混凝土監(jiān)理細(xì)則

混凝土監(jiān)理細(xì)則

愛緣廣場項(xiàng)目（2-8#樓）混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

編制：XXX

批準(zhǔn)日期；2019年3月17日

目錄

一、工程概況

二、監(jiān)理依據(jù)

三、監(jiān)理工作流程

四、監(jiān)理控制要點(diǎn)

一、工程概況

愛緣廣場項(xiàng)目位于某市區(qū)，是一座商業(yè)綜合體，包括2.

8#樓。本項(xiàng)目混凝土工程包括地下室、地上建筑及外圍綠化工

程?？偨ㄖ娣e約為X萬平方米，其中地下室約為X萬平方

米，地上建筑約為X萬平方米?；炷凉こ炭偭考s為X立方

米。

二、監(jiān)理依據(jù)

本混凝土工程監(jiān)理遵循《中華人民共和國建筑法》、《中

華人民共和國工程建設(shè)監(jiān)理?xiàng)l例》、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

規(guī)范》等法律法規(guī)及有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和合同約定。

三、監(jiān)理工作流程

監(jiān)理工作應(yīng)按照工程施工進(jìn)度和質(zhì)量要求，組織實(shí)施監(jiān)理

活動(dòng)。具體工作流程包括：施工前監(jiān)理、施工監(jiān)理、竣工驗(yàn)收

監(jiān)理等環(huán)節(jié)。

四、監(jiān)理控制要點(diǎn)

一）混凝土施工準(zhǔn)備階段的要求

1.混凝土攪拌站的檢查要求：攪拌站應(yīng)符合國家規(guī)定的安

全生產(chǎn)要求，攪拌機(jī)、輸送泵、氣動(dòng)閥門等設(shè)備應(yīng)完好無損，

檢修記錄齊全。

2.混凝土原材料的檢查要求：水泥、骨料、粉煤灰等原材

料應(yīng)符合國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)合格證明齊全，存放應(yīng)符

合規(guī)定要求。

3,混凝土施工現(xiàn)場的要求：混凝土施工現(xiàn)場應(yīng)符合國家規(guī)

定的安全生產(chǎn)要求，施工現(xiàn)場應(yīng)平整、清潔，混凝土澆筑前應(yīng)

進(jìn)行充分的安全交底°

二）澆筑混凝土用機(jī)械的操作要求

I，混凝土地泵車的使用要求

L地泵車的選型應(yīng)符合混凝土澆筑的要求，選型應(yīng)滿足施

工方案的要求。

2.地泵車的安裝應(yīng)符合國家規(guī)定的安全生產(chǎn)要求，安裝前

應(yīng)進(jìn)行充分的安全交底。

3.地泵車的操作應(yīng)符合國家規(guī)定的安全生產(chǎn)要求，操作人

員應(yīng)持有相應(yīng)的操作證書。

II.移動(dòng)式布料桿的使用要求

L移動(dòng)式布料桿的選型應(yīng)符合混凝土澆筑的要求，選型應(yīng)

滿足施工方案的要求。

2.移動(dòng)式布料桿的安裝應(yīng)符合國家規(guī)定的安全生產(chǎn)要求，

安裝前應(yīng)進(jìn)行充分的安全交底。

3.移動(dòng)式布料桿的使用應(yīng)符合國家規(guī)定的安全生產(chǎn)要求，

使用人員應(yīng)持有相應(yīng)的操作證書。

IIIo混凝土運(yùn)輸車的使用要求

混凝土運(yùn)輸車的使用是混凝土施工過程中不可或缺的一環(huán)。

在使用混凝土運(yùn)輸車時(shí)，應(yīng)該注意以下要求：

1.混凝土運(yùn)輸車的車身應(yīng)該保持清潔，以免混凝土被污染。

2.混凝土運(yùn)輸車應(yīng)該按照規(guī)定的裝載量進(jìn)行裝載，不得超

載。

3,混凝土運(yùn)輸車在行駛過程中應(yīng)該遵守交通規(guī)則，保持安

全距離。

4.在混凝土運(yùn)輸車卸料時(shí)，應(yīng)該確保卸料匚與施工區(qū)域之

間的距離合適，以免混凝土潑灑。

IVo混凝土振搗器的使用要求

混凝土振搗器的使用對于混凝土的密實(shí)度和強(qiáng)度有著重要

的影響。在使用混凝土振搗器時(shí)，應(yīng)該注意以下要求:

1.混凝土振搗器應(yīng)該選用適當(dāng)?shù)男吞?hào)和規(guī)格，以確保施工

質(zhì)量。

2.混凝土振搗器的噪作人員應(yīng)該熟悉操作規(guī)程，遵守安全

操作規(guī)定。

3.混凝土振搗器應(yīng)該在混凝土澆筑后立即進(jìn)行振搗，以確

?；炷恋拿軐?shí)度。

4,混凝土振搗器的振搗時(shí)間和振幅應(yīng)該根據(jù)混凝土的性質(zhì)

和施工要求進(jìn)行調(diào)整。

三）混凝土施工階段的要求

L混凝土施工過程中的要求

混凝土施工過程中應(yīng)該注意以下要求：

1.混凝土的配合比應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，施工前應(yīng)該進(jìn)行試

配6

2.混凝土的澆筑應(yīng)該均勻、連續(xù)，不得出現(xiàn)漏澆、虛澆等

情況。

3.混凝土的澆筑應(yīng)該按照分段、分層、分塊的原則進(jìn)行，

以確保施工質(zhì)量。

4,混凝土的澆筑應(yīng)該避免出現(xiàn)滲漏、裂畿等問題，必要時(shí)

應(yīng)該采取防滲、防裂措施。

Ho振搗器搗實(shí)混凝土的要求

振搗器搗實(shí)混凝土對于混凝土的密實(shí)度和強(qiáng)度有著重要的

影響。在振搗器搗實(shí)混凝土?xí)r，應(yīng)該注意以下要求；

L振搗器的振動(dòng)頻率和振幅應(yīng)該根據(jù)混凝土的性質(zhì)和施工

要求進(jìn)行調(diào)整。

2.振搗器的搗實(shí)應(yīng)該均勻、連續(xù)，不得出現(xiàn)漏搗、虛搗等

情況。

3.振搗器的搗實(shí)應(yīng)該按照分段、分層、分塊的原則進(jìn)行，

以確保施工質(zhì)量。

4,振搗器的搗實(shí)應(yīng)該避免出現(xiàn)滲漏、裂縫等問題，必要時(shí)

應(yīng)該采取防滲、防裂措施。

IIIo施工縫、后澆帶施工的要求

施工健、后澆帶施工是混凝土施工過程中的重要環(huán)節(jié)。在

施工縫、后澆帶施工時(shí)，應(yīng)該注意以下要求：

1.施工縫、后澆帶的位置應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，施工前應(yīng)該

進(jìn)行標(biāo)記。

2.施工縫、后澆帶的混凝土應(yīng)該與原混凝土相同，配合比

應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求。

3.施工健、后澆帶的混凝土應(yīng)該與原混凝土的接觸面應(yīng)該

清潔、光滑，以確保密實(shí)度°

4.施工縫、后澆帶的混凝土應(yīng)該按照分段、分層、分塊的

原則進(jìn)行，以確保施工質(zhì)量。

四）觀感質(zhì)量和內(nèi)業(yè)資料的要求

混凝土施工過程中的觀感質(zhì)量和內(nèi)業(yè)資料對于工程質(zhì)量的

評估和驗(yàn)收有著重要的影響。在施工過程中，應(yīng)該注意以下要

求：

1.混凝土的觀感質(zhì)量應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，不得出現(xiàn)裂縫、

滲漏等問題。

2.內(nèi)業(yè)資料應(yīng)該準(zhǔn)確、完整，包括施工記錄、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、

質(zhì)量檢查記錄等。

3.內(nèi)業(yè)資料應(yīng)該及時(shí)整理、歸檔，以便于工程質(zhì)量評估和

驗(yàn)收。

4.內(nèi)業(yè)資料應(yīng)該保密，不得泄露°

五）安全措施和文明施工

安全措施和文明施工是混凝土施工過程中必須要注意的問

題。在施工過程中，應(yīng)該注意以下要求：

1.施工現(xiàn)場應(yīng)該設(shè)置警示標(biāo)志，保持通道暢通，防止人員

和車輛相撞。

2.施工現(xiàn)場應(yīng)該設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，包括安全網(wǎng)、安全帶

等。

3.施工人員應(yīng)該穿戴符合要求的安全防護(hù)用品，包括安全

帽、安全鞋等。

4.施工過程中應(yīng)該文明施工，不得擾民、污染環(huán)境等。

一、工程概況

1.工程基本概況

工程名稱：愛緣廣場項(xiàng)目工程

工程地點(diǎn)：天津武清區(qū)翠亨路龍鳳新河大橋交口

建設(shè)單位：XXX

勘察單位：XXX

設(shè)計(jì)單位：XXX

承包單位：XXX

監(jiān)理單位：XXX

監(jiān)督單位；武清區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站

開工日期：2019年3月

質(zhì)量等級(jí)：合格

竣工日期：2020年6月30日

承包方式：總承包

工程性質(zhì)：底商+loft公寓泵房

建筑面積（m）；,19

結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)+剪力墻

層數(shù)（地上/地下）；5/0

檐高（m）：23.75

二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

1.基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式

基礎(chǔ)地溝：混凝土

2?8#樓承臺(tái)梁、頂板梁、板、樓梯、柱：混凝土強(qiáng)度等

級(jí)C30P8

基礎(chǔ)底板，地下室外墻：混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30

配建一、二剪力墻、頂板梁、板：混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40

3,墻體

1+0.000以下外墻、陽臺(tái)錯(cuò)砌接河以及屋面女兒墻均采用

MU10普通磚，M10水泥砂漿砌筑；土0.000以上墻體BM輕骨

料MU3.5強(qiáng)度等級(jí)連鎖砌塊砌筑；砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)為

B級(jí)。

2.框架柱與填充墻之間沿豎向設(shè)置2(p6,且間距不大于600

的拉結(jié)筋，6、7、8、9度時(shí)宜沿墻全長貫通。

3.填充墻長度大于5m或墻長超過層高2倍時(shí)，設(shè)置鋼筋

聆構(gòu)造柱，構(gòu)造柱柱中距外墻不大于3米，內(nèi)墻不大于4米。

寬度不小于2.4米的洞口兩側(cè)，以及長度超過2.5米獨(dú)立墻體

端部，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。

4.抗震等級(jí)

2~8#樓抗震等級(jí)：二級(jí)

工程設(shè)防烈度：8度

鋼筋：HPB300、HRB400

五、混凝土工程防滲、防開裂控制重點(diǎn)

混凝土工程防滲、防開裂控制重點(diǎn)在于以下幾點(diǎn)：

1.混凝土配合比應(yīng)合理，保證混凝土強(qiáng)度和耐久性。

2,混凝土澆筑前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行清理，確保基礎(chǔ)表面干凈

無雜物。

3,混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采用分層澆筑的方法，每層厚度不宜

超過50cm,并應(yīng)有足夠的澆注時(shí)間和充分的振搗。

4,澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持混凝土的濕潤狀態(tài)，避

免開裂。

5?如出現(xiàn)混凝土開裂，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以保證混凝土結(jié)

構(gòu)的完整性和安全性。

六、混凝土澆筑旁站要點(diǎn)

混凝土澆筑旁站要點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：

1.確認(rèn)澆筑前的準(zhǔn)備工作是否已經(jīng)完成，包括混凝土配合

比、模板安裝、鋼筋綁扎等。

2.確認(rèn)混凝土澆筑的層數(shù)和厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。

3.確認(rèn)混凝土澆筑的坡度和平整度是否符合要求。

4.確認(rèn)混凝土澆筑過程中是否有振搗不到位、漏漿、斷筋

等情況。

5.確認(rèn)混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)是否得當(dāng)，包括濕潤養(yǎng)護(hù)、覆

蓋養(yǎng)護(hù)等。

6.如出現(xiàn)混凝土開裂、滲漏等問題，應(yīng)及化進(jìn)行處理，以

保證混凝土結(jié)構(gòu)的完整性和安全性。

1.對于柱和剪力墻，當(dāng)鋼筋直徑小于12時(shí)，可以采用綁

扎搭接，當(dāng)直徑大于等于12時(shí)，最好采用機(jī)械連接或焊接。

接頭率不應(yīng)超過50%,接頭等級(jí)不應(yīng)低于II級(jí)。

2.對于梁板，當(dāng)鋼筋直徑不超過25時(shí)，可以采用綁扎搭

接，當(dāng)直徑超過25時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械連接。

3?對于框支梁（柱），當(dāng)直徑大于等于20時(shí)，應(yīng)采用機(jī)

械連接。

4,鋼筋連接接頭應(yīng)盡量避免梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，但

如果無法避免，則應(yīng)采用機(jī)械連接或焊接。當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí),

框支柱應(yīng)采用I級(jí)機(jī)械連接接頭，框架梁柱應(yīng)采用n級(jí)接頭，

且接頭面積百分率不應(yīng)大于50%o

5.樓梯結(jié)構(gòu)形式為2?8#樓鋼筋混凝土樓梯和電梯。

二、監(jiān)理依據(jù)

1.《中華人民共和國建筑法》

2.《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》

3.《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》DB11/T695-2009

4.《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程》DBJO1-41-2002

5.《預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》DB-2006

6.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB-2015

7,《預(yù)拌混凝土》GB/T-2012

8.《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》/T10-2011

9.《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》/T23-2011

10.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB-20I3

1L監(jiān)理合同、施工合同、監(jiān)理規(guī)劃、設(shè)計(jì)剪紙、洽商、

變更、施工方案、其他文件。

三、監(jiān)理工作流程

在混凝土澆注前，需要檢查和驗(yàn)收上道工序是否合格（包

括模板、鋼筋、水電管線、支撐體系）。混凝土澆前準(zhǔn)備包括

檢查作業(yè)條件和技術(shù)交底。在混凝土進(jìn)場時(shí)，需要檢查開盤鑒

定和混凝土運(yùn)輸小票。還需要檢測混凝土坍落度，進(jìn)行混凝土

澆注施工，并見證混凝土試塊留置。最后，需要進(jìn)行成型后混

凝土養(yǎng)護(hù)。

四、監(jiān)理控制要點(diǎn)

一）混凝土施工準(zhǔn)備階段的要求

LXXX應(yīng)組織專業(yè)監(jiān)理工程師研究圖紙、相關(guān)技術(shù)資料、

施工規(guī)范和北京市地方質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.工程施工前，對圖紙會(huì)審后，要求施工單位及時(shí)編制施

工組織設(shè)計(jì)或施工方案報(bào)監(jiān)理工程師審核。施工組織設(shè)計(jì)或施

工方案應(yīng)包括主要施工方法、質(zhì)量保證措施、重要節(jié)點(diǎn)施工方

法、安全保證措施、進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力使用計(jì)劃等內(nèi)容。經(jīng)總

監(jiān)理審批后，以聯(lián)系函的方法返還施工單位，并對監(jiān)理工程師

所提意見進(jìn)行回復(fù)。在能夠滿足施工要求的情況下，經(jīng)XXX

工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

3,在施工前，必須檢查施工單位操作人員的證書和特殊工

種的資格證情況，以及施工單位是否對操作人員進(jìn)行了安全技

術(shù)交底，并辦理了工種間交接驗(yàn)收手續(xù)。同時(shí)還要檢查施工單

位是否提供了法定資質(zhì)單位混凝土廠家提供的混凝土配合比。

4.混凝土工程所使用的材料和主要機(jī)械設(shè)備，如布料桿等,

必須經(jīng)過各專業(yè)監(jiān)理工程師的審批同意才能使用。材料的品種、

規(guī)格和性能必須符合國家和北京市的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，作業(yè)機(jī)械

也必須按照施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的要求進(jìn)行配備。

5.重點(diǎn)審查施工單位報(bào)告的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，是

否對后澆帶的施工技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)和針對性的編制。施工

技術(shù)方案必須具有針對性和安全有效性，施工材料也必須合理

采用Q后澆帶施工防滲漏措施必須科學(xué)合理，后澆帶兩側(cè)混凝

土接縫收口形式也必須明確。同時(shí)，后澆帶半成品和成品的保

護(hù)措施也必須可行。

6重點(diǎn)審查混凝土配合比報(bào)告單中摻加微膨脹劑的含量以

及其他外加劑摻量是否符合設(shè)計(jì)要求。后澆帶施工中采用的鋼

板止水帶質(zhì)量也必須符合國家規(guī)范和地方標(biāo)準(zhǔn)的要求。止水材

料必須經(jīng)過出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告以及進(jìn)場抽樣試驗(yàn)報(bào)告

的檢驗(yàn)，物理性能符合要求后才能使用于本工程上。

二）澆筑混凝土用機(jī)械的操作要求

I.混凝土地泵車的使用要求

車式地泵車和固定式地泵車的使用要求如下:

1.泵車就位地點(diǎn)必須平坦堅(jiān)實(shí)，周圍無障礙物，上空無高

壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。泵車就位后，應(yīng)支起支腿

并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。

2.作業(yè)前必須檢查：（1）燃油、潤滑油、液壓油和水箱

是否添加充足，輪胎氣壓是否符合規(guī)定，照明和信號(hào)指示燈是

否齊全良好；（2）液壓系統(tǒng)是否工作正常，管道是否有泄漏,

清洗水泵及設(shè)備是否齊全良好；（3）輸送管路是否連接牢固,

密封是否良好；（4）布料管所用配管和軟管必須按照出廠說

明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管

應(yīng)拴上“防脫安全帶”。

3.泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)采用延長空運(yùn)轉(zhuǎn)

時(shí)間的方法提高油溫。

4.泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和

指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

5.輸送混凝土?xí)r，料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線

以上。

6、在泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保持連續(xù)作業(yè)，如因供料中斷而

暫停，應(yīng)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。

7、在作業(yè)中，不得移除料斗上的格網(wǎng)，應(yīng)及時(shí)清除格網(wǎng)

上的不合格骨料或雜物。

8、在泵送混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值或運(yùn)轉(zhuǎn)

聲音發(fā)生變化，應(yīng)立即停止泵送，并采取措施排除管道堵塞。

9、作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，并進(jìn)

行沖洗。

10、混凝土輸送管的固定應(yīng)注意：不得直接支承在鋼筋模

板及預(yù)埋件上，水平管每隔一定距離用支架臺(tái)墊吊具等固定，

垂直管用預(yù)埋件固定在墻和柱或樓板頂留孔處，在每層樓板預(yù)

留孔處應(yīng)固定牢固，垂直管下端的彎管不能作為上部管道的支

撐點(diǎn)，設(shè)置鋼支撐承受垂直管的重量，當(dāng)垂直管固定在腳手架

上時(shí)，需要對腳手架進(jìn)行加固。

11、混凝土泵的操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土泵送混凝土施工

技術(shù)規(guī)程》、使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定，操作人員必須經(jīng)過

專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。

移動(dòng)式布料桿

L在使用移動(dòng)式布料桿時(shí)，應(yīng)按出廠說明書的操作要求

順序進(jìn)行施工，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件，也不得用布料

桿當(dāng)作送料工具。

2、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動(dòng)車身，需要移動(dòng)

車身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得超過

10km/ho

3、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管，且當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六

級(jí)及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。

4、布料桿的折疊收縮應(yīng)按照《混凝土泵送混凝土施工技

術(shù)規(guī)程》的規(guī)定和使用說明書中的要求進(jìn)行。

5、在樓板上架設(shè)布料機(jī)時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接

支承在鋼筋骨架上，布料桿下的模板要采取措施進(jìn)行加固。

6、布料機(jī)安裝后，應(yīng)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。

7、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)

側(cè)面不應(yīng)小于50mm,不得向模板內(nèi)側(cè)、鋼筋骨架直沖。

8、澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)

在2-3m范圍內(nèi)，水平移動(dòng)布料且垂直于模板；對于有預(yù)留洞、

預(yù)埋件、鋼筋太密的部位要制訂技術(shù)措施確，確保順利布料和

振搗密實(shí)。

混凝土運(yùn)輸車

1、操作人員必須持證上崗，遵守交通規(guī)則。

2、確保該車的制動(dòng)器有效，方向盤靈活，各部件正常運(yùn)

轉(zhuǎn)。

3、禁止進(jìn)入現(xiàn)場后用半踩離合器的辦法來降低車速。

4、嚴(yán)禁操作人員酒后駕車。

混凝土運(yùn)輸車必須通過相關(guān)部門的檢驗(yàn)，獲得合格證后方

可進(jìn)入施工現(xiàn)場°

對于插入式振搗器和平板式振動(dòng)器的使用，有以下要求：

L插入式振搗器的電動(dòng)機(jī)電源上必須安裝漏電保護(hù)裝置。

熔斷器的選配應(yīng)符合要求，接地應(yīng)安全可靠。目動(dòng)機(jī)未接地線

或接地不良者應(yīng)嚴(yán)禁使用。

2.操作人員應(yīng)掌握一般安全用電常識(shí)。在操作振搗器作業(yè)

時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。

3.在振搗器停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。在搬動(dòng)振搗

器時(shí)，應(yīng)先切斷電源，確保安全。移動(dòng)時(shí)輪管或電纜線不得拖

拉6

4.電纜線上不得有裸露之處。電纜線必須放置于干燥、明

亮處，不允許在電纜線上堆放其他物品，不允許車輛在其上通

行。不允許用電纜線吊掛振搗器等物。

5.在振搗器作業(yè)時(shí)，軟管彎曲半徑不得小于50cm,且軟

管不得有裂紋。

6.在振搗器啟振時(shí)，必須由操作人員掌握。不得將啟振的

振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上，以免撞壞發(fā)生危險(xiǎn)。

7.嚴(yán)禁用振搗棒撬鋼筋和模板，或?qū)⑵洚?dāng)錘子使用。在操

作時(shí)勿使振搗棒頭夾到鋼筋或其他硬物而受到損壞。

8.在用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向

時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須

固定在平板上°

9.在一個(gè)物件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有

振搗器的頻率必須相同。

10.在作業(yè)后，必須做好清洗和保養(yǎng)工作。

在混凝土施工階段，有以下要求：

本工程采用預(yù)拌混凝土施工。由于本工程連續(xù)施工作業(yè)量

大、工期緊，難免在運(yùn)輸?shù)倪^程中出現(xiàn)纜漏。根據(jù)北京市地方

標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》的要求，“預(yù)拌混凝土在泵

送、澆筑過中，嚴(yán)禁加水或其它材料:施工單位應(yīng)要求預(yù)拌

混凝土廠家，在混凝土澆筑過程中，合理安排車輛，保證混凝

土的連續(xù)澆筑，不要出現(xiàn)中斷現(xiàn)象。

在混凝土施工過程中，有以下要求：

L當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r，輸送管線宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩、接頭

應(yīng)嚴(yán)密。如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。泵送

前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)

壁。當(dāng)泵送間歇時(shí)間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，

應(yīng)立即采取用壓力水或其他措施沖洗管內(nèi)殘留混凝土。在泵送

過程中，受料斗內(nèi)要具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生

阻塞。

2,現(xiàn)場實(shí)測的混凝土強(qiáng)度等級(jí)與要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)之間

的允許偏差應(yīng)符合下表要求。

要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)。V50.50?90.>90

允許偏差。±10?±20.土30

2、在地基上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并采取

排水措施。

3、混凝土自高處傾瀉的自由高度不應(yīng)超過2m。當(dāng)澆筑

高度超過2m時(shí)，應(yīng)使用串筒、溜管或振動(dòng)溜管以控制混凝土

下落。

4、在混凝土澆筑過程中，應(yīng)時(shí)刻注意混凝土的均勻性和

密實(shí)性。若有較大的變異，應(yīng)立即處理。

5、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的柱、墻混凝土前，應(yīng)先在底部填充

50?100mm厚的水泥砂漿，與混凝土內(nèi)砂漿成分相同?；炷?/p>

的水灰比與混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)隨澆筑高度的上升酌情遞減。

6、混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)

埋件、預(yù)留孔洞的情況。發(fā)現(xiàn)變形或移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?

并在已澆筑混凝土凝結(jié)前進(jìn)行修復(fù)。

7、在澆筑連成整體的墻、柱、梁、板時(shí)，應(yīng)在墻、柱澆

筑至梁、板底口下方時(shí)停止1?L5h,待混凝土初步沉實(shí)后再

繼續(xù)澆筑，以防止接縫處裂縫的產(chǎn)生。

8、澆筑層的厚度二同，搗實(shí)混凝土的方法也不同。施工

單位應(yīng)在施工方案中說明并加以控制。

9、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。混凝土在運(yùn)輸過程中應(yīng)控制

混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后不分離、不分層、組成成分不發(fā)生變化,

并保證所必需的稠度。采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土泵的

連續(xù)工作。受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，泵送間歇時(shí)間不宜超

過15min。根據(jù)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB-2011》中第433

條要求，“混凝土從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜

超過下表的規(guī)定

混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間表

延續(xù)時(shí)間(min)

氣溫

采用攪拌車

C30

25℃

25℃

120

90

C30

90

60

采用其他運(yùn)輸設(shè)備

C30

90

60

C30

75

45

n.振搗器搗實(shí)混凝土的要求

1、振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再

沉落來確定。

2、采用插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于

振搗器作用半徑的1.5倍。應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。

振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。

3、采用表面振搗器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板

能覆蓋已振實(shí)部分邊緣。

III.施工縫、后澆帶施工的要求

1、地下室施工縫、后澆帶的施工位置，按施工現(xiàn)場劃分

為兩段，共分I、II兩個(gè)區(qū)域來施工。

2、地下室施工縫的施工位置應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且

便于施工的部位。在混凝土澆筑前要確定位置、澆筑的方向和

所使用的止水材料。這些信息應(yīng)在施工組織或方案中闡明。

和內(nèi)業(yè)資料的要求是工程質(zhì)量的重要方面，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)

計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行施工，并及時(shí)記錄和整理施工過程中的數(shù)據(jù)

和資料，以便后續(xù)的驗(yàn)收和維護(hù)。

2、在施工過程中，應(yīng)注意保持施工現(xiàn)場的整潔和有序，

嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，確保施工過程中不發(fā)生安全事故。

3、對于施工縫的留置位置，應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)置，以確

保構(gòu)件之間的連接和結(jié)合牢固可靠。

4、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意清除混凝土表

面的松散物質(zhì)和水泥薄膜，保證新舊混凝土的緊密結(jié)合。

5、對已澆筑完畢的混凝土應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，包括覆蓋和澆水,

以確保混凝土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

6、在施工過程中，應(yīng)及時(shí)記錄和整理施工過程中的數(shù)據(jù)

和資料，以便后續(xù)的驗(yàn)收和維護(hù)。同時(shí)，應(yīng)保持施工現(xiàn)場的整

潔和有序，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，確保施工過程中不發(fā)生安

全事故。

7、在施工過程中，應(yīng)注意保持施工現(xiàn)場的整潔和有序，

嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，確保施工過程中不發(fā)生安全事故。同

時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到要求.

1、對于表面缺陷面積小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝

土表面，可以在取得建設(shè)、監(jiān)理單位同意的情況下，使用

1:2?1:2,5的水泥砂漿進(jìn)行抹平。但在施工前，必須先使用鋼

絲刷或加壓水洗刷基層。

對于出現(xiàn)蜂窩、露石和露筋的部位，必須征得設(shè)計(jì)同意后,

鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后使用鋼絲刷

或加壓水先刷表面，再使用比原混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)的細(xì)骨料

混凝土進(jìn)行填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。對于影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺

陷，必須與設(shè)計(jì)等有關(guān)單位共同研究后，出具處理方案報(bào)建設(shè)、

監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。

2、本工程采用預(yù)拌混凝土施工，施工單位需要安排供應(yīng)

商及時(shí)提供以下資料：水泥品種、標(biāo)號(hào)及每立方米混凝土中的

水泥用量；骨料的種類和最大粒徑；外加劑、摻合料的品種和

摻量；混凝土強(qiáng)度等級(jí)和混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度；有駐

廠監(jiān)理簽認(rèn)的混凝土運(yùn)輸單°

3、在混凝土施工口，應(yīng)注意加強(qiáng)成品保護(hù)。必須保證鋼

筋和墊塊的位置正確，不得任意踩踏板面筋，不能碰動(dòng)預(yù)埋件

的插筋。不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上

蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板牢固和嚴(yán)密。已溜筑樓板，樓板

踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)；混凝土強(qiáng)度達(dá)到L2MPa以

后，XXX在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。在側(cè)

模板拆除時(shí)，必須確?；炷帘砻娌恢?lián)p傷。混凝土觀感質(zhì)量

檢查必須按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》GB-2015

的要求執(zhí)行。檢驗(yàn)批的劃分必須按照《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB—2013中的要求實(shí)施。對于混凝土工程允許偏

差及檢驗(yàn)方法，必須按照表格中的要求進(jìn)行檢查。

在施工過程中，需要進(jìn)行經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查，以保

證軸線、中心線的準(zhǔn)確位置。在檢查時(shí)，應(yīng)該沿縱、橫兩個(gè)方

向進(jìn)行測量，并取其中偏差較大的值作為參考。

在進(jìn)行施工時(shí)，必須采取安全措施和文明施工。施工人員

必須佩戴安全帽，并在架子上作業(yè)時(shí)佩戴安全帶。同時(shí)，嚴(yán)禁

酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工材料不得集中堆放在走道板上，并且

必須按要求設(shè)置齊全的欄桿°需要合理安排施工順序，避免工

序相互干擾，并對上道工序采取保護(hù)或覆蓋措施，以避免損傷

或污染。主要施工干道應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)維護(hù)，保證施工現(xiàn)場內(nèi)外道

路暢通，并保證車輛的完好率。為避免現(xiàn)場灰塵較大，施工現(xiàn)

場要合理布置垃圾箱，并安排專人定期打掃施工現(xiàn)場走道。同

時(shí)，要重點(diǎn)防范高空墜落、跌滑事故、觸電事故的發(fā)生。施工

用電必須定期對接零保護(hù)進(jìn)行檢查，并對電纜接頭進(jìn)行檢查，

以免受潮漏電傷人。在晚間施工時(shí)，采用碘鴇燈照明時(shí)，移動(dòng)

碘鴇燈時(shí)不允許帶電操作，移動(dòng)后要及時(shí)固定，并檢查電源與

施工腳手架、模板的安全距離是否滿足要求；目源線不允許在

模板、鋼筋上強(qiáng)拉硬拖，以免保護(hù)層磨損漏電，施工用二級(jí)配

電箱上必須安裝漏電保護(hù)器，并定期對漏電保護(hù)器進(jìn)行檢驗(yàn)；

振搗器移動(dòng)不允許拖動(dòng)電源線和用電源線作為掛繩使用，電氣

設(shè)備不允許帶負(fù)荷合閘。

在混凝土澆筑時(shí)，需要注意一些要點(diǎn)。施工單位要按照相

關(guān)要求，在關(guān)鍵工序施工的部位，施工前24小時(shí)書面通知監(jiān)

理項(xiàng)目部，監(jiān)理部將安排監(jiān)理人員會(huì)同施工單位項(xiàng)目管理、質(zhì)

檢人員，共同對施工部位實(shí)施旁站。在混凝土法筑前，必須熟

悉圖紙及相關(guān)文件，明確所澆筑部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)及混凝土

有無特殊要求。需要查看施工單位所報(bào)混凝土配合比資料，便

于與實(shí)際施工配合比進(jìn)行比對。在檢查混凝土進(jìn)場資料時(shí)，需

要注意混凝土運(yùn)輸單是否有駐廠監(jiān)理簽字，混凝土強(qiáng)度等級(jí)、

施工配合比情況，及施工單位混凝土澆筑準(zhǔn)備、夜間施工照明、

振搗設(shè)備的情況。同時(shí)，在混凝土澆筑過程中，需要注意第一

車混凝土進(jìn)場時(shí)間、實(shí)際施工配合比、隨車小票以及料單上車

號(hào)與罐車車號(hào)是否一致。模板表面垃圾清理、濕潤也要到位。

6、在檢查混凝土強(qiáng)度等級(jí)和混凝土強(qiáng)度等級(jí)度時(shí)，如果

發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)離析、硬化、配料比例異常或坍落度超標(biāo)等情

況，要求混凝土停止使用。

7、檢查混凝土罐左進(jìn)場是否超時(shí)，嚴(yán)禁人工隨意向混凝

土罐車內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)有加水情況，要責(zé)令混凝土停止使用。

8、在混凝土澆筑過程中，要檢查模板是否松動(dòng)、跑位或

漏漿。

9、檢查施工單位是否按照同等條件進(jìn)行7天試塊、28天

標(biāo)養(yǎng)和抗?jié)B見證的試塊留置工作，各類試件應(yīng)隨機(jī)取樣制作，

并按照監(jiān)理批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案和見證計(jì)劃進(jìn)行取樣數(shù)量的控制。

10、在旁站過程中，首先要檢查施工單位項(xiàng)目管理人員是

否到崗，特殊工種人員是否持證上崗。如果發(fā)現(xiàn)施工單位違反

標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的行為，要責(zé)令其改正，如果施工單

位不執(zhí)行，要及時(shí)向XXX工程師匯報(bào)并采取必要的措施°

Hs在混凝土澆筑過程中，應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行檢查，在柱墻、

梁施工的重要節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)控制，及時(shí)處理施工中出現(xiàn)的問題,

并在監(jiān)理日志和旁站記錄中詳細(xì)記錄6

五、混凝土工程防滲、防開裂控制重點(diǎn)

1、常見地下室開裂滲水部位包括底板、外墻、頂板施工

縫（冷縫）位置、局部嚴(yán)重滲水、后澆帶兩邊接口、水平接縫

位置、電梯井、集水井內(nèi)和出入口位置、頂板天窗和通風(fēng)井周

邊以及外墻止水螺桿位置。

2、開裂和滲水的主要原因包括混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)不

達(dá)標(biāo)、混凝土覆蓋間隔時(shí)間過長產(chǎn)生施工縫、局部振搗不密實(shí)、

后澆帶清理不干凈、混凝土水灰比過大、膨脹補(bǔ)償不足、外墻

水平接縫處混凝土高低不平、電梯井和集水井坑內(nèi)積水未抽盡

等。

1、施工中存在的問題

地下室的給排水、強(qiáng)弱電管道未安裝防水套管或套管周邊

混凝土澆筑不密實(shí)；室外管井電管線與管口未密封；給排水管

與套管、套管與井壁間未密封；管井積水或?qū)Ч荛g未按相關(guān)規(guī)

范要求堵塞嚴(yán)實(shí)等。

頂板采光井和出頂板通風(fēng)井未按設(shè)計(jì)要求使混凝土坎臺(tái)或

坎臺(tái)高度不夠，施工健滲水。

外墻止水螺栓桿鐵環(huán)片與螺桿焊接時(shí)焊縫不嚴(yán)密，或脫模

過早打松也止水螺桿等。

地下室頂板混凝土尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，施工車輛在板上行

駛或堆放大量鋼筋作加工場超負(fù)荷使用0

2、施工控制重點(diǎn)

地下室防水，要求混凝土澆筑密實(shí)，保證結(jié)構(gòu)具備自防水

能力。

要求商品混凝土廠家提前28天進(jìn)行試配外加劑（膨脹劑、

緩凝劑、抗裂纖維、引氣型減水劑），并進(jìn)行混凝土標(biāo)號(hào)和抗

滲檢測；混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)和抗?jié)B等級(jí)要求。

施工前必須制定專項(xiàng)的施工組織設(shè)計(jì)，并備施工預(yù)案。嚴(yán)

禁地下室底板、外墻、頂板澆筑過程中因各種原因?qū)е峦９ご?/p>

料，人為產(chǎn)生施工縫（冷縫）。

混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度宜為500-

700mm,插入式振動(dòng)器分層搗實(shí)，板面用平板振動(dòng)器振搗，

必須采用機(jī)械提漿收面Q

底板或頂板可采用覆蓋塑料膜自養(yǎng)或雙層劃袋澆水養(yǎng)護(hù)，

保持潮濕環(huán)境。采用覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)7天，不間斷養(yǎng)護(hù)14天。

（北方地區(qū)必須采用覆蓋籽粒薄膜自養(yǎng)方案）

后澆帶的澆筑時(shí)間根據(jù)設(shè)計(jì)要求實(shí)施，防水部位采用微膨

脹防水混凝土，其余部位采用微膨脹混凝土，強(qiáng)度等級(jí)高于兩

側(cè)原混凝土一級(jí)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間28天以上，樓板后澆帶應(yīng)按國家

規(guī)范要求設(shè)置獨(dú)立支撐體系，在后澆帶澆筑后才能拆除。

所有后澆帶施工縫（電梯井、集水井、剪力墻根部、塔吊

口、出料口等）必須按設(shè)計(jì)要求采用鋼板止水帶或采用優(yōu)質(zhì)橡

膠止水帶（鋼板止水帶的厚度不小于3mm、寬度不小于

30