一種碳酸鈣生產(chǎn)加工用原料篩分裝置

1、一種碳酸鈣生產(chǎn)加工用原料篩分裝置，包括箱體(1),其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)靠近右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)相互咬合的破碎輥(4),且位于破碎輥(4)的下方設(shè)置有向左下方傾斜的篩板(5),所述篩板(5)的左下端設(shè)置有承料板(13),且承料板(13)的上表面設(shè)置有集料架(6),所述集料架(6)的上側(cè)設(shè)置有將料塊向上抬升的升料機(jī)構(gòu)(2),所述升料機(jī)構(gòu)(2)的上端部設(shè)置有將抬升的料塊送向破碎輥(4)的導(dǎo)料板(3)。裝置，其特征在于，所述箱體(1)的內(nèi)側(cè)靠近上端位置設(shè)置有料腔(8),且料腔(8)的右下方設(shè)置有安裝破碎輥(4)的破碎腔(9),所述破碎腔(9)的左側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)料板(3)固定連接的隔板(7)。裝置，其特征在于，所述箱體(1)的右側(cè)設(shè)置有安插篩板(5)的插口(10),且位于插口(10)的下側(cè)設(shè)置有排料口(11),所述排料口(11)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有對(duì)承料板(13)和篩板(5)進(jìn)行軸承的支撐板(12)。裝置，其特征在于，所述升料機(jī)構(gòu)(2)包括豎直設(shè)置的導(dǎo)料筒(21),所述導(dǎo)料筒(21)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋葉片桿(22),且螺旋葉片桿(22)的上端穿過固定板(23)與電機(jī)的輸出軸固定連接，所述固定板(23)固定在箱體(1)上。裝置，其特征在于，所述篩板(5)的表面設(shè)置有均勻排布的篩孔(51),且位于篩板(5)的右端設(shè)置有擋板(52),所述擋板(52)的右側(cè)設(shè)置有把手(53)。且弧形板(61)的兩側(cè)均設(shè)置有呈喇叭狀設(shè)置的收集板(62)。一種碳酸鈣生產(chǎn)加工用原料篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種碳酸鈣生產(chǎn)加工用原料篩分裝置。背景技術(shù)碳酸鈣在進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行破碎，而破碎出來的碳酸鈣的大小不一，無法進(jìn)行下一步的加工，需要對(duì)其進(jìn)行篩分。實(shí)用新型內(nèi)容近右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)相互咬合的破碎輥，且位于破碎輥的下方設(shè)置有向左下方傾斜的篩板，篩板的左下端設(shè)置有承料板，且承料板的上表面設(shè)置有集料架，集料架的上側(cè)設(shè)置有將料塊向上抬升的升料機(jī)構(gòu)，升料機(jī)構(gòu)的上端部設(shè)置有將抬升的料塊送向通過破碎輥進(jìn)行破碎，并通過篩板將尺寸未破碎到位的原料篩分下來并送向集料架收集，通過升料機(jī)構(gòu)抬升并送回到破碎輥進(jìn)行重新破碎，從而大大的提高破碎和篩分處理的效果。較佳的，箱體的內(nèi)側(cè)靠近上端位置設(shè)置有料腔，且料腔的右下方設(shè)置有安裝破碎輥的破碎腔，破碎腔的左側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)較佳的，箱體的右側(cè)設(shè)置有安插篩板的插口，且位于插口的下側(cè)設(shè)置有排料口，排料口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有對(duì)承料板和篩板進(jìn)并通過排料口將篩板篩選下來的尺寸到位的原料排出。較佳的，升料機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的導(dǎo)料筒，導(dǎo)料筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋葉片桿，且螺旋葉片桿的上端穿過固定板與電機(jī)的輸出軸固定連接，固定板固定在箱體上。得螺旋葉片桿不斷的將集料架內(nèi)收的集料塊向上抬升。較佳的，篩板的表面設(shè)置有均勻排布的篩孔，且位于篩板的右端設(shè)置有擋板，擋板的右側(cè)設(shè)置有把手。較佳的，集料架包括半圓形的弧形板，且弧形板的兩側(cè)均上的料塊進(jìn)行導(dǎo)料收集，并通過弧形板與螺旋葉片桿進(jìn)行升料通過破碎輥進(jìn)行破碎，并通過篩板將尺寸未破碎到位的原料篩分下來并送向集料架收集，通過升料機(jī)構(gòu)抬升并送回到破碎輥進(jìn)行重新破碎，從而大大的提高破碎和篩分處理的效果。為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作圖1是本實(shí)用新型一種碳酸鈣生產(chǎn)加工用原料篩分裝置的圖2是本實(shí)用新型所示的一種碳酸鈣生產(chǎn)加工用原料篩分圖3是本實(shí)用新型所示的一種碳酸鈣生產(chǎn)加工用原料篩分圖4是本實(shí)用新型所示的一種碳酸鈣生產(chǎn)加工用原料篩分圖5是本實(shí)用新型所示的一種碳酸鈣生產(chǎn)加工用原料篩分方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式。實(shí)施例1,具體請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2和圖5所示，一種碳酸鈣生產(chǎn)加工用料塊篩分裝置，包括箱體1,箱體1的內(nèi)靠近右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)相互咬合的破碎輥4,且位于破碎輥4的下方設(shè)置有向左下方傾斜的篩板5,篩板5的左下端設(shè)置有承料板13,且承料板13的上表面設(shè)置有集料架6,集料架6的上側(cè)設(shè)置有將料塊向上抬升的升料機(jī)構(gòu)2,集料架6包括半圓形的弧形板61,且弧形板61的兩側(cè)均設(shè)置有呈喇叭狀設(shè)置的收集板62,兩個(gè)呈喇叭狀設(shè)置的收集板62對(duì)篩板5上的料塊進(jìn)行導(dǎo)料收集，并通過弧形板61與螺旋葉片桿22進(jìn)行升料配合，升料機(jī)構(gòu)2的上端部設(shè)置有將抬升的料塊送向破碎輥4的導(dǎo)料板3,導(dǎo)料板3將升料機(jī)構(gòu)2抬升上來的料塊送向破碎輥4再次進(jìn)行破碎處理。具體請(qǐng)參照?qǐng)D2所示，箱體1的內(nèi)側(cè)靠近上端位置設(shè)置有料腔8,且料腔8的右下方設(shè)置有安裝破碎輥4的破碎腔9,破碎腔9的左側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)料板3固定連接的隔板7,料腔8用于料塊的放置，并通過破碎腔9內(nèi)的破碎輥4進(jìn)行破碎，箱體1的右側(cè)設(shè)置有安插篩板5的插口10,且位于插口10的下側(cè)設(shè)置有排料口11,排料口11的內(nèi)側(cè)設(shè)置有對(duì)承料板13和篩板5進(jìn)行軸承的支撐板12,箱體1通過插口10對(duì)篩板5進(jìn)行安插固定，并通過排料口11將篩板5篩選下來的尺寸到位的料塊排出。具體請(qǐng)參照?qǐng)D3所示，升料機(jī)構(gòu)2包括豎直設(shè)置的導(dǎo)料筒21,導(dǎo)料筒21的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋葉片桿22,且螺旋葉片桿22的上端穿過固定板23與電機(jī)的輸出軸固定連接，固定板23固定在箱體1上，電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋葉片桿22不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)使得螺旋葉片桿22不斷的將集料架6內(nèi)收集的料塊向上抬升。具體請(qǐng)參照?qǐng)D4所示，篩板5的表面設(shè)置有均勻排布的篩孔51,且位于篩板5的右端設(shè)置有擋板52,擋板52的右側(cè)設(shè)置有把手53,篩板5通過篩孔51對(duì)料塊進(jìn)行篩分，并通過擋板倒進(jìn)料腔8內(nèi)，此時(shí)通過兩個(gè)破碎輥4進(jìn)行破碎，破碎后的料塊通過篩板5