建筑工程各工種操作規(guī)程

目錄

2.3-1＞施工現(xiàn)場作業(yè)人員安全生產(chǎn)基本規(guī)定

2.3-2,普通工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-3、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-4,瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-5、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-6、木工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-7、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-8,混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-9,防水工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-10、電工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-11、通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-12,電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-13、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-14、起重安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-15、起重司機安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-16,起重指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-17、起重信號指揮安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-18,樁機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-19、機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-20、中小型機械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-21、保溫工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-22、管工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-23、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-24、油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-25、廠（場）內(nèi)機動車司機安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-26、裝卸工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-1

施工現(xiàn)場作業(yè)人員安全生產(chǎn)基本規(guī)定

1、凡從事建筑安裝工程的各種工人必須嚴格遵守本工種安全操作技術(shù)

規(guī)程。各類機械操作工與其它工種在操作各類機具時應(yīng)嚴格遵守所操作機

械和機具的安全操作規(guī)程。

2、參加施工的工人（包括學(xué)徒工、實習(xí)生和民工等），要熟知本工種

的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中應(yīng)堅守工作崗位，嚴格酒后操作。

3、電工、焊工、司爐工、爆破工、架子工、塔吊司機和指揮，打樁機

司機和各種機動車輛司機等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合

格，取得特種作業(yè)人員操作證后方準進行本工種獨立操作，非特殊工種持

證人員嚴禁從事特殊工種施工。

4、作業(yè)工人進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽并扣牢帽帶。禁止穿拖鞋

或赤腳。在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下

交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其它隔離設(shè)施。距地面2nl以上操作

要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)三件寶要定期檢

查，不符合要求的嚴禁使用。

5、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，

需要拆動的，必須經(jīng)工地施工負責人同意。

6、工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認安全完好后方可使用。

7、施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)生不正常情況

應(yīng)停機檢查，不得在工作運轉(zhuǎn)中進行檢查和修理。

8、電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進

行，運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理，嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。各類施

工機械應(yīng)由持證機操工操作，其它人員不得無證操作，不得操作與本工種

無關(guān)的機具和機械。

9、從事高空作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧

血病、癲癇病以與其它不適于高空作業(yè)疾病的，不得從事高空作業(yè)。

10、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

11、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，

上下傳遞物件禁止拋擲。

12、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行

露天、高空、起重和打樁作業(yè)。

13、梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30為宜，使用時

上端、下端都應(yīng)扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。人字梯底腳要拉牢，在通道

處使用梯子應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。單面梯與地面夾角以60°-70°度為

宜，梯下應(yīng)有專人監(jiān)護，禁止二人同時在梯上作業(yè)。所有使用人字梯和單

面梯在2m以上高空作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)戴好標準安全帽、系好安全帶，安

全帶應(yīng)生根可靠。

14、作業(yè)工人應(yīng)定期參加安全活動，加強安全施工的自我保護意識，

做到自己不傷害自己，自己不傷害他人，自己不被他人傷害。

2.3-2

普通工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、認真執(zhí)行國家和行業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)、標準、規(guī)范和使用新技術(shù)、

新工藝、新設(shè)備、新材料作業(yè)時必須遵守相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定、方案標準

與安全技術(shù)交底要求，并認真執(zhí)行。未經(jīng)安全技術(shù)交底，嚴禁作業(yè)。

2、施工人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、掌握本工種安全生產(chǎn)知識和技能。

3、所有工人必須經(jīng)過入場、轉(zhuǎn)場和變換工種安全教育培訓(xùn)，考核合格

后方上崗作業(yè)。

4、普通工人作為非專業(yè)施工作業(yè)人員，嚴禁操作特殊工種專用電氣工

具、設(shè)備、機械、架體和擅自安裝、拆卸、駕駛機械、電氣設(shè)備等。

5、嚴禁在高壓線下、基坑邊沿、安全通道與“四口、五臨邊”處堆土、

堆料、放置機具和搭設(shè)臨時設(shè)施。

6、作業(yè)時應(yīng)保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔，雨、雪后和冬期露天

作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。

7、作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備和現(xiàn)場環(huán)境。

8、上下基坑必須走馬道或安全梯，通過溝槽（坑）必須走便橋。嚴禁

在溝槽（內(nèi)）休息。雨期或春融季節(jié)深槽（坑）作業(yè)前須確認安全后，方

可作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人檢查槽（坑）壁的穩(wěn)定情況。

9、挖、擴樁孔、挖槽（坑）必須按規(guī)定使用防護用品（安全帽、安全

繩、等）

10、嚴禁擅自拆改、移動安全防護設(shè)施。作業(yè)時必須遵守勞動紀律，

精神集中，不得打鬧，嚴禁酒后作業(yè)。

11、所有腳手架未驗收合格前嚴禁上架作業(yè)。且嚴禁從高處向下拋扔

或者從低處向上拋擲物料、工具等。

12、施工現(xiàn)場的井、洞、溝、槽、作業(yè)點與道路口作業(yè)時必須在作業(yè)

區(qū)采取有效地防墜落措施，夜間施工必須有足夠的照明，白天設(shè)明顯安全

警示標志、夜間必須設(shè)紅色警示燈。

13、大雨大雪大霧與風(fēng)力六級以上（含六級）等惡劣天氣時，應(yīng)停止

露天的超重、打樁、與高處等作業(yè)。

14、施工過程中必須保護現(xiàn)場管線、桿線、人防、消防設(shè)施和文物。

15、作業(yè)時出現(xiàn)危險征兆時，作業(yè)人員必須立即停止作業(yè)，撒至安全

區(qū)域，并立即向上級報告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準嚴禁恢復(fù)作業(yè)。緊

急處理時，必須在施工技術(shù)管理人員的指揮下進行作業(yè)。

16、作業(yè)時發(fā)生事故，必須與時搶救傷員，迅速報告上級，保護好現(xiàn)

場，并采取措施控制事故。

二、土方施工作業(yè)

1、普通工在從事挖土與基坑清土工作前，必須熟悉作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)環(huán)

境，所有使用的工具要認真進行檢查，不牢固不得使用。

2、挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底要求，了解現(xiàn)場地形、地貌、地下管線、

人防與其他構(gòu)筑物情況、具體位置、按要求坑探。地下構(gòu)筑外露時，應(yīng)按

交底要求進行加固保護。

3、配合其他專業(yè)工種作業(yè)時，必須服從該專業(yè)工種人員的指揮。作業(yè)

時須根據(jù)作業(yè)要求佩戴防護用品。不得擅自動用各種機械設(shè)備。

4、挖土作業(yè)過程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物，在距離電力、通訊電纜2米

范圍內(nèi)，距離燃氣、熱力給排水等管道1米范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單

位人員的監(jiān)護下采取人工開挖。

5、挖槽（坑）時必須按安全技術(shù)交底要求放坡。挖槽、坑、溝深度超

過1.5米時，必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定和安全技術(shù)放坡、支護和護

壁。遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，必須立即撒離現(xiàn)場，并與時報告施

工負責人，采取安全可靠排險措施后，方可繼續(xù)挖土。

6、挖土過程中發(fā)現(xiàn)古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認的異物、液

體和氣體時應(yīng)立即停止作業(yè)，并報告施工負責人，待查明處理后，再繼續(xù)

挖土。

7、槽、坑、溝邊1米以內(nèi)不得堆土、堆料、停放機具。槽、坑、溝1米

以外堆物高度不得超過L5米。開挖深度超過2米時，必須在邊沿處設(shè)兩道

牢固護身欄桿，爬梯兩側(cè)掛密目安全網(wǎng)。

8、槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5米。

9、鋼釬破凍土、堅硬土?xí)r，扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面，用長夾具扶釬，

打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。錘頂應(yīng)平整，錘頭安裝牢固，釬子應(yīng)直且

不得有飛刺。打錘人不得戴手套。

10、槽作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

10.1、槽、坑、溝中吊運送土至地面時，繩索、滑輪、鉤子、運土容

器等垂直運輸設(shè)備、工具完好牢固，起吊、垂直運送時，下方不得站人。

10.2、嚴禁在腳手架底部、構(gòu)筑物近旁進行影響基礎(chǔ)穩(wěn)定性的開挖溝、

槽（坑）作業(yè)。

10.3、作業(yè)人員上下溝槽、必須走上下坡道、安全梯。上下坡道、安

全梯間距不宜大于50米。不得直接從槽、溝、壁上挖洞、攀登、爬上或跳

下。

10.4、槽上堆土應(yīng)距槽邊1米以外，堆土高度不得超過1.5米、堆土不

得遮壓檢查井、消防井等設(shè)施。

10.5、槽深大于2.5米時，應(yīng)分層挖土，層高不得超過2米，層間應(yīng)設(shè)

平臺，平臺寬度不得少于0.5米。

10.6、下溝槽（坑）作業(yè)前必須檢查槽（坑）壁的穩(wěn)定狀況等，確認

安全后方可作業(yè)。

10.7、作業(yè)時兩人間距橫向小于2米，縱向不得小于3米，嚴禁掏洞挖

土、搜底擴槽和在槽內(nèi)休息。

11、配合挖土機械清理槽底作業(yè)時，嚴禁進入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)。

必須待挖掘機停止作業(yè)后，方準進入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。

12、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴禁一碼拿到底在下面掏

拿。傳磚時應(yīng)整磚和半磚分開傳遞，嚴禁拋擲傳遞。

13、在腳手架、操作平臺等高處用水管澆水或移動水管作業(yè)時，不得

倒退猛拽。嚴禁在腳手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護欄桿休息。

14、人工回填土用小車向槽內(nèi)卸土?xí)r，槽邊必須設(shè)橫木擋掩，待槽下

人員撤至安全位置后方可倒土。倒土?xí)r應(yīng)穩(wěn)傾緩倒，嚴禁撤把倒土。取用

槽幫土回填時，必須自上而下臺階式取土，嚴禁掏洞。

15、人工夯土?xí)r，應(yīng)精神集中。兩人打夯時應(yīng)互相呼應(yīng)，動作一致，

用力均勻。

16、使用蛙式前，必須由電工接裝電源、活動閘箱、單向開關(guān)，檢查

電纜絕緣、接線質(zhì)量、夯機開關(guān)可靠性。手把應(yīng)纏裹絕緣膠布或絕緣膠管，

并經(jīng)試夯確認安全方可作業(yè)。

蛙式夯應(yīng)由兩人操作，一人絕緣扶夯，一人牽線。兩人必須穿絕緣鞋、

戴絕緣手套。牽線人必須在夯后或側(cè)面隨機牽線，不得強力拉扯橡套電纜。

橡套電纜絞纏時必須停止操作。嚴禁要、在夯機運行時砸線，隔夯砸線。

轉(zhuǎn)向或倒線有因難時，應(yīng)停機。清除夯盤內(nèi)的土塊、雜物時必須停機，嚴

禁在夯機運轉(zhuǎn)中清掏。人工抬、移蛙式夯機前，必須切斷電源。

17、回填溝、槽（坑）時，應(yīng)按安全技術(shù)交底要求在構(gòu)造物兩側(cè)，分

層對稱回填，兩側(cè)高差應(yīng)符合規(guī)定要求。篩灰、倒灰作業(yè)時必須正確使用

個人防護用品（膠鞋、手套、口罩），不得赤腳、露體，作業(yè)時應(yīng)站在上

風(fēng)操作，遇四級以上強風(fēng)時，停止篩灰作業(yè)。

18、必須按安全技術(shù)交底要求保持與高壓線、變壓器、建筑物等的安

全距離。

三、人工搬運、裝卸作業(yè)

1、使用手推車裝運物料，作業(yè)前應(yīng)對運輸?shù)缆愤M行平整，保持道路堅

實、暢通便橋支搭牢固，橋面寬度應(yīng)比小車寬1米，便橋兩側(cè)必須設(shè)護欄

和擋腳板。穿行社會道路必須遵守交通法規(guī)。

2、手推車推行作業(yè)中掌握重心、保持平穩(wěn)。在平地上前后車距不得小

于2米，下坡時前后車間距不得小于10米，陡坡應(yīng)根據(jù)情況適當延長。

3、用架子車裝運材料，應(yīng)兩人以上操作，保持架子車平穩(wěn)，拐彎示意，

車上不得人乘人。

4、不得猛跑或撒把溜車，向槽內(nèi)下料，槽下不得有人。槽邊卸料時、

車輪前應(yīng)擋掩，嚴禁猛推和撒把倒料。

5、兩人抬運，上下肩要同時起落，多人抬運行、重物時，必須由專人

統(tǒng)一指揮、同起同落，步調(diào)一致、前后互相照應(yīng)，注意腳下障礙物，并提

醒后方人員，所抬重物離地高度一般30為宜。

6、用井字架、龍門架、外用電梯垂直運輸，零散物料碼放整齊平穩(wěn)碼

放高度不得超過車廂，小推車應(yīng)打好擋掩。運長料不得高出吊盤（籠），

必須采取防滑措施。

7、跟隨汽車等機動車運料的人員，車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸物料時

應(yīng)輕搬穩(wěn)放，禁止拋擲。應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運料人員不得坐在車載

物的前方。車輛倒退時，指揮人員應(yīng)在槽幫的側(cè)面，并且與車輛保持一定

的距離，車輛行程范圍內(nèi)磚垛、門垛下不得站人。

8、裝卸搬運危險物品（氧氣、乙快瓶等）和有毒物品時，必須嚴格按

有關(guān)規(guī)定、安全技術(shù)交底執(zhí)行。裝卸時必須輕拿輕放，避免劇烈震動，不

得有互相碰撞或扔擲行為。作業(yè)人員須按要求正確穿戴勞動防護用品。嚴

禁煙火。

9、裝、運、卸大石塊、蓋板、路緣石、方磚等重物時，應(yīng)事先確定裝

卸方法，并設(shè)專人指揮。裝運石塊時應(yīng)插緊，并不得拋擲。人工抬運石料

或蓋板時、木杠繩索應(yīng)緊堅實，捆幫應(yīng)牢固，抬運步伐應(yīng)一致，起落應(yīng)呼

應(yīng)。

10、運磚時應(yīng)用磚夾子裝卸、碼放整齊，不得傾倒卸車。從料垛取料

時，應(yīng)自上而下階梯狀分層拿取。

11、卸材料時，應(yīng)待車槽擋板打開后，前方、槽下不得有人，車輪應(yīng)

擋掩。

12、地上碼放磚、砌塊、模板的高度不得超過1.5米。架子上碼磚、砌

塊不得超過3層。

13、不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃氣抽水缸

井等設(shè)施上。

14、不得隨意靠墻、堆放沉重物料，避免墻倒傷人。

15、休息時不得鉆倒車輛下面休息。

四、人機配合作業(yè)

1、人機配合作業(yè)前必須進行安全技術(shù)交底。

2、人機配合作業(yè)時，必須服從信號工指揮。吊裝前必須撤至吊臂回轉(zhuǎn)

半徑范圍以外。

3、給易滾、易滑吊物擋掩時，必須待吊物落穩(wěn)、信號工指示后方可上

前作業(yè)。

4、配合挖掘機作業(yè)時，嚴禁進入鏟斗回轉(zhuǎn)范圍。必須待挖掘機停止作

業(yè)后，方可進入鏟斗范圍內(nèi)清槽。

5、配合推土機作業(yè)時，必須與駕駛員協(xié)調(diào)配合。作業(yè)人員應(yīng)站在機械

運行前方5米或側(cè)面L5米以外。機械運行中，嚴禁上下機械。

6、配合汽車作業(yè)時，必須服從指揮，物料必須捆綁牢固。作業(yè)人員完

成指定作業(yè)后，應(yīng)站在汽車的側(cè)面。汽車起動后嚴禁攀登車輛。

7、指揮、引導(dǎo)推土機、壓路機、挖掘機、平地機等施工機械時應(yīng)遵守

下列規(guī)定：

7.1、必須先檢查道路，排除地面與空中障礙，并做好井、坑等危險部

位的安全防護。

7.2、行進中必須疏導(dǎo)交通。通過便橋時，必須經(jīng)施工技術(shù)負責人批準，

確認安全后方可通過。穿行社會道路時必須遵守交通規(guī)則。

8、指揮、引導(dǎo)施工機械作業(yè)時，作業(yè)人員不得倒退行走。

9、施工機械轉(zhuǎn)移過程中，需在道路上墊木板等物時，必須與駕駛員協(xié)

調(diào)配合，待墊物放穩(wěn)、人員離開后，方可指揮機械通過。

10、人機配合作業(yè)時，應(yīng)與移動機械保持8米以上的安全距離。

五、支搭臨建作業(yè)

1、支搭臨建設(shè)施必須按照安全技術(shù)交底作業(yè)。

2、支搭臨建設(shè)施作業(yè)中應(yīng)設(shè)人指揮，分工明確，協(xié)調(diào)一致。

3、支搭臨時設(shè)施（輕體房、輕鋼結(jié)構(gòu)宿舍等）時應(yīng)遵守如下規(guī)定：

3.1、安裝立柱、板墻和屋架（梁）時必須做好臨時支撐，聯(lián)接件應(yīng)齊

全，聯(lián)接螺栓應(yīng)牢固。

3.2、安裝屋架（梁）和上、下屋面作業(yè)時，必須使用臨時支架和馬登。

3.3、傳遞構(gòu)件時必須上下呼應(yīng)、待上方、（下方）人員接穩(wěn)后方可松

手。嚴禁站在沒有聯(lián)結(jié)牢固的構(gòu)件上作業(yè)。

4、嚴禁在高壓線下搭設(shè)臨建設(shè)施。臨建設(shè)施應(yīng)遠離危險建筑物，避開

在放建筑物、溝槽（坑）等。

5、支搭圍擋作業(yè)，圍擋結(jié)構(gòu)的部件必須安裝齊全并聯(lián)接牢固。在有社

會車輛通行地段作業(yè)時，必須設(shè)專人疏導(dǎo)交通。

6、暫停作業(yè)時，必須檢查已支搭的臨建設(shè)施，確認穩(wěn)固后方離開現(xiàn)場。

2.3-3架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、腳手架搭設(shè)標準：橫平豎直、連接牢固、底腳著實、層層拉結(jié)，支

撐挺直，通暢平坦，設(shè)施齊全。

2、架子工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得“特種作業(yè)人員安全操作證”

后，才能進行腳手架的搭設(shè)和拆除工作。

3、架子工必須嚴格按規(guī)程的要求搭設(shè)，在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞

動保護用品。

4、腳手架不得鋼、竹混搭，主要受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿

和剪刀撐等，在同一建筑面必須使用同一材質(zhì)的材料。

5、搭設(shè)鋼管腳手架應(yīng)選用外徑48毫米，壁厚3.5毫米的A3鋼管，禁止

使用有嚴重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管。

6、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)脆裂、變形滑絲的禁止使用。

7、竹腳手架不準使用青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿；各類桿

件有效部分的直徑小橫桿不得小于9厘米，立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿

等有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘米，綁扎腳手架的鉛絲不得細于16

號，并應(yīng)雙股并聯(lián)四角捆扎。

8、腳手架內(nèi)立桿與墻面間隔四步一道隔籬笆，腳手架應(yīng)設(shè)置“之”字

形的上人斜道，斜道應(yīng)有獨立的支撐系統(tǒng)，轉(zhuǎn)角休息平臺不小于3平方米，

斜道坡度不得大于一比三，防滑條間距不得大于30厘米。

9、鋼筋腳手架立桿的底腳應(yīng)垂直穩(wěn)放在碎墊塊或硅硬化地基上，竹腳

手架立桿和剪刀撐的底腳應(yīng)挖深埋置，埋深不小于30厘米；如立桿直接擱

在地坪上，應(yīng)增設(shè)縱、橫向掃地桿。

10、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以與外側(cè)，每隔6?7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐，剪

刀撐與地在的角度為45?60度，腳手架垂直每隔4米、水平每隔7米設(shè)置拉

接點，采用剛性連接用鋼管或鋼筋與主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)固定。

11、設(shè)置的立桿應(yīng)等距，縱向間距不得大于：鋼管腳手架L8米，毛竹

腳手架L5米。腳手架離墻面不得大于20厘米，腳手片應(yīng)滿鋪，不得有空

隙和探頭板。

12、竹腳手架必須設(shè)頂撐，上下頂撐必須與小橫桿抵緊，垂直成線，

每一根頂撐與立桿綁扎不少于三道，腳手架的水平方向原則上不得斷開,

如因特殊施工需要，必須斷開的，應(yīng)征得現(xiàn)場技術(shù)負責人的許可，并應(yīng)采

取相應(yīng)的技術(shù)加固措施。

13、腳手架主要桿件的接長必須符合下列要求：立桿和大橫桿的接長

點必須錯開；鋼管剪刀撐的接長必須搭接，其搭接長度不得小于50厘米,

竹腳手架立桿的有效搭接長度不得小于L5米，綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭上,

綁扎不得少于四道。立桿、大橫桿、小橫桿、相交時，應(yīng)先綁兩根，再綁

三根，不得一扣綁三根。

14、腳手架的頂端必須按規(guī)程要求封頂：里桿應(yīng)低于檐口50厘米，外

立桿應(yīng)高出檐口1米。腳手架的外側(cè)，自第二步起，必須每步設(shè)1.2米高的

防護欄桿和30厘米高的擋腳桿；頂排腳手架密目網(wǎng)外必須腳手片豎向圍

護加固。

15、臨近高壓線處的腳手架外側(cè)，必須在高壓線水平上方，全部張設(shè)

安全網(wǎng)，并用腳手片全部硬封閉隔絕。

16、沿街面或居民密集區(qū)，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)防護棚，防護棚上部設(shè)一道

腳手片隔離，高層建筑應(yīng)增設(shè)隔離層。

17、操作面高于2米的里腳手架應(yīng)按腳手架規(guī)程要求搭設(shè)：操作面寬不

能小于1.2米，支柱間距不能大于1.5米，外側(cè)設(shè)防護欄桿，踢腳桿,操作平

臺應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。

18、鋼管腳手架必須有良好的避雷接地裝置，接地電阻不大于4歐姆。

19、腳手架與各類輸電線路必須按規(guī)范要求，保證必要的安全距離，

采取必要的安全防護措施。

20、腳手架每平方米的施工荷載：承重架3n1二裝飾架2m2,升降狀態(tài)

0.5m%不準超載，腳手架上的垃圾物、雜物必須經(jīng)常清理。

21、嚴禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)置起重把桿；不準在腳手架擱運料

滑槽，搭設(shè)受料平臺；不準采用斜拉斜吊方式從腳手架上進料。

22、腳下架的拆除應(yīng)明確專人負責指揮，拆除前必須進行全面檢查加

固；拆除時指定專人警戒；拆除必須按搭設(shè)的逆順序自上而下進行，做到

一步一清，嚴禁上下同時拆除。

23、拆除鋼管腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，

由中間操作人員往下順桿子。

24、拆下的腳手架鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網(wǎng)等材料，應(yīng)向

下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋擲。

2.3-4

瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、砌磚

1、腳手架上均布荷載不得超過3000N/m2,堆磚不得超過單行側(cè)放三層。

2、操作者應(yīng)站在腳手板上，不準在墻上、梁上等處作業(yè)或行走、站立。

3、工具應(yīng)放置穩(wěn)妥，砍磚應(yīng)向墻面，不準向墻外或腳手架外側(cè)砍磚。

4、每天砌磚的高度不宜超過2.4m。

5、砌實心磚墻，不準在下列部位留腳手眼：

①半磚墻；

②磚過梁上方與地梁成60°角的三角形范圍內(nèi)；

③寬度小于1m的窗間墻；

④梁與梁墊下與其左右各0.5m范圍內(nèi)；

⑤門窗洞口兩側(cè)18（1/4磚）轉(zhuǎn)角處43（7/4磚）范圍內(nèi)。

6、砌筑拱體，在殼面未合攏前與養(yǎng)護期間內(nèi)，拱頂上不準堆物或上人；

拆拱模應(yīng)先將拱模緩降5左右，檢查確認無塌落危險后，再拆模胎支架。

7、吊裝大型砌塊就位時，禁止在外墻邊緣探身推、拉砌塊。

8、砌墻拉線，可在磚縫上釘釘子，垂線所掛的垂球（吊線石它）或磚塊，

必須栓掛牢固，防止墜落傷人。

9、砌墻時不準用砌塊、灰桶等墊腳增加高度，應(yīng)站在腳手架上，在深

坑、基槽內(nèi)砌筑時，上下應(yīng)設(shè)跑道或架梯，不得攀跳基坑、蹬踩砌體或固

壁支撐上下。

10、用水濕磚應(yīng)在地面進行，坑槽邊與腳手架上不準大量用水濕沖。

二、掛瓦

1、在坡度大于25°的屋面上作業(yè)，必須使用有牢固掛鉤的板梯，并將

安全帶掛在安全繩上。

2、掛瓦，應(yīng)兩坡間同時對稱進行，往屋面上瓦，應(yīng)隨掛隨上，分散堆

放，放置穩(wěn)妥。

3、屋面無坐板時，應(yīng)鋪設(shè)安全通道，不準在桁條、瓦條上走動和停留，

單人負重不超過20公斤。

4、在沿口掛瓦時，必須做好防護措施后進行掛瓦。

5、鋪設(shè)石棉瓦、纖維瓦、玻璃鋼瓦時，要順壓順鋪，不準在鋪設(shè)好的

瓦面上行走，釘鉤螺栓由下向上串掛時，安裝人員可栓掛安全帶在檀條上,

防止傾斜墜落。大風(fēng)天氣運瓦時，不要頂風(fēng)和順風(fēng)，要側(cè)風(fēng)向用手運。

2.3-5

抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平衡牢固，腳手板跨度不得大

于2m。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

2、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。搭設(shè)腳手不得

有探頭板，陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身

欄桿和陽臺欄板上進行操作

3、機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品，防止灰漿濺落眼內(nèi)；噴涂機械設(shè)備壓

力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢；管路擺放順直,

避免折彎。

4、輸送砂漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。

5、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。

安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。

6、使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛石

砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。

2.3-6

木工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、模板的配制與安裝

1、模板的支承件應(yīng)符合設(shè)計質(zhì)量標準，如有嚴重腐蝕、彎曲、裂痕的

嚴禁使用，承受模板的頂撐、扣件應(yīng)有足夠的強度。

2、地面以下支模時，應(yīng)認真檢查土方邊坡的穩(wěn)固情況，遇有裂痕或塌

方等危險的地方，應(yīng)采取安全加固措施，坑槽的邊緣1m內(nèi)不準堆放材料,

向坑槽內(nèi)運送材料時，要使用溜槽或繩索向下放料，嚴禁向坑槽內(nèi)亂扔材

料。

3、安裝鋼模板，遇U形卡孔錯位時，應(yīng)調(diào)節(jié)或更換模板，不能死錘硬

撬U形卡，以免U形卡飛擊傷人，但裝模板時，要加設(shè)臨時固定支撐，防止

模板傾倒。

4、柱模板的安裝，高度在4m以下，宜分塊拼裝，安裝時從一頭推起,

中途用頂撐接力定位，并用臨時支撐加固穩(wěn)定，不得將大塊模板系在柱鋼

筋上。在模板未加固時、臨時支撐不得拆除、松掉。

5、柱模采用吊裝時，應(yīng)采用吊具和模板聯(lián)結(jié)，不得用鋼筋頭代替，當

模板未支撐穩(wěn)定時，不得松動吊鉤。

6、墻模板校正時，不得將臨時支撐全部松掉，調(diào)整后，應(yīng)與時拆換臨

時支撐，以保證模板的穩(wěn)定，墻模對拉螺栓的螺帽應(yīng)擰緊，以免受力后螺

帽崩出傷人。

7、樓層模板安裝，模板與承重地面要平整堅實，支底層樓蓋板，宜先

作好地面或墊層后再支模。復(fù)層樓板支模，大柱一般應(yīng)安裝在一條豎向中

心線上，否則應(yīng)采取措施保證上層支柱的荷載能傳遞到下面支撐結(jié)構(gòu)上,

在已拆除模板的樓面上支撐，必須驗算該樓層結(jié)構(gòu)的負荷能力。

8、模板的支柱選用長料，同一柱的聯(lián)結(jié)接頭不宜超過2個。

9、支按圈梁、涼臺、挑緣雨棚模板時，不得將模板支承件支搭在門框

上，模板與支撐件與腳手架分割開，不能分開時，必須采取加固措施，嚴

禁模板支承件與井架、有動荷載的腳手架、操作平臺連接成一片。

10、支模過程中，如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的模板或支承聯(lián)結(jié)穩(wěn)定，

不得有空架浮擱，模板在未形成穩(wěn)定前，嚴禁上人。

11、平臺模板的預(yù)留孔洞，必須設(shè)維護欄桿，模板拆除后孔洞，應(yīng)隨

時將洞口封好。

12、拆除模板，一般應(yīng)兩人以上協(xié)同操作，大型拆除，要有專人監(jiān)護，

拆下的模板與支承件要有人接應(yīng)拿穩(wěn)，并放在平整的地方，嚴禁隨意拋擲,

禁止其他人員進入作業(yè)區(qū)。

13、拆除頂板時，其支柱應(yīng)向外拆除，當模板拆至最后一道支撐時，

操作人員應(yīng)在板外用長撬棍拆除，嚴禁在支模前拆除，以免模板脫落傷人。

14、在高處拆除模板時，禁止站在模板或支、拉桿上作業(yè)和利用支、

拉桿攀登上下。

15、拆模板時，禁止猛撬硬砸或大面積撬落后拉倒。要一次拆完，不

得留下松動和懸掛的模板。

16、拆下的模板、木方等應(yīng)邊拆邊清理，有釘子的應(yīng)拔除或打倒，運

至指定地點。

17、拆除大模板時，在起重工綁好繩索，掛好吊鉤并使吊索受力后，

再拆支撐和橫豎連桿，卸下U型卡與插銷，用木錘敲擊板體使之脫離碎。

二、木結(jié)構(gòu)安裝

1、安裝木結(jié)構(gòu)時，在各部位未固定前，不準從起重鉤上卸上繩扣。

2、禁止站在沒有固定支撐的里腳手架上進行木結(jié)構(gòu)安裝，禁止站在墻

上進行屋架的安裝工作。

3、安裝樓板梁、木楞、天棚隔層時，須用里腳手架進行，必須鋪設(shè)寬

度不少于0.7m的臨時走道，并根據(jù)需要架設(shè)平臺。

4、安裝二層樓以上外墻窗扇，應(yīng)站在外腳手架進行，如無外架，應(yīng)掛

好安全帶。窗扇中的固定扇，必須釘牢固。

5、木屋架，一般應(yīng)采用在地面拼裝后吊裝，吊裝就位后，應(yīng)與時安裝

屋檀、拉桿或臨時支撐。吊裝繩索良好，綁扎要牢固。

6、在坡度屋面施工時，必須設(shè)有高出檐口1.5m的護身圍欄或安全網(wǎng)，

在不超過1:2陡坡屋面上操作時，應(yīng)設(shè)置防滑梯并系好安全帶，不準在屋

面上堆積材料，工作中所用的材料應(yīng)用橫木擋住。

7、屋面安裝石棉瓦，應(yīng)先在屋面下弦掛好安全網(wǎng)，安裝與緊固螺絲應(yīng)

站在活動掛梯上進行，掛好安全帶，禁止在石棉瓦上行走。

8、高空拆除時，操作人員應(yīng)掛安全帶，拆除扣件、材料不得向下亂丟，

應(yīng)用繩索溜好，拆除現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍欄，安全標志，必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

2.3-7

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工

作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、使用冷拉卷揚機拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋區(qū)

域必須進行圍擋，區(qū)域內(nèi)禁止行人。使用鋼筋調(diào)直機的，按調(diào)直鋼筋的直

徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊與傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應(yīng)將

不直的料頭切去。

3、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4、人工斷料，工具必須牢固。拿塞子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)

域內(nèi)的人和物體。切斷小于30的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶,

并在外側(cè)設(shè)置防護籠罩。

5、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在

同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止塌落。

6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架上和馬道。綁扎

立柱、墻體鋼筋，不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以內(nèi)，重

量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4nl以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁

骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防倒塌。

7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或使用馬凳架起

上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

8、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安

全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。

9、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1米以內(nèi)方

準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

10、冷拉卷揚機前面應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)就卷揚機與冷

拉方向成90°,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷

拉場地不準站人和通行。

11、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。

12、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變

更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異

常，應(yīng)即停止張拉。

13、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止

壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

14、張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加

楔和擰緊螺應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

15、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，

第一拉至控制應(yīng)力的70?80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力

值。

16、機械運轉(zhuǎn)正常方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15,活

動刀片前進時禁止送料。

17、切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，

要用高硬度刀件。

18、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切

短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

19、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的

斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。

20、鋼筋機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。

21、鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)

中不得調(diào)整滾筒。

22、鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。

23、短于2m或直徑大于9的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。

24、鋼筋調(diào)直，鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，

不得錯開。

25、彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互

相配合，不得拖拉。

26、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機后

進行。

27、鋼筋焊接，焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地

裝置，導(dǎo)線絕緣良好，并在開關(guān)箱內(nèi)裝有防漏電保護的空氣開關(guān)。

28、焊接操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作

棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。

29、對焊機接觸器的接觸點、電機，要定期檢查修理，冷卻水管保持

暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

30、鋼筋嚴禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。

31、鋼筋機械作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

2.3-8

混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、混凝土運輸車向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外；車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、澆灌混凝土使用的溜槽或串筒必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄

桿，不準直接在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必

須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

5、澆灌框架、梁、欄混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板上或支

撐上操作。

6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺，

應(yīng)設(shè)防護措施。

7、不得在混凝土養(yǎng)護池邊上站立和行走，并注意各處的蓋板和地溝孔

洞，防止失足墜落。

8、使用震動棒或平板震動器應(yīng)穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電線

不得有破皮漏電現(xiàn)象，用電設(shè)備必須要有漏電開關(guān)。

2.3-9

防水工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、凡患有皮膚病、支氣管病、眼病和對瀝青過敏的人與孕婦均不得參

加瀝青作業(yè)。

2、裝卸、熬制、運送和接觸瀝青作業(yè)的人員，作業(yè)時，應(yīng)將褲腳、袖

口扎好，脖子上圍系毛巾，手腳與皮膚不得直接接觸瀝青。

3、瀝青鍋的邊緣與煙囪的距離要大于0.8M,兩鍋間距應(yīng)大于2M,火口

與鍋邊，應(yīng)有高0.7M的隔離設(shè)施。

4、往鍋里填料前應(yīng)將鍋中積水、雜物清除后再填料點火。嚴禁烈火空

鍋投放瀝青。

5、在熬制過程中填料時，塊料應(yīng)漫漫放入，不準擲拋。熬油量不得超

過鍋容量的3/4,下班時要熄火，并閉爐火。

6、熔化桶裝瀝青，先將桶蓋、氣眼全部打開，用鐵棒穿通后，方準烘

烤。并要經(jīng)常疏通放油孔和氣孔，嚴禁火焰與油直接接觸。

7、熬瀝青應(yīng)隨時注意溫度變化，瀝青脫水后，應(yīng)慢火升溫，當熬制由

冒白煙轉(zhuǎn)為濃黃煙時，應(yīng)立即停火。

8、鍋內(nèi)瀝青著火后，應(yīng)立即用鐵蓋蓋上鍋，停止鼓風(fēng)，封爐門、熄爐

火，用于砂濕麻袋滅火。嚴禁用澆水的辦法滅火。

9、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量并緩慢不停的攪拌，油量不得超

過鍋容量的1/2,油溫不得超過80攝氏度，并嚴禁煙火。

10、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不準用錫焊制作。盛油量不得超

過容器的4/5。

11、人工運油時?，繩具要牢固，道路平坦；垂直提升時，機具和索具

要穩(wěn)固牢靠，吊運下方10M范圍不準站人或通行。

12、屋面作業(yè)、臨邊要設(shè)1M高的圍欄；進行倒退作業(yè)時，設(shè)專人監(jiān)護。

鋪卷材時，盡量站居上風(fēng)向。

13、在立面做絕熱防水層，高度超過1.5M,應(yīng)搭設(shè)符合安全要求的腳

手架，禁止在高凳或單跳上作業(yè)。

14、在基坑或地下室作業(yè)，按指定的通道行走，在地下室或容器內(nèi)的

進行涂刷作業(yè)時，應(yīng)定時輪換間歇作業(yè)，并采取通風(fēng)換氣，專人監(jiān)護的措

施。

15、露天刷冷底油作業(yè)，應(yīng)掌握風(fēng)向，絕對禁止在下風(fēng)向操作，吸煙

或有明火。

2.3-10

電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、配備的絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗。

2、現(xiàn)場施工用高、低電壓設(shè)備與線路，應(yīng)按照施工設(shè)計有關(guān)電氣安全

技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3、線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。

4、有人觸電立即切斷電源進行急救；電氣著火，立即將有關(guān)電源切斷，

并使用干粉滅火器或干砂滅火。

5、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時應(yīng)將開

關(guān)置于斷開位置。

6、多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結(jié)合處，不得摸連拉接

螺孔。

7、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸與正在測電的線路或設(shè)備。測

定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。

8、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。

9、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放

電。

10、現(xiàn)場配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從

事修理工作。

11、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。

機械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆去

叉木或拖拉繩。

12、登桿前桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑

1/8以上時，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。

13、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全

帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應(yīng)

用繩索傳遞，禁止上下拋扔。

14、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外

側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。

15、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力與導(dǎo)線的連接，必須

牢固。緊線時，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時，反方向設(shè)置臨時拉線。

16、架線時在線路的每2?3公里處，應(yīng)接地一次，送電前必須拆除，

如遇雷雨，停止工作。

17、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，

線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。

木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。

18變配電室內(nèi)、外高壓部分與線路，停電工作時：

①切斷所有電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌。

②驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或

線路各相分別驗電。

③驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

④裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順

序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。

⑤接地線應(yīng)使用截面不小于252的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏

繞的方法，進行接地和短路。

⑥設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。

19、用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外

操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴

禁帶負荷拉、合開關(guān)。

20、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接

零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

21、電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。

禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。

22、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線與燈具，高度應(yīng)不低于2.5m。易燃、

易爆場所，應(yīng)用防爆燈具。

23、照明開關(guān)、燈口與插座等，應(yīng)正確接入火線與零線。

2.3-11

通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作用火時應(yīng)清除周圍易燃物，配足消防器材，應(yīng)由專人看火和防

火設(shè)施。

2、下料所裁的鐵皮邊角余料，應(yīng)隨時清理并堆放指定地點，必須做到

活完料凈場地清。

3、操作前應(yīng)檢查所用的工具，特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠。

活扳手的控制螺栓失靈或活動鉗口受力后打滑和歪料，不得使用。

4、操作使用鎏子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護眼鏡。鎏子毛刺應(yīng)與時清理

掉。

5、在風(fēng)管內(nèi)操作加法蘭與腰箍沖眼時:管內(nèi)操作人員應(yīng)配合一致，里

面的人面部必須避開沖孔。

6、人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他

障礙物。通道上部有人施工，通過時應(yīng)先停止作業(yè)，兩人以上操作要統(tǒng)一

指揮，互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時應(yīng)輕起慢落，嚴禁任意拋扔。往腳手架

或操作平臺搬運風(fēng)管和設(shè)備時，不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在

樓梯上抬運風(fēng)管時，應(yīng)步調(diào)一致，前后呼應(yīng)，應(yīng)避免跌倒或碰傷。

7、搬抬鐵板必須戴手套，并應(yīng)用破布或其他物品墊好。

8、安裝使用的腳手架，使用前必須經(jīng)檢查驗收，合格后方可使用。非

架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè)，底部應(yīng)有防滑措施并有人扶

梯監(jiān)護。

9、樓板洞口安裝風(fēng)管時，在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護

蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交接手續(xù)后，方可拆除。

操作完畢，應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護蓋板恢復(fù)好，蓋嚴蓋牢。

10、在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時，操作人員應(yīng)系好安全帶，并用索

具將風(fēng)管固定好，待安裝完畢后方可拆除索具。

11、吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管，必須在龍骨上鋪設(shè)腳手架，兩端必須固定，嚴

禁在龍骨、頂板上行走。

安裝玻璃棉、消音與保溫材料時，操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、

薄膜手套，穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢可洗熱水澡沖凈。

2.3-12

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進行。

2、現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防器

材。焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)

向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地

點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷電源。

5、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應(yīng)清除干凈，將所

有的孔口打開。

6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)

護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

7、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

8、焊線、地線禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零

線，所有地線接頭，應(yīng)連接牢固。

9、更換場地移動焊線時，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。

10、消除焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

11、多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地，并有

隔光板。

12、社鋁機要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削鈕鋁機時，必須戴手套、口罩，

將粉塵與時排除。

13、二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。

14、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接。

15、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許

可后，方可施焊。

17、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危險

后，方可離開。

2.3-13

氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊（割）場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可

后，方可進行。

3、施工現(xiàn)場禁止使用乙煥發(fā)生器，只能使用乙快瓶或液化石油氣瓶。

4、氧氣瓶、乙快瓶或液化石油氣瓶、壓力表與焊割工具上，嚴禁沾染

油脂。

5、氧氣瓶、乙快瓶（液化石油氣瓶）不得放置在電線的正下方，乙快

瓶或液化石油氣瓶與氧氣瓶不得同放一處，氣瓶存放和使用間距必須大于

5m,距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10m。檢驗是否漏氣，要

用肥皂水，嚴禁用明火。

6、氧氣瓶、乙快瓶應(yīng)有防震膠圈和防護帽，并旋緊防護帽，避免碰撞

和劇烈震動；

7、點火時,焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

帶有乙快和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

8、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

9、嚴禁單人肩扛氣瓶，禁止用滾動方式搬運，嚴禁用鋼絲繩或電磁設(shè)

備、鏈條吊運鋼絲繩。

10、嚴禁用氧氣吹掃物件，衣服等或用作試壓和氣動工具的氣源。

11、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應(yīng)采取防

火措施，并有專人監(jiān)護。

12、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、害I」，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

13、在貯存過易燃、易爆與有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先

清除干凈，并將所有的孔、口打開。

14、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工作完

畢應(yīng)洗漱。

15、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙快瓶氣閥關(guān)好，擰上防護罩。

16、壓力表與安全閥應(yīng)定期校驗。

17、乙快氣瓶儲存、搬運、使用時嚴禁臥放，對已臥放的乙快氣瓶必

須直立并靜置20分鐘以上，才能使用，乙快氣瓶不應(yīng)放在橡膠等絕緣體上。

18、氣瓶中的氣體不得全部用完，氧氣瓶內(nèi)的剩余壓力不小于0.147

(1.52),乙快氣瓶內(nèi)的剩余壓力，按表4.2.10規(guī)定：

表4.2.10

環(huán)境溫度°C<00—1515—2025—40

剩余壓力0.0490.0980.1950.294

(/2)(0.5)(1)(2)(3)

2.3-14

起重安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、起重作業(yè)時，必須對工作現(xiàn)場工作環(huán)境、行使路線、建筑物以與物

件重量等情況進行全面了解。

2、操作人員在進行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)鳴

聲示意，嚴格執(zhí)行指揮人員信號，特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作

證。

3、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天

作業(yè)。

4、起重機的變幅指示器、力矩限制器以與各種行程限位開關(guān)等安全保

護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。

5、起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載和起吊不明重量的

物件，在特殊情況下需超負荷使用時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企

業(yè)技術(shù)負責人批準，有專人監(jiān)護，方可起吊。

6、嚴禁使用起重機進行斜位、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的

重物，現(xiàn)場澆筑的硅構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

7、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，

起重機在起吊滿荷載或接近滿荷載時，應(yīng)先將重物吊起離地面20-50停止

提升，檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢

固性，無誤后方可提升，晃動的重物，須栓拉繩。

8、起重機的任何部位或被吊物邊緣與10以下的架空線路邊線最小水平

距離不得小于2m。

9、起重機卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時卷筒上

至少要保留三圈以上，防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩，采用繩卡固

接時，數(shù)量不得少于3個，繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時受力一側(cè)，不得正

反交錯。

10、起重操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證，

方可上崗作業(yè)。

二、塔式起重機

1、軌道行走式塔式起重機的路基和軌道的鋪設(shè)，必須嚴格按照原廠使

用規(guī)定和技術(shù)標準施工。

2、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進行，并制定安全作

業(yè)措施，由專業(yè)隊（組）長負責統(tǒng)一指揮下進行并要有技術(shù)和安全人員在

場監(jiān)護。

3、起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安

全裝置。

4、起重機安裝后，在無負荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得

超過3%o。

5、起重機專用臨時配電箱，宜設(shè)置在軌道中部附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎

規(guī)定要求，電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，不得拖繩。

6、起重機的塔身上，不得懸掛標語牌。

7、作業(yè)前需檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上

的障礙物，松開夾軌器并固定好，同時檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等

各機構(gòu)的制動器、安全限位，防護裝置等,確認正常后，方可作業(yè)。

8、操縱各控制器時，應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作，在變換運轉(zhuǎn)方

向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機停轉(zhuǎn)后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作力求

平穩(wěn)，嚴禁急開急停。

9、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌道端部

時，應(yīng)減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,起重機距軌道

端部不得小于2m。

10、提升重物后，嚴禁自由下落，提升的重物平移時，應(yīng)高出其跨越

的障礙物0.5m以上。

11、主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個

方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

12、裝有機械式力矩限位器的起重機，在每次變幅時，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)

半徑和該半徑的允許載荷，超載和限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。

13、嚴禁在彎路上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。

14、作業(yè)后應(yīng)做到：

①起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)

制動器，小車與平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置，吊鉤提升到離臂桿頂端

2-3m處。

②將每個控制開關(guān)撥到零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室內(nèi)窗，

下機后切斷總電源開關(guān)，打開高空指示燈。

③鎖緊夾軌器，使起重機與軌道位置固定，如遇八級大風(fēng)時，應(yīng)另拉

纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。

15、自升塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置；

②專用電梯每次限乘3人，當臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴禁開動電梯；

③在頂升中，必須有專人指揮看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓，

頂升時必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于頂升高度，并固定好電纜卷筒。

④頂升時應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁

塔帽移動。

16、附著式、內(nèi)爬式塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①起重機的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔式起重機的安

裝和工作要求。

②附著式應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度情況，并用撐桿調(diào)整直度。

③每道附著裝置撐桿布置方式，互相間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定。

④附著裝置在塔身和建筑物上的框架，必須固定可靠，不得有任何松

動。

⑤軌道式起重機作附著式使用時，必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切

斷行走機構(gòu)的電源。

⑥起重機載人專用電梯斷繩保護裝置必須可靠，嚴禁超員乘人，當臂

桿回轉(zhuǎn)起重或作業(yè)時嚴禁開動電梯，電梯使用時，應(yīng)降至塔身底部位置,

不得長期懸掛在空中。

⑦風(fēng)力達到4級以上時，不得進行提升安裝、拆卸作業(yè)，作業(yè)時突然遇

到風(fēng)力加大，必須立刻停止作業(yè)，并將塔身固定。

⑧提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整爬升架滾

輪與塔身的間隙，然后，放松電纜，其長度略大于頂升高，并緊固好電纜

卷筒。

⑨頂升作業(yè)，必須有專人指揮，操縱液壓系統(tǒng)，看管電源和緊固螺栓，

操作室內(nèi)只準一人操作，嚴格聽從信號指揮。

⑩頂升時，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分剎住，

嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿與其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升，進行檢

查，待故障排除后，方可繼續(xù)頂升。

頂升到規(guī)定高度時，必須先將塔身附著在建筑上后，方可繼續(xù)頂升，

塔身高出固定裝置的自由端高度應(yīng)各個地方合原廠規(guī)定。

頂升完成后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身

應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并且斷開液壓頂升機構(gòu)電源。

三、建筑施工電梯

1、地基應(yīng)澆制碎基礎(chǔ)，其承載能力大于152,找平后其表面不平度不

大于10,并有排水措施。

2、導(dǎo)軌架安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進行測量校準，其垂

直度不得超過其高度的萬分之五。

3、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附臂距離，導(dǎo)軌架的兩附臂連接點

間距和最低附望點高度均不得超過原廠規(guī)定。

4、電梯底籠周圍5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿，各層站過橋和運

輸通道應(yīng)平整穩(wěn)固，出入口欄桿應(yīng)安全可靠。

5、作業(yè)前應(yīng)重點檢查：各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形，連接螺栓無松動，各部鋼

絲繩固定良好，運行范圍內(nèi)無障礙等。

6、啟動前，檢查控制開關(guān)應(yīng)在零位，電源連通后檢查電壓正常，實驗

限位裝置、梯籠門、維護門等處電氣連鎖裝置良好，電氣儀表靈敏有效,

經(jīng)啟動正常后，可空車升降實驗，即可使用。

7、電梯在每班首次載重運行時，必須從最低層上升，嚴禁自上而下,

當梯籠升離地面12m時要停車實驗制動器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動器不正常

經(jīng)檢修后方可運行。

8、梯籠內(nèi)乘人或載物時，應(yīng)使荷載均勻分布，防止偏重，嚴禁超載荷

運行。

9、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號操作，作業(yè)前，必

須鳴聲示意，在未切斷總電源前，操作人員不得離開操作崗位。

10、電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障

后，方可繼續(xù)運行。

11、電梯在大雨、大霧和六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)停止運行，并將梯籠

降至底層。

12、電梯運行到最上層和最下層時，嚴禁以行程開關(guān)自動停車來代替

按鈕的使用。

13、作業(yè)后，將梯籠降至底層，各控制開關(guān)撥至零位，切斷電源，鎖

好電閘箱閉鎖梯籠門和圍護門。

2.3-15

起重司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般安全要求

1、起重機司機必須有良好的視力和聽力，并了解所操作機械的構(gòu)造和

性能，熟悉操作規(guī)程，保養(yǎng)方法和安全要求知識。

2、操作中要聽從指揮人員的信號，當信號不明或不清對，或可能引起

事故時，應(yīng)暫停操作，不得盲目開車或起吊。

3、吊裝工作場所應(yīng)有足夠的空間，要注意周圍與上空有無障礙物。吊

車不得在架空線路下工作，在架空線路一側(cè)工作時，應(yīng)保持安全距離。在

雨霧天工作時，安全距離應(yīng)適當加大。

4、在易燃易爆附近，一般不應(yīng)進行起吊作業(yè)。特別不應(yīng)使易燃物靠近

排氣管。吊車加油時，嚴禁吸煙和接近明火。

5、嚴禁吊車超負荷吊裝和運行。

6、吊車吊裝應(yīng)站在平坦堅實并與溝槽、基坑保持適當距離的地面上。

若地面松軟或不平時，應(yīng)夯實整平，并且道木墊實。

7、重物提升，應(yīng)先吊離地面100?300毫米進行試吊，無問題后方可起

吊。

8、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，操作要平穩(wěn)，禁止忽快忽慢和突

然剎車。作反向操作時，必須待吊車停穩(wěn)后再換向運轉(zhuǎn)，禁止突然變換方

向。

9、不許橫拖和斜吊。嚴禁吊拔埋在地下的情況不明的物件或凝結(jié)在地

面、凍在冰上的物件。

10、吊車吊著重物回轉(zhuǎn)時，應(yīng)慢速進行，速度不應(yīng)超過規(guī)定值。禁止

在斜坡處吊重物回轉(zhuǎn)。

11、左滿負荷或接近滿負荷吊重時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個吊

裝動作。一般情況吊重時，不得進行伸臂與縮臂，若必要時，應(yīng)符合起重

圖表的安全要求方可操作。

12、吊車一般不允許吊重行車。若必須時，應(yīng)采取可靠的安全措施。

道路應(yīng)平坦堅實，重物離地盡可能低，并用繩索拉住，緩慢行駛，同時要

鎖死回轉(zhuǎn)機構(gòu)。

13、起吊物件上禁止站人，不準把吊車作為運送人員使用。起吊時不

準在吊臂或吊起的重物下站人。

14、空負荷運行時，吊鉤與地面間距不得少于2米；帶負荷運行時，重

物必須高于運行路線上最高障礙物0.5米以上。

15、起吊重物嚴禁自由下落，應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。

16、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，當?shù)蹉^放到最低位置時，卷筒上至

少應(yīng)保留4圈鋼絲繩。起吊中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。

17、吊車在坡道上行走時，禁止溜放滑行。行走時需要換向，必須在

吊車停住以后進行。

18、兩車或多車抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分

配合理，不得超過單機允許重貨的80%。

19、停止工作時，必須剎住制動器。工作完畢，吊鉤和吊桿應(yīng)放在規(guī)

定的妥當位置。所有控制手柄應(yīng)放到零位。并關(guān)門上鋼。

二、汽車吊與輪胎吊

1、司機應(yīng)遵守運輸車輛司機的一般安全要求。

2、汽車吊行駛時，應(yīng)將起重臂放在支架上，吊鉤桂在保險杠的掛鉤上，

并將鋼絲繩拉緊。行駛時防止障礙物刮壞吊裝機構(gòu)與小駕駛室。

3、使用支腿時，應(yīng)在支腿底板下鋪以墊木將機身頂起，并保持水平。

4、起吊時汽車駕駛室內(nèi)不許有人，禁止將重物吊越汽車駕駛室。

5、汽車吊工作完畢后，收支腿、回轉(zhuǎn)吊桿不得同時進行。應(yīng)先回轉(zhuǎn)吊

桿至行走位置再收支腿。

三、液壓吊牢

1、支腿未完全伸出時，禁止吊裝作業(yè)。在松軟或泥濘地面上工作時,

應(yīng)墊上大面積厚鋼板，以增大支承面積，防止下沉。

2、有負荷時不得伸縮吊臂扒桿。接近滿負荷時應(yīng)檢查臂桿的撓度。回

轉(zhuǎn)不應(yīng)急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。

3、嚴禁閉掉報警裝置開關(guān)，報警裝置不靈時不得冒險超負荷作業(yè)。

四、屋幫吊車

1、行駛拐彎時不得過快過急，如角度過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎。接近滿負荷

時，嚴禁吊桿與履帶垂直。

2、吊物行走時桿應(yīng)在履帶正前方，并剎住回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器。

3、自行近距離轉(zhuǎn)移工作地點時，吊臂應(yīng)降至20至30度，并將吊鉤收起。

如吊臂接長超過制造廠規(guī)定長度時應(yīng)拆短后才能行走。長距離轉(zhuǎn)移工作地

點應(yīng)拆下吊桿用平板拖車運輸。吊車上拖車時履帶要對準跳板，爬坡角度

不大于15度，嚴禁在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向與無故停車。吊車在拖車上，剎住

各部制動器，用三角木墊住履帶，吊桿放在零位。

4、電動履帶式吊車移動時，不得強拉硬拽電纜線，應(yīng)由戴絕緣防護手

套的人員拿著跟車轉(zhuǎn)動，

五、龍門吊車、橋式吊

1、司機上下耍走專用梯子和平臺，不準走軌道或從這一吊車爬到另一

吊車上。

2、控制器應(yīng)逐級開動。在機械完全停止運行前，通常情況下禁止將控

制器從順向位置猛轉(zhuǎn)到逆向位置進行方向運行或制動。

3、橋式吊車大梁兩邊應(yīng)設(shè)1米高的防護欄桿或檔板。龍門吊車應(yīng)設(shè)固

定電纜卷筒吸放電纜，不得在地面拽拉，以防磨損漏電。

4、吊車不得開到軌道兩端，距頂端距離至少8米。吊車駛近限位端時，

應(yīng)減速停車。一般情況下不得用限位開關(guān)停車。

5、工作中若突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)。吊物下

禁止人員接近。

6、吊車工作完畢應(yīng)停到規(guī)定位置，并將吊鉤升到上面，控制器處于零

位，切斷電源。

六、塔式吊牢

1、工作前應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。軌道應(yīng)

接地良好。

2、作業(yè)時應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖應(yīng)

有防水、防觸電措施。

3、操縱控制器時應(yīng)從零位逐級扳動。沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上止點

距吊臂桿頂端必須大于1米。

4、多機作業(yè)時應(yīng)注意保持各機操作距離。各車吊鉤所懸吊重物的距離

不得小子8米。

5、吊車行走或工作時，禁止有人上下塔梯。

6、工作完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，吊桿不應(yīng)過高，并順向風(fēng)源,

卡緊軌鉗，切斷電源。

2.3-16

起重指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標志，如標有“指揮”字樣臂章、特殊顏色

的安全帽、工作服等。

2、指揮人員所戴手套的手心和手背要易于辨別。

3、指揮人員使用手勢信號均以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、臂

桿和機械位移的運動方向。

4、指揮人員使用旗請語信號均以指揮的旗頭表示吊鉤、吊臂桿和機械

位移的運動方向。

5、在同時指揮臂桿和吊鉤時，指揮人員必須分別用左手指揮臂桿，右

手指揮吊鉤。當持旗指揮時，一般左手持紅旗指揮臂桿，右手持綠旗指揮

吊鉤。

6、當兩臺或兩臺以上起重機同時在距離較近的工作區(qū)域內(nèi)工作時;指

揮人員使用音響信號的音調(diào)應(yīng)有明顯區(qū)別，并要配合手勢或旗語指揮。嚴

禁單獨使用相同音調(diào)的音響指揮。

7、指揮人員用“起重吊運指揮語言”指揮時，應(yīng)講普通話。

8、指揮人員應(yīng)根據(jù)標準的信號要求與起重司機進行聯(lián)系。

9、指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。

10、指揮人員應(yīng)站在使司機能看清指揮信號的安全位置上。

11、指揮人員不能同時看清司機和負載時，必須增設(shè)中間指揮人員以

便逐級傳遞信號，當發(fā)現(xiàn)錯傳信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。

12、負載降落前，指揮人員必須確認降落區(qū)域安全時，方可發(fā)出降落

信節(jié)。

13、多人綁掛同一負載時，起吊前，應(yīng)先作好呼喚應(yīng)答，確認綁掛無

誤后，方可由一人負責指揮。

14、同時用兩臺起重機吊運同一負載時，指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各

臺起重機，以確保同步吊運。

15、在開始吊負載時，應(yīng)先用“微動”信號指揮，待負載離開地面100?

200穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時，在負載降落前，也應(yīng)使用“微

動”信號指揮。

2.3-17

起重信號指揮安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

起重作業(yè)是一項勞動強度大，技術(shù)性較強，既復(fù)雜又細微的工作。在

進行設(shè)備物件的吊裝作業(yè)前需認真做好準備工作。在作業(yè)過程中，必須始

終有專人指揮整個作業(yè)，在規(guī)定的信號指揮下，全體作業(yè)人員應(yīng)各行其是,

統(tǒng)一行動。使整個起重作業(yè)能安全可靠地進行。在作業(yè)完成后，應(yīng)與時拆

卸所有與作業(yè)有關(guān)的設(shè)施，清理現(xiàn)場，并總結(jié)經(jīng)驗。起重作業(yè)的控制的因

素應(yīng)從人、機、料、法、環(huán)五個方面進行把關(guān)，正確無誤的嚴格遵循安全

操作規(guī)程。特制定如下起重作業(yè)事故控制措施。

1、指揮人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）吊運指揮人員必須是18周歲以上（含18周歲），視力（包括矯正）

在0.8以上，無色盲癥，聽力能滿足工作條件的要求，身體健康者。

（2）指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，勞動部門考核合格，并發(fā)給安全

技術(shù)操作證后，方可從事指揮。

（3）指揮人員必須嚴格執(zhí)行5082—85起重指揮信號標準與起重司機聯(lián)

絡(luò)做到準確無誤。

（4）指揮人員應(yīng)熟知6067—85起重機安全規(guī)程和48—93起重機械吊具

與索具的安全規(guī)程。

（5）指揮起重機在雨、霧天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，檢驗制動器是

否靈敏可靠后，方可進行正常的起吊作業(yè)。

（6）在高處指揮時，指揮人員應(yīng)嚴格遵守高處作業(yè)的安全要求。

（7）指揮人員選擇位置時: