安置房施工方案與技術(shù)措施

協(xié)興紅色影視文化城二、六、七期安置房施工標(biāo)段施工招標(biāo)

投標(biāo)文件

投標(biāo)文件內(nèi)容：技術(shù)標(biāo)部分

投標(biāo)人：（法定名稱）

2013年月日

一、施工組織設(shè)計(jì)

1.投標(biāo)人編制施工組織設(shè)計(jì)的要求：編制時應(yīng)采用文字并結(jié)合圖表形式說

明施工方法；擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備情況、擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀

器設(shè)備情況、勞動力計(jì)劃等；結(jié)合工程特點(diǎn)提出切實(shí)可行的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、

文明施工、工程進(jìn)度、技術(shù)組織措施，同時應(yīng)對關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點(diǎn)提出相

應(yīng)技術(shù)措施，如冬雨季施工技術(shù)、減少噪音、降低環(huán)境污染、地下管線及其他地

上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施等。

2.施工組織設(shè)計(jì)除采用文字表述外可附下列圖表，圖表及格式要求附后。

投標(biāo)人根據(jù)其施工組織設(shè)計(jì)的要求可自行把下列圖表添加到相應(yīng)的項(xiàng)目中。

附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表

附表二擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表

附表三勞動力計(jì)劃表

附表四計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖

附表五施工總平面圖

附表六臨時用地表

附表七：施工組織設(shè)計(jì)（暗標(biāo)）編制要求

第一章工程概況

建設(shè)地點(diǎn)：。

計(jì)劃工期：。

招標(biāo)范圍：施工圖紙及工程量清單所示的全部內(nèi)容。

標(biāo)段劃分：施工。

質(zhì)量要求：符合國家現(xiàn)行工程施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。

第二章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

一、項(xiàng)目組織管機(jī)構(gòu)

施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，實(shí)施項(xiàng)目管理，對工程施工

進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原

則，選派具有改革開拓精神、豐富施工經(jīng)驗(yàn)、良好服務(wù)態(tài)度、正直、勤奮、實(shí)干

的工程技術(shù)和管理人員組成本工程的項(xiàng)目部，項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)圖如下：

為加強(qiáng)項(xiàng)目部的思想政治工作，充分調(diào)動全體員工的積極性，在成立項(xiàng)目施

工領(lǐng)導(dǎo)班子的同時，成立項(xiàng)目黨支部，以加加強(qiáng)項(xiàng)目政工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理，發(fā)揮

黨員的模范帶頭作用，保證以最優(yōu)的質(zhì)量、最快的速度、一流的管理干好該工程。

二、項(xiàng)目部各人員職責(zé)

1、項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)

貫徹執(zhí)行國家和地方政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，建設(shè)單位的各項(xiàng)管理制

度。項(xiàng)目經(jīng)理要向項(xiàng)目管理人員解釋和說明項(xiàng)目合同、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)

劃配套計(jì)劃、協(xié)調(diào)程度等文件。

做好施工準(zhǔn)備，落實(shí)具體計(jì)劃，形成切實(shí)可行的實(shí)施計(jì)劃系統(tǒng)。

協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，遇見問題處理矛盾。建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。注

意在工作中開發(fā)人才、培養(yǎng)下屬管理人員的工作能力。

對承包工作的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗(yàn)收、

全面負(fù)責(zé)。

組織好項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動會等關(guān)鍵會議。組織、制定項(xiàng)目經(jīng)理

部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度，搞好與建設(shè)單位各職能部門的業(yè)務(wù)

聯(lián)系往來，每月向建設(shè)單位領(lǐng)導(dǎo)報告工作。

嚴(yán)格財經(jīng)制度，加強(qiáng)財務(wù)、監(jiān)督管理，推行項(xiàng)目內(nèi)部承包責(zé)任制。嚴(yán)格履

行全部承包合同條款。

2、項(xiàng)目總工程師工作職責(zé)

項(xiàng)目總工程師是工程項(xiàng)目技術(shù)工作的主要組織者，對工程項(xiàng)目技術(shù)工作負(fù)領(lǐng)

導(dǎo)責(zé)任。

負(fù)責(zé)組織并督促在工作項(xiàng)目上貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

及技術(shù)管理制度。

負(fù)責(zé)建立健全工作項(xiàng)目技術(shù)工作崗位及責(zé)任制，建立健全技術(shù)管理制度，有

切實(shí)可行的保證措施，將科技工作納入領(lǐng)導(dǎo)的議事日程。

參加工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)交底、圖紙會審以及技術(shù)交底工作，運(yùn)用全面質(zhì)量管理

09001質(zhì)量管理模式、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理等先進(jìn)管理方法，科學(xué)組織施工。

負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目科技開發(fā)與推廣計(jì)劃和決策，大力推廣應(yīng)用科技成果，負(fù)責(zé)解

決科技開發(fā)與推廣項(xiàng)目所需的經(jīng)費(fèi)和人員；負(fù)責(zé)組織編寫項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃。

組織對分部工程進(jìn)行定期評定工作；參加單位工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定。

3、各部門工作職責(zé)

工程部對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、施工進(jìn)度等進(jìn)行管理、協(xié)調(diào)、

調(diào)度。解決圖紙?jiān)O(shè)計(jì)上的問題，編制單項(xiàng)施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡、編制

周、旬、月施工進(jìn)度計(jì)劃。確保施工按計(jì)劃進(jìn)行，并對施工檔案資料進(jìn)行整理。

機(jī)械材料部：對施工機(jī)械設(shè)備、臨時用水、用電進(jìn)行管理協(xié)調(diào)。完成工程材

料的采購、保管、發(fā)放等管理工作。

經(jīng)營核算部：對工程用款進(jìn)行計(jì)劃、測算，并進(jìn)行成本控制，對施工范圍內(nèi)

的工程預(yù)決算、報價進(jìn)行審查，對工程合同進(jìn)行綜合管理。

辦公室：負(fù)責(zé)公關(guān)、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。對工程管理人員和勞

務(wù)人員進(jìn)行調(diào)配，并保證進(jìn)行施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素

質(zhì)。

質(zhì)監(jiān)部：對施工過程中的安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行綜合管理。對施工范圍內(nèi)

的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制，對工程施工進(jìn)行測量放線、沉降觀測及按規(guī)范要求進(jìn)

行試驗(yàn)檢驗(yàn)、計(jì)量管理。

三、項(xiàng)目組織協(xié)調(diào)

我公司如能承接本工程，將把協(xié)調(diào)組織工作放在重要位置，對外主要是同建

設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位以及政府有關(guān)部門建立良好協(xié)作關(guān)系，處理各種矛

盾，共同搞好本工程建設(shè)任務(wù)；對內(nèi)協(xié)調(diào)施工工序的銜接，提供足夠的運(yùn)輸設(shè)備、

周圍材料，為整個工程的施工創(chuàng)造良好的條件。

第三章施工方案與技術(shù)措施

第一節(jié)建筑節(jié)能技術(shù)質(zhì)量保證體系

以質(zhì)量生存、求發(fā)展是我公司的質(zhì)量方針。我項(xiàng)目經(jīng)理部通過認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑

節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量

管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項(xiàng)工作均處于良好的受控狀態(tài)。

在施工過程中，我項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。為

完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我項(xiàng)目經(jīng)理部將對以下環(huán)節(jié)

作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點(diǎn)：

一、建筑節(jié)能材料的檢驗(yàn)

(1)、建筑節(jié)能材料須有檢驗(yàn)報告及出廠合格證，主要材料必須有材料交易

證。

(2)、材料使用前必須經(jīng)第三方檢驗(yàn)合格后方能使用。對特殊材料須進(jìn)行放

射性物質(zhì)及有害氣體的環(huán)保檢驗(yàn)。

二、制定相應(yīng)技術(shù)措施，作好工序過程控制。

(1)、施工前應(yīng)做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認(rèn)真編好作業(yè)

指導(dǎo)書，做好技術(shù)交底。

(2)、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度，做好預(yù)測預(yù)控及全方位

的過程控制。

(3)、做好技術(shù)復(fù)測及資料整理工作，主要工程原材料及施工過程操作要留

有痕跡,具有可追溯性。

(4)、對關(guān)鍵部位及特殊工序做到責(zé)任到人，主要從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”

五個方面進(jìn)行控制。

(5)、做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。

第二節(jié)工程的施工定位測量、放線

一、所用測量儀器如全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、塔尺等，必須是在國

家法定鑒定機(jī)構(gòu)鑒定合格的，應(yīng)在其有效期內(nèi)使用，并進(jìn)行有效的狀態(tài)標(biāo)識；

二、以書面形式接收業(yè)主給定的工程坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)控制點(diǎn)后，用經(jīng)緯儀實(shí)施

復(fù)測。

三、以業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)測定坐標(biāo)控制網(wǎng)，按規(guī)定要求埋設(shè)標(biāo)樁，采取有效

措施加以保護(hù)。

四、施測內(nèi)容：施測內(nèi)容均必須征得監(jiān)理工程師認(rèn)可

(1)、移交坐標(biāo)控制點(diǎn)，建立場區(qū)坐標(biāo)控制網(wǎng)，為場區(qū)測量提供基點(diǎn)。

(2)、對場區(qū)坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行閉合校驗(yàn)，作好各控制坐標(biāo)點(diǎn)的保護(hù)。

(3)、工程施工測量，測量工程師要向測量人員進(jìn)行交底，測量人員必須做

好測量記錄，各項(xiàng)測量需經(jīng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)測認(rèn)可；

五、平面控制：該工程在地平線以下，將各軸線外延以外延軸線框確定各點(diǎn)

線位置。在一層地坪以上，將各軸線內(nèi)縮，以內(nèi)框確定各點(diǎn)位置。主樓南北對稱

地中軸線及東西對稱地軸線是該工程最重要的控制線，地下地坪施工時就要嚴(yán)格

測放和控制好這組線，以后每層樓施工時都要在樓板上留孔，將這組控制線用激

光鉛垂儀準(zhǔn)確上翻至每層樓面，作為各層樓、各點(diǎn)、各線最核心的依據(jù)。

六、高程控制

鋼尺

水準(zhǔn)尺

1|水準(zhǔn)點(diǎn)

多，k地面

水準(zhǔn)儀

懸掛鋼尺法傳遞高程

用如圖方法測定高程。施工中使用的3水準(zhǔn)儀要特別注意定期檢校。因?yàn)槭?/p>

用頻繁，觀測條件差，容易產(chǎn)生誤差。

七、坐標(biāo)控制網(wǎng)與主軸線的測設(shè)精度：滿足50026-93《工程測量規(guī)范》中

有關(guān)內(nèi)容要求。

八、工程施工測量，測量工程師要向測量人員進(jìn)行交底，測量人員必須做好

測量記錄，各項(xiàng)測量需經(jīng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)測認(rèn)可；

九、變形觀測

高層建筑物自身沉降觀測是變形觀測的重要內(nèi)容，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的位置

埋設(shè)好永久觀測點(diǎn)。觀測點(diǎn)沿建筑物周邊設(shè)置，高度貼近地坪。觀測點(diǎn)設(shè)置后（建

筑物出地坪后），進(jìn)行一次精確的測量，記錄下數(shù)據(jù)，作為以后觀測的比較依據(jù),

并提供觀測成果。

進(jìn)入施工現(xiàn)場后根據(jù)原設(shè)計(jì)圖紙的要求再作詳細(xì)的測量放線的專題施工方

案。確保各構(gòu)件各軸線的準(zhǔn)確無誤、保證施工的順利進(jìn)行，這在本工程是十分重

要的。

第三節(jié)土石方開挖工程施工方案

一、土方開挖

（一）土方開挖工程施工程序

清

理

表

施

土

邊基

面

方

坡

工

底驗(yàn)

種

開

修

準(zhǔn)

植清

挖

整

備槽

土理

測

量

放

線

（二）土方開挖質(zhì)量與技術(shù)要求

1、土方工程開挖時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①土方工程開挖，由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度，嚴(yán)格按方案施工，若

需變更，需經(jīng)總工程師同意。

②開挖前應(yīng)根據(jù)已形成的建筑物矩軸線控制網(wǎng)以及已確定的基坑放坡系數(shù)，

采用經(jīng)緯儀將縱橫線投測到地面上，定出軸線中心控制樁，再根據(jù)基礎(chǔ)平面布置

圖放出基坑的開挖線，并用灰線將基坑開挖線在地面標(biāo)出。

③必須做好土方開挖的測量放線復(fù)核工作，以保證基礎(chǔ)軸線標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。

④基礎(chǔ)開挖時，應(yīng)做好地面排水，防止雨水和地面水浸入基坑。

2、土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

土方開挖工種質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（）

允許偏差或允許值

項(xiàng)目序號項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

柱基基挖方場地平整地（路）

管溝

坑基槽面基層

人工機(jī)械

1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀

長度、寬度+200+300+500

主控

2（由設(shè)計(jì)中心線+100—經(jīng)緯儀用鋼尺量

項(xiàng)目

向兩邊量）-50-100-150

3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查

一般用2靠尺和楔形塞尺

1表面平整度2020502020

項(xiàng)目檢查

2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析

注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。

（三）驗(yàn)槽

土方開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請?jiān)O(shè)計(jì)、地勘、業(yè)主、質(zhì)檢監(jiān)理等有關(guān)部門共同驗(yàn)

收地基，驗(yàn)收合格后立即澆碎封閉?；娱_打官司以設(shè)計(jì)標(biāo)高而未達(dá)到設(shè)計(jì)承載

力，或遇到軟弱地基，會同設(shè)計(jì)、地勘、施工、質(zhì)檢、業(yè)主、監(jiān)理等部門共同研

究處理，使地基滿足設(shè)計(jì)要求，并作好隱蔽驗(yàn)收記錄。

二、石方開挖

施工時，按如下三種方式開挖：對于面層風(fēng)化巖、軟石用推土機(jī)開挖，小

方量石方地段采用機(jī)械打眼小炮開挖；大方量石方地段采用梯形淺孔和深孔松動

控制爆破技術(shù)分層開挖；在靠近邊坡和頂面部位則實(shí)施光面和預(yù)裂爆破，人工配

合機(jī)械刷坡。爆破施工前先進(jìn)行試爆，選準(zhǔn)各項(xiàng)參數(shù)，精確設(shè)計(jì)爆破，以保證爆

破施工質(zhì)量。

開挖后的施工面標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求，防止超挖和欠挖。對于高出部分以

人工鑿平，超挖部分則按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行回填并碾壓密實(shí)穩(wěn)固。開挖的土

石方，對于符合填筑要求的，采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)配合自卸汽車，根據(jù)本段工程

的土石方調(diào)配計(jì)劃，用于填筑。當(dāng)用于填筑的大塊石料較多時，則集中在開挖區(qū)，

進(jìn)行二次爆破，至滿足填筑的粒徑要求后，再用于填筑。

三、土方回填

（一）施工方法

1、土方工程開挖由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度，嚴(yán)格按方案施工，若

需變更，需經(jīng)總工程師同意。

2、開挖前應(yīng)根據(jù)已形成的建筑物矩軸線控制網(wǎng)以及已確定的基坑放坡系數(shù),

采用經(jīng)緯儀將縱橫軸線投測到地面上，定出軸線中心控制樁，再根據(jù)基礎(chǔ)平面布

置圖放出基坑的開挖線，并用灰線將基坑開挖線在地面標(biāo)出。

3、必須做好土方開挖的測量放線復(fù)核工作，以保證基礎(chǔ)軸線標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。

4、基礎(chǔ)開挖時，應(yīng)做好地面排水，防止雨水和地面水浸入基坑。

（二）土方回填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（）

允許偏差或允許值

項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目樁基基場地平整地（路）面檢查方法

管溝

坑基槽人工機(jī)械基礎(chǔ)層

1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀

主控

項(xiàng)目

2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法

一般取樣檢查

1回填土料設(shè)計(jì)要求

項(xiàng)目或直觀鑒別

分層厚度水準(zhǔn)儀及

2設(shè)計(jì)要求

及含水量抽樣檢查

3表面平整底2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀

三、土方工程質(zhì)量保證技術(shù)措施

（一）土方開挖

1、施工時作好開挖的測量放線工作，并根據(jù)施工圖紙要求放出開挖線。

2、若遇地質(zhì)資料與實(shí)際情況不相吻合，應(yīng)會同甲方及設(shè)計(jì)院共同協(xié)商處理。

（二）土方回填

1、人工夯實(shí)每層厚度控制在W250,每層夯實(shí)2五遍。

機(jī)械夯實(shí)每層厚度控制在W300,每層夯實(shí)2三遍。

2、分段填土?xí)r，每層接縫做成斜坡形，輾跡重疊0.5?1m,上、下層錯開

不小于Imo

3、填土壓實(shí)的干重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用環(huán)刀取樣時，基坑回填第20?50m3

取樣一組，就有取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。

四、土方工程安全生產(chǎn)措施

1、現(xiàn)場建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全體人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行各種安全操作規(guī)程及有關(guān)

規(guī)定。施工前，施工負(fù)責(zé)人要向操作人員做專項(xiàng)技術(shù)安全交底，關(guān)鍵部位要下作

業(yè)指導(dǎo)書。

2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要服從安全員的指揮和監(jiān)督，進(jìn)場施工人員必須符合

政府有關(guān)勞務(wù)用工的有關(guān)規(guī)定及條例，證件齊全；施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要進(jìn)行“三

級”安全教育；每天班前5分鐘，施工負(fù)責(zé)人必須做施工安全注意事項(xiàng)交底。

3、夜間施工，工地應(yīng)有足夠的照明。

4、土方開挖后，按現(xiàn)場安全防護(hù)要求在基坑的周圍搭設(shè)安全保護(hù)欄桿，避

免人員跌落坑中。

五、土方工程文明施工措施

1、所有土方運(yùn)輸車輛進(jìn)入場后禁止鳴笛，以減少噪聲。

2、所有施工人員慶保持現(xiàn)場衛(wèi)生，生產(chǎn)及生活垃圾裝入運(yùn)土國中帶走，不

得隨處拋灑，保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。

3、為保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，避免運(yùn)土在現(xiàn)場和道路上四處遺撒，在現(xiàn)場搭設(shè)

土架，指派專人負(fù)責(zé)將運(yùn)土車上的土拍實(shí)。

4、在進(jìn)出現(xiàn)場的大門口鋪設(shè)草墊，汽車出場時輪胎上的泥土必須清除干凈。

5、每天收車后，項(xiàng)目經(jīng)理指派專為清掃馬路，以達(dá)到環(huán)衛(wèi)要求。

四、平整場地

施工前做好施工調(diào)查，核對設(shè)計(jì)文件，導(dǎo)線復(fù)測、水準(zhǔn)復(fù)核等各項(xiàng)前提準(zhǔn)備

工作，引設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，放好邊樁，做好土工試驗(yàn)工作。為了確保運(yùn)到平整場地

上的填料粒徑合格，在宕口配備碎石機(jī)進(jìn)行破碎。接下去利用初選的壓實(shí)機(jī)械對

計(jì)劃使用的各種填料進(jìn)行試驗(yàn)段填筑，找出機(jī)型、填料、層厚、碾壓遍數(shù)之間的

相互關(guān)系，繪制與設(shè)計(jì)指標(biāo)相關(guān)的規(guī)律曲線，確定標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝，報監(jiān)理工程

師批準(zhǔn)后指導(dǎo)施工。施工過程中如填料、壓實(shí)機(jī)械發(fā)生變化時，必須重新做壓實(shí)

工藝試驗(yàn)。試驗(yàn)路段做完后就開始進(jìn)行正式填筑，平整場地填筑采用水平分層進(jìn)

行，嚴(yán)格控制填筑厚度及宕渣粒徑。

土石方施工嚴(yán)格按照“三階段、四區(qū)段、八流程”標(biāo)準(zhǔn)化施工，土石方除部

分挖方區(qū)段必須采用爆破外，其余全部采用機(jī)械施工作業(yè)。優(yōu)化匹配挖掘機(jī)(裝

載機(jī))、自卸汽車、推土機(jī)、振動壓路機(jī)，組成挖、裝、運(yùn)、卸(棄)、鋪、平、

壓、檢一條龍的機(jī)械化流水施工作業(yè)。填筑按信息化組織施工，通過對施工資料、

試驗(yàn)測量數(shù)據(jù)的分析，作為施工組織、土石方調(diào)配、匹配機(jī)械及確定工藝參數(shù)的

依據(jù)，使施工控制與質(zhì)量檢驗(yàn)處于有效控制和優(yōu)化狀態(tài)。

五、外運(yùn)棄土

根據(jù)工程量清單要求，本工程不要的土方應(yīng)運(yùn)輸?shù)街付ǖ臈壨翀龆逊?，如?/p>

按要求到指定的堆放場堆放，所產(chǎn)生的費(fèi)用自行負(fù)責(zé)。

第四節(jié)基礎(chǔ)工程

一、基礎(chǔ)墊層

施工工藝

1、清理基層：澆注混凝土墊層前，應(yīng)清除基層的淤泥和雜物；基層表面平

整度應(yīng)控制在15內(nèi)。

2、找標(biāo)高：根據(jù)木樁上水平標(biāo)高控制線，向下量出墊層標(biāo)高。

3、混凝土攪拌

(1)混凝土攪拌機(jī)開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，并對其安全性能進(jìn)行檢查，確保

其運(yùn)行正常；

(2)混凝土攪拌時應(yīng)先加石子，后加水泥，最后加砂和水，其攪拌時間不

得少于1.5o

4、鋪設(shè)混凝土

混凝土鋪設(shè)從一端開始，由東向西鋪設(shè)?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，間歇時間不

得超過2h。如間歇時間過長，應(yīng)分塊澆筑，接槎處按施工縫處理，接縫處混凝土

應(yīng)搗實(shí)壓平，不顯接頭槎。

5、振搗混凝土：用鐵鍬攤鋪混凝土，用水平控制樁控制標(biāo)高，虛鋪厚度略

高于找平樁，然后用平板振搗器振搗，確保混凝土密實(shí)。

6、混凝土表面找平：混凝土振搗密實(shí)后，以木樁上水平控制點(diǎn)為標(biāo)志，帶

線檢查平整度，高出的地方鏟平，凹的地方補(bǔ)平?；炷料扔盟焦胃芄纹?，然

后表面用木抹子槎平。

7、混凝土取樣強(qiáng)度試塊應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣與試件留置

應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一次。

(2)工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。

(3)每一層樓、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次：當(dāng)每一層建筑

地面工程大于1000m2時，每增加1000m2應(yīng)增做一組試塊。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3；含泥

量不應(yīng)大于2%；砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。

2、混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

成品保護(hù)

1、澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2以后，才可允許人員在其上面走動和進(jìn)

行其他工序施工。

2、拆除模板時，應(yīng)能保證不損壞混凝土構(gòu)件的棱角。

二、混凝土灌注樁

1、工藝流程

2施工方法及技術(shù)要點(diǎn)

(1)施工準(zhǔn)備

根據(jù)本工程場地實(shí)際情況，鉆孔灌注樁施工前，應(yīng)對樁基施工場地進(jìn)行平整、

壓實(shí)。

(2)測量放樣

測量放樣樁位采用全站儀以復(fù)核過的導(dǎo)線控制點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行放樣。測量時采

用“兩次放樣法”，即先用樁位坐標(biāo)測出具體樁位，然后再反測出該樁位的坐標(biāo)

值，與設(shè)計(jì)計(jì)算坐標(biāo)較核，從而防止操作儀器輸入數(shù)據(jù)時“手誤”，從而導(dǎo)致樁

位偏位。具體樁位放設(shè)后，立即用“十字線法”將樁位用護(hù)樁引出，同時對樁位、

護(hù)樁進(jìn)行加固、標(biāo)識、保護(hù)。

(3)埋設(shè)護(hù)筒

護(hù)筒埋設(shè)采用人工挖埋，四周回填土應(yīng)夯實(shí)。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大20?40,

護(hù)筒中心線與樁基中心線重合。護(hù)筒高度應(yīng)高出地面30,埋深宜為2?4m。測設(shè)

護(hù)筒頂面標(biāo)高，用作控制孔底標(biāo)高(孔深)。

現(xiàn)場施工員填寫工藝流程卡，將有關(guān)成孔控制參數(shù)如孔號、孔口標(biāo)高、孔底

標(biāo)高、孔深、孔徑等注明，并下發(fā)至鉆機(jī)操作手。

(4)鉆進(jìn)成孔

成孔采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁。粘土中鉆進(jìn)時，采用原土造漿，遇砂層較厚

易發(fā)生塌孔，可調(diào)整泥漿粘稠度及比重。為了泥漿有更好性能，可適當(dāng)摻加碳酸

鈉等分散劑，其摻量為加水量的0.5%左右，在淤泥質(zhì)土及砂層成孔時，泥漿比

重控制在1.3-1.5,防止塌孔。

開鉆前，應(yīng)檢查鉆機(jī)的水平度及鉆桿的垂直度，鉆桿要有導(dǎo)向裝置，鉆具中

心對準(zhǔn)樁位后方可開鉆。在土層中成孔采用導(dǎo)向性好的筒式鉆頭。

鉆進(jìn)時，對不同的地層和深度按不同的方式操作：剛開鉆時，要輕壓慢鉆，

回轉(zhuǎn)速度不能太快，以免鉆桿過分抖動，造成孔位偏斜；在砂層中，控制鉆進(jìn)速

度，加強(qiáng)泥漿護(hù)壁。當(dāng)鉆頭鉆至巖層時，應(yīng)進(jìn)行取樣，通過巖樣和進(jìn)尺速度結(jié)合

鉆探資料判斷地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)相符。在鉆進(jìn)過程中，詳細(xì)認(rèn)真地填好成孔鉆

進(jìn)記錄，并對孔位、孔深、孔徑及垂直度等情況進(jìn)行自檢合格后向監(jiān)理工程師報

驗(yàn)，合格后進(jìn)入下一道工序。

(5)鋼筋籠制安

鋼筋在加工場分節(jié)制作、安裝，現(xiàn)場安放。鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

制作。鋼筋籠下放過程中應(yīng)保持垂直下放，準(zhǔn)確焊接。焊縫應(yīng)飽滿平順，避免燒

傷鋼筋，鋼筋均勻分布，鋼籠平直。焊縫長度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

(6)吊放導(dǎo)管

導(dǎo)管采用壁厚5的無縫鋼管制作，直徑①300,使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓試驗(yàn),

進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可

能承受灌注時最大壓力的1.3倍。導(dǎo)管吊放時應(yīng)居中且垂直，下口距孔底0.3?

0.5m,最下一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)不小于4口。

(7)清孔

成孔結(jié)束后，為保證鋼筋骨架順利安放，進(jìn)行第一次清孔。安放導(dǎo)管后，為

確保清孔質(zhì)量，采用反循環(huán)工藝進(jìn)行第二次清孔。清孔后泥漿各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合要

求?？椎壮猎穸龋瑵M足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。清孔完畢后，必須在30分鐘內(nèi)灌注

混凝土，否則，要再次清孔至符合要求。

(8)水下混凝土灌注

本工程前期樁基混凝土采用商品混凝土，待攪拌站建成后改用攪拌站集中拌

和，混凝土強(qiáng)度等級C25,混凝土攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場，用導(dǎo)管進(jìn)行水下灌注，混凝

土塌落度控制在18?22。

水下砂灌注采用同標(biāo)號的碎隔水塞隔水?；炷凉嘧⒌纳仙俣炔坏眯∮?/p>

2m。初灌時首批混凝土數(shù)量必須滿足充滿孔底并埋管1.0米以上的要求。在灌注

過程中，隨時測量混凝土面高度，及時提升和拆除導(dǎo)管，以使導(dǎo)管在混凝土中始

終保持埋置深度2?6米。為使碎密實(shí)，可利用吊車慢速振插導(dǎo)管。接近終灌時,

通過適當(dāng)減少埋管深度(但須22米)升高承料漏斗，輔以人工排除孔口濃泥漿等

措施，以確保碎壓出順利。終灌時，按樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高正確掌握最后灌注的砂量，

使實(shí)灌碎面高出設(shè)計(jì)樁頂面0.8米以上，以確保鑿除樁頭后樁頂碎的質(zhì)量。碎的

充盈系數(shù)必須大于1.0。佐灌注過程中，應(yīng)做好水下碎灌注記錄。

(9)成樁檢驗(yàn)及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

嚴(yán)格按《施工技術(shù)規(guī)范》及《質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，具體標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方

法見下表。

序檢查方法及頻

檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差

號率

1孔的中心位置（）群樁：100；單排樁:50；全站儀：每孔

2孔徑。不小于設(shè)計(jì)樁徑探孔器：每孔

3傾斜率小于1%探孔器：每孔

磨擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定

4孔深測繩：每孔

支撐樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50

直徑1.2m的樁要求小于等于100；直

5沉淀厚度（）徑1.5m要求小于等于150；直徑1.8m測繩：每孔

以上（包括1.8m）要求小于等于200。

（10）安全措施

A、施工前應(yīng)集中有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，提出有關(guān)要求，制訂各項(xiàng)

規(guī)定，交各機(jī)臺班組執(zhí)行。并設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)施工安全檢查。

B、工前及施工過程中經(jīng)常檢查各種設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，確保設(shè)備安全運(yùn)

轉(zhuǎn)，禁止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備傳動部位，應(yīng)設(shè)立安全防護(hù)裝置。

C、電器裸露帶電部位或場地井坑地段，設(shè)圍欄防護(hù)并有警告標(biāo)志，夜間

加掛照明燈具。

D、各種電器電線（纜）的連接使用，必須遵循安全用電規(guī)定。

E、現(xiàn)場施工人員必須穿戴好各種勞保用品如工作鞋、防護(hù)眼鏡、安全帽

等。

F、施工時樁機(jī)塔架前不準(zhǔn)立人。

G、上塔架檢修安裝等高空作業(yè)時，必須系好安全帶。

H、樁機(jī)移機(jī)時一定要填好墊平，保證安全。

I、漿（料）管及風(fēng)管駁接處應(yīng)綁扎牢固，以防暴管傷人。

J、遇有大暴風(fēng)暴雨時應(yīng)停止作業(yè)，并遮蓋好設(shè)備。

鉆機(jī)操作手應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。

第五節(jié)鋼筋工程施工

一、鋼筋工程施工基本程序

鋼筋進(jìn)場一查材質(zhì)單合格一原材復(fù)試合格一由技術(shù)組發(fā)加工通知一加工一

預(yù)檢合格一綁扎鋼筋一隱檢合格一下道工序

二、鋼筋位置及保護(hù)層控制措施

基礎(chǔ)鋼筋位置及保護(hù)層的控制

最下層鋼筋下部墊35厚加重型砂墊塊。

三、施工方法

1、鋼筋翻樣與加工

（1）、鋼筋翻樣由鋼筋工長負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，執(zhí)行

主任工程師審核制度，班組嚴(yán)格按下料單進(jìn)行下料加工，加工成型后班組自檢，

用白布條標(biāo)識，標(biāo)識鋼筋編號、使用部位、規(guī)格、長度、檢驗(yàn)狀態(tài)。

（2）、盤條及閃光對焊后的級鋼筋應(yīng)進(jìn)行冷拉調(diào)直，盤條冷拉率不超過4%,

級鋼筋冷拉率不超過現(xiàn)。鋼筋調(diào)直時按冷拉率及前后卡具間距計(jì)算冷拉長度，

用紅漆按10一檔在跑車軌道上標(biāo)識，鋼筋冷拉速度不應(yīng)過快，冷拉到規(guī)定長度

后稍停再放松。

（3）、電渣壓力焊施工

1）材料質(zhì)量要求：焊劑應(yīng)有合格證，存放于干燥庫房內(nèi)，受潮時應(yīng)經(jīng)

250-300c烘培2小時，使用中回收的焊劑應(yīng)清除熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混

合后使用；焊接鋼筋端頭應(yīng)平整，無銹斑、油污、灰漿等雜物，端頭無彎折、扭

曲。

2）焊接前應(yīng)進(jìn)行模擬焊件試焊，對模擬試件進(jìn)行拉力試驗(yàn)，合格后確定焊

接電流大小通電時間。

3）工藝流程

鋼筋端頭除污、磨平一安裝焊接夾具一安裝鋼筋一安裝藥劑罐~填裝藥劑一

施焊一回收焊劑->卸夾具一質(zhì)量檢查

4）施工過程：檢查電源確保焊機(jī)處于正常使用狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作；檢

查鋼筋端頭是否齊整，清除表面油污、銹斑、雜物，端部有彎曲應(yīng)予以矯正或切

除；安裝焊接夾具及鋼筋，夾具的下鉗口夾緊下鋼筋端部為1/2藥罐偏下10,

以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度，上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)鋼筋動夾

頭使上下鋼筋同軸、同心，然后夾緊鋼筋安放藥罐，填好藥劑，引弧后控制電壓

使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池，然后逐漸下送鋼筋，使其斷面與下鋼筋

筋端面接觸，排除熔渣和熔化金屬，同時切斷電源，降溫后卸下藥罐回收焊劑并

清理焊渣。

（4）鋼筋直螺紋連接施工

1）施工順序：機(jī)具準(zhǔn)備一鋼筋直螺紋的加工與檢驗(yàn)一直螺紋套筒檢驗(yàn)一

直螺紋鋼筋的連接與檢驗(yàn)

本工程基礎(chǔ)底板鋼筋部分接頭及框架梁通長鋼筋接頭采用直螺紋連接，基

礎(chǔ)施工時準(zhǔn)備2臺直螺紋機(jī)床。

2）鋼筋直螺紋加工工藝流程：

機(jī)床安放及調(diào)試~加工直徑調(diào)整一絲頭長度調(diào)整~鋼筋裝卡一絲頭加工一

絲頭檢驗(yàn)。

2、柱鋼筋施工

（1）、施工前，檢查鋼筋是否移位，如發(fā)現(xiàn)移位，根據(jù)墻身及洞口邊線按

1:6比例調(diào)正主筋位置。將鋼筋上粘結(jié)的灰漿用鋼絲刷清理干凈。

（2）、柱筋采用電渣壓力焊接頭，焊接完成將焊渣焊劑清理干凈。接頭經(jīng)

驗(yàn)收合格后，進(jìn)行暗柱鋼筋綁扎。

（3）、柱箍筋水平鋼筋交錯布置，如右圖示。在主筋上用粉筆劃出箍筋位

置后套放箍筋，由下向上逐一綁扎，柱四角采用兜扣綁扎，其余可采用八字扣綁

扎。

（4）、窗洞口兩側(cè)加10U形筋固定門窗口模位置，同時保證柱筋保護(hù)層。

門洞口兩側(cè)上中下設(shè)三道定位筋，窗口設(shè)兩道。定位筋與暗柱箍筋點(diǎn)焊固定。

3、過梁鋼筋施工

（1）、施工順序

修整預(yù)留搭接筋f綁墻體暗柱鋼筋一綁過梁鋼筋f綁墻體立筋及梯格筋一

綁橫向鋼筋f卡塑料墊塊

（2）、修整預(yù)留搭接筋：將墻體預(yù)留鋼筋調(diào)直，鋼筋位置正確，將表面灰

漿及雜物清理干凈。

（3）、混凝土澆筑時要設(shè)專門看筋人員，及時修理和調(diào)整鋼筋。

4、頂板鋼筋綁扎

（1）、施工順序

清理板、梁內(nèi)雜物和垃圾一彈頂板橫縱鋼筋位置線一按位置線布置板鋼筋及

洞口加強(qiáng)筋一綁扎下層鋼筋（每扣均綁）一擺放鋼筋馬凳一鋪設(shè)上層分布筋一拉

小線布設(shè)支座負(fù)彎距筋一綁扎負(fù)彎矩鋼筋一梅花布置墊塊間距800

（2）、鋼筋綁扎：起步筋距墻50,鋼筋交點(diǎn)全部綁扎。綁扎時注意相鄰綁

扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。

上層鋼筋的彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。

5、樓梯鋼筋綁扎

（1）、施工順序

劃鋼筋位置線一綁主筋一綁分布筋

（2）、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。

（3）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，

每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。

（4）、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再修整板筋，擱置墊塊和馬

凳，主筋接頭長度和位置均要符合規(guī)范的規(guī)定。

6、成品保護(hù)

1）、大模板面涂刷的隔離劑嚴(yán)禁污染鋼筋；

2）、各工種不得任意踩踏、掰動或切割鋼筋；

3）、預(yù)埋件與鋼筋發(fā)生沖突時，將豎向鋼筋在平面左右彎曲，橫向鋼筋上

下彎曲，繞開預(yù)埋件；

4）、支座負(fù)彎矩筋綁好后架設(shè)人行道，不準(zhǔn)踩在負(fù)彎距筋上行走。

5）、混凝土澆筑時派專人看護(hù)、修整鋼筋。

第六節(jié)模板施工

一、施工方法：

（一）柱模施工：

柱模施工采用組合鋼模配模，鋼管柱箍豎向龍骨、斜撐或帶手搬葫蘆鋼絲繩

進(jìn)行加固、找正。采用鋼絲繩進(jìn)行加固找正時，須在樓層上表面預(yù)埋①10鋼筋

吊環(huán)。施工方法：

（1）、首先據(jù)柱斷面尺寸進(jìn)行配模，注意相鄰模板水平縫應(yīng)錯開。

（2）、模板安裝前，先放置鋼筋頂棍（作用及方法同前），安裝時人底部

開始逐塊四面同時安裝，同時安裝鋼管柱箍（用①48*3.5鋼管及十字扣件拉緊）

進(jìn)行加固，柱箍間距600。

（3）、安裝豎向鋼管龍骨，柱每邊兩棍，用以豎向調(diào)直及增加柱模整體性。

（4）、找正。柱每邊設(shè)鋼管斜撐或鋼絲繩拉索配手搬葫蘆，用經(jīng)緯儀或線

墜進(jìn)行觀測，通過每側(cè)手搬葫蘆或斜撐進(jìn)行調(diào)整。

（5）、模板安裝在配模時應(yīng)留出澆筑口和清掃口，以利于碎澆筑及清除模

板內(nèi)垃圾。

（二）、梁模板施工：

直形梁采用組合鋼模板時配模，弧形梁采用竹模板配模?；⌒瘟旱啄Ｍㄟ^圓

弧樣板（據(jù)梁的弧度和寬度用三合板制作，長為3000左右）制作成定型模板。

定型梁底模板據(jù)竹模板定尺情況可分段制作，逐段拼接，并逐段編號，現(xiàn)場鋪設(shè)

時據(jù)編號逐段拼接，形成梁底模整體。

支撐系統(tǒng)及材料計(jì)劃：

外腳手架施工材料計(jì)劃表

序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1架子管6m根1200

2架子管1.8m根1580

3扣件個5760

4腳手板5M380

模板施工材料計(jì)劃表

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位備注

1多層板15M219147

5X10M3600

2木方

10X10M3366

10.9根2408

碗扣架立桿1.2根3800

1.8根5208

1.2根6136

碗扣架橫桿

0.9根6464

4立桿頂托600可調(diào)個

①14X1150根2084外墻370每層

5法式螺桿

①14X750根4100內(nèi)墻240每層

50700每層

6釘子7060每層

90226每層

7膠水40桶5每層

8小白線80每層

膠合板模板背楞加固均采用90X90方木，增加方木的通用性和周轉(zhuǎn)次數(shù)。

主體墻體大模板選用86系列大鋼模，配制半套（即整棟樓的一半）大模板，流

水施工。塔樓墻體劃分為四個施工流水段，墻體模板對稱倒用。

2、施工方法：

⑴、梁

a.放梁位置線：

b.在梁兩側(cè)立鋼管支柱（間距750—900）,支柱下要夯實(shí)并鋪通長手板；

c.加設(shè)掃地桿；

d.按梁底標(biāo)高調(diào)整支柱高度，安設(shè)梁底支撐龍骨（間距A400）并將龍骨找

平；

e.安裝梁底模，并按0.2—0.3%起拱；

f.安裝梁底側(cè)模，和底模通過角模進(jìn)行連接；

g.安裝梁側(cè)縱橫龍骨及斜撐，豎龍骨間距才750,梁內(nèi)側(cè)加頂棍，

梁模上口用鎖口桿（用648*3.5鋼管）拉緊，當(dāng)梁高超過600時，加穿墻

螺栓加固。

（2）、板模

①、支撐系統(tǒng)：采用中48X3.5滿堂鋼管腳手架（見腳手架構(gòu)造形式表）為

了實(shí)現(xiàn)樓板模板早拆，施工時通過部分豎向支撐將大跨度板變成短跨受力狀態(tài)。

用于早拆的豎向支撐應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行施工，并自成體系。

②、施工方法：

a.配模。制作定形模板。配模時，應(yīng)據(jù)樓板塊具體尺寸并結(jié)合實(shí)現(xiàn)早拆的

支撐位置進(jìn)行，小邊小于100的長條形拼塊盡量配在板中間，以利于加固。小塊

異型模板可用同厚度的木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。制作完后，對各板塊進(jìn)行分

類編號并分別碼放整齊，以便施工時''對號入座''加快施工進(jìn)度。

b.支模。支模時從開間一側(cè)開始逐排設(shè)支柱，同時安設(shè)大橫桿小橫桿。調(diào)

節(jié)支柱高度，將板底龍骨100X100木方找平。

c.鋪板模。所有板縫均用不干膠帶紙粘貼。

d.模板標(biāo)檢查。

（三）、立桿接長方法：

1.利用對接扣件接長。

2.搭接接長。

3.滿堂腳手架利用橫桿連接。

模板安裝完畢，拉線檢查模板上口的平直；檢查模板間拼縫，模板與樓板面

的間隙是否嚴(yán)密，防止出現(xiàn)漏漿，錯槎現(xiàn)象的出現(xiàn)。如不符合要求，立即進(jìn)行調(diào)

整。辦完模板工程預(yù)檢驗(yàn)收，方可澆筑碎。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許

偏差1和檢查方法見下頁表：

項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法

1柱、墻、梁軸線位移2尺量檢查

2標(biāo)高±3用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查

3柱、墻、梁截面尺寸±1尺量檢查

4每層垂直度2用2m托線板檢查

5相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查

6表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查

7預(yù)埋鋼板中心線位移2

8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移2

拉線和尺量檢查

中心線位移1

9預(yù)埋螺栓

+5

外露長度

-0

（四）、模板拆除：

1.模板拆除前必須申請辦理拆模手續(xù)，待碎強(qiáng)度報告出來后，碎達(dá)到拆模

強(qiáng)度模板方要拆除。

2.柱拆模：

先拆加固斜撐或手板葫蘆拉索，卸去對拉螺栓兩端螺母，卸掉豎幾龍骨及柱

箍，再把連接每片模板的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與碎脫

離。

3.梁板模板拆除：

拆除梁側(cè)模一拆除板底水平拉桿一卸下板底木龍骨一拆除板底支柱一卸下

板模f拆梁底小橫桿一拆除梁底模。

二、注意事項(xiàng)：

（1）、拆模進(jìn)嚴(yán)禁將模板直接從高外往下系，以防止模板變形和損壞。

（2）、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷碎表面和棱角。

（3）、拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。

（4）、拆除定形模板時（如弧形梁底、異形板），應(yīng)注意拆下后按編碼放

整齊，以備后用。

三、安全措施：

1、安裝梁底模板時，應(yīng)注意隨鋪隨固定，不得虛放及梁底模有探頭現(xiàn)象，

沒有用的模板應(yīng)及時運(yùn)用。

2、鋪設(shè)模板時，板底木骨要及時用鉛絲和支撐系統(tǒng)扎牢，不得虛放。

3、現(xiàn)場操作，必須戴好安全帽及安全帶。

4、支模時，操作面要按要求搭設(shè)護(hù)欄及安全操作臺，操作臺上鋪設(shè)腳手板,

不得站在鋼管上操作。

5、獨(dú)立柱模支設(shè)時，應(yīng)搭獨(dú)立腳手架，并設(shè)護(hù)欄、鋪腳手板。

6、拆除模板過程中，嚴(yán)禁往下拋擲物料，應(yīng)將手持工具放在穩(wěn)妥處或工具

袋內(nèi)，防止物體從高處墜落傷人。

7、拆除作業(yè)完工前，不準(zhǔn)留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)到

指定地點(diǎn)存放。

8、模板拆除作業(yè)中，應(yīng)設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員及醒目警示牌。

9、拆下的模應(yīng)及時清除灰漿，清除的模板必須及時涂刷脫模劑。模板及配

件應(yīng)設(shè)專人保管和維修，并要按規(guī)格、種類分別存放。

10、模板支拆前必須向施工組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。

第七節(jié)混凝土施工

一、各部位混凝土具體情況（詳見工程量清單及設(shè)計(jì)圖紙）

二、施工部署

根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑

最較大，白天不能澆筑完成不能留置施工縫時，現(xiàn)場管理人員分成兩班，每班

12小時，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時做好各方協(xié)調(diào)

工作。

三、準(zhǔn)備工作

1、鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量

及固定情況無誤。

2、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)

計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。

3、由混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。

4、混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案,

對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。

5、澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。

6、混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字

架加固情況。

7、各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間

距切口）分隔。

四、主要措施

1、預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集

料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿

活性等級、各項(xiàng)指標(biāo)檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果?；炷烈玫突钚约吓?/p>

制，其混凝土含堿量不得超過53。

2、為增強(qiáng)混凝土的和易性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量

必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定。

3、流水段施工縫處理措施

所有施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔，在

下一流水段混凝土澆筑前，進(jìn)行施工縫處理，處理前先在混凝土邊緣彈通線，用

無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴(yán)格控制切割深度，以防觸動鋼筋，施工

縫浮漿層剔除后混凝土澆水濕潤，施工縫處理必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2后進(jìn)

行。

4、施工縫留置位置

底板按后澆帶劃分澆筑，不留施工縫。柱施工縫留在梁下皮以上lo墻施

工縫留在板（梁）下皮以上lo樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺、上跑（去

上一層)樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_寬度的1/3處。

五、混凝土澆筑

1、墊層碎采用平板振搗，表面抹平壓光。

2、獨(dú)立柱混凝土澆筑采用雙冷輪車運(yùn)輸。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜

物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。

3、梁、板混凝土澆筑采用塔吊運(yùn)送方式。

4、施工順序

1)、清理：在混凝土澆筑前先用一臺12立方米空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干

凈。

2)、混凝土澆筑和振搗一般要求

(1)、本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇,

間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。

(2)、澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出

時，其片面上傾澆高度不得超過2m,超壺時采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑

時不得直接沖擊模板。

(3)、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以30——50厚的同配比減石砂漿。

(4)、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和

預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前

修整完好。

(5)、使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序

進(jìn)行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(50棒應(yīng)為52.5；

取50,30棒應(yīng)為40.5取40)。振搗上一層時插入下一層混凝土5以消除兩層

間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊

緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。

3)、墊層混凝土澆筑

基槽驗(yàn)收合格后，釘控制樁(8mX8m)用泵車進(jìn)行混凝土澆注?；炷琳饟v

采用平板式震搗器震搗，混凝土振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線

為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平的刮械利平，表面再用木抹子搓

平，最后用鐵抹子壓光?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)已澆筑混凝土表面覆蓋一層

塑料薄膜，兩層阻燃草簾被。

4)、獨(dú)立柱基混凝土澆筑，

(1)、獨(dú)立柱基混凝土采用攪拌站攪拌，為保證模板整體性，混凝土一次連

續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。

(2)、獨(dú)立柱基混凝土標(biāo)號C30,坍落度16——18,要求使用水化熱較低

的礦渣水泥，并摻入膨脹劑、緩凝劑、減水劑，以保證底板混凝土的各性能指標(biāo)。

(3)、盡量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。

(4)、本工程基礎(chǔ)底板厚分別為1.2m和0.8m,,根據(jù)設(shè)后澆帶留置位置

分區(qū)進(jìn)行澆筑，分三層和兩層澆筑，每層0.4m,采用全面分層澆筑方法。及在

澆筑區(qū)域內(nèi)全面分層澆筑混凝土，要做到最上層混凝土澆筑完畢回來澆筑最下層

時，最下層混凝土還未初凝，如此逐層推進(jìn)，直至整個底板澆筑完畢。

(5)、混凝土若為礦渣水泥拌制要求邊振搗邊排出泌水，并在初凝前l(fā)-2h

用木抹子抹平，以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。

5)、柱、墻混凝土澆筑

柱、墻混凝土澆筑前要先填以3-5與混凝土同配比減石子砂漿。柱、墻混凝

土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而

定，為其有效長度的1.25倍（50棒應(yīng)為43.75,取40；30棒應(yīng)為33.75,取30）。

澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同

時下灰，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補(bǔ)充振搗，后封閉洞

口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外