混凝土監(jiān)理細則

混凝土監(jiān)理細則

愛緣廣場項目（2-8#樓）混凝土工程監(jiān)理實施細則

編制：XXX

批準日期；2019年3月17日

目錄

一、工程概況

二、監(jiān)理依據

三、監(jiān)理工作流程

四、監(jiān)理控制要點

一、工程概況

愛緣廣場項目位于某市區(qū)，是一座商業(yè)綜合體，包括2.

8#樓。本項目混凝土工程包括地下室、地上建筑及外圍綠化工

程?？偨ㄖ娣e約為X萬平方米，其中地下室約為X萬平方

米，地上建筑約為X萬平方米?；炷凉こ炭偭考s為X立方

米。

二、監(jiān)理依據

本混凝土工程監(jiān)理遵循《中華人民共和國建筑法》、《中

華人民共和國工程建設監(jiān)理條例》、《建筑工程施工質量驗收

規(guī)范》等法律法規(guī)及有關技術規(guī)范、標準、規(guī)程和合同約定。

三、監(jiān)理工作流程

監(jiān)理工作應按照工程施工進度和質量要求，組織實施監(jiān)理

活動。具體工作流程包括：施工前監(jiān)理、施工監(jiān)理、竣工驗收

監(jiān)理等環(huán)節(jié)。

四、監(jiān)理控制要點

一）混凝土施工準備階段的要求

1.混凝土攪拌站的檢查要求：攪拌站應符合國家規(guī)定的安

全生產要求，攪拌機、輸送泵、氣動閥門等設備應完好無損，

檢修記錄齊全。

2.混凝土原材料的檢查要求：水泥、骨料、粉煤灰等原材

料應符合國家規(guī)定的質量標準，檢驗合格證明齊全，存放應符

合規(guī)定要求。

3,混凝土施工現場的要求：混凝土施工現場應符合國家規(guī)

定的安全生產要求，施工現場應平整、清潔，混凝土澆筑前應

進行充分的安全交底°

二）澆筑混凝土用機械的操作要求

I，混凝土地泵車的使用要求

L地泵車的選型應符合混凝土澆筑的要求，選型應滿足施

工方案的要求。

2.地泵車的安裝應符合國家規(guī)定的安全生產要求，安裝前

應進行充分的安全交底。

3.地泵車的操作應符合國家規(guī)定的安全生產要求，操作人

員應持有相應的操作證書。

II.移動式布料桿的使用要求

L移動式布料桿的選型應符合混凝土澆筑的要求，選型應

滿足施工方案的要求。

2.移動式布料桿的安裝應符合國家規(guī)定的安全生產要求，

安裝前應進行充分的安全交底。

3.移動式布料桿的使用應符合國家規(guī)定的安全生產要求，

使用人員應持有相應的操作證書。

IIIo混凝土運輸車的使用要求

混凝土運輸車的使用是混凝土施工過程中不可或缺的一環(huán)。

在使用混凝土運輸車時，應該注意以下要求：

1.混凝土運輸車的車身應該保持清潔，以免混凝土被污染。

2.混凝土運輸車應該按照規(guī)定的裝載量進行裝載，不得超

載。

3,混凝土運輸車在行駛過程中應該遵守交通規(guī)則，保持安

全距離。

4.在混凝土運輸車卸料時，應該確保卸料匚與施工區(qū)域之

間的距離合適，以免混凝土潑灑。

IVo混凝土振搗器的使用要求

混凝土振搗器的使用對于混凝土的密實度和強度有著重要

的影響。在使用混凝土振搗器時，應該注意以下要求:

1.混凝土振搗器應該選用適當的型號和規(guī)格，以確保施工

質量。

2.混凝土振搗器的噪作人員應該熟悉操作規(guī)程，遵守安全

操作規(guī)定。

3.混凝土振搗器應該在混凝土澆筑后立即進行振搗，以確

?；炷恋拿軐嵍?。

4,混凝土振搗器的振搗時間和振幅應該根據混凝土的性質

和施工要求進行調整。

三）混凝土施工階段的要求

L混凝土施工過程中的要求

混凝土施工過程中應該注意以下要求：

1.混凝土的配合比應該符合設計要求，施工前應該進行試

配6

2.混凝土的澆筑應該均勻、連續(xù)，不得出現漏澆、虛澆等

情況。

3.混凝土的澆筑應該按照分段、分層、分塊的原則進行，

以確保施工質量。

4,混凝土的澆筑應該避免出現滲漏、裂畿等問題，必要時

應該采取防滲、防裂措施。

Ho振搗器搗實混凝土的要求

振搗器搗實混凝土對于混凝土的密實度和強度有著重要的

影響。在振搗器搗實混凝土時，應該注意以下要求；

L振搗器的振動頻率和振幅應該根據混凝土的性質和施工

要求進行調整。

2.振搗器的搗實應該均勻、連續(xù)，不得出現漏搗、虛搗等

情況。

3.振搗器的搗實應該按照分段、分層、分塊的原則進行，

以確保施工質量。

4,振搗器的搗實應該避免出現滲漏、裂縫等問題，必要時

應該采取防滲、防裂措施。

IIIo施工縫、后澆帶施工的要求

施工健、后澆帶施工是混凝土施工過程中的重要環(huán)節(jié)。在

施工縫、后澆帶施工時，應該注意以下要求：

1.施工縫、后澆帶的位置應該符合設計要求，施工前應該

進行標記。

2.施工縫、后澆帶的混凝土應該與原混凝土相同，配合比

應該符合設計要求。

3.施工健、后澆帶的混凝土應該與原混凝土的接觸面應該

清潔、光滑，以確保密實度°

4.施工縫、后澆帶的混凝土應該按照分段、分層、分塊的

原則進行，以確保施工質量。

四）觀感質量和內業(yè)資料的要求

混凝土施工過程中的觀感質量和內業(yè)資料對于工程質量的

評估和驗收有著重要的影響。在施工過程中，應該注意以下要

求：

1.混凝土的觀感質量應該符合設計要求，不得出現裂縫、

滲漏等問題。

2.內業(yè)資料應該準確、完整，包括施工記錄、試驗數據、

質量檢查記錄等。

3.內業(yè)資料應該及時整理、歸檔，以便于工程質量評估和

驗收。

4.內業(yè)資料應該保密，不得泄露°

五）安全措施和文明施工

安全措施和文明施工是混凝土施工過程中必須要注意的問

題。在施工過程中，應該注意以下要求：

1.施工現場應該設置警示標志，保持通道暢通，防止人員

和車輛相撞。

2.施工現場應該設置安全防護設施，包括安全網、安全帶

等。

3.施工人員應該穿戴符合要求的安全防護用品，包括安全

帽、安全鞋等。

4.施工過程中應該文明施工，不得擾民、污染環(huán)境等。

一、工程概況

1.工程基本概況

工程名稱：愛緣廣場項目工程

工程地點：天津武清區(qū)翠亨路龍鳳新河大橋交口

建設單位：XXX

勘察單位：XXX

設計單位：XXX

承包單位：XXX

監(jiān)理單位：XXX

監(jiān)督單位；武清區(qū)質量監(jiān)督站

開工日期：2019年3月

質量等級：合格

竣工日期：2020年6月30日

承包方式：總承包

工程性質：底商+loft公寓泵房

建筑面積（m）；,19

結構類型：框架結構+剪力墻

層數（地上/地下）；5/0

檐高（m）：23.75

二、結構設計概況

1.基礎結構形式

基礎地溝：混凝土

2?8#樓承臺梁、頂板梁、板、樓梯、柱：混凝土強度等

級C30P8

基礎底板，地下室外墻：混凝土強度等級C30

配建一、二剪力墻、頂板梁、板：混凝土強度等級C40

3,墻體

1+0.000以下外墻、陽臺錯砌接河以及屋面女兒墻均采用

MU10普通磚，M10水泥砂漿砌筑；土0.000以上墻體BM輕骨

料MU3.5強度等級連鎖砌塊砌筑；砌體施工質量控制等級為

B級。

2.框架柱與填充墻之間沿豎向設置2(p6,且間距不大于600

的拉結筋，6、7、8、9度時宜沿墻全長貫通。

3.填充墻長度大于5m或墻長超過層高2倍時，設置鋼筋

聆構造柱，構造柱柱中距外墻不大于3米，內墻不大于4米。

寬度不小于2.4米的洞口兩側，以及長度超過2.5米獨立墻體

端部，應設置鋼筋混凝土構造柱。

4.抗震等級

2~8#樓抗震等級：二級

工程設防烈度：8度

鋼筋：HPB300、HRB400

五、混凝土工程防滲、防開裂控制重點

混凝土工程防滲、防開裂控制重點在于以下幾點：

1.混凝土配合比應合理，保證混凝土強度和耐久性。

2,混凝土澆筑前，應對基礎進行清理，確保基礎表面干凈

無雜物。

3,混凝土澆筑時，應采用分層澆筑的方法，每層厚度不宜

超過50cm,并應有足夠的澆注時間和充分的振搗。

4,澆筑后，應及時進行養(yǎng)護，保持混凝土的濕潤狀態(tài)，避

免開裂。

5?如出現混凝土開裂，應及時進行修補，以保證混凝土結

構的完整性和安全性。

六、混凝土澆筑旁站要點

混凝土澆筑旁站要點主要包括以下幾個方面：

1.確認澆筑前的準備工作是否已經完成，包括混凝土配合

比、模板安裝、鋼筋綁扎等。

2.確認混凝土澆筑的層數和厚度是否符合設計要求。

3.確認混凝土澆筑的坡度和平整度是否符合要求。

4.確認混凝土澆筑過程中是否有振搗不到位、漏漿、斷筋

等情況。

5.確認混凝土澆筑后的養(yǎng)護是否得當，包括濕潤養(yǎng)護、覆

蓋養(yǎng)護等。

6.如出現混凝土開裂、滲漏等問題，應及化進行處理，以

保證混凝土結構的完整性和安全性。

1.對于柱和剪力墻，當鋼筋直徑小于12時，可以采用綁

扎搭接，當直徑大于等于12時，最好采用機械連接或焊接。

接頭率不應超過50%,接頭等級不應低于II級。

2.對于梁板，當鋼筋直徑不超過25時，可以采用綁扎搭

接，當直徑超過25時，應采用機械連接。

3?對于框支梁（柱），當直徑大于等于20時，應采用機

械連接。

4,鋼筋連接接頭應盡量避免梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，但

如果無法避免，則應采用機械連接或焊接。當采用機械連接時,

框支柱應采用I級機械連接接頭，框架梁柱應采用n級接頭，

且接頭面積百分率不應大于50%o

5.樓梯結構形式為2?8#樓鋼筋混凝土樓梯和電梯。

二、監(jiān)理依據

1.《中華人民共和國建筑法》

2.《混凝土質量控制標準》

3.《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》DB11/T695-2009

4.《建設工程監(jiān)理規(guī)程》DBJO1-41-2002

5.《預拌混凝土質量管理規(guī)程》DB-2006

6.《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB-2015

7,《預拌混凝土》GB/T-2012

8.《混凝土泵送施工技術規(guī)程》/T10-2011

9.《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》/T23-2011

10.《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB-20I3

1L監(jiān)理合同、施工合同、監(jiān)理規(guī)劃、設計剪紙、洽商、

變更、施工方案、其他文件。

三、監(jiān)理工作流程

在混凝土澆注前，需要檢查和驗收上道工序是否合格（包

括模板、鋼筋、水電管線、支撐體系）?；炷翝睬皽蕚浒?/p>

檢查作業(yè)條件和技術交底。在混凝土進場時，需要檢查開盤鑒

定和混凝土運輸小票。還需要檢測混凝土坍落度，進行混凝土

澆注施工，并見證混凝土試塊留置。最后，需要進行成型后混

凝土養(yǎng)護。

四、監(jiān)理控制要點

一）混凝土施工準備階段的要求

LXXX應組織專業(yè)監(jiān)理工程師研究圖紙、相關技術資料、

施工規(guī)范和北京市地方質量標準。

2.工程施工前，對圖紙會審后，要求施工單位及時編制施

工組織設計或施工方案報監(jiān)理工程師審核。施工組織設計或施

工方案應包括主要施工方法、質量保證措施、重要節(jié)點施工方

法、安全保證措施、進度計劃、勞動力使用計劃等內容。經總

監(jiān)理審批后，以聯系函的方法返還施工單位，并對監(jiān)理工程師

所提意見進行回復。在能夠滿足施工要求的情況下，經XXX

工程師批準后方可實施。

3,在施工前，必須檢查施工單位操作人員的證書和特殊工

種的資格證情況，以及施工單位是否對操作人員進行了安全技

術交底，并辦理了工種間交接驗收手續(xù)。同時還要檢查施工單

位是否提供了法定資質單位混凝土廠家提供的混凝土配合比。

4.混凝土工程所使用的材料和主要機械設備，如布料桿等,

必須經過各專業(yè)監(jiān)理工程師的審批同意才能使用。材料的品種、

規(guī)格和性能必須符合國家和北京市的相關標準要求，作業(yè)機械

也必須按照施工組織設計和施工方案的要求進行配備。

5.重點審查施工單位報告的施工組織設計或施工方案，是

否對后澆帶的施工技術方案進行了詳細和針對性的編制。施工

技術方案必須具有針對性和安全有效性，施工材料也必須合理

采用Q后澆帶施工防滲漏措施必須科學合理，后澆帶兩側混凝

土接縫收口形式也必須明確。同時，后澆帶半成品和成品的保

護措施也必須可行。

6重點審查混凝土配合比報告單中摻加微膨脹劑的含量以

及其他外加劑摻量是否符合設計要求。后澆帶施工中采用的鋼

板止水帶質量也必須符合國家規(guī)范和地方標準的要求。止水材

料必須經過出廠合格證和質量檢驗報告以及進場抽樣試驗報告

的檢驗，物理性能符合要求后才能使用于本工程上。

二）澆筑混凝土用機械的操作要求

I.混凝土地泵車的使用要求

車式地泵車和固定式地泵車的使用要求如下:

1.泵車就位地點必須平坦堅實，周圍無障礙物，上空無高

壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。泵車就位后，應支起支腿

并保持機身的水平和穩(wěn)定。

2.作業(yè)前必須檢查：（1）燃油、潤滑油、液壓油和水箱

是否添加充足，輪胎氣壓是否符合規(guī)定，照明和信號指示燈是

否齊全良好；（2）液壓系統(tǒng)是否工作正常，管道是否有泄漏,

清洗水泵及設備是否齊全良好；（3）輸送管路是否連接牢固,

密封是否良好；（4）布料管所用配管和軟管必須按照出廠說

明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管

應拴上“防脫安全帶”。

3.泵送前，當液壓油溫度低于15℃時，應采用延長空運轉

時間的方法提高油溫。

4.泵送時應檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，監(jiān)視各儀表和

指示燈，發(fā)現異常，應及時停機處理。

5.輸送混凝土時，料斗中混凝土面應保持在攪拌軸中心線

以上。

6、在泵送混凝土時，應保持連續(xù)作業(yè)，如因供料中斷而

暫停，應采取相應的補救措施。

7、在作業(yè)中，不得移除料斗上的格網，應及時清除格網

上的不合格骨料或雜物。

8、在泵送混凝土時，如發(fā)現壓力表上升到最高值或運轉

聲音發(fā)生變化，應立即停止泵送，并采取措施排除管道堵塞。

9、作業(yè)后，應將管道和料斗內的混凝土全部輸出，并進

行沖洗。

10、混凝土輸送管的固定應注意：不得直接支承在鋼筋模

板及預埋件上，水平管每隔一定距離用支架臺墊吊具等固定，

垂直管用預埋件固定在墻和柱或樓板頂留孔處，在每層樓板預

留孔處應固定牢固，垂直管下端的彎管不能作為上部管道的支

撐點，設置鋼支撐承受垂直管的重量，當垂直管固定在腳手架

上時，需要對腳手架進行加固。

11、混凝土泵的操作應嚴格執(zhí)行《混凝土泵送混凝土施工

技術規(guī)程》、使用說明書和其他有關規(guī)定，操作人員必須經過

專門培訓合格后，方可上崗獨立操作。

移動式布料桿

L在使用移動式布料桿時，應按出廠說明書的操作要求

順序進行施工，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件，也不得用布料

桿當作送料工具。

2、當布料桿處于全伸狀態(tài)時，不得移動車身，需要移動

車身時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過

10km/ho

3、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管，且當風力達到六

級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。

4、布料桿的折疊收縮應按照《混凝土泵送混凝土施工技

術規(guī)程》的規(guī)定和使用說明書中的要求進行。

5、在樓板上架設布料機時，應設鋼支架架空，不得直接

支承在鋼筋骨架上，布料桿下的模板要采取措施進行加固。

6、布料機安裝后，應組織驗收，驗收合格后方可使用。

7、在澆筑豎向結構混凝土時，布料設備的出口離模板內

側面不應小于50mm,不得向模板內側、鋼筋骨架直沖。

8、澆筑水平結構混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應

在2-3m范圍內，水平移動布料且垂直于模板；對于有預留洞、

預埋件、鋼筋太密的部位要制訂技術措施確，確保順利布料和

振搗密實。

混凝土運輸車

1、操作人員必須持證上崗，遵守交通規(guī)則。

2、確保該車的制動器有效，方向盤靈活，各部件正常運

轉。

3、禁止進入現場后用半踩離合器的辦法來降低車速。

4、嚴禁操作人員酒后駕車。

混凝土運輸車必須通過相關部門的檢驗，獲得合格證后方

可進入施工現場°

對于插入式振搗器和平板式振動器的使用，有以下要求：

L插入式振搗器的電動機電源上必須安裝漏電保護裝置。

熔斷器的選配應符合要求，接地應安全可靠。目動機未接地線

或接地不良者應嚴禁使用。

2.操作人員應掌握一般安全用電常識。在操作振搗器作業(yè)

時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。

3.在振搗器停止使用時，應立即關閉電動機。在搬動振搗

器時，應先切斷電源，確保安全。移動時輪管或電纜線不得拖

拉6

4.電纜線上不得有裸露之處。電纜線必須放置于干燥、明

亮處，不允許在電纜線上堆放其他物品，不允許車輛在其上通

行。不允許用電纜線吊掛振搗器等物。

5.在振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50cm,且軟

管不得有裂紋。

6.在振搗器啟振時，必須由操作人員掌握。不得將啟振的

振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發(fā)生危險。

7.嚴禁用振搗棒撬鋼筋和模板，或將其當錘子使用。在操

作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋或其他硬物而受到損壞。

8.在用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向

時不得用腳踢電動機。振搗器與平板應保持緊固，電源線必須

固定在平板上°

9.在一個物件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有

振搗器的頻率必須相同。

10.在作業(yè)后，必須做好清洗和保養(yǎng)工作。

在混凝土施工階段，有以下要求：

本工程采用預拌混凝土施工。由于本工程連續(xù)施工作業(yè)量

大、工期緊，難免在運輸的過程中出現纜漏。根據北京市地方

標準《預拌混凝土質量管理規(guī)程》的要求，“預拌混凝土在泵

送、澆筑過中，嚴禁加水或其它材料:施工單位應要求預拌

混凝土廠家，在混凝土澆筑過程中，合理安排車輛，保證混凝

土的連續(xù)澆筑，不要出現中斷現象。

在混凝土施工過程中，有以下要求：

L當采用泵送混凝土時，輸送管線宜直、轉彎宜緩、接頭

應嚴密。如管道向下傾斜，應防止混入空氣，產生阻塞。泵送

前應先用適量的與混凝土內成份相同的水泥砂漿潤滑輸送管內

壁。當泵送間歇時間超過45分鐘或混凝土出現離析現象時，

應立即采取用壓力水或其他措施沖洗管內殘留混凝土。在泵送

過程中，受料斗內要具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產生

阻塞。

2,現場實測的混凝土強度等級與要求混凝土強度等級之間

的允許偏差應符合下表要求。

要求混凝土強度等級。V50.50?90.>90

允許偏差?！?0?±20.土30

2、在地基上澆筑混凝土時，應清除淤泥和雜物，并采取

排水措施。

3、混凝土自高處傾瀉的自由高度不應超過2m。當澆筑

高度超過2m時，應使用串筒、溜管或振動溜管以控制混凝土

下落。

4、在混凝土澆筑過程中，應時刻注意混凝土的均勻性和

密實性。若有較大的變異，應立即處理。

5、在澆筑豎向結構的柱、墻混凝土前，應先在底部填充

50?100mm厚的水泥砂漿，與混凝土內砂漿成分相同。混凝土

的水灰比與混凝土強度等級應隨澆筑高度的上升酌情遞減。

6、混凝土澆筑過程中應經常觀察模板、支架、鋼筋、預

埋件、預留孔洞的情況。發(fā)現變形或移位時，應立即停止?jié)仓?

并在已澆筑混凝土凝結前進行修復。

7、在澆筑連成整體的墻、柱、梁、板時，應在墻、柱澆

筑至梁、板底口下方時停止1?L5h,待混凝土初步沉實后再

繼續(xù)澆筑，以防止接縫處裂縫的產生。

8、澆筑層的厚度二同，搗實混凝土的方法也不同。施工

單位應在施工方案中說明并加以控制。

9、澆筑混凝土應連續(xù)進行。混凝土在運輸過程中應控制

混凝土運至澆筑地點后不分離、不分層、組成成分不發(fā)生變化,

并保證所必需的稠度。采用泵送混凝土時，應保證混凝土泵的

連續(xù)工作。受料斗內應有足夠的混凝土，泵送間歇時間不宜超

過15min。根據《混凝土質量控制標準GB-2011》中第433

條要求，“混凝土從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜

超過下表的規(guī)定

混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間表

延續(xù)時間(min)

氣溫

采用攪拌車

C30

25℃

25℃

120

90

C30

90

60

采用其他運輸設備

C30

90

60

C30

75

45

n.振搗器搗實混凝土的要求

1、振點的振搗延續(xù)時間應使混凝土表面呈現浮漿和不再

沉落來確定。

2、采用插入式振搗器搗實混凝土的移動間距，不宜大于

振搗器作用半徑的1.5倍。應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等。

振搗器插入下層混凝土內的深度應不小于50mm。

3、采用表面振搗器時，其移動間距應保證振動器的平板

能覆蓋已振實部分邊緣。

III.施工縫、后澆帶施工的要求

1、地下室施工縫、后澆帶的施工位置，按施工現場劃分

為兩段，共分I、II兩個區(qū)域來施工。

2、地下室施工縫的施工位置應留置在結構受剪力較小且

便于施工的部位。在混凝土澆筑前要確定位置、澆筑的方向和

所使用的止水材料。這些信息應在施工組織或方案中闡明。

和內業(yè)資料的要求是工程質量的重要方面，應嚴格按照設

計要求和規(guī)范進行施工，并及時記錄和整理施工過程中的數據

和資料，以便后續(xù)的驗收和維護。

2、在施工過程中，應注意保持施工現場的整潔和有序，

嚴格遵守安全生產規(guī)定，確保施工過程中不發(fā)生安全事故。

3、對于施工縫的留置位置，應按照規(guī)定進行設置，以確

保構件之間的連接和結合牢固可靠。

4、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應注意清除混凝土表

面的松散物質和水泥薄膜，保證新舊混凝土的緊密結合。

5、對已澆筑完畢的混凝土應進行養(yǎng)護，包括覆蓋和澆水,

以確保混凝土的強度和穩(wěn)定性。

6、在施工過程中，應及時記錄和整理施工過程中的數據

和資料，以便后續(xù)的驗收和維護。同時，應保持施工現場的整

潔和有序，嚴格遵守安全生產規(guī)定，確保施工過程中不發(fā)生安

全事故。

7、在施工過程中，應注意保持施工現場的整潔和有序，

嚴格遵守安全生產規(guī)定，確保施工過程中不發(fā)生安全事故。同

時，應按照設計要求和規(guī)范進行施工，確保工程質量達到要求.

1、對于表面缺陷面積小且數量不多的蜂窩或露石的混凝

土表面，可以在取得建設、監(jiān)理單位同意的情況下，使用

1:2?1:2,5的水泥砂漿進行抹平。但在施工前，必須先使用鋼

絲刷或加壓水洗刷基層。

對于出現蜂窩、露石和露筋的部位，必須征得設計同意后,

鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后使用鋼絲刷

或加壓水先刷表面，再使用比原混凝土強度提高一級的細骨料

混凝土進行填塞，并仔細搗實。對于影響混凝土結構性能的缺

陷，必須與設計等有關單位共同研究后，出具處理方案報建設、

監(jiān)理單位認可后進行處理。

2、本工程采用預拌混凝土施工，施工單位需要安排供應

商及時提供以下資料：水泥品種、標號及每立方米混凝土中的

水泥用量；骨料的種類和最大粒徑；外加劑、摻合料的品種和

摻量；混凝土強度等級和混凝土配合比和標準試件強度；有駐

廠監(jiān)理簽認的混凝土運輸單°

3、在混凝土施工口，應注意加強成品保護。必須保證鋼

筋和墊塊的位置正確，不得任意踩踏板面筋，不能碰動預埋件

的插筋。不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上

蹬踩，應搭設跳板，保護模板牢固和嚴密。已溜筑樓板，樓板

踏步的上表面混凝土要加以保護；混凝土強度達到L2MPa以

后，XXX在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。在側

模板拆除時，必須確?；炷帘砻娌恢聯p傷?；炷劣^感質量

檢查必須按照《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)程》GB-2015

的要求執(zhí)行。檢驗批的劃分必須按照《建筑工程施工質量驗收

統(tǒng)一標準》GB—2013中的要求實施。對于混凝土工程允許偏

差及檢驗方法，必須按照表格中的要求進行檢查。

在施工過程中，需要進行經緯儀或吊線、尺量檢查，以保

證軸線、中心線的準確位置。在檢查時，應該沿縱、橫兩個方

向進行測量，并取其中偏差較大的值作為參考。

在進行施工時，必須采取安全措施和文明施工。施工人員

必須佩戴安全帽，并在架子上作業(yè)時佩戴安全帶。同時，嚴禁

酒后進入施工現場。施工材料不得集中堆放在走道板上，并且

必須按要求設置齊全的欄桿°需要合理安排施工順序，避免工

序相互干擾，并對上道工序采取保護或覆蓋措施，以避免損傷

或污染。主要施工干道應經常保養(yǎng)維護，保證施工現場內外道

路暢通，并保證車輛的完好率。為避免現場灰塵較大，施工現

場要合理布置垃圾箱，并安排專人定期打掃施工現場走道。同

時，要重點防范高空墜落、跌滑事故、觸電事故的發(fā)生。施工

用電必須定期對接零保護進行檢查，并對電纜接頭進行檢查，

以免受潮漏電傷人。在晚間施工時，采用碘鴇燈照明時，移動

碘鴇燈時不允許帶電操作，移動后要及時固定，并檢查電源與

施工腳手架、模板的安全距離是否滿足要求；目源線不允許在

模板、鋼筋上強拉硬拖，以免保護層磨損漏電，施工用二級配

電箱上必須安裝漏電保護器，并定期對漏電保護器進行檢驗；

振搗器移動不允許拖動電源線和用電源線作為掛繩使用，電氣

設備不允許帶負荷合閘。

在混凝土澆筑時，需要注意一些要點。施工單位要按照相

關要求，在關鍵工序施工的部位，施工前24小時書面通知監(jiān)

理項目部，監(jiān)理部將安排監(jiān)理人員會同施工單位項目管理、質

檢人員，共同對施工部位實施旁站。在混凝土法筑前，必須熟

悉圖紙及相關文件，明確所澆筑部位混凝土強度等級及混凝土

有無特殊要求。需要查看施工單位所報混凝土配合比資料，便

于與實際施工配合比進行比對。在檢查混凝土進場資料時，需

要注意混凝土運輸單是否有駐廠監(jiān)理簽字，混凝土強度等級、

施工配合比情況，及施工單位混凝土澆筑準備、夜間施工照明、

振搗設備的情況。同時，在混凝土澆筑過程中，需要注意第一

車混凝土進場時間、實際施工配合比、隨車小票以及料單上車

號與罐車車號是否一致。模板表面垃圾清理、濕潤也要到位。

6、在檢查混凝土強度等級和混凝土強度等級度時，如果

發(fā)現混凝土出現離析、硬化、配料比例異常或坍落度超標等情

況，要求混凝土停止使用。

7、檢查混凝土罐左進場是否超時，嚴禁人工隨意向混凝

土罐車內加水，如發(fā)現有加水情況，要責令混凝土停止使用。

8、在混凝土澆筑過程中，要檢查模板是否松動、跑位或

漏漿。

9、檢查施工單位是否按照同等條件進行7天試塊、28天

標養(yǎng)和抗?jié)B見證的試塊留置工作，各類試件應隨機取樣制作，

并按照監(jiān)理批準的試驗方案和見證計劃進行取樣數量的控制。

10、在旁站過程中，首先要檢查施工單位項目管理人員是

否到崗，特殊工種人員是否持證上崗。如果發(fā)現施工單位違反

標準、規(guī)范或強制性標準的行為，要責令其改正，如果施工單

位不執(zhí)行，要及時向XXX工程師匯報并采取必要的措施°

Hs在混凝土澆筑過程中，應按照規(guī)定進行檢查，在柱墻、

梁施工的重要節(jié)點部位加強控制，及時處理施工中出現的問題,

并在監(jiān)理日志和旁站記錄中詳細記錄6

五、混凝土工程防滲、防開裂控制重點

1、常見地下室開裂滲水部位包括底板、外墻、頂板施工

縫（冷縫）位置、局部嚴重滲水、后澆帶兩邊接口、水平接縫

位置、電梯井、集水井內和出入口位置、頂板天窗和通風井周

邊以及外墻止水螺桿位置。

2、開裂和滲水的主要原因包括混凝土強度和抗?jié)B等級不

達標、混凝土覆蓋間隔時間過長產生施工縫、局部振搗不密實、

后澆帶清理不干凈、混凝土水灰比過大、膨脹補償不足、外墻

水平接縫處混凝土高低不平、電梯井和集水井坑內積水未抽盡

等。

1、施工中存在的問題

地下室的給排水、強弱電管道未安裝防水套管或套管周邊

混凝土澆筑不密實；室外管井電管線與管口未密封；給排水管

與套管、套管與井壁間未密封；管井積水或導管間未按相關規(guī)

范要求堵塞嚴實等。

頂板采光井和出頂板通風井未按設計要求使混凝土坎臺或

坎臺高度不夠，施工健滲水。

外墻止水螺栓桿鐵環(huán)片與螺桿焊接時焊縫不嚴密，或脫模

過早打松也止水螺桿等。

地下室頂板混凝土尚未達到設計強度，施工車輛在板上行

駛或堆放大量鋼筋作加工場超負荷使用0

2、施工控制重點

地下室防水，要求混凝土澆筑密實，保證結構具備自防水

能力。

要求商品混凝土廠家提前28天進行試配外加劑（膨脹劑、

緩凝劑、抗裂纖維、引氣型減水劑），并進行混凝土標號和抗

滲檢測；混凝土必須達到設計標號和抗?jié)B等級要求。

施工前必須制定專項的施工組織設計，并備施工預案。嚴

禁地下室底板、外墻、頂板澆筑過程中因各種原因導致停工待

料，人為產生施工縫（冷縫）。

混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度宜為500-

700mm,插入式振動器分層搗實，板面用平板振動器振搗，

必須采用機械提漿收面Q

底板或頂板可采用覆蓋塑料膜自養(yǎng)或雙層劃袋澆水養(yǎng)護，

保持潮濕環(huán)境。采用覆蓋保溫養(yǎng)護7天，不間斷養(yǎng)護14天。

（北方地區(qū)必須采用覆蓋籽粒薄膜自養(yǎng)方案）

后澆帶的澆筑時間根據設計要求實施，防水部位采用微膨

脹防水混凝土，其余部位采用微膨脹混凝土，強度等級高于兩

側原混凝土一級；養(yǎng)護時間28天以上，樓板后澆帶應按國家

規(guī)范要求設置獨立支撐體系，在后澆帶澆筑后才能拆除。

所有后澆帶施工縫（電梯井、集水井、剪力墻根部、塔吊

口、出料口等）必須按設計要求采用鋼板止水帶或采用優(yōu)質橡

膠止水帶（鋼板止水帶的厚度不小于3mm、寬度不小于

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