江西省“振興杯”多工序數(shù)控機床操作調(diào)整工競賽考試題及答案

A、變大A、尺寸4.010的立銑刀，一般應(yīng)有()條刀刃。5.鉸孔時，如果鉸刀尺寸大于要求，鉸出的孔會出現(xiàn)()。D、位置超差D、調(diào)書崖承C、局部視圖D、斜視困這類原始誤差關(guān)系稱之為工藝系統(tǒng)()A、動態(tài)誤差D、邏組誤差13.零件加工時，刀痕和振動是影響()的主要原因。B、起床的幾何精度D、表面粗糙度14.萬能角度尺的測量范圍為()。A、0°~120°B、0°~180°C、0°~320°D、0°~270°B、工藝系統(tǒng)變形C、零件在存在定位誤差D、都有可能16.粗加工鍛造成型毛坯零件時，()循環(huán)17.工件在機械加工前一般進行()熱處理C、淬火A、盡可能的大B、盡可能的小C、大小應(yīng)適應(yīng)23.數(shù)控銑床的刀具補償功能有()補償。A、刀具半徑B、刀具直徑24.新機床就位后只要做()小時連續(xù)運轉(zhuǎn)就認(rèn)為可行。25.規(guī)定螺紋中徑公差的目的是為了控制()。26.切削一般鋼材時，切削液通常選用(D、極壓乳化液A、顧全大局，一切聽從上級B、大公無私，拒絕親戚求助C、知人善任，努力培養(yǎng)B、刀具相對工件運動的起點C、編程時程序的下刀點A、刀具相對靜止的工件而運動B、工件相對靜止的刀具而運動C、刀具工件都運動D、刀具工件都不運動A、刀庫和機械手D、左下方A、內(nèi)孔C、螺紋C、滑移D、刀具耐用度降低A、指定裝配方法C、重要零件的技術(shù)要求D、使用環(huán)境40.銑削速度主要決定于下面的()因素。工藝系統(tǒng)A、刀具材料、刀具尺寸、機床、工件、刀具B、操作者的水平、機床、工件、刀具C、刀具、工件、加工精度D、刀具、工件、夾具等A、刀具耐用度D、不對其控制47.立銑刀切入輪廓工件表面時，可以是()切入。D、任意點48.數(shù)控銑刀的拉釘與刀柄通常采用()聯(lián)結(jié)。A、右旋螺紋A、精度D、仿形加工A、越快B、越慢(U)或()來指定。標(biāo)系下是()關(guān)系。D、指數(shù)或?qū)?shù)D、易折斷62.設(shè)G01X30Z6執(zhí)行G91G01Z15后，正方向?qū)嶋H移動量()。乙軸坐零點位于零件的表面上，則正確的指令是()。64.決定主軸的回轉(zhuǎn)誤差是影響工件()的主要因紊。分尺直接測出兩孔間的()距離，然后減去兩孔實際半徑之和，小關(guān)系是()A、上升69.刀具刀偏補償是()指令70.以下可通過FDM快速成型工藝成型的材料為()A、熱固性片狀材料B、熱塑性絲狀材料C、液態(tài)光敏樹脂B、檢查程序的走刀路徑是否正確72.鏜削不通孔時，鏜刀的主偏角應(yīng)取()D、四爪卡盤74.執(zhí)行下列程序后，累計暫停進給時間是()。N1G91G00X120.A、位置控制器B、檢測單元77.在加工中心的日檢中必須每天檢查(A、機床主軸潤滑系統(tǒng)油標(biāo)B、空氣干燥器D、傳動軸滾珠絲杠加工，二次粗加工常選用哪種刀具()。B、牛鼻子(環(huán)形)刀79.LENS技術(shù)制備的金屬材料致密度可達(dá)到()80.數(shù)控銑床一般不適合于加工()零件A、板類A、增大摩擦力B、使用機械結(jié)構(gòu)D、粘接82.鎢鉆類硬質(zhì)合金(YG)因其()不好主要用于加工脆性材料83.端面多齒盤齒數(shù)為72,則分度最小單位為()度。84.為消除粗加工的內(nèi)應(yīng)力，精加工常在()進行。A、兌火處理后B、冷火處理后C、淬火處理后D、回火處理后A、報警信息86.在數(shù)控機床驗收中屬于機床幾何精度檢查的項目是()。A、回轉(zhuǎn)原點的返回精度B、箱體掉頭鏜孔同心度C、主軸軸向跳動87.ATC不可分為()。A、回轉(zhuǎn)刀架D、配送式88.氧化處理的Fe304氧化厚度為()um。89.將圖樣中所表示物體部分結(jié)構(gòu)用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形稱為()。B、局部視圖90.數(shù)控機床的種類很多，如果按加工軌跡分則可分為()。量的方法，稱為()。C、實踐操作法是()。A、修磨后角和修磨橫刃B、修磨橫刃C、修磨頂角和修磨橫刃96.建立刀具半徑補償程序段中不能指定()指令。97.框式水平儀主要應(yīng)用于檢驗各種機床及其它類型設(shè)備導(dǎo)軌的常需要()塊水平儀。100.牌號QT表示()A、提高機床的安全性C、提高機床的定位精度D、提高機床的靈活性用()控制。B、半閉環(huán)103.作定位元件用的V形架上兩斜面間的夾角，以()應(yīng)用最多。104.氮化處理的處理層厚度為()um。105.刀柄可分為整體式和()兩種。C、模塊式D、通用式106.在數(shù)控銑床的主軸套筒內(nèi)設(shè)有()能在數(shù)秒鐘內(nèi)完成裝刀、107.主程序與子程序有區(qū)別的一點是子程序結(jié)束指令為().(SIEMENS系統(tǒng))109.數(shù)控機床()時模式選擇開關(guān)應(yīng)放在MDID、立方根112.宏程序中，圓周率PI'是()(華中系統(tǒng))。B、當(dāng)前局部變量C、全局變量D、一層局部變量A、加工余量C、銑削寬度A、垂直度C、圓柱度C、為@35mmD、大于O4mmB、半精D、精細(xì)A、大于D、相互無影響C、電壓至1140V、電流至1000AD、電壓至380V、電流至1000A120.切削刃選定點相對于工件的主運動瞬間時速度為()C、工作速度D、切削深度A、提高主軸轉(zhuǎn)速B、減小切削深度D、工件的大小D、加工最開始高數(shù)控機床進給系統(tǒng)的()。A、傳動精度B、運動精度和剛度D、傳動精度和剛度129.氣泵壓力設(shè)定不當(dāng)會造成機床()的現(xiàn)象A、無氣壓B、氣壓過低C、氣泵不工作D、氣壓表損壞130.數(shù)控機床控制系統(tǒng)的圖形功能用于()A、檢查加工過程中是否存在刀具干涉B、檢查刀具軌跡C、培訓(xùn)數(shù)控機床操作A、磨粒D、左右和上下138.TiN涂層處理層厚度為()um。139.氣壓傳動的優(yōu)點是()B、穩(wěn)定性好C、輸出壓力高A、小于D、小于等于C、提高鋼的熔點D、細(xì)化晶粒式稱為()A、跳步B、點動B、過熱保護C、行程開關(guān)D、往復(fù)運動144.通過刀具的當(dāng)前位置來設(shè)定工件坐標(biāo)系時用()指令實現(xiàn)。145.高速鋼刀具允許的切削速度比碳素工具鋼刀具高()倍。B、工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)C、工件材料、刀具材料、切削速度是()。A、前角變大C、后角變小149.刀尖半徑補償在()固定循環(huán)指令中執(zhí)行。B、擴孔D、立方氮化硼157.背吃刀量ap增大一倍時，切削力量f增大一倍時，切削力FC約增大()倍。A、伺服裝D、檢測裝置161.輔助功能代碼M03表示()164.一個物體在空間如果不加任何約束限制，應(yīng)有()自由度。稱為()。C、單段操作166.若零件上每個表面均要加工，則應(yīng)選擇加工余量和公差()A、最小的B、最大的C、符合公差范圍167.在切削金屬材料時，屬于正常磨損中最常見的情況是()磨B、后刀面C、前后刀面同時168.數(shù)控加工刀具軌跡檢驗一般不采用()D、試件加工移動方向為坐標(biāo)軸的()。D、編程者自定170.工件坐標(biāo)系建立的方法()何元素的()處。B、交點175.3D打印常用材料沒有()C、油泥D、尼龍玻纖176.在數(shù)控銑床上銑一個正方形零件(外輪廓),如果使用的銑刀直徑比原來小1mm,則計算加工后的正方形尺寸差()。177.國標(biāo)規(guī)定，對于一定的基本尺寸，其標(biāo)準(zhǔn)公差共有()個等A、標(biāo)準(zhǔn)化B、系統(tǒng)化D、通用化179.對于不同的刀具材料，合理前角()也不同，硬質(zhì)合金刀具的Yopt要()高速鋼刀具的YoptA、大于B、小于D、都有可能頭刀球心距加工表面距離應(yīng)為()。181.()是用來分析加工誤差的方法之一。A、測量檢驗法C、調(diào)整法較高的軸類工件，可采用()方法安裝。C、三爪卡盤D、四爪卡盤A、前角C、主偏角185.莫氏錐柄一般用于()的場合。C、定心要求不高D、要求定心精度高和快速更換的場合A、機械D、編碼器方式187.FDM快速成型系統(tǒng)的制件原理是()A、薄型材料選擇性切割C、去材料制作D、液態(tài)光固化成型188.主軸增量式編碼器的A、B相脈沖信號可作為()。A、主軸轉(zhuǎn)速的檢測B、主軸正、反轉(zhuǎn)的判斷C、作為準(zhǔn)停信號A、流水線作業(yè)法C、工序分散加工法190.一般機床導(dǎo)軌的平行度誤差為()/1000mm。191.間隙配合的特點是，孔的實際尺寸減軸的實際尺寸出現(xiàn)()A、正D、等于零192.數(shù)控機床沒有按照伺服系統(tǒng)分類的是()D、全閉環(huán)控制不用于錐面加工()。A、球頭刀C、環(huán)形刀(牛鼻子刀)D、鍵槽刀B、機床坐標(biāo)系零點C、工件坐標(biāo)系零點D、電源和夾具200.在運算指令中，形式為#i=COS[#j]的函數(shù)表示的意義是()o(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))C、反正弦D、反余弦201.三相異步電動機的容量超過供電變壓器的()時，應(yīng)采用降A(chǔ)、小于5%202.鉸刀是生產(chǎn)中常用的一種切削刀具，下列分類錯誤的一組是A、直柄鉸刀和錐柄鉸刀B、機用鉸刀和手用鉸刀C、直齒鉸刀和螺旋齒鉸刀D、普通鉸刀和高精度鉸刀203.刀具的切削路程Im,切削速度vc,切削時間T,可以用()來表D、幾何精度D、外接設(shè)備A、主軸與主電機B、X軸進給與X軸電機C、Y軸進給與Y軸電機D、加工螺紋時主軸轉(zhuǎn)動與乙軸進給208.當(dāng)選擇的切削速度在()米/分鐘時，最易產(chǎn)生積屑瘤209.公差配合川滄6是()A、間隙配合，基軸制D、間隙配合，基孔制210.交流接觸器在檢修時發(fā)現(xiàn)短路環(huán)損壞，該接觸器()使用。D、不影響B(tài)、負(fù)倒棱C、棱帶212.如果刀具長度補償值5mm,執(zhí)行程序段G19100Y30Z50后，刀位點在工件坐標(biāo)系的位置是()。A、加工方法復(fù)雜D、切削時容易產(chǎn)生振動218.局部視圖的斷裂邊界應(yīng)以()表示。C、點畫線D、細(xì)實線220.牌號為T12A的材料是指平均含碳量為()的碳素工具鋼。223.外徑千分尺在使用時操作正確的是()B、旋轉(zhuǎn)微分筒使測量表面與工件接觸C、退尺時要旋轉(zhuǎn)測力裝置D、不允許測量帶有毛刺的邊緣表面224.為了保證較長的套間零件的同軸度要求常用精磨后的()表B、外圓C、臺肩225.平面輪廓加工時，何時取消刀具半徑補償合適()A、程序最后一段成為()A、軸向分力D、執(zhí)行規(guī)章制度體尺寸為()233.當(dāng)?shù)毒咔敖窃龃髸r，切屑容易從前刀面流出，切變形小，因此()。A、增大切削力B、降低切削力C、切削力不變234.在鉆床上鉆孔時，傳給工件的切削熱()。B、占50%以上C、只占3%以下235.()。是由于采用了近似的加工運動或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)A、原理誤差B、加工誤差C、工藝誤差D、計算誤差236.減少激振力的途徑是減小()因不平衡而引起的離心力及沖B、回轉(zhuǎn)零件C、刀口237.輔助指令M01指令表示()B、程序暫停C、程序結(jié)束D、主程序結(jié)束B、前取小值C、后角取較小值239.維護項目中()是半年必須檢查的項目。A、液壓系統(tǒng)的壓力240.鋼淬火的使它的組織全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)?)獲得高硬度，然A、貝氏體241.如要采用08高速鋼立銑刀加工材料為45鋼鍵槽時，根據(jù)經(jīng)驗選擇一合適的轉(zhuǎn)速()。B、韌性C、切削性能D、可磨性的()。A、執(zhí)行機構(gòu)B、反饋信號C、檢測元件A、脈沖增量插補245.為消除粗加工的內(nèi)應(yīng)力，精加工常在()后進行。A、正火C、淬火246.()只接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令脈沖，執(zhí)行情況系統(tǒng)無法控D、聯(lián)動環(huán)伺服系統(tǒng)A、刀具以100mm/min的速度移動至(100,0)處B、刀具以機床設(shè)定的速度移動至(100,0)處C、刀具以100mm/min的速度向x正方向移動100mm,Y向不動D、刀具以機床設(shè)定的速度向X正方向移動100mm,Y向不動249.坐標(biāo)進給時根據(jù)判別結(jié)果，使刀具向乙或Y向移動一A、分米250.螺紋終止線用()表示。C、虛線A、螺旋式下刀B、斜插式下刀D、垂直下刀252.刀具磨鈍通常都按()的磨損值來制定。A、月牙洼C、后刀面253.傳動軸的功能是()D、承受彎矩和轉(zhuǎn)矩D、完全不同于A、自動換刀方式B、機床的操作D、測量方法259.程序中指定了()時，刀具半徑補償被撤消。B、增大切削效率262.陶瓷的主要成分不是()均比硬質(zhì)合金高。A、氧化鋁C、耐熱性D、耐磨性263.輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是().264.粗加工牌號為HT150的材料時，應(yīng)選用牌號為()的硬質(zhì)合265.對稱度超差的主要原因有()A、鍵槽中心未正確找正C、銑刀直徑過大D、進給量過小266.潤滑油通過()進入液壓缸中。A、過濾閥B、過濾網(wǎng)267.輔助功能中表示程序計劃停止的指令是()268.操作系統(tǒng)中采用緩沖技術(shù)的目的是為了增強系統(tǒng)()的能力。272.深孔加工時，由于(),所以加工難度較大。B、不能加注冷卻液D、工件無法裝夾B、G04X3.0表示暫停3SC、G40是刀具長度補償取消D、G41是刀具半徑左補償應(yīng)取()的后角A、較小B、較大275.高速切削時應(yīng)使用()類刀柄。D、有時高有時低C、機床導(dǎo)軌誤差D、機床回轉(zhuǎn)誤差E、工藝系統(tǒng)受熱變形A、量塊B、直角尺D、數(shù)字式千分尺A、車床D、輪廓控制7.步進電機具有()的特點。9.數(shù)控機床控制介質(zhì)有()等D、氧化磨損宜采用()。A、內(nèi)輪廓逆銑D、外輪廓順銑A、工序集中D、提高可靠性C、生產(chǎn)調(diào)度D、投入進度控制B、圓柱銑刀E、三面刃銑刀15.下列知識中()是數(shù)控機床操作工必須了解的。A、勞動法D、企業(yè)組織F、環(huán)境保護G、勞動保護D、輪廓控制E、圓弧控制A、聯(lián)軸器松動B、機械傳動故障C、導(dǎo)軌運動摩擦過大C、程序段最少19.伺服系統(tǒng)發(fā)生故障的表現(xiàn)形式為有()20.ATC可分為()。D、執(zhí)行規(guī)章制度23.數(shù)控機床在切削螺紋工序之前，應(yīng)對()編程。24.切削用量三要素是()D、刀具幾何參數(shù)長度，可分為()mm等規(guī)格26.對數(shù)控機床進行日常維護、保養(yǎng)的主要目的是()。A、機床清潔成()使換刀顯得較方便。D、松開D、操作失誤D、計算機編程A、擋塊38.控機床控制介質(zhì)有()等D、U盤B、機床處于‘急停狀態(tài)C、機床處于鎖住狀態(tài)D、進給速度設(shè)置為041.當(dāng)工作在()方式下編程的進給速度有效。43.用通規(guī)與止規(guī)單工序檢驗加工工件時以下()不認(rèn)為工件檢驗B、通規(guī)通過而止規(guī)能通過工件的1/244.加工中心與普通數(shù)控銑床的區(qū)別是()。A、刀架45.刀具容易產(chǎn)生積屑瘤的切削速度不在()范圍內(nèi)。46.加工中心主要檢測的幾何精度包括()。B、工作臺面的平行度C、主軸軸心線對工作臺的垂直度D、鏜孔精度E、主軸孔徑向跳動B、加工精度差C、運行阻力大D、刀具選擇錯48.數(shù)控機床的位置精度主要指標(biāo)有()。A、定位精度B、重復(fù)定位精度C、主軸回轉(zhuǎn)精度D、動態(tài)精度49.加工中心按照主軸在加工時的空間位置分類，可分為()加工D、臥式C、分析原因D、確定檢查方法和步驟A、增大工作前角B、加工質(zhì)量提高C、切削厚度減小D、保護刀尖E、加工精度降低B、過熱保護D、往復(fù)運動D、主軸轉(zhuǎn)速D、數(shù)控銑床D、工件的大小58.數(shù)控系統(tǒng)是由組成()B、自動換刀裝置C、伺服驅(qū)動裝置D、檢測反饋裝置E、輔助控制裝置個自由度的表面稱為(),約束零件二個自由度的表面稱為(),約束零件一個自由度的表面稱為()。E、夾緊面60.零件圖中可以采用簡化畫法的小結(jié)構(gòu)有()B、45°倒角C、凹坑D、溝槽A、工件材料B、刀具前角D、切削厚度62.通常車間生產(chǎn)過程組成部分有()B、輔助生產(chǎn)過程C、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程終點前減速并精確定位后才執(zhí)行下一段程序段時，可使用()指A、機械代碼()。D、通切削液A、機械B、自動編程C、AD/CAM軟件編程D、人機對話編程75.液壓系統(tǒng)主要由下列部分中的()B、能源部分C、換向部分D、執(zhí)行部分E、控制部分76.高溫合金常用于制造()A、燃汽輪機燃燒室C、渦輪葉片77.表示立銑刀、球頭銑刀、車刀和鉆頭的刀位點描述正確的()C、車刀的刀位點是刀尖或刀尖圓弧中心A、用于產(chǎn)品大量生產(chǎn)B、用于概念驗證和呈現(xiàn)D、用于設(shè)計、驗證、分析和測試過程中才起作用。按其用途不同，工藝基準(zhǔn)可分為()C、繪圖基準(zhǔn)D、度量基準(zhǔn)80.銑削速度主要決定于下面的()因素。A、刀具材料B、刀具尺寸C、機床D、其他切削用量81.如杠桿千分表測量軸線與工件表面夾角大于15度時，測量讀數(shù)()正確測量值。D、有誤于82.數(shù)控刀具應(yīng)具有()等特點。D、可調(diào)83.同一個工序的加工是指()的加工D、先孔后面很多措施()能提高加工精度。A、減少了機床數(shù)量、操作工人數(shù)和地點面積B、一次裝夾后加工較多表面C、保證了各個加工表面之間的相互位置精度D、減少了工序間的工件運輸量和裝夾工件的輔助時間89.工件的安裝過程是()。A、定位的過程B、把工件放在工作臺的過程D、夾緊的過程A、偏差判斷C、偏差計算91.硬質(zhì)合金材料()。B、耐磨性好C、耐熱性高A、油類A、箱體D、先面后孔D、加工余量不勻99.數(shù)控機床刀具系統(tǒng)的指標(biāo)包括()A、刀架(庫)容量B、刀柄(桿)規(guī)格C、刀具最大重量D、換刀時間E、重復(fù)定位精度A、切屑力發(fā)生變化101.以下M代碼表示含義正確的()B、MO2程序結(jié)束跳轉(zhuǎn)到開頭C、提高進給倍率D、加強保養(yǎng)減少故障C、電機內(nèi)風(fēng)扇損壞D、未加切削液B、剛性好C、精度高E、耐用度好A、螺旋式下刀B、斜插式下刀消除白口組織獲得高的()。B、經(jīng)濟性D、耐磨性B、伺服電機D、反饋檢測元件B、圓弧插補C、曲線加工D、橢圓插補D、標(biāo)準(zhǔn)式D、立體輪廓A、大批量A、數(shù)控車床A、車床D、輪廓控制123.采用閉環(huán)系統(tǒng)數(shù)控機床，()會影響其B、機床傳動系統(tǒng)剛度不足C、傳動系統(tǒng)有較大間隙E、位置檢測裝置失去精度124.G00指令與下列的()指令是同一組的。125.刀具磨損的三個階段是()磨損。126.繼電器分為()繼電器兩大類。A、控制用B、限制用C、保護用127.一般采用()方法來減少殘留面積的高度，以使表面粗糙度D、干切削E、重復(fù)切削A、標(biāo)準(zhǔn)化D、通用化A、車削D、感應(yīng)同步器B、性能D、程序指令格式E、游標(biāo)D、自檢C、尺身D、緊固螺釘D、凸輪類材料為()。C、高速工具鋼D、硬質(zhì)合金140.以下RP工藝優(yōu)缺點中，SLA快速成型工藝具備的是()A、成型精度高C、材料利用率高D、材料較便宜141.數(shù)控機床配置的自動測量系統(tǒng)可以測量工件的()A、圓柱度B、坐標(biāo)系位置度C、尺寸精度D、工件的位置度142.數(shù)控加工控制有()類型。A、程序C、機床E、刀具B、圓度150.工件影響刀具壽命的因素是()A、材料性質(zhì)B、加工量多少C、導(dǎo)熱系數(shù)D、材料強度E、材料硬度B、機床處于‘急停狀態(tài)C、機床處于鎖住狀態(tài)D、進給速度設(shè)置為0()和()。A、機械故障D、系統(tǒng)性故障A、機床機械坐標(biāo)運動的起點B、刀具相對工件運動的起點154.低壓斷路器即低壓自動開關(guān)它相當(dāng)于()的組合155.刀具長度補償是()指令1.切削液的潤滑作用是指改善工件材料和切削刀具之間的摩擦A、正確A、正確4.圓弧插補用半徑編程時，當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角大于180&ord5.若機床的幾何精度檢驗和工作精度檢驗得出相互不同的結(jié)論9.數(shù)控機床是在普通機床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC11.在市場經(jīng)濟條件下，克服利益導(dǎo)向是職業(yè)道德社會功能的表o20.數(shù)控機床切削精度的檢驗可以分為單項切削精度的檢驗和加工一個標(biāo)準(zhǔn)的綜合性試件切削精度的檢驗兩類。21.為了防止電動機正.反轉(zhuǎn)換向時出現(xiàn)相間斷路.應(yīng)選用機械聯(lián)鎖22.氣動量儀使用的空氣只要具有一定的壓力就可以了。23.變量包括大變量、混合變量和小變量三種。24.平行孔系的加工方法常有找正法、鏜模法、坐標(biāo)法。A、正確26.數(shù)控銑床上進行手動換刀時最主要的注意事項是檫干凈連接NC。33.加工精度是指零件加工后實際幾何參數(shù)與理想零件的幾何參43.數(shù)控機床進給傳動機構(gòu)中采用滾珠絲杠的原因主要是為了提指定后就一直有效.57.)數(shù)控機床的機床坐標(biāo)原點和機床參考點是重合的。A、正確62.磨削不僅能加工軟材料(如未淬火鋼、灰鑄鐵等),而且還可A、正確A、正確78.切削加工順序安排時，應(yīng)首先著重考慮不重要表面的加工順4Mpa時，氣泡崩潰處的局部溫度可達(dá)766C、993C、1149C,沖擊A、正確109.氣壓控制閥分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥3大