安徽水利供水項目輸水管道土建安裝工程施工組織設(shè)計

L編制說明

1.1編制原則

1.1.1響應(yīng)《寧夏寧東供水項目凈配水工程（30萬土建安裝工程二十六標(biāo)段招

標(biāo)文件》中的各項條款。

1.1.2認(rèn)真執(zhí)行國家、水利部、寧夏回族自治區(qū)和招標(biāo)人關(guān)于基本建設(shè)的法令、法規(guī)、

政策和管理辦法。

1.1.3嚴(yán)格執(zhí)行國家、水利部關(guān)于水利工程施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)

準(zhǔn)。

1.1.4滿足招標(biāo)文件對施工組織設(shè)計的具體要求：

1.1.4.1施工布置、施工組織嚴(yán)密、合理，均衡生產(chǎn)，各工序銜接緊密，達(dá)到技術(shù)先進(jìn)

與經(jīng)濟(jì)效益相統(tǒng)一。

1.1.4.2施工進(jìn)度與工期安排科學(xué)合理、措施得當(dāng)，確保保質(zhì)、保量、按期完成工程的

施工任務(wù)。

1.1.4.3組織機(jī)構(gòu)和專業(yè)技術(shù)力量能滿足施工需要。

1.144主要機(jī)具配備及勞動力安排合理可行。

1.1.4.5工程質(zhì)量體系健全、保證措施可靠。

1.1.4.6安全生產(chǎn)、文明施工、保護(hù)環(huán)境、水土保持等措施得當(dāng)、合理。

1.2編制依據(jù)

121《寧夏寧東供水項目凈配水工程（30萬m7d）土建安裝工程二十六標(biāo)段招標(biāo)文件》

第一卷（商務(wù)文件）、第二卷（技術(shù)條款）。

1.2.2標(biāo)前會議及現(xiàn)場勘察情況。

1.2.3招標(biāo)文件答疑書及補遺書。

1.2.4招標(biāo)文件中提出的有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及規(guī)程

2.工程概述

2.1工程概況

寧夏寧東供水項目凈配水工程（30萬土建安裝工程二十六標(biāo)段輸水管道

工程由兩部分組成：第一段是由凈水廠?馬蓮臺電廠，全長3907.929m,0+000-

2+060.102樁號為雙排D=1200PCCP管，2+060.102?3+907.929樁號為雙排D=800PCCP

管；第二段是由新建成的凈水廠?煤化工基地輸水管線2+018樁號A1至梨馬公路，

起止樁號0+016.77-2+756樁號為雙排D=700PCCP管，全長2760m。

2.2工程施工條件

2.2.1水文氣象

靈武境內(nèi)年降雨量220mm，年水面蒸發(fā)1600mm以下，為半干旱、干旱區(qū)。工程區(qū)

內(nèi)年平均氣溫8.8度，極端最高溫度41度，極端最低溫度-28度，最大凍土層109cm,

土壤平均凍土期為12月2日，平均解凍期為3月5日。降雨對施工影響不大，冬季

氣溫偏低，有效施工期較短。項目區(qū)主要自然災(zāi)害有沙暴、冰雹、霜凍等。

2.2.2施工道路

工程施工道路可利用靈陶公路、銀青高速公路和修建的施工便道進(jìn)入施工現(xiàn)場，

交通便利，能夠滿足施工要求。

2.2.3施工用水

施工用水可從凈水廠前池拉運，生活用水可在石油基地或當(dāng)?shù)刈詠硭┧c就近

拉運，可以滿足施工需要。

2.2.4施工用電

施工用電采用柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電，可以滿足施工需要。

2.2.5施工材料

2.2.5.1塊石、碎石料場均選用黑山溝，運距28KM。砂子料場選用臨河水洗沙，運距

3KMo礫石料場選用黑山溝，運距28KM。

2.2.5.2水泥采用寧夏銀川市賽馬水泥，運距75km。

2.253鋼筋由銀川市購買,運距45km。

2.3工程施工工期

根據(jù)招標(biāo)文件，本工程開工日期：2005年9月5日，完工日期：2006年6月10

日，比招標(biāo)文件要求工期提前10天。

2.4工程施工內(nèi)容

本工程施工主要包括：土方開挖、管道安裝、土方回填、鋼管制安、閥門井施工。

主要工程量見下表：

主要工程量表

序號名稱單位數(shù)量備注

1土方開挖ID3124878

2土方回填m395696

3C10硝m349

4C15碎m366.3

5C25佐m313.2

6C30碎405

7砂礫石m31854

8閥門井座91

9鋼筋t45.56

3.施工總平面布置

3.1布置原則

根據(jù)招標(biāo)文件要求，結(jié)合現(xiàn)場勘察的實際情況及本標(biāo)招標(biāo)文件所述的施工技術(shù)條

件和本工程特點，為滿足本工程的施工需要，施工按以下原則進(jìn)行。

根據(jù)本工程區(qū)域和范圍，因地制宜，因時制宜，在有利于生產(chǎn)、方便生活、快速

安全、經(jīng)濟(jì)可靠、易于管理的原則下進(jìn)行。合理利用地形，科學(xué)規(guī)范場地，減少用地

面積和施工準(zhǔn)備工作量，充分發(fā)揮工程所在地區(qū)村莊、地方生產(chǎn)企業(yè)的力量，減少施

工臨建項目，縮短施工準(zhǔn)備期，場地規(guī)劃符合國家有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)保等規(guī)

定。選用場地要滿足施工期內(nèi)防洪和排水標(biāo)準(zhǔn)，保證施工設(shè)施的安全。

3.2施工總體布置說明

3.2.1項目部設(shè)在施工現(xiàn)場附近，項目部人員采用移動電話進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。

3.2.2施工人員居住設(shè)施：建磚木結(jié)構(gòu)30間，6.0mX3.6mX30|H]=594m2o

3.2.3辦公設(shè)施：磚木結(jié)構(gòu)36m2。

3.2.4娛樂活動設(shè)施：磚木結(jié)構(gòu)40m2。

3.2.5食堂設(shè)施：簡易磚木結(jié)構(gòu)60m2X3間。

326水泥庫：簡易棚54m2間。

3.2.7鋼筋加工場：露天2400m2,其中搭設(shè)lOOn?簡易棚。

328模板組裝場：露天900m2,其中簡易棚80m?X2間。

3.2.9其他材料庫房：簡易磚木結(jié)構(gòu)50m2X2問。

3.2.10碎拌合站及砂石料堆放場2000m2o每個拌和站配備2臺500攪拌機(jī)。

具體布置見施工總平面布置圖（附圖一）。

4.施工總進(jìn)度計劃

4.1施工進(jìn)度計劃的編制

按照招標(biāo)文件的要求，本工程的開工日期為2005年9月5日，竣工日期為2006

年6月20日，經(jīng)研究，我施工單位計劃開工日期為2005年9月5日,竣工日期為

2006年6月10日,總工期279天，比招標(biāo)文件要求提前10天完工，具體計劃如下：

1）、施工準(zhǔn)備2005.9.5?2005.9.106天

2）、管槽土方開挖2005.9.11~2005.11.2778天

2005.9.11?2005.11.2779天

3）、管道安裝2005.10.1?2005.12.2081天

2006.2.26~2006.4.2862天

3）、水壓試驗2005.10.25?2005.12.2057天

2006.3.24~2006.5.644天

4）、土方回填2005.11.17?2006.1.1055天

2006.4.4?2006.6.556天

5）、鋼管、閥門安裝2006.3.11~2006.4.1435天

6）、閥門井施工2006.4.20?2006.5.425天

7）、現(xiàn)場整理200666?2006.6.105天

工程進(jìn)度計劃詳見施工進(jìn)度計劃橫道圖（附圖二）。

4.2施工進(jìn)度計劃的檢查落實及調(diào)整方法和改進(jìn)計劃

在此項工程實施時，從開工后，每天做好：人員統(tǒng)計工作、完成的工程量，施

工材料準(zhǔn)備情況。做到數(shù)據(jù)上墻，施工人員心中有數(shù)，每三天進(jìn)行一次匯總，并與開

工前制定的進(jìn)度計劃對比分析，推斷進(jìn)度執(zhí)行情況及后續(xù)工作按時完成的可能性。如

果能滿足進(jìn)度計劃要求，并對后續(xù)工作的按時完成有把握時，繼續(xù)執(zhí)行原計度計劃；

如果發(fā)現(xiàn)問題立刻進(jìn)行分析，查找原因。當(dāng)發(fā)現(xiàn)實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度不符時，找出原

因，定出調(diào)整方法，改進(jìn)施工進(jìn)度計劃。如果勞力不能滿足進(jìn)度需要，需在增加勞力

的同時，增加機(jī)械設(shè)備或更換先進(jìn)的效率高的機(jī)械設(shè)備，以降低對勞動力的需求。如

果技術(shù)服務(wù)不能滿足施工需求，影響工程進(jìn)度，則必須立即增加工程技術(shù)人員，保證

技術(shù)服務(wù)方面滿足工程施工的需求。如果屬于材料供應(yīng)不能滿足工程進(jìn)度需要，則要

增加運輸車輛，保證運輸統(tǒng)一搭配。另外還可以適當(dāng)調(diào)整施工順序，以平衡各種材料

的進(jìn)料能力和需求強度。如果出現(xiàn)施工方法、施工順序相互矛盾，則要認(rèn)真分析原因，

進(jìn)行合理的調(diào)整，做好各種協(xié)調(diào)工作，保證工程順利進(jìn)行。如果因現(xiàn)場環(huán)境的原因影

響施工進(jìn)度，則要對現(xiàn)場進(jìn)行重新規(guī)劃，合理安排，必要時安排若干專職人員對現(xiàn)場

機(jī)械及運輸車輛進(jìn)行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)-管理，必要時進(jìn)行分班作業(yè)，以減少施工中的相

互干擾。

4.3保證進(jìn)度計劃執(zhí)行應(yīng)采取的措施

4.3.1制定切實可行的施工計劃

1）、保持工程連續(xù)性，使各工序在時間上緊密銜接，不發(fā)生不合理的中斷現(xiàn)象。

2）、保證施工的協(xié)調(diào)性，施工階段各段落、各工序之間在施工能力上必須保持一

定的協(xié)調(diào)關(guān)系，各工序所需勞動力、材料供應(yīng)、生產(chǎn)效率和設(shè)備數(shù)量相互協(xié)調(diào)，不發(fā)

生斷鏈和比例失控現(xiàn)象。

3）、保持施工過程中的均衡性，使各施工段的施工負(fù)荷保持相對平衡，避免造成

設(shè)備、人力、材料、資金的浪費。

4.3.2合理調(diào)配設(shè)備、人員、資金

施工過程中的項目部根據(jù)生產(chǎn)計劃及各種設(shè)備的狀況和生產(chǎn)能力進(jìn)行合理組合，

保證項目部人員的相對穩(wěn)定，和主要工序，主要崗位安排技術(shù)水平高、經(jīng)驗豐富、責(zé)

任心強的施工人員跟班作業(yè)，堅守施工一線，隨時協(xié)調(diào)出現(xiàn)的各種問題。同時保證施

工資金的及時到位，保證關(guān)鍵工序?qū)嵤?/p>

4.3.3對施工生產(chǎn)實行定額管理

項目部根據(jù)現(xiàn)場具體情況，確定出各種工序施工的具體定額，項目部將定額及作

業(yè)計劃下達(dá)到每個施工段落、班組。各班組根據(jù)現(xiàn)場情況，人員、材料準(zhǔn)備情況、設(shè)

備配置情況，貫徹執(zhí)行定額及作業(yè)計劃，并將此落實到班組個人，做到任務(wù)明確、合

理、可行、并要獎懲分明。

4.3.4加強材料的采購供應(yīng)工作

項目部將負(fù)責(zé)解決主要材料及關(guān)鍵地方材料的供應(yīng)工作。管材應(yīng)提前向業(yè)主遞交

進(jìn)場計劃，使材料提前進(jìn)場，保證有足夠數(shù)量的儲備。材料的領(lǐng)用和發(fā)放實行計劃進(jìn)

料?，定額配置，保證工程需要，避免材料浪費。

4.3.5加強工期管理

嚴(yán)格按橫道圖計劃進(jìn)行施工，定期檢查匯總，并進(jìn)行認(rèn)真的分析，發(fā)現(xiàn)工期拖后，

必須及時采用相應(yīng)措施。

4.3.6制定施工進(jìn)度計劃執(zhí)行情況的獎懲制度

1）、無論任何原因，不能按時完成計劃的施工段落必須進(jìn)行懲罰，反之，則進(jìn)行

獎勵。

2）、對在施工中提供更好的施工方法和技術(shù)的，使施工進(jìn)度有所加快的個人或施

工段落進(jìn)行獎勵，反之，無故不嚴(yán)格執(zhí)行施工進(jìn)度計劃的，則要嚴(yán)肅處罰。

3）、在施工過程中，對每個節(jié)點工期和每個工序的工期進(jìn)行定額檢查，在每個節(jié)

點工期或工序工期有提前于計劃日期的進(jìn)行獎勵，反之，則進(jìn)行處罰。在整個工程的

總工期計劃中能整體提前完成的施工段落對其進(jìn)行獎勵，反之，則進(jìn)行處罰。對施工

中無論任何人發(fā)生影響工程進(jìn)度的時間均嚴(yán)厲處罰，反之對工程進(jìn)度加快做出成績的

個人進(jìn)行獎勵。

4.3.7制定網(wǎng)絡(luò)計劃

為了便于指導(dǎo)施工，隨時檢查施工進(jìn)度與計劃進(jìn)度的差距，按工期要求和本章的

施工進(jìn)度計劃編制方法進(jìn)行施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃的制定。具體見施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖

（附圖三）。

5.主要工程施工方案及技術(shù)措施

5.1土方開挖

1）、該段管道土方開挖時考慮用挖掘機(jī)或裝載機(jī)進(jìn)行開挖，自卸車?yán)\。施工時,

首先開挖到旱臺高程，然后開挖管槽部分，對于挖深小于3.0m的段落挖掘機(jī)可-次

性開挖，對于挖深大于3m的段落，可分層進(jìn)行開挖。開挖邊坡為1：1,旱臺以上

3m高，設(shè)臺階一個，寬度為1m。在挖深較大的段落，采用自卸汽車?yán)\，部分符合

填方土料要求的，可用于填方，其于部分棄于業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理指定的棄土場，并推平,

同時做好深挖方坡頂、及棄土場的排水。

2）、管線土方開挖時，需要回填的土方就近堆放在管線兩側(cè)，待輸水管道安裝完

畢后回填。棄土按設(shè)計指定的地方堆放，并按設(shè)計要求的高程進(jìn)行平整，避免二次轉(zhuǎn)

笈i0

3）、管槽開挖完，必須進(jìn)行驗收，驗收合格后再進(jìn)行下-道工序。為避免地基暴

露時間過長產(chǎn)生不利影響,應(yīng)提前做好碎澆筑的準(zhǔn)備工作。否則，須預(yù)留300mm的保護(hù)

層,待下一工序開始前再開挖至設(shè)計標(biāo)高。

4）、土基段的管槽，在做礫石墊層前，基槽應(yīng)灑水夯實。

5）、深挖方管道段管槽以上的邊坡一定要按照設(shè)計邊坡開挖，并整修平整。超挖

的邊坡,就地按以形成的邊坡進(jìn)行平整。坡面上不得殘留虛土。

6）、開挖土方經(jīng)挖填平衡后的多余量及為棄土。棄土不得就近堆放在施工現(xiàn)場周

圍。按業(yè)主或設(shè)代現(xiàn)場指定的位置和高程,堆放在指定的溝槽或洼地棄土區(qū)內(nèi)。

5.2管道及附屬設(shè)備安裝

5.2.1管道安裝

本段PCCP管安裝長度共計13200,由制造廠家按計劃運卸至指定位置后，工程具

備PCCP管安裝時，我公司立即按計劃投入施工。

PCCP標(biāo)準(zhǔn)管（DN2200）壓力分段表

長度

樁號規(guī)格最大壓力試驗壓力

（PCCP管）

0+000?2+047.354

DN120040001.61.3

（凈水廠?A1）

2+047.354?3+907.99

DN800380011.3

（A1?A2）

0+016.77-2+756.158

DN700540011.3

（A1?梨馬公路）

1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

PCCP管安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合J625—1996《預(yù)應(yīng)力鋼筒碎管施工驗收標(biāo)準(zhǔn)》，符合廠

家技術(shù)文件要求和設(shè)計規(guī)定以及國家有關(guān)規(guī)定。

2）安裝前檢查

PCCP管安裝前進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，

使用前應(yīng)由生產(chǎn)廠家修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。

3）復(fù)測高程和中心線

以基準(zhǔn)樁為準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀測試PCCP管支撐面高程，分段逐個測試，以管道中心

標(biāo)高推算，其管頂和管低高程高差在5mm?10mm范圍內(nèi)。

用經(jīng)緯儀精確測定出管軸心線，并用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀隨時測定PCCP管的高程和

中心位置。

4）PCCP管安裝順序

PCCP管安放點以順?biāo)鞣较驗槠瘘c，大口（承口）向后順?biāo)鞣较虬惭b，逐節(jié)推

進(jìn)。

5）吊具選用

選用25T、16T汽車吊，采用兜身吊帶吊安PCCP管，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，嚴(yán)禁鋼

絲繩穿心吊裝，內(nèi)外防腐層要采取防護(hù)措施。吊車沿管道路面吊運，施工人員一定嚴(yán)

遵安全規(guī)程。

6）橡膠圈檢查、貯放

PCCP管每個承插頭間有兩個橡膠圈，使用時逐個檢查，凡有割裂、破損、氣泡、

大飛邊等缺陷不得使用，必需由原廠更換。橡膠圈檢查驗收后貯存環(huán)溫-5℃?30℃,

濕度不應(yīng)大于80%,存放位置不得長期日曬，離熱源要大于1米遠(yuǎn)。貯存中防止擠壓，

不得和腐蝕性溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起。

7）PCCP管進(jìn)管槽

PCCP管節(jié)下入溝槽時，做到不與槽壁支撐及槽下構(gòu)件碰撞。溝內(nèi)運移管體，不擾

動天然地基。

8）安裝方法

a.管道安裝前須鋪設(shè)高0.2m的砂碎石墊層，并整平壓實，壓實度必須達(dá)到設(shè)計

要求。

b.將起重機(jī)試停在選定位置，綁繩試吊，繩索綁扎在PCCP管中段平衡位置上，

采用為兜身法，將第一節(jié)管調(diào)整和放在合適的位置和高程上，兩側(cè)用專用支塊定位支

固。

c.檢測修整第一節(jié)管承口工作面、第二節(jié)插口工作面和圓弧槽，將管內(nèi)清掃干凈。

把兩條合格的橡膠圈套在第二節(jié)PCCP管的插頭圓弧槽內(nèi)，橡膠圈應(yīng)平直、光滑、無

扭曲，橡膠圈應(yīng)能均勻滑動到位，周圍間隙均勻，保證在外力放松后其自身回彈量小

于10mm。用洗滌劑液涂刷在橡膠圈外圓和承口內(nèi)的工作面上，吊車將管吊順對好接口

中心方位。

d.用繩索加墊邦扎在兩根PCCP管所安處的外圓上，分掛5T吊鏈相對拉套PCCP

管滑移套安到位。端口和周圍間隙保證均勻，管口間縱橫間隙應(yīng)小于5mm。

e.用水準(zhǔn)儀測試管頂高程，在管線上用經(jīng)緯儀監(jiān)測安管件中心，確保高程，同管

道中心偏差小于10mm,再將PCCP管放穩(wěn)支牢。

f.拆第一節(jié)上的繩索，第二節(jié)留用但要調(diào)位調(diào)向，收吊車，移位吊第三節(jié)，按照

安第二節(jié)的方法，安第三、第四節(jié)直到尾端。

g.PCCP管安裝時認(rèn)真清掃管內(nèi)雜物，安裝中隨著排進(jìn)，要逐節(jié)校核中心及高程，

PCCP管兩側(cè)用專用塊支穩(wěn)支牢，檢測合格后再向下推進(jìn)。施工停止和暫不接管的口最

好將管口進(jìn)行封堵、

h.在安裝PCCP管，當(dāng)管道縱坡大于18%和剛性接口管道縱坡大于36%時，要采用

防滑措施，保障施工安全。地面坡度大于18%時，施工機(jī)械要采取穩(wěn)定措施，保障機(jī)

械人身安全。

i.彎管閥井安裝

PCCP彎管閥井接頭是非標(biāo)管?？蛇x用PCCP直管相同安裝方法進(jìn)行施工，如吊裝

設(shè)備、綁扎方法、緊套拉緊、部件檢查、膠圈套裝等要求同上。

j.管道檢查和水壓試驗

管身段試壓由制造商負(fù)責(zé)。PCCP打壓共分兩次，第一次打壓：每安裝一節(jié)管道后

進(jìn)行管道接頭打壓。打壓在安裝現(xiàn)場進(jìn)行，接頭打壓壓力均為0.9MPa,穩(wěn)定15分鐘，

不滲、不漏、表壓穩(wěn)定既為合格。打壓合格后再進(jìn)行下一節(jié)管道安裝。第一次打壓合

格后，進(jìn)行土方回填?；靥钔瓿珊?，進(jìn)行第二次打壓。PCCP管可單獨試壓，也可同截

止閥、鋼管整體同時試壓。整體試壓前，先將堵板、后背，加壓設(shè)備和緊排水管路準(zhǔn)

備好，并將管中注滿水。先滲壓2小時，如無問題再段，在專有試口用試壓機(jī)打壓試

驗。試驗壓力L3Mpa,15分鐘無滲漏表明合格。管道安裝結(jié)束后，要總體復(fù)測檢查，

按照設(shè)計要求和有關(guān)PCCP管規(guī)范進(jìn)行整體檢查，保證合格率100%,優(yōu)良率50%以上。

在允許的條件下，要按設(shè)計要求及時用高標(biāo)號砂漿回填管縫以及土方回填。

k.沖洗

在水壓試驗后竣工驗收前應(yīng)進(jìn)行管內(nèi)清掃和沖洗

清掃：在每節(jié)在安裝前要進(jìn)行全面清理掃除；安裝中要進(jìn)行檢查；每安一個段落

要對本段進(jìn)行全面清掃，而后進(jìn)行封堵；徹底清掃要在沖洗前再進(jìn)行，人能進(jìn)入之處

要進(jìn)人作最后一次清掃；

沖洗：在試驗壓力全部清掃之后，竣工前進(jìn)行，用凈水流動沖洗2小時即可。

5.2.2鋼管購置

本標(biāo)段DN720?DN1200鋼管240.67T,DN270?DN520鋼管9.48T,按設(shè)計要求直

接由鋼管生產(chǎn)廠家購買。

5.2.3鋼管防腐

本標(biāo)段鋼管防腐，全部進(jìn)行內(nèi)外防腐，鋼管及管件防腐，清除防腐件表面的油污、

塵土、焊渣、氧化層疏松的銹蝕物，保持表面干燥無污。管道內(nèi)外壁采用噴漆除銹sa2.5

級或機(jī)械除銹st級。

1）、鋼管內(nèi)防腐：

鋼管內(nèi)壁采用1PN8710-3底漆二道，1NP8710-3面漆二道，干膜厚度80nlm。

2）、鋼管外防腐:

a.埋地鋼管采用1NP8710-3防腐涂料，：布四油(底漆一玻璃布一面漆一玻璃布

一面漆一面漆)干膜厚度＞500mm,采用電火花檢漏儀對防腐管遂根進(jìn)行漏點檢查，

以無漏點為合格。檢漏電壓500V；

b.位于水中的管件防腐同內(nèi)壁防腐；

c.位于埋入混凝土中的翼環(huán)和鋼管防腐均刷水泥漿一遍(425#),焊縫防腐同外

壁，但在焊縫兩端各留出150mm不做內(nèi)外防腐處理。待管道焊接后，補做焊縫處外防

腐，防腐材料同前。

5.2.3鋼管及附屬設(shè)備安裝

1).施工范圍

招標(biāo)圖紙所示，本標(biāo)段安裝鋼管僅在截止閥、排氣閥、排泥閥、測流井處。每處

都要在土建完成后開始安裝。

2).安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

鋼管閘閥安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行GB50036-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及

驗收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，執(zhí)行設(shè)計技術(shù)文件規(guī)定和廠家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3).防水套管安裝：

(1)在閘井開始施工，準(zhǔn)備澆閘井墻時開始安DN800?DN1200護(hù)水套管。也可以

設(shè)計圖方位先安防水套管。

(2)以安裝輸水管管中心高程，結(jié)合現(xiàn)場實情算出防水套管安裝尺寸，用C50角

鋼做架安裝防水套管，鋼架要焊牢支固。

(3)角鋼支架安放合格后，人工或機(jī)械吊安防水套管；用吊線法，水平尺測試法,

將防水套管上、下、左、右，前側(cè)后側(cè)偏差不大于5mm。

(4)防水套管安裝后，支件和管要焊牢焊正，以防澆碎時變位、變形。

以安裝管中心高程，結(jié)合實際計算出各穿墻底緣下安裝高程，用不小于50角鋼

制作支架立柱和縱橫向拉筋。支架要多次核實，并與原碎內(nèi)鋼筋連接加固。

4).蝶閥和其他閥件的安裝

(1)蝶閥用于接通或截斷介質(zhì)。在開啟或關(guān)閉時，閥瓣沿閥座中心移動，介質(zhì)

經(jīng)閥瓣流出，閥體上標(biāo)有介質(zhì)流動方向，安裝按箭頭方向定位。

(2)電動手動蝶閥安前要按出廠技術(shù)資料，進(jìn)行起閉檢驗，必要時進(jìn)行解體檢

驗，還要進(jìn)行外漏和內(nèi)漏檢驗，合格后安裝。(出廠資料必須齊全。)

(3)在底板上，按管路軸線放出中線方位線，并用墨斗彈線。

(4)用汽車起重機(jī)吊安蝶閥，用吊線法、水準(zhǔn)儀法或軟透明管找平法。

(5)將各閥隨管安裝到位。找正調(diào)平，使閥垂直差小于0.5mm/m,縱橫中心差小

于5mm,中心高承差小于0mm?5mm。

5).法蘭安裝

(1)清理各蝶閥法蘭面、鋼管法蘭面，修整不合適處，用專用工具吊對兩法蘭，

安1/3或1/2處螺栓將鋼法蘭緊固在截止閥法蘭上，使結(jié)合面平貼均勻，外圓差一致，

偏差小于2mm。

(2)用汽車起重機(jī)吊或?qū)Ｓ霉ぞ叩跻其摴?，一頭插入法蘭內(nèi)孔，用尺量法調(diào)整

測調(diào)鋼管四周間距，間隙用臨時支件支穩(wěn)。用吊線法測校鋼管外徑，中心同所放PCCP

管管線相對位置，中心線差小于5mm,兩外邊線偏差小于5mm。中心高程差小于5mm。

法蘭插入深度小于2mm,鋼管外徑在法蘭內(nèi)徑周圍間隙均勻，偏差小于3mm。

(3)法蘭、鋼管調(diào)整檢驗合格后，由專用焊工分段相對點焊外角焊縫，分400mm

一段，點焊段長20mm?50nlm,縱焊縫處不得點焊。

(4)點焊合適，在不拆螺栓的清況下，按照規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書中自編程序進(jìn)行全

位置焊接。焊接時嚴(yán)控?zé)嶙冃?，?yīng)力集中，防變措施要得當(dāng)。

(5)拆除螺栓和穿墻管間墊層，用吊車或?qū)Ｓ霉ぞ咭崎_鋼管與法蘭，保障法蘭與

閥間有0.5m的距離，由專業(yè)焊工手工焊接法蘭內(nèi)角縫。焊接可用焊外角縫的方法，

也可滾動焊接，焊縫保證符合規(guī)范要求。

(6)將專用膠墊用細(xì)線綁孔在截止閥法蘭面上，吊起鋼管，移動就位，穿安螺栓，

調(diào)整孔位同心，緊固螺栓。保證膠墊正確、螺栓相對緊固、緊力-?致、螺栓選用規(guī)格

一致、安向相同、螺栓頭漏出螺母3?5扣。

(7)用4塊50X50X10?20方鋼塊，在穿墻套管邊和外鋼管上相對焊接要牢固，

以防鋼管下沉錯位。

6).主管上承頭、插頭焊接

(1)尺量放線檢查截止閥兩頭鋼管長度，必須有承頭插頭安到位后的0.5m以上

空間，否則要放線割除直管，保持各處間距一致，尺寸差小于5mm。

(2)在PCCP管插頭外，鋼制插頭外套安專用橡膠圈，逐個將鋼制承頭套在PCCP

管插頭上，將鋼制插頭插安在PCCP管的承頭上。鋼制承頭插頭吊安用專用工具或汽

車起重機(jī)吊安。

(3)用鋼纜綁扎在PCCP管外徑上，均勻分三個部位綁扎繩套，用三塊專用拉伸

方形鋼塊，均勻焊在鋼承插頭上方和兩側(cè)，互成120。角。每處掛5T吊鏈一個，分別

同時將承頭拉套在PCCP管插頭上，將插頭插入PCCP管承頭內(nèi)。各部位間隙、拉力保

證均勻，到位后再進(jìn)5mm。

(4)用鋼尺量準(zhǔn)承頭邊口至鋼管邊口的實際尺寸，插頭邊口至鋼管間距離，按各

自尺寸-5mm?TOmm尺寸，分下兩節(jié)，并割坡口。對號入座，滾入空段，用專用工具

提拉到位，用撬杠調(diào)整對合，分段點焊。

(5)鋼管對合后，進(jìn)行內(nèi)外焊縫焊接。由于兩頭封死，人和焊件無進(jìn)出處，這里

采用放空管位割洞，作為進(jìn)出入口。

7).刷漆

鋼管及管件等安裝結(jié)束后，按照設(shè)計要求局部防腐，全面刷漆，漆層、顏色漆膜

厚度要符合設(shè)計要求。

5.3土方回填

1)、管槽回填

管道安裝驗收后，將管溝填埋。溝槽及管道復(fù)土回填分層回填，每層填土厚度不

大于0.30mo管道胸腔和管頂以上0.50m范圍內(nèi)管槽回填采取人工配合小型機(jī)械逐層

輕夯回填。兩側(cè)壓實面高差不得大于0.3m。回填土不得用建筑垃圾，有機(jī)土，淤泥等

不合格土質(zhì)，含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)。管頂以上0.50m至設(shè)計地面范圍內(nèi)

回填土的壓實度大于0.90,胸腔回填土壓實度需達(dá)到GB50268—97第3-5條。管道

兩側(cè)的填土應(yīng)均勻交替施工，高差控制在30cm,以免因側(cè)向土壓力造成管道變形，因

為輸水管為圓管，對管直徑以下的圓弧段采用人工夯實。

2）、填方段回填

對于涵洞建筑物和高填方段的回填土施工,應(yīng)先徹底清除基底表面的草皮、樹根、

垃圾、表面浮土，填堵孔洞、裂隙、墓穴等，清除深度一般為0.3m。基地處理完后，

經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，再進(jìn)行土方回填。

回填土料充分利用開挖土料，所需土料必須在場外進(jìn)行泡水后，再運至現(xiàn)場內(nèi)分

層鋪土碾壓鋪料采用推土機(jī)攤鋪、平整，鋪料厚度嚴(yán)格按碾壓試驗確定的并經(jīng)監(jiān)理工

程師批準(zhǔn)后的最佳鋪土厚度控制。25?20cm在邊線處設(shè)置層高標(biāo)桿，中間部分采用

定點測量，鋪料鋪至設(shè)計邊線外側(cè)50cm。對地基高洼不平的地段，按先低后高程序，

使填筑面均衡上升，以確保表面平整。

土方壓實采用振動凸塊碾碾壓，碾壓沿管線方向進(jìn)行，在分段分片碾壓時，相鄰

帶的碾跡應(yīng)彼此搭接，其垂直碾壓方向搭接帶寬度應(yīng)不小于0.5m,順碾壓方向搭接帶

寬度應(yīng)為Im—1.5m,碾壓時的行車速度應(yīng)控制在4Km/h以內(nèi)，并派專人負(fù)責(zé)，防止漏

壓、欠壓，對偶爾出現(xiàn)的雜物、“彈黃土”、層間光面、松土層、干土層、剪力破壞等

現(xiàn)象要及時處理。對管基礫石墊層以下的回填土,應(yīng)對每層壓實土層取樣檢驗,取樣點

位于土層厚度2/3處.每層取樣個數(shù)應(yīng)不小于施工規(guī)范要求，檢驗數(shù)據(jù)符合設(shè)計要求，

管底以下回填土壓實度不小于0.96。并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，始準(zhǔn)鋪填新土。對于機(jī)

械壓不到的部位，輔以小型機(jī)械夯夯實，以保證壓實質(zhì)量。為使新填土與壓實土層間

結(jié)合良好，工地所配的灑水車，對每層合格的壓實土在上新土之前，根據(jù)實際情況適

當(dāng)灑水濕潤。灑水濕潤后用推土機(jī)牽引刨毛機(jī)刨毛。

管槽或管基以上的回填土須在管道安裝驗收，并進(jìn)行試運行后再進(jìn)行施工。

5.4建筑物土建及安裝施工措施

1）鋼筋工程

鋼筋采用機(jī)械制造，人工安裝、焊接，鋼筋采用八大鋼廠的優(yōu)質(zhì)鋼材，在使用

前做鋼筋的抗拉、彎曲實驗，確保原材料的質(zhì)量。

鋼筋工程施工質(zhì)量的控制：

①在鋼筋加工前7天，將鋼筋安裝圖、鋼筋型式表和鋼筋數(shù)量表，報送項目監(jiān)

理審批。在項目監(jiān)理未批準(zhǔn)之前，不得加工鋼筋。

②鋼筋安裝圖應(yīng)標(biāo)明所有鋼筋、墊塊與支撐筋的規(guī)格、型式、尺寸、間距、位

置與數(shù)量，以及供識別用的編碼和標(biāo)記，以便按圖正確安裝。

③鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混

雜，并立牌以資識別。在運輸、貯存過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋堆置在棚內(nèi)。露

天堆置時，應(yīng)墊高并加以遮蓋。

④鋼筋要有出廠證明書或試驗報告單。使用前，做拉力、冷彎等試驗。需要焊

接的鋼筋，還要作好焊接工藝試驗報告。

⑤鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層厚度及各部分鋼筋的直徑、長度，均應(yīng)符合施

工詳圖的規(guī)定，其誤差不得超過規(guī)范的規(guī)定。所有鋼筋彎鉤都不能伸入保護(hù)層，且注

意交錯布置。鋼筋骨架形成后，必須整體測量，方能進(jìn)行混凝土作業(yè)。

⑥安裝后的鋼筋，應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性能，以保證在澆筑混凝土?xí)r其位置固

定不動。綁扎和焊接的鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架，在運輸和安裝過程中采取支墊等措施，避

免變形、開焊及松脫。

⑦在鋼筋架設(shè)安裝后，及時妥善保護(hù)，避免發(fā)生錯動和變形。

⑧在鋼筋架設(shè)完畢，在混凝土澆筑之前，按照設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求進(jìn)行詳細(xì)檢

查，并做好檢查記錄，檢查合格后方能澆筑混凝土。

⑨在混凝土澆筑施工中，安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動及時

矯正。

2）模板

采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，支撐架以鋼管支撐為主，節(jié)點以扣件固定。模板安裝及碎澆

筑過程中應(yīng)注意問題：

①鋼模板在安裝前涂刷脫模劑，所使用的脫模劑必須經(jīng)項目監(jiān)理批準(zhǔn)，模板安

裝必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放線。模板安裝必須與鋼筋安裝配合進(jìn)行，如

有妨礙綁扎鋼筋的模板，待鋼筋安裝完畢安設(shè)模板。

②模板、模架和支架安裝完畢，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、及縱橫向穩(wěn)定性

進(jìn)行檢查，不符合要求者，應(yīng)進(jìn)行糾正。

③碎澆筑時必須按模板設(shè)計荷載控制澆筑順序、速度及施工荷載。

④在澆筑混凝土之前，對模板進(jìn)行檢查，保證定位準(zhǔn)確，固定牢靠，接縫嚴(yán)密

不漏漿，表面干凈，并做好記錄。在澆筑混凝土過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板的定線

與定位。一旦出現(xiàn)任何偏差，及時采用打楔體或用以柱頂?shù)霓k法，予以糾正。

⑤混凝土達(dá)到規(guī)范要求的強度后，及時拆除模板。并防止模板墜落，減少模板

及混凝土的損傷。

⑥拆下的模板及時清洗干凈，修復(fù)平整，涂隔離劑。

⑦模板安裝完畢經(jīng)自檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗簽字才能施工。

3）澆筑工程

碎采用碎輸送泵將碎倒入澆筑倉，插入式振搗棒振搗，振搗時注意：

①振搗時振搗應(yīng)插入下層5cm左右。

②棒距40cm,呈梅花形布置，防止漏振。

③振搗棒要快插慢撥，以表面碎泛漿不再下沉為準(zhǔn)。

④要及時平倉，振搗時不許碰到鋼筋，鋼模、預(yù)埋件。

4）驗養(yǎng)護(hù)

碎澆筑完畢后，第二天開始灑水養(yǎng)護(hù)，模板拆除后，其側(cè)面暴露部位要掛草簾灑

水養(yǎng)護(hù)，防止表面干裂等發(fā)生。碎養(yǎng)護(hù)時應(yīng)注意以下要求。

①碎應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終使碎表面保持濕潤。

②碎養(yǎng)護(hù)時間，不宜少于28d。

③碎養(yǎng)護(hù)要有專人負(fù)責(zé)，并作好養(yǎng)護(hù)記錄。

6.資源配置計劃

6.1擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表

主要施工機(jī)械

序型號及數(shù)制制囑已使用檢修現(xiàn)在嫩退場

設(shè)備名稱JS.

號規(guī)格里廠名W臺時數(shù)^況何處時間時間

1反鏟挖掘機(jī)CAT-320c3美國20047500良好安徽2005.9.72006.6.1

2自卸汽車15T8中國2002.14324良好安徽2005.9.72006.6.1

3裝載機(jī)ZL503中國2003.6500良好安徽2005.9.72006.6.1

4平板振搗器3中國2000600良好安徽2006.4112006.6.10

5手持式鑿巖Y-242中國2002456良好安徽2005.9.102006.6.1

7柴油空壓機(jī)2'|'||<|2002.580良好安徽2005.9.102006.6.10

8振動碾YZ20T2,1巾42000.15000良好安徽2005.9.202006.6.10

9平板振動夯HZR2508中國200016809良好安徽2005.9.202006.6.10

10汽車吊25T2中國2004900良好安徽2005.9.102006.6.10

112006.6.10

汽車吊50T2中國20041500良好安徽2005.9.20

122006.6.10

攪拌機(jī)JS-5002中國2002.4500良好安徽2006.4.1

13柴^發(fā)秘L30KW3中國2002.5600良好安徽2005.9.72006.6.10

14柴油發(fā)電機(jī)100KW2中國2002.5590良好安徽2005.9.72006.6.10

15砂輪切割機(jī)QG4002中國20026780良好安徽2005.9.202006.6.10

162002.2006.6.10

彎曲機(jī)3.0KW1中國800良好安徽2006.4.1

17電焊機(jī)BX3004,1巾420002500良好安徽2005.9.202006.6.10

18手提砂輪機(jī)4中國20003200良好安徽2005.9.202006.6.10

19振搗棒①508中國20004100良好安徽2006.4.102006.6.10

20全站儀拓樸康1中國2004良好安徽2005.9.72006.6.10

21水準(zhǔn)儀DS33中國2005良好安徽2005.9.72006.6.10

22經(jīng)緯儀J21中國2005良好安徽2005.9.72006.6.10

24環(huán)刀20中國2003良好安徽2005.9.72006.6.10

投標(biāo)人：安徽水利開發(fā)股份有限公司

法定代表人（或委托代理人）：

2005年8月24日

6.2勞動力進(jìn)場計劃

勞動力進(jìn)場計劃表

合計

工種

技術(shù)管理

普工技工天數(shù)人數(shù)人工

干部人員

日期

（天）（人/天）工日數(shù)

9月203010526651690

10月8040105311304030

2005年

11月304010530802400

12月25510531451395

1月///////

2月2051052340920

3月304010531802480

2006年

4月8040105301303900

5月805083311415781

6月3010831051510

合計23106

投標(biāo)人：安徽水利開發(fā)股份有限公司

法定代表人（或委托代理人）：

2005年8月24日

6.3主要材料計劃

主要材料需要用量計劃表

2005年2006年

名單

總量

稱位

9月10月11月12月1月2月3月4月5月

水泥T54.97500002016.96

砂子m33259700400000100010001590

石m372121200500500001800200012120

碎石m39200000060320

鋼筋T45.645.600000000

水m3110170000030630

投標(biāo)人：安徽水利開發(fā)股份有限公司

法定代表人（或委托代理人）：

2005年8月24日

6.4主要工程量匯總表

項目單位數(shù)量備注

土方開挖m3122429

土方回填m393820

C10碎m348.1

C15碎m365

C25碎m313

C30位m3397.6

砂礫石m37842

防水砂漿m31818

鋼筋制安T44.67

投標(biāo)人：寧夏水利水電工程局

法定代表人（或委托代理人）：

2005年8月24日

6.5分包情況表

我公司一旦中標(biāo)，將獨立承擔(dān)、直接管理本工程施工，可以使用當(dāng)?shù)?/p>

設(shè)備和勞務(wù)，不實行分包。

投標(biāo)人：安徽水利開發(fā)股份有限公司

法定代表人（或委托代理人）：

2005年8月24日

7.施工組織管理

7.1擬投入本合同的施工隊伍簡介

擬投入本合同工作的施工隊伍簡要情況表

1、名稱、地址和通信代碼

名稱：安徽水利開發(fā)股份有限公司

地址：蚌埠市東海大道張公山路南側(cè)

電子郵件：bolsj@163.com

電話：0552—2862905

傳真：0552—2862906

電報掛號：1696

郵政編碼：233000]

2、組織機(jī)構(gòu)

現(xiàn)場機(jī)構(gòu)名稱：安徽水利寧夏寧東供水項目凈配水工程土建安裝工程項目部

項目經(jīng)理姓名：謝玉立

技術(shù)負(fù)責(zé)姓名：閆躍先

投入員工人數(shù)：140人

其中：高級職稱人員：2人

中級職稱人員：5人

初級職稱人員：8人

技工：50人

3、最近五年完成的土建工程施工合同工作量

序金額

主要項目名稱年份備注

號（萬元）

1同馬大堤護(hù)坡工程4標(biāo)段2000710.425

2黃山西沖遂洞2000326.1626

3無為大堤零星填塘工程2000165.97

4懷洪新河沱湖圈堤黑魚溝涵200075..8678

5蒙城分洪閘閘門更換工程200092.72

6淮南市城市防洪一期工程堤頂路面2000104.48

7貴池市東南湖坪江堤除險加固工程2000558.6205

8無為大堤黃廟至鳳凰頸閘上段堤身護(hù)坡坡工程2000219.00

9安慶廣濟(jì)江堤堤身加固工程II標(biāo)段2000407.274

10銅陵江堤九字灣應(yīng)急工程第二期工程第一標(biāo)段工2000313.2736

程施工

11安徽省和縣江堤金河口一石跋河段堤身加固工程2000225.2874

12繁昌縣長江干堤加固工程III標(biāo)段2000257.50

13繁昌縣長江干堤加固工程IV標(biāo)段2000327.53

14同馬大堤望江段堤頂防汛公路工程2000862.6964

15蕪湖市蕪當(dāng)江堤加固應(yīng)急工程2000214.90

16阜南縣蒙洼尾部退堤工程二H■?一標(biāo)段(1+700-2000235.46

2+750)

17同馬大堤石碑段河道整治(二期)工程2000161.0913

18同馬大堤懷寧段堤頂防汛公路1標(biāo)段工程2000281.20

19銅陵市防洪江堤應(yīng)急工程新民江堤段(9+430—2000408.339

11+400)施工工程

20同馬大堤北場段碎護(hù)坡工程2000695.00

21安慶城市防洪東土堤段防洪墻工程II標(biāo)段(0+3572000498.00

—0+818.50)

22虹口港水系整治工程土建F-2標(biāo)20001112.74

23虹口港水系整治工程土建F-3標(biāo)20001175.98

24銅陵縣東聯(lián)玨江堤九字灣段填塘固基應(yīng)急工程第2000307.00

二期工程第二標(biāo)段(13+080-14+600)

25長豐縣瓦東干渠尾部灌區(qū)補給水源莊墓一級電灌2000314.6902

站擴(kuò)建工程

26宿遷閘閘門更換工程2000172.1982

27界阜蚌高速公路二期工程20003970.247

28蚌埠閘擴(kuò)建工程建筑工程和金屬結(jié)構(gòu)機(jī)電設(shè)備安20006019.11

裝工程

29徽杭高速公路TY04合同段20002918.08

30安徽省水利水電力學(xué)校合肥分校4#樓教工宿舍樓2000143.50

31毫州市郵政局郵政生產(chǎn)樓2000982.59

32安徽省蚌埠岱湖國家糧庫主體工程2000563.5

33洲頭西站，驛里節(jié)制閘土建工程和機(jī)電設(shè)備安裝2000

34安徽省安慶市新河泵站土建及設(shè)備安裝工程2000682.5797

35銅陵縣和平排澇站建筑工程和主機(jī)組安裝工程施2000251.00

工

36馬鞍山市慈湖閘工程2000467.00

37合徐路北段18標(biāo)20003997.73

38安徽省壽西湖第四排澇站工程2000438.00

39連霍高速公路五寨服務(wù)區(qū)20001168.46

40連霍高速公路朱坪子管理區(qū)及養(yǎng)護(hù)中心2000764.14

41合徐高速公路南段K72+885-K112+270范圍內(nèi)土路2000257.0

局半硬化處理

42吳坪服務(wù)區(qū)(西區(qū))工期工程2000220.00

43安徽省懷洪新河解河洼左堤加固工程200082.095

44安徽省和縣江堤老西坪、趙栗坪段砌石2000200.2049

45安徽省蚌埠市岱湖國家糧食主體工程2000146.90

46淮河清淤疏浚工程200099.3975

47淮南市城防洪二