2020年度公路工程試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢測(cè)細(xì)則

公路工程試驗(yàn)作業(yè)

指導(dǎo)書(shū)檢測(cè)細(xì)則

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達(dá)萬(wàn)高速公路DW10合同段工地試驗(yàn)室

作

業(yè)

指

導(dǎo)

書(shū)

道隧集團(tuán)工程有限公司

樣品接收、流轉(zhuǎn)及處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

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1.目的與范圍

規(guī)范樣品進(jìn)入工地試驗(yàn)室后的受控管理。

適用于樣品接收、留存、檢測(cè)和處理各環(huán)節(jié)的全過(guò)程完全處于受控

狀態(tài)管理，有利于樣品的追溯查實(shí)。

2職責(zé)

2.1工程技術(shù)人員職責(zé)

負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的臺(tái)帳管理；負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的見(jiàn)證?。ㄋ停印?/p>

2.2收樣人職責(zé)

負(fù)責(zé)樣品的接受，并對(duì)樣品進(jìn)行外觀描述；負(fù)責(zé)檢測(cè)委托單登記編

號(hào)，并對(duì)留存樣品入庫(kù)登記；負(fù)責(zé)檢測(cè)樣品及留存樣品的編號(hào)和狀態(tài)標(biāo)

識(shí)；負(fù)責(zé)填寫(xiě)檢測(cè)任務(wù)單，并交檢測(cè)室負(fù)責(zé)人及時(shí)安排檢測(cè)工作。

2.3檢測(cè)人員職責(zé)

檢測(cè)室負(fù)責(zé)人確認(rèn)任務(wù)單與檢測(cè)委托項(xiàng)目無(wú)誤后，分配檢測(cè)任務(wù)；

檢測(cè)人員接受檢測(cè)任務(wù)后，根據(jù)任務(wù)單的檢測(cè)項(xiàng)目確定檢測(cè)依據(jù)和檢測(cè)

程序；檢測(cè)人員到收樣室領(lǐng)取樣品，并確認(rèn)樣品狀態(tài)標(biāo)識(shí)；檢測(cè)過(guò)程

中，檢測(cè)人員應(yīng)依據(jù)樣品實(shí)際狀態(tài)，對(duì)樣品狀態(tài)（待檢、已檢、已檢待

結(jié)論、不合格或不合格待復(fù)驗(yàn)）進(jìn)行標(biāo)識(shí)；檢測(cè)完成后，檢測(cè)人員將檢

測(cè)記錄、檢測(cè)報(bào)告和任務(wù)單一同交檢測(cè)室負(fù)責(zé)人。

2.3質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)

負(fù)責(zé)定期收集、保管檢測(cè)任務(wù)單，統(tǒng)計(jì)檢測(cè)工作量；負(fù)責(zé)樣品處理

申請(qǐng)、實(shí)施和臺(tái)帳管理。

3實(shí)施細(xì)則

3.1工程技術(shù)人員填寫(xiě)檢測(cè)委托單，請(qǐng)?jiān)囼?yàn)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后，連

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同樣品送往工地試驗(yàn)室。檢測(cè)委托單，見(jiàn)附表4。

3.2試驗(yàn)室收樣人員受理樣品委托時(shí)，應(yīng)與送樣人員一起確認(rèn)樣品外觀

狀態(tài)，并在委托單和樣品狀態(tài)標(biāo)識(shí)單上進(jìn)行描述。注意：樣品描述應(yīng)具

有唯一性，即應(yīng)對(duì)樣品逐一進(jìn)行描述。樣品狀態(tài)標(biāo)識(shí)單，見(jiàn)附表5。

注意：樣品狀態(tài)標(biāo)識(shí)單除了樣品外觀描述外，還應(yīng)對(duì)樣品狀態(tài)（待

檢、）進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

3.3同時(shí)，收樣人員應(yīng)對(duì)需要留存的樣品進(jìn)行分樣。一份檢測(cè)用，一份

留存用。

3.4對(duì)檢測(cè)用樣品進(jìn)行登記編號(hào)，填寫(xiě)檢測(cè)任務(wù)單后，將其與委托單一

同交檢測(cè)室負(fù)責(zé)人及時(shí)安排檢測(cè)工作。樣品標(biāo)識(shí)為待檢。檢測(cè)樣品臺(tái)

帳，見(jiàn)附表6。檢測(cè)任務(wù)單，見(jiàn)附表7。

注意：檢測(cè)任務(wù)單與委托單編號(hào)應(yīng)一致。

3.5對(duì)留存用樣品也應(yīng)進(jìn)行登記編號(hào)，樣品標(biāo)識(shí)為留樣。并需送樣人員

簽字確認(rèn)后，一同封存。留存樣品臺(tái)帳，見(jiàn)附表8o留樣封存單，見(jiàn)附

表9。

注意：留存樣品編號(hào)與檢測(cè)樣品編號(hào)應(yīng)一致。

3.6檢測(cè)室負(fù)責(zé)人在接到檢測(cè)任務(wù)單后，應(yīng)仔細(xì)查看任務(wù)單是否與檢測(cè)

委托單的內(nèi)容一致，是否符合填寫(xiě)要求，樣品外觀狀態(tài)描述是否正確。

然后分配檢測(cè)任務(wù)，檢測(cè)委托單由檢測(cè)室負(fù)責(zé)人暫存。

3.7檢測(cè)人員接到檢測(cè)任務(wù)單后，應(yīng)到樣品室領(lǐng)取樣品，并確認(rèn)樣品外

觀狀態(tài)描述是否與樣品一致。

3.8檢測(cè)人員應(yīng)根據(jù)檢測(cè)任務(wù)單的檢測(cè)項(xiàng)目確定檢測(cè)依據(jù)和檢測(cè)程序。

3.9檢測(cè)過(guò)程中，檢測(cè)人員應(yīng)依據(jù)樣品實(shí)際狀態(tài)（待檢、已檢、已檢待

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結(jié)論、不合格或不合格待復(fù)驗(yàn)）進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

3.10檢測(cè)完成后，檢測(cè)人員將已檢樣品置于指定位置。

3.11檢測(cè)完成后，檢測(cè)人員將檢測(cè)記錄、檢測(cè)報(bào)告和任務(wù)單一同交檢測(cè)

室負(fù)責(zé)人審核。

3.12檢測(cè)室負(fù)責(zé)人定期將檢測(cè)任務(wù)單交質(zhì)量負(fù)責(zé)人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人根據(jù)工

作量，分別提出樣品的處理申請(qǐng)。

對(duì)檢測(cè)后的無(wú)機(jī)樣品，按廢品處理；

對(duì)檢測(cè)后的有機(jī)樣品，按違禁品提出計(jì)劃，由環(huán)保部門(mén)處理；

對(duì)留存樣品，做好留存樣品臺(tái)帳的處理時(shí)間和處理方法記錄。

水泥檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

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1.水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量檢測(cè)

1.1標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量可用調(diào)整水量和不變水量法中的任一種測(cè)定，如發(fā)

生爭(zhēng)議以前者為準(zhǔn)。

1.2試驗(yàn)前檢查：儀器金屬棒應(yīng)能自由滑動(dòng)；試錐降至錐模頂面位置

時(shí)，指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)；攪拌機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

1.3拌和用具先用濕布擦過(guò)。稱取水泥500克。拌和水量如采用調(diào)整水

量法時(shí)按經(jīng)驗(yàn)找水，采用不變水量法時(shí)為142.5毫升（水量精確至

0.5ml）o將拌和水倒入鍋內(nèi)，然后在5s-10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥

加入水中。

1.4將鍋放到攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，啟?dòng)攪拌機(jī)，依標(biāo)準(zhǔn)程

序攪拌完畢。

1.5攪拌結(jié)束后，立即把凈漿裝入模具內(nèi)，用小刀插搗，振動(dòng)數(shù)次，刮

去多余凈漿，抹平后迅速放在試錐下固定位置，將試錐降至凈漿表面，

擰緊螺絲，然后突然放松，讓試錐自由沉入凈漿中，到試錐停止下沉或

釋放試錐30s時(shí)記錄試錐下沉深度。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后L5min內(nèi)完

成。

1.6用調(diào)整水量法測(cè)定時(shí)，以試錐下沉深度28mm±2mm之間的拌和用

水量為標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，如超出范圍需調(diào)整水量，重新試驗(yàn)，直至達(dá)到

標(biāo)準(zhǔn)。

1.7用不變水量方法測(cè)定時(shí)，根據(jù)儀器上對(duì)應(yīng)標(biāo)尺計(jì)算得到標(biāo)準(zhǔn)稠度用

水量。P=33.4-0.185S

1.8如下沉度下沉小于13mm時(shí)，應(yīng)該用調(diào)整水量法測(cè)定。

注：實(shí)驗(yàn)室溫度為（20±2）℃，相對(duì)濕度應(yīng)不低于50%。

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養(yǎng)護(hù)箱溫度為（20±1）℃,相對(duì)濕度不低于90%。

1.9該檢測(cè)細(xì)則依據(jù)T0505-《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性

檢驗(yàn)方法》。

2.水泥凝結(jié)時(shí)間檢測(cè)

2.1測(cè)定前，將圓模放在玻璃板上，并調(diào)整儀器使試針接觸玻璃板時(shí)，

指針對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)。

2.2依標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制取水泥凈漿，立即一次裝入圓模，插搗振動(dòng)數(shù)

次后刮平，然后放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)。

2.3初凝測(cè)定時(shí)，從養(yǎng)護(hù)箱取出圓模放到試針下，使試針與凈漿面接

觸，擰緊螺絲，然后突然放松，讓試針自由沉入凈漿，到試針停止下沉

或釋放試錐30s時(shí)觀察指針讀數(shù)，當(dāng)試針沉至距底板4mm±1mm時(shí)為

水泥達(dá)到初凝狀態(tài)；最初測(cè)定時(shí)，應(yīng)輕扶金屬棒，已防試針撞彎。但初

凝時(shí)間仍必須以自由降落測(cè)得結(jié)果為準(zhǔn)。第一次測(cè)初凝應(yīng)為試件在養(yǎng)護(hù)

箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min。臨近初凝時(shí)，每隔5min測(cè)定一次。在完成

初凝測(cè)定后，立即將試模連同漿體依平移的方式從玻璃板上取下，翻轉(zhuǎn)

180°,直徑大端向上放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)。

2.4終凝測(cè)定時(shí)，先在終凝針上安裝一個(gè)環(huán)行附件。從養(yǎng)護(hù)箱取出圓模

放到試針下，使試針與凈漿面接觸，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)即環(huán)行附

件開(kāi)始不能在試體上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。

2.5由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間。臨近初

凝時(shí)，每隔5分鐘測(cè)定一次。由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為

水泥的終凝時(shí)間。臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔15min測(cè)定一次。

注：普通硅酸鹽水泥初凝不得早于45min,終凝不得遲于10h。

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2.6該檢測(cè)細(xì)則依據(jù)T0505-《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性

檢驗(yàn)方法》。

3.水泥體積安定性檢測(cè)

3.1制備標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥凈漿。

3.2將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已擦油的玻璃板上，并馬上將已制好的

標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥凈漿裝滿雷氏夾。蓋上約75g?80g已擦油的玻璃板后，馬

上將雷氏夾移至養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)21h±2h。

3.3調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使之在整個(gè)沸煮過(guò)程中都能沒(méi)過(guò)試件，不

需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)保證在30min±5min內(nèi)水能沸騰。

3.4脫去玻璃板取下試件，先測(cè)量雷氏夾指針尖端間的距離A,精確到

0.5mm。

3.5將試件放入水中篦板上，指針朝上，試件之間互不交叉，在30min土

5min內(nèi)加熱水至沸騰，并恒沸3h±5min。

3.6沸煮結(jié)束后，放掉箱內(nèi)熱水，打開(kāi)箱蓋，待冷卻至室溫后取出試件

進(jìn)行判別。

3.7測(cè)量雷氏夾指針尖端間的距離C,精確至0.5mm。當(dāng)兩個(gè)試件煮后

增加距離（C-A）的平均值不大于5.0mm時(shí)，判該水泥安定性合格；當(dāng)

兩個(gè)試件的（CA）值超過(guò)4.0mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試

驗(yàn)。再如此，判該水泥安定性不合格。

3.8該檢測(cè)細(xì)則依據(jù)T0505-《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性

檢驗(yàn)方法》。

4.水泥膠砂強(qiáng)度檢測(cè)

4.1準(zhǔn)確稱取待檢水泥450g±2g,標(biāo)準(zhǔn)砂1350g±5g,水225ml±1ml.

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4.2用濕布擦濕攪拌鍋及攪拌葉片，將水加入鍋內(nèi)，再加入待檢水泥，將

鍋放在固定支架上固定好，上升至固定位置。

4.3開(kāi)動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開(kāi)始時(shí)，均勻加入標(biāo)準(zhǔn)砂；若

各級(jí)砂分裝從最粗級(jí)開(kāi)始，依次加完所需的各級(jí)砂量。在第三個(gè)30s,

機(jī)器高速攪拌，之后靜置90秒；在開(kāi)始的15秒內(nèi)，用膠皮刮刀將葉片和

鍋壁上的膠砂刮入鍋中間。然后，在高速下繼續(xù)攪拌60s。整個(gè)攪拌過(guò)

程240s各個(gè)攪拌階段時(shí)間誤差土1s以內(nèi)。

4.4膠砂制備好后，立即成型，將空試模和模套預(yù)先固定在振實(shí)臺(tái)上，用

勺子直接從攪拌鍋中將膠砂分二層裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽中約

300g膠砂，用大播料器播平，再振實(shí)60次；裝第二層時(shí)，用小播料器播

平，再振實(shí)60次。

4.5取下試模，用一金屬直尺以約90°角架在模頂一端，沿試模方向以橫

向割據(jù)動(dòng)作，慢慢向另一端移動(dòng)，一次將多余膠砂刮去將表面抹平。

4.6在試模上做好標(biāo)記或編號(hào)，放入養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)24h之后，脫模，放入

按同品種水泥劃分的20℃的水池中養(yǎng)護(hù)。等到其檢測(cè)齡期時(shí)，取出測(cè)其

抗折、抗壓強(qiáng)度。

注：試體養(yǎng)護(hù)箱溫度20℃±1℃,相對(duì)濕度不低于90%,試體養(yǎng)護(hù)池水

溫應(yīng)20℃±1℃,養(yǎng)護(hù)期間試件間或試體上表面水深不小5mm。

4.7各齡期試件應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)：

齡期試驗(yàn)時(shí)間

24h24h+15min

48h48h±30min

72h72h±45min

7d7d±2h

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28d28d±8h

4.8將試件成型側(cè)面朝上放入抗折試驗(yàn)機(jī)內(nèi)，調(diào)整好夾具，使桿桿在試

件折斷時(shí)盡可能地接近水平位置。抗折加荷速度控制在50N/s±10N/s

內(nèi)。

4.9抗壓試驗(yàn)須用抗壓夾具進(jìn)行，試件受壓面為試件成型時(shí)的兩個(gè)側(cè)

面，面積為40mmX40mmo試驗(yàn)前應(yīng)清除試件受壓面與加壓板的砂粒

或雜物。試件的底面靠緊夾具定位銷，斷塊試件應(yīng)對(duì)準(zhǔn)抗壓夾具中心，

并使夾具對(duì)準(zhǔn)壓力機(jī)壓板中心?？箟杭雍伤俣瓤刂圃?400N/s±200N/s

內(nèi)。

4.10抗折強(qiáng)度結(jié)果取三個(gè)試件平均值，精確至O.IMPao當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值

中值超過(guò)平均值±10%的，應(yīng)剔除后在平均，以平均值作為抗折強(qiáng)度試

驗(yàn)結(jié)果。

4.11抗壓強(qiáng)度結(jié)果為一組6個(gè)斷塊試件的算術(shù)平均值，精確至O.IMPao

當(dāng)6個(gè)強(qiáng)度值中有一個(gè)值超過(guò)平均值±10%的，應(yīng)剔除后以剩下的5個(gè)

值的算術(shù)平均值作為最后結(jié)果。若5個(gè)值中再有超過(guò)平均值10%的，則

此組試件無(wú)效。

4.12該檢測(cè)細(xì)則依據(jù)T0506-《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》。

細(xì)集料檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

L細(xì)集料篩分試驗(yàn)

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1.1試驗(yàn)準(zhǔn)備：

將來(lái)樣經(jīng)過(guò)10mm（圓孔篩）或9.5mm（方孔篩）篩，并算出其篩余百分

率。然后在潮濕狀態(tài)下充分拌勻，用四分法縮分至每分不少于550g的

試樣兩份，在105±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后備用。

注：恒重系指相鄰兩次稱量間隔時(shí)間大于3h的情況下，前后兩次

稱量之差小于該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的稱量精密度（下同），一般不少于6ho

1.2試驗(yàn)步驟

121水泥混凝土用砂，按下列步驟篩分。

1.2.1.1準(zhǔn)確稱取烘干試樣約500g（mi）,準(zhǔn)確至0.5g。置于套篩的最上一

只篩，即4.75mm篩上，將套篩裝入搖篩機(jī)，搖篩約lOmin,然后取出

套篩，再按篩孔大小順序，從最大的篩號(hào)開(kāi)始，在清潔的淺盤(pán)上逐個(gè)進(jìn)

行手篩，直至每分鐘的篩出量不超過(guò)篩上剩余量的1%時(shí)為止，將篩出

經(jīng)過(guò)的顆粒并入下一號(hào)篩，和下一號(hào)篩中的試樣一起過(guò)篩，這樣順序進(jìn)

行，直至各號(hào)篩全部篩完為止。

注：①試樣如為特細(xì)砂時(shí)，試樣質(zhì)量可減少到100g,并在篩分時(shí)增

加0.075mm的方孔篩1只；

②如試樣含泥量超過(guò)15%,則應(yīng)先用水洗，然后烘干至恒重，

再進(jìn)行篩分；

③無(wú)搖篩時(shí)，可直接用手篩。

121.2稱量各篩篩余試樣的質(zhì)量，精確至0.5g。所有各篩的分計(jì)篩余量

和底盤(pán)中剩余量的問(wèn)題與篩分前的試樣總量相比，其相差不得超過(guò)

1%0

122瀝青路面用細(xì)集料（天然砂、人工砂、石屑），按下列步驟篩分。

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1.2.2.1準(zhǔn)確稱取烘干試樣約500g(mi),準(zhǔn)確至0.5go

122.2將試樣置一潔凈容器中，加入足夠數(shù)量的潔凈水，將集料全部蓋

沒(méi)。

122.3用攪棒充分?jǐn)噭?dòng)集料，使集料表面洗滌干凈，使細(xì)粉懸浮在水

中，但不得有集料從水中濺出

1.2.2.4用1.18mm篩及0.075mm篩組成套篩。仔細(xì)將容器中混有細(xì)粉的

懸浮液徐徐倒出，經(jīng)過(guò)套篩流入另一容器中，但不得將集料倒出。

注：不可直接倒至0.075mm篩上，以免集料掉出損壞篩面。

1.2.2.5重復(fù)422?424步驟，直至倒出的水潔凈為止。

122.6將容器中的集料倒入搪瓷盤(pán)中，用少量水沖洗，使容器上沾附的

集料顆粒全部進(jìn)入搪瓷盤(pán)中，將篩子反扣過(guò)來(lái)，用少量的水將篩上的集

料沖洗入搪瓷盤(pán)中，操作過(guò)程中不得有集料散失。

122.7將搪瓷盤(pán)連同集料一起置105±5℃烘箱中烘干至恒重，稱取干燥

集料試樣的總質(zhì)量(m2),準(zhǔn)確至0.1%。mi與m2之差即為經(jīng)過(guò)0.075mm

部分。

1.2.2.8將全部要求篩孔組成套篩(但不需0.075mm篩)，將已經(jīng)洗去小于

0.075mm部分的干燥集料置于套篩上(一般為4.75mm篩)，將套篩裝入

搖篩機(jī)，搖篩約Wmin,然后取出套篩，再按篩孔大小順序，從最大的

篩號(hào)開(kāi)始，在清潔的淺盤(pán)上逐個(gè)進(jìn)行手篩，直至每分鐘的篩出量不超過(guò)

篩上剩余量的1%時(shí)為止，將篩出經(jīng)過(guò)的顆粒并入下一號(hào)篩，和下一號(hào)

篩中的試樣一起過(guò)篩，這樣順序進(jìn)行，直至各篩全部篩完為止。

122.9稱量各篩篩余試樣的質(zhì)量，精確至0.5g。所有各篩的分計(jì)篩余量

和底盤(pán)中剩余量的總質(zhì)量與篩分前后試樣總量m2相比，其相差不得超

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過(guò)1%。

1.3計(jì)算

1.3.1分計(jì)篩余百分率

各號(hào)篩的分計(jì)篩余百分率為各號(hào)篩上的篩余量除以試樣總量(m。的

百分率，準(zhǔn)確至0.1%0對(duì)瀝青路面細(xì)集料而言，0.15mm篩下部分即為

0.075mm的分計(jì)篩余，由427測(cè)得的mi與ni2之差即為小于0.075mm

的篩底部分。

1.3.2累計(jì)篩余百分率

各號(hào)篩的累計(jì)篩余百分率為該號(hào)篩及大于該號(hào)篩的各號(hào)篩的分計(jì)篩

余百分率之和，準(zhǔn)確至0.1%。

1.3.3質(zhì)量經(jīng)過(guò)百分率

各號(hào)篩的質(zhì)量經(jīng)過(guò)百分率等于100減去該號(hào)篩的累計(jì)篩余百分率，

準(zhǔn)確至0.1%。

134根據(jù)各篩的累計(jì)篩余百分率或經(jīng)過(guò)百分率，繪制級(jí)配曲線。

135對(duì)水泥混凝土用砂，按式⑴計(jì)算細(xì)度模數(shù)，準(zhǔn)確至0.01。

MX=[(AO.15+AO.3+AO.6+A1.18+A2.36)-5A4.75]/(1OO-A4.75)

式中：Mx-砂的細(xì)度模數(shù)；

Ao.i5>A0.3、….、A4.75--分別為0.15mm、0.3mm、....、4.75mm

各篩上的累計(jì)篩余百分率，%o

136對(duì)瀝青路面及各種路面的基層、底基層用砂，按式⑵計(jì)算細(xì)度模

數(shù)，準(zhǔn)確至0.01。

Mx=(Ao.i5+A0.3+A0.6+A1.18+A2.36+A4.75)/100

式中：Mx-砂的細(xì)度模數(shù);

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Ao」5、A0.3、…、A4.75一分別為0.15mm、0.3mm、…、

4.75mm各篩上的累計(jì)篩余百分率，％。

137應(yīng)進(jìn)行兩次平行試驗(yàn)，以試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。如兩

次試驗(yàn)所得的細(xì)度模數(shù)之差大于0.2,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。

1.4該檢測(cè)細(xì)則依據(jù)T0327-《細(xì)集料篩分試驗(yàn)》。

2.細(xì)集料表觀密度試驗(yàn)(容量瓶法)

2.1試驗(yàn)準(zhǔn)備

將縮分至650g左右的試樣在濕度為105±5℃的烘箱中烘干至恒重，并

在干燥內(nèi)冷卻至室溫，分成兩份備用。

2.2試驗(yàn)步驟

2.2.1稱取烘干的試樣約300g(mo),裝入盛有半瓶蒸儲(chǔ)水的容量瓶中。

222搖轉(zhuǎn)容量瓶，使試樣在水中充分?jǐn)噭?dòng)以排除氣泡，塞緊瓶塞，靜置

24h左右，然后用滴管添水，使水面與瓶頸刻度線平齊，再塞緊瓶塞，

擦干瓶外水分，稱其總質(zhì)量(mi)。

2.2.3倒出瓶中的水和試樣，將瓶的內(nèi)外表面洗凈，再向瓶?jī)?nèi)注入與上水

溫相差不超過(guò)2攝氏度的蒸儲(chǔ)水至瓶頸刻度線，塞緊瓶塞，擦干瓶外水

分，稱其總質(zhì)量(m2)。

注：在砂的表觀密度試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)測(cè)量并控制水的濕度，試驗(yàn)的各

項(xiàng)稱量能夠在15~25℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。但從試樣加水靜置的最后2h

起直至試驗(yàn)結(jié)束，其溫度相差不應(yīng)超過(guò)2攝氏度。

2.3計(jì)算

2.3.1砂的表觀相對(duì)密度按式⑴計(jì)算至小數(shù)點(diǎn)后3位。

Ya=mo/(mo+mi-m2)

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式中：Ya-砂的表觀相對(duì)密度，無(wú)量綱；

mo-試樣的烘干質(zhì)量，g；

mi-水及容量瓶總質(zhì)量，g;

m2-試樣、水及容量瓶總質(zhì)量，go

2.3.2表觀密度Pa按式(2)計(jì)算，準(zhǔn)確至小數(shù)點(diǎn)后3位。

Pa=Ya*PT或Pa=(Ya-?l)*Pw

式中：Pa—砂的表觀密度，g/cm3；

Pw-水在4攝氏度時(shí)的密度，1000kg/m3；

Qt-試驗(yàn)時(shí)的水溫對(duì)水的密度影響的修正系數(shù)，按表1取

用；

3

PT--試驗(yàn)溫度T時(shí)水的密度，按表1取用，g/cm0

不同水溫時(shí)水的密度PT及水溫修正系數(shù)aT表1

水溫(攝氏度)151617181920

水的密度PT

(g/cm3)0.999130.998970.998800.998620.998430.99822

水溫修正系數(shù)a10.0020.0030.0030.0040.0040.005

水溫(攝氏度)2122232425一一

水的密度PT一

(g/cm3)0.998020.997790.997560.997330.99702

水溫修正系數(shù)a10.0050.0060.0060.0070.007一

2.3.3以兩次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值，如兩次結(jié)果之差值

大于O.Olg/cn?時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。

2.4該檢測(cè)細(xì)則依據(jù)T0328-《細(xì)集料表觀密度試驗(yàn)(容量瓶法)》。

3.細(xì)集料表觀密度試驗(yàn)(李氏比重瓶法)

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3.1試驗(yàn)準(zhǔn)備

將來(lái)樣用四分法篩分至120g左右，在105±5攝氏度的烘箱中烘干

至恒重，并在干燥器中冷卻（不少于lh）至室溫，分成兩份備用。

3.2試驗(yàn)步驟

3.2.1向李氏比重瓶中注入蒸僧水至一定刻度處，擦干瓶頸內(nèi)壁附著的

水，記錄水的體積（初讀數(shù)）（Vi）。

322稱取烘干試樣55g±5g（mo）,準(zhǔn)確至0.1g。徐徐裝入盛水的比重瓶

中。

3.2.3試樣全部裝入瓶中后，用瓶?jī)?nèi)的水將粘附在瓶頸和瓶壁的試樣洗入

水中，旋轉(zhuǎn)比重瓶以排除氣泡，靜置約24h后，記錄瓶中水面升高后的

體積（終讀數(shù)XV2）。

注：在細(xì)集料的表觀密度試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)測(cè)量并控制水的溫度。允許

在15?25攝氏度的濕度范圍內(nèi)進(jìn)行體積測(cè)定，但兩次體積測(cè)定（指V］及

V。的溫差不得大于2攝氏度，從試樣加水靜置的最后2h起，直至記錄

完瓶中水面升高時(shí)止，其溫度相差也不應(yīng)超過(guò)2攝氏度。

3.3計(jì)算

3.3.1細(xì)集料的表觀密度按式⑴計(jì)算至小數(shù)點(diǎn)后3位。

Pa=mo/（V2-V|）

式中：Pa-細(xì)集料的表觀密度；

m（）--試樣的烘干質(zhì)量，g；

Vi-比重瓶中水的原有體積，mL；

V2-倒入試樣后水和試樣的體積（終讀數(shù)）,mL。

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3.3.2細(xì)集料的表觀相對(duì)密度按式(2)計(jì)算。

Ya=Pa/PT

式中：Ya-細(xì)集料對(duì)水的表觀相對(duì)密度，無(wú)量綱;

P-水在試驗(yàn)溫度時(shí)的密度，按表1取用。

水溫(攝氏度)151617181920

水的密度PT0.998970.998620.99822

(g/cm3)0.999130.998800.99843

水溫修正系數(shù)a10.0020.0030.0030.0040.0040.005

水溫(攝氏度)2122232425

水的密度PT

(g/cm3)0.998020.997790.997560.997330.99702

水溫修正系數(shù)a10.0050.0060.0060.0070.007

不同水溫時(shí)水的密度PT及水溫修正系數(shù)&T表1

3.3.3以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值，如兩次結(jié)果之差值大于

O.Olg/cn?時(shí)應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。

3.4該檢測(cè)細(xì)則依據(jù)T0329-《細(xì)集料表觀密度試驗(yàn)(李氏比重瓶法)》o

4.細(xì)集料堆積密度及緊裝密度試驗(yàn)

4.1試驗(yàn)準(zhǔn)備

4.1.1試樣制備：用淺盤(pán)裝來(lái)樣約5kg,在濕度為105±5攝氏度的烘箱

中烘干至恒重，取出并冷卻至室溫，分成大致相等的兩份備用。

注：試樣烘干后如有結(jié)塊，應(yīng)在試驗(yàn)前先予捍碎。

4.1.2容量筒容積的校正方法：以溫度為20±5攝氏度的潔凈水裝滿容量

筒，用玻璃板沿筒口滑移，使其緊貼水面，玻璃板與水面之間不得有空

隙，擦干筒外壁水分，然后稱量，用式⑴計(jì)算筒的容積V。

V=m'2-m/i

式中：m'1--容量筒和玻璃板總質(zhì)量，g；

m'2-容量筒、玻璃板和水總質(zhì)量，go

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4.2試驗(yàn)步驟

421堆積密度：將試樣裝入漏斗中，打開(kāi)底部的活動(dòng)力門(mén)，將砂注入容

量筒中，也可直接用小勺向容量筒中裝試樣，但漏斗出料口或料勺距容

量筒筒口均應(yīng)為50mm左右，試樣裝滿并超出容量筒筒口后，用直尺將

多余的試樣沿筒口中心線向兩個(gè)相反方向刮平，稱取質(zhì)量(mi)。

422緊裝密度：取試樣1份，分兩層裝入容量筒。裝完一層后，裝完一

層后，在筒底墊放一根直徑為10mm的鋼筋，將筒按住，左右交替顛擊

地面各25下，然后再裝入第二層。第二層裝滿后用同樣方法顛實(shí)(但筒

底所墊鋼筋的方向應(yīng)與第一層放置方向垂直)。兩層裝完并顛實(shí)后，添

加試樣超出容量筒筒口，然后用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個(gè)

相反方向刮平，稱其質(zhì)量(m2)。

4.3計(jì)算

3

4.3.1堆積密度及緊裝密度分別按式⑵和式⑶計(jì)算至0.01g/mo

P=(mi-mo)/V

P'=(m2-mo)/V

式中：P—砂的緊裝密度，g/cm3;

P'-砂的緊裝密度，g/cnP；

mo-容量筒的質(zhì)量，g；

mi-容量筒和堆積密度砂總質(zhì)量，g;

m2-容量筒和緊裝密度砂總質(zhì)量，g;

V-容量筒容積，mLo

以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。

4.3.2砂的空隙率按式(4)計(jì)算至0.1%o

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n=(l-P/Pa)*100

式中：n-砂的空隙率，%；

P-砂的堆積或緊裝密度，g/cm3；

Ps-砂的表觀密度，g/cn?。

4.4該檢測(cè)細(xì)則依據(jù)T0331-1994《細(xì)集料堆積密度及緊裝密度試驗(yàn)》。

5.細(xì)集料含水率及表面含水率試驗(yàn)

5.1試驗(yàn)步驟

用來(lái)樣中取各約500g的代表性試樣兩份，分別放入已知質(zhì)量的干

燥容器中稱量，記下每盤(pán)試樣與容器的總量(m2),將容器連同試樣放入溫

度為105±5攝氏度的烘箱中烘干至恒重，稱烘干后的試樣與容器的總

量(m3)。

5.2計(jì)算

5.2.1砂的含水率按式(1)計(jì)算至0.1%。

3=(m2-m3)/(m3-mi)*100

式中：3—砂的含水率，%;

mi-容器質(zhì)量,g;

m2-未烘干的試樣與容器總質(zhì)量，g;

m3-烘干后的試樣與容器總質(zhì)量，g.

5.2.2砂的表面含水率按式(2)計(jì)算。

33-3x

式中：3s-砂的表面含水率，%;

3一砂的含水率，%;

砂的吸水率(由T0330法求得)，%o

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5.2.3以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定值。

5.3該檢測(cè)細(xì)則依據(jù)T0332-1994《細(xì)集料含水率及表面含水率試驗(yàn)》。

6.細(xì)集料含泥量試驗(yàn)（篩洗法）

測(cè)定細(xì)集料中粒徑小于0.075mm的塵屑、淤泥和粘土的含量。本方

法不適用于人工砂、石屑等礦粉成分較多的細(xì)集料。

6.1試驗(yàn)準(zhǔn)備

將來(lái)樣用四分法縮分至每份約1000g,置于溫度為105±5攝氏度的

烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，稱取約400g（mo）的試樣兩份備用。

6.2試驗(yàn)步驟

621取烘干的試樣一份置于筒中，并注入潔凈的水，使水面高出砂面約

200mm,充分拌和均勻后，浸泡24h,然后用手在水中淘洗試樣，使塵

屑、淤泥和粘土與砂粒分離，并使之懸浮水中，緩緩地將渾濁液倒入

1.25mm（或1.18mm）至0.075mm的套篩上，濾去小于0.075mm的顆粒。

試驗(yàn)前篩子的兩面應(yīng)先用水濕潤(rùn)，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)注意避免砂粒丟

失。

注:不得直接將試樣放在0.075mm篩上用水沖洗，或者將試樣放在

0.075mm篩上后在水中淘洗，以避免誤將小于0.075mm的砂顆粒當(dāng)作泥

沖走。

6.2.2再次加水于筒中，重復(fù)上述過(guò)程，直至筒內(nèi)砂樣洗出的水清澈為

止。

6.2.3用水沖洗剩留在篩上的細(xì)粒，并將0.075mm篩放在水中（使水面略

高出篩中砂料的上表面）來(lái)回?fù)u動(dòng)，以充分洗除小于0.075mm的顆粒，

然后將兩篩上篩余的顆粒和筒中已經(jīng)洗凈的試樣一并裝入淺盤(pán)，置于溫

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度為105±5攝氏度的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫，稱取試樣的質(zhì)

量(mi)。

6.3計(jì)算

6.3.1砂的含泥量按式(1)計(jì)算至0.1%。

Qn=(mo-mi)/mo*100

式中:Qn—砂的含泥量，%

mo-試驗(yàn)前的烘干試樣質(zhì)量，g；

試驗(yàn)后的烘干試樣質(zhì)量，g.

6.3.2以兩個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。兩次結(jié)果的差值超

過(guò)0.5%時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。

6.4該檢測(cè)細(xì)則依據(jù)T0333-《細(xì)集料含泥量試驗(yàn)(篩洗法)》。

7.細(xì)集料泥塊含量試驗(yàn)

測(cè)定水泥混凝土用砂中顆粒大于1.25mm的泥塊含量。

7.1試驗(yàn)準(zhǔn)備

將來(lái)樣用四分法縮分至每份約2500g,置于溫度為105±5℃的烘箱

中烘干至恒重，冷卻至室溫后，用1.25mm(或1.18mm)篩篩分，取篩上

的砂約400g分為兩份備用。

7.2試驗(yàn)步驟

721取試樣1份200g(mi)置于容器中，并注入潔凈的水，使水面至少超

出砂面約200mm,充分拌混均勻后，浸泡24h,然后用手在水中捻碎泥

塊，再把試樣放在0.63mm(或0.6mm)篩上，用水淘洗至水清澈為止。

722篩余下來(lái)的試樣應(yīng)小心地從篩里取出，并在105±5℃的烘箱中烘

干至恒重，冷卻至室溫后稱量(m2)。

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7.3計(jì)算

7.3.1砂中泥塊含量按式⑴計(jì)算至0.1%。

Qk=(mi-m2)/m1*100

式中：Qk-砂中大于1.25mm(或1.18mm)的泥塊含量，%；

mi--試驗(yàn)前存留于1.25mm(或1.18mm)篩上試樣的烘干試樣

量,g。

m2-試驗(yàn)后的烘干試樣量，go

7.3.2取兩次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值，兩次結(jié)果的差值如

超過(guò)0.4%,應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。

7.4該檢測(cè)細(xì)則依據(jù)T0335-1994《細(xì)集料泥塊含量試驗(yàn)》。

8.細(xì)集料含水率快速試驗(yàn)(酒精燃燒法)

8.1試驗(yàn)步驟

8.L1取干凈容器，稱取其質(zhì)量(mi)。

8.1.2將約100g試樣置于容器中，稱取試樣和容器的總量(rm)。

8.1.3向容器中的試樣加入酒精約20mL,拌和均勻后點(diǎn)火燃燒并不斷翻

拌試樣，待火焰熄滅后，過(guò)Imin再加入酒精約20mL，仍按上述步驟進(jìn)

行。

8.1.4待第二次火焰熄滅后，稱取干樣與容器總質(zhì)量(m3)。

注：試樣經(jīng)兩次燃燒后，表面應(yīng)呈干燥顏色，否則須再加酒精燃燒

一次。

8.2計(jì)算

8.2.1細(xì)集料(砂)的含水率按式(1)計(jì)算至0.1%0

a=(m2-m3)/(m3-mi)*100

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式中：3一砂的含水率，%;

ID1--容器質(zhì)量,g;

m2-燃燒前試樣與容器總質(zhì)量,g；

m3-燃燒后干試樣與容器總質(zhì)量，go

8.2.2以兩次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。

8.3該檢測(cè)細(xì)則依據(jù)T0343-1994《細(xì)集料含水率快速試驗(yàn)(酒精燃燒

法)》0

粗集料檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

試驗(yàn)項(xiàng)目所需碎石或礫石的最小取樣數(shù)量(kg)

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公稱最大粒徑圓孔篩1016202531.5406380

9.5及161926.531.537.5及75

(mm)試驗(yàn)項(xiàng)目方孔篩13.25363

篩分1015202030406080

表觀密度888812162424

含水率22223346

吸水率22444668

堆積密度404040408080120120

含泥量88242440408080

泥塊含量88242440408080

針片狀含量1.24882040一一

硫化物、硫酸鹽1.0

注：①有機(jī)物含量、堅(jiān)固性及壓碎指標(biāo)值試驗(yàn)，應(yīng)按規(guī)定粒級(jí)要求取

樣，其試驗(yàn)所需試樣數(shù)量，按本規(guī)程有關(guān)規(guī)定施行；

②采用廣口瓶法測(cè)定表觀密度時(shí)，集料最大粒徑不大于40mm者，其最

少取樣數(shù)量為8kgo

1.粗集料石篩分析檢測(cè)

測(cè)定粗集料(碎石、礫石、礦渣等)的顆粒級(jí)配。

1.1試驗(yàn)準(zhǔn)備

將來(lái)料用分料器或四分法篩分至表1要求的試樣所需量，風(fēng)干后備

用。每種試樣準(zhǔn)備兩份，分別供水洗和干篩法篩分使用。對(duì)水泥混凝土

用集料，如果沒(méi)有要求，也可不進(jìn)行水洗，只進(jìn)行篩篩分。根據(jù)需要可

按要求的集料最大粒徑的篩孔尺寸過(guò)篩，除去超粒徑部分顆粒后，再進(jìn)

行篩分。

篩分用的試樣質(zhì)量表1

公稱最大方孔篩756337.531.526.519169.54.75

粒徑(mm)圓孔篩80634031.5252016105

試樣質(zhì)量不少于(kg)108542.52110.5

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1.2用水洗法測(cè)定集料中小于0.075mm的細(xì)粉部分質(zhì)量。

1.2.1取一份試樣，將試樣置105±5攝氏度烘箱中烘干至恒重，稱取干

燥集料試樣的總質(zhì)量(mi),準(zhǔn)確至0.1%。

注：恒重系指相鄰兩次稱量間隔時(shí)間大于3h的情況下，前后兩次

稱量之差小于該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的稱量精密度(下同)，一般不少于6ho

122將試樣置一潔凈容器中，加入足夠數(shù)量的潔凈水，將集料全部蓋

沒(méi)。

123用攪棒充分?jǐn)噭?dòng)集料，使集料表面洗滌干凈，使細(xì)粉懸浮在水中，

但不得破碎集料或集料從水中濺出。

124根據(jù)集料粒徑大小選擇組成一組套篩，其底部為0.075mm標(biāo)準(zhǔn)

篩，上部為2.36mm或4.75mm篩。仔細(xì)將容器中混有細(xì)粉的懸浮液倒

出，經(jīng)過(guò)套篩流入另一容器中，尺量不致將粗集料倒出，損壞標(biāo)準(zhǔn)篩篩

面。

注：不可直接倒至0.075mm篩上，以免集料掉出損壞篩面。

1.2.5重復(fù)4.L2~4.1.4步驟，直至倒出的水潔凈為止。

126將套篩的每個(gè)篩子上的集料及容器中的集料全部間收在一個(gè)搪瓷盤(pán)

中，容器上不得有沾附的集料顆粒，將搪瓷筋連同集料一起置105±5

攝氏度烘箱中烘干至恒重，稱取干燥集料試樣的總質(zhì)量(m2),準(zhǔn)確至

0.1%o

1.3用干篩法測(cè)定粗集料各個(gè)粒級(jí)質(zhì)量百分率。

1.3.1取另一份試樣置105±5攝氏度烘箱中烘干至恒重，稱取干燥集料

試樣的總質(zhì)量(mo),準(zhǔn)確至0.1%。

132用搪瓷盤(pán)作篩分容器，按篩孔大小排列順序逐個(gè)將集料過(guò)篩，人工

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篩分時(shí)，需使集料在篩面上同時(shí)有水平方向及上下方向的不停頓的運(yùn)

動(dòng)，使小于篩孔的集料經(jīng)過(guò)篩孔，直至Imin內(nèi)經(jīng)過(guò)篩孔的質(zhì)量小于篩

上殘余量的1%為止。采用搖篩機(jī)篩分后，應(yīng)該逐個(gè)由人工補(bǔ)篩。將篩

出經(jīng)過(guò)的顆粒并入下一號(hào)篩，和下一號(hào)篩中的試樣一起過(guò)篩，順序進(jìn)

行，直至各號(hào)篩全部篩完為止。以確認(rèn)Imin內(nèi)經(jīng)過(guò)篩孔的質(zhì)量確實(shí)小

于篩殘余量的1%。

133如果某個(gè)篩上的集料過(guò)多，影響篩分作業(yè)時(shí)，能夠分兩次篩分，當(dāng)

篩余顆粒的粒徑大于20mm時(shí)，篩分過(guò)程中允許用手指輕輕拔動(dòng)顆粒，

但不得逐顆粒顆塞過(guò)篩孔。

134稱取每個(gè)篩上的篩余量，準(zhǔn)確至總質(zhì)量的0.1%o各篩分計(jì)篩余量

及篩底存量的總和與篩分前試樣的總質(zhì)量mo相比，其相差不得超過(guò)

0.5%o

1.4計(jì)算

1.4.1集料中經(jīng)過(guò)0.075mm的含量按式⑴計(jì)算，準(zhǔn)確至0.1%。

Po.o75=(mi-m2)/mi*100

式中：Po.o75-集料中小于0.075mm的含量(經(jīng)過(guò)率)，%；

mi-用于水洗的干燥集料總質(zhì)量，g；

m2-集料水洗后的干燥質(zhì)量，go

142分計(jì)篩余百分率

各號(hào)篩上的分計(jì)篩余百分率按式⑵計(jì)算，但0075mm篩不計(jì)算分

計(jì)篩余，準(zhǔn)確至0.1%。

Pi=mi/mo*(lOO-Po.o75)/lOO

式中：Pi-各號(hào)篩上的分計(jì)篩余百分率，%;

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mo-用于干篩的干燥集料總質(zhì)量，g；

mi-各號(hào)篩上的分計(jì)篩余，g;

i—依次為0.15mm、0.3mm、0.6mm..…至集料最大粒徑。

143累計(jì)篩余百分率

各號(hào)篩的累計(jì)篩余百分率為該號(hào)篩及大于該號(hào)篩的各號(hào)篩的分計(jì)篩

余百分率之和，但0.075mm篩不計(jì)算累計(jì)篩余，準(zhǔn)確至0.1%。

1.4.4各號(hào)篩的質(zhì)量經(jīng)過(guò)百分率

各號(hào)篩的質(zhì)量經(jīng)過(guò)百分率等于100減去該號(hào)篩累計(jì)篩余百分率，但

0.075mm篩的質(zhì)量經(jīng)過(guò)百分率即為P0.075，準(zhǔn)確至01％。

1.5根據(jù)需要，繪制集料篩分曲線。

1.6該檢測(cè)細(xì)則依據(jù)T0302-《粗集料篩分試驗(yàn)》。

2.含土粗集料篩分試驗(yàn)

用于測(cè)定含粘性土的粗集料的顆粒組成。

注：如天然的砂礫土、碎石土以及中低級(jí)路面的材料，粘性土顆粒

包覆在礫石(碎石)和砂顆粒上，對(duì)這類材料不適用于T0302的方法。

2.1試驗(yàn)準(zhǔn)備

將來(lái)料用分料器或四分法縮分至表1要求的試樣所需量，烘干或風(fēng)

干后備用。

篩分用的試樣質(zhì)量

公稱最大方孔篩756337.531.526.519169.54.75

粒徑(mm)圓孔篩80634031.5252016105

試樣質(zhì)量不少于(kg)108542.52110.5

2.2試驗(yàn)步驟

2.2.1將試樣放在淺盤(pán)內(nèi)，并一起放到溫度保持在105±5攝氏度的烘箱

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內(nèi)烘干24h±lho

2.2.2從烘箱中取出試樣，冷卻后稱重，準(zhǔn)確至樣品質(zhì)量的0.1%,用mi

表示(g)。

223將試樣放到容器內(nèi)，向容器內(nèi)注水，淹沒(méi)試樣。

2.2.4劇烈攪動(dòng)容器內(nèi)的試樣和水，使粘在粗顆粒上的小于0.075mm的

顆粒完全分離下來(lái)，并懸浮在水中。

2.2.5在需要試驗(yàn)細(xì)土的液限和塑性指數(shù)時(shí)，將容器內(nèi)的懸浮液倒在

0.5mm篩孔的篩上，篩下放一接收懸浮液的容器。

226將篩上剩余料回收到清洗容器內(nèi)。

2.2.7重復(fù)上述步驟至清洗容器內(nèi)的水清潔。

228將洗凈的集料放在淺盤(pán)內(nèi)，并一起放于溫度為105±5攝氏度的烘

箱內(nèi)烘干8h?12h。

2.2.9從烘箱中取出試樣，冷卻后稱其質(zhì)量，準(zhǔn)確至原樣品質(zhì)量的

0.1%,用m2表示(g)。按T0302的方法對(duì)試樣進(jìn)行篩分(干篩)。

2210將容器內(nèi)的懸浮液澄清，使細(xì)土沉淀。在沉淀過(guò)程中分?jǐn)?shù)次將上

層的清水細(xì)心倒出，注意勿倒出沉淀物。

2.2.11待容器底部的細(xì)土風(fēng)干后，取出粉碎并拌勻，從中取出一部分做

液限和塑性試驗(yàn)。

2212取部分風(fēng)干細(xì)土放在105±5℃的烘箱內(nèi)烘干24h±lh,冷卻后，

稱量100g,用m3表示(g)。

2213將烘干細(xì)土放到一容器內(nèi)，向容器內(nèi)注水，并劇烈攪動(dòng)容器內(nèi)的

水和土，使小于0.075mm的顆粒與0.075mm~0.5mm的顆粒分離。

2214將懸浮液傾倒在0.075mm篩孔的篩上，繼續(xù)清洗篩上的剩余料，

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直到篩下的洗液清潔為止。

2215將篩反扣過(guò)來(lái)用水仔細(xì)沖洗入淺盤(pán)中，放在105±5℃的烘箱內(nèi)烘

干8h~12h?冷卻并稱質(zhì)量，用m4表示(g)。

2.2.16在不需要試驗(yàn)細(xì)土的液限和塑性指數(shù)時(shí)，可直接將懸浮液傾倒在

0.075mm篩孔的篩上，重復(fù)清洗容器內(nèi)的集料，直至容器內(nèi)的水潔凈。

2.2.17按4.15的方法將篩上的清潔料收回，與容器內(nèi)的清潔料一起烘

干，冷卻，并稱其質(zhì)量，用ms表示(g)。

2.2.18按T0302的方法將烘干的集料進(jìn)行篩分。

2.3計(jì)算

2.3.1計(jì)算小于0.5mm的顆粒含量。

C=(mi-m2)/mi*100

式中：C--小于0.5mm的顆粒含量，%；

mi-烘干試樣的質(zhì)量，g;

m2--0.5mm篩孔篩上集料的烘干質(zhì)量，g；

2.3.2計(jì)算細(xì)土中小于0.075mm的顆粒的含量。

F'=(m3-m4)/m3*100

式中：F'-細(xì)土中小于0.075mm的顆粒含量，%；

m3-細(xì)土的烘干質(zhì)量，g;

m4--0.075?0.5mm顆粒的烘干質(zhì)量，g。

2.3.3計(jì)算整個(gè)集料中小于0.075mm的顆粒含量。

F=C*F'

式中：F-整個(gè)集料中小于0.075mm的顆粒含量，%。

2.3.4計(jì)算集料中小于0.075mm的顆粒含量。

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G=(mi-m5)/mi*l00

式中：G-集料中小于0.075mm的顆粒含量，%；

m5--0.075mm篩上全部集料的烘干質(zhì)量，go

2.4該檢測(cè)細(xì)則依據(jù)T0303-《含土粗集料篩分試驗(yàn)》。

3.粗集料密度及吸水率試驗(yàn)(網(wǎng)籃法)

適用于測(cè)定碎石、礫石等各種集料的表觀相對(duì)密度、表干相對(duì)密

度、毛體積相對(duì)密度、表觀密度、表干密度、毛體積密度，以及粗集料

的吸水率。

3.1試驗(yàn)準(zhǔn)備

3.1.1將取來(lái)的試樣用4.75mm(方孔篩)或5mm(圓孔篩)標(biāo)準(zhǔn)篩過(guò)篩，用

四分法縮分至要求的質(zhì)量，分兩份備用。對(duì)瀝青路面用粗集料，應(yīng)對(duì)不

同規(guī)格的集料分別測(cè)定，不得混雜，所取的每一份集料試樣應(yīng)基本上保

持原有的級(jí)配。

3.1.2經(jīng)縮分后供測(cè)定密度和吸水率的粗集料質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。

3.1.3將每一份集料試樣浸泡在水中，仔細(xì)洗去附在集料表面的塵土和石

粉，經(jīng)多次漂洗干凈至水清澈為止。清洗過(guò)程中不得散失集料顆粒。

測(cè)定密度所需要的試樣最小質(zhì)量

公稱最大粒徑圓孔篩1016202531.5406380

(mm)方孔篩9.5161926.531.537.56375

每一份試樣的意

t小質(zhì)量1111.51.5233

(kg)

3.2試驗(yàn)步驟

3.2.1取試樣一份裝入干凈的搪瓷盤(pán)中，注入潔凈的水，水面至少應(yīng)高出

試樣2cm,輕輕攪動(dòng)石料，使附著石料上的氣泡逸出。在室溫下保持浸

水24ho

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322將吊籃掛在天平的吊鉤上，浸入溢流水槽中，向溢流水槽中注水，

水面高度至水槽的溢流孔為止，將天平調(diào)零。

323調(diào)節(jié)水溫在15?25攝氏度范圍內(nèi)。將試樣移入吊籃中，溢流水槽中

的水面高度由水槽的溢流孔控制，維持不變。稱取集料的水中質(zhì)量

(rriw)o

324提起吊籃，稍稍滴水后，將試樣倒入淺搪瓷盤(pán)中，或直接將粗集料

集料倒在擰干的濕毛巾上，注意不得有顆粒丟失，或有小顆粒附在吊籃

上。稍稍傾斜搪瓷盤(pán)，用毛巾吸走漏出的自由水，用擰干的濕毛巾輕輕

擦干顆粒的表面水，至表面看不到發(fā)亮的水跡，即為飽和面干狀態(tài)。當(dāng)

粗集料尺寸較大時(shí)，可逐顆擦干。注意擰濕毛巾時(shí)不要太用勁，防止擰

得太干。擦顆粒的表面水時(shí)，既要將表面水擦掉，又不能將顆粒內(nèi)部的

水吸出，整個(gè)過(guò)程中不得有集料丟失。

3.2.5立即在保持表干狀態(tài)下，稱取集料的表干質(zhì)量(mi)。

326將集料置于淺盤(pán)中，放入105±5℃的烘箱中烘干至恒重，取出淺

盤(pán)，放在帶蓋的容器中冷卻至室溫，稱取集料的烘干質(zhì)量(m0。

注：恒重是指相鄰兩次稱量間隔時(shí)間大于3h的情況下，其前后兩次稱

量之差小于該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的粗密度，即0.1%0一般在烘箱中燒烤的

時(shí)間不得少于4h~6ho

327對(duì)同一規(guī)格的集料應(yīng)平行試驗(yàn)兩次，取平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。

3.3計(jì)算

3.3.1表觀相對(duì)密度ya、表干相對(duì)密度Ys、毛體積相對(duì)密度Yb按式

(1)、(2)、(3)計(jì)算至小數(shù)點(diǎn)后3位。

Ya=ma/(ma-mw)(1)

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Ys=mf/(mf-mw)(2)

Yb=ma/(mf-mw)(3)

式中：Ya-集料的表觀相對(duì)密度，無(wú)量綱；

Ys-集料的表干相對(duì)密度，無(wú)量綱；

Yb-集料的毛體積密度，無(wú)量綱；

IDs-集料的烘干質(zhì)量，g；

m『-集料的表干質(zhì)量，g；

mw-集料的水中質(zhì)量，go

332集料的吸水率以烘干試樣為基準(zhǔn)，按式(4)計(jì)算，準(zhǔn)確至0.01%。

?x=(mf-ma)/ma*100(4)

式中：3x-粗集料的吸水率(％)。

333粗集料的表觀密度(視密度)P、表干密度Pa、毛體積密度Pb按式

(5)、(6)、(7)計(jì)算，準(zhǔn)確至小數(shù)點(diǎn)后3位。不同水溫條件下測(cè)量的粗集

料表觀密度需進(jìn)行水溫修正，不同試驗(yàn)溫度下水的密度Pr及水的濕度

修正系數(shù)aT如表2所列，此表適用于在15~25攝氏度測(cè)定的情況。

(5)

Ps=Ys*PPs=(Ys-aT)*Pw(6)

pb=Yb*pPb=(Yb-aT)*PW(7)

式中：Pa-粗集料的表觀密度，g/cm3；

Ps-粗集料的表干密度，g/cm3；

Pb-粗集料的毛體積密度，g/cm3；

PT--試驗(yàn)溫度T時(shí)水的密度，按表2取用，g/cm3；

QT-試驗(yàn)溫度T時(shí)的水溫修正系數(shù)；

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pw-水在4攝氏度時(shí)的密度(L000g/cm3)。

不同水溫時(shí)水的密度P『及水溫修正系數(shù)ar

水溫(攝氏度)151617181920

水的密庠

30.999130.998970.998800.998620.998430.99822

PT(g/cm)

水溫修正系數(shù)aT0.0020.0030.0030.0040.0040.005

水溫(攝氏度)2122232425-一

水的密庠一

30.998020.997790.997560.997330.99702

PT(g/cm)

水溫修正系數(shù)a10.0050.0060.0060.0070.007一一

334精密度或允許差

重復(fù)試驗(yàn)的精密度，對(duì)表觀相對(duì)密度，表干相對(duì)密度，毛體積相對(duì)

密度，兩次結(jié)果相差不得超過(guò)0.02,對(duì)吸水率不得超過(guò)0.2%。

3.4該檢測(cè)細(xì)則依據(jù)T0304-《粗集料密度及吸水率試驗(yàn)(網(wǎng)籃法)》。

4.粗集料含水率試驗(yàn)

測(cè)定碎石或礫石的含水率。

4.1根據(jù)最大粒徑，按T0301的方法取代表性試樣，分成兩份備用。

4.2將試樣置于干凈的容器中，稱量試樣和容器的總質(zhì)量(m1)，并在105

±5攝氏度的烘箱中烘干至恒重。

4.3取出試樣，冷卻后稱取試樣與容器的總質(zhì)量(m*。

4.4計(jì)算

含水率按式(1)計(jì)算，準(zhǔn)確至0.1%。

3=(mi-m2)/(m2-m3)*100

式中：3一粗集料的含水率，%;

mi--烘干前試樣與容器總質(zhì)量，g；

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m2-烘干后試樣與容器總質(zhì)量，g;

m3--容器質(zhì)量，go

以兩次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。

4.5該檢測(cè)細(xì)則依據(jù)T0305-1994《粗集料含水率試驗(yàn)》。

5.粗集料含水率快速試驗(yàn)(酒精燃燒法)

快速測(cè)定碎石或礫石的含水率。

5.1取潔凈容器，稱其質(zhì)量(mo)。

5.2向干凈的窗口中加入約500g試樣，稱取試樣與容器合質(zhì)量(mi)。

5.3向容器中的試樣加入酒精約50mL,拌和均勻點(diǎn)火燃燒，并不斷翻拌

試樣，待火焰熄滅后，過(guò)Imin再加入酒精約50mL,仍按上述步驟進(jìn)

行。

5.4待第二次火焰熄滅后，稱取干試樣與容器總質(zhì)量(m2).

注:試樣經(jīng)兩次燃燒，表面應(yīng)呈干燥色，否則須再加酒精燃燒一次。

5.5計(jì)算

粗集料含水率按式(1)計(jì)算，準(zhǔn)確至0.1%。

3=(mi-m2)/(m2-mo)*100

式中：3—粗集料含水率，%；

mo-容器質(zhì)量，g;

mi--未燒干的試樣與容器總質(zhì)量，g；

m2-烘干后的試樣與容器總質(zhì)量，g;

以兩次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。

5.6該檢測(cè)細(xì)則依據(jù)T0306-1994《粗集料含水率快速試驗(yàn)(酒精燃燒

法)》O

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6.粗集料密度及吸水率試驗(yàn)（容量瓶法）

適用于測(cè)定碎石、礫石等各種粗集料的表觀相對(duì)密度、表干相對(duì)密

度、毛體積相對(duì)密度、表觀密度、表干密度、毛體積密度，以及粗集料

的吸水率。

不適用于仲裁及瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)計(jì)算理論密度時(shí)使用。

6.1試驗(yàn)準(zhǔn)備

6.1.1將取來(lái)的試樣用5mm（圓孔篩）或4.75mm（方孔篩）標(biāo)準(zhǔn)篩過(guò)篩，用

四分法縮分至表1要求的質(zhì)量，分兩份備用。

6.1.2將每一份集料試樣浸泡在水中，仔細(xì)洗去附在集料表面的塵土和石

粉，經(jīng)多次漂洗干凈至水清澈為止，清洗過(guò)程中不得散失集料顆粒。

測(cè)定密度所需要的試樣最小質(zhì)量

公稱最大粒徑圓孔篩10162025