監(jiān)理實(shí)施細(xì)則項(xiàng)目質(zhì)量通病監(jiān)理細(xì)則

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

《質(zhì)量通病防治》

GD-B1-28

編制人：

審核人：

批準(zhǔn)人：

批準(zhǔn)時(shí)間：年月日

信誠建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司

公主山項(xiàng)目監(jiān)理部

2020年10月

刪IIIIIIIIIIIIIMI皿IIIIIII

*GD-B1-28*

目錄

一、工程概況......................................................2

二、編制依據(jù)......................................................3

三、主要質(zhì)量通病及防治措施........................................3

質(zhì)量通病防治監(jiān)理細(xì)則

一、工程概況：

公主山項(xiàng)目由陽光未來規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司進(jìn)行地質(zhì)勘察、設(shè)計(jì)，陽光建

筑工程建設(shè)公司承建。主要施工內(nèi)容住宅樓19棟，功能樓2棟，公寓2棟，設(shè)

備機(jī)房1棟，幼兒園1棟，地下車庫，落客大堂3棟以及混凝土道路、綠化等,

總建筑面積28930.18肝；

公主山項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)施整體建設(shè)工程位于山東省新州市。本項(xiàng)目由住宅樓，

功能樓，公寓，設(shè)備機(jī)房，幼兒園，地下車庫，落客大堂以及混凝土道路、綠

化等生活服務(wù)中心組成，總用地面積約465216m2,建筑占地面積20310.57m2,

總是筑面積28930.18m2,除地下車庫均為地上建筑。其中：1-6#住宅樓地上

17層，采用框架結(jié)構(gòu)，建筑高度56.10m；功能樓，公寓，設(shè)備機(jī)房均為地上3

層，均采用框架結(jié)構(gòu)，建筑高度分別是16.10叱18.10m；14.10m；幼兒園地上

4層，采用框架結(jié)構(gòu)，建筑高度是18.30m；本項(xiàng)目所有建筑均為多層建筑。

二、編制依據(jù)

1、建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2015

2、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008

3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB/T50375-2016

4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ50202-2018

5、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011

6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2018

7、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2012

8、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2011

9、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010

10、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2018

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11、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002

12、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2016

三、主要質(zhì)量通病及防治措施

（-）墻體裂縫控制與防治技術(shù)措施

監(jiān)理控制要點(diǎn)：

1、同一單位工程宜使用同一廠家生產(chǎn)的磚。

2、加氣塊和防潮磚必須有出廠合格證并復(fù)檢合格后方可上墻施工。

3、加氣塊豎縫:25mm,水平縫15nlm,防潮磚豎縫和水平縫控制在8"10mm。

4、墻體長超過5m以上設(shè)構(gòu)造柱，馬牙槎先退后進(jìn)，構(gòu)造柱澆筑前模板砌體

水濕透。

5、梁底下斜砌必須確保45°,并灰縫飽滿不透亮。

6、梁柱與砌體接觸處，外墻先刮糙密實(shí)，再嵌固鋼板網(wǎng)，內(nèi)墻粘貼玻纖網(wǎng)。

7、墻體腳手眼處沉硅與灰塵必須沖洗干凈，用膨脹混凝土分二次堵塞。

8、每次砌筑加氣塊不得超過1.5m高，等七天后再砌第1.5m以上砌體。（留

置斜砌空間）

9、砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書，產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。塊材、

水溝、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁使用國家明

令淘汰的材料。

10、砌筑砂漿的拌制、使用及強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求，采用專用

砌筑砂漿砌筑。

11、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊在施砌時(shí)產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于

28d（宜大于40d）；必須控制好砌塊砌筑時(shí)的含水率，蒸壓灰砂豉表面有浮水

時(shí)不得施工；蒸壓加氣混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤，施工時(shí)含水率

宜＜15%,盡量避免雨期施工淋濕砌塊。

12、蒸壓灰砂磚、蒸壓加氣混凝土砌塊的運(yùn)輸與堆放應(yīng)避免磕碰，防止

缺棱掉角。

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13、蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。

14、砌筑內(nèi)外墻時(shí)采用滿鋪滿擠法砌筑。鋪漿長度不大于700mm。按排

好的尺寸，先砌兩端的第一皮，然后掛線砌墻身。鋪一塊砌塊長度的砂漿砌一

塊，揉擠密實(shí)，并校正水平及垂直位置。砌塊上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭接長度一

般為砌塊長度的1/2,不得小于砌塊長度的l/3o

15、砌體灰縫應(yīng)厚度一致，砂漿飽滿。豎向灰縫25mm。豎向灰縫宜用灌

縫，應(yīng)插搗密實(shí)，豎向灰縫飽滿度得不應(yīng)低于80%,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。

灌豎縫應(yīng)在每皮砌塊校正后即進(jìn)行，并采用先灌縫，后勾縫，勾縫深度距墻表

面為3?5mm。

16、填充墻砌體留置的拉結(jié)筋應(yīng)與原結(jié)構(gòu)有可靠連接，留置位置應(yīng)與砌

體灰縫相符合，不得彎折使用，拉結(jié)筋未端應(yīng)有90。彎鉤。

17、蒸壓加氣混凝土砌塊常溫條件下的日砌高度應(yīng)斐制在L6m以內(nèi)。

18、當(dāng)填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并

應(yīng)至少間隔15d后，再將其補(bǔ)物擠緊，其傾斜度宜為45。，并用砌體同級砂漿

填滿擠實(shí)。

19、砌塊與門窗的聯(lián)結(jié)。采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好的混凝土塊隨洞口兩邊

同時(shí)砌筑，預(yù)制混凝土塊間距600?700mm左右（離門洞上下端約30nlm左右）;

安裝門框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用螺釘釘牢；采用先立口時(shí)，

在砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5mm厚擠壓密實(shí)，同時(shí)校正墻面的垂直度、

平整度和位置，然后再采用可靠方式與砌塊固定。

20、不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采用設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)等防止開裂的措

施，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于250mm,并應(yīng)位于抹灰層中部。墻面抹

灰應(yīng)在墻體砌筑30d后方可進(jìn)行，外墻抹灰面應(yīng)設(shè)分格縫。頂層粉刷砂漿中宜

摻入抗裂纖維。

21、頂層框架填充墻采用灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料

時(shí)，墻面應(yīng)采取滿鋪加強(qiáng)網(wǎng)粉刷等必要的防裂措施，加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)位于抹灰層中部。

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22、對設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋；

必須開洞、開槽時(shí)，應(yīng)采用專用機(jī)具鉆洞、切槽，避免捶擊、打鑿；管線埋設(shè)、

回填應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟牧?，保證密實(shí)牢固，抹灰層設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)等防裂措施。

（二）鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫控制與防治技術(shù)措施

監(jiān)理控制要點(diǎn)：

1、模板剛度和支撐系統(tǒng)牢固性控制。

2、查各樓層樓板混凝土標(biāo)號是否與圖紙一致。

3、混凝土板面給水管留精深度必須控制好。

4、在混凝土梁板強(qiáng)度未達(dá)到的情況下，禁止集中堆放重物和撞擊，如工字

鋼、鋼管、扣件、鋼筋等，也是產(chǎn)生碎板裂縫原因之一。

5、在混凝土梁板終凝前宓須進(jìn)行第二次抹光。

6、混凝土澆筑完及第二次抹光后，立即進(jìn)行塑料薄膜覆蓋。遇冬季施工時(shí)，

采取外加劑技術(shù)，毛氈覆蓋保溫。

7、根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際，認(rèn)真審查混凝土澆筑方案，盡量避開當(dāng)日高溫時(shí)

段。選擇混凝土的配合比，測定其坍落度損失值，科學(xué)合理地確定澆筑順序和

施工縫的留置。

8、預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板、屋面板宜采用對混凝土收縮影響較小的減縮劑。

9、預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板中可采用添加纖維措施增加混凝土的抗拉強(qiáng)度，

控制混凝土的裂縫。

10、預(yù)拌泵送混凝土進(jìn)場時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，當(dāng)有離析時(shí)應(yīng)進(jìn)行

二次攪拌，攪拌時(shí)間由試驗(yàn)室確定。嚴(yán)禁向運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)的混凝土中任意加

水。

11、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺、雨蓬等

懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊，

在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。

12、加強(qiáng)樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施。樓面雙層雙向鋼筋（包括分離

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式配置的負(fù)彎矩短筋）必須設(shè)置鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不應(yīng)大于700mm（即

每nr不得少于2只）；對于4）8一類細(xì)小鋼筋，小撐馬的間距應(yīng)控制在600mm

以內(nèi)（即每以不得少于3只）。

13、由于混凝土的泌水、骨料下沉，易產(chǎn)生塑性收縮裂縫，此時(shí)應(yīng)對混凝

土現(xiàn)澆板表面進(jìn)行壓實(shí)抹光；在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝

前進(jìn)行兩次壓抹。

14、加強(qiáng)混凝土現(xiàn)澆板的養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯度在25℃

范圍內(nèi)?；炷翝仓?，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于

7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得小于14d。夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，

以提高抗裂能力。冬季應(yīng)適當(dāng)延長保溫和脫模時(shí)間，使其緩慢降溫，以防溫度

驟變、溫差過大引起裂縫。

15、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于L2Mpa時(shí)，不得在其上踩踏或安

裝模板及支架。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于lOMpa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。

吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。

16、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求

和施工方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度不宜小于

800mmo后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期至少60d后進(jìn)行，混凝土強(qiáng)

度等級宜較其兩側(cè)混凝土高一個(gè)等級，并應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行澆筑，其

濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15do

17、模板及其支架的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足

夠的剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力、施工過程中產(chǎn)

生的荷載，以及上層結(jié)構(gòu)施工時(shí)產(chǎn)生的荷載。邊支撐立桿與墻間距不得大于

300mm,中間不宜大于800nlln。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)

范要求拆模。

18、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方

可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，

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必須經(jīng)過核算并加設(shè)臨時(shí)支撐，

19、現(xiàn)澆板的板底裝飾時(shí)宜采用免粉刷措施。

20、施工層結(jié)構(gòu)梁板前，+0.0000處泥土必須鋪墊工字鋼，槽鋼或澆舲墊層，

防止模板支撐下沉及變形。

21、電梯前室預(yù)留給水管槽，禁止超深，造成厚度裂縫。

（三）樓地面滲漏水的防治技術(shù)措施

監(jiān)理控制要點(diǎn)：

1、陽臺、廚房、衛(wèi)生間豎向排水管、排污管混凝土板面洞口封堵，必須分兩

次填實(shí)。

2、排水管、排污管混凝土板面洞口封堵好后，多次涂刷防水材料進(jìn)行有效防

水。

3、廚房、衛(wèi)生間涂刷L5厚聚氨脂二遍后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)48小時(shí)，每單元

每戶進(jìn)行登記造冊。

4、砌體施工時(shí)嚴(yán)禁集中擺放加氣塊，分散堆放。特別是后澆帶處堆放過重物

體。

5、建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定選用，并應(yīng)符合國家

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)

告，對重要材料應(yīng)有復(fù)驗(yàn)報(bào)告，

6、施工時(shí)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿洞。

7、管道穿過樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。套管應(yīng)高出地面80?100mm,套

管與立管之間空隙用防水油膏封嚴(yán)。一般單面臨墻的管道，離墻應(yīng)不小于50mm,

雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm,另一邊離墻不小于80mmo

8、穿過樓板的管道、地漏四周堵洞應(yīng)密實(shí)，分二次嵌填，在管道四周形成

lOmmXlOmni的凹槽，用防水油膏嵌實(shí)。

9、找平層、隔離層、面層施工前，基層應(yīng)清掃、沖洗干凈，并與下一層應(yīng)結(jié)

合牢固，無空鼓、裂紋；面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。

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10、整體面層施工時(shí)，墻面與地面交接處宜做成半徑為20nlm的小圓角。

11、整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完

成。并應(yīng)根據(jù)不同的氣候條件，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。

12、穿過樓板的管道、地漏留洞封堵密實(shí)后，以及防水隔離層施工完成后必

須進(jìn)行蓄水檢驗(yàn)。

（四）外墻滲漏水的防治技術(shù)措施

監(jiān)理控制要點(diǎn)：

1、凸出外墻的挑板、雨蓬嵌入墻體處應(yīng)做混凝土翻邊，高度不小于150mm。

2、外墻砌體砌筑應(yīng)灰縫飽滿，斜砌分三步成活，先砌120mm斜砌磚，后

在其內(nèi)側(cè)用摻UEA微膨脹劑的水泥砂漿粉刷，最后砌1/4斜砌，斜砌必須與梁

頂緊、灰健密實(shí)。腳手眼、洞口用摻有UEA微膨脹劑的細(xì)石碎堵塞填實(shí)。

3、外墻抹灰用的砂應(yīng)采用中、粗砂，水泥使用前應(yīng)做凝結(jié)時(shí)間和安定性

檢驗(yàn)。墻面抹灰砂漿要抹平、壓實(shí)，砂漿中宜摻加適量的聚合物來提高砂漿的

拒水、防滲、防漏性能。

4、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。

抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無空鼓、裂紋。

5、3層至31層至34層外墻粉刷應(yīng)設(shè)置分隔縫，分隔縫表面應(yīng)密實(shí)、光

滑，無砂眼。

6、外墻粉刷停息點(diǎn)應(yīng)留置在樓層混凝土梁或圈梁的中部，并且各粉刷層

的停息點(diǎn)相互錯(cuò)開。

7、外墻粉刷層如由于結(jié)構(gòu)偏差或裝飾需要，抹灰厚度大于30mm的應(yīng)采取

加強(qiáng)措施。

8、1-3層外墻面磚鋪貼粘結(jié)牢固，無空鼓、勾縫密實(shí)。應(yīng)重點(diǎn)處理勾縫，

宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑勾縫，勾縫應(yīng)密實(shí)。二次勾縫采用5mm直

徑圓形抹縫工具來回拉至縫面光滑，表面擦抹整潔，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。

9、外墻面的爬架孔洞、對拉螺栓孔洞、臨時(shí)用腳手架穿墻孔洞，在掛網(wǎng)、

8

抹灰之前，清除孔洞內(nèi)塑料管及雜物，再于孔洞外側(cè)鑿出大于孔洞直徑1倍以

上，深度20nlm的喇叭口，水沖冼干凈后以1：2防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔

洞至漿溢出抹平。

10、外墻梁柱使用保溫砂漿厚度40mm,耐堿纖維網(wǎng)格布，搭接水泥砂漿

150mm,分兩次粉刷面層5厚抗裂砂漿（粉刷前進(jìn)行甩漿增加砂漿的粘接力）

（五）門窗滲漏水的防治技術(shù)措施

監(jiān)理控制要點(diǎn)：

1、提供到工程現(xiàn)場的門窗產(chǎn)品必須符合國家現(xiàn)行的規(guī)范并滿足設(shè)計(jì)要求。

嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場制作門窗。

2、建筑物1-6層的外窗及敞開式陽臺門的氣密性等級不應(yīng)低于現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《建筑外門窗氣密，水密，抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》GB7106-2008規(guī)

定的4級；7層及7層以上外窗及敞開式陽臺門氣密性等級不應(yīng)低于上述標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)定的6級。

3、框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后

實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。

4、門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm；固

定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材

固定門窗框。

5、窗臺應(yīng)做泛水坡，泛水坡外低內(nèi)高，形成順?biāo)?，?nèi)窗臺要高于外窗

臺30mm為宜。上窗眉做成鷹嘴形或做20mm的滴水線。

6、洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填

飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。

7、框外側(cè)應(yīng)留5nun寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“_L”型

塑料條做槽口。

8、打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在

涂料面層上打密封膠。

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9、塑鋼窗必須四周有鋼襯防止窗框變形。

（六）屋面滲漏水的防治技術(shù)措施

監(jiān)理控制要點(diǎn)：

1、屋面工程施工前，必須編制專項(xiàng)施工方案或技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)

后方可組織施工。

2、出屋面洞口、管道、井（煙）道等在防水層施工前必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留、

預(yù)坦準(zhǔn)確，不得在防水層上打孔、開洞。

3、埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線管及接線盒等物件應(yīng)固定在模板上，以保證現(xiàn)澆

板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的舲層，并

在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片，確保盒、管上面的蹌不開裂。

4、穿透屋面現(xiàn)澆板的預(yù)埋件必須設(shè)有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板內(nèi)的吊燈、吊

頂?shù)绕骶叩陌惭b固定應(yīng)采取預(yù)埋，不得事后打鑿或安裝膨脹螺絲。

5、屋面隔氣層、防水層施工前，基層必須干凈、干燥。保溫層、防水層

不得在雨、雪及五級大風(fēng)天施工。

6、屋面防水層施工與伸出屋面結(jié)構(gòu)的處理應(yīng)滿足下列要求：

（1）屋面水落口、出屋面管道、井（煙）道等，在與剛性防水層交接處

留20nmi義20mm凹槽，并嵌填密封材料，并做附加防水卷材增強(qiáng)層處理；

（2）出屋面管道、井（煙）道應(yīng)用柔性防水卷材做泛水，其高度不小于

250mm,上口用管箍或壓條，將卷材上口壓緊，并用密封材料封嚴(yán)；

（3）出屋面管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹成高度不小于30mm

的圓錐臺。伸出屋面井（煙）道及上屋面樓梯間周邊應(yīng)該同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆

一道鋼筋校防滲圈，高度不小于200mm。

7、卷材防水層泛水收頭施工，當(dāng)女兒墻為磚墻時(shí)，泛水高度不小于250mm,

防水層收頭應(yīng)在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定，釘距不得大于450mm,

并用密封材料封嚴(yán)。當(dāng)女兒墻為鋼筋混凝土?xí)r，泛水高度不小于250mm,防水

層收頭用金屬壓條釘壓固定，釘距不得大于450mm,密封材料封邊，再在上部

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用金屬覆蓋保護(hù)。

8、剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)該滿足

以下要求：

（1）鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片；

（2）混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪設(shè)三分之二厚度混凝土并壓平，再放置鋼筋

網(wǎng)片，后鋪三分之一混凝土振搗且碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光，抹壓時(shí)不應(yīng)

在表面加漿或撒干水泥；

（3）分格縫上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)，在分格縫和周邊縫隙

干凈、干燥后用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后，立即

嵌填防水油膏密封，材料底層應(yīng)填襯泡沫棒，分格縫上粘貼左、右均不小于

200mm寬的卷材保護(hù)層；

（4）澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。

9、屋面防水施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)，監(jiān)理對滲漏點(diǎn)進(jìn)行登記

造冊整改，再次進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，

10、后期安裝在屋面上的物件，支架不能直接放置在屋面上，必須安裝墊

片，防止其破壞屋面防水層。

11、上人大屋面粘貼地磚，防止地磚粘貼時(shí)發(fā)生磕碰。

12、屋面防水施工和粘貼地移接料平臺處做好各工序收口。如遇積水必須

抽干晾干，防止積水滲入保溫層。

13、屋面保溫層必須設(shè)置透氣管，防止保溫層溫度過高起拱。

（七）室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施

監(jiān)理控制要點(diǎn)：

監(jiān)理主控方向結(jié)構(gòu)樓層舲施工前必須用水平儀檢測模板平整度各剛度，支撐系

統(tǒng)的間距和剛度。

1、各種測量儀器應(yīng)定期檢驗(yàn)，由專人進(jìn)行測量。

2、主體施工階段，為控制好主體結(jié)構(gòu)垂直度，六層及以上建筑，結(jié)構(gòu)工

11

程至多每隔三層應(yīng)用經(jīng)緯儀或垂準(zhǔn)儀，從底層控制點(diǎn)通過預(yù)留孔向上投測出樓

面控制點(diǎn)，不得采用逐層吊線方法，以免產(chǎn)生垂直度累積誤差。樓面控制點(diǎn)的

最大間距不得大于30m,控制點(diǎn)連成的矩形應(yīng)閉合。

3、每層樓面應(yīng)根據(jù)樓面控制點(diǎn)，彈出軸線，每層樓面應(yīng)測一次平水，并據(jù)

此進(jìn)行上層樓面施工，嚴(yán)格控制上層混凝土樓面的標(biāo)高。

4、砌體施工時(shí)，必須設(shè)皮數(shù)桿控制標(biāo)高，砌筑前每層樓面應(yīng)用水平儀測

一次平水，存在高差，應(yīng)用砂漿或細(xì)石混凝土找平。

5、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模，墻、柱模板的立模限

位，應(yīng)優(yōu)先采用焊接鋼件的方法限位，即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側(cè)，按彈

線位置，點(diǎn)焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模的幾何尺寸。

6、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前，應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)

識，每1?L5m2的范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。

7、有防水要求的樓面與室內(nèi)其它房間樓面標(biāo)高有高差處，現(xiàn)澆樓板面層

鋼筋應(yīng)分離式配置，以確保設(shè)計(jì)標(biāo)高的準(zhǔn)確。

8、裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，做好灰餅、標(biāo)筋

和護(hù)角，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。墻體抹灰層厚度符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)厚度大于30mm

時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。

9、嚴(yán)格按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度、樓板厚度的測量。

10、室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置、垂直度的檢測數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的房間數(shù)

且不少于5間進(jìn)行抽查。

11、樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%樓板數(shù)且不少于5塊進(jìn)行抽查。

12、監(jiān)理應(yīng)對室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸不定期進(jìn)行平行檢驗(yàn)，并及時(shí)抽驗(yàn)施工

單位測量紀(jì)錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(A)安全防護(hù)的技術(shù)措施

監(jiān)理控制要點(diǎn)：

1、玻璃：在人流出入較多，可能產(chǎn)生擁擠和兒童集中的公共場所的門和

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落地窗，必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。

2、無室外陽臺的外窗臺距室內(nèi)地面高度小于0.9m時(shí)，必須采取可靠的防

護(hù)措施，窗臺高度小于0.45m的窗，其計(jì)算高度應(yīng)從窗臺面開始計(jì)算。

3、單塊玻璃大于L5m2時(shí)應(yīng)采用安全玻璃。

4、陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處防護(hù)欄

桿高度應(yīng)符合下列規(guī)定：

欄桿應(yīng)以堅(jiān)固、耐久的材料制作，并能承受荷載規(guī)范規(guī)定的水平荷載；臨

空高度在24m以下時(shí)，欄桿高度不應(yīng)低于1.05m,臨空高度在24m及24m

以上（包括中高層住宅）時(shí)，欄桿高度不應(yīng)低于1.10mo

注：欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計(jì)算，如底部有

寬度大于或等于0.22m,且高度低于或等于0.45m的可踏部位，應(yīng)從可踏部位

頂面起計(jì)算。

5、住宅及幼兒園兒童專用活動(dòng)場所的欄桿必須采用防止少年兒童攀登的構(gòu)

造，當(dāng)采用垂直欄桿做欄桿時(shí)，桿件凈距不應(yīng)大于0.11m。

6、陽臺欄板和欄桿與外墻交接處應(yīng)用聚合物水泥砂漿嵌填處理。

7、欄板或欄桿距樓面或屋面0.1m高度范圍內(nèi)不應(yīng)留空。

8、住宅及幼兒園兒童專用活動(dòng)場所的樓梯，梯井凈寬大于0.20m時(shí)，必須

采取防止少年兒童攀滑的措施，樓梯欄桿應(yīng)采用不易攀登的構(gòu)造，垂直桿件間

的凈距不應(yīng)大于0.11m。

9、室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起不宜小于0.9m?？繕翘菥粋?cè)水

平扶手長度超過0.5m時(shí)，其高度不應(yīng)小于1.05m。

（九）給排水工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施

監(jiān)理控制要點(diǎn)：

1、建筑給排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)

備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技

術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場時(shí)必須應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。

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2、建筑給排水工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理

體系和工程質(zhì)量檢測制度，實(shí)現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。

3、建筑給排水工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可

實(shí)施。

4、防治管道滲漏的技術(shù)措施：

（1）管道安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)選用管材與管件相匹配的合格產(chǎn)品，并采用與之

相逅應(yīng)的管道連接方式，要求嚴(yán)格按照施工方案及相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范、工藝

標(biāo)準(zhǔn)，采取合理的安裝程序進(jìn)行施工。對于暗埋管道應(yīng)采取分段（戶）試壓方

式，即對暗埋管道安裝一段，試壓一段，隱蔽一段。分段（戶）試壓必須達(dá)到

規(guī)范驗(yàn)收要求，在施工過程中確保管道接口的嚴(yán)密性；

（2）管道與器具（配件）連接時(shí)，應(yīng)注意密封填料要密實(shí)飽滿，密封橡膠

圈等襯墊要求配套、不變形；金屬管道與非金屬管道轉(zhuǎn)換接頭質(zhì)量要過關(guān)，以

確俁接口嚴(yán)密、牢固；

（3）全部安裝完畢后，各種承壓管道系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)范要求做水壓試驗(yàn)，非承

壓管道系統(tǒng)應(yīng)做灌水試驗(yàn)，并應(yīng)形成相應(yīng)的記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。

5、主體施工時(shí)，按圖紙要求密切配合土建施工預(yù)埋套管（或預(yù)留孔洞）。

需要預(yù)埋套管的位置，在施工圖紙上標(biāo)注好規(guī)格、尺寸、標(biāo)高、軸線位置，施

工中跟蹤檢查，各級檢查人員簽字后，方可隱蔽。各種套管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及

相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作，定位安裝，預(yù)埋套管主要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施：

（1）防水套管應(yīng)在土建主體施工時(shí)進(jìn)行配合預(yù)埋，應(yīng)固定牢靠，在澆筑混

凝土?xí)r要有專人看護(hù)；安裝管道時(shí)，對于剛性防水套管，套管與管道的環(huán)形間

隙中間部位填嵌油麻，兩端用水泥填塞捻打密實(shí)；

（2）安裝在墻內(nèi)的套管，宜在墻體砌筑時(shí)或澆筑混凝土前進(jìn)行預(yù)埋；如果

為磚墻，也可待墻體砌好后開洞，安裝管道時(shí)埋設(shè)套管，并用砂漿填補(bǔ)密實(shí)封

堵。過墻套管應(yīng)垂直墻面水平設(shè)置，套管與管道之間的填料宜采用阻燃密實(shí)材

料；

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(3)穿樓板的套管應(yīng)在地面粉刷或鋪設(shè)飾面之前埋設(shè)。穿樓板套管的固定

可在套管兩側(cè)地面處焊兩根圓鋼，擱置在地面上，然后用砂漿封堵洞隙。若洞

隙較大，板底應(yīng)加托板，托板用鐵絲吊在套管兩側(cè)的圓鋼上，然后澆筑細(xì)石混

凝土封堵。封堵前須用水沖洗，樓板堵洞宜采用二次灌堵，且抹面平整，完成

后澆水養(yǎng)護(hù)并用水試驗(yàn)，確保套管與樓板之間封堵密實(shí)，不滲不漏。套管與管

道之間應(yīng)采用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)。

5、保溫管道在安裝時(shí)，預(yù)先考慮穿墻、穿樓板的套管，并能滿足保溫層的

厚度。

7、給水管支(吊)架及支墩安裝主要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施：

(1)管道支、吊、托架的形式、尺寸及規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作，

型材與所固定的管道相稱；孔、眼應(yīng)采用電鉆或沖床加工，焊接處不得有漏焊、

欠焊或焊接裂紋等缺陷；金屬支、吊、托架應(yīng)做好防銹處理；

(2)支、吊、托架間距應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置，直線管道上的支架應(yīng)采用拉線

檢查的方法使支架保持同一直線，以便使管道排列整齊，管道與支架間緊密接

觸，與金屬支架材質(zhì)不同的管道間還應(yīng)加橡膠等絕緣墊；

(3)埋地管道的支墩(座)必須設(shè)置在堅(jiān)實(shí)老土上，松土地基必須夯實(shí)；

(4)公共場所或人員集聚區(qū)金屬支架應(yīng)做倒角處理。

8、根據(jù)管道伸縮量嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)置伸縮節(jié)。伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯

合管件，并符合下列規(guī)定：

(1)立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)

設(shè)置于水流匯合管件之下；

(2)立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)

設(shè)置于水流匯合管件之上；

(3)立管穿越樓層處為不固定支承時(shí)，伸縮節(jié)可設(shè)置于水流匯合管件之上

或之下；

(4)立管上無排水支管接入時(shí)，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計(jì)間距置于樓層任何

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部位;

(5)橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端；

(6)立管穿越樓層處為固定支承時(shí)，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)固定支承時(shí)，

立管穿越樓層處不得固定；

(7)伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颍?/p>

(8)埋地或埋設(shè)于墻體、混凝土柱體內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。

9、排水管道、地漏等位置返臭氣防治技術(shù)措施：

(1)排水立管應(yīng)設(shè)伸頂通氣管(頂端設(shè)通氣帽)；

(2)不得用吸氣閥(補(bǔ)氣閥)代替通氣管；

(3)通氣管應(yīng)高出屋面300mm,且大于最大積雪厚度；通氣管出口4.0m

以內(nèi)有門窗時(shí)，應(yīng)高出門窗頂600nlm或引向無門窗側(cè)；經(jīng)常有人停留的平屋頂

上，通氣管應(yīng)高出屋面2m,并有圍護(hù)措施；

(4)通氣管不得與煙道、風(fēng)道連接；

(5)存水彎的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。衛(wèi)生器具排水口下存水彎的水

封深度不得小于50mm；

(6)施工安裝時(shí)應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，嚴(yán)格按圖施工。安裝過程中應(yīng)保

證地漏(特別是鐘罩式地漏)的水封深度不得小于50mm。

10、管道在經(jīng)過建筑物伸縮縫及沉降縫處，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置；消防管道安

裝為了防止銹蝕，宜采用鍍鋅鋼管管箍連接；如采用焊接，應(yīng)用法蘭二次鍍鋅

連接方式。

11、消火栓箱安裝主要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施：

(1)消火栓箱體的幾何尺寸和厚度尺寸必須符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。消火栓應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)圖集安裝，單栓消火栓的栓口出水方向宜向下或與設(shè)置

消火栓的墻面相垂直；

(2)暗裝消火栓應(yīng)在土建主體施工時(shí)預(yù)留孔洞，預(yù)留孔洞大小、位置及標(biāo)

高應(yīng)準(zhǔn)確并滿足消火栓及箱體安裝的要求，并留有一定的調(diào)節(jié)余量。消火栓箱

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體安裝時(shí)要考慮裝飾層的厚度；應(yīng)保證箱體安裝高度正確，一般箱底安裝高度

為0.95m；若帶自救式卷盤，箱底為0.90m；

（3）設(shè)于磚墻上的暗裝消火栓箱體上部應(yīng)采取承重措施，以防止箱體受壓

變形而影響箱門的開啟；

（4）按照消防要求，應(yīng)將栓口接管與箱底留孔間隙處進(jìn)行防火封堵；箱體

背板不得外露于墻面，如箱體所在的墻面厚度小于箱體厚度，應(yīng)采用防火材料

對箱體背板后面進(jìn)行處理，且處理后不應(yīng)低于同房間耐火等級；

（5）消火栓箱內(nèi)的栓、水槍、水龍帶及快速接扣必須按設(shè)計(jì)規(guī)格配置齊全，

其產(chǎn)品必須符合消防部門批準(zhǔn)生產(chǎn)、銷售、使用的合格品。水龍帶與快遞接扣

一般采用16號銅絲（6L6）纏繞2?3道，每道纏緊3?4圈，扎緊后將水龍

帶和水槍掛于箱內(nèi)掛架或卷盤上。

12、箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；

（2）栓口中心距地面為1.1米，允許偏差±20mm；

（3）閥門中心距箱體側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差土

5mm；

（4）消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差3mm。

13、排水管道的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施工，坡向合理，不得倒坡。

（1）安裝前先按照確定的衛(wèi)生器具安裝尺寸修整孔洞。根據(jù)圖紙要求并結(jié)

合實(shí)際情況，按修整后孔洞位置測量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道

尺寸，進(jìn)行裁管、預(yù)制，排水橫管變徑時(shí)應(yīng)保證管頂平接；

（2）沿管道走向在管段的始末端按設(shè)計(jì)坡度拉線，根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求并

結(jié)合管節(jié)長度確定支吊架的位置，按拉線處該位置與支吊架固定點(diǎn)的垂直距離

制作支吊架；

（3）將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無誤后進(jìn)行粘接，按規(guī)定校正

管道坡度。待粘接固化后，再緊固支承件。

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14、管道堵塞防治措施：

(1)組織好工地現(xiàn)場的臨時(shí)施工排水，嚴(yán)禁土建專業(yè)施工人員把施工和清

洗中產(chǎn)生的含有水泥砂漿的廢水排入室外排水管網(wǎng)；

(2)管道安裝前要檢查防止灰、泥土及異物進(jìn)入管內(nèi)，并清掃干凈；

(3)對已經(jīng)安裝完畢的管道應(yīng)及時(shí)牢固地封閉臨時(shí)敞口處，防止雜物進(jìn)入。

15、管井內(nèi)管道應(yīng)綜合排布，排列整齊，固定牢固，預(yù)留孔洞和管道穿樓板

孔洞應(yīng)防火封堵，采用防火材料填充密實(shí)。

(+)電氣工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施

監(jiān)理控制要點(diǎn)：

1、建筑電氣工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須

具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

或設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場時(shí)必須應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。

2、建筑電氣工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體

系和工程質(zhì)量檢測制度，實(shí)現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。

3、建筑電氣工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)

施。

4、電線保護(hù)管的敷設(shè)主要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施：

(1)電線保護(hù)管接口要處理好，保證連接牢固、接口緊密，連接配件配套、

齊全，金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的金屬導(dǎo)管不得

套管熔焊連接，金屬導(dǎo)管應(yīng)保證接地電氣連接通路；PVC管采用專用配套接頭，

連接管兩端連接處使用配套、專用的膠合劑進(jìn)行粘接，保證連接處不滲、漏水

等，涂膠合劑前應(yīng)將連接套管內(nèi)壁和連接管兩端外壁清理干凈，以保證連接的

牢固；

(2)當(dāng)電線保護(hù)管在墻體剔槽埋設(shè)時(shí)，建議采用機(jī)械切割，采用強(qiáng)度等級

不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15mm；

(3)直埋于地下或樓板內(nèi)的剛性絕緣導(dǎo)管穿出地面或樓板易受機(jī)械損傷的

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地方，應(yīng)加上金屬套管作保護(hù)；

(4)沿建筑物、構(gòu)筑物表面和支架上敷設(shè)的剛性絕緣導(dǎo)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求

增設(shè)溫度補(bǔ)償裝置，保證線路的安全可靠；

(5)金屬或非金屬軟管做電線保護(hù)管時(shí)，與電氣設(shè)冬連接時(shí)其長度不大于

0.8m；與照明器具連接時(shí)其長度不大于0.8m；在潮濕和露天場所應(yīng)采用防液型

復(fù)合管。

5、在定貨時(shí)就應(yīng)選購符合要求的電線，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層

顏色選擇應(yīng)一致，導(dǎo)線按色相要求施工，即交流三相電中，A相導(dǎo)線的顏色為

黃色，B相為綠色，C相為紅色，地線應(yīng)使用黃綠相間導(dǎo)線，零線應(yīng)使用淡藍(lán)色

的導(dǎo)線。

6、開關(guān)、插座安裝及接線主要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施：

(1)安裝開關(guān)、插座之前，應(yīng)先掃清盒內(nèi)灰渣臟土；安裝盒如出現(xiàn)銹跡,

應(yīng)再補(bǔ)刷一次防銹漆，以確保質(zhì)量；土建裝修進(jìn)行到墻面、頂板噴完漿活時(shí)，

才能安裝開關(guān)、插座及電氣器具；

(2)穿線時(shí)就應(yīng)把三相電鑒別好相序，并分好顏色；注意單相電相線、零

線、PE線的顏色區(qū)分清楚，加強(qiáng)自檢互檢，及時(shí)糾正錯(cuò)誤；

(3)接地線在插座間不能串聯(lián)連接，必須直