gè)所述的篩孔的孔徑相等。通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)而便于通過篩框上的篩孔對高作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方面，所述驅(qū)動組件包括與所述篩框相連接的連接軸以及與所述連接軸相連接的震動電機(jī)，所述震動電機(jī)的輸出軸與所述連接軸相連接，所述輸出軸與所3述連接軸相連接處設(shè)置有連接軸套，且連接軸遠(yuǎn)離與所述輸出軸相連接的一端與所述篩框固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)而便于通過震動電機(jī)的輸出軸帶動連接軸進(jìn)行震動，從而便于連接軸帶動篩框進(jìn)行震動，從而便于篩框?qū)ζ渖系母叻肿踊衔镞M(jìn)行篩選。作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方面，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置為貫穿性，所述進(jìn)風(fēng)口通過連接管道外接于高壓風(fēng)機(jī)，且進(jìn)風(fēng)口上設(shè)通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)而便于通過進(jìn)風(fēng)口對經(jīng)過入料與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理且操作簡單的特點(diǎn)，本實(shí)用新型一種織帶用再生纖維加工設(shè)備通過驅(qū)動組件對篩框進(jìn)行驅(qū)動，從而便于篩框?qū)ζ渖系母叻肿踊衔镞M(jìn)行篩選，并通過下料倉對篩選后的合格品的下落方向進(jìn)行導(dǎo)向并收集在集料盒內(nèi)，在篩選完成后，工作人員通過滑動集料盒對集料盒內(nèi)的合格品進(jìn)行轉(zhuǎn)移進(jìn)入下一為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)4圖1是本實(shí)用新型織帶用再生纖維加工設(shè)備整體結(jié)構(gòu)的局圖2是本實(shí)用新型織帶用再生纖維加工設(shè)備中的圖1的正圖3是本實(shí)用新型織帶用再生纖維加工設(shè)備整體結(jié)構(gòu)的結(jié)圖4是本實(shí)用新型織帶用再生纖維加工設(shè)備中的圖3的正圖中：1-防護(hù)殼體、2-入料倉、3-篩框、31-連接動電機(jī)、41-安裝座、5-下料倉、6-集料盒、7-進(jìn)風(fēng)口、8-密封為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；?本實(shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新請參照圖1、圖2、圖3和圖4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種織帶用再生纖維加工設(shè)備，包括開口朝上的防護(hù)殼體1、設(shè)置在防護(hù)殼體1內(nèi)腔上端的入料倉2、設(shè)置在入料倉2下端的篩框3、用于對篩框3進(jìn)行驅(qū)動的驅(qū)動組件、設(shè)置在入料倉2的下端面的下料倉5、設(shè)置在下料倉5下端面的集料盒6、與防護(hù)殼體1相鉸接且相對于篩框3設(shè)置的密封門體8以及設(shè)置在防護(hù)殼體1一側(cè)的進(jìn)風(fēng)口7,集料盒6通過滑軌與防護(hù)殼體1相互滑動連接，在本實(shí)用新型中，便于通過驅(qū)動組件對篩框3進(jìn)行驅(qū)動，從而便于篩框3對其上的高分子化合物進(jìn)行篩選，并通過下料倉5對篩選后的合格品的下落方向進(jìn)行導(dǎo)向并收集在集料盒6內(nèi)，在篩選完成后，工作人員通過滑動集料盒6對集料盒6內(nèi)的合格品進(jìn)行轉(zhuǎn)移進(jìn)入下一加工工序。請參照圖1、圖2、圖3和圖4,入料倉2和下料倉5的內(nèi)徑以其高度方向從上到下依次遞減，且入料倉2和下料倉5的外周分別通過安裝框與防護(hù)殼體1相連接，進(jìn)而便于通過入料倉2對進(jìn)入到篩框3上的高分子化合物進(jìn)行導(dǎo)向，并通過下料倉5對篩選后的合格品的下落方向進(jìn)行導(dǎo)向。請參照圖1、圖2、圖3和圖4,入料倉2和下料倉5的外周與安裝框的內(nèi)側(cè)固定連接，安裝框的外周與防護(hù)殼體1的內(nèi)6壁固定連接，有效的保證了入料倉2和下料倉5分別與安裝框相連接的穩(wěn)定性，進(jìn)而便于通過安裝框?qū)⑷肓蟼}2和下料倉5與防護(hù)殼體1相連接。請參照圖1、圖2、圖3和圖4,篩框3上均勻的設(shè)置有篩孔，且每個(gè)的篩孔的孔徑相等，進(jìn)而便于通過篩框3上的篩孔請參照圖1、圖2、圖3和圖4,驅(qū)動組件包括與篩框3相連接的連接軸31以及與連接軸31相連接的震動電機(jī)4,震動電機(jī)4的輸出軸與連接軸31相連接，輸出軸與連接軸31相連接處設(shè)置有連接軸31套，且連接軸31遠(yuǎn)離與輸出軸相連接的一端與篩框3固定連接，進(jìn)而便于通過震動電機(jī)4的輸出軸帶動連接軸31進(jìn)行震動，從而便于連接軸31帶動篩框3進(jìn)行震動，從而便于篩框3對其上的高分子化合物進(jìn)行篩選。請參照圖1、圖2、圖3和圖4,震動電機(jī)4的固定座通過安裝座41與防護(hù)殼體1相連接，安裝座41與固定座之間通過固定螺釘相連接，安裝座41與防護(hù)殼體1固定連接，進(jìn)而便于通過安裝座41對震動電機(jī)4進(jìn)行支撐。請參照圖1、圖2、圖3和圖4,進(jìn)風(fēng)口7設(shè)置為貫穿性，進(jìn)風(fēng)口7通過連接管道外接于高壓風(fēng)機(jī)，且進(jìn)風(fēng)口7上設(shè)置有控制閥門，進(jìn)而便于通過進(jìn)風(fēng)口7對經(jīng)過入料倉2下落過程中的高分子化合物干燥，從而便于對高分子化合物既可以進(jìn)行篩選又可以進(jìn)行干燥，有效的提高了織帶產(chǎn)物的成品合格率。7進(jìn)入到入料倉2內(nèi)的高分子化合物由于其自重自動下落，進(jìn)風(fēng)口7對經(jīng)過入料倉2下落過程中的高分子化合物干燥，震動電機(jī)4的輸出軸帶動連接軸31進(jìn)行震動，從而便于連接軸31帶動篩框3進(jìn)行震動，從而便于篩框3對其上的高分子化合物進(jìn)行篩選，下料倉5對篩選后的合格品的下落方向進(jìn)行導(dǎo)向并收集在集料盒6內(nèi)，在篩選完成后，工作人員通過滑動集料盒6對集料盒6內(nèi)的合格品進(jìn)行轉(zhuǎn)移進(jìn)入下一加工工序。通過上述設(shè)計(jì)得到的裝置已基本能滿足改善現(xiàn)有技術(shù)