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《》模塊四鋼結(jié)構(gòu)第18章鋼結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)材料
鋼結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用在:重型結(jié)構(gòu)及大跨度建筑結(jié)構(gòu);多層、高層及超高層建筑結(jié)構(gòu);輕鋼結(jié)構(gòu);塔桅等高聳結(jié)構(gòu);鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)。隨著我國鋼鐵產(chǎn)量的日益增加以及我國用鋼政策的調(diào)整,鋼結(jié)構(gòu)將會更加廣泛地應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域。要深入了解鋼結(jié)構(gòu)的特性,首先必須了解鋼結(jié)構(gòu)常用材料的一些性能,例如,鋼材的主要力學(xué)性能及鋼結(jié)構(gòu)用鋼的種類。第18章鋼結(jié)構(gòu)材料18.1鋼材的主要力學(xué)性能
鋼結(jié)構(gòu)在使用過程中會受到各種形式的作用,因此要求鋼材應(yīng)具有良好的力學(xué)性能、加工性能和耐腐蝕性能,以保證結(jié)構(gòu)安全可靠。第18章鋼結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)材料一、鋼材的σ-ε曲線
低碳鋼在單向拉伸時(shí)的σ-ε曲線是通過靜力拉伸試驗(yàn)得到的,如圖18-1所示。從圖18-1可以看出,鋼材的工作特性可以分成如下幾個(gè)階段:圖18-1鋼材的σ-ε曲線第18章鋼結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)材料
1.彈性階段(OAB段)在曲線OAB段,鋼材處于彈性階段,當(dāng)荷載增加時(shí)變形也增加,當(dāng)荷載降到0時(shí)(完全卸載)變形也降到0(曲線回到原點(diǎn))。其中,OA段是一條線段,荷載與伸長成正比,符合胡克定律。A點(diǎn)對應(yīng)的應(yīng)力稱為比例極限,用fp表示,B點(diǎn)對應(yīng)的應(yīng)力稱為彈性極限,用fe表示。
2.屈服階段(BCD段)當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限后,應(yīng)力不再增加,僅有些微小的波動(dòng);而應(yīng)變卻在應(yīng)力幾乎不變的情況下急劇增長,材料暫時(shí)失去了抵抗變形的能力。這個(gè)現(xiàn)象一直持續(xù)到D點(diǎn)。這種應(yīng)力幾乎不變,應(yīng)變卻不斷增加,從而產(chǎn)生明顯塑性變形的現(xiàn)象,稱為屈服現(xiàn)象。第18章鋼結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)材料
3.強(qiáng)化階段(DE段)經(jīng)過屈服階段以后,從D點(diǎn)開始曲線又逐漸上升,材料又恢復(fù)了抵抗變形的能力,要使它繼續(xù)變形,必須增加應(yīng)力,這種現(xiàn)象稱為材料的強(qiáng)化。此時(shí)鋼材的彈性并沒有完全恢復(fù),塑性特性非常明顯,此時(shí)若將外力慢慢卸去,應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系將沿著與OA近乎平行的直線下降。這說明材料的變形已不能完全消失,其中,能消失的變形稱為彈性變形(應(yīng)變);殘留下來的變形稱為塑性變形(應(yīng)變)。曲線最高點(diǎn)E點(diǎn),是材料所能承受的最大荷載,其對應(yīng)的應(yīng)力,稱為強(qiáng)度極限或抗拉強(qiáng)度,用fu表示。
4.頸縮階段(EF段)當(dāng)應(yīng)力超過極限強(qiáng)度時(shí),在試件材料質(zhì)量較差處,截面出現(xiàn)橫向收縮,截面面積開始顯著縮小,塑性變形迅速增大,這種現(xiàn)象稱為頸縮。此時(shí),應(yīng)力不斷降低,變形卻持續(xù)發(fā)展,直至F點(diǎn)試件斷裂。第18章鋼結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)材料
由以上現(xiàn)象可以看到,當(dāng)應(yīng)力到達(dá)屈服極限fy時(shí),鋼材會產(chǎn)生顯著的塑性變形;當(dāng)應(yīng)力到達(dá)抗拉強(qiáng)度(強(qiáng)度極限)fu時(shí),鋼材會由于局部變形而導(dǎo)致斷裂,這都是工程實(shí)際中應(yīng)當(dāng)避免的。因此,屈服極限和抗拉強(qiáng)度是反映鋼材強(qiáng)度的兩個(gè)主要性能指標(biāo),其他指標(biāo)還有彈性模量、比例極限等。(1)比例極限(fp)應(yīng)力小于比例極限時(shí),應(yīng)力-應(yīng)變?yōu)橹本€關(guān)系。彈性極限比其略高,在應(yīng)力小于彈性極限時(shí),鋼材處于彈性階段,若在此時(shí)卸載,則拉伸變形可以完全恢復(fù)。應(yīng)力-應(yīng)變曲線的斜率就是鋼材的彈性模量。第17章鋼結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)材料
(2)屈服極限(fy)應(yīng)力達(dá)到屈服極限后,應(yīng)力保持不變而應(yīng)變持續(xù)發(fā)展,形成屈服臺階,鋼材進(jìn)入塑性階段。設(shè)計(jì)時(shí),屈服極限被視為靜力強(qiáng)度的承載力極限,其原因是:①屈服極限可以看成彈性工作和塑性工作的分界點(diǎn)。應(yīng)力達(dá)到屈服極限后,塑性變形很大,極易察覺,可及時(shí)處理而不致破壞;②應(yīng)力達(dá)到屈服極限后,鋼材仍可以繼續(xù)承載(到達(dá)極限強(qiáng)度后才破壞),這樣,鋼材有必要的安全儲備。因此可以認(rèn)為鋼材是理想的彈塑性材料,并將屈服極限fy作為鋼材彈性和塑性的分界點(diǎn),如圖18-2所示。這就為進(jìn)一步發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)的計(jì)算理論提供了基礎(chǔ)。第18章鋼結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)材料圖18-2理想的彈塑性體高強(qiáng)度鋼沒有明顯的屈服極限,以卸載后殘余應(yīng)變?yōu)?.2%所對應(yīng)的應(yīng)力作為屈服強(qiáng)度(有時(shí)用f0.2表示)。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中對以上二者不加區(qū)別,統(tǒng)稱為屈服強(qiáng)度,用fy表示。
(3)極限(抗拉)強(qiáng)度(fu)屈服臺階過后,鋼材內(nèi)部組織經(jīng)過調(diào)整,對荷載的抵抗能力有所提高,鋼材進(jìn)入強(qiáng)化階段。應(yīng)力達(dá)到極限強(qiáng)度時(shí),試件在最薄弱處出現(xiàn)“頸縮”現(xiàn)象,隨之破壞。(4)屈強(qiáng)比
屈強(qiáng)比是指屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的比值,它是衡量鋼材強(qiáng)度儲備的一個(gè)系數(shù)。將屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的比值fy/fu定義為屈強(qiáng)比,作為衡量鋼材強(qiáng)度儲備的一個(gè)系數(shù)。屈強(qiáng)比越低,鋼材的安全儲備越大。第18章鋼結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)材料二、鋼材的塑性
塑性是指當(dāng)應(yīng)力超過屈服極限后,能產(chǎn)生顯著的殘余變形(塑性變形)而不立即斷裂的性質(zhì)。衡量鋼材塑性好壞的主要指標(biāo)是伸長率δ和斷面收縮率ψ。δ、ψ值愈大,鋼材的塑性愈好。
1.伸長率伸長率δ是應(yīng)力-應(yīng)變曲線中的最大應(yīng)變值,等于試件拉斷后的原標(biāo)距間長度的伸長值和原標(biāo)距比值的百分率。即式中δ——伸長率;
l0——試件原標(biāo)距間長度;
l1——試件拉斷后的標(biāo)距間長度。(18-1)第18章鋼結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)材料
2.斷面收縮率斷面收縮率是指試件拉斷后,頸縮區(qū)的斷面面積縮小值與原斷面面積比值的百分率,即式中A0——試件原斷面面積;
A1——試件拉斷后頸縮區(qū)的斷面面積。
(18-2)第18章鋼結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)材料三、鋼材的冷彎性能
鋼材的冷彎性能是指鋼材在冷加工(常溫下加工)中產(chǎn)生塑性變形時(shí),對發(fā)生裂縫的抵抗能力。鋼材的冷彎性能用冷彎試驗(yàn)來檢驗(yàn)。冷彎試驗(yàn)在材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,通過冷彎沖頭加壓,如圖18-3所示。當(dāng)試件彎曲至180°時(shí),檢查試件彎曲部分的外面、里面和側(cè)面。如無裂紋、斷裂或分層,則認(rèn)為試件冷彎性能合格。圖18-3冷彎試驗(yàn)示意圖
冷彎試驗(yàn)一方面可以檢驗(yàn)鋼材能否適應(yīng)構(gòu)件制作中的冷加工工藝過程;另一方面通過試驗(yàn)還能暴露出鋼材的內(nèi)部缺陷,鑒定鋼材的塑性和可焊性。冷彎試驗(yàn)是鑒定鋼材質(zhì)量的一種良好方法,是衡量鋼材力學(xué)性能和冶金質(zhì)量的綜合指標(biāo)。第18章鋼結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)材料四、鋼材的沖擊韌性
鋼材的強(qiáng)度和塑性指標(biāo)是由靜力拉伸試驗(yàn)獲得的,用于承受動(dòng)力荷載時(shí),顯然有很大的局限性。衡量鋼材抗沖擊性能的指標(biāo)是鋼材的韌性。韌性是鋼材在塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力,它與鋼材的塑性有關(guān)而又不同于塑性,是強(qiáng)度與塑性的綜合表現(xiàn)。韌性指標(biāo)用沖擊韌性值ak表示,用沖擊試驗(yàn)獲得。它是判斷鋼材在沖擊荷載作用下是否出現(xiàn)脆性破壞的主要指標(biāo)之一。在沖擊試驗(yàn)中,一般采用截面尺寸為10mm×10mm,長度為55mm,中間開有小槽(夏氏V形缺口)的長方形試件,放在提錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn),如圖18-4所示。沖斷試樣后,可求出ak值。即第18章鋼結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)材料圖18-4沖擊試驗(yàn)示意圖式中ak——沖擊韌性值,N·m/cm2(或J/cm2);
Ak——沖擊功,N·m(或J),由試驗(yàn)機(jī)上的刻度盤讀出,或按式
Ak=W(h1-h2)計(jì)算;W——擺錘質(zhì)量,N;
h1、h2——沖斷前、后的擺錘高度,m;
An——試件缺口處的凈截面面積,cm2。(18-3)第18章鋼結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)材料五、鋼材的可焊性
鋼材的可焊性是指在一定工藝和結(jié)構(gòu)條件下,鋼材經(jīng)過焊接能夠獲得良好的焊接接頭的性能??珊感苑譃槭┕ど系目珊感院褪褂眯阅苌系目珊感浴J┕ど系目珊感允侵笇Ξa(chǎn)生裂紋的敏感性;使用性能上的可焊性是指焊接構(gòu)件在焊接后的力學(xué)性能是否低于母材的性能。一般來說,可焊性良好的鋼材,用普通的焊接方法焊接后焊縫金屬及其附近熱影響區(qū)的金屬不產(chǎn)生裂紋,并且其機(jī)械性能不低于母材的機(jī)械性能。18.2鋼材的破壞
鋼材雖然具有較好的塑性性能,但仍存在塑性破壞和脆性破壞兩種可能。
1.塑性破壞塑性破壞也稱為延性破壞。它的特征是構(gòu)件應(yīng)力超過屈服極限fy,并達(dá)到抗拉強(qiáng)度fu后,構(gòu)件產(chǎn)生明顯的變形并斷裂;塑性破壞的斷口常為杯形,呈纖維狀,色澤發(fā)暗。塑性破壞在破壞前有很明顯的變形,并有較長的變形持續(xù)時(shí)間,便于發(fā)現(xiàn)和補(bǔ)救。
2.脆性破壞脆性破壞在破壞前無明顯變形,平均應(yīng)力亦?。ㄒ话愣夹∮谇O限),沒有任何預(yù)兆,破壞斷口平直并呈有光澤的晶粒狀。脆性破壞是突然發(fā)生的,危險(xiǎn)性大,應(yīng)盡量避免。第18章鋼結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)材料第18章鋼結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)材料
影響鋼材脆斷的直接因素是裂紋尺寸、作用應(yīng)力和材料的韌性。提高鋼材抗脆斷性能的主要措施有:(1)加強(qiáng)施焊工藝管理,避免施焊過程中產(chǎn)生裂紋、夾渣和氣泡等。(2)焊縫不宜過分集中,施焊時(shí)不宜過強(qiáng)約束,避免產(chǎn)生過大殘余應(yīng)力。低溫下發(fā)生低應(yīng)力的脆斷,常與殘余應(yīng)力有關(guān)。(3)進(jìn)行合理細(xì)部構(gòu)造設(shè)計(jì),避免產(chǎn)生應(yīng)力集中。應(yīng)力集中處會產(chǎn)生同號應(yīng)力場,使鋼材變脆。盡量避免采用厚鋼板,厚鋼板比薄鋼板較易脆斷。(4)選擇合理的鋼材,鋼材化學(xué)成分與鋼材抗脆斷能力有關(guān),含碳量多的鋼材,抗脆斷性能有所下降。對于在低溫下工作的鋼結(jié)構(gòu),應(yīng)選擇抗低溫沖擊韌性好的材料。此外,冷加工、加載速度等對鋼材脆斷性能都有影響,在設(shè)計(jì)中應(yīng)加以注意。
18.3建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材一、碳素結(jié)構(gòu)鋼
碳素結(jié)構(gòu)鋼是最普遍的工程用鋼,按其含碳量的多少,又可分成低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種。通常把含碳量為0.03%~0.25%的鋼材稱為低碳鋼,含碳量為0.25%~0.60%的鋼材稱為中碳鋼,含碳量為0.60%~2.0%的鋼材稱為高碳鋼。建筑鋼結(jié)構(gòu)主要使用的鋼材是低碳鋼。
1.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼按照最新國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-2006
)規(guī)定,碳素結(jié)構(gòu)鋼分為四個(gè)牌號,即Q195、Q215、
Q235和Q275。第18章鋼結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)材料
牌號由代表屈服極限的字母、屈服極限數(shù)值、質(zhì)量等級、脫氧方法符號四個(gè)部分按順序組成。其中
Q——鋼材屈服極限,“屈”字漢字拼音首字母;
A、B、C、D——質(zhì)量等級;
F——沸騰鋼;
b——半鎮(zhèn)靜鋼;
Z——鎮(zhèn)靜鋼;
TZ——特殊鎮(zhèn)靜鋼,相當(dāng)于橋梁鋼。第18章鋼結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)材料
對于Q235來說,A、B兩級鋼的脫氧方法可以是“Z”、“b”或“F”,C級鋼只能是“Z”,D級鋼只能是“TZ”,其中,用“Z”與“TZ”符號時(shí)可以省略。例如:Q235—A·F表示屈服極限為235N/mm2的A級沸騰鋼;
Q235—B表示屈服極限為235N/mm2的B級鎮(zhèn)靜鋼。
2.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼是以滿足不同加工要求,而賦予相應(yīng)性能的碳素鋼。《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T699—1999)中所列牌號適于建筑鋼結(jié)構(gòu)使用的有四個(gè)牌號,分別是Q195,Q215A、B,Q235A、B、C、D,Q275。第18章鋼結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)材料
第18章鋼結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)材料二、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼
低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼是指在煉鋼過程中添加一些合金元素,其總量不超過5%的鋼材、加入合金元素后鋼材強(qiáng)度可明顯提高,使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定三個(gè)主要控制指標(biāo)都能充分發(fā)揮,尤其在大跨度或重負(fù)載結(jié)構(gòu)中優(yōu)點(diǎn)更為突出,一般可比碳素結(jié)構(gòu)鋼節(jié)約20%左右的用鋼量低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號表示方法與碳素結(jié)構(gòu)鋼一致,即由代表屈服極限的漢語拼音首字母(Q)、屈服極限數(shù)值、質(zhì)量等級符號(A、B、C、D、E)三個(gè)部分按順序排列表示。根據(jù)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591-2008),鋼的牌號共有Q345、Q390、Q420和Q460、Q500、Q550、Q620和Q690八種,隨著質(zhì)量等級的變化,其化學(xué)成分(熔煉分析)和力學(xué)性能也有變化。
在鋼的冶煉過程中,加入少量特定的合金元素,一般為Cu、Cr、Ni等,使之在金屬基體表面上形成保護(hù)層,以提高鋼材耐大氣腐蝕性能,這類鋼統(tǒng)稱為耐大氣腐蝕用鋼或耐候鋼。我國現(xiàn)行生產(chǎn)的這類鋼又分為高耐候結(jié)構(gòu)鋼和焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼兩類。
1.高耐候結(jié)構(gòu)鋼按照即將實(shí)施的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T417l-2008的規(guī)定,這類鋼材適用于耐大氣腐蝕的建筑結(jié)構(gòu),產(chǎn)品通常在交貨狀態(tài)下使用。但作為焊接結(jié)構(gòu)用材時(shí),板厚應(yīng)不大于16mm。這類鋼的耐候性能比焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼好,故稱為高耐候結(jié)構(gòu)鋼。高耐候結(jié)構(gòu)鋼按化學(xué)成分分為:銅磷鋼和銅磷鉻鎳鋼兩類。三、耐大氣腐蝕用鋼(耐候鋼)第18章鋼結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)材料
其牌號表示方法是由分別代表“屈服極限”和“高耐候”的拼音首字母Q和GNH以及屈服極限數(shù)值組成,含Cr、Ni的高耐候結(jié)構(gòu)鋼在牌號后加代號“L”。例如,牌號Q345GNHL表示屈服極限為345MPa、含有鉻、鎳的高耐候結(jié)構(gòu)鋼。高耐候結(jié)構(gòu)鋼共分Q265GNH、Q295GNHL、Q310GNHL、Q355GNH四種牌號。
2.焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼這類耐候鋼以保持鋼材具有良好的焊接性能為特點(diǎn),其適用厚度可達(dá)100mm。牌號表示由代表“屈服極限”的字母Q和“耐候”的字母NH以及鋼材的質(zhì)量等級(C、D、E)順序組成;規(guī)定共為Q235NH、Q295NH、Q355NH、Q415NH、Q460NH、Q500NH、Q550NH七種牌號,鋼材的質(zhì)量等級只與鋼材沖擊韌件的試驗(yàn)溫度與沖擊功數(shù)值有關(guān)。第18章鋼結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)材料四、建筑鋼材的規(guī)格
鋼結(jié)構(gòu)所用的鋼材主要有熱軋鋼板、型鋼、圓鋼以及冷彎薄壁型鋼,還有熱軋鋼管和冷彎焊接鋼管。如圖18-5所示。第18章鋼結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)材料圖18-5建筑鋼材的規(guī)格
1.熱軋鋼板和型鋼
工字鋼有普通工字鋼和輕型工字鋼。普通工字鋼用號數(shù)表示,號數(shù)為截面高度的厘米數(shù)。20號以上的工字鋼,同一號數(shù)根據(jù)腹板厚度不同分為a、b、c三類,如I32a、I32b、I32c。輕型工字鋼比普通工字鋼的腹板薄,翼緣寬而薄。
H型鋼比工字鋼的翼緣寬度大而且等厚,因此更高效。依據(jù)《熱軋H型鋼和部分T型鋼》(
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