檢驗(yàn)員培訓(xùn)資料

技術(shù)品質(zhì)部培訓(xùn)資料

一、質(zhì)量檢驗(yàn)分工:

1.進(jìn)貨檢驗(yàn)（IQC）

主要職責(zé)：

令按質(zhì)量策劃的結(jié)果（質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行檢驗(yàn)。

令將檢驗(yàn)結(jié)果記錄。

令做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。

令對(duì)不合格品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，分析、控制。

令對(duì)不合格信息進(jìn)行反饋。

2.過(guò)程檢驗(yàn)（IPQC）

主要職責(zé)：

令按質(zhì)量策劃的結(jié)果（質(zhì)量計(jì)劃、過(guò)程檢驗(yàn)指導(dǎo)書）實(shí)施檢驗(yàn)。

令做好過(guò)程的檢驗(yàn)記錄。

令做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。

令對(duì)不合格品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，分析、控制。

令對(duì)過(guò)程不合格信息進(jìn)行反饋。

分類：

令首件/末件檢驗(yàn)并留樣。

令作業(yè)員自檢。

令檢驗(yàn)員巡檢。

令轉(zhuǎn)序檢驗(yàn)。

3.最終檢驗(yàn)（FQC）

主要職責(zé):

技味第一頁(yè)訓(xùn)資料

令按質(zhì)量策劃（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）實(shí)施檢驗(yàn)。

令做好入庫(kù)前的檢驗(yàn)記錄。

令做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。

令對(duì)不合格品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，控制。

令對(duì)不合格信息進(jìn)行反饋。

4.出貨檢驗(yàn)（OQC）

主要職責(zé)：

令按質(zhì)量策劃的結(jié)果（質(zhì)量計(jì)劃、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

實(shí)施檢驗(yàn)。

令做好出貨的檢驗(yàn)記錄。

令做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。

令對(duì)不合格品進(jìn)行登記，隔離并采取措施。

令對(duì)不合格信息進(jìn)行反饋。

編制:批準(zhǔn):

技^第二頁(yè)訓(xùn)資料

5.什么是品質(zhì)檢驗(yàn)？

質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量管理體系工作中一個(gè)不可缺少的組成部門。從

質(zhì)量管理發(fā)展史來(lái)看，質(zhì)量檢驗(yàn)曾經(jīng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要手段。質(zhì)

量管理體系就是在過(guò)去質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)

量管理體系的根，這個(gè)根不扎實(shí)，開展質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)就不鞏固。

因此，開展質(zhì)量管理體系決不意味著削弱或取消質(zhì)量檢驗(yàn)工作，相反,

必須進(jìn)一步加強(qiáng)這項(xiàng)工作，更有效地發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)的作用。

檢驗(yàn)：檢驗(yàn)就是通過(guò)觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)

行的符合性評(píng)價(jià)。

6.質(zhì)量

質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。

“質(zhì)量’可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來(lái)修飾。

“固有的"（反義詞“賦予的”）就是指在某事或某物中本來(lái)就有的，尤其

是那種永久的特性。

7產(chǎn)品

產(chǎn)品是過(guò)程的結(jié)果，它可以是有形的或無(wú)形的，或是它們的組合。

有下述四種通用的產(chǎn)品類別：

①硬件（如發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械零件）

②軟件（如計(jì)算機(jī)軟件、字典）

③流程性材料（如潤(rùn)滑油）

④服務(wù)（如運(yùn)輸）

8.檢驗(yàn)的方法

1.明確標(biāo)準(zhǔn)：熟悉和掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法，并將其作為測(cè)量和試

技術(shù)品第三頁(yè)瓷料

驗(yàn)、比較和判定的依據(jù)；

2.測(cè)量和試驗(yàn)：采用一定的檢測(cè)器具或設(shè)備，按規(guī)定的方法，對(duì)產(chǎn)

品的特性進(jìn)行測(cè)量，得出一具體的數(shù)據(jù)或結(jié)果；

3.比較：把檢測(cè)的結(jié)果與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行比較；

4.判定：根據(jù)比較的結(jié)果，判定產(chǎn)品是否合格；

5.處理：將合格的接收（通過(guò)），不合格的重新處理（拒收或返修等）;

6.記錄反饋：把測(cè)量或試驗(yàn)的數(shù)據(jù)做好記錄、整理、統(tǒng)計(jì)、計(jì)算和

分析，按一定的程序和方法，向領(lǐng)導(dǎo)和部門反饋。

編制：批準(zhǔn)：

技術(shù)F贏/…'資料

9.質(zhì)量檢驗(yàn)的目的

1.判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與否；

2.確定產(chǎn)品缺陷（不合格情況）的嚴(yán)重程度；

3.監(jiān)督工序質(zhì)量；

4.獲取質(zhì)量信息；

5.仲裁質(zhì)量糾紛。

10.檢驗(yàn)的重要作用

1.把關(guān)——通過(guò)對(duì)原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)，鑒別、分選、剔除

不合格品，確定每個(gè)產(chǎn)品或產(chǎn)品批是否接收。嚴(yán)格做到“不合格的原材

料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)工序，不合格的成品不出廠”。

2.預(yù)防——通過(guò)工序能力的測(cè)定和控制圖的運(yùn)用，監(jiān)督工序狀態(tài)的

變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取措施，加以調(diào)整，預(yù)防不合格品的生成，

使工序處于穩(wěn)定狀態(tài)。應(yīng)該看到，把關(guān)本身也是一種積極的預(yù)防。

3.反饋——通過(guò)對(duì)檢驗(yàn)資料的分析整理，掌握產(chǎn)品質(zhì)量情況和變化

規(guī)律，為改進(jìn)設(shè)計(jì)、提高質(zhì)量、加強(qiáng)管理提供必要的信息和依據(jù)。

11.檢驗(yàn)人員的要求

質(zhì)量檢驗(yàn)人員擔(dān)負(fù)著質(zhì)量把關(guān)預(yù)防和加強(qiáng)質(zhì)量管理的任務(wù)，所以，

要求檢驗(yàn)人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，責(zé)任心強(qiáng)，能實(shí)事求是，敢

于堅(jiān)持原則，熟悉生產(chǎn)，有一定的文化水平和檢驗(yàn)專業(yè)知識(shí)，并具備

比較敏銳的判斷力。同時(shí).，在工作中要不斷改善服務(wù)態(tài)度，當(dāng)好“三員”

和堅(jiān)持做到“三滿意”。“三員”就是，產(chǎn)品質(zhì)量檢查員，“質(zhì)量第一”的宣

傳員和生產(chǎn)技術(shù)輔導(dǎo)員；“三滿意”就是，為生產(chǎn)服務(wù)的態(tài)度工人滿意，

檢查過(guò)的產(chǎn)品下工序滿意，出廠的產(chǎn)品質(zhì)量用戶滿意。有了這樣一支

技術(shù)品質(zhì)部培訓(xùn)資料

素質(zhì)好的質(zhì)量檢驗(yàn)專業(yè)隊(duì)伍，企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)在很大程度上得到

保證。

12.標(biāo)準(zhǔn)及其分類

＞什么是標(biāo)準(zhǔn)

自古以來(lái)就有“沒有規(guī)矩，不成方圓”的說(shuō)法，強(qiáng)調(diào)辦事要有章可

循。人們習(xí)慣上把“標(biāo)準(zhǔn)”稱作衡量客觀事物的準(zhǔn)則。只有有了“標(biāo)準(zhǔn)”,

才能科學(xué)地評(píng)價(jià)事物效果的好壞。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)。

13標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的產(chǎn)物，它是隨著工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)

現(xiàn)代化和經(jīng)營(yíng)管理現(xiàn)代化的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)。其是企業(yè)的基礎(chǔ)工作之

一，是質(zhì)量活動(dòng)的重要組成部分，并貫穿于質(zhì)量工作的全過(guò)程和各項(xiàng)

職能中。.

14抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量檢驗(yàn)按檢驗(yàn)的數(shù)量可分為全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)。全數(shù)檢

驗(yàn)，顧名思義，是對(duì)一批產(chǎn)品逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并給每個(gè)產(chǎn)品作

出是否合格的判定?？雌饋?lái)這樣做最安全，但它不是一種科學(xué)

的方法，而且有時(shí)是行不通的。當(dāng)檢驗(yàn)是破壞性時(shí);全數(shù)檢驗(yàn)

就不可能，如燈泡的壽命試驗(yàn)，又如照相機(jī)的耐久性試驗(yàn)，材

料的疲勞試驗(yàn)等。另一方面，當(dāng)被檢驗(yàn)產(chǎn)品的批量很大，檢驗(yàn)

項(xiàng)目多，檢驗(yàn)比較復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力時(shí)，全數(shù)檢驗(yàn)就不經(jīng)濟(jì)。同

時(shí)，由于檢驗(yàn)員長(zhǎng)期疲勞工作，也難免出現(xiàn)錯(cuò)檢和漏檢，難保

工作質(zhì)量。出于此情況，應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理，采用抽樣的辦法

來(lái)實(shí)施檢驗(yàn)，稱為抽樣檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)是一種既經(jīng)濟(jì)而又科學(xué)

的方法。它既能節(jié)約檢驗(yàn)費(fèi)用，節(jié)省人力物力，又保證了產(chǎn)品

質(zhì)量和加強(qiáng)了質(zhì)量管理。我國(guó)的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有GB2828-87、

GB2829-87兩個(gè)。

15抽樣檢驗(yàn)的適用范圍：

①破壞性檢驗(yàn)，如產(chǎn)品的可靠性、壽命、疲勞、耐久性等質(zhì)量特性

的試驗(yàn)

②產(chǎn)品數(shù)量大時(shí)。

③檢驗(yàn)項(xiàng)目多、周期長(zhǎng)的產(chǎn)品。

④被檢驗(yàn)、測(cè)量的對(duì)象是連續(xù)的。

⑤希望節(jié)省檢驗(yàn)費(fèi)用。

⑥督促生產(chǎn)改進(jìn)質(zhì)量為目的。

編制：批準(zhǔn)：

技才笫七頁(yè)訓(xùn)資料

16.抽樣檢驗(yàn)中的一些基本術(shù)語(yǔ)，符號(hào)及其檢查實(shí)施中的規(guī)定：

①單位產(chǎn)品：為實(shí)施抽樣檢查的需要而劃分的基本單位。可為單件產(chǎn)

品，也可為一個(gè)部件。

②檢查批：（簡(jiǎn)稱批）。為實(shí)現(xiàn)抽樣檢查匯集起來(lái)的單位產(chǎn)品。其可

以投產(chǎn)批，銷售批、運(yùn)輸批。每個(gè)檢查批應(yīng)由同型號(hào)、同等級(jí)、同種

類。且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時(shí)間基本相同的單位產(chǎn)品組成。

③批量：檢查批所包含的單位產(chǎn)品數(shù)。記為No

④樣本單位：從檢查批中抽取并用于檢驗(yàn)的單位產(chǎn)品。

⑤樣本：樣本單位的全體。

⑥樣本大?。簶颖局邪臉颖締挝粩?shù)。記為n。

在具體實(shí)施抽樣檢查時(shí)，先根據(jù)提交檢查批的批量與檢查水平,

查表確定樣本大小字碼：A、B、C……，由查出的樣本大小字碼、檢

驗(yàn)嚴(yán)格度和抽樣方案的類型，查表即得此抽樣方案下的樣本大小no

⑦不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的質(zhì)量特征不符合規(guī)定，稱為不合格。其按質(zhì)量

特性不符合的嚴(yán)重程度或質(zhì)量特性的重要性分為A類、B類、C類不

合格。A類不合格為單位產(chǎn)品極重要特性不符合規(guī)定或單位產(chǎn)品的質(zhì)

量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定。B類不合格為單位產(chǎn)品重要特性不符合規(guī)

定或單位產(chǎn)品的質(zhì)量嚴(yán)重不符合規(guī)定。C類不合格為單位產(chǎn)品一般質(zhì)

量特性不符合規(guī)定或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。

⑧合格質(zhì)量水平：在抽樣檢查中，認(rèn)為可以接受的連續(xù)提交檢查批的

過(guò)程平均上限值，常用AQL表示。

原則上，按不合格的分類分別規(guī)定不同的合格質(zhì)量水平。對(duì)A

類規(guī)定的合格質(zhì)量水平要小于對(duì)B類規(guī)定的合格質(zhì)量水平，對(duì)C類規(guī)

定的合格質(zhì)量水平要大于B類規(guī)定的合格質(zhì)量水平。

⑨合格判定數(shù)：作出批合格判斷樣本中所允許的最大不合格品數(shù)或不

合格數(shù)，記為Ac。

⑩不合格判定數(shù)：作出批不合格判斷樣本中所不允許的最小合格品數(shù)

或不合格品數(shù)，記為Re。

。檢查水平：提交檢查批的批量與樣本大小之間的等級(jí)對(duì)應(yīng)關(guān)

系，記為ILo

在抽樣標(biāo)準(zhǔn)GB2828中，給出了三個(gè)一般檢查水平I、II、

III和四個(gè)特殊檢查水平：S-1、S-2、S3S-4o除非另有規(guī)定,通常

采用一般檢查水平H。當(dāng)需要的判別力比較低時(shí)，可規(guī)定使用一般檢

查水平I,當(dāng)需要的判別力較高時(shí)，可規(guī)定使用一般檢查水平HI。特

殊檢查水平僅適用于必須使用較小的樣本，而且能夠或必須允許較大

的誤判風(fēng)險(xiǎn)時(shí)。

編制：批準(zhǔn)：

技”第九頁(yè)訓(xùn)資料

品質(zhì)管理“8D”一從事現(xiàn)場(chǎng)管理人員之法寶

當(dāng)我們碰到一個(gè)問(wèn)題時(shí)，往往事發(fā)突然而不知所措，例如客訴、

生產(chǎn)品質(zhì)突然出現(xiàn)異常等等。針對(duì)這樣的事情，一些有經(jīng)驗(yàn)的人研究

了一套邏輯方法，把處理問(wèn)題的步驟歸納成8個(gè)原則(8Discipline),

使涉及人員能清楚的知道一步步該作什么。經(jīng)過(guò)這樣的步驟，問(wèn)題的

處理及解決通常通常較為圓滿。

8d的前置步驟：當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí)，先保持冷靜，并且盡你所能緊

急補(bǔ)救，使損失降到最低。例如先將客戶手中可能有問(wèn)題的零件換回,

以防止其斷線等事態(tài)之?dāng)U大，同時(shí)把事件發(fā)生的經(jīng)過(guò)細(xì)節(jié)盡可能收集

齊全。

第一步驟:建立解決問(wèn)題小組

若問(wèn)題無(wú)法獨(dú)立解決，通知你認(rèn)為有關(guān)的人員組成團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)

的成員必需有能力執(zhí)行，例如調(diào)整機(jī)器或懂得改變制程條件，或能指

揮作篩選等。

第二步驟:描述問(wèn)題

向團(tuán)隊(duì)說(shuō)明何時(shí)、何地、發(fā)生了什么事、嚴(yán)重程度、目前狀態(tài)、

如何緊急處理、以及展示照片和收集到的證物。想象你是FBI的辦案

人員，將證物、細(xì)節(jié)描述越清楚，團(tuán)隊(duì)解決問(wèn)題將越快。

第三步驟:執(zhí)行暫時(shí)對(duì)策

若真正原因還未找到，暫時(shí)用什么方法可以最快地防止問(wèn)題？

如全檢、篩選、將自動(dòng)改為手動(dòng)、庫(kù)存清查等。暫時(shí)對(duì)策決定后，即

立刻交由團(tuán)隊(duì)成員帶回執(zhí)行。

第四步驟:找出問(wèn)題真正原因

找問(wèn)題真正原因時(shí)、最好不要盲目地動(dòng)手改變目前的生產(chǎn)狀態(tài),

先動(dòng)動(dòng)腦。您第一件事是要先觀察、分析、比較。列出您所知道的所

有生產(chǎn)條件，逐一觀察，看看是否有些條件走樣，還是最近有些什么

異動(dòng)？換了夾具嗎？換了作業(yè)員？換了供應(yīng)商？換了運(yùn)輸商？修過(guò)電

源供應(yīng)器？流程改過(guò)？或比較良品與不良品的檢查結(jié)果，看看那個(gè)數(shù)

據(jù)有很大的差？尺寸？重量？電壓值？CPK?耐電壓？等等不良的發(fā)

生，總是有原因，資料分析常?？梢钥闯鲋虢z馬跡。這樣的分析，可

以幫助您縮小范圍，越來(lái)越接近問(wèn)題核心。當(dāng)分析完成，列出您認(rèn)為

最有可能的幾項(xiàng)，再逐一動(dòng)手作些調(diào)整改變，并且觀察那一些改變可

使品質(zhì)回復(fù)正常及影響變異的程度，進(jìn)而找到問(wèn)題真正的原因。這就

是著名田口式方法最簡(jiǎn)單而實(shí)際的運(yùn)用。

編制:批準(zhǔn):

第十一頁(yè)

第五步驟:選擇永久對(duì)策

找到造成問(wèn)題的主要原因后，即可開始擬出對(duì)策的方法。對(duì)策

的方法也許有好幾種，例如修理或更新模具。試試對(duì)可能的選擇列出其優(yōu)缺點(diǎn)，要花

多少錢？多少人力？能持續(xù)多久？再對(duì)可能的方法作一最佳的選擇，并且確認(rèn)這樣的對(duì)策方法

不會(huì)產(chǎn)生其它副作用。

第六步驟:執(zhí)行及驗(yàn)證永久對(duì)策

當(dāng)永久對(duì)策準(zhǔn)備妥當(dāng)，則可開始執(zhí)行及停止暫時(shí)對(duì)策。并且對(duì)永久對(duì)策作一驗(yàn)證，例如

觀察不良率已由4000PPM降為300PPM,CPK由0.5升為1.8等，下游工段及客戶己能完全

接受，不再產(chǎn)生問(wèn)題。

第七步驟:防止再發(fā)

對(duì)類似的其它生產(chǎn)，雖然尚未發(fā)生問(wèn)題，亦需作同步改善，防止再發(fā)，即我們說(shuō)的“他

石攻錯(cuò)”。同時(shí)這樣的失效，也應(yīng)列入下一產(chǎn)品研發(fā)段的FMEA中予以驗(yàn)證。

第八步驟：團(tuán)隊(duì)激勵(lì)

對(duì)于努力解決問(wèn)題之團(tuán)隊(duì)予以嘉勉，使其產(chǎn)生工作上的成就感，并極樂意解決下次碰到

的問(wèn)題。無(wú)論是產(chǎn)發(fā)段發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，或是量產(chǎn)、客訴問(wèn)題，若公司每年有近百項(xiàng)的工程問(wèn)題依

照8d的方式來(lái)解決，對(duì)工程人員實(shí)力的培養(yǎng)著實(shí)可觀，成為公司重要的資產(chǎn)，這也是很多公

司將8d制式化的原因。

8d的運(yùn)用，其實(shí)不只在工程上，您工作上，生活上碰到的很多問(wèn)題，不妨也用8d的邏

輯來(lái)思、考看看。

J社會(huì)在發(fā)展，時(shí)代在進(jìn)步，以前有口皆碑的產(chǎn)品品質(zhì)，現(xiàn)在也好象越來(lái)越難于讓客戶滿

意了。也許我們的品質(zhì)并沒有降低，而是顧客隨著社會(huì)時(shí)尚的變化而不斷提高消費(fèi)水平和質(zhì)量

要求，因此，品牌客商（即我們的客戶）也隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的白熱化，以不斷提高商品質(zhì)量來(lái)作

為討好消費(fèi)者的手段之…。我們經(jīng)常見到同一個(gè)客戶的同一個(gè)驗(yàn)貨QA,現(xiàn)在的要求高過(guò)以前

或截貨多過(guò)以前的現(xiàn)象。這是環(huán)境所逼，也是時(shí)代所需，我們別無(wú)選擇！

既然如此，為了保證我們的產(chǎn)品品質(zhì)能符合廣大客戶的要求，我們的精力應(yīng)集中在我們

的生產(chǎn)監(jiān)控上，我們的品控意識(shí)要與時(shí)俱進(jìn)，大力加強(qiáng)。

意識(shí)決定行為，方法決定效果，控制產(chǎn)品質(zhì)量亦應(yīng)如此，各個(gè)層面的管理除必須具備一

定的專業(yè)水平與經(jīng)驗(yàn)外，亦有必要多在品控意識(shí)與思維方法等方面進(jìn)行探索和實(shí)踐。

一、首先要正視認(rèn)識(shí)上的差距。俗話說(shuō)，有對(duì)比就有差距。有時(shí)