檢驗員培訓(xùn)考試大綱

第一章IQC進(jìn)料檢驗培訓(xùn)

一、識圖能力

1、熟悉視圖的分類和畫法

2、虛實線、對稱中心線、M孔、勺孔、腰形孔、R角、平面度、

平行度、直線度、垂直度、傾斜度、錐度、粗糙度、同軸度

（同心度）、45。倒角C、基準(zhǔn)符號等識別

3、圖號、版本、公差的識別

4、M2?M8牙孔直徑范圍的掌握

5、技術(shù)要求（檢驗要求）的含義

6、使用材料的區(qū)分和厚度的識別

7、相關(guān)裝配原理的掌握

8、相關(guān)制作工藝的了解

9、技術(shù)文件的重要性與保管使用要求

二、量具的使用與維護(hù)

1、《常用量具的使用及維護(hù)管理規(guī)定》（品字-003-2010-A）

附《檢測量具內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程》

2、輔助量具的使用方法

三、全檢與抽樣檢驗

1、掌握單位產(chǎn)品、產(chǎn)品批、批量的定義

2、掌握抽樣檢驗的基本概念

3、熟悉抽樣檢驗的特點(diǎn)和分類

4、掌握計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗的適用范圍

5、掌握一次抽樣方案的判斷程序

6、掌握計數(shù)調(diào)整型抽樣標(biāo)準(zhǔn)GB2828的使用

7、了解方案的嚴(yán)格度和轉(zhuǎn)移規(guī)則

四、檢驗項目與判定標(biāo)準(zhǔn)

1、來料檢驗項目的分類

2、銀金、機(jī)加檢驗指導(dǎo)書的掌握

3、型材長度、彎曲、扭曲的檢驗要求

4、外購件檢驗方法

5、已出現(xiàn)不良問題的總結(jié)

五、工作流程

1、來料送檢流程的掌握

2、《不良挑選跟蹤表》的使用

3、《品質(zhì)異常單》的使用

4、《糾正預(yù)防措施單》的使用

5、《制程異常記錄表》的使用

六、崗位職責(zé)…UQC崗位職責(zé)》的掌握

七、管理規(guī)定

1、《品管部績效考核管理辦法》（品字-005-2011-A）

2、《量具管理規(guī)章制度》

3、《來料檢驗管理規(guī)定》（品字-004-2010-A）

4、《檢測設(shè)備的檢定和校準(zhǔn)管理規(guī)程》

八、質(zhì)量專業(yè)知識

1、優(yōu)秀品管員基礎(chǔ)知識的掌握

2、掌握質(zhì)量管理體系的基本概念（產(chǎn)品、供方、顧客、合格）

3、熟悉組織、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量策劃、質(zhì)量計劃、持

續(xù)改進(jìn)、過程、程序、文件、質(zhì)量手冊、記錄、審核的概念

4、了解ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的由來

5、掌握2008版ISO9000核心標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成

6、ISO質(zhì)量管理體系六大程序、八大原則等相關(guān)知識的掌握

7、作業(yè)三大要素的掌握

8、QC七大工具的使用

第二章FQC成品電檢培訓(xùn)

一、機(jī)器型號、條形碼等編號的掌握

二、機(jī)型的區(qū)分、機(jī)器配置及功能的理解

三、電檢相關(guān)檢驗指導(dǎo)書的掌握（含結(jié)構(gòu)、外觀）

四、所有零部件清單的了解（名稱、安裝部位、功能）

五、機(jī)器安裝與調(diào)試相關(guān)內(nèi)容

六、工作流程

1、電檢流程的掌握

2、《制程異常記錄表》的使用

3、《客戶退機(jī)檢測表》的使用

4、《不良挑選跟蹤表》的使用

5、《品質(zhì)異常單》的使用

6、《糾正預(yù)防措施單》的使用

七、崗位職責(zé)…《FQC電檢崗位職責(zé)》的掌握

八、管理規(guī)定

1、《品管部績效考核管理辦法》（品字-005-2011-A）

2、《FQC成品檢驗管理規(guī)定》

3、《客戶投訴處理流程》（品字-001-2009-A）

4、《部件標(biāo)簽管理流程》（品字-002-2009-A）

5、《量具管理規(guī)章制度》

九、質(zhì)量專業(yè)知識

1、優(yōu)秀品管員基礎(chǔ)知識的掌握

2、掌握質(zhì)量管理體系的基本概念（包括：產(chǎn)品、供方、顧客、

合格）

3、熟悉組織、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量策劃、質(zhì)量計劃、持

續(xù)改進(jìn)、過程、程序、文件、質(zhì)量手冊、記錄、審核的概念

4、了解ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的由來

5、掌握2008版ISO9000族核心標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成

6、ISO質(zhì)量管理體系六大程序、八大原則等相關(guān)知識的掌握

7、作業(yè)三大要素的掌握

8、QC七大工具的使用

第三章FQC成品包裝檢驗

一、機(jī)器型號、條形碼等編號的掌握

二、機(jī)型的區(qū)分、機(jī)器配置及功能的理解

三、包裝相關(guān)指導(dǎo)書的掌握（含結(jié)構(gòu)、外觀、附件箱）

四、所有零部件清單的了解（名稱、安裝部位、功能）

五、工作流程

1、包裝流程的掌握

2、《制程異常記錄表》的使用

3、《客戶退機(jī)檢測表》的使用

4、《不良挑選跟蹤表》的使用

5、《品質(zhì)異常單》的使用

6、《糾正預(yù)防措施單》的使用

七、崗位職責(zé)…《FQC包裝檢崗位職責(zé)》的掌握

八、管理規(guī)定

1、《品管部績效考核管理辦法》（品字-005-2011-A）

2、《FQC成品檢驗管理規(guī)定》

3、《客戶投訴處理流程》（品字-001-2009-A）

4、《部件標(biāo)簽管理流程》（品字-002-2009-A）

5、《量具管理規(guī)章制度》

九、質(zhì)量專業(yè)知識

1、優(yōu)秀品管員基礎(chǔ)知識的掌握

2、掌握質(zhì)量管理體系的基本概念（包括：產(chǎn)品、供方、顧客、

合格）

3、熟悉組織、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量策劃、質(zhì)量計劃、持

續(xù)改進(jìn)、過程、程序、文件、質(zhì)量手冊、記錄、審核的概