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文檔簡介
1.掌握帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)的任務(wù)要求,合理制訂裝調(diào)工藝。2.根據(jù)裝配圖樣要求,構(gòu)建機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)布局及預(yù)裝配。3.能獨(dú)立完成帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)練習(xí),并對機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)各零部件間的位置精度進(jìn)行檢測與調(diào)整。4.能對機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)在通電運(yùn)行狀態(tài)下傳動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性進(jìn)行檢測與調(diào)整。5.分析帶傳動(dòng)系統(tǒng)常見故障的原因,并加以解決。6.遵守安全文明生產(chǎn),操作過程規(guī)范,合理選用并正確使用工具進(jìn)行操作。課題3帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)及試車學(xué)習(xí)目標(biāo)課題3帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)及試車一、任務(wù)描述圖11-3-1帶傳動(dòng)系統(tǒng)布局效果圖課題3帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)及試車二、任務(wù)要求1.裝配前準(zhǔn)備工作(1)檢查電源。(2)檢查工量具,合理擺放。(3)檢查零部件,對一些關(guān)鍵零件(帶輪、軸承、傳動(dòng)軸等)進(jìn)行清理清洗,配合表面適量潤滑。課題3帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)及試車2.裝配工作在裝配過程中要按照效果圖要求,確定合理的裝配工藝,正確使用工具和量具,對帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行裝配檢測與調(diào)整,并對帶傳動(dòng)系統(tǒng)處于手動(dòng)狀態(tài)下的運(yùn)動(dòng)精度進(jìn)行檢測與調(diào)整。此外除滿足上一課題要求外,還須保證帶輪安裝正確,鎖緊可靠。課題3帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)及試車3.帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)試運(yùn)行在試運(yùn)行前須對機(jī)構(gòu)進(jìn)行必要的潤滑,試運(yùn)行時(shí)速度的調(diào)節(jié)應(yīng)從低速到高速逐步增加,并對整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)在通電運(yùn)行狀態(tài)下傳動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性(軸承熱平衡溫計(jì)、傳動(dòng)比等)進(jìn)行檢測與調(diào)整。課題3帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)及試車三、任務(wù)實(shí)施1.任務(wù)實(shí)施所需增添工具、量具及配件表11-3-1任務(wù)實(shí)施所需增添工具、量具及配件課題3帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)及試車2.任務(wù)實(shí)施所需增添零部件表11-3-2任務(wù)所需增添零部件課題3帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)及試車3.鏈傳動(dòng)系統(tǒng)安裝及調(diào)整過程(1)根據(jù)課題2要求,完成鏈傳動(dòng)及齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)安裝,并達(dá)到裝配精度要求。(2)安裝軸Ⅳ,如圖11-3-2所示,裝配螺釘必須要按要求鎖緊,墊片齊全,并達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)矩。(3)用百分表檢測軸Ⅳ兩端高度差,通過在軸承座下增減調(diào)整墊片的方式調(diào)整,使軸Ⅳ兩端高度差控制在0.05mm以內(nèi),如圖11-3-3所示。課題3帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)及試車圖11-3-2安裝軸Ⅳ圖11-3-3檢測軸Ⅳ兩端高度差課題3帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)及試車(4)安裝V帶輪,由于帶輪是在傳動(dòng)帶前安裝,因此必須正確安裝,以盡量獲得最大的動(dòng)力傳送,并符合組件預(yù)期的使用壽命。用卷尺檢測兩帶輪中心距,調(diào)整中心距以滿足裝配尺寸要求,如圖11-3-4所示。課題3帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)及試車圖11-3-4安裝V帶輪課題3帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)及試車帶輪未對心是引發(fā)帶傳動(dòng)性能問題最常見來源之一,未對心的帶輪會(huì)導(dǎo)致牽引力變高、皮帶磨損不勻,以及大量噪聲與高溫,安裝中應(yīng)做好對心工作。圖11-3-5角度對心圖11-3-6水平角度對心課題3帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)及試車(5)用百分表檢測軸Ⅳ與直線導(dǎo)軌的平行度,調(diào)整兩者平行度誤差控制在0.05mm以內(nèi)(圖11-3-7)。并用鋼直尺配合塞尺檢測兩輪中心平面的共面誤差,控制共面誤差在0.2mm以內(nèi)(圖11-3-8)。圖11-3-7檢測平行度誤差圖11-3-8檢測共面誤差課題3帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)及試車(6)安裝V帶,使用筆式張力測試儀檢測V帶張緊力。圖11-3-9用筆式張力測試儀檢測傳動(dòng)帶張緊力課題3帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)及試車表11-3-3V形帶建議偏轉(zhuǎn)力值課題3帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)及試車(7)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)安裝完畢,檢查確認(rèn)安全的情況下,對機(jī)構(gòu)進(jìn)行必要的潤滑,設(shè)備運(yùn)行3min,觀察運(yùn)行是否平穩(wěn),無卡滯、無異響。變頻器頻率設(shè)置10Hz,使用測速儀測量電動(dòng)機(jī)輸入端轉(zhuǎn)速(圖11-3-10)和輸出端轉(zhuǎn)速(圖11-3-11),并計(jì)算電動(dòng)機(jī)至軸Ⅳ傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)比。另用紅外線測溫儀檢測軸Ⅰ與軸Ⅲ處軸承實(shí)時(shí)溫度,并記錄在案。課題3帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)及試車圖11-3-10測量輸入端轉(zhuǎn)速圖11-3-11測量輸出端轉(zhuǎn)速課題3帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)及試車4.安裝調(diào)試注意事項(xiàng)(1)在裝配過程中嚴(yán)格按照裝配要求進(jìn)行操作,不得野蠻操作。裝配過程中應(yīng)選擇合適的工具、量具并使用正確。配合面安裝時(shí)需涂抹潤滑油。(2)安裝調(diào)試過程中,所有安裝螺釘正確(墊片、彈墊安裝完整),鎖緊要可靠。課題3帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)及試車四、任務(wù)評價(jià)任務(wù)評價(jià)表見表11-3-4。表11-3-4任務(wù)評價(jià)表課題3帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)及試車課題3帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)及試車課題3帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)及試車課題3帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)及試車課題3帶傳動(dòng)綜合裝調(diào)及試車思考與練習(xí)1.帶傳動(dòng)裝配技術(shù)要求有哪些?帶輪不對心會(huì)對傳動(dòng)帶來何影響?2.用筆式張力測試儀檢測傳動(dòng)帶張緊力,根據(jù)測試結(jié)果判斷張緊力是否符合要求。若
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