建筑工程監(jiān)理造價技術(shù)標(biāo)投標(biāo)書

第1章技術(shù)總說明

1.1編制依據(jù)

編制依據(jù)內(nèi)容如下：

(1)新泰市.小協(xié)鎮(zhèn).協(xié)莊社區(qū)服務(wù)中心施工圖紙、合同、工程施工預(yù)算

(2)《巖土工程勘察報告》

(3)新泰市安居物業(yè)有限公司提供的有關(guān)質(zhì)量文件

(4)國家行業(yè)有關(guān)文件和國家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等

(5)建筑工程質(zhì)量、安全管理?xiàng)l例以及有關(guān)法律、法規(guī)等

1.2施工準(zhǔn)備

1.2.1施工準(zhǔn)備工作程序

現(xiàn)已著手進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，施工項(xiàng)目班子已初步選定，中標(biāo)后,將按以下程序

進(jìn)行準(zhǔn)備工作；

熟悉工程資料——編制材料計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃——紅線定位復(fù)查——

布置臨時設(shè)施.

1.2.2技術(shù)準(zhǔn)備

(1)圖紙會審

組織現(xiàn)場施工技術(shù)人員及專業(yè)工長認(rèn)真看圖，提出問題，然后通知與甲方，由

甲方組織設(shè)計(jì)單位及其它相關(guān)單位一起進(jìn)行圖紙會審.

(2)編制施工組織設(shè)計(jì)

以本方案為藍(lán)本,并根據(jù)實(shí)際情況作更詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，對現(xiàn)場施工進(jìn)行

規(guī)范管理.

(3)技術(shù)交底

技術(shù)交底采用三級制，管技術(shù)的項(xiàng)目副經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人——工長——班組長.

技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長交底,要求細(xì)致齊全.并要結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要

求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底.

1.2.3斐源準(zhǔn)備

(1)組建勞動組織

根據(jù)工程特點(diǎn)，在專業(yè)施工隊(duì)的基礎(chǔ)上，組建專業(yè)班組和混合班組.專業(yè)班組按

施工分項(xiàng)工程和專業(yè)的單一的工程組成，混合班組由多工種組成，便于統(tǒng)一指揮、協(xié)

調(diào)施工，以利于加速工程進(jìn)度和提高工程質(zhì)量.

(2)材料、機(jī)具按計(jì)劃進(jìn)場

1.2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備

(1)現(xiàn)場清理和測量放線:測量定位由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行，作好記錄

后及時請甲方復(fù)核簽證.

(2)臨時水、電、管網(wǎng)鋪設(shè):施工用水、電按施工要求接入現(xiàn)場.

(3)臨時設(shè)施:臨時設(shè)施要對文明施工現(xiàn)場的要求和施工平面布置圖搭設(shè).

(4)臨時住宿，管理人員就餐設(shè)施按要求準(zhǔn)備，并達(dá)到衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn).

1.3技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件

交通運(yùn)輸:本工程在小協(xié)鎮(zhèn)駐地，福泉路東、平安路北側(cè)，交通比較便利.

定額選用:民用建筑安裝工程統(tǒng)一勞動定額，山東省建筑工程綜合預(yù)算定額.

材料供應(yīng)情況:能滿足工程要求.

勞動力供應(yīng)情況:技工和普工均可滿足施工要求.

技術(shù)裝備情況:施工單位設(shè)備齊全，可滿足施工要求.

現(xiàn)場水、電、路情況:附近有上、下水管網(wǎng)及供電設(shè)施可利用，場區(qū)內(nèi)道路可由城市

主修干道修至工地.

1.4施工現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)

根據(jù)對此工程的施工指導(dǎo)思想和方針，對本工程實(shí)行項(xiàng)目管理,形成一個管理

精干、紀(jì)律嚴(yán)明、作風(fēng)過硬的現(xiàn)場生產(chǎn)指揮體系.在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，組織技術(shù)、

計(jì)劃、質(zhì)量、安全、經(jīng)營等工作,直接調(diào)度作業(yè)層施工，這樣責(zé)、權(quán)、利分明能及時

排除種種障礙，處理現(xiàn)場施工中遇到的問題,做到上下一心，確保工作按預(yù)期目標(biāo)順

利進(jìn)行，在建設(shè)單位現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)下，擬組成如下項(xiàng)目管理體系：

根據(jù)以下管理體系,結(jié)合本工程實(shí)際情況，管理人員必須具備以下條件:技術(shù)素

質(zhì)較高，有相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)、思想素質(zhì)過硬，并能吃苦耐勞、日夜奮戰(zhàn).通過具體分

析每個人的性格特點(diǎn)，適合職位的角色去安排分配.如圖2-1所示：

圖2-1施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)

1.5工程保修

工程保修內(nèi)容如下：

(I)基礎(chǔ)設(shè)施工程、房屋建筑的地基與基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程，為設(shè)計(jì)文件規(guī)定的

該工程的合理使用年限.

(2)屋面防水工程、有防水要求的衛(wèi)生間、房間和外墻面的防滲漏為5年.

(3)供熱和供冷系統(tǒng)，為2個采暖期和2個供冷期.

(4)電氣管線、給排水管道、設(shè)備安裝和裝修工程為2年.

(5)其它項(xiàng)目的保修期由發(fā)包方與承包方約定.

建設(shè)工程的保修期,自竣工驗(yàn)收合格之日(或交付使用之日)起計(jì)算.

第2章工程概況

2.1工程概況

2.1.1工程名稱:協(xié)莊社區(qū)服務(wù)中心；

2.1.2本工程為地上四層、地下一層,一層高4.8米,其他層均為4.2米,建筑面

積6870米2,東西總長30.7米,南北總寬44.2米,建筑高度為17.80米;屋面為平

屋面；

2.1.3本建筑為多層綜合公共建筑，內(nèi)火等級為二級；

2.1.4本工程按民用建筑工程設(shè)計(jì)等級為三級,屋面防水等級為3級；

2.1.5建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),合理使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為7度.

2.1.6本工程結(jié)構(gòu)環(huán)境類別:地下結(jié)構(gòu)為二(b)類;除衛(wèi)生間為二(a)類，其余上部

結(jié)構(gòu)均為一類.

2.1.7本工程建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級；建筑抗震設(shè)防烈度為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類，抗

震設(shè)防烈度為7度第二組.設(shè)計(jì)地震基本加速度為0.10g,特征周期為0.40s;建筑

物的耐火等級為二級，主要構(gòu)件防火極限為:鋼筋混凝土柱、梁、板和隔墻應(yīng)分別

不低于為2.5h、1.5h>1.Oh和1.Oh.

2.1.8本工程為框架結(jié)構(gòu)體系，框架的抗震等級為三級;基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙級;場

地類別為1.

2.1.9本工程施工中應(yīng)嚴(yán)格遵照國家現(xiàn)行的驗(yàn)收及施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行.

2.1.10本工程荷載除特別注明外,按國家注明荷載規(guī)范執(zhí)行.

2.1.11本工程所注明尺寸以毫米為單位,高程以米為單位,坐標(biāo)以米為單位.

2.1.12未經(jīng)技術(shù)鑒定或設(shè)計(jì)許可,不得改變結(jié)構(gòu)的用途和使用環(huán)境.

2.1.13本工程結(jié)構(gòu)計(jì)算采用中國科學(xué)設(shè)計(jì)研究院結(jié)構(gòu)所計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工程部

編制的“PKP米”系列程序(2008版).

2.1.14本工程地下部分超長，采取了設(shè)置一道溫度后澆帶，超長方向適當(dāng)增加

了溫度鋼筋，屋面采取保溫措施.

2.1.15本工程±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高97.60米.

2.2編制范圍及承包方式

工程承包范圍和施工內(nèi)容:據(jù)本工程施工招標(biāo)文件及提供的圖紙,本次投標(biāo)工程

承包范圍和內(nèi)容.承包方式本工程承包方式采用包工、包料、包工期、包質(zhì)量和包

安全施工的方式進(jìn)行合同價格一次包干的施工總承包.

2.3施工條件

(1)水源、電源已從施工場地外部接至施工區(qū)域邊緣.

(2)開通施工場地與該鎮(zhèn)公共道路的通道，滿足施工運(yùn)輸?shù)男枰?保證施工期間

的暢通.

(3)提供施工場地的工程地質(zhì)和地下管線資料.

(4)具有足夠大的施工場地即工作面.

2.4施工現(xiàn)場的布局及作業(yè)區(qū)間的劃分

施工作業(yè)為封閉式作業(yè)，進(jìn)出口均設(shè)保安人員,凡施工有關(guān)人員必須佩帶證

件，否則，需憑業(yè)主有關(guān)證明方可入內(nèi);材料只入不準(zhǔn)出，如確需要,經(jīng)本公司工地

負(fù)責(zé)人同意并簽署有書面意見，方可運(yùn)出.封閉施工作業(yè)區(qū)間具體劃分如下：

(1)砂漿攪拌區(qū)

(2)碎石、河砂堆放區(qū)

(3)模板制作、堆放區(qū)

(4)鋼筋制作、堆放區(qū)

(5)水泥、墻地磚、給排水材料、電氣材料倉庫

(6)項(xiàng)目辦公室

施工作業(yè)區(qū)間的所在會由于施工工序的完成發(fā)生變化和遷移，變化和遷移后的

區(qū)域劃分需按現(xiàn)場施工的實(shí)際情況另作安排.平面以樓層主入口為進(jìn)入施工面交通

道路，施工面內(nèi)，各施工作業(yè)區(qū)間留出交通道路.(臨時設(shè)施計(jì)算表，公式:S=N*P)

表2-1臨時設(shè)施計(jì)算表

名稱：計(jì)算公式：單位：結(jié)果：

辦公室S=8*3.5米228

項(xiàng)目經(jīng)理辦公室S=4*3.5米214

監(jiān)理辦公室S=4*3.5米214

食堂兼禮堂(相應(yīng)生活區(qū)另行S=100*0.9米290

設(shè)置)

試摸養(yǎng)護(hù)室及構(gòu)件堆放倉庫養(yǎng)護(hù)池+工具存放+倉庫面積米2260

門衛(wèi)室2個8米2一個米216

廁所男女廁所各一個米220

洗刷間S=150*0.1米215

2.5施工單位工程之間配合

2.5.1土建工程與安裝工程的配合

(1)預(yù)埋配合：

預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖紙進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意埋置建筑鋼筋，與土

建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由施工員與土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的

埋管，必須在未作樓地坪面層前補(bǔ)埋;墻體上留設(shè)備進(jìn)入孔，由設(shè)計(jì)確定或安裝有關(guān)

工種在現(xiàn)場與土建單位商定后由土建留孔.

(2)設(shè)備間施工配合

土建濕作業(yè)及內(nèi)粉刷作業(yè)完工，門窗安裝完成后.才開始設(shè)備間內(nèi)的設(shè)備安裝.

(3)衛(wèi)生間施工配合：

在土建施工主體時配合進(jìn)行安裝留孔,安裝時由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝

好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪(土建施工不得損壞安裝管口、孔).

(4)燈具、開關(guān)插座，面板安裝配合：

燈具、開關(guān)、插座盒安裝應(yīng)作到位置準(zhǔn)確，施工時不得損傷墻面,若孔洞較大應(yīng)

先作處理,在粉刷后再裝箱蓋、面板.

(5)施工用電及場地使用配合：

因各工種專業(yè)多，穿插作業(yè)多，對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用,應(yīng)在土建統(tǒng)一

安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)互創(chuàng)條件的目的.

(6)保護(hù)的配合：

安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞,應(yīng)與土建協(xié)商，確

定位置及孔洞大小,安裝施工中應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染.

工程項(xiàng)目部與各專業(yè)工種協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)工作，土建施工人員不得

隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門，未交工的廁所不得使用，不得隨意取

走預(yù)埋管道管口的管堵.

252安裝各工種之間的配合

消防管道、給排水管道、電氣管線安裝的配合：

各工種本著小管道讓大管道的原則，確定和調(diào)整各工程管道、電氣線路走向及

支架位置，以便各工種互相創(chuàng)造施工條件.

油漆施工配合：

施工中各種管道、支架均先刷底漆,待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆.

消防調(diào)試的配合：

自動消防調(diào)試以管道和弱電配合進(jìn)行,其消火栓系統(tǒng)由管道確定調(diào)試方案，并

為主操作，消防報警由弱電提出方案，并為主操作.

第3章施工方案

3.1施工測量

工程測量包括:平面定位;軸線(垂直)測量;標(biāo)高(水平)測量;建筑沉降觀測.

開工前應(yīng)了解工程總體布置、建筑紅線和標(biāo)高情況用業(yè)主提供的已知坐標(biāo)點(diǎn)

和高程點(diǎn)來檢查建筑紅線樁，經(jīng)校核后，做好完整的記錄，作為整個工程控制網(wǎng)測設(shè)

的依據(jù).每次施測前，要將所需測設(shè)工具配備齊全，并對測量儀器進(jìn)行檢查、校正，使

儀器處于良好的使用狀態(tài)，對其它測量用具(如鋼尺)進(jìn)行鑒定，以滿足測設(shè)精度.

3.1.1校對測量儀器

將本工程使用的日本拓普康GTS-700智能電子全站儀、光學(xué)垂準(zhǔn)儀、鋼尺

等測量儀器及工具經(jīng)國家計(jì)量單位檢驗(yàn)校準(zhǔn)，保證測量儀器的準(zhǔn)確性.

3.1.2現(xiàn)場施測前準(zhǔn)備

(1)根據(jù)建筑總平面要求，對規(guī)劃勘測部門提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確

保工程測量的準(zhǔn)確性.

(2)對施工現(xiàn)場內(nèi)影響施測的障礙進(jìn)行處理.

3.1.3建筑物定位和基礎(chǔ)工程測量放線

(1)依據(jù)建筑總平面圖，定出本工程各樓的橫豎軸控制線，并依此分別定出其余

軸線，并作出永久性標(biāo)識，便于以后使用.平面控制:用坐標(biāo)引測并做出主控制點(diǎn)，設(shè)在

基坑外較堅(jiān)固且不被擾動的部位用鐵欄桿維護(hù),用于控制軸線定位.

(2)軸線控制網(wǎng)布設(shè)，根據(jù)建筑物的實(shí)際情況，依據(jù)《工程測量規(guī)程》進(jìn)行控制網(wǎng)

布設(shè),布設(shè)原則以施工測量方便、容易核驗(yàn)為原則.本工程基本軸線尺寸為44200米

米.

(3)施工軸線測量:本工程樓外控基準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)工程的實(shí)際情況，將軸線控

制點(diǎn)設(shè)置在周圍永久性設(shè)施上或相對固定的地方.

①基礎(chǔ)階段采用“外控法:利用外圍軸線控制點(diǎn)進(jìn)行投測;為保證投測精度，控制

點(diǎn)前不許堆放材料和其它雜物,以保證其通視良好.

②主體階段采用“內(nèi)控法”：根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工軸線定位測量控制平面，控制點(diǎn)

設(shè)在基礎(chǔ)底板上,(預(yù)埋200米米X200米米X4米米鋼板，鋼板面做永久性標(biāo)志點(diǎn)為

控制點(diǎn))，主體施工時，每次安置垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀于控制點(diǎn)向上投測，測出各正交軸線.

3.1.4施工高程測量

(1)水準(zhǔn)點(diǎn)引測根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測部門設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)引測現(xiàn)場施工用

水準(zhǔn)點(diǎn)，采用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合，誤差符合規(guī)范要求后,敷設(shè)現(xiàn)場施工

用水準(zhǔn)點(diǎn).現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)布置數(shù)量不少于三個(根據(jù)現(xiàn)場總平面圖實(shí)際確定水準(zhǔn)點(diǎn)個

數(shù)及位置),以便于相互校核和滿足分段施工的需要.

(2)標(biāo)高控制標(biāo)高起算點(diǎn)為市政水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工圍墻內(nèi)增設(shè)一固定水準(zhǔn)點(diǎn)B米1,

AL32型水準(zhǔn)儀按三等要求施測并平差.1~5層標(biāo)高均以首層線為基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)高

傳遞.傳遞方法是采用水準(zhǔn)儀配合鋼尺施測.

3.1.5沉降觀測

在距建筑物100?200米處，分別設(shè)置間距為20?40米的三個水準(zhǔn)觀測點(diǎn)，其

埋設(shè)深度大于2米，高程在埋設(shè)10d后測定，在建筑物四周每隔10-15米設(shè)一個觀

測點(diǎn),還應(yīng)在建筑物拐角、沉降縫兩則、層高不同的連接外兩側(cè)、縱橫墻交接處和

柱子等設(shè)觀測點(diǎn).觀測點(diǎn)采用角鋼制作，并埋設(shè)在便于是觀測的基礎(chǔ)、墻和柱子上.

施工中，每升高一層就觀測一次，工程竣工后，也定期進(jìn)行觀測，直至工程沉降穩(wěn)定后,

整理后形成方字資料移交給業(yè)主.沉降觀測采用精密水準(zhǔn)儀及錮瓦尺進(jìn)行，人員固

定、儀器固定，每次觀察均需采用環(huán)閉全方法或往反閉合方法當(dāng)場進(jìn)行檢查，同一觀

察點(diǎn)兩次測量之差不得大于1mm.

3.2土方工程

土方開挖本工程土方開挖及邊坡支護(hù)為建設(shè)單位獨(dú)立分包項(xiàng)目，我部進(jìn)場只做

墊層以上的施工項(xiàng)目.

土方回填：

(1)回填土方要求本工程邊坡支護(hù)采用護(hù)坡樁技術(shù)，基坑肥槽較小;回填土要求

采用1:3灰土分層夯實(shí)，回填土壓實(shí)系數(shù)0.93,夯實(shí)后的回填土密度不應(yīng)小于

15KN/米3.土方回填施工前川寺土樣及灰樣送公司試驗(yàn)室做試配，確定壓實(shí)系數(shù).

(2)回填土方施工：外墻防水及其保護(hù)層由下往上分三步施工，待施工至第二步

后，即可插入土方回填工序.回填土有機(jī)質(zhì)含量應(yīng)小于5%,夯實(shí)后的干密度不應(yīng)小

于15kN/米3.基礎(chǔ)位于回填土上時，土方回填,嚴(yán)格控制施工工序和土質(zhì)的含水率，回

填土質(zhì)的含水率一般以手握能成團(tuán)，落地后能摔碎為宜，以確?；靥钯|(zhì)量；回填時,

基坑內(nèi)的砂土、積水等清理干凈，做到干燥不潮濕.當(dāng)土層含水率較大時，摻入白灰粉

降低含水率，對于含水率過大的土質(zhì)，將鋪開晾曬，仍不能滿足要求的，重新?lián)Q土.土

方回填時,采用蛙式打夯機(jī)沿東西兩側(cè)，由南向北同時作業(yè)，夯實(shí)遍數(shù)不少于四遍

(以現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)).分層回填，分層厚度不大于300米米.

3)回填土方質(zhì)量驗(yàn)收：回填前技術(shù)人員繪制回填平面圖，并注明回填層數(shù)，檢查

點(diǎn)位;現(xiàn)場試驗(yàn)員每層取樣試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下層回填，并做好記錄.

3.3砌筑工程

3.3.1墻體砌筑

施工前先在基層彈線，在碎墻、柱上彈出垂直線，對表面的垃圾、雜物進(jìn)行清掃.

由于本工程砌筑磚體數(shù)量不多，因此要求同一段的墻體同步砌筑.在砌筑過程中要

注意保持墻面平整垂直，灰縫飽滿.砌墻灰縫要上下錯縫，內(nèi)外搭砌的頭縫要飽滿，沒

有漏縫.并按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置拉墻筋.在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行自檢制度，如發(fā)生

偏差及時糾正.砌墻時要派技術(shù)好的施工人員立尖角,同時預(yù)留門窗洞口尺寸及標(biāo)

高必須符合設(shè)計(jì)要求，在砌筑過程中用托線板及線錘經(jīng)常檢查頭角墻面，保證墻面

垂直.并及時清掃墻面.砂漿根據(jù)不同要求配制，計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌均勻且有良好和易

性.當(dāng)天砂漿當(dāng)天用完，并按規(guī)定留置試塊.對于灰砂磚的施工，必須做到隔夜?jié)菜疂?/p>

透.

3.3.2砌體工程施工技術(shù)措施

1）磚塊進(jìn)場必須要有質(zhì)保書，并經(jīng)試驗(yàn)室檢測合格后方能使用.

2）砌筑前樓層面建筑垃圾清掃完畢,并在樓面全面進(jìn)行彈線工作.不僅彈墻身線,

而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開始前要全部結(jié)束，為今

后的門窗安裝創(chuàng)造條件.

3）施工留搓統(tǒng)一排齊，盡量減少留搓部位，以減少留搓洞口對墻體削弱.

4）嚴(yán)禁干磚上墻，砌筑前提前澆水，水泅濕磚10米米為宜.墻體砌筑時按在佐

柱、墻預(yù)先劃好的磚皮數(shù)進(jìn)行砌筑.

5）砌筑泥工按每層工作量配備合理人數(shù)，有步驟地逐層澆水作業(yè),保持勞動力均

衡施工.

6）墻體施工要與管線安裝緊密配合,留孔、留洞盡量做到預(yù)先設(shè)置，減少返工開

鑿現(xiàn)象.

7）砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊的可以鋸裁成需

要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3.

8）砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭接，搭接長度一般為1/2,不得小于砌塊與高度的

1/3.

9）轉(zhuǎn)角墻和縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮留槎，交錯搭砌;砌塊與墻柱相接處必

須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距為500米米2①6鋼筋,兩端伸入墻內(nèi)不少于1000米米，端部

彎成90。彎鉤.

10）砌體墻頂與樓板或梁應(yīng)加上一層斜砌,或有可靠拉結(jié)，上部拉結(jié)一般間距1.5

米，留預(yù)2①6拉筋，伸入墻內(nèi)不少于500米米，當(dāng)墻高大于3米時，按設(shè)計(jì)要求加設(shè)水

平鋼筋砂帶,若無設(shè)計(jì)要求，一般每高1.5米，加設(shè)2①6或3①6鋼筋帶，保證墻體的穩(wěn)

定性.

11）砌筑時，按排好的尺寸，先砌兩端的第一皮，然后掛線砌墻身，鋪一塊磚長的砂

漿砌一塊，擠揉密實(shí)，”上跟線,下對棱，左右相鄰要對平”.砌體水平灰縫厚度一般為15

米米，垂直豎縫寬度為20米米.豎縫大于30米米，應(yīng)用C20細(xì)石混凝土灌實(shí).每砌一

皮校正后，用砂漿灌豎縫.

12）砌體每天砌筑不應(yīng)超過2米.砌筑到接近梁板時，應(yīng)留一定空隙,待間隔7d后,

再將未砌部分補(bǔ)砌擠緊.

13）砌塊墻與門框連結(jié):將預(yù)制好埋有木磚的碎塊，木磚應(yīng)提前做好防腐處理，預(yù)

埋時小頭在外，大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定.洞口高度在1.2米以內(nèi)，每邊埋2塊,

高度在1—2米,每邊埋3塊，高度2—3米,每邊埋4塊,預(yù)埋木磚的部位一般在洞口

上下邊四皮磚，中間均勻分布.

14）預(yù)留孔洞等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑,不得事后鑿墻.墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋

規(guī)格、數(shù)量、間距,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯放、漏放.

15）采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法.砌磚時磚

要放平，里手高,墻面就要張;里手低，墻面就要背.在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如

出現(xiàn)有偏差，應(yīng)及時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻.砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在

三小時內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿.

3.3.3加氣混凝土砌塊砌體工程

（1）作業(yè)條件

砌加氣混凝土墻的層段經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好+500米米標(biāo)高水

平線.

彈好墻身門口位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻立邊線.

砌筑前應(yīng)須知好地面墊層，然后先砌踢腳板高度粘土磚墻基或混凝土基礎(chǔ)帶.

砌筑前一天，應(yīng)瘵預(yù)砌加氣混凝土墻與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤以保砌體粘結(jié).

（2）操作工藝

1）基層清理

砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面，應(yīng)剔除高出落地的凝結(jié)灰漿,并清掃干凈.

2）砌加氣混凝土塊

①砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊的可以鋸裁成需

要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度的1/3.砌塊砌筑墻體時，墻底部應(yīng)砌200米米高普通

混凝土小型空心砌塊.最下一層砌塊的灰逢大于20米米時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪

砌,采用不低于米5混合砂漿,滿鋪滿擠砌筑，上下十字錯縫,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每

隔2皮砌塊釘入扒釘一個，梅花形錯開.

②砌塊與墻柱的相接處.必須預(yù)留拉結(jié)筋,拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符

合.拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中,鋪砌時將拉結(jié)筋理直，鋪平.埋置長度符合設(shè)計(jì)要求，豎向

位置偏差不應(yīng)超過一皮高度.拉結(jié)鋼筋應(yīng)居中置于灰逢中.水平灰逢厚度應(yīng)大于鋼

筋直徑4米米以上.

③墻頂與樓板或梁底應(yīng)加一層斜砌，或有可靠拉結(jié),一般每1.5米預(yù)留206拉結(jié)

筋伸入墻內(nèi).當(dāng)墻高大于3米時，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)水平混凝土帶，如設(shè)計(jì)無要求時,

一般第1.5米加設(shè)206或306鋼筋帶，保證墻體的穩(wěn)定性.

3）砌塊與門口聯(lián)結(jié)

采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊,按洞口高度在2米以內(nèi)每

邊砌筑三塊,洞口高度大于2米時砌四塊.混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)，如門框

木料為黃花松，每側(cè)應(yīng)砌筑四個混凝土塊.安裝門框時用手鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔,

然后用釘子與混凝土塊內(nèi)的木磚釘牢.

采用先立口時，砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5米米，擠壓密實(shí).同時校正墻

面的垂直、平整和門框的位置.隨即每側(cè)均勻釘三個砸扁帽的3英雨半釘子,與加氣

混凝土塊釘牢.方法是預(yù)先釘在門框上，且外露出釘子尖，待砌筑高度超過釘子時再

往砌塊里釘.

門洞上角過梁端部砌塊灰縫或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂防銹漆的

鐵皮予以加固.

門口過梁部位，當(dāng)洞口寬度小于50厘米時又列鋼筋混凝土帶時，可采用三個砌

塊加工成楔形，用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過梁形狀，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)1?3d后使用.砌筑時

先在門口上檻及壓脊部位涂鋪粘結(jié)砂漿后安裝就位.當(dāng)洞口寬度大于50厘米時，上

口須做鋼筋混凝土帶.

4）砌塊與樓板（或梁）底的聯(lián)結(jié)

當(dāng)樓板或梁底未預(yù)留拉結(jié)筋時,先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿（下層水平

灰縫仍用混合砂漿），每砌完一塊用小木楔在砌塊上皮貼樓板底（梁底）與砌塊楔牢,

將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平.

3.4鋼筋工程

3.4.1原材料要求：

進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌.對進(jìn)場鋼筋

按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用.鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷,

焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn).

3.4.2鋼筋放樣：

本工程采用03G101《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳

圖》制圖，施工圖標(biāo)注簡單，進(jìn)行鋼筋放樣時要進(jìn)行二次設(shè)計(jì)工作量較大.為此計(jì)劃設(shè)

專人根據(jù)施工圖和圖集要求進(jìn)行二次繪圖、放樣，確保鋼筋放樣準(zhǔn)確.

3.4.3鋼筋加工：

因施工場地窄狹，全部鋼筋的加工設(shè)于場外材料庫院內(nèi),由專業(yè)鋼筋加工隊(duì)進(jìn)

行加工;鋼筋加工成半成品后，根據(jù)現(xiàn)場施工部位和所需鋼筋型號，運(yùn)至現(xiàn)場工作面

進(jìn)行組合、連接、綁扎成型.加工完的鋼筋根據(jù)鋼筋加工料表的規(guī)格、型號、數(shù)量

及使用部位做好標(biāo)識牌，并設(shè)專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行驗(yàn)收.鋼筋使用時，嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù).

3.4.4鋼筋連接

1）豎向鋼筋連:接柱、暗柱、墻豎向筋：直徑dN25米米，采用套筒冷擠壓連接;

直徑16<d<25米米，采用電渣壓力焊連接;直徑d<16的鋼筋采用綁扎連接.

2）水平鋼筋連接：直徑企22米米，采用冷擠壓連接;直徑dV22米米，采用綁

扎連接.

3.4.5鋼筋綁扎

1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎:條形基礎(chǔ)鋼筋綁扎：根據(jù)施工圖紙，由測量工把整個工程的

暗梁、暗造柱位置線及其他控制線測放在基層上,并用紅油漆標(biāo)識清楚，工程技術(shù)人

員認(rèn)真復(fù)查;開始綁扎底板下層鐵.下層綁扎完成后，按底板的梁位置線綁扎暗梁鋼

筋和安裝上鐵鋼筋馬蹬，再綁扎上鐵鋼筋，最后綁扎墻體及墻體暗柱鋼筋.

2）墻柱、鋼筋綁扎:樓板混凝土澆注完后先彈出墻、柱的邊線，根據(jù)邊線調(diào)整墻、

柱的鋼筋位置，清理鋼筋上的灰漿;先連接豎向鋼筋，然后在豎向鋼筋上標(biāo)注水平筋

和箍筋的位置，綁扎水平筋時拉線綁扎.箍筋要四角控制,保證箍筋水平.柱筋接頭及

插筋尺寸按圖紙規(guī)范要仔細(xì)檢查,在同一截面內(nèi)500米米范圍內(nèi)的鋼筋，接頭數(shù)量不

得大于截面鋼筋50%（對于梁截面不得大于25%）,且接頭錯開間距不少于45d.按抗

震構(gòu)造要求，閉口箍端頭彎成135。彎鉤，直段長度10d.鋼筋的接頭，各鋼筋搭接錨固

長度要嚴(yán)格按圖和規(guī)范要求施工，焊縫質(zhì)量飽滿可靠.接頭施工時設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專

業(yè)人員操作.柱筋均應(yīng)在施工層的上一層留不小于45d長的柱子縱向筋.在進(jìn)入上

一層施工時，先套入箍筋，縱向筋連接好后,立即將柱箍上移就位，并按設(shè)計(jì)要求綁好

箍筋以防縱向筋移位.

3）梁、樓板鋼筋綁扎:樓板混凝土澆注完后先彈出墻、柱的邊線,根據(jù)邊線調(diào)整

墻、柱的鋼筋位置,清理鋼筋上的灰漿;先連接豎向鋼筋,然后在豎向鋼筋上標(biāo)注水平

筋和箍筋的位置，綁扎水平筋時拉線綁扎.箍筋要四角控制，保證箍筋水平.

3.5混凝土工程

3.5.1混凝土澆筑

1）順序:現(xiàn)澆筑墻、柱混凝土，在澆筑梁板混凝土.運(yùn)輸過程中攪拌和溫度控制,

防止混凝土早凝.

2）混凝土澆筑采用泵送混凝土工藝，個別墻角、柱頭部位使用塔吊、料斗輔助

入模.在基坑?xùn)|面布置兩臺混凝土泵,北面、西面各設(shè)置1臺混凝土泵，負(fù)責(zé)混凝土

輸送,主樓核心筒底板混凝土施工時增加1臺汽車泵以便加快澆筑速度.到地上施

工后，泵車的具體位置根據(jù)每次澆筑的實(shí)際情況可相應(yīng)加以調(diào)整.

3）不同部位混凝土澆筑要求

①混凝土澆筑流程：模板、鋼筋驗(yàn)收一混凝土泵、管布置一混凝土澆筑、振搗

一混凝土找平、壓面一混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)一拆模后檢查驗(yàn)收.

②底板混凝土施工本工程底板的厚度為500、2200、3000、6450米米,每段底

板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑施工，除設(shè)計(jì)的后澆帶外，不再留設(shè)其他施工縫.

③墻體混凝土施工:本工程墻體按施工流水段劃分及設(shè)計(jì)部位分次施工，根據(jù)

混凝土澆筑量做好施工安排;地下室外墻為防水混凝土,除設(shè)計(jì)后澆帶部位外，不再

留設(shè)豎向施工縫.

4）柱混凝土澆筑

①框架柱混凝土澆筑采用塔吊吊運(yùn)，澆筑前先在柱根部鋪5厘米厚與混凝土

同配合比水泥砂漿,然后按澆筑帶，分層澆筑混凝土,每層混凝土澆筑厚度不大于50

厘米,并振搗密實(shí).

②柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑;超過3米時在模板側(cè)面開門

子洞安裝溜槽，分段澆筑.

③柱混凝土的澆筑高度要控制與樓板平，為保證梁、柱核心區(qū)強(qiáng)度，柱與梁分界

處采用雙層鋼絲網(wǎng)隔離,做成倒八字形.核心區(qū)高標(biāo)號混凝土澆筑完畢后，再進(jìn)行梁

板混凝土澆筑.

④澆筑完畢后，隨時將伸出的鋼筋整理到位.

5）樓板混凝土施工

①樓板混凝土采用泵送,混凝土拌和物的初凝時間應(yīng)控制在6?8小時,混凝土

的塌落度控制在13?15厘米.

②梁內(nèi)混凝土用插入式振搗器振搗，樓板混凝土用平板振動器振搗.

③混凝土澆筑振搗完成后，初步按標(biāo)高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同

時用水平尺檢查頂板平整度是否符合要求.

④待混凝土表面收水后，再用木抹子反復(fù)抹壓,閉合收水裂縫，隨抹隨覆蓋一層

黑塑料布待12小時后灑水養(yǎng)護(hù).

3.5.2樓梯混凝土施工：

樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混

凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平.

3.5.3混凝土振搗

1）基礎(chǔ)、剪力墻采用插入式振動棒振搗，板混凝土采用平板振動器振搗.

2）振動棒的插點(diǎn)要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動，不得漏振，每次移動的

距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑的L5倍,振動棒的作用半徑按300米米考慮，則插

點(diǎn)間距不得大于450米米.同時振動棒插入時，應(yīng)插入下層混凝土中不得少于5厘米,

不得接觸模板，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等.

3）振動棒振搗時，應(yīng)快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞,每一點(diǎn)的振搗

時間不宜過短，也不宜過長，可通過對澆筑混凝土表面變化的觀察進(jìn)行控制，以混凝

土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡,表面泌出灰漿為準(zhǔn).

4）用平板振動器振搗樓板混凝土?xí)r，每一位置上連續(xù)振動一定時間，以混凝土表

面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，前后位置和排與排之間應(yīng)有1/3平板寬度的搭接，以防漏振.

354混凝土養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)：

混凝土在常溫施工，澆筑12h內(nèi)即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),對于墻柱混凝土拆模后涂刷

養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用覆蓋黑塑料布和灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間防

水混凝土不得少于14d,普通混凝土不得少于7d.

3.6模板工程

3.6.1模板的選擇及支撐方案

模板均用膠合板木支撐方式，所有模板為預(yù)制模板，現(xiàn)場拼裝;由于上部結(jié)構(gòu)變

化有幾層相似，模板加工成定型模板，便于模板從下層周轉(zhuǎn)到上部施工層時直接用

于相應(yīng)部位拼裝.所用到的材料如下:膠合板一梁柱及平板模板松木方料（50

mm?100mm）—模板連接排擋鋼管一圍楞、支模架、柱箍扣件一各類直角

扣件、旋轉(zhuǎn)扣件（用于支模鋼管架體的連接與牢固）脫模劑一BY-3型脫模劑

1）支撐前的準(zhǔn)備工作：

a.拼裝場地夯實(shí)平整，條件許可時可設(shè)拼裝操作平臺.按模板設(shè)計(jì)圖尺寸，采

用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，按縫處要求附加小龍骨.竹膠板模

板鋸開的邊及時用防水油漆封邊兩道,防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮.

b.放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的

應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用.

c.根據(jù)控制軸線用墨斗在底板上彈出柱、墻支撐控制線，控制線距墻10厘米,

并在柱、墻鋼筋上部做好高程控制點(diǎn)用以控制梁板模標(biāo)高.

d.搭設(shè)模板支撐體系，用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，即作為柱模的水平支撐,

也作為梁板模的垂直支撐.

3.6,2柱模支撐操作工藝

柱模的安裝順序是:搭設(shè)安裝腳手架一沿模板邊線貼密封條一立柱子片模一安

裝柱箍一校正柱子方正、垂直和位置一全面檢查校正一群體固定一辦預(yù)檢

模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平

整度和外形尺寸.吊裝第一片模板,并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定.

隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定.先安裝上下兩個柱箍，并用腳

手管和架子臨時固定.逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、

截面、對角線，并做支撐.按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝

質(zhì)量，注意在縱橫蔭個方向上都掛通線檢查,并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿

的固定.將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理日，檢查合格后辦預(yù)檢.

3.6.3梁模支撐操作工藝

梁模安裝順序:彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核一搭設(shè)梁模板支架一安裝梁底

楞一安裝梁底模板一梁底起拱一綁扎鋼筋一安裝梁側(cè)模板一安裝另一側(cè)模板一安

裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓一復(fù)核梁模尺寸、位置-與相鄰模板連

接牢固一辦預(yù)檢.

當(dāng)梁高小于700米米時，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼

管斜撐，當(dāng)梁高大于700米米時，增加對拉螺栓固定.

3.6,4板模支撐操作工藝

搭設(shè)支架一安裝橫縱大小龍骨一調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱一鋪設(shè)頂板模板一檢

查模板上皮標(biāo)高、平整度一辦預(yù)檢

支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容.腳手

架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后,根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高

度.按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求.

鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊.必須保證模板拼縫的嚴(yán)密.在相鄰

兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈.模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、

塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高,并進(jìn)行校正.將模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合

格后辦預(yù)檢.

3.6.5模板的拆除原則及注意事項(xiàng)

(1)拆模時整體原則:先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的后拆承重的構(gòu)建，豎

向?yàn)樽陨隙碌牟?

(2)拆除框架結(jié)構(gòu)模板的順序是:首先是柱模板，然后是樓板底板，梁側(cè)模板，最后

是梁底模板.拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端.

(3)非承重木板(如側(cè)板)應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而

受損失時方可拆除.

(4)承重構(gòu)件的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到表2-2規(guī)定的強(qiáng)度，方可

拆除.

表2-2:整體式結(jié)構(gòu)拆模時所需的混凝土強(qiáng)度

項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(米)按碎強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值百

分率計(jì)(%)

1板<250

>2<875

>8100

2梁、拱、殼<875

>8100

3懸臂梁構(gòu)件>8100

(5)樓層板支柱的拆除應(yīng)按下列要求進(jìn)行:上層樓板正在澆注混凝土?xí)r,下一層

樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板的模板支柱僅可以拆除一部分;跨度為4米

及4米以上的梁下均應(yīng)保留支柱.

(6)拆模時應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞，注意整塊板落下傷人.

(7)模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè).其好處

是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)

度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利.

3.6.6模板施工注意事項(xiàng)

(1)在涂刷模板隔離劑時不得沾污鋼筋和混凝土接槎處

(2)模板的接縫不應(yīng)漏漿;澆注混凝土之前木模板應(yīng)澆水濕潤，但是模板內(nèi)不應(yīng)有

積水.

(3)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但是不得采用影響結(jié)構(gòu)性

能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑.

(4)澆注混凝土前，木板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈.

(5)梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響性的外觀質(zhì)量，一定要

精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁窮拼亂湊.

(6)佐澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔

洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密.

(7)模板支設(shè)要點(diǎn)：

由施工人員彈出柱平面位置的墨線，定出柱平面位置.立柱模板，校正垂直度，并

緊固牢靠.柱子模板加固采用鋼管箍，鋼管箍間距450米米，正方形柱子在一個平面

上每道管箍設(shè)兩道對拉螺栓，矩形柱和異形柱對拉螺栓縱橫向間距控制在450米米

左右;由測量人員定出控制軸線、標(biāo)高，彈出各構(gòu)件平面幾何尺寸線用鋼管和鋼管頂

撐搭設(shè)支撐體系,立桿縱橫間距700米米左右.安裝梁、板模板，梁截面高度超過600

米米，在梁中加一道對拉螺栓，間距500米米;檢查支撐體系是否牢固,模板標(biāo)高和形

狀尺寸、相互位置是否正確.

3.7腳手架工程

3.7.1施工程序安排

根據(jù)施工圖紙和施工流程安排，每個單體工程主要分二個施工段，故相應(yīng)將腳

手架搭設(shè)調(diào)整為二個施工段落，以滿足施工要求.

第一施工段:地下室條形基礎(chǔ)上坪至二層頂板搭設(shè)落地式鋼管腳手架.

第二施工段:三層至五層搭設(shè)懸挑式腳手架.

3.7.2材質(zhì)要求

(1)鋼管選用截面尺寸①48x3.5mm鋼管，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》

(GB/T700)中235-A鋼筋規(guī)范,每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)大于25千克，鋼管表面不得有

裂縫、節(jié)層、毛刺、壓扁和焊后劃痕及焊口.鋼管上嚴(yán)禁有孔洞.鋼管長度選用6米、

4米、3米、2米四種規(guī)格.

(2)扣件:扣件選用十字扣件、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件三種規(guī)格.扣件使用符合現(xiàn)行

國家標(biāo)準(zhǔn)的《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)范，螺栓在擰緊達(dá)65N/米時,不得發(fā)

生破壞，使用中的扣件不得有滑絲，裂縫和變形現(xiàn)象,嚴(yán)禁使用瑪鋼扣件.

(3)腳手板:腳手板使用沖壓鋼腳手板，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的P235-A級鋼

的規(guī)定.使用過程中，腳手板不得有銹蝕、彎曲、斷裂、扭曲等現(xiàn)象并有防滑措施.

(4)墊木:墊木采用4至6米通長木板，寬:25厘米厚5厘米，材質(zhì)應(yīng)完好，并做雙面

防腐處理.

(5)安全網(wǎng):安全平網(wǎng)使用筋繩間距不大于30cm、寬1.2米、長10米綿綸平網(wǎng),

票證齊全.安全立網(wǎng)使用2000目綠色安全網(wǎng)，寬:1.5米，長6米，票證齊全.

3.7.3落地式腳手架

⑴待工程施工進(jìn)度滿足搭設(shè)內(nèi)外腳手架時油生產(chǎn)管理人員安排處理夯實(shí)腳手

架基礎(chǔ).安全、技術(shù)、材料等有關(guān)人員對現(xiàn)場進(jìn)行檢查和驗(yàn)收.驗(yàn)收完畢后，技術(shù)人員

同架設(shè)人員針對夯實(shí)好的基礎(chǔ)進(jìn)行定位放線,標(biāo)出腳手架距墻尺寸.安全人員及時

對搭設(shè)人員進(jìn)行交底，材料供應(yīng)搭設(shè)所需物料,一切準(zhǔn)備就緒后開始搭設(shè).

(2)根據(jù)規(guī)范及施工要求確定各部位尺寸：

落地式腳手架周圍外出建筑物1.2米:內(nèi)立桿距墻間距0.3米，立桿間距1.5米,

縱向水平桿間距1.5米，橫向水平桿間距1.5米，掃地桿離地0.2米設(shè)置橫向水平桿

內(nèi)伸長度0.3米.各桿件外伸出扣件邊緣長度最低不少于10cm.

(3)確定搭設(shè)程序:定位放線一鋪設(shè)墊木一擺放鋼底座一設(shè)掃地桿一豎立桿

一綁縱向水平桿及橫向水平桿一設(shè)連墻件一剪刀撐一鋪設(shè)腳手板及擋腳板一

掛立網(wǎng)一驗(yàn)收.

(4)剪刀撐:剪刀撐自一角開始設(shè)置，然后根據(jù)現(xiàn)場及工程實(shí)況每隔9-15米設(shè)一道,

剪刀撐與地夾角：45。?60。角之間，剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在伸出的橫向水平桿或立

桿上，斜桿接長采用搭接長度不小于1米，且不少于3只扣件固定.桿件外伸扣件端頭

不小于10cm.

(5)鋪腳手板，掛平網(wǎng)、立網(wǎng),擋腳板，護(hù)身欄桿.

(6)驗(yàn)收:腳手架每段搭設(shè)完畢，及時組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收后,方準(zhǔn)交付使用.并

在腳手架上掛置驗(yàn)收合格牌.

(7)內(nèi)腳手架:內(nèi)腳手架搭設(shè)方法同外腳手架，加固方法采用整體連接固定，剪刀

撐自四角開始自上而下搭設(shè)，剪刀撐水平間距每隔四排立桿設(shè)置縱向剪刀撐，從頂

層往下每隔兩步設(shè)一道.水平剪刀撐，內(nèi)腳手架搭設(shè)完畢后，開始鋪設(shè)腳手板,靠近墻

及柱部位操作層腳手板處壓頂滿鋪，并固定牢固，墻柱之間腳手板鋪設(shè)時，間隔不大

于20cm,且腳手板必須用鐵絲固定牢固，以防滑動.

3.7.4腳手架施工質(zhì)量要求

(1)立桿的垂直允許偏差:全高垂直偏差不大于100米米，相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)

錯開50厘米以上，不在同一步距內(nèi)，立桿的對接扣件距離主接點(diǎn)的距度小于l/3h.

(2)縱向水平桿四周交圈.同一排水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300且

不大于5厘米，縱向水平桿應(yīng)布置在立桿的里側(cè)，且各接頭中心距立桿的距離應(yīng)小于

1/3跨度.

(3)同一跨度內(nèi)上下兩根縱向水平桿接頭應(yīng)錯開50厘米以上，不宜出現(xiàn)在同一跨

內(nèi).

(4)用于連接縱向水平桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，不應(yīng)朝上,螺栓要朝上,

以防止水進(jìn)入鋼管內(nèi);直角扣件開口不得朝下，確保安全(如直角扣件開口朝下，螺絲

一斷鋼管即滑脫掉下來)，內(nèi)外立桿連接必須用對接扣件，不得采用搭接.

(5)剪刀撐的搭設(shè)，將斜桿連接在立桿上，用扣件扣牢，避免鋼管扭曲，剪刀撐兩端

扣件與立桿連接點(diǎn)的距離不大于200米米，中間1?2個扣接點(diǎn)，剪刀撐鋼管的接長

用搭接方法;用3個扣件固定搭接長度不少于100厘米，采用三只回轉(zhuǎn)扣件接緊.

(6)連墻桿應(yīng)與腳手架垂直，并盡量拉撐在立桿與縱向水平桿的交接處.

(7)腳手架各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于10厘米，以防桿件滑脫.

(8)底座沉降小10米米，步距偏差±20米米，縱距偏差±50米米，橫距偏差±20米米.

3.7.5腳手架驗(yàn)收及拆除

⑴架子搭設(shè)和組裝完畢,在投入使用前，應(yīng)逐步逐流水段,由施工隊(duì)長、技術(shù)員、

架子班長和安全員一起組織驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單.

驗(yàn)收時，要檢查架子所使用的各種材料,配件、工具是否符合現(xiàn)行國家和頒布標(biāo)

準(zhǔn)，各有關(guān)規(guī)范規(guī)定，以及是否符合施工方案的要求.

（2）腳手架的拆除

1）架子拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁

非作業(yè)人員入內(nèi).

2）拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶,扎裹腿，穿軟底鞋.

3）拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆的原則.即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、

斜撐,后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時

進(jìn)行拆除作業(yè).

4）拆立桿時，應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐，應(yīng)先

拆除中間扣,然后拖住中間，再解端頭扣.連墻點(diǎn)應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除.

3.8抹灰工程

抹灰工程所用的砂漿配合比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用.水泥選用32.5號普

通硅酸鹽水泥，砂用中砂,使用前應(yīng)過篩.砂漿配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可

使用，并應(yīng)控制在初凝前用完.

凡鋼筋混凝土與墻體連接處或不同材料交接處，在抹灰前,應(yīng)加鋪300米米寬小

眼鋼板網(wǎng)一層，并繃緊,用射釘固定.

所有室內(nèi)門窗、墻體陽角處均勻用1:2水泥砂漿做護(hù)角.

抹灰前一天，先用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干

凈，澆水濕透.

混凝土基層抹灰時，用噴或掃的方法將1:1水泥砂漿均勻噴或掃到基層表面上,

終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上結(jié)硬，手掰不動為止，以

增強(qiáng)底灰層與基層的附著力.

外墻抹灰工程施工前，安裝好門窗框和預(yù)埋件等，并將墻上的施工孔堵塞密實(shí).

大面積施工前先做好樣板間，經(jīng)檢查合格后再全面進(jìn)行抹灰.

抹灰工程主要工序如下：

基層處理一陰陽角找方一設(shè)置標(biāo)筋-分層趕平一修整表面壓光

加強(qiáng)施工過程控制，及時按嚴(yán)格規(guī)范要求檢查表面平整度、立面垂直度、陰陽

角垂直方正及分格（縫）平直等.杜絕空鼓、開裂現(xiàn)象.外墻水泥砂漿抹灰層，必須進(jìn)行

澆水養(yǎng)護(hù).

抹灰時使用的高凳、腳手架等，要架設(shè)穩(wěn)固.拆除腳手架或移動高凳時要輕拆輕

放,拆后材料要碼放整齊，不得撞壞門窗、墻面和口角等.

加強(qiáng)文明施工管理,不得抹住電線槽盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等，及時清擦干凈殘留

在門窗框上的砂漿，防止污染，做到工完場清.

3.9門窗工程

3.9.1鋁合金金窗

（1）施工準(zhǔn)備

鋁合金窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.

窗框連接件與洞口墻體連接采用預(yù)埋帶木磚的碎塊螺絲固定.

窗小五金應(yīng)按窗規(guī)格、型號配套.

窗安裝時應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘.

密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備，并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品合格證.

主要機(jī)具:線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、

沖擊電鉆、射擊槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等.

（2）作業(yè)條件

結(jié)構(gòu)工程已完成，經(jīng)驗(yàn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工程之間的交接手續(xù).

按圖示尺寸彈好窗的位置線，并根據(jù)已彈好的+50厘米水平線,確定好安裝標(biāo)

高.

檢查窗表面色澤是否均勻,是否無裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和明顯擦傷.

準(zhǔn)備好安裝時的腳手架及做好安全防護(hù)措施.

（3）操作工藝

1）工藝流程

彈線找規(guī)矩一洞口處理一安裝連接件的檢查-窗外觀檢查一按圖示要求運(yùn)到

安裝地點(diǎn)一窗安裝一窗四周嵌縫一安裝五金配件一清理.

2）檢查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3厘米，否則應(yīng)先行剔鑿處理.

3）按圖紙尺寸放好窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線.

4）安裝窗框上的鐵腳.

5）安裝窗框并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時固定，固定正側(cè)面垂直

及對角線，合格后,木螺絲將鐵腳與預(yù)埋木磚固定好.

6）窗框與墻體的縫隙，用瀝青麻絲填實(shí),表面用厚度為5?8米米的密封膠封閉.

7）窗框件安裝:安裝應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘可硬物敲

打，防止損壞材料.

8）安裝后，注意成品保護(hù)，防污染、防電焊火花燒傷，損壞面層.

3.9.2防火門及木門

（1）作業(yè)條件：

結(jié)構(gòu)工程已完成并結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢，且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求.

門框和扇在安裝前應(yīng)檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂,如有以上情況應(yīng)修理

后再行拼裝.

門框、扇進(jìn)場后及時組織油漆工將靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料，其它各面涂

刷清油一道，刷油后分類碼放平整,底層應(yīng)墊平、墊高.每層框間襯木板通風(fēng),不準(zhǔn)日

曬雨淋.

門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門的開啟方向，以確定門框

安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50厘米的平線控制.

門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門扇的安裝應(yīng)在抹灰后進(jìn)行.

（2）操作工藝

1）彈線找規(guī)矩T決定門框安裝位置一決定安裝標(biāo)高T門框安裝樣板一門框

安裝一門扇安裝.

2）室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)

埋帶木磚和碎塊數(shù)量是否滿足,1.2米高的門口,每邊預(yù)埋兩塊帶木磚的磚塊，高

1.2-2米的門口，每邊預(yù)埋件4塊帶木質(zhì)的石專塊,用釘子使木磚與門框釘牢.

3）門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成.

4）安裝門框，應(yīng)考慮抹灰厚度，并根據(jù)門尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向,在墻上

畫出安裝位置線.

5）安裝門扇時，檢查門口尺寸是否正確,邊框是否方正，有無竄角，檢查門口高

度應(yīng)量門的兩個立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定

點(diǎn)放線.

6）將門扇靠在框上劃出相有尺寸線，如果扇大，則根據(jù)框的尺寸將大出的部分

刨出，若扇小應(yīng)加綁木條，且木條應(yīng)在裝合面的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要

砸扁,順木送入框內(nèi)1.2米米.

7）第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口為宜,塞好后用木楔頂住臨時固定，按門

扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第五次修刨線，標(biāo)出合頁槽的位置，同時應(yīng)注意口與扇安

裝的平整.

8）門扇第五次修刨縫隙尺寸合適后，即安裝合頁，應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬

度，根據(jù)上、下冒頭后的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里時出合頁長

度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整,合頁槽剔好后，即安裝上、

下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無

問題后方可將螺絲全部擰緊，螺絲應(yīng)釘入全長1/3,擰入2/3.

（3）注意事項(xiàng)

1）安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，核對門的規(guī)格、型號、形式.

2）門框安裝應(yīng)校正規(guī)方，釘好斜拉條，無下坎的門框應(yīng)加釘水平拉條，以防止安

裝過程中變形.

3小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替,應(yīng)先用錘打入1/3螺絲長的深度,

然后擰入,嚴(yán)禁打入全部深度.

4）上裝門鎖時，必須安裝在內(nèi)層骨架的墊木上.

（4）成品保護(hù)

門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù)，其高度以手推車軸承中心為準(zhǔn),防止砸碰門框，破壞

裁口，影響安裝和裝修的質(zhì)量.

修刨門時應(yīng)用木卡，將門邊墊起卡牢,以免損壞門邊.門框扇進(jìn)場后應(yīng)入庫妥善

管理，防止受潮.

安裝工具應(yīng)輕拿輕放，不得亂放，以防損壞成品.

安裝的門扇應(yīng)設(shè)專人管理，門扇下用木楔背緊，防止刮風(fēng)時損壞.

門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車.

3.10屋面防水工程

本工程屋面采用高聚物改性瀝青卷材防水.

高聚物改性瀝青卷材防水層施工的一般工藝流程為:基層表面清理、修補(bǔ)一噴、

涂基層處理劑一節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理一定位、彈線、試鋪一鋪貼卷材一收頭處理、

節(jié)點(diǎn)密封一清理、檢查、修整.

3.10.1基層處理劑的涂刷：

涂刷基層處理劑要薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡，也可用機(jī)械噴涂.涂刷時

間宜在鋪氈前1?2d進(jìn)行，使油層干燥而又不沾染灰塵.基層處理劑涂刷后宜在當(dāng)天

鋪完防水層，但也要根據(jù)情況靈活確定.如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下，可先涂好全

部基層處理劑后再鋪貼卷材，這樣能防止雨水不滲入找平層,而且基層處理劑干燥

后的表面水分蒸發(fā)較快.

3.10.2防水層施工

應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐

口、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工.鋪貼天

溝、檐溝卷材時，宜順天溝、口檐方向，減少搭接.

3103摺^妾方"5去

鋪貝7卷材受用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開.平行于屋脊的

搭接縫應(yīng)順流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向（主導(dǎo)風(fēng)向）搭

接.合成高分子卷材的搭接縫宜用與它材性相容的密封材料封嚴(yán).

3.10.4卷材與基層的粘貼

卷材施工時必須注意:距屋面周邊800米米內(nèi)的防水層應(yīng)滿粘，保證防水層四周

與基層粘結(jié)牢固;卷材與卷材之間應(yīng)滿粘，保證搭接嚴(yán)密.

3.11外墻涂料

工藝流程為:基層處理一打底找平一打磨一封底漆一第一遍涂料施工一修補(bǔ)第

五遍涂料一第三遍涂料施工一檢查驗(yàn)收.

基層清理:對基層表面進(jìn)行作業(yè)前的驗(yàn)收，表面須潔凈堅(jiān)固，對混凝土表面浮漿

等進(jìn)行清理，對砂漿基層，要仔細(xì)檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象;基層要求含水率在

10%以下.

刮防水膩?zhàn)诱移?對混凝土墻面刮防水膩?zhàn)诱移?，要求與基層粘結(jié)牢固,無分層

空鼓現(xiàn)象,待干燥后用砂紙打磨，手感無雜質(zhì)進(jìn)行下一道工序.

封底漆:在干凈的基層上,先噴涂（或滾涂）一遍封底漆,增加與基層的結(jié)合力，防

止浮堿.

涂刷第一遍涂料:將桶內(nèi)涂料用篩網(wǎng)進(jìn)行過濾后噴涂第一遍，從上至下均勻地

進(jìn)行.

防水膩?zhàn)有扪a(bǔ)打磨:第一遍涂料完成后，再對墻面進(jìn)行一次細(xì)致的防水膩?zhàn)有?/p>

補(bǔ)工作，主要是針對陰陽角和局部的坑凹部位.然后再用300-400目砂紙上下左右均

勻打磨，手感效果良好即可.

第五遍涂抹:噴涂同第一遍.

三遍涂抹:檢查第五遍噴涂對墻面所出現(xiàn)的缺陷及時修改和處理，進(jìn)行第三遍

噴涂.

檢查驗(yàn)收:對完成后的墻面涂料進(jìn)行徹底的檢查，重點(diǎn)陰陽角及門窗洞口無誤

后報驗(yàn)收.工作面完成，拆除腳手架，注意成品保護(hù),不出現(xiàn)嗑碰.

第4章施工準(zhǔn)備

4.1組建管理隊(duì)伍

認(rèn)真貫徹落實(shí)國家和省市發(fā)布的生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，建立健全施工網(wǎng)絡(luò)體系，分段分部位做到

質(zhì)量過硬，使之做到經(jīng)?；?、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化.項(xiàng)目的主要領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員要經(jīng)過專門的培訓(xùn),

經(jīng)理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場的綜合管理，做到常備不懈，一抓到底，各層管理人員協(xié)同管理，把工地建設(shè)成為

示范化工地.

4.2施工技術(shù)準(zhǔn)備

(1)施工進(jìn)度控制措施

為了保證工程在合同工期內(nèi)竣工，我們將采取如下措施：

1)把地基與基礎(chǔ)、主體工程、裝飾工程、屋面、樓地面、門窗等工程的施工

日期用表列出，貼在生產(chǎn)辦公室內(nèi)，施工中嚴(yán)格、精確地組織人力、物力進(jìn)行施工.

2)利用本工程工作面大的特點(diǎn)，多投入機(jī)械和人力，采用分段多流水面作業(yè)，減

少機(jī)械停歇和人員的閑置.

3）克服季節(jié)性的影響,制定季節(jié)性施工方案，并嚴(yán)格實(shí)施，精心安排工作任務(wù)，減

少季節(jié)性停歇等不利影響，保證工程進(jìn)度.

4）加強(qiáng)班組建設(shè)，召開各種協(xié)調(diào)會，按總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，定期組織施

工協(xié)調(diào)工作會議，檢查計(jì)劃實(shí)施情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題，根據(jù)工程

進(jìn)展,還要不定期召開務(wù)和協(xié)議會，協(xié)助建設(shè)單位、監(jiān)理單位與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)

系明確保工程進(jìn)度.

5）制定獎罰措施，促進(jìn)本項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理工作納入正常的運(yùn)行軌道.

4.3質(zhì)量控制措施

（1）施工質(zhì)量控制措施

1）成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，充分發(fā)揮質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組的作用，每天都得組織相關(guān)人員

對各分項(xiàng)工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，對不合格的地方必須在限定時間內(nèi)整改完畢，并通

過復(fù)驗(yàn).

2）認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真交底、落實(shí)交底、檢查交底實(shí)施情況,達(dá)到隱蔽工程

一次驗(yàn)收通過.加強(qiáng)職工的技術(shù)培訓(xùn),提高工人的操作技能和操作水平.

（2）施工成本控制措施

1）工程開工前，按人工費(fèi)，材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、及其他的直接費(fèi)和管理費(fèi)等建立計(jì)

劃成本，通過實(shí)際成本的事先控制，材料費(fèi)用的控制.

2）成本管理小組，隨時檢查現(xiàn)場的各階段狀況、及時作出整改意見更好地為現(xiàn)

場服務(wù).

3）建立健全崗位責(zé)任制.各負(fù)其責(zé)地編制合理施工方案，對各分部分項(xiàng)工程施工

方案進(jìn)行比較，優(yōu)化選擇成本合理、確保質(zhì)量的施工方案.

4）正確執(zhí)行勞動定額，嚴(yán)格實(shí)行限額領(lǐng)料制度，實(shí)行計(jì)量工資制,工程施工前應(yīng)

先下發(fā)任務(wù)單，提取材料用料表，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行.

5）加強(qiáng)技術(shù)管理，加強(qiáng)過程控制和認(rèn)真交底、杜絕返工，減少浪費(fèi)、損失,采用先

進(jìn)技術(shù)和工藝提高材料利用率，注意現(xiàn)場材料的節(jié)約與綜合利用，制