后埋入砌體結(jié)構(gòu)內(nèi)箱體背面抹灰層防開裂施工工藝研究

建筑物墻體內(nèi)埋設(shè)的大型箱體背面均為光滑的平面，市場(chǎng)上銷售的消防箱或配電箱等箱體背面多為平面，在工程建設(shè)過程中，按照設(shè)計(jì)要求直接將箱體埋設(shè)或嵌固在墻體內(nèi)，而在施工中這些箱體屬于后埋入墻體內(nèi)。因箱體斷面尺寸較大，一般同墻厚，背面平整、光滑，在進(jìn)行墻體表面裝飾過程中，一般采用抹灰前加纖維布、金屬網(wǎng)處理，或采用細(xì)石混凝土處理后再抹灰。因箱體背面抹灰面積大，且相對(duì)比較厚，纖維布或金屬網(wǎng)不能與箱體形成整體，抹灰操作難度也大，施工過程中抹灰質(zhì)量難以控制，經(jīng)常出現(xiàn)砂漿流墜、掉落等情況，即使完成抹灰工作，在工程完工后，箱體背面抹灰層，因材料收縮、受箱體內(nèi)部撞擊震動(dòng)等輕微外力作用，均易造成箱體背面抹灰層不同程度的開裂，嚴(yán)重情況下脫落，嚴(yán)重影響了建筑物的正常使用和美觀要求，該問題長(zhǎng)期沒有得到很好的解決。后埋入墻體內(nèi)箱體背面抹灰層防開裂技術(shù)在防止抹灰層開裂、脫落方面效果明顯，做到了技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、質(zhì)量可靠、安全實(shí)用。1

工法特點(diǎn)此施工工藝與傳統(tǒng)施工工藝相比具有操作工藝簡(jiǎn)單，利于質(zhì)量控制，防震、防裂及整體觀感效果好的特點(diǎn)。本工法經(jīng)濟(jì)實(shí)用，減少了后期因墻體開裂維修而產(chǎn)生的材料費(fèi)、人工費(fèi)等。2

適用范圍該工法適用于所有建筑物后埋入墻體內(nèi)且面積不超過1m2的箱背板或洞口的施工。3

工藝原理箱體背板采用水泥壓力板掛網(wǎng)抹灰可以有效解決傳統(tǒng)工藝中出現(xiàn)的抹灰層開裂的現(xiàn)象。箱體與背板之間用發(fā)泡膠填充密實(shí)可以減少箱體的振動(dòng)對(duì)背面墻體的影響。用水泥砂漿將發(fā)泡外圍封堵覆蓋可以滿足墻體的防火要求。用水泥珍珠巖填平并壓入玻纖防裂網(wǎng)可有效防止因材料收縮等引起的開裂問題。4

施工工藝流程及操作要點(diǎn)4.1

工藝流程箱體安裝并將四周封堵密實(shí)→抹灰沖筋、掛線（使板面面層低于抹灰面層5~8?mm）→箱體背板安裝→背板開口，從開口處用發(fā)泡填充背板與箱體之間→用水泥砂漿將發(fā)泡外圍封堵覆蓋（以滿足防火要求）→留槽部位掛網(wǎng)、刮膠3?mm（待干透再進(jìn)行下部施工）→水泥珍珠巖填平、壓入玻纖防裂網(wǎng)→背板一側(cè)墻體刮膩?zhàn)印?.2

操作要點(diǎn)（1）施工材料準(zhǔn)備。水泥壓力板的制作：用模板釘成一個(gè)方框，四角再用木條斜拉以防止位移，底下放上塑料布。用8號(hào)鐵絲兩頭彎上鉤，橫豎放入框內(nèi)，用細(xì)鐵絲捆緊使之成為一個(gè)網(wǎng)，少量倒入一些1∶3的水泥砂漿，提網(wǎng)至預(yù)制板厚度（大于12?mm）的一半后，開始放入大量水泥砂漿。抹平的同時(shí)，用錘不停敲擊四周的木條，至少養(yǎng)生10?d，夏天養(yǎng)生一般5~7?d即可。（2）主要施工方法。1）箱體背板安裝。背板安裝前提前用電鉆將水泥壓力板鉆孔，孔眼對(duì)準(zhǔn)砌體的磚肋部位。用5~8?cm鋼釘固定背板，安裝時(shí)應(yīng)將箱體固定在實(shí)心磚或個(gè)別陶粒磚砌體的磚肋部位。2）背板直徑11?cm開口（比管徑大1?cm），從開口處用發(fā)泡填充背板與箱體之間的縫隙，也可以在安裝水泥壓力板時(shí)在背板內(nèi)側(cè)涂布發(fā)泡膠。3）用水泥砂漿將發(fā)泡外圍封堵覆蓋，以滿足防火要求。4）留槽部位掛玻纖網(wǎng)、刮膠，厚度3?mm，待干透后再進(jìn)行下一步施工。5）水泥珍珠巖填平、壓入玻纖防裂網(wǎng)。6）背板一側(cè)墻體刮膩?zhàn)印?

材料與設(shè)備主要材料及機(jī)具設(shè)備，見表1、表2。表1??主要材料表2??機(jī)具設(shè)備6

效益分析6.1

經(jīng)濟(jì)效益按照傳統(tǒng)工藝施工，消防箱、電箱背部需填充20?mm厚擠塑板或其他防火材料板進(jìn)行填充、掛鋼絲網(wǎng)后再進(jìn)行抹灰及涂飾施工，該方法相比與傳統(tǒng)工藝減少了抹灰及擠塑板掛鐵網(wǎng)的施工工序，并有效地控制了開裂、脫落等質(zhì)量通病的發(fā)生。6.2

社會(huì)效