紡織材料學(xué)實驗

紡織材料學(xué)實驗

目錄

實驗一紡織纖維的鑒別（綜合性實驗）

實驗二混紡織物中纖維成分的定性和定量分析（設(shè)計性實驗）

實驗三中段稱重法測定棉纖維的公制支數(shù)（驗證性實驗）

實驗四烘箱法測定紡織纖維水分（驗證性實驗）

實驗五

實驗六

實驗七

實驗八

實驗九

實驗十

實驗H^一

實驗十二

實驗十三

實驗十四

實驗十五

原棉的品級與手扯長度檢驗（驗證性實驗）紗線彈性實驗（驗證性實驗）單根紗線強

力伸長的測定（驗證性實驗）織物力學(xué)性能的測定（（綜合性實驗）織物的耐磨性實驗

（綜合性實驗）織物折皺彈性實驗（驗證性實驗）織物懸垂性測定（驗證性實驗）織

物透氣性實驗（驗證性實驗）織物阻燃性能的測試（綜合性實驗）織物起毛起球性能測

試（驗證性實驗）紡織品基本安全性能檢驗（綜合性實驗）實驗一紡織纖維的鑒別

（綜合性實驗）

一、實驗的目的與要求

纖維鑒別不僅常用于纖維集合體的識別，而且常用于區(qū)別紗線、織物以及混紡制品的纖

維組成。本實驗要求根據(jù)紡織纖維的外觀形態(tài)特征和內(nèi)在性質(zhì)，采用物理或化學(xué)方法，認(rèn)

識并區(qū)別各種未知纖維，通過實驗掌握鑒別紡織纖維的幾種常用方法。

二、實驗儀器和試樣

實驗儀器為普通生物顯微鏡。試樣為各種未知纖維、紗線或織物。使用的化學(xué)試劑有鹽

酸、硫酸、間甲酚、氫氧化鈉、二甲基甲酰胺、二甲苯等及碘一碘化鉀溶液，并需備載玻

片、蓋玻片、酒精燈及試管等。

三、基本知識

紡織纖維的種類很多，隨著化學(xué)纖維的快速發(fā)展，混紡和交織的紡織品也日益增多，而

紡織品的性能與組成該紡織品的纖維性能密切相關(guān)。因此，在紡織生產(chǎn)管理或產(chǎn)品分析

中，對纖維進行科學(xué)鑒別是很重要的。

各種紡織纖維的外觀形態(tài)或內(nèi)在性質(zhì)有相似的地方，也有不同之處。纖維鑒別就是利用

纖維外觀形態(tài)或內(nèi)在性質(zhì)差異，采用各種方法把它們區(qū)分開來。各種天然纖維的形態(tài)差別

較為明顯，因此，鑒別天然纖維主要是根據(jù)纖維外觀形態(tài)特征。而許多化學(xué)纖維特別是一

般合成纖維的外觀形態(tài)基本相似，其截面多數(shù)為圓形，但隨著異形纖維的發(fā)展，同一種類

的化學(xué)纖維可以制成不同的截面形態(tài)，這就很難從形態(tài)特征上分清纖維品種，因而必須結(jié)

合其他方法進行鑒別。由于各種化學(xué)纖維的物質(zhì)組成和結(jié)構(gòu)不同，它們的物理化學(xué)性質(zhì)差

別很大。因此，化學(xué)纖維主要根據(jù)纖維物理和化學(xué)性質(zhì)的差異來進行鑒別。

鑒別纖維的方法有顯微鏡觀察法、燃燒法、溶解法、藥品著色法、熔點法、密度法及雙

折射法等。此外，也可以根據(jù)纖維分子結(jié)構(gòu)鑒別纖維，如X射線衍射法及紅外線吸收光譜

法等。

四、實驗方法和程序

1.顯微鏡觀察法：利用顯微鏡觀察纖維的縱向和截面形態(tài)特征來鑒別各種纖維，是廣

泛采用的一種方法。它既能用于單一成分的纖維，也可以用于多種成分混合而成的混紡產(chǎn)

品的鑒別。天然纖維有其獨特的形態(tài)特征，如棉纖維的天然轉(zhuǎn)曲、羊毛的鱗片、麻纖維的

橫節(jié)豎紋、蠶絲的三角形截面等，用生物顯微鏡能正確地辨認(rèn)出來。而化學(xué)纖維的截面多

數(shù)呈圓形，縱向平滑，呈棒狀，在顯微鏡下不易區(qū)分，必須與其他方法結(jié)合才能鑒別。

2.燃燒法：燃燒法是鑒別纖維的常用方法之一，它是利用纖維的化學(xué)組成不同，其燃

燒性能也不同來區(qū)分纖維的種類。取一小束待鑒別的纖維，用鐐子夾住，緩慢地移近酒精

燈火焰，仔細(xì)觀察纖維接近火焰、在火焰中和離開火焰后的燃燒狀態(tài)，燃燒時發(fā)出的氣

味，以及燃燒后的灰燼特征，對照纖維燃燒特征表，粗略地鑒別其類別。

燃燒法適用于純紡產(chǎn)品，不適用于混紡產(chǎn)品，或經(jīng)過防火、防燃及其他整理的纖維和紡

織品。幾種常見的纖維的燃燒特征見表1-1。

3.藥品著色法：藥品著色法是根據(jù)各種纖維對某種化學(xué)藥品的著色性能不同來迅速鑒

別纖維品種的方法。此法實用于未染色的纖維或純紡紗線和織物，有著色劑和通用著色劑

兩種。前者用以鑒別某一類特定纖維，后者是有各種染料混合而成，可對各種纖維染成各

種不同的顏色，然后根據(jù)所染顏色的不同鑒別纖維。通常采用的著色劑有碘-碘化鉀溶液

和HI纖維鑒別著色劑。

碘-碘化鉀溶液是招碘20g溶解于100ml的碘化鉀飽和溶液中，把纖維浸入溶液中0.5-

lmin,取出后水洗干凈，根據(jù)著色不同，判別纖維品種。HI纖維鑒別著色劑是中國紡織大

學(xué)和上海印染公司共同研制的一種著色劑。具體鑒別時可將試樣放入微沸的著色溶液中，

沸染Imin,時間從放入試樣后染液微沸開始計算。染完后倒去染液，冷水清洗，晾干。對

羊、絲和錦綸可采用沸染3s的方法，擴大色相差異。染好后與標(biāo)準(zhǔn)樣對照，根據(jù)色相確

定纖維類別。幾種紡織纖維的著色反應(yīng)見表『2。

4.溶解法：溶解法是利用各種纖維在不同的化學(xué)溶劑中的溶解性能來鑒別纖維的方

法，它適用于各種紡織纖維，包括染色纖維或混紡成分的纖維、紗線與織物。此外，溶解

法還廣泛用于分析混紡產(chǎn)品中的纖維含量。

對單一成分的纖維，鑒別時可將少量待鑒別的纖維放入試管中，注入某種溶劑，用玻璃

棒攪動，觀察纖維在溶劑中的溶解情況，如：溶解、微溶解、部分溶解和不溶解等幾種

情況。若混合成分的纖維或纖維量極少，則可在顯微鏡載物臺上放上具有凹面的載玻片，

然后在凹面處放入試樣，滴上溶劑，蓋上玻璃片，直接在顯微鏡中觀察，根據(jù)不同的情

況，判別纖維類別。有的溶劑需要加熱，此時要控制一定的溫度。常見纖維的溶解性能見

表1~3

5.熔點法：熔點法是根據(jù)化學(xué)纖維的熔融特性，在化學(xué)熔點儀上或在附有加熱和測溫

裝置的偏光顯微鏡下，觀察纖維消光時的溫度來測定纖維的熔點，從而鑒別纖維。由于某

些化纖的熔點比較接近，較難區(qū)分，還有些纖維沒有明顯的熔點，因此，熔點法?般不單

獨應(yīng)用，而是作為證實某種纖維的輔助方法。幾種化學(xué)的熔點見表1—4。

表『4幾種化學(xué)纖維的熔點

6.比重法：是利用各種纖維比重的不同來鑒別纖維的方法。通常采用密度梯度法測定

纖維的比重，然后根據(jù)測得的纖維比重，判斷該纖維的類別。

7.雙折射法：紡織纖維的雙折射和折射率與纖維分子的化學(xué)組成及其排列有關(guān)，不同

纖維具有不同的折射率和雙折射。因此，可用測定纖維雙折射來鑒別各種紡織纖維。纖維

的折射率和雙折射測定通常應(yīng)用液體浸沒法和補償法。

8.X射線衍射法和紅外吸收光譜法：X射線衍射法和紅外吸收光譜法都是研究纖維內(nèi)部

結(jié)構(gòu)的方法。由于各種纖維的內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有不同特征，因而也可用來鑒別纖維，用紅外吸

收光譜法鑒別纖維更有效。

當(dāng)X射線照射到纖維結(jié)晶區(qū)時，X射線被晶體的原子面所衍射，其衍射角度決定于X射

線的波長和晶體中原子晶面之間的距離。由于各種纖維晶體的晶粒大小不同，X射線的衍

射圖具有不同的特性，拍攝未知纖維的衍射圖與標(biāo)準(zhǔn)的纖維衍射圖相對照，從而鑒別未知

纖維的品種。

紅外吸收光譜法是根據(jù)各種纖維具有不同的化學(xué)基團，在紅外光譜中巾現(xiàn)的特征吸收光

譜來鑒別纖維。鑒別纖維時，將未知纖維和已知纖維的紅外吸收光譜進行對照，找出特征

吸收基團的吸收光譜帶是否相同，從而確定纖維品種。紅外吸收光譜法是鑒別纖維很有效

的方法之一，它能準(zhǔn)確而快速的對單一成分或混合成分的纖維、紗線和紡織品進行成分和

含量的分析。

紡織纖維的鑒別方法很多，但在實際鑒別時一般不能使用單一的方法，而將幾種方法結(jié)

合起來運用，綜合分析，才能正確得出結(jié)論。

鑒別纖維的步驟，一般先確定纖維的大類，如區(qū)別天然纖維素纖維，天然蛋白質(zhì)纖維，

再生纖維和合成纖維，而后區(qū)分出纖維具體品種，最后得出結(jié)論。

思考題

1.鑒別棉、毛、絲、麻和滌綸、錦綸、般、丙綸纖維，各采用何種方法最簡便可靠？

2.如何鑒別羊毛、滌綸、粘膠纖維三合一的混紡品？

實驗二混紡織物中纖維成分的定性和定量分析(設(shè)計性實驗)

隨著化學(xué)纖維的不斷發(fā)展，采用化學(xué)纖維與棉、麻、絲、毛等天然纖維混紡和交織以及

各種化纖混紡和交織的紡織產(chǎn)品愈來愈多，而混紡和交織的目的，就在于發(fā)揮各種纖維的

優(yōu)良性能，取長補短，滿足各種用途的不同要求，并且擴大品種，降低成本。因此了解和

掌握纖維混紡產(chǎn)品中各纖維的種類及混紡比的測定，對于準(zhǔn)確檢驗產(chǎn)品具有重要意義。

一、混紡產(chǎn)品中纖維成分的定性分析

對于混紡產(chǎn)品，有效的鑒別纖維種類的方法是先用顯微鏡觀察，確認(rèn)其中含有幾種纖

維，然后再用適當(dāng)方法逐一區(qū)分。

(-)基本原理

利用顯微鏡觀察未知纖維的縱向形態(tài)和橫截面形態(tài)特征，對照纖維的標(biāo)準(zhǔn)顯微鏡照片和

標(biāo)準(zhǔn)資料綜合鑒別未知纖維的種類。幾種常見纖維的縱向照片如圖1,橫截面照片如圖

2：

C：山羊絨D:

E：羊駝毛F

G：耗牛毛：棉

綿羊毛

:柞蠶絲

蜘蛛絲

圖1幾種常見纖維的縱向照片

A:棉橫截面B：馬海毛橫截面

C：山羊絨橫截面D：兔毛橫截面

E：駱駝絨橫截面F：耗牛絨橫截面

G：綿羊毛橫截面H：蠶絲橫截面

I：竹漿纖維橫截面J：竹原纖維橫截面

K：芒麻纖維橫截面L：亞麻纖維橫截面

圖2各種常見纖維的橫截面

（二）檢驗方法

1、試樣準(zhǔn)備

將紗線從織物中抽出，解捻成單纖維狀態(tài)，然后并列排齊。試樣應(yīng)能代表抽樣單位中的

纖維，如果發(fā)現(xiàn)樣品存在不均勻性，則試樣應(yīng)按每個不同部位取樣。

2、試劑、儀器與工具

無水乙醇、二甲苯、苯胺、乙酸、甘油等試劑。哈氏切片器、剃須刀片、鐐子、剪刀、

載玻片、蓋玻片、生物顯微鏡等。

3、檢驗步驟

（1）制片：用哈氏切片器將纖維分別切成長0.4mm左右的纖維束和厚度為10um-30um

的橫截面切片，將這些纖維短段和切片分別置于滴有適量的、符合標(biāo)準(zhǔn)要求的粘性介質(zhì)

（甘油或苯胺等）的載玻片上，用鑲子攪拌使之充分混和，然后蓋上蓋玻片，并使纖維均

勻分布。蓋蓋玻片時應(yīng)首先將蓋玻片的一邊接觸載玻片，再將另一邊輕輕放下，以避免樣

片內(nèi)產(chǎn)生氣泡，制好的樣片應(yīng)保證纖維均勻分布，纖維數(shù)量滿足測試要求，沒有氣泡，介

質(zhì)不溢出。

（2）調(diào)試顯微鏡：按操作規(guī)程或使用說明書進行。

(3)測試：把樣片放在顯微鏡的載物臺匕蓋玻片面對物鏡，固定好樣片，選擇樣片

的一個角作為起點，順次觀察投影圈內(nèi)的纖維，直至整個樣片。然后將觀察結(jié)果與纖維顯

微鏡照片或標(biāo)準(zhǔn)資料對照，即可判別出未知纖維的種類。對于橫截面形狀相同的纖維，可

以結(jié)合溶解法或紅外光譜法進一步區(qū)分纖維種類。

二、混紡產(chǎn)品中纖維成分的定量分析

分析混紡比的測定方法很多，常用的是定量化學(xué)分析法。這種方法是利用纖維在化學(xué)溶

劑中不同的溶解特性，選擇適當(dāng)?shù)娜軇够旒彯a(chǎn)品中某一組分溶解，將混紡產(chǎn)品的纖維

組分進行化學(xué)分離，從而求得各種纖維在混紡產(chǎn)品中的百分含量；另外還可以用顯微鏡觀

察法，利用纖維不同的橫截面和縱面等外觀形態(tài)將纖維區(qū)分開來，計其根數(shù)并測量直徑，

從而計算出各組分的百分含量。顯微鏡觀察法適用于不易用溶劑進行化學(xué)分離的混紡產(chǎn)

品，例如，棉、麻混紡產(chǎn)品、羊毛、兔毛混紡產(chǎn)品等。

(-)二組分纖維混紡產(chǎn)品定量化學(xué)分析方法

1、儀器

索氏萃取器、恒溫水浴鍋、真空抽氣泵、精度為0.0002g的分析天平、電熱鼓風(fēng)烘箱、

干燥器、有塞三角燒瓶(250ml以上)、玻璃砂芯片蝸、機械振蕩器、稱量瓶、量筒、燒

杯、抽氣濾瓶、溫度計等。

2、試劑

蒸儲水或去離子水、乙醛或石油酸(石油醛儲程為40oC-60oC)、二甲基酰胺、丙

酮、二氯甲烷、甲酸/氯化鋅溶液、二硫化碳/丙酮溶液、0.9mol/LT.Imol/L次氯酸鈉溶

液、80%甲酸溶液、75%硫酸溶液、50%硫氟酸鈉溶液、稀氨水等。

3、試樣制備

散纖維要充分混合，紗線則剪成1cm長小段，織物應(yīng)拆成紗線，氈類織物則剪成細(xì)條或

小塊(剪樣時應(yīng)注意每個試樣都要包含組成織物的各種纖維組分)。由兩種或兩種以上不

同質(zhì)地的面料構(gòu)成的紡織品或服裝應(yīng)分別取樣。每個試樣至少兩份，每份試樣不少于1g。

4、實驗步驟

(1)試樣的預(yù)處理

A、一般預(yù)處理：取試樣5g左右，放在索氏萃取器中，用石油酸萃取lh,每小時至少循

環(huán)6次，待試樣中的石油酸揮發(fā)后，把試樣浸入冷水lh,再在65oC±5oC的水中浸泡

lh,浴比1：100,并不時攪拌溶液，然后抽吸或離心脫水、晾干，以去除纖維上的油脂、

蠟以及其他水溶性物質(zhì)。

B、特殊預(yù)處理：主要是去除不能溶于水的漿料、樹脂及天然纖維素纖維中的非纖維物

質(zhì)。如不能用石油酸和水萃取，則用特殊的方法處理，同時要求這種處理不會改變纖維的

組成和含量。

(2)檢驗

將預(yù)處理后的試樣放入通風(fēng)的烘箱中，在100oC±3oC溫度下烘干，再將烘干后的試樣

放入已知重量的稱量瓶內(nèi)，連同瓶蓋放入烘箱內(nèi)烘干，烘干溫度為，一般烘2h-4h至質(zhì)量

恒定(間隔lh,連續(xù)兩次稱得的試樣質(zhì)量差異不超過0.遇)。烘干后蓋上瓶蓋，迅速移

入干燥器內(nèi)冷卻稱量，選擇溶劑進行溶解處理，將不溶纖維放入已知質(zhì)量的玻璃砂芯材煙

中，連同蓋子放入烘箱內(nèi)烘干，然后蓋上蓋子，迅速移入干燥器內(nèi)冷卻稱重。

5、各組分含量的計算

(1)凈干含量百分率的計算Pl=100mld/m0

P2=100-Pl

式中：Pl——不溶纖維的凈干含量百分率，%

P2——溶解纖維的凈干含量百分率，%

M0——預(yù)處理后試樣干燥質(zhì)量，g

ml---剩余的不溶纖維的干燥質(zhì)量，g

d——不溶解纖維在試劑處理時的質(zhì)量修正系數(shù)，當(dāng)不溶解纖維質(zhì)量損失時.，d值大于

1；質(zhì)量增加時，d值小于1.

(2)給定公定回潮率含量百分率的計算

Pm=100Pl(l+al/100)/[Pl(l+al/100)+P2(l+a2/100)]

Pn=100-Pm

式中：Pm——不溶纖維結(jié)合公定回潮率的含量百分率，％

Pn——溶解纖維結(jié)合公定回潮率的含量百分率，%

P1——不溶解纖維的凈干含量百分率，%

P2——溶解纖維的凈干含量百分率，%

al——不溶纖維的公定回潮率，%

a2——溶解纖維的公定回潮率，%

(3)結(jié)合公定回潮率和預(yù)處理中纖維損失及非纖維物質(zhì)去除率的含量百分率的計算

PA=1OOP1[l+(al+bl)/100]/{Pl[1+(al+bl)/100]+P2[1+(a2+b2)/100]}PB=1OO-PA

式中：PA——不溶纖維結(jié)合公定回潮率和預(yù)處理中纖維損失的含量百分率，%

Pn——溶解纖維結(jié)合公定回潮率和預(yù)處理中纖維損失的含量百分率，%

P1——不溶解纖維的凈干含量百分率，%

P2——溶解纖維的凈干含量百分率，％

al——不溶纖維的公定回潮率，%

a2——溶解纖維的公定回潮率，%

bl——預(yù)處理中不溶纖維的質(zhì)量損失和(或)非纖維物質(zhì)的去除率，%b2——預(yù)處理中

溶解纖維的質(zhì)量損失和(或)溶解纖維中非纖維物質(zhì)的去除率，%若使用特殊處理，bl和

b2的數(shù)值必須是將純纖維放在測試所用的試劑中測得，一般純纖維不含有非纖維物質(zhì)，除

非有時在纖維制造時加入或有天然伴生的物質(zhì)。

6、試驗結(jié)果

試驗結(jié)果以兩次試驗的平均值表示，若兩次試驗測得的結(jié)果絕對值大于1%時，應(yīng)進行第

三次試驗，試驗結(jié)果以二次平均值表示。試驗結(jié)果計算至小數(shù)點后兩位。

(二)三組分纖維混紡產(chǎn)品定量化學(xué)分析方法

混紡產(chǎn)品經(jīng)定性鑒定后，采用二組分纖維混紡產(chǎn)品定量化學(xué)分析方法中的試劑、儀器、

試樣制備、試樣預(yù)處理方式、檢驗操作等，用預(yù)處理方法去除非纖維物質(zhì)，然后按個別溶

解或順序溶解的方法，對產(chǎn)品的各組分加以分離和定量。

混紡產(chǎn)品中各組分纖維的質(zhì)量，以混紡產(chǎn)品總質(zhì)量中三種纖維的百分率表示。設(shè)三種纖

維為A、B、C,以凈干質(zhì)量為基準(zhǔn)，結(jié)合公定回潮率和預(yù)處理中質(zhì)量損失率計算。

在各種纖維混紡產(chǎn)品溶解時，對其中某一種纖維可選擇性地溶解，有四種方法：

1、方法一

先從第一個試樣中溶解去除A纖維，再從第二個試樣除去B纖維。分別將未溶解纖維稱

量，從溶解失重分別算出溶解纖維A、B的含量百分率，不溶纖維C的百分含量可以從差

值中求出。

P2=Ld4/d3-d4r2/m2+r1/ml3（l-d4/d3）］3100P3=100-（P1+P2）式中：

Pl-A纖維凈干含量百分率（第一個試樣溶解在第一種試劑中的纖維），%P2——B

纖維凈干含量百分率（第二個試樣溶解在第二種試劑中的纖維），%P3―C纖維凈干含

量百分率，%

ml——第一個試樣預(yù)處理后的干燥質(zhì)量，gm2——第二個試樣預(yù)處理后的干燥質(zhì)量，g

rl——第一個試樣經(jīng)第一種溶劑溶解A纖維后，不溶纖維的干燥質(zhì)量，gr2——第二個

試樣經(jīng)第二種溶劑溶解B纖維后，不溶纖維的干燥質(zhì)量，g

dl——質(zhì)量損失修正系數(shù)（第一個試樣中，B纖維在第一種試劑中的質(zhì)量損失）d2-

質(zhì)量損失修正系數(shù)（第一個試樣中，C纖維在第一種試劑中的質(zhì)量損失）d3——質(zhì)量損失

修正系數(shù)（第二個試樣中，A纖維在第二種試劑中的質(zhì)量損失）d4——質(zhì)量損失修正系數(shù)

（第二個試樣中，C纖維在第二種試劑中的質(zhì)量損失）2、方法二

從第一個試樣中，溶解去除A纖維，剩余的不溶纖維為B和C,再從第二個試樣中，溶

解去除A和B纖維，剩余的不溶纖維為C。對第一個試樣不溶纖維稱量，從溶解失重算出

A纖維的百分率。稱出第二個試樣的不溶纖維質(zhì)量，從溶解失重算出C纖維的百分率，則

B纖維的百分率可從差值中求出。其凈干含量百分率按下式計算：

Pl=100-（P2+P3）P2=100dlrl/ml-P3dl/d2P3=100d4r2/m2式中：

Pl-A纖維凈干含量百分率（第一個試樣溶解在第--種試劑中的纖維），%P2——B

纖維凈干含量百分率（第二個試樣溶解在第二種試劑中的纖維），%P3-C纖維凈干含

量百分率，%

ml——第一個試樣預(yù)處理后的干燥質(zhì)量，gm2——第二個試樣預(yù)處理后的干燥質(zhì)量，g

rl——第一個試樣經(jīng)第一種溶劑溶解A纖維后，不溶纖維B和C的干燥質(zhì)量，gr2——

第二個試樣經(jīng)第二種溶劑溶解后，不溶纖維C的干燥質(zhì)量，g

dl——質(zhì)量損失修正系數(shù)（第一個試樣中，B纖維在第一種試劑中的質(zhì)量損失）d2-

質(zhì)量損失修正系數(shù)（第一個試樣中，C纖維在第一種試劑中的質(zhì)量損失）d4——質(zhì)量損失

修正系數(shù)（第二個試樣中，C纖維在第二種試劑中的質(zhì)量損失）3、方法三

先從第一個試樣中，溶解去除纖維A和B,剩余的不溶纖維為C,在第二個試樣中溶解

去除纖維A和C,剩余的不溶纖維為B,則A纖維的百分率可從差值中求出。

其凈干含量百分率按下式計算：

Pl=100d3r2/m2P2=100-(P1+P3)P3=100d2rl/ml式中:

Pl——A纖維凈干含量百分率（第一個試樣溶解在第一種試劑中的纖維），%P2——B

纖維凈干含量百分率（第二個試樣溶解在第二種試劑中的纖維），%P3―C纖維凈干含

量百分率，%

ml——第一個試樣預(yù)處理后的干燥質(zhì)量，gm2——第二個試樣預(yù)處理后的干燥質(zhì)量，g

rl——第一個試樣經(jīng)第一種溶劑溶解后，不溶纖維C的干燥質(zhì)量，gr2——第二個試樣

經(jīng)第二種溶劑溶解后，不溶纖維A的干燥質(zhì)量，g

dl——質(zhì)量損失修正系數(shù)（第一個試樣中，C纖維在第一種試劑中的質(zhì)量損失）d2-

質(zhì)量損失修正系數(shù)（第二個試樣中，A纖維在第二種試劑中的質(zhì)量損失）4、方法四

同一個試樣，經(jīng)前后順序溶解處理，分別將兩種纖維去除。其步驟是將試樣稱量后，先

溶解纖維A,從溶解失重計算溶解纖維的百分率。再將剩余B、C兩種纖維中的一種纖維溶

解去掉，稱出剩余的不溶纖維，從溶解后的質(zhì)量損失可算出溶解纖維B或C的百分率。最

后再算出第三種纖維的百分率。

各種纖維的凈干含量百分率按下式計算：

Pl=100-（P2+P3）P2=100dlrl/m-P3dl/d2P3=100d3r2/m2式中：

Pl——A纖維凈干含量百分率（第一個試樣溶解在第一種試劑中的纖維），%P2——B

纖維凈干含量百分率（第二個試樣溶解在第二種試劑中的纖維），%P3―C纖維凈干含

量百分率，%m——試樣預(yù)處理后的干燥質(zhì)量，g

rl——第一個試樣經(jīng)第一種溶劑溶解A纖維后，不溶纖維B和C的干燥質(zhì)量，gr2一

第二個試樣經(jīng)第二種溶劑溶解B纖維后，不溶纖維C的干燥質(zhì)量，gdl——質(zhì)量損失修正

系數(shù)（經(jīng)第一種試劑處理，B纖維的質(zhì)量損失）d2——質(zhì)量損失修正系數(shù)（經(jīng)第一種試劑

處理，C纖維的質(zhì)量損失）d3——質(zhì)量損失修正系數(shù)（經(jīng)第一、二種試劑處理，C纖維的

質(zhì)量損失）4、各組分結(jié)合公定回潮率和預(yù)處理質(zhì)量損失的含量百分率計算設(shè)：

A=l+（al+bl）/100B=l+（a2+b2）/100

C=l+（a3+b3）/100則：PA=1OOP1A/（P1A+P2B+P3C）PB=100P2B/（P1A+P2B+P3C）

PC=100P3C/（P1A+P2B+P3C）

式中：PA——A纖維結(jié)合公定回潮率和預(yù)處理質(zhì)量損失的含量百分率，%PB——A纖維

結(jié)合公定回潮率和預(yù)處理質(zhì)量損失的含量百分率，%PC―C纖維結(jié)合公定回潮率和預(yù)處

理質(zhì)量損失的含量百分率，%

P1——A纖維凈干含量百分率（第一個試樣溶解在第一種試劑中的纖維），%P2——B

纖維凈干含量百分率（第二個試樣溶解在第二種試劑中的纖維），%P3―C纖維凈干含

量百分率，%al——A纖維公定回潮率，%a2——B纖維公定回潮率，%a3——C纖維公

定回潮率，%

dl——A纖維在預(yù)處理中的質(zhì)量損失百分率d2——B纖維在預(yù)處理中的質(zhì)量損失百分率

d3―C纖維在預(yù)處理中的質(zhì)量損失百分率

當(dāng)采用預(yù)特殊處理時，則必須測出各種單一纖維處理中的質(zhì)量損失率dl、d2、d3。一般

正常預(yù)處理用石油醛和水萃取，則修正系數(shù)dl、d2、d3除了未漂白的棉、

芝麻、大麻在預(yù)處理中的損失為4%,丙綸為1%外，其他纖維通常忽略不計。

(三)同類型纖維混紡產(chǎn)品的含量分析

1、棉/麻混紡產(chǎn)品混紡比的測定方法一顯微投影法

棉和麻都是植物性纖維素纖維，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、化學(xué)組成及理化性能都基本相同，混紡后

既不能用化學(xué)分析方法測定其成分含量，也不能用機械的方法將它們分離開，只能用普通

生物顯微鏡或纖維投影儀分辨和計數(shù)定數(shù)量的纖維，用纖維投影儀測量纖維的直徑或橫

截面積，從而計算出各種纖維的質(zhì)量百分比含量。

鑒別方法：同顯微鏡定性分析纖維種類方法

(1)麻、棉纖維的識別：對棉和麻纖維的識別是麻、棉纖維含量測試的關(guān)鍵。為提高

測試的準(zhǔn)確性，有時可先將試樣進行染色、烘干后用纖維切片器切片。采用普通生物顯微

鏡或纖維投影儀觀察纖維。將準(zhǔn)備好的纖維縱向載玻片放在一個配有十字線目鏡，放大倍

數(shù)在200倍到250倍的普通生物顯微鏡或放大500倍的纖維投影儀載物臺上，通過目鏡觀

察進入視野的各類纖維，根據(jù)纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)特征鑒別其類型并計數(shù)。從靠近視野的最上

角或最下角開始計數(shù)，當(dāng)載玻片沿水平方向緩緩移動越過視野時，識別和計數(shù)通過目鏡十

字線中心的所有纖維。在越過視野每一個行程后，將載玻片垂直移動Imnr2mm后再沿水平

方向緩緩移動越過視野，識別和計數(shù)纖維，重復(fù)這種操作程序，直至全部載玻片看完，其

計數(shù)總數(shù)在1000根以上。

(2)纖維直徑的測定：計數(shù)完畢后，測量纖維的直徑寬度。方法如下：校準(zhǔn)纖維投影

儀，使纖維在投影平面上能放大到500倍，然后將準(zhǔn)備好的載玻片放在載物臺上，使測量

的纖維都在投影圓圈內(nèi)。調(diào)整投影儀的微調(diào)使纖維圖像的邊像條細(xì)線投影到楔形尺上，

測量纖維長度中部的投影寬度作為直徑。每種類型的纖維要測量200根以上，測量后計算

每種纖維的平均直徑，單位為微米。

(3)纖維橫截面的測定：將準(zhǔn)備好的載玻片放在纖維投影儀載物臺上，校準(zhǔn)投影儀，并

在投影平面內(nèi)放?張約30cm330cm有坐標(biāo)格的描圖紙，使用鉛筆將纖維圖像描在描圖紙

上。如果一塊載玻片上每種纖維不足100根，需重新制備另一塊載玻片，直到每種纖維超

過100根。描完后通過計算方格的個數(shù)計算每種纖維的橫截面積，單位為平方毫米。

(4)各纖維含量的計算

A、按測定纖維的平均直徑計算的每種纖維的質(zhì)量百分含量

Xl=nldl2rl/(nldl2rl+n2d22r2)3100

R=X1H=9.662+1.018X1

F=9.564+1.038X1X2=100-Xl

式中：

XI——麻纖維的計算質(zhì)量百分含量，%

X2——棉纖維的質(zhì)量百分含量，%

nl——麻纖維的折算根數(shù)，根

n2——棉纖維的折算根數(shù)，根

dl——麻纖維的平均直徑，um

d2——棉纖維的平均直徑，um

rl——麻纖維的密度，g/cm3

r2----棉纖維的密度，g/cm3

R——芝麻纖維的計算質(zhì)量百分含量，%H——大麻纖維的計算質(zhì)量百分含量，%F——亞

麻纖維的計算質(zhì)量百分含量，%

B、按測定纖維的橫截面積計算的每種纖維的質(zhì)量百分含量

Xl=nlalrl/（nlalrl+n2a2r2）*100

X2=100-Xl

式中：XI——麻纖維的計算質(zhì)量百分含量，%X2——棉纖維的質(zhì)量百分含量，%

al----放大500倍麻纖維的橫截面積，mm2a2---放大500倍的棉纖維橫截面積，mm2

nl——麻纖維的折算根數(shù)，根n2棉纖維的折算根數(shù)，根rl——麻纖維的密度，g/cm3

3

r2---棉纖維的密度，g/cm

（5）各種纖維密度和參考直徑詳見表2-1所示，各種纖維的溶解性能參照實驗一中的

表1-3,

實驗三中段稱重法測定棉纖維的公制支數(shù)（驗證性實驗）

紡織纖維的細(xì)度是纖維的形態(tài)尺寸指標(biāo)，與紡織加工及紗布質(zhì)量關(guān)系密切。在粗細(xì)相同

的紗線中，纖維越細(xì)，紗線截面中的纖維根數(shù)越多，纖維與纖維之間總的接觸面積大，纖

維之間抱合好，拉斷紗線時，纖維不易滑脫，成紗強度高。纖維越細(xì)，紗條的理論不勻越

低，紗線紗干均勻。細(xì)纖維的抗彎、抗扭剛度小，紗中毛羽數(shù)量少，紗表面光潔，手感柔

軟，加工成的織物光澤柔和，懸垂性好，宜制作內(nèi)衣織物和薄織物。在紡紗生產(chǎn)中，為保

證成紗質(zhì)量，在原料選配中，必須根據(jù)紗線的粗細(xì)與產(chǎn)品要求選擇纖維的細(xì)度。在紡織加

工中，細(xì)纖維容易產(chǎn)生扭結(jié)和糾纏，因此開松、梳理時纖維受力作用不易十分劇烈，但在

牽伸、加捻以及成紗過程中，細(xì)纖維紗條抱合力好，短頭少，加捻效率高；粗纖維紗條則

容易斷頭，加捻效率也低。由于纖維細(xì)度對紡織生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量有著密切的關(guān)系，因此紡

織生產(chǎn)中必須對每批原料測定細(xì)度，以便掌握原料性質(zhì)，做到合理使用原料r確定合理的

加工工藝。

纖維細(xì)度指標(biāo)有直接指標(biāo)和間接指標(biāo)兩種。常用的纖維細(xì)度直接指標(biāo)有直徑(寬度)

d、截面積S、周長P、比表面積so。周長可表示棉纖維的本質(zhì)細(xì)度，比表面積是氣流測儀

細(xì)度的特征參數(shù)。

對圓形截面的纖維，各種直接指標(biāo)指數(shù)可以下式計算：

44P2

PSSQ；SOS4；

II——大麻纖維的計算質(zhì)量百分含量，%F——亞麻纖維的計算質(zhì)量百分含量，%

B、按測定纖維的橫截面積計算的每種纖維的質(zhì)量百分含量

Xl=nlalrl/(nlalrl+n2a2r2)*100

X2=100-Xl

式中：XI——麻纖維的計算質(zhì)量百分含量，％X2——棉纖維的質(zhì)量百分含量，%

al----放大500倍麻纖維的橫截面積，mm2a2----放大500倍的棉纖維橫截面積，mm2

nl——麻纖維的折算根數(shù)，根n2棉纖維的折算根數(shù)，根rl——麻纖維的密度，g/cm3

3

r2---棉纖維的密度，g/cm

(5)各種纖維密度和參考直徑詳見表2-1所示，各種纖維的溶解性能參照實驗一中的

表1-3。

實驗三中段稱重法測定棉纖維的公制支數(shù)(驗證性實驗)

紡織纖維的細(xì)度是纖維的形態(tài)尺寸指標(biāo)，與紡織加工及紗布質(zhì)量關(guān)系密切。在粗細(xì)相同

的紗線中，纖維越細(xì)，紗線截面中的纖維根數(shù)越多，纖維與纖維之間總的接觸面積大，纖

維之間抱合好，拉斷紗線時，纖維不易滑脫，成紗強度高。纖維越細(xì)，紗條的理論不勻越

低，紗線紗干均勻。細(xì)纖維的抗彎、抗扭剛度小，紗中毛羽數(shù)量少，紗表面光潔，手感柔

軟，加工成的織物光澤柔和，懸垂性好，宜制作內(nèi)衣織物和薄織物。在紡紗生產(chǎn)中，為保

證成紗質(zhì)量，在原料選配中，必須根據(jù)紗線的粗細(xì)與產(chǎn)品要求選擇纖維的細(xì)度。在紡織加

工中，細(xì)纖維容易產(chǎn)生扭結(jié)和糾纏，因此開松、梳理時纖維受力作用不易十分劇烈，但在

牽伸、加捻以及成紗過程中，細(xì)纖維紗條抱合力好，短頭少，加捻效率高；粗纖維紗條則

容易斷頭，加捻效率也低。由于纖維細(xì)度對紡織生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量有著密切的關(guān)系，因此紡

織生產(chǎn)中必須對每批原料測定細(xì)度，以便掌握原料性質(zhì)，做到合理使用原料r確定合理的

加工工藝。

纖維細(xì)度指標(biāo)有直接指標(biāo)和間接指標(biāo)兩種。常用的纖維細(xì)度直接指標(biāo)有直徑(寬度)

d、截面積S、周長P、比表面積so。周長可表示棉纖維的本質(zhì)細(xì)度，比表面積是氣流測儀

細(xì)度的特征參數(shù)。

對圓形截面的纖維，各種直接指標(biāo)指數(shù)可以下式計算：

44P2

PSSQ；SOS4；

II——大麻纖維的計算質(zhì)量百分含量，%F——亞麻纖維的計算質(zhì)量百分含量，%

B、按測定纖維的橫截面積計算的每種纖維的質(zhì)量百分含量

Xl=nlalrl/(nlalrl+n2a2r2)*100

X2=100-Xl

式中：XI——麻纖維的計算質(zhì)量百分含量，％X2——棉纖維的質(zhì)量百分含量，%

al----放大500倍麻纖維的橫截面積，mm2a2----放大500倍的棉纖維橫截面積，mm2

nl——麻纖維的折算根數(shù)，根n2棉纖維的折算根數(shù)，根rl——麻纖維的密度，g/cm3

3

r2---棉纖維的密度，g/cm

(5)各種纖維密度和參考直徑詳見表2-1所示，各種纖維的溶解性能參照實驗一中的

表1-3。

實驗三中段稱重法測定棉纖維的公制支數(shù)(驗證性實驗)

紡織纖維的細(xì)度是纖維的形態(tài)尺寸指標(biāo)，與紡織加工及紗布質(zhì)量關(guān)系密切。在粗細(xì)相同

的紗線中，纖維越細(xì)，紗線截面中的纖維根數(shù)越多，纖維與纖維之間總的接觸面積大，纖

維之間抱合好，拉斷紗線時，纖維不易滑脫，成紗強度高。纖維越細(xì)，紗條的理論不勻越

低，紗線紗干均勻。細(xì)纖維的抗彎、抗扭剛度小，紗中毛羽數(shù)量少，紗表面光潔，手感柔

軟，加工成的織物光澤柔和，懸垂性好，宜制作內(nèi)衣織物和薄織物。在紡紗生產(chǎn)中，為保

證成紗質(zhì)量，在原料選配中，必須根據(jù)紗線的粗細(xì)與產(chǎn)品要求選擇纖維的細(xì)度。在紡織加

工中，細(xì)纖維容易產(chǎn)生扭結(jié)和糾纏，因此開松、梳理時纖維受力作用不易十分劇烈，但在

牽伸、加捻以及成紗過程中，細(xì)纖維紗條抱合力好，短頭少，加捻效率高；粗纖維紗條則

容易斷頭，加捻效率也低。由于纖維細(xì)度對紡織生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量有著密切的關(guān)系，因此紡

織生產(chǎn)中必須對每批原料測定細(xì)度，以便掌握原料性質(zhì)，做到合理使用原料r確定合理的

加工工藝。

纖維細(xì)度指標(biāo)有直接指標(biāo)和間接指標(biāo)兩種。常用的纖維細(xì)度直接指標(biāo)有直徑（寬度）

d、截面積S、周長P、比表面積so。周長可表示棉纖維的本質(zhì)細(xì)度，比表面積是氣流測儀

細(xì)度的特征參數(shù)。

對圓形截面的纖維，各種直接指標(biāo)指數(shù)可以下式計算：

44P2

PSSQ；SOS4；

2、在整理棉束過程中，不應(yīng)丟掉纖維，整理好的棉束纖維應(yīng)平行伸直，切取時要與夾

板垂直，以保證切取后應(yīng)有的長度。

思考題

1、用中段稱重法測定的棉纖維公制支數(shù)是否與整根纖維的公制支數(shù)相同？并說明原

因。

2、利用求得的棉纖維公制支數(shù)，計算纖維的特數(shù)和旦數(shù)。

實驗四烘箱法測定紡織纖維水分（驗證性實驗）

紡織材料的吸濕或放濕是一個普通的自然現(xiàn)象，同時又是一個動態(tài)平衡過程。紡織材料

放濕平衡時，吸著的水分量是衡量紡織材料吸濕性的主要指標(biāo)。紡織材料的吸濕不僅會引

起材料本身的重量變化，而且會引起一系列的性質(zhì)變化，這對商品貿(mào)易、重量控制、性質(zhì)

測定以及生產(chǎn)加工等都會有影響。大多數(shù)紡織纖維吸濕后有明顯的橫向膨脹、剛性降低，

斷裂伸長增加，強度、摩擦、導(dǎo)電性能等都會發(fā)生變化，這些性質(zhì)變化對紡織加工工藝及

成品質(zhì)量會造成不同程度的影響。因此，在紡織生產(chǎn)中必須合理控制各道工序及車間的溫

濕度。紡織材料吸濕量多少，決定于紡織纖維的種類和所處的大氣條件。一般天然纖維吸

濕性好，而合成纖維較差。

紡織材料含濕量指標(biāo)通常用回潮率和含水率表示?；爻甭蕿闈裰販p干重與干重的比率;

含水率為濕重減干重與濕重的比率。常用指標(biāo)為回潮率（原棉檢驗中目前亦正向回潮率

指標(biāo)過渡）。紡織材料在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下（溫度為20±2oC、相對濕度為65%土2%）的回

潮率，稱為標(biāo)準(zhǔn)大氣條件回潮率。各種纖維在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下回潮率見表4-1。

為了貿(mào)易和成本核算等需要，由國家對各種纖維規(guī)定的回潮率，稱公定回潮率（見表4-

2）。按公定回潮率計算得到的重量為標(biāo)準(zhǔn)重量。

紡織材料的含濕量測定方法大致可分為直接測定法和間接測定法兩類。直接測定法是分

別測出紡織材料的干重，經(jīng)計算而得，是目前測定紡織材料回潮率的基本方法。烘箱法是

這種方法的代表，此外還有紅外線干燥法、干燥劑吸干法、高介質(zhì)加熱和微波加熱干燥法

等。間接測定法是利用紡織材料在不同回潮率下的電阻、介電常數(shù)、介電損耗等物理量和

紡織材料中水分的關(guān)系，間接測量紡織材料中水分含量的方法。

一、實驗的目的與要求

用天平稱得紡織纖維的濕重，然后在烘箱內(nèi)烘干紡織纖維，稱得干重，通過計算求出紡

織纖維的回潮率和含水率。通過實驗掌握烘箱的基本結(jié)構(gòu)原理和使用方法；建立在通常溫

濕度條件下，不同紡織纖維回潮率大小的初步概念。

二、實驗儀器和試樣

實驗儀器為Y802型或Y802A型烘箱及天平。試樣為棉、羊毛、蠶絲、芭麻、粘膠纖

維、滌綸、錦綸、睛綸等各種紡織纖維。

三、基本知識

利用烘箱法測定紡織材料回潮率的原理是電熱絲加熱，將烘箱內(nèi)空氣溫度升高至一定

值，纖維中的水分蒸發(fā)于熱空氣中，引起烘箱內(nèi)水分不斷增加，得用排氣裝置將濕熱空氣

排出箱外，為紡織材料內(nèi)所含水分不斷蒸發(fā)散失創(chuàng)造條件。由于紡織材料內(nèi)水分不斷蒸發(fā)

和散失，重量不斷減少，當(dāng)重量烘干不變時，即為紡織材料的干重。

國內(nèi)的烘箱主要為Y802A型和Y802A型兩種。Y802型八籃恒溫烘箱是對流式通風(fēng)箱，通

風(fēng)良好，缺點是箱內(nèi)溫度差異較大，在稱重時有氣流影響。Y802A型八籃恒溫烘箱是半封

閉式烘箱，烘箱內(nèi)用一個風(fēng)扇推動空氣在箱內(nèi)流動，箱內(nèi)通風(fēng)不良，不能換氣，試樣中蒸

發(fā)的水分大部分留在烘箱內(nèi)，不能散發(fā)，所以箱內(nèi)室氣的相對濕度偏高，測得回潮率偏

低。

烘箱溫度紡織材料的烘干溫度隨纖維種類不同而改變。幾種纖維所規(guī)定的烘箱內(nèi)溫度

范圍見表4-3

四、實驗方法和程序

1.校正鏈條天平，調(diào)節(jié)接觸溫度計的接觸點在規(guī)定范圍。開啟烘箱電源總開關(guān)，供烘箱

內(nèi)加熱。

2.招試樣放在天平上稱重，每個試樣重量為50g,稱取時，動作必須敏捷，防止試樣在

空氣中吸濕或放濕。

3.招稱好的試樣用手扯松，扯樣時下面放一張光面紙，扯落的雜質(zhì)和短纖維應(yīng)全部放回

試樣中。

4.取下鏈條天平左方硅碼盤和放盤的架子，換上掛鉤和鋁烘籃，校正鏈條天平至平衡。

5.從箱內(nèi)取出鋁烘籃，將扯松并稱重的纖維試樣放入鋁烘籃中，待箱內(nèi)升溫至規(guī)定溫度

時，將鋁烘籃放入箱內(nèi)進行烘干，一并記錄入箱時間。

6.試樣入箱穩(wěn)定后，將氣孔關(guān)閉一半，箱內(nèi)濕空氣盡量排出箱外。

7.將試樣烘90min。關(guān)閉總電源停Imin,進行第一次箱內(nèi)稱重，并作好記錄，稱重完畢

后再開啟總電源，待箱內(nèi)接觸溫度計至規(guī)定溫度后繼續(xù)烘lOmin進行第二次稱重，重量之

差與后一次重量之比小于0.05%時，則后一次重量即為干燥重量。

一般試樣干燥重量均在箱內(nèi)稱重，但棉纖維沿用箱外熱稱干重的方法，且在烘至45min

時，開箱取出試樣，將試樣橫成兩段，使上段成為底，下段面朝上，仍放入烘箱內(nèi)繼續(xù)烘

干。在翻樣時，下面必須放光面紙，將落下的雜質(zhì)和短纖維仍放入試樣中，再烘45min。

經(jīng)過烘干90min后，迅速取出試樣進行箱外熱稱干重（在新制訂的國家標(biāo)準(zhǔn)中原棉箱外稱

干重改為箱內(nèi)干重）。

8.計算纖維的回潮率和含水率，纖維重量和回潮率、含水率計算均至小數(shù)點后第二位。

五、注意事項

L箱內(nèi)各部位溫度控制在規(guī)定溫度士20Co

2.電接觸式水銀溫度計只能通入極電流，只能與烘箱頂上指定的線柱相接，絕對不能接

觸其他任何電源，否則銀即起氧化或燥裂。

3.在加減祛碼和取放試樣時，必須將天平剎住。

4.稱試樣干重時，必須將烘箱總電源關(guān)閉。

5.烘箱由室溫開始加熱時，應(yīng)將總電源和分電源同時打開。當(dāng)烘箱溫度達到規(guī)定范圍

時，可將分電源關(guān)掉。

6.提起籃子稱干重時，速度要快，以免受箱內(nèi)溫度影響。

思考題

L烘箱的各主要組成部分及其作用如何？

2.用烘箱法求得的干重是否是絕對干重？為什么？

3.從實驗結(jié)果歸納出纖維種類與吸濕性能間的關(guān)系。

實驗五原棉的品級與手扯長度檢驗（驗證性實驗）

紗線品質(zhì)決定于纖維性質(zhì)和工藝，而紡絲工藝又受到纖維性質(zhì)的影響。在相同的紡紗設(shè)

備和紡紗條件下，有些纖維容易紡紗，成紗品質(zhì)優(yōu)良，而有些纖維加工性能差，紡紗速度

低，產(chǎn)品質(zhì)量差?，F(xiàn)代的紡紗技術(shù)要求原料的加工性能好，即不僅能加工出符合質(zhì)量要求

的產(chǎn)品，還必須使成本降低，經(jīng)濟效益提高。因此，在投產(chǎn)之前，必須對原材料品質(zhì)進行

全面考核，進行品質(zhì)評定，既有利于商品貿(mào)易，又能做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，優(yōu)質(zhì)優(yōu)用。合理地收

購和使用原料，還能促進原料品質(zhì)的提高，并為紡織廠根據(jù)要求合理選配原料提供方便。

在紡織原料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中，分短纖維和長絲兩大類。短纖維包括棉、羊毛、麻、絹紡原料和

各種化學(xué)短纖維；長絲類包括生絲和各種化纖長絲。

短纖維的品質(zhì)評定較復(fù)雜，均有各自品質(zhì)評定的內(nèi)容。例如：棉纖維主要根據(jù)成熟度，

軋工質(zhì)量和色澤特征；羊毛纖維根據(jù)羊毛的細(xì)度以及粗腔毛含量，并結(jié)合毛叢長度進行分

支和分級。短纖維性質(zhì)中的纖維長度，細(xì)度，強度性質(zhì)，截面形狀與表面特征和疵點對于

成紗質(zhì)量關(guān)系較大，在原材料品質(zhì)評定中應(yīng)加以注意。

一、原棉的品級與手扯長度檢驗的目的與要求

按國家原棉標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，根據(jù)棉花的成熟度，色澤和軋工質(zhì)量的文字標(biāo)準(zhǔn)條件同實物標(biāo)準(zhǔn)

進行對照，評定原棉品級。用手扯尺量法測定一端整齊或兩端整齊的大多數(shù)纖維的長度。

通過實驗，掌握原棉品級評定的辦法和有關(guān)依據(jù)，以及手扯長度的制樣和測量辦法。

二、實驗設(shè)備和試樣

實驗設(shè)備為棉花分級室。皮輻棉和鋸齒棉實物標(biāo)準(zhǔn)各一套，并需準(zhǔn)備黑絨板，小鋼尺和

各種雜質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。試樣為不同品級的鋸齒棉。三、基本知識

原棉分級的依據(jù)和原棉品級條件：原棉的品級是檢驗原棉質(zhì)量好壞的一個綜合性指標(biāo)，

對維護工、農(nóng)、商三方面的利益具有重要意義。品級是品質(zhì)和等級的總稱，是棉檢工作的

習(xí)慣用語。通常在涵義上有些區(qū)別，等級?般包括品級和長度，而品級僅指棉花的品質(zhì)和

級別。正確評定原棉品級，對棉紡廠用好原棉，合理配棉，保證和提高紡紗質(zhì)量均有重要

意義。

國家標(biāo)準(zhǔn)GB1103-72規(guī)定，原棉品級根據(jù)原棉的成熟程度、色澤特征和軋工質(zhì)量評

定。細(xì)絨棉分為-一至七級。一級棉最好，七級棉最差，三級為標(biāo)準(zhǔn)級，七級以下為級外

棉。一般紡紗用棉為一級至五級。

細(xì)絨棉原棉標(biāo)準(zhǔn)條件見表5-1o

表5T皮輻棉、鋸齒棉的性能特征和軋工質(zhì)量比較

濕，染色、保曖等物理，化學(xué)性能都有影響，因此成熟度是鑒定棉花品級的主要條件之

一。一般情況下，棉花的成熟度好，其強度、色澤、染色性也好，天然轉(zhuǎn)曲較多。

色澤特征：是指棉纖維的顏色和光澤，它既是棉纖維外表的物理現(xiàn)象的反映，又同纖維

的內(nèi)在質(zhì)量有聯(lián)系。色澤在一定程度上能反映棉花的品質(zhì)，因此，色澤也是棉花品級的主

要條件之一。棉花色澤，一般包括基色和污染兩個方面?；褪敲蘩w維的基本顏色，主

要決定于品種、土壤、氣候。污染是外界原因形成的，如雨淋，病蟲害、霜凍等。

軋工質(zhì)量：軋工質(zhì)量是指軋花工藝對棉花品質(zhì)的影響，即籽棉經(jīng)初步加工過程軋出的皮

棉，其質(zhì)量視纖維層的勻凈清晰程度、各種有害疵點的多少、有無切斷纖維等情況來評定

軋工的優(yōu)劣。鋸齒棉的疵點一般為棉結(jié)、索絲、帶纖維籽屑、不孕籽、破籽等；皮較棉的

疵點一般為破籽、帶纖維籽屑、軟籽表皮、黃根、不孕籽、僵棉等。這些疵點的產(chǎn)生原因

與棉纖維成熟度、軋花機械性能和籽棉含水多少等因素有關(guān)。而軋工質(zhì)量好壞，直接關(guān)系

到紡紗價值的高低，對紡紗成本和棉紗質(zhì)量影響很大，所以軋工質(zhì)量亦列為品級條件之

原棉品級實物標(biāo)準(zhǔn)：作為原棉評定品級的依據(jù)，國家根據(jù)品級條件還規(guī)定了皮輯棉品級

實物標(biāo)準(zhǔn)和鋸齒棉品級實物標(biāo)準(zhǔn)。各級品級實物標(biāo)準(zhǔn)都是最低要求。原棉品質(zhì)低于本級實

物標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)定下級。在評定原棉品級時，應(yīng)對照實物標(biāo)準(zhǔn)并參照品級條件兩者相結(jié)合進

行。

原棉品級實物標(biāo)準(zhǔn)分為全國基本標(biāo)準(zhǔn)和地方仿制標(biāo)準(zhǔn)。全國基本標(biāo)準(zhǔn)由國家按規(guī)定條件

制作，仿制標(biāo)準(zhǔn)由各省、市、自治區(qū)根據(jù)全國基本標(biāo)準(zhǔn)的品級程度進行仿制。品級實物標(biāo)

準(zhǔn)應(yīng)每年更新，并保持各級程度歷年穩(wěn)定。

原棉手扯長度：原棉手扯長度即用手工檢驗原棉長度，以國家長度標(biāo)準(zhǔn)棉樣作為校正的

依據(jù)，它是表示原棉中占有纖維根數(shù)最多的纖維長度，手扯長度與儀器檢驗長度指標(biāo)中的

主體長度相接近。國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，手扯法檢驗原棉長度以2mm為計量單位，具體規(guī)定范圍

為：23mm,包括24mm及以下；25mm,包括24.01----26.00mm；27mm,包括26.01----

28.00mm；29mm,包括28.01----30.00mm；31mm包括30.01---32.00；33mm包括32.01

以上。27mm為標(biāo)準(zhǔn)長度，長度不足23mm按23mm計量；長于33mm按33mm計算；五級棉花

長于27mm，按27mm計算；六七級棉花均按23.00mm計算。

在我國先行棉花標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中，采用手扯尺量法檢驗棉纖維長度，以此作為決定棉纖維長

度和計價的依據(jù)。它具有快速、方便、檢驗工具簡單，檢驗條件要求不嚴(yán)，可以現(xiàn)場檢驗

等優(yōu)點，在產(chǎn)地、銷地或?qū)嶒炇业榷伎墒褂谩Ｋ€具有代表性大、效率高，適應(yīng)性廣的特

點，并且在手扯過程中還可估計纖維的整齊度、強力、成熟程度和短纖維等品質(zhì)情況。其

缺點是不能對纖維長度的分布情況得出具體數(shù)據(jù)以及各項指標(biāo)。

原棉暖頭：原棉品級用三位數(shù)表示，原棉長度以十位數(shù)與個位數(shù)表示。鋸齒棉在品級代

號上面加鋸齒線“——"，黃棉則在品級代號兩邊加括號“（）”。例如：四級鋸齒棉，

長度27mm,則唆頭代號為427：二級皮根棉，長度29mm,暖頭代號為229。

四、實驗方法和程序

1、取樣：成包皮棉（原棉）在10—15cm的深處取樣，每10包取樣一筒（約

0.5kg）,不足10包按10包計算。100包以上，每增加20包取樣一筒，不足20包按20

包計算。500包以上，每增加50包取樣一筒，不足50包按50包計算。

2、品級檢驗：檢驗品級時，用手將棉樣壓平，握緊舉起，使棉樣密度與品級實物標(biāo)準(zhǔn)

表面密度相似。以實物標(biāo)準(zhǔn)旁邊進行對照，并結(jié)合品級條件進行品級評定。在自然光照

條件下進行對照時（一般應(yīng)在北窗光線下進行），棉花標(biāo)準(zhǔn)架以55度為宜。棉樣與標(biāo)準(zhǔn)

對照時，可稍低于平行視線，距離眼睛約40cm。在人工光照條件下對照時，棉花標(biāo)準(zhǔn)架應(yīng)

為30度左右，分級時棉樣拿法應(yīng)用手將棉樣從分級臺上抓起，使底部呈平面狀態(tài)翻轉(zhuǎn)向

上，拿在稍低于肩胛離眼睛40-50cm處與實物標(biāo)準(zhǔn)對照進行檢驗。凡在本標(biāo)準(zhǔn)級以上，上

一級標(biāo)準(zhǔn)以下的原棉，都應(yīng)定為本級。原棉品級應(yīng)按取樣筒數(shù)逐筒檢驗。

手扯長度尺量法在我國大體上分為一頭齊法和兩頭法兩種。但必須按照規(guī)定的工作法，

用一種固定的方法，反復(fù)拉扯棉束，并以此對照長度標(biāo)準(zhǔn)棉樣，達到檢驗正確和穩(wěn)定的目

的?，F(xiàn)將一頭法操作過程簡介如下：

（1）選取棉樣：在需要鑒定的棉樣中，從不同部位多處選取有代表性的棉樣約10g,將

所選的適量小樣加以整理，使纖維基本趨于平順。

（2）雙手平分：

雙手平分一般有掌握平分和拳握平分兩種方法：

掌握平分法：選取適量小樣，放在雙手并攏的拇指與食指間，使兩拇指并齊，手背分向

兩邊，用力握緊，以其余四指作支點，兩臂肘緊貼兩肋，用力由兩拇指處緩緩向外分開，

然后將右手的棉樣棄去或合并與左手重疊握持。

拳握平分法:將選取的小樣用兩手捏拳狀握緊，兩手互相靠攏，手背向上，兩手握緊棉

樣的食指對齊，左手拇指第二節(jié)與右手拇指第二節(jié)對齊，用力緩緩撕成兩截，棄去右手的

一半或合并于左手中重疊握緊。

以上兩種方法都必須使雙手平分后的小樣截面呈綜刷狀，能伸出較順的纖維，棉塊基本

上都被食指與拇指控制，以便于抽取薄層的纖維。

（3）抽取纖維；用右手拇指的第一節(jié)平面與食指的第一節(jié)側(cè)面對齊，夾取截面上伸出

的纖維，每處抽取3次，將每次抽取的纖維均勻整齊的重疊在右手的拇指與食指之間，做

成適當(dāng)?shù)拿奘?/p>

（4）整理棉束：用右手清除棉束上的游離纖維、雜質(zhì)、索絲及絲團等，然后用左手拇

指與食指將棉束輕攏合并，給棉束適當(dāng)壓力，縮小棉束面積，使成為尖形的伸直平順的棉

束，以待抽拔。

（5）反復(fù)抽拔：將整理過的棉束，用右手壓緊，以左手拇指與食指第一節(jié)平行對齊，

抽取右手棉束中伸出的纖維，每次抽取一薄層，均勻排列，并隨時清除纖維中的棉結(jié)雜物

等。每次夾取的一端長度不宜超過1.5mm,放在食指的一條線上，使之平齊。拔成粗束

后，以同法反復(fù)抽拔2-3次，使其達到一端齊而另一端不齊的平直光潔的棉束。最后，棉

束重量一般為60mg左右，長纖維可重些，短纖維可輕些。

（6）尺量棉束長度：將制成?端整齊的棉束，平放在黑絨板匕棉束無歪斜變形，用

小鋼尺刃面在整齊一端少切些，參差不齊的一端多切些，兩頭均以不見黑絨板為宜。棉束

兩端的切痕相互平行，然后用小鋼尺測量兩切線間的距離，即為棉束的手扯長度。結(jié)果以

毫米為單位，保留一位小數(shù)。

五、棉花品級和手扯長度檢驗結(jié)果計算

1、平均品級=

（品級甲3棉樣只數(shù)）+（品級乙3棉樣只數(shù)）+,,,,

-----------------------------------------------------------------------（5-1）

棉樣總只數(shù)

2、平均手扯長度=

（長度甲3棉樣只數(shù)）+（長度乙3棉樣只數(shù)）+,,,,

-----------------------------------------------------------------------（5-2）

棉樣總只數(shù)

鑒定每個棉樣，一般應(yīng)手扯3個棉束，計算其平均長度，然后根據(jù)各個棉樣長度計算出

整批棉樣的長度，長度平均計算到數(shù)點后第三位，取至第二位。

思考題

1.原棉品級與手扯長度檢驗的實際意義是什么？

2.分別說明下列原則唆頭代號的含義.

229329425

實驗六紗線彈性實驗（驗證性實驗）

一、實驗的目的與要求

熟悉Y391型紗線彈性儀的結(jié)構(gòu)原理，掌握紗線彈性測定方法以及有關(guān)指標(biāo)計算。

二、實驗儀器和試樣

實驗儀器為Y391型紗線彈性儀及有關(guān)附件，試樣為管紗線。

三、基本知識

紡織材料的彈性是一項十分重要的性能，紡織材料的彈性是指從變形回復(fù)原狀的能力。

隨著紡織材料服用要求的不斷提高，對彈性的研究和測試進一步受到應(yīng)有的重視。紗線彈

性儀能測量各種化纖、棉、毛、麻的單根或多根紗線和長絲線在干、濕、濕熱狀態(tài)下的定

伸長彈性、定負(fù)荷彈性、初始模量、液態(tài)伸縮性、蠕變和織縮等項物理性能，并為考核紗

線和長絲的質(zhì)量及工藝改進提供參考。

四、儀器的結(jié)構(gòu)、原理和調(diào)整

Y391型紗線彈性儀主要由上部扇形、測長機構(gòu)、升降頂桿、加熱溫控裝置和下部電氣控

制箱等組成。

儀器的基本工作原理是：招試樣夾在上夾頭和下夾頭之間，松去?止動開關(guān)，啟動下部電

氣控制面板上開關(guān)，升降頂桿徐徐下降，指針連同中心盤在加重杯（杯內(nèi)負(fù)重）的作用下也

隨著回轉(zhuǎn),試樣被拉而伸K（如定伸長彈性實驗可預(yù)先將定長螺母調(diào)整到需要位置而固

定）。待試樣在張緊狀態(tài)下保持規(guī)定時間后，升降頂桿自動回升，扇形測長計指針回到零

點。這時試樣開始松弛回復(fù)。卸去加重杯，換上相當(dāng)試樣初張力重的掛鉤。按“頂桿下”

按鈕，升降頂桿下降，從扇形測長計上可讀得試樣在初張力條件下的殘留伸長值。如需加

溫測試，可接通加熱器，推上水杯，緊固螺釘，使試樣在液態(tài)中溫控加熱。扇形測長計上

的負(fù)荷值，用于測定試樣的液態(tài)收縮性。扇形測長機構(gòu)中心盤、指針等轉(zhuǎn)動部件的合力矩

等于零（指試樣未夾之前），即儀器的測長機構(gòu)力學(xué)系統(tǒng)為隨遇平衡。螺母僅起平衡指針

的作用。

Y391型紗線彈性儀調(diào)整：

1、插上電源，開啟電源開關(guān)，試開各開關(guān)，觀察儀器運轉(zhuǎn)、時間指示燈和音響訊號是

否正常，并使時間指示燈跳亮在“工作”燈處。

2、調(diào)節(jié)儀器水平。

3、檢查平衡，按“頂桿下”按鈕，使升降頂桿下降、自停。松去止動開關(guān)，檢查中心

盤指針等轉(zhuǎn)動部件是否處于隨遇平衡狀態(tài)。

4、校正隔距：一般調(diào)整隔距為200mm。在上夾頭處掛0.49cN（500mgf）的初張力掛鉤，

用200mm定規(guī)放在上下夾頭之間，并貼緊下夾頭的鉗口平面，

調(diào)節(jié)手輪，使上夾頭的鉗口剛接觸定規(guī)，指針正好指在伸長尺的零位上

五、實驗方法和程序

1、定伸長彈性

（1）選定其定伸長值（一般選試樣長度的5%為定伸長值），移動定長螺母，并使指針

緊靠定長螺母，同時指針在所選定的定伸長值，然后旋緊固定定長螺母。

（2）選定牽引負(fù)重（使試樣伸長到定伸長值的負(fù)重），一般以試樣的平均斷裂強力值

作為牽引負(fù)重。對于多數(shù)比較規(guī)格化的產(chǎn)品按表6T確定。

（3）試樣管插入紗管芯軸，試樣由導(dǎo)紗鉤引出，避免不正當(dāng)?shù)囊馔鈴埩ψ饔谩?/p>

（4）取下上夾頭，將試樣一端夾緊于上夾頭中，輕緩掛上。在試樣下端掛每特0.284cN

（每旦30nig）的預(yù)加張力夾［毛紗、絨線每特0.0098cN（每旦lOmgf）］,并在鋼帶左端鉤

子上掛上等重的初張力掛鉤隨后在指針指零狀態(tài)下，將試樣夾緊在下夾頭中。

（5）按“頂桿上”按鈕，升降頂桿上升托住指針，加重杯掛于鋼帶左端的鉤子上。開啟

控制箱面板上“時間指示I”開關(guān)。按定負(fù)重定伸長按鈕（“工作”燈暗后再松按鈕），

升降頂桿緩緩下降，試樣受負(fù)重牽引伸長，指針偏轉(zhuǎn)至擱于定長螺母上，升降頂桿下降至

下限自停。

（6）試樣在緊張狀態(tài)下，定伸長3min（中間時間指示訊號不必注意），升降頂桿自動回

升把指針頂上至零位自停。當(dāng)試樣松弛105s時，訊響器發(fā)出音響，做好讀數(shù)記錄準(zhǔn)備

（取下加重杯）。待松弛2min時，即“工作”燈再跳亮，立即按“頂桿下”按鈕，升降

頂桿再下降。這時試樣只在初張力掛鉤重力的作用下指針偏轉(zhuǎn)，待“讀數(shù)”燈跳亮，即記

錄伸長尺上初張力作用下的殘留伸長值。

（7）按“頂桿上”按鈕，升降頂桿回升指針，使指針回零位自停。取下試樣，

一次測試完畢。

2、定負(fù)重彈性

（1）定負(fù)重彈性實驗，一般以試樣平均斷裂強力的5%（或30%）作為實驗中的

牽引負(fù)重（包括初張力掛鉤重量）。

（2）將定長螺母松到最下限，使實驗中指針不能碰到。

（3）將試樣負(fù)重165s時訊響器發(fā)出音響,到負(fù)重3min即“3分”燈跳亮瞬間

記錄伸長