c控制圖相關(guān)知識(shí)測試題答案

填空題（每空2.5分，共10分）第一張控制圖是美國休哈特W·A·Shewhart在1924年控制圖的定義SPC的定義SPC是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過程中的各個(gè)階段進(jìn)行評(píng)估和監(jiān)控，建立并保持過程處于可接受的并且穩(wěn)定的水平，從而保證產(chǎn)品或服務(wù)符合規(guī)定的要求的一種質(zhì)量管理技術(shù)?？刂茍D的定義SPC的定義規(guī)范（公差）是用來區(qū)分產(chǎn)品的合格與不合格的分界線，而控制圖的控制界限是用來區(qū)分過程是否受控的分界線。也即區(qū)分偶然波動(dòng)與異常波動(dòng)的分界線，兩者不能混為一談。工作備忘錄中首次提出控制圖是對(duì)質(zhì)量特性值進(jìn)行測定、記錄和評(píng)估，從而監(jiān)察過程是否處于控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。規(guī)范（公差）是用來區(qū)分產(chǎn)品的合格與不合格的分界線，而控制圖的控制界限是用來區(qū)分過程是否受控的分界線。也即區(qū)分偶然波動(dòng)與異常波動(dòng)的分界線，兩者不能混為一談。工作備忘錄中首次提出判斷題（每小題2分，共10分計(jì)量值控制圖中的控制總體均值的圖與控制波動(dòng)的圖必須聯(lián)合使用，這是由于計(jì)量值數(shù)據(jù)一般服從正態(tài)分布，而描述正態(tài)分布的分布參數(shù)平均值（μ）與標(biāo)準(zhǔn)差（σ）是相互獨(dú)立的。---------------------------(√)控制圖的上下控制界限一般定在公差上下限的數(shù)值上。---------------------------------------------------(×)當(dāng)控制圖表明過程處于一種受控狀態(tài)時(shí)，過程就會(huì)輸出符合規(guī)范的產(chǎn)品。---------------------------(×)質(zhì)量特性有波動(dòng)是正?，F(xiàn)象，無波動(dòng)是虛假現(xiàn)象；徹底消滅波動(dòng)是不可能的，但減少波動(dòng)是可能的；控制過程就是要把波動(dòng)限制在允許的范圍內(nèi)，超出范圍就要設(shè)法減少波動(dòng)并及時(shí)報(bào)告，遲到的報(bào)告有可能引發(fā)損失，是一種失職行為。----------------------------------------------------------------------------------(√)在圖中有15個(gè)連續(xù)點(diǎn)在±1σ控制界限內(nèi),這一過程處于完全穩(wěn)定狀態(tài),應(yīng)盡量保持這種狀態(tài)。----（×）由于以下原因所致：由于以下原因所致：①測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，沒能準(zhǔn)確反映數(shù)據(jù)的波動(dòng)；②數(shù)據(jù)分層不當(dāng)；③控制圖使用太久而沒有加以修改，以致失去了控制作用。單項(xiàng)選擇題（每小題2分，共24分）控制圖應(yīng)用中（A）。A.應(yīng)先分析R圖，待判穩(wěn)后再分析圖B.應(yīng)先分析圖，待判穩(wěn)后再分析R圖C.兩圖分析無所謂先后D.兩圖必須同時(shí)分析由于無論是對(duì)子組極差還是子組平均的解釋能力都依賴于件間變異的估計(jì)，故應(yīng)首先分析R圖由于無論是對(duì)子組極差還是子組平均的解釋能力都依賴于件間變異的估計(jì)，故應(yīng)首先分析R圖在涂裝前處理階段檢測除銹槽的總酸度的含量，應(yīng)采用（D）。A．P控制圖B.nP控制圖控制對(duì)象為連續(xù)體,均勻體，子組大小為1，每個(gè)子組只有一數(shù)據(jù)C．c控制圖D.X-Rs控制圖控制對(duì)象為連續(xù)體,均勻體，子組大小為1，每個(gè)子組只有一數(shù)據(jù)對(duì)于一個(gè)穩(wěn)定的生產(chǎn)過程繪制的控制圖，已知當(dāng)樣本為2時(shí)，其LCL=10.0，UCL=12.0。問當(dāng)子組樣本量增加到8時(shí)，控制圖的控制界限應(yīng)該（B）。A．LCL=10,UCL=12B.LCL＞10，UCL＜12.0C.LCL＞10，UCL＞12.0D.LCL=2.5，UCL=3.0控制限距離依據(jù)3σ原理確定的，對(duì)同一過程而言，樣本量越大，則樣本均值的標(biāo)準(zhǔn)差越?。é?），因此，圖的控制限第數(shù)A2與樣本量n有關(guān)，n越大，A2值越小，上、下控制限與中心線的距離越接近鐵管車間竹節(jié)管輪槽深度是關(guān)鍵質(zhì)量特性，SPC人員確定的數(shù)據(jù)收集計(jì)劃為：樣本量n=15pcs，抽樣間隔1.5小時(shí)，數(shù)據(jù)類型為計(jì)量型。請(qǐng)判斷該計(jì)劃適用于控制圖的是？（B）。A.適用于控制圖，不適用于控制圖B.適用于控制圖，不適用于控制圖C.控制圖和控制圖都適用無差別D.控制圖和控制圖都不適用，應(yīng)用P當(dāng)子組大小n＞9時(shí)，極差對(duì)數(shù)據(jù)的利用效率大為減低，需要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)差S來代替極差R當(dāng)子組大小n＞9時(shí)，極差對(duì)數(shù)據(jù)的利用效率大為減低，需要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)差S來代替極差R在使用均值—極差控制圖或均植—標(biāo)準(zhǔn)差控制圖監(jiān)控生產(chǎn)特性指標(biāo)時(shí)，樣本量的大小和抽樣的頻率的選取很重要。抽取樣本的基本原則（C）。A.樣本含量一定要與產(chǎn)量成比例B.過程能力指數(shù)Cp和Cpk越高，樣本含量越大C.樣本子組內(nèi)差異只由普通原因造成，樣本子組間差異可能由特殊原因造成D.樣本含量只能選取5個(gè)控制圖應(yīng)用中的犯第一類錯(cuò)誤是指（A）。A.生產(chǎn)正常，但點(diǎn)子偶然出界，判異B.過程異常，但點(diǎn)子排列未顯異常，判穩(wěn)C.控制限計(jì)算有錯(cuò)誤D.選擇控制圖不當(dāng)，未指明數(shù)據(jù)類型在純粹出于偶然打點(diǎn)出界的場合，根據(jù)打點(diǎn)出界判斷生產(chǎn)過程異常就犯了虛發(fā)警報(bào)的錯(cuò)誤，這種錯(cuò)誤就叫第一種（類）錯(cuò)誤（虛發(fā)警錯(cuò)誤在純粹出于偶然打點(diǎn)出界的場合，根據(jù)打點(diǎn)出界判斷生產(chǎn)過程異常就犯了虛發(fā)警報(bào)的錯(cuò)誤，這種錯(cuò)誤就叫第一種（類）錯(cuò)誤（虛發(fā)警錯(cuò)誤——虛警）,常用將犯第一種錯(cuò)誤的概率記為α。此類錯(cuò)誤將導(dǎo)致對(duì)根本不存在的問題去無謂尋找原因而導(dǎo)致成本增加。如果生產(chǎn)過程有了異常,產(chǎn)品質(zhì)量的分布偏離了典型分布,可是總還有一部分產(chǎn)品的質(zhì)量特性值是在上下控制界限之內(nèi)的。如果抽取到這樣的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),那么這時(shí)由于打點(diǎn)未出界而判斷生產(chǎn)過程正常，就犯了漏發(fā)警報(bào)的錯(cuò)誤。這種錯(cuò)誤就叫第二種錯(cuò)誤（漏發(fā)警錯(cuò)誤——漏警），亦稱取偽錯(cuò)誤。常用β表示，一般β值要比α大。此類錯(cuò)誤將導(dǎo)致不能對(duì)已發(fā)生異常的過程發(fā)生警報(bào)，引起廢、次品增加的損失SPC的作用中沒有（B）功能。A.判斷過程的異常B.進(jìn)行診斷C.及時(shí)告警D.評(píng)估和監(jiān)察（監(jiān)控）統(tǒng)計(jì)過程控制自從創(chuàng)始以來，已經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段：統(tǒng)計(jì)過程控制自從創(chuàng)始以來，已經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段：階段英文名稱中文名稱提出理論應(yīng)用第一階段SPC（StatisticalProcessControl）統(tǒng)計(jì)過程控制W·A·Shewhart3σ原理告警第二階段SPD（StatisticalProcessDiagnosis）統(tǒng)計(jì)過程診斷診斷理論已進(jìn)入實(shí)用性階段第三階段為SPA（StatisticalProcessAdjustment）國外稱為算法的統(tǒng)計(jì)過程控制正在研究中下列說法正確的是（B）。A.產(chǎn)品質(zhì)量特性落在大于（μ＋3σ）一側(cè)的概率為0.27%B.處于受控狀態(tài)的過程中，只有偶因沒有異因C.過程中只有偶因沒有異因時(shí)產(chǎn)品的合格率可以達(dá)到100%D.統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)下，過程不會(huì)產(chǎn)生不合格品統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的奠基人（A）。A.W·A·Shewhart&H·F·DodgeB.H·F·Dodge&H·G·RomingC.H·F·Dodge&JosephJuranD.JosephJuran&W·A·Shewhart休哈特控制圖的實(shí)質(zhì)是區(qū)分（B）的顯示圖。A.必然因素與正常因素B.偶然因素與異常因素C.必須因素與異常因素D.正常因素與異常因素隨機(jī)變異非隨機(jī)變異備注又名正常波動(dòng)/偶然波動(dòng)簡稱偶波）異常波動(dòng)（簡稱異波）引起質(zhì)量波動(dòng)的原因（因素）一般原因/偶然原因/隨機(jī)原因偶然因素或隨機(jī)因素異常原因/可查明原因/系統(tǒng)原因/特殊原因/異常因素或系統(tǒng)因素在統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下，控制圖上描點(diǎn)超出上、下控制界限的概率是（A）。A.0.27%B.0.135%C.4.5%D.正態(tài)分布N（μ，σ2）的概率特性界限μ±kδ界限內(nèi)的概率（%）界限外的概率μ±0.67δ50.0050.00μ±1δ68.2631.74μ±1.96δ95.005.00μ±2δ95.454.55μ±2.5δ99.001.00μ±3δ99.730.27μ±4δ99.9930.0063分析用控制圖的調(diào)整過程即是（D）不斷改進(jìn)的過程。A.技術(shù)B.工序C.狀態(tài)D.質(zhì)量四．多項(xiàng)選擇題（每小題4分，共56分，不選或選錯(cuò)無分，正確答案而少選可適當(dāng)給分）在過程處于穩(wěn)態(tài)下，由于控制圖打點(diǎn)出界，從而判斷過程異常，則（ABC）。A.出現(xiàn)這種情況的概率為αB.發(fā)生了第一類錯(cuò)誤C.過程無系統(tǒng)因素的影響存在D.出現(xiàn)這種情況的概率為β應(yīng)用計(jì)量控制圖對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，應(yīng)滿足的基本條件有(BC)。A.控制對(duì)象不能定量B.控制對(duì)象能夠定量C.生產(chǎn)過程具有重復(fù)性D.生產(chǎn)過程不具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性應(yīng)用控制圖的條件1生產(chǎn)過程相對(duì)穩(wěn)定2能定量化的描述3數(shù)據(jù)分布的可重復(fù)性4控制對(duì)象的單一性(通常一張控制圖只能控制一個(gè)受控對(duì)象)5作控制圖時(shí)，有一個(gè)樣本總量N的問題，即合理確定子組容量（大?。?，一般要求取k=20～25個(gè)樣本，子組數(shù)最好大于25（即k＞25），總樣本量N應(yīng)在100個(gè)以上，才能保證有效性。為使控制圖能夠正確反映生產(chǎn)過程的實(shí)際情況，應(yīng)注意（ABC）。A.合理確定取樣間隔B.合理確定子組容量（大?。〤.子組數(shù)最好大于25（即k＞25）D.可以剔除不明原因的異常數(shù)據(jù)如果控制對(duì)象只有合格品與不合格品兩種結(jié)果，則可采用（BD）。A.控制圖B.nP或Pn控制圖C．R控制圖D.P控制圖首先確定了控制首先確定了控制圖的類型,n有沒有固定,在子組樣本大小相同的情況下,才能應(yīng)用nP或Pn控制圖下列說法正確的是（BCD）。A.處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)的過程合格率最高B.處于技術(shù)控制狀態(tài)的過程是合格率滿意的過程C.處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)的過程合格率較穩(wěn)定D.只有同時(shí)具備統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)和技術(shù)控制狀態(tài)的過程才能長期保證顧客滿意狀態(tài)統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)（控制圖判斷）穩(wěn)態(tài)非穩(wěn)態(tài)技術(shù)穩(wěn)態(tài)（過程能力指數(shù)Cp）穩(wěn)態(tài)ⅠⅡ非穩(wěn)態(tài)ⅢⅣ對(duì)控制圖原理敘述正確的有（ABCD）。A.控制圖原理的第一種解釋，可用數(shù)學(xué)語言來描述，即小概率原理：小概率事件在一次試驗(yàn)中幾乎不可能發(fā)生，若發(fā)生即判異常B.控制圖是假設(shè)檢驗(yàn)的一種圖上作業(yè)，在控制圖上每描一個(gè)點(diǎn)就是一次假設(shè)檢驗(yàn)C.控制圖上的控制界限就是區(qū)分偶然波動(dòng)與異常波動(dòng)的科學(xué)界限D(zhuǎn).將質(zhì)量波動(dòng)區(qū)分為偶然波動(dòng)與異常波動(dòng)并分別采取不同的對(duì)待策略，這是休哈特的貢獻(xiàn)常規(guī)控制圖的排列不隨機(jī)，常用判異準(zhǔn)則有（ABD）。A.一點(diǎn)在A區(qū)之外B.連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減C.連續(xù)8點(diǎn)在中心線同側(cè)D.連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)在同一側(cè)的A區(qū)8項(xiàng)（大）判異準(zhǔn)則檢驗(yàn)1：1個(gè)點(diǎn)落在A區(qū)以外檢驗(yàn)2：連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)檢驗(yàn)3：連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減檢驗(yàn)5：連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外（即A區(qū)）在統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下（ABCD）。A．對(duì)產(chǎn)品有完全的把握B.生產(chǎn)是最經(jīng)濟(jì)的C.過程的變異最小D.過程處于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定狀態(tài)下列說法正確的是（AB）A．影響質(zhì)量的因素包括生產(chǎn)環(huán)境、工藝、原材料、機(jī)器、測量系統(tǒng)和人員B．常規(guī)控制圖的實(shí)質(zhì)是區(qū)分偶然因素與異常因素C．若過程正常，則控制圖上的點(diǎn)子超過UCL的概率只有1%左右D．異常波動(dòng)是不可避免的，而偶然波動(dòng)則可以消除從微觀角度看，引起產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的原因來自主要的六個(gè)方面，即5M1E——工序六大因素（人Man、機(jī)Machine、料Material、法Method、測Measurement、環(huán)Environment）；若過程正常，則控制圖上的點(diǎn)子超過UCL的概率只有0.135%左右；完全消除偶然因素的影響，在技術(shù)上有困難或在經(jīng)濟(jì)上不允許（不值得），異常因素易于消除或減弱，在技術(shù)上不難識(shí)別、測量，且采取措施不難消除，在經(jīng)濟(jì)上也往往是允許的，是必須消除的。選用控制圖時(shí)，應(yīng)考慮（ABCD）。A.控制圖的檢出力大小B.取樣難易程度C.取樣的經(jīng)濟(jì)性D.檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的類型E.公差范圍規(guī)范（公差）是用來區(qū)分產(chǎn)品的合格與不合格的分界線，而控制圖的控制界限是用來區(qū)分過程是否受控的分界線。也即區(qū)分偶然波動(dòng)與異常波動(dòng)的分界線，兩者不能混為一談。關(guān)于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，下列說法正確的有（ABCD）。A.統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)是指過程中只有偶因而無異因產(chǎn)生的變異的狀態(tài)B.控制狀態(tài)是生產(chǎn)追求的狀態(tài)，因?yàn)樵诳刂茽顟B(tài)下，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有完全的把握C.通?？刂茍D的控制界限都是在規(guī)范限內(nèi)，故至