一種中間包工用鎂鉻碳質(zhì)涂抹料用涂抹裝置

11在于：包括固定底座(1)、設(shè)置在所述固定底座(1)上端面中部位置的滑動腔(10)、設(shè)置在所述滑動腔(10)上端面的支撐底座(4)、設(shè)置在所述支撐底座(4)下端面的固定座(5)、設(shè)置在所述固定座(5)與滑動腔(10)之間的調(diào)節(jié)組件、設(shè)置在所述支撐底座(4)兩側(cè)的滑框(41)、相對于所述支撐底座(4)設(shè)置的固定夾具(31)、與所述固定夾具(31)相連接的牽引桿(3)以及與所述牽引桿(3)相連接的液壓氣缸(2),所述固定夾具(31)用于對涂抹刷頭進行固定，所述支撐底座(4)用于對鎂鉻質(zhì)鋼包進行固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中間包工用鎂鉻碳質(zhì)涂抹料用涂抹裝置，其特征在于，所述滑框(41)設(shè)置為“L”型，所述滑框(41)的內(nèi)壁與所述支撐底座(4)的外周相切設(shè)置，所述滑框(41)的下端與所述固定底座(1)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中間包工用鎂鉻碳質(zhì)涂抹所述滑動腔(10)的一端設(shè)置為開放端，所述滑框(41)相對于滑動腔(10)開放端的一端也設(shè)置為開放端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中間包工用鎂鉻碳質(zhì)涂抹料用涂抹裝置，其特征在于，所述固定座(5)與所述支撐底座(4)固定連接，所述固定座(5)的外周與所述滑動腔(10)25.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中間包工用鎂鉻碳質(zhì)涂抹座(4)相連接的連接軸套(51)以及與所述連接軸套(51)相互轉(zhuǎn)動連接的調(diào)節(jié)螺桿(6),所述連接軸套(51)與所述固定座(5)固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種中間包工用鎂鉻碳質(zhì)涂抹料用涂抹裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺桿(6)貫穿于所述滑動腔(10)的封閉端，所述滑動腔(10)的封閉端設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)螺桿(6)相適配的螺紋孔。12料用涂抹裝置，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中的鎂鉻碳質(zhì)涂抹料用涂抹裝置由于其本身的設(shè)計特點，在實際的使用過程中，不便于工作人員對鎂鉻質(zhì)鋼包進行安裝和移除，且在對鎂鉻質(zhì)鋼包進行涂抹的過程中，不便于對鎂鉻質(zhì)鋼包工件進行調(diào)節(jié)的問題。一種中間包工用鎂鉻碳質(zhì)涂抹料用涂抹裝置，包括固定底座、設(shè)置在所述固定底座上端面中部位置的滑動腔、設(shè)置在所述滑設(shè)置在所述固定座與滑動腔之間的調(diào)節(jié)組件、設(shè)置在所述支撐底座兩側(cè)的滑框、相對于所述支撐底座設(shè)置的固定夾具、與所述固定夾具相連接的牽引桿以及與所述牽引桿相連接的液壓氣缸，所述固定夾具用于對涂抹刷頭進行固定，所述支撐底座用于對鎂鉻質(zhì)鋼包進行固定。所述滑框的內(nèi)壁與所述支撐底座的外周相切設(shè)置，所述滑框的下端與所述固定底座固定連接。作為本實用新型的一個優(yōu)選方面，所述滑動腔設(shè)置為“U”型，所述滑動腔的一端設(shè)置為開放端，所述滑框相對于滑動腔開放端的一端也設(shè)置為開放端。作為本實用新型的一個優(yōu)選方面，所述固定座與所述支撐底座固定連接，所述固定座的外周與所述滑動腔的內(nèi)壁相切設(shè)3將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，圖1是本實用新型中間包工用鎂鉻碳質(zhì)涂抹料用涂抹裝置4圖2是本實用新型中間包工用鎂鉻碳質(zhì)涂抹料用涂抹裝置中的A處放大圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型中間包工用鎂鉻碳質(zhì)涂抹料用涂抹裝置圖4是本實用新型中間包工用鎂鉻碳質(zhì)涂抹料用涂抹裝置中的圖3的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-固定底座、10-滑動腔、2-液壓氣缸、3-牽引桿、6-調(diào)節(jié)螺桿。具體實施方式為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新5請參照圖1、圖2、圖3和圖4,本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種中間包工用鎂鉻碳質(zhì)涂抹料用涂抹裝置，包括固定底座1、設(shè)置在固定底座1上端面中部位置的滑動腔10、設(shè)置在滑動腔10上端面的支撐底座4、設(shè)置在支撐底座4下端面的固定座5、設(shè)置在固定座5與滑動腔10之間的調(diào)節(jié)組件、設(shè)置在支撐底座4兩側(cè)的滑框41、相對于支撐底座4設(shè)置的固定夾具31、與固定夾具31相連接的牽引桿3以及與牽引桿3相連接的液壓氣缸2,固定夾具31用于對涂抹刷頭進行固定，支撐底座4用于對鎂鉻質(zhì)鋼包進行固定。在本實用新型中，便于通過調(diào)節(jié)組件對支撐底座4相對于滑動腔10開放端的距離進行調(diào)節(jié)，從而便于對鎂鉻質(zhì)鋼包進行調(diào)節(jié)，另外便于通過液壓氣缸2對涂抹刷頭相對于鎂鉻質(zhì)鋼包的位置進行調(diào)節(jié)，便于工作人員對涂抹完成后的鎂鉻質(zhì)鋼包進行移除，有效的保證了對鎂鉻質(zhì)鋼請參照圖1、圖2、圖3和圖4,滑框41設(shè)置為“L”型，滑框41的內(nèi)壁與支撐底座4的外周相切設(shè)置，滑框41的下端與固定底座1固定連接，進而便于通過滑框41對支撐底座4的請參照圖1、圖2、圖3和圖4,滑動腔10設(shè)置為“U”型，滑動腔10的一端設(shè)置為開放端，滑框41相對于滑動腔10開放端的一端也設(shè)置為開放端，進而便于通過滑動腔10對固定座56請參照圖1、圖2、圖3和圖4,固定座5與支撐底座4固定連接，固定座5的外周與滑動腔10的內(nèi)壁相切設(shè)置，進而有效的保證了固定座5由于支撐底座4相連接的穩(wěn)定性。請參照圖1、圖2、圖3和圖4,調(diào)節(jié)組件包括與支撐底座4相連接的連接軸套51以及與連接軸套51相互轉(zhuǎn)動連接的調(diào)節(jié)螺桿6,連接軸套51與固定座5固定連接，進而有效的保證了連接軸套51與固定座5相連接的穩(wěn)定性，另外由于連接軸套51與調(diào)節(jié)螺桿6相互轉(zhuǎn)動連接，避免了在對調(diào)節(jié)螺桿6進行調(diào)節(jié)的過程中，調(diào)節(jié)螺桿6與連接軸套51發(fā)生位置的干涉，調(diào)節(jié)螺桿6貫穿于滑動腔10的封閉端，滑動腔10的封閉端設(shè)置有與調(diào)節(jié)螺桿6相適配的螺紋孔，進而便于通過調(diào)節(jié)螺桿6與螺紋孔之間相互配合的作用，將固定座5在滑動腔10的位置進行調(diào)整，從而便于對支撐底座4進行調(diào)節(jié)，便于對支撐底座4上的鎂鉻質(zhì)鋼包進行調(diào)整，且便于利用螺紋孔與調(diào)節(jié)螺桿6之間的桿6將固定座5往相對于滑動腔10的開放端的方向進行調(diào)節(jié)，當(dāng)調(diào)節(jié)至合適位置時，將且鎂鉻質(zhì)鋼包放置在支撐底座4上，再次選擇調(diào)節(jié)螺桿6將固定座5向滑動腔10的封閉調(diào)節(jié)至合適位置時，啟動液壓氣缸2,液壓氣缸2的伸縮軸帶動牽引桿3往相對于支撐底座4上的鎂鉻質(zhì)鋼包進行移動，進而便于牽引桿3帶動其上的固定夾具31內(nèi)的涂抹刷頭進行對鎂鉻7通過上述設(shè)計得到的裝置已基本能滿足改善現(xiàn)有技術(shù)中的鎂鉻碳質(zhì)涂抹料用涂抹裝置由于其本身的設(shè)計特點，在實際的使用過程中，不便于工作人員對鎂鉻質(zhì)鋼包進行安裝和移除，且在對鎂鉻質(zhì)鋼包進行涂抹的過程中，不便于對鎂鉻質(zhì)鋼包工件