2022年山東省職業(yè)院校技能大賽中職組（任務(wù)九：理論知識考核）任務(wù)書

2022年山東省職業(yè)院校技能大賽（中職組）

“機(jī)械裝配技術(shù)”賽項(xiàng)樣題

（總時間：240分鐘）

（任務(wù)九：理論知識考核）

任

務(wù)

書

賽位號：場次：工位號：交卷時間:

2022年山東省職業(yè)院校技能大賽（中職組）

“機(jī)械裝配技術(shù)”賽項(xiàng)任務(wù)書（樣題）

（任務(wù)九：理論知識考核）

一、參賽說明

1.競賽任務(wù)總分為100分，其中實(shí)操部分85分，理論知識考核5分，繪制零

件圖10分?？荚嚂r間為不間斷4小時（240分鐘），其中理論知識考核部分要在

開賽之后的前20min內(nèi)完成。完成理論知識考核后才能進(jìn)行實(shí)操任務(wù)和計(jì)算機(jī)

繪圖，時間分配選手可自行安排。

2.選手的試卷用賽位號標(biāo)識,不得填寫姓名或與身份有關(guān)的信息，否則成績無

效。

3.不準(zhǔn)攜帶移動存儲器材，不準(zhǔn)攜帶手機(jī)等通訊工具，違者取消競賽資格。

4.考生在考試過程中應(yīng)該遵守競賽規(guī)則和安全守則，如有違反，則按照相關(guān)規(guī)

定在考試的總成績中扣除相應(yīng)分值；情節(jié)嚴(yán)重者，按照相關(guān)規(guī)定取消參賽資格。

5.任務(wù)書中需裁判確認(rèn)的部分，在任務(wù)書中已明確標(biāo)出，參賽選手須先舉手示

意，由選手和裁判簽字確認(rèn)后有效，選手舉手示意裁判確認(rèn)后數(shù)據(jù)不得再做修改;

其他評分由裁判獨(dú)立評定！

6.記錄表中數(shù)據(jù)用黑色水筆填寫，表中數(shù)據(jù)文字涂改后無效。

7.記錄表中數(shù)值記錄處，要嚴(yán)格按照量具讀數(shù)規(guī)范進(jìn)行準(zhǔn)確讀數(shù)，并記錄具體

值，讀數(shù)或記錄不規(guī)范者不得分。

8.試車時必須得到裁判的允許后，才能通電試運(yùn)行；若有應(yīng)拆未拆的項(xiàng)目，或

存在裝配不完整項(xiàng)目，則不允許試運(yùn)行，試車項(xiàng)不得分。

9.競賽結(jié)束選手按照競賽規(guī)范要求完成工量具及周邊整理。

二、理論知識考核(5分)

題號12合計(jì)

得分

1、工藝分析題得分：

結(jié)合間歇回轉(zhuǎn)工作臺部件裝配圖(附圖5)分析說明：

(1)蝸桿軸的支承采用了什么類型軸承？為什么采用該類型軸承？

答：

(2)分析說明影響渦輪蝸桿嚙合傳動精度的因素有哪些?

答：

2、簡答與計(jì)算題：得分：

根據(jù)本賽項(xiàng)設(shè)備總裝圖、部件裝配圖，結(jié)合實(shí)物完成以下問題。(相關(guān)參數(shù)允許由實(shí)物

獲取，但作答理論試題時不得拆卸。

(1)動力傳動由變速箱經(jīng)鏈傳動傳到減速器，該級鏈傳動是升速還是減速傳動？

答：

(2)計(jì)算該級鏈傳動的傳動比。

解:

2022年山東省職業(yè)院校技能大賽（中職組）

“機(jī)械裝配技術(shù)”賽項(xiàng)試題（樣題）

（總時間：240分鐘）

（任務(wù)十：繪制零件圖）

任

務(wù)

書

賽位號:場次:工位號:交卷時間:

2022年山東省職業(yè)院校技能大賽（中職組）

“機(jī)械裝配技術(shù)”賽項(xiàng)任務(wù)書（樣題）

（任務(wù)十：繪制零件圖）

一、參賽說明

1.競賽任務(wù)總分為100分，其中實(shí)操部分85分，理論知識考核5分，繪制零

件圖10分。考試時間為不間斷4小時（240分鐘），其中理論知識考核部分要在

開賽之后的前20min內(nèi)完成。完成理論知識考核后才能進(jìn)行實(shí)操任務(wù)和計(jì)算機(jī)

繪圖，時間分配選手可自行安排。

2.選手的試卷用賽位號標(biāo)識,不得填寫姓名或與身份有關(guān)的信息，否則成績無

效。

3.不準(zhǔn)攜帶移動存儲器材，不準(zhǔn)攜帶手機(jī)等通訊工具，違者取消競賽資格。

4.考生在考試過程中應(yīng)該遵守競賽規(guī)則和安全守則，如有違反，則按照相關(guān)規(guī)

定在考試的總成績中扣除相應(yīng)分值；情節(jié)嚴(yán)重者，按照相關(guān)規(guī)定取消參賽資格。

5.任務(wù)書中需裁判確認(rèn)的部分，在任務(wù)書中已明確標(biāo)出，參賽選手須先舉手示

意，由選手和裁判簽字確認(rèn)后有效，選手舉手示意裁判確認(rèn)后數(shù)據(jù)不得再做修改;

其他評分由裁判獨(dú)立評定！

6.記錄表中數(shù)據(jù)用黑色水筆填寫，表中數(shù)據(jù)文字涂改后無效。

7.記錄表中數(shù)值記錄處，要嚴(yán)格按照量具讀數(shù)規(guī)范進(jìn)行準(zhǔn)確讀數(shù)，并記錄具體

值，讀數(shù)或記錄不規(guī)范者不得分。

8.試車時必須得到裁判的允許后，才能通電試運(yùn)行；若有應(yīng)拆未拆的項(xiàng)目，或

存在裝配不完整項(xiàng)目，則不允許試運(yùn)行，試車項(xiàng)不得分。

9.競賽結(jié)束選手按照競賽規(guī)范要求完成工量具及周邊整理。

二、計(jì)算機(jī)繪圖（10分）

1、繪圖任務(wù)

采用1:1比例，參照二維工作臺裝配圖，結(jié)合實(shí)物，測繪立柱（序號5,零件代號：JX-

ZT501-1-03-07）零件圖；

2、繪圖要求

（1）采用計(jì)算機(jī)繪圖，選用計(jì)算機(jī)已安裝繪圖軟件；按下圖1所示尺寸及樣式繪制

圖框及標(biāo)題欄；

（2）要求視圖表達(dá)完整、尺寸標(biāo)注齊全、技術(shù)要求合理；。

（3）技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求：請?jiān)趫D紙上正確表達(dá)下列技術(shù)要求：

①立柱高度尺寸公差根據(jù)使用場合選手自行確定；

②立柱上下表面之間的平行度公差為0.05mm；

③立柱上下表面的表面質(zhì)量為Ra3.2um,其余為Ra6.3um；

④立柱材料為Q235。

（4）繪圖所用時間包含在競賽時間4個小時之內(nèi)。

（5）選手圖紙用賽位號標(biāo)識，不得寫上姓名或與身份有關(guān)的信息。

2.圖紙保存要求：

（1）在D盤里建立“SDZZ-2022機(jī)械裝配技術(shù)”為名稱的文件夾；

（2）將繪圖文件保存到D盤“SDZZ-2022機(jī)械裝配技術(shù)”文件夾中，格式（后綴）為

使用繪圖軟件的默認(rèn)格式，文件名以場次、工位號為命名（例如第一場05號工位選手，

文件名稱為1-05,場次順序?yàn)?、2、3、4）；

（3）使用賽場提供的U盤，使用賽場提供的連接打印機(jī)的電腦（安裝的繪圖軟件與

選手使用的電腦相同）完成打印，打印圖紙需經(jīng)選手確認(rèn)。（圖1

411)

2022年山東省職業(yè)院校技能大賽（中職組）

“機(jī)械裝配技術(shù)”賽項(xiàng)任務(wù)書

（實(shí)操部分）（樣題）

（總時間：240分鐘）

選手實(shí)操任務(wù)及記錄書

賽位號:場次:工位號:交卷時間:

2022年山東省職業(yè)院校技能大賽（中職組）

“機(jī)械裝配技術(shù)”賽項(xiàng)任務(wù)書

（樣題）

一、賽項(xiàng)說明（請仔細(xì)閱讀）

1.競賽任務(wù)總分為100分，其中實(shí)操部分85分，理論知識考核5分，繪制零件圖10分?？荚嚂r間為不間斷4小時（240分鐘），其中

理論知識考核要在開賽之后的前20min內(nèi)完成。完成理論部分后才能進(jìn)行實(shí)操任務(wù)和繪圖，時間由選手自行分配。

2.選手的試卷用賽位號標(biāo)識,不得填寫姓名或與身份有關(guān)的信息，否則成績無效。

3.不準(zhǔn)攜帶移動存儲器材，不準(zhǔn)攜帶手機(jī)等通訊工具，違者取消競賽資格。

4.考生在考試過程中應(yīng)該遵守競賽規(guī)則和安全守則，如有違反，則按照相關(guān)規(guī)定在考試的總成績中扣除相應(yīng)分值；情節(jié)嚴(yán)重者，按照

相關(guān)規(guī)定取消參賽資格。

5.操作任務(wù)中需裁判確認(rèn)的部分已明確標(biāo)出，參賽選手須先舉手示意，由選手和裁判簽字確認(rèn)后有效，選手舉手示意裁判確認(rèn)后數(shù)據(jù)

不得再做修改；其他評分由裁判獨(dú)立評定！

6.記錄表中數(shù)據(jù)用黑色水筆填寫，表中數(shù)據(jù)文字涂改后無效。

7.記錄表中數(shù)值記錄處，要嚴(yán)格按照量具讀數(shù)規(guī)范進(jìn)行準(zhǔn)確讀數(shù)，并記錄具體值，讀數(shù)或記錄不規(guī)范者不得分。

8.試車時必須得到裁判的允許后，才能通電試運(yùn)行；有應(yīng)拆未拆的項(xiàng)目、存在裝配不完整項(xiàng)目，不允許試運(yùn)行，試車項(xiàng)不得分。

9.競賽結(jié)束選手按照競賽規(guī)范要求完成工量具及周邊整理。

二、機(jī)械拆裝與調(diào)試作業(yè)規(guī)范要求（選手實(shí)操任務(wù)）

1,在拆卸過程中，要求按拆卸的一般原則進(jìn)行拆卸；拆卸方法及步驟正確、規(guī)范。

2.在拆卸過程中，正確使用工具、量具，零部件及工、量具的擺放應(yīng)整齊，分類明確。

3.裝配前準(zhǔn)備工作要充分，安裝面應(yīng)清理干凈，各零件應(yīng)清洗、檢查、核對。

4.按照要求對相關(guān)組件確定合理的裝配工藝，裝配方法及步驟正確、規(guī)范。

5.裝配的過程中，要遵循一般的裝配原則進(jìn)行裝配。

6.在裝配及調(diào)試的過程中正確使用工具、量具，讀數(shù)準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)處理正確。

7.在裝配及調(diào)試的過程中零部件及工、量具的擺放應(yīng)整齊，分類明確。

8.裝配過程中，各零件不錯裝、不漏裝、不損壞。

特別提示：

（1）請務(wù)必仔細(xì)閱讀任務(wù)書，按照任務(wù)書要求完成每項(xiàng)任務(wù)，注意各項(xiàng)任務(wù)內(nèi)容中任務(wù)要求的關(guān)聯(lián)性和裁判確認(rèn)的時效性。

（2）各項(xiàng)任務(wù)中，任務(wù)書有明確規(guī)定裝配工藝順序的，按規(guī)定的裝配工藝規(guī)范執(zhí)行。

（3）拆后或裝配前請檢查挑選出損壞零配件，舉手示意說明情況，由裁判酌情處理，處理過程中選手另做其它項(xiàng)目，不另外增加

比賽時間。

三、實(shí)操任務(wù)及選手記錄

任務(wù)1二維工作臺的裝配與調(diào)整（20分）

根據(jù)二維工作臺部件裝配圖（附圖4）及相關(guān)技術(shù)要求，正確使用相關(guān)工具和量具，完成二維工作臺的裝配與調(diào)整，使二維工作臺

各組成零部件達(dá)到相關(guān)技術(shù)要求。注意：各零部件裝配工藝順序要求：

1、裝配下層滑板組后，再裝配上層滑板各零部件；

2、每層滑板組的兩導(dǎo)軌和傳動絲杠裝配調(diào)整緊固后，一起檢測各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。

具體任務(wù)要求及選手記錄內(nèi)容見操作任務(wù)表1.

操作任務(wù)表1二維工作臺的裝配與調(diào)整

操作任務(wù)選手記錄及簽字

分舉手完成情況及數(shù)值選手簽字

任務(wù)名稱任務(wù)內(nèi)容過程與結(jié)果要求裁判簽字

值示意記錄（賽位號）

任務(wù)描述：根據(jù)二維工作臺部件裝配圖（附圖4）所示的裝配關(guān)系和技術(shù)要求，完成以下各項(xiàng)準(zhǔn)備任務(wù)，并將準(zhǔn)備結(jié)果經(jīng)裁判確認(rèn)后填入

該表。

清理、清洗和檢查。清洗到位，擺放有

（1）完成口

序，清點(diǎn)檢查無誤a

裝配準(zhǔn)備（2）檢測計(jì)算過程：檢測計(jì)算兩件利用心軸、內(nèi)徑千中心高數(shù)值：

（4分）絲杠軸承座1與兩件絲杠軸承座2中分尺、平板、杠桿（允許相對值）

心孔軸線的等高度，計(jì)算記錄中心百分表等，采用一電件1:

高，并標(biāo)記標(biāo)識。般檢測方法，并計(jì)件2：

檢測挑選絲杠計(jì)算過程：算后完成分組。件3：

軸承座并分組件4：

（3）分組：根據(jù)誤差值將4件軸承分組擺放，標(biāo)識標(biāo)

下滑板組誤差值：

座進(jìn)行兩兩對應(yīng)分組，確定分組后每記明顯。

組兩件誤差數(shù)值。

上滑板組誤差值：

（優(yōu)先保證下滑板組絲杠等高度并做

操作任務(wù)表1二維工作臺的裝配與調(diào)整

操作任務(wù)選手記錄及簽字

分舉手完成情況及數(shù)值選手簽字

任務(wù)名稱任務(wù)內(nèi)容過程與結(jié)果要求裁判簽字

值示意記錄(賽位號)

好標(biāo)記)

檢測挑選等商(4)檢測過程：檢測6件等高塊高利用杠桿百分表、高度差值：

塊并分組度，記錄高度數(shù)值。平板、相對測量。的件1：件4：

裝配準(zhǔn)備件2：件5：

(4分)件3：件6：

(5)分組：根據(jù)檢測結(jié)果分組，并分組擺放，標(biāo)識標(biāo)四件最大差值：—

計(jì)算每組誤差值.記規(guī)范。a兩件最大差值：―

任務(wù)描述：按照二維工作臺部件裝配圖(附圖4)要求，合理確定裝配工藝，安裝下層滑板組兩直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠，調(diào)試完成下列各項(xiàng)技

術(shù)指標(biāo)并鎖緊后，舉手示意由裁判確認(rèn)，并將確認(rèn)后的結(jié)論填入該表。

(6)規(guī)范鎖緊兩導(dǎo)軌固定螺釘，鎖扭力扳手，鎖緊順

完成口

緊力矩：2.8NmWFW3.2Nm；序符合規(guī)范要求。

扭力值：

裝配下層鎖緊時裁判確認(rèn)！

滑板組(7)靠近基準(zhǔn)A的直線導(dǎo)軌與基準(zhǔn)A杠桿百分表檢測滑

誤差值：

(9分)裝配、調(diào)整下平行，誤差WO.01mm；塊，測全行程。

層滑板組兩導(dǎo)鎖緊后檢測確認(rèn)！電

軌及絲杠組(8)下滑板兩直線導(dǎo)軌平行，誤差杠桿百分表檢測滑

誤差值：

WO.01mm。塊，測全行程。

鎖緊后檢測確認(rèn)！

(9)兩導(dǎo)軌安裝、調(diào)整檢測完成。裝配規(guī)范、檢測項(xiàng)

目齊全、無漏裝、完成口

錯裝、損壞。

(10)滾珠絲杠兩端等高，誤差W杠桿百分表檢測絲誤差值：

0.02mmo母上母線。

操作任務(wù)表1二維工作臺的裝配與調(diào)整

操作任務(wù)選手記錄及簽字

分舉手完成情況及數(shù)值選手簽字

任務(wù)名稱任務(wù)內(nèi)容過程與結(jié)果要求裁判簽字

值示意記錄(賽位號)

鎖緊后檢測確認(rèn)！

(11)滾珠絲杠軸線與兩直線導(dǎo)軌對杠桿百分表檢測絲

誤差值：

裝配下層稱，誤差WO.03mm。母側(cè)母線。

滑板組鎖緊后檢測確認(rèn)！

(9分)(12)絲杠組安裝、調(diào)整檢測完成。裝配規(guī)范、檢測項(xiàng)

目齊全、無漏裝、完成口

錯裝、損壞。

(13)安裝固定調(diào)整四件等高塊。裝配規(guī)范、調(diào)整正

完成口

確。

裝配下滑板等(14)四件等高塊等高度誤差W杠桿百分表檢測。誤差值：

高塊及上底板野

0.05mmo鎖緊后檢測確認(rèn)！

(15)安裝調(diào)整固定上底板，使基準(zhǔn)杠桿百分表，直角

誤差值：

B與基準(zhǔn)A垂直。誤差WO.02mm。尺。

鎖緊后檢測確認(rèn)！

特別提示：未多標(biāo)成下層滑板組裝配前，不得進(jìn)行上層滑板的裝配?。。》駝t扣2分

任務(wù)描述：按月艮二維工作臺部件裝配圖(附圖4)要求，合理確定裝配工藝，安裝兩直線導(dǎo)軌及傳動絲桿組，調(diào)試完成下列各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)

裝配上層并鎖緊后，舉弓士示意由裁判確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)，并將確認(rèn)后的結(jié)論填入該表中。

滑板組裝配、調(diào)整上(16)規(guī)范鎖緊兩導(dǎo)軌固定螺釘，鎖扭力扳手，鎖緊順完成口

(6.5層滑板組兩導(dǎo)緊力矩：2.8NmWFW3.2Nm；序符合規(guī)范要求。扭力值：

分)軌及絲杠并鎖鎖緊時裁判確認(rèn)！

緊固定(17)靠近基準(zhǔn)B的直線導(dǎo)軌與基準(zhǔn)杠桿百分表檢測滑誤差值：

B平行，誤差WO.01mm；塊，測全行程。

操作任務(wù)表1二維工作臺的裝配與調(diào)整

操作任務(wù)選手記錄及簽字

分舉手完成情況及數(shù)值選手簽字

任務(wù)名稱任務(wù)內(nèi)容過程與結(jié)果要求裁判簽字

值示意記錄(賽位號)

鎖緊后檢測確認(rèn)！期

(18)上滑板兩直線導(dǎo)軌平行，誤差杠桿百分表檢測滑

誤差值：

WO.01mm。塊，測全行程。

鎖緊后檢測確認(rèn)！

(19)兩導(dǎo)軌安裝、調(diào)整檢測完成。裝配規(guī)范、檢測項(xiàng)

裝配上層目齊全、無漏裝、完成口

滑板組錯裝、損壞。

(6.5裝配、調(diào)整上(20)滾珠絲杠兩端等高，誤差這杠桿百分表檢測絲

誤差值：

分)層滑板組兩導(dǎo)0.02mmo母上母線。

軌及絲杠并鎖鎖緊后檢測確認(rèn)！

緊固定(21)絲杠組安裝、調(diào)整檢測完成。裝配規(guī)范、檢測項(xiàng)

目齊全、無漏裝、完成口

錯裝'損壞。

安裝等高塊及(22)安裝完成上滑板等高塊、頂裝配規(guī)范、無漏

完成口

頂板板。裝、錯裝、損壞。

全行程運(yùn)行靈活可

運(yùn)行檢查

(23)手動運(yùn)行上下滑板，檢測運(yùn)行情況?？?，無死點(diǎn)和卡完成口

(0.5分)

滯。無越程現(xiàn)象。

任務(wù)2變速箱的拆卸、裝配與調(diào)整（23分）

根據(jù)變速箱部件裝配圖（附圖2）和賽場提供的零部件，完成變速箱的拆卸、裝配與調(diào)整，使其達(dá)到正常換擋、平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)等技術(shù)性

能。具體任務(wù)見操作任務(wù)表2.

注：為了方便完成拆卸任務(wù)，允許將任務(wù)要求之外的其它軸組拆除或松動，但不計(jì)分，且裝配時必須恢復(fù)到位。

操作任務(wù)表2變速箱的拆卸、裝配與調(diào)整

操作任務(wù)選手記錄及簽字

分舉手完成情況及選手簽字

任務(wù)名稱任務(wù)內(nèi)容過程與結(jié)果要求裁判簽字

值示意數(shù)值記錄（賽位號）

（24）準(zhǔn)備拆卸變速箱所必需的工量具；規(guī)范

拆卸準(zhǔn)備規(guī)范擺放、整潔有序。完成口

拆卸現(xiàn)場和作業(yè)區(qū)間，擺放有序。a

任務(wù)描述：根據(jù)變速箱部件裝配圖（附圖2）的裝配關(guān)系，按照下列要求完成變速箱相關(guān)軸組的拆卸，達(dá)到以下要求后舉手

示意，由裁判確認(rèn)。并將完成情況記錄在該表中。

（25）拆固定軸1軸組。規(guī)范拆卸、擺放；不損壞軸

野完成口

承與零件，拆為散件。

拆卸（26）挑出齒輪套筒3（零件序號20）,并將對照毛坯與零件圖紙，確認(rèn)

完成口

變速箱該零件交給裁判，換取毛坯和該零件圖紙。該毛坯合格.

（3分）（27）拆固定軸2軸組。規(guī)范拆卸、擺放、不損壞軸

完成口

承與零件，拆為散件。

（28）拆除變速箱固定螺釘，整體移動位置。規(guī)范拆除固定螺釘，整體移

位。完成口

任務(wù)描述：根據(jù)變速箱部件裝配圖（附圖2）所示的裝配關(guān)系和技術(shù)要求，完成以下各項(xiàng)準(zhǔn)備任務(wù)，并將完成結(jié)果經(jīng)裁判確認(rèn)后填入該

操作任務(wù)表2變速箱的拆卸、裝配與調(diào)整

操作任務(wù)選手記錄及簽字

分舉手完成情況及選手簽字

任務(wù)名稱任務(wù)內(nèi)容過程與結(jié)果要求裁判簽字

值不意數(shù)值記錄(賽位號)

表。

(29)清理、清洗變速箱各零部件，檢查零件清洗到位，擺放有序，清點(diǎn)

完成口

裝配準(zhǔn)備數(shù)量和外觀。檢查無誤

(3分)(30)檢測齒輪側(cè)花鍵導(dǎo)向軸固定端軸承座套內(nèi)、外徑千分尺，一般測量配合盈隙：

(零件序號32)與箱體孔之間的的配合盈隙。方法。計(jì)算結(jié)果處理正確。

電是否合格：

是：口

否：口

(31)檢測箱體安裝齒輪側(cè)花鍵導(dǎo)向軸座孔中檢測過程：游標(biāo)卡尺、測量平行度誤差

心與安裝固定軸1座孔中心之間的平行度。記精度精確到0.02mm。為：

錄具體數(shù)值。計(jì)算結(jié)果處理正確。

(32)檢測滑移齒輪組2與花鍵導(dǎo)向軸配合間內(nèi)、外徑千分尺，一般測配合盈隙：

隙。量方法。計(jì)算結(jié)果處理正

確。

任務(wù)描述：按照變速箱部件裝配圖(附圖2)要求，合理確定裝配工藝，安裝固定軸1軸組，齒輪傳動側(cè)花鍵導(dǎo)向軸組、鏈輪傳動側(cè)花

鍵導(dǎo)向軸組、滑動軸1和滑動軸2軸組，調(diào)試完成下列各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和檢測要求，鎖緊螺釘后，舉手示意由裁判確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)，并將確

操作任務(wù)表2變速箱的拆卸、裝配與調(diào)整

操作任務(wù)選手記錄及簽字

分舉手完成情況及選手簽字

任務(wù)名稱任務(wù)內(nèi)容過程與結(jié)果要求裁判簽字

值不意數(shù)值記錄(賽位號)

認(rèn)后的結(jié)論填入該表。

(33)完成固定軸2軸組裝配.

過程規(guī)范、無漏裝、錯裝。a完成口

根據(jù)給定的零件圖紙，加工齒輪套(34)劃線、鋸削、鏗削加

完成口

裝配、調(diào)筒3(零件序號件20),滿足圖紙工過程規(guī)范、完成加工。

整變速箱技術(shù)要求。

(35)端面質(zhì)量：Ra6.3數(shù)值：

(18.5分)注：加工完成后如果不能滿足裝配

要求，經(jīng)選手同意，允許選用原拆(36)長度尺寸：

e數(shù)值：

裝配固定下的套筒零件。L±0.1mm

軸1軸及時清理加工過程中的切屑，

(37)兩端面平行度誤差W

組。切忌混入軸承等零件內(nèi)孔！誤差值：

0.05mm

(38)根據(jù)軸承配對組合形式和問轉(zhuǎn)動靈活，零件裝配完整無

隙大小，選配隔環(huán)，保證下列項(xiàng)裝漏裝和錯裝。完成口

配精度，完成軸組裝配。

(39)檢測軸向竄動WO.03mm。施軸向力，杠桿百分表檢測

誤差值：

(40)檢測徑向跳動WO.03mm

杠桿百分表檢測誤差值：

檢測、計(jì)算、選用該軸固定端角接(41)根據(jù)裝配圖確定角接組合形式：

操作任務(wù)表2變速箱的拆卸、裝配與調(diào)整

操作任務(wù)選手記錄及簽字

分舉手完成情況及選手簽字

任務(wù)名稱任務(wù)內(nèi)容過程與結(jié)果要求裁判簽字

值不意數(shù)值記錄(賽位號)

觸軸承隔環(huán)。觸軸承配對組合形式。

(42)測量確定角接觸軸承關(guān)聯(lián)尺寸名

稱及數(shù)值：

內(nèi)外隔環(huán)厚度的關(guān)聯(lián)尺寸：

(說明尺寸項(xiàng)目名稱)

裝配、調(diào)裝配齒輪

整變速箱傳動側(cè)花

(18.5分)鍵導(dǎo)向軸(43)計(jì)算過程及結(jié)果確結(jié)果：

組定：內(nèi)隔環(huán)：

外隔環(huán)；

(44)完成該軸組裝配。轉(zhuǎn)動靈活，零件裝配完整無

完成口

漏裝和錯裝。

(45)檢測軸向竄動＜0.01mm。施軸向力，杠桿百分表檢誤差值：

測。e

(46)檢測徑向跳動＜0.01mm杠桿百分表檢測。誤差值：

操作任務(wù)表2變速箱的拆卸、裝配與調(diào)整

操作任務(wù)選手記錄及簽字

分舉手完成情況及選手簽字

任務(wù)名稱任務(wù)內(nèi)容過程與結(jié)果要求裁判簽字

值不意數(shù)值記錄(賽位號)

裝配鏈輪(47)根據(jù)軸承配對組合形式和問過程規(guī)范，轉(zhuǎn)動靈活，無錯

踏

傳動側(cè)花隙大小，選配隔環(huán)，保證下列項(xiàng)裝漏裝。完成口

裝配、調(diào)鍵導(dǎo)向軸配精度，完成軸組裝配。

整變速箱組(48)檢測軸向竄動W0.03mm施加軸向力，杠桿百分表檢誤差值：

(18.5分)測

(49)完成滑動軸2軸組裝配。撥叉換檔滑動靈活無卡滯。完成口

(50)完成滑動軸1軸組裝配。撥叉換檔滑動靈活無卡滯。完成口

運(yùn)行檢查(51)安裝完成變速箱各附件，手動運(yùn)行變速無漏裝、錯裝，

完成口

(0.5分)箱，檢測運(yùn)行情況。運(yùn)行平穩(wěn)、換檔靈活。

任務(wù)3減速器的拆卸、裝配與調(diào)整（12分）

根據(jù)減速器部件裝配圖（附圖3）和賽場提供的零部件，按照合理的拆裝工藝，正確使用相關(guān)工、量具，完成齒輪減速器的拆卸、

裝配與調(diào)整工作，使其達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)的功能。具體任務(wù)見表3.

表3減速器的拆卸、裝配與調(diào)整

操作任務(wù)選手操作記錄及簽字

舉手示完成情況及選手簽字

任務(wù)名稱任務(wù)內(nèi)容過程與結(jié)果要求分值裁判簽字

意數(shù)值記錄（賽位號）

（52）準(zhǔn)備拆卸工量具，規(guī)范現(xiàn)場規(guī)范擺放、整潔有序。

拆卸準(zhǔn)備完成口

任務(wù)描述：根據(jù)減速器部件裝配圖（附圖3）的裝配關(guān)系，按照下列要求完成減速器才目關(guān)軸組的拆卸，達(dá)到以下要求后舉手示意，由裁

判確認(rèn)。并將完成情況記錄在該表中。

（53）拆齒輪軸3軸組規(guī)范拆卸、擺放、不損壞軸承