鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)程

精選工程方案文件編號(hào)：2020年6

月

版本號(hào)：A

鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)程修改號(hào)：1

頁(yè)次：1.0

編制:________________

會(huì)簽：________________

審核：________________

批準(zhǔn)：________________

發(fā)布日期：________________

實(shí)施日期：

鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)程

為滿足建筑工程需要，使鋁合金門窗性能符合建筑功能要求，保證鋁

合金門窗的工程質(zhì)量，做到設(shè)計(jì)合理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用，制定本

規(guī)程。

本規(guī)程適用于江蘇省范圍內(nèi)工業(yè)與民用建筑用鋁合金門窗的材料選

擇、設(shè)計(jì)制作、安裝、工程驗(yàn)收及保養(yǎng)維修。

本規(guī)程適用于鋁合金門窗在選擇材料、設(shè)計(jì)制作、安裝、工程驗(yàn)收及

保養(yǎng)維修中進(jìn)行全過程的質(zhì)量控制。

鋁合金門窗的材料、設(shè)計(jì)、制作、安裝、工程驗(yàn)收及保養(yǎng)維修，除應(yīng)

符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)

定。

本規(guī)程中的鋁合金門窗是指在建筑物上無特殊功能要求（如防火、防

爆、防化學(xué)腐蝕等）的鋁合金門窗。

本規(guī)程中凡末注明日期的引用文件，以最新版本為準(zhǔn)。2

門窗用材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格

證、性能檢測(cè)報(bào)和質(zhì)量保證書。主要材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格才能使

用。2

門窗用鋁合金型材的化學(xué)成份應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《變形鋁及鋁合金

化學(xué)成份》GB/T3190的有關(guān)規(guī)定，鋁合金型材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB/T5237的規(guī)定。型材橫截面尺寸允許偏

差可按普通級(jí)執(zhí)行，對(duì)有裝配要求的尺寸，其允許偏差應(yīng)達(dá)到高精級(jí)

或超高精級(jí)。

鋁合金型材采用陽(yáng)極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂進(jìn)行表

面處理時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB/T5237的質(zhì)

量要求，表面處理層的厚度應(yīng)滿足表的要求。

門窗受力構(gòu)件應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定。未經(jīng)表面處理的型材最小實(shí)測(cè)壁

厚：門不應(yīng)小于，窗不應(yīng)小于。

用穿條工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材,其隔熱材料應(yīng)使用PA66GF25（聚酰胺

66+25玻璃纖維）材料，不得采用PVC材料。用澆注工藝生產(chǎn)的隔熱

鋁型材，其隔熱材料應(yīng)使用PUR（聚氨基甲酸乙酯）材料。連接部位的

抗剪強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。2

品種陽(yáng)極氧化、著色電泳涂漆粉末噴涂氟碳漆噴涂厚度AA15B級(jí)

40|im—120gm>30|im

注：有特殊要求的按GB/T5237選擇五金配件、附件、緊固件應(yīng)滿足

功能要求。

門、窗配套用的標(biāo)準(zhǔn)件、附件、緊固件應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

門窗框扇構(gòu)件連接定位卡、加強(qiáng)墊板、門窗與墻體間的錨固件、防雷

連接件等鋼材連

接件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

門窗框扇構(gòu)件連接采用的型材、壓鑄組角件等有色金屬連接件應(yīng)符合

下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

《鋁合金建筑型材第1部分基材》GB/

《鋅合金壓鑄件》GB/T13821

《鋁合金壓鑄件》GB/T15114

與門窗框扇型材連接用的緊固件應(yīng)采用不銹鋼件，不得采用鋁及鋁合

金抽芯鉀釘做門窗構(gòu)件受力連接緊固件。2

門窗玻璃的品種、顏色和性能應(yīng)根據(jù)建筑物的功能要求選用。

門窗玻璃尺寸偏差、外觀質(zhì)量及性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

門窗用密封膠條應(yīng)采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等熱塑性彈

性密封條，并符合下列現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

《工業(yè)橡膠板》GB/T5574

《硫化橡膠分類橡膠材料》GB/T16589

《建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)范》

HB/T3099

《橡膠密封墊密封玻璃窗和鑲板的預(yù)成型實(shí)心硫化橡膠材料規(guī)范》

HB/T3100

密封膠條應(yīng)符合《塑料門窗用密封條》GB/T12002的規(guī)定。

門窗用密封毛條應(yīng)采用經(jīng)過硅化處理的丙綸纖維密封毛條，并應(yīng)符合

現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《建筑門窗密封毛條技術(shù)條件》JC/T635的規(guī)定。

門窗用各種密封膠應(yīng)符合下列現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

《硅酮建筑密封膠》GB/T14683

《聚硫建筑密封膏》JC483

《建筑窗用彈性密封劑》JC485

《中空玻璃用彈性密封膠》JC486

硅酮耐候密封膠應(yīng)采用中性膠，其性能應(yīng)符合《硅酮建筑密封膠》

GB/T14683的規(guī)定。

門窗所用密封墊片、密封堵件等密封材料，應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。2

隱框窗采用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅

酮結(jié)構(gòu)密封膠》

GB16776的規(guī)定。

硅酮結(jié)構(gòu)密封膠使用前，應(yīng)經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行與其相接觸材料的相

容性和剝離粘接

性試驗(yàn)，并應(yīng)對(duì)邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)拉伸粘接性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)不

合格的產(chǎn)品不得使用。

硅酮結(jié)構(gòu)密封膠生產(chǎn)商應(yīng)提供其結(jié)構(gòu)膠的變位承受能力數(shù)據(jù)和質(zhì)量

保證書。

玻璃墊塊應(yīng)采用模壓成型或擠出成型硬橡膠或塑料。不得使用硫化再

生橡膠、木片或其它吸水性材料。

與單組份硅配結(jié)構(gòu)密封膠配合使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶應(yīng)具有透

氣性。

金屬絲窗紗應(yīng)符合《窗紗型式尺寸》QB/T3882和《窗紗技術(shù)條件》

QB/T3883的規(guī)定。塑料絲窗紗應(yīng)用定型紗網(wǎng)，不得使用編織型紗網(wǎng)。

固定片應(yīng)符合《聚氯乙烯(PVC)門窗固定片》JG/T132的規(guī)定。

用作填充材料的聚乙烯泡沫棒，其密度不應(yīng)大于37kg/m3o

防腐材料必須具有足夠的粘結(jié)力和耐久性。

聚氨脂PU發(fā)泡劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

黑色金屬材料除不銹鋼外應(yīng)按《金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層》

GB/T9799的規(guī)定進(jìn)行表面鋅電鍍處理，其鍍層厚度應(yīng)大于12Pli或

采用《連續(xù)熱鍍鋅薄板和鋼帶》GB/T2518的材質(zhì)。

制作隱框窗采用的清洗液異丙醇和二甲苯應(yīng)分別符合標(biāo)準(zhǔn)HG/T2892

和GB/T16494的規(guī)定。

建筑設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)建筑物所在地的氣候、環(huán)境等具體條件和建筑物

的功能要求合理確定鋁合金門窗的建筑立面和外觀效果，并明確門窗

的各項(xiàng)性能指標(biāo)。

設(shè)計(jì)文件中，應(yīng)注明門窗抗風(fēng)壓性能、氣密性能和水密性能的指標(biāo)值。

必要時(shí)還應(yīng)注明門窗保溫性能和空氣聲隔聲性能的指標(biāo)值。

門窗應(yīng)根據(jù)建筑物的使用功能、立面設(shè)計(jì)，經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，選

擇其型式、構(gòu)造和材料。

門窗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和構(gòu)造設(shè)計(jì)由建筑設(shè)計(jì)單位和門窗生產(chǎn)企業(yè)承擔(dān)。應(yīng)

有詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算書、施工圖、設(shè)計(jì)說明等相關(guān)設(shè)計(jì)文件。設(shè)計(jì)文件

應(yīng)由建筑設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。設(shè)計(jì)中有選用標(biāo)準(zhǔn)圖集的，應(yīng)注明鋁合金門

窗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集號(hào)和門窗編號(hào)，指明門窗的種類、系列、規(guī)格以及所

配的玻璃品種、厚度等。

窗（包括陽(yáng)臺(tái)門）的保溫性能應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

在高速公路、主干路道路兩側(cè)50m范圍內(nèi)，新建住宅建筑臨街一側(cè)

應(yīng)設(shè)計(jì)、采用具有隔聲性能的建筑外窗（包括陽(yáng)臺(tái)門）。

鋁合金窗宜為內(nèi)平開、下懸內(nèi)開啟形式。中高層以上建筑不宜采用外

平開窗。采用推拉門窗時(shí)，窗扇必須有防脫落措施

門窗立面尺寸，應(yīng)根據(jù)各類建筑通風(fēng)采光設(shè)計(jì)要求的窗地面積比以及

建筑節(jié)能要求的窗墻面積比等綜合因素合理確定。

門窗的立面開啟構(gòu)造形式應(yīng)根據(jù)各類建筑使用特點(diǎn)具體確定，必須滿

足房間自然通風(fēng)導(dǎo)引風(fēng)路的要求，啟閉方便，便于清潔、維修，確保

安全。

門窗外形制作尺寸根據(jù)《建筑門窗洞口尺寸系列》GB/T5824和墻面

飾面層的厚度要求決定。

平開和推拉門扇的最大寬度不宜超過1000mm,最大高度不宜超過

2400mmo

平開窗：采用合頁(yè)錢鏈的窗扇，最大寬度不宜超過600mm,最大高

度不宜超過

1500mm0采用滑撐的窗扇，最大寬度不宜超過600mm,最大高度不

宜超過1200mmo

推拉窗扇的最大寬度不宜超過900mm,最大高度不宜超過1800mm0

門窗的性能應(yīng)根據(jù)建筑物的類別、高度、體型以及建筑物所在地的地

理、氣候、環(huán)境等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。

門窗的抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能、啟閉力、反復(fù)啟閉性能、

撞擊性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金門》GB/T8478、

《鋁合金窗》GB叮8479的規(guī)定和工程設(shè)計(jì)要求。

抗風(fēng)壓性能

建筑外窗抗風(fēng)壓性能最低不小千20OOPa,中高層以上建筑外窗應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求。

氣密性能

中高層以上住宅建筑在10Pa檢測(cè)壓力差下：?jiǎn)挝豢p長(zhǎng)空氣滲透量ql

不大于，單位面積空氣滲透量q2不大于。

水密性能

住宅建筑、賓館和辦公樓外窗未滲漏壓力不小于250Pa。

保溫性能

保溫外窗傳熱系數(shù)K宜小于。

空氣聲隔聲性能

高速公路和主干路道路兩側(cè)50m范圍內(nèi)住宅建筑外窗臨街一側(cè)空氣

聲計(jì)權(quán)隔聲量Rw不小于30dBo

門窗應(yīng)按圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

門窗構(gòu)件的荷載效應(yīng)計(jì)算應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用風(fēng)荷載、重力荷載和地

震作用的最不利組合。

作用于外門窗上的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載

規(guī)范》GB50009的有關(guān)規(guī)定按下式計(jì)算，計(jì)算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值小于

20OOPa按20OOPa計(jì)算。

3k=Bgz(is|iz3O式中：3k-----風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；0g

z——陣風(fēng)系數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009

的有關(guān)規(guī)定采用；

11s——風(fēng)荷載體型系數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

GB50009的有關(guān)規(guī)定采用；

|iz——風(fēng)壓高度變化系數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

GB50009的有

關(guān)規(guī)定采用;

coo-----基本風(fēng)壓(kN/m2),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

GB50009的有關(guān)規(guī)定采用。

垂直于門窗平面分布的水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值，可按下式計(jì)算：

qEk=(3EamaxGk/A式中：qEk-----垂直于門窗乎面分布的水平地震作

用標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)

PE------動(dòng)力放大系數(shù)，可?。?/p>

amax——水平地震影響系數(shù)最大值，抗震設(shè)防烈度為6度時(shí)?。?度

(峰值加速度時(shí)??；7度)峰值加速度時(shí)取；8度)峰值加速度時(shí)??；

Gk——門窗(包括玻璃和鋁框)的重力荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN)

A------門窗平面面積(M2)

門窗構(gòu)件應(yīng)根據(jù)受荷情況和支承條件采用結(jié)構(gòu)力學(xué)彈性方法計(jì)算內(nèi)

力和撓度，并應(yīng)符

合下列規(guī)定：

1應(yīng)力：o<f

2撓度：uS[u]且ugl5mm

式中：o——截面最大應(yīng)力組合設(shè)計(jì)值；

f—材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

u撓度組合設(shè)計(jì)值;

[U]——構(gòu)件彎曲允許撓度值。當(dāng)門窗鑲嵌單層、夾層玻璃時(shí)

[u]=l/120；當(dāng)門窗鑲嵌

中空玻璃時(shí)：[u]=l/180o

進(jìn)行門窗構(gòu)件、連接件承載力計(jì)算時(shí)應(yīng)按式，門窗構(gòu)件的撓度驗(yàn)算應(yīng)

按式計(jì)算：

k+oGk+xoEK式中：ou-----最大應(yīng)力組合設(shè)計(jì)值、撓度組合設(shè)計(jì)值；

owk、uwk-----風(fēng)荷載產(chǎn)生的應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值、撓度標(biāo)準(zhǔn)值；

oGk、uGk——重力荷載產(chǎn)生的應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值、撓度標(biāo)準(zhǔn)值；

oEK、uEk——地震荷載產(chǎn)生的應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值、撓度標(biāo)準(zhǔn)值。

注：、式中的后兩項(xiàng)可根據(jù)實(shí)際荷載情況進(jìn)行取或舍。

玻璃厚度、面積應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定或按規(guī)范選用，計(jì)算或選用方法應(yīng)符合

《建筑玻璃應(yīng)用

技術(shù)規(guī)程》JGJ113規(guī)定。

進(jìn)行玻璃的設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮下列要求:

1門以及落地窗的玻璃，必須符合現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)

程》JGJ113中的人

體沖擊安全規(guī)定；

2門用玻璃宜采用安全玻璃；

3下列情況必須采用安全玻璃：

⑴地彈簧門用玻璃；

(2)窗單塊玻璃面積大于，

有框門單塊玻璃面積大于；

(3)玻璃底邊離最終裝修面高度小于500mm的落地窗;

(4)無框門窗玻璃；

(5)公共建筑出入口門；

(6)幼兒園或其它兒童活動(dòng)場(chǎng)所的門；

⑺傾斜窗、天窗；

(8)7層以上建筑的外開窗。

材料的重力密度可按表采用。

表材料的重力密度yg(kN/m3)

材料Y門窗用玻璃的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值可按表采用。

表玻璃的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）

鋁合金型材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值可按表采用。

表鋁合金型材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）

材料的彈性模量可按表采用。

表材料的彈性模量（N/mm2）

作用于不銹鋼抽芯制釘?shù)睦υO(shè)計(jì)值和剪力設(shè)計(jì)值，應(yīng)分別不大于按

照《抽芯鉀釘

技術(shù)條件》GB12619規(guī)定的最小抗拉荷載值和最小抗剪荷載值除以系

數(shù)。

作用于框與扇連接件的力的設(shè)計(jì)值，應(yīng)不大于生產(chǎn)廠家提供的配件承

受力的設(shè)計(jì)值。3

.隱框窗、半隱框窗所用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)寬度Cs和粘接厚度ts

的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合

《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的規(guī)定。

普通玻璃、夾層玻璃、鋼化玻璃、半鋼化玻璃

鋼材

鋁合金

類型厚度(mm)

強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fg大

面?zhèn)让?/p>

普通玻璃浮法玻璃

鋼化玻璃注：1夾層玻璃和中空玻璃的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值可按所采用的玻璃

類型確定；

2當(dāng)鋼化玻璃的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)不到浮法玻璃強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的3倍時(shí)，表

中數(shù)據(jù)應(yīng)根據(jù)實(shí)

測(cè)結(jié)果予以調(diào)整；

3側(cè)面指玻璃切割后的斷面，其寬度為玻璃厚度。

合金牌號(hào)

合金狀態(tài)

壁厚(mm)

強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fa抗拉、抗壓抗剪局部承壓6063T5所有所有所有所有材

料E玻璃x105鋁

合金X105鋼、不銹鋼x

氣密性能構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

1在滿足自然通風(fēng)要求的前提下，適當(dāng)控制門窗可開啟扇與固定部分

的比例；

2合理選用鋁型材的截面尺寸和幾何形狀：宜采用正、負(fù)壓雙向密封

的鋁合金型材。

采用搭接密封時(shí)，鋁合金型材的最小設(shè)計(jì)密封寬度平開窗不宜小于

7mm、推拉窗不小于8mm,包括下滑、中梃及框扇四周以提高門窗

縫隙空氣滲透阻力；

3采用耐久性好的彈性密封膠或膠條進(jìn)行玻璃鑲嵌密封和框扇之間的

密封；

4推拉門窗框扇采用毛條密封時(shí)，應(yīng)使用密度較高的硅化密封毛條或

采用中間加膠片的硅化密封毛條，確保密封效果；

5密封膠條和密封毛條應(yīng)保證在門窗四周的連續(xù)性，形成封閉的密封

結(jié)構(gòu)；

6框扇構(gòu)件連接部位和五金件裝配部位，應(yīng)采用密封材料進(jìn)行密封處

理。

水密性能設(shè)計(jì)指標(biāo)按抗風(fēng)壓性能設(shè)計(jì)指標(biāo)的倍設(shè)計(jì)。

當(dāng)有特殊要求時(shí)，建筑設(shè)計(jì)可提出具體的水密性能指標(biāo)。

水密性能構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

1宜采用等壓原理及壓力平衡設(shè)計(jì)門窗的排水系統(tǒng)，確保玻璃鑲嵌槽

以及框與扇配合

空間形成等壓腔；

2對(duì)于不采用等壓原理及壓力平衡設(shè)計(jì)的門窗結(jié)構(gòu)，應(yīng)采取有效的密

封防水措施和結(jié)

構(gòu)防水措施，實(shí)現(xiàn)水密性能設(shè)計(jì)要求；

3推拉窗排水槽的尺寸、數(shù)量、分布應(yīng)保證排水系統(tǒng)的暢通，槽寬宜

為5mm,長(zhǎng)度宜

為40--60mm。對(duì)有紗軌的推拉窗，內(nèi)、外排水槽一般宜各開兩個(gè)（內(nèi)

排水槽在室內(nèi)側(cè)、外

排水槽在室外側(cè)），內(nèi)、外排水槽應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，分別開在外窗關(guān)閉時(shí)

沒有窗扇的扇軌上。無

紗軌的推拉窗不可設(shè)置內(nèi)排水槽。面積大于的

門窗可適當(dāng)多開些排水槽;

4門窗型材構(gòu)件連接和附件裝配縫隙以及門窗框與洞口墻體安裝間隙

均應(yīng)有防水措

施。

隔聲構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求：

1提高門窗隔聲性能，宜采用中空玻璃或夾層玻璃；

2門窗玻璃鑲嵌縫隙及框與扇開啟縫隙，應(yīng)采用具有柔性和彈性的密

封材料妥善密封。3

鋁合金門窗的保溫性能設(shè)計(jì)，應(yīng)符合國(guó)家節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

隔熱構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求：

1提高鋁合金門窗保溫性能，宜采用隔熱斷橋鋁型材；

2玻璃宜采用中空玻璃、夾層玻璃、熱反射玻璃、中空熱反射玻璃及

遮陽(yáng)型LOW-E

中空玻璃等；

3門窗玻璃鑲嵌縫隙及框與扇開啟縫隙，應(yīng)采用具有柔性和彈性的密

封材料妥善密封。

建筑外門窗防雷設(shè)計(jì)，應(yīng)符合《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057的規(guī)定。

一類防雷建

筑物其建筑高度在30m及以上的外門窗，二類防雷建筑物其建筑高

度在45m及以上的外門

窗，三類防雷建筑物其建筑高度在60m及以上的外門窗應(yīng)采取防側(cè)

擊雷和等

電位保護(hù)措施，并與建筑物防雷系統(tǒng)可靠連接。

防雷構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1門窗外框應(yīng)有專用的防雷連接件與窗框可靠連接；

2門窗外框與防雷連接件連接前，應(yīng)先除去非導(dǎo)電的表面處理層；

3防雷連接導(dǎo)體可采用熱浸鍍鋅處理的直徑不小于10mm圓鋼或25x4

扁鋼，導(dǎo)體應(yīng)

與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進(jìn)行可靠的焊接連接，焊縫長(zhǎng)度

不小于100mm。

防雷體系引出線應(yīng)由設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)，土建施工單位提供。

安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的玻璃應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。

可采用警示

（在視線高度設(shè)醒目標(biāo)志）或防撞設(shè)施（設(shè)置防護(hù)欄）等。對(duì)于碰撞后可

能發(fā)生高處人體或玻璃

墜落的情況，必須采用可靠的護(hù)欄。

無室外陽(yáng)臺(tái)的外窗臺(tái)距室內(nèi)地面高度小于時(shí)，必須采用安全玻璃并加

設(shè)可靠的

防護(hù)措施。窗臺(tái)高度低于的飄窗，其防護(hù)計(jì)算高度應(yīng)從窗臺(tái)面開始計(jì)

算。

底層外窗、封閉陽(yáng)臺(tái)的外窗、不封閉陽(yáng)臺(tái)從室內(nèi)通向陽(yáng)臺(tái)的門窗、下

沿低于2m且

緊鄰走廊的門窗等部位，應(yīng)設(shè)置入侵防范措施。

鋁合金門窗加工應(yīng)在工廠進(jìn)行，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)制作。

加工構(gòu)件前應(yīng)對(duì)土建設(shè)計(jì)施工圖、鋁合金門窗設(shè)計(jì)圖進(jìn)行核對(duì)，并對(duì)

己完成的建筑洞

口進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整門窗設(shè)計(jì)大樣圖尺寸，經(jīng)原建筑設(shè)計(jì)單

位或建筑施工單位確認(rèn)

后方可加工制作。

加工門窗構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到門窗構(gòu)件加工精度的要

求，其量具應(yīng)進(jìn)行

定期計(jì)量檢定，并在檢定有效期內(nèi)使用。

對(duì)已確定使用的原材料及配件按設(shè)計(jì)要求制作三橙門窗進(jìn)行性能檢

測(cè)，滿足設(shè)計(jì)要求

后再批量生產(chǎn)。

鋁合金門窗構(gòu)件加工必須有加工圖和保證門窗達(dá)到設(shè)計(jì)性能的工藝

和技術(shù)要求，加工

精度除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合下列要求：

1下料之前應(yīng)對(duì)其型號(hào)、表面質(zhì)量與顏色等進(jìn)行檢查；

2下料尺寸允許偏差為土，端頭斜度的允許偏差為-15，；

3下料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，并應(yīng)去除毛刺；

4孔位和孔距的允許偏差為土；5斜釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《制釘用通孔》的規(guī)定；

6沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺釘用沉孔》的規(guī)定；

7圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭、螺栓用沉孔》的規(guī)

定；

8螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

鋁合金構(gòu)件中槽、豁、梯的加工應(yīng)符合下列要求：

1鋁合金構(gòu)件槽口尺寸允許偏差應(yīng)符合表要求:

表422-1槽口尺寸允許偏差（mm）

2鋁合金構(gòu)件豁口尺寸允許偏差應(yīng)符合表要求

表4?2?2-2豁口尺寸允許偏差（mm）

3鋁合金構(gòu)件榨頭尺寸允許偏差應(yīng)符合表要求

表梯頭尺寸允許偏差（mm）

4排水孔槽偏差參考槽口加工。

項(xiàng)目abC

允許偏差

項(xiàng)目abC

允許偏差

+

項(xiàng)目abC

允許偏差

土鋁合金門窗組裝必須有組裝圖和保證門窗達(dá)到設(shè)計(jì)性能的工藝和技

術(shù)要求，所使用的各類材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的要求。

構(gòu)件裝配前應(yīng)清除毛刺、鋁渣和油污?？颉⑸葮?gòu)件裝配尺寸允許偏差

應(yīng)符合表要求：

構(gòu)件連接必須牢固可靠，組裝后各連接處應(yīng)對(duì)角緊密、接口平整。

1采用45。組角時(shí)應(yīng)采用鋁角碼在組角機(jī)上組角；

2采用90。組框時(shí)應(yīng)在鋁材背面設(shè)置加強(qiáng)襯板；

3組裝中挺時(shí)應(yīng)采用專用鋁構(gòu)件或鋅鋁構(gòu)件連接；

4采用自攻螺釘連接時(shí)應(yīng)有絲槽。

表門、窗構(gòu)件裝配尺寸允許偏差(mm)

構(gòu)件連接處縫隙應(yīng)進(jìn)行可靠的密封處理，可采用柔性防水墊片或打膠

進(jìn)行密封。

開啟部分密封膠條與密封毛條的安裝：

1密封膠條與密封毛條的斷面形狀及規(guī)格尺寸應(yīng)與鋁合金型材斷面相

匹配；

2密封膠條嵌裝應(yīng)平整，其長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)％%；

3密封膠條與密封毛條裝配后應(yīng)平整、嚴(yán)密、牢固。不得有脫槽現(xiàn)象;

4密封膠條與密封毛條單邊宜整根嵌裝，不宜拼接，接口宜位于轉(zhuǎn)角

處；

5密封膠條角部接口處必須密封處理。

玻璃的安裝應(yīng)符合下列要求:

1玻璃與槽口配合尺寸應(yīng)符合GB/T8478、GB/T8479的要求;

2玻璃的最大允許面積應(yīng)符合現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

JGJ113的規(guī)定和

本規(guī)程的要求；

3玻璃安裝時(shí)應(yīng)使玻璃與鑲嵌槽保留一定的間隙，并在玻璃四周裝配

防震墊塊，以緩

和開關(guān)等力的沖擊，其要求如下：

(1)按框、扇(梃)與玻璃的間隙確定；

(2)玻璃墊塊每扇包括固定扇和開啟扇：下邊裝2塊，分布在四分之一

邊長(zhǎng)處；側(cè)邊及上邊每邊中部各裝一塊；

(3)玻璃墊塊安裝時(shí)，應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定以免滑移，并不得影

響排水和通氣；

(4)玻璃壓條嵌裝后應(yīng)平整牢固，貼合緊密，其轉(zhuǎn)角部位拼接處間隙

應(yīng)不大于，不得在一邊使用兩根或兩根以上玻璃壓條；

(5)安裝鍍膜玻璃時(shí)，鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi)側(cè)；

(6)安裝中空鍍膜玻璃時(shí)，鍍膜玻璃應(yīng)安裝在室外側(cè)，鍍膜面應(yīng)朝向

室內(nèi)側(cè)，中空玻

項(xiàng)目尺寸范圍偏差值

門、窗框槽口高度、寬度

<2000±

>2000門±窗±

門、窗框槽口對(duì)邊尺寸之差

<2000<

>2000<

門、窗框?qū)蔷€尺寸之差

n<3000窗02000門0窗X

門>3000窗>2000門W窗0

框、扇搭接寬度門土窗±

相鄰構(gòu)件同一平面高低差S

相鄰構(gòu)件裝配間隙S璃內(nèi)應(yīng)保持清潔、干燥、密封;

⑺玻璃密封條安裝后應(yīng)平直，無皺曲起鼓現(xiàn)象，接口嚴(yán)密、平整并

經(jīng)密封處理；

(8)玻璃采用密封膠安裝時(shí)，膠縫應(yīng)平滑整齊、無空隙和斷口，注膠

寬度不小千5mm,最小厚度不小于3mm。

4平開窗扇、懸窗扇、窗固定扇室外側(cè)框與玻璃之間密封膠條處宜涂

抹少量玻璃膠。

五金件的安裝應(yīng)符合下列要求：

1五金件的安裝應(yīng)牢固、位置正確、數(shù)量齊全；

2五金件應(yīng)滿足門窗的機(jī)械力學(xué)性能要求和使用功能，易損件應(yīng)便于

更換；

3門窗框、扇裝配后應(yīng)開關(guān)靈活，不應(yīng)阻滯或變形；

4五金件的安裝應(yīng)采取可靠的密封措施?？刹捎萌嵝苑浪畨|片或打膠

進(jìn)行密封；

5單執(zhí)手一般安裝在扇中部，當(dāng)采用兩個(gè)或兩個(gè)以上鎖點(diǎn)時(shí)，鎖點(diǎn)分

布應(yīng)合理；

6較鏈在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上，應(yīng)能承受最大扇重和相應(yīng)的風(fēng)荷載，安裝位

置距扇兩端宜為200mm,框、扇安裝后較鏈部位的配合間隙應(yīng)不大

于該處密封膠條的厚度；

7滑輪一般裝兩只，安裝位置距扇角處宜為70-120mm,窗用扇重不

超過400N,

門用

扇重不超過600N,否則宜選用雙滑輪裝置；

8五金件安裝時(shí)應(yīng)考慮門窗框、扇四周搭接寬度均勻一致。4

.4

工序檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1門、窗構(gòu)件加工應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行后續(xù)加工；

2加工中應(yīng)按構(gòu)件的5%進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，每種構(gòu)件不得少于3件。如

不合格應(yīng)加倍抽查，復(fù)檢合格方可進(jìn)入下道工序，如仍不合格，則應(yīng)

進(jìn)行逐件檢驗(yàn)，合格的留用。

產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1產(chǎn)品出廠前，應(yīng)按每一批次、品種、規(guī)格隨機(jī)抽樣進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，

抽檢率門為10%、窗為5%,但不得少于3橙。

2檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)要求除符合本規(guī)程要求外，尚應(yīng)符合GB/T8478、

GB/T8479標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定。

(1)門、窗檢驗(yàn)項(xiàng)目參照表、表。

表鋁合金門產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目表

序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)要求備注

1*鋁型材表面

a.型材表面不允許有明顯劃傷

b.陽(yáng)極氧化AA15級(jí)，膜厚生1511m

粉末噴涂40<t<120^im

氟碳噴涂tN3011m

電泳涂漆別B級(jí)

渦流測(cè)厚儀

2*

鋁型材壁厚

(mm)

受力構(gòu)件的最小實(shí)測(cè)壁厚N游標(biāo)卡尺

3抗風(fēng)壓性能P3>

lOOOpa或符合工程設(shè)計(jì)要求GB/T7106

4氣密性能

qi<

，q2312m3/或符合工程

設(shè)計(jì)要求

GB/T7107

5水密性能4p>100pa或符合工程設(shè)計(jì)要求GB/T7108

6保溫性能K<(m2.

K)或符合用戶設(shè)計(jì)要求GB/T84847空氣聲隔聲性能

RW>25dBGB/T8485

8反復(fù)啟閉性能

反復(fù)啟閉應(yīng)不少于10萬次，啟閉無異常，使

用無障礙。

GB/T8478

9撞擊性能

撞擊后：

a.

門框、扇無變形，連接處無松動(dòng)現(xiàn)象;

b.

插銷、門鎖等附件應(yīng)完整無損，啟閉正常

oC.

玻璃無破損。

d.

門扇下垂量應(yīng)不大于2mmo

QB/T1129

10垂直荷載強(qiáng)度

平開門、地彈門：

施加30kg荷載，門扇卸荷后的下垂量應(yīng)不大

于2mmo

GB/T14154

11*啟閉力（N）

啟閉力S50N,門扇啟閉時(shí)不得有影響正常功

能的碰擦

管形測(cè)力計(jì)

(0-100N)每

個(gè)扇測(cè)三次

取平均值

12*附件安裝

位置正確、安裝牢固、數(shù)量齊全、滿足使用功

能

目測(cè)、手試

13*連接連接牢固、不缺件目測(cè)、手試

14*

門框槽口

高度(mm)

<2000±

>2000±

鋼卷尺測(cè)試

件外框兩相對(duì)

外端面，測(cè)

量部位距端

部100mm

15*

門框槽口

高度（mm）

<2000±

>2000±

鋼卷尺

16*

門框槽口對(duì)邊

尺寸之差（mm）

<2000<

>2000<

計(jì)算結(jié)果

17*

門框?qū)蔷€尺寸之

差（mm）

<3000<

>30003鋼

卷尺、（p20

圓柱或?qū)Ｓ?/p>

量具測(cè)框內(nèi)

角

18*

門框門扇搭接寬度

偏差（mm）

（與設(shè)計(jì)值之差）

±

游標(biāo)深度尺測(cè)

量，測(cè)窗扇高度、寬度中

點(diǎn)處

19*

同一平面高低差

(mm)

S用

游標(biāo)濃度、尺測(cè)量相鄰

構(gòu)件取最大

值

20*

裝配間隙

(mm)

用塞尺測(cè)量

相鄰構(gòu)件取

最大值

21*玻璃與槽口玻璃槽口配合應(yīng)符合GB/T8478表5、表6的用

塞尺、游標(biāo)表鋁合金窗產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目表

配合要求深度尺測(cè)量

22*外觀產(chǎn)

品表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油污或其它污跡。連接處不應(yīng)有外溢的膠

粘劑。表面平整，沒有

明顯的色差、凹凸不平、劃傷、擦傷、碰傷等

缺陷。

觀察、目測(cè)

序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)要求備注

1*鋁型材表面

型材表面不允許有明顯劃傷

d.

陽(yáng)極氧化AA15級(jí)，膜厚tN15pn

粉末噴涂40<t<120(im

氟碳噴涂t>30gm

電泳涂漆別B級(jí)

渦流測(cè)厚儀

2*

鋁型材壁厚

(mm)

主要受力構(gòu)件的最小實(shí)測(cè)壁厚N游標(biāo)卡尺

3抗風(fēng)壓性能P3>

2000pa或符合工程設(shè)計(jì)要求GB/T7106

4氣密性能

qi<

q2<

或符合工程設(shè)計(jì)要求

GB/T7107

5水密性能4p>250pa或符合工程設(shè)計(jì)要求GB/T7108

6保溫性能K<(m2.

K)或符合用戶設(shè)計(jì)要求GB/T8484

7空氣聲隔聲性能RWN

25dB或符合用戶設(shè)計(jì)要求GB/T8485

8采光性能Tr>

或符合用戶設(shè)計(jì)要求GB/T11976

9反復(fù)啟閉性能不少于1萬次，啟閉無異常，使用無障礙。GB/T8479

10*啟閉力(N)

啟閉力W50N,門扇啟閉時(shí)不得有影響正常功

能的碰擦

管形測(cè)力計(jì)

(0-100N)每

個(gè)扇測(cè)三次

取平均值

11*附件安裝

位置正確、安裝牢固、數(shù)量齊全、滿足使用功

能

目測(cè)、手試

12*連接連接牢固、不缺件目測(cè)、手試

13*

門框槽口

高度(mm)

<2000±

>2000±

鋼卷尺測(cè)試

件外框兩相對(duì)

外端面，測(cè)

量部位距端

部100mm

14*

窗框槽口

寬度（mm）

<2000±

>2000±

鋼卷尺

15*

窗框槽口對(duì)邊

尺寸之差（mm）

<2000<

>2000<

計(jì)算結(jié)果

16*

窗框?qū)蔷€尺寸之

差（mm）

<2000<

>20000鋼

卷尺、（p20

圓柱或?qū)Ｓ?/p>

量具測(cè)框內(nèi)

角（2）有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能、

門撞擊性能、門垂

直荷載強(qiáng)度、反復(fù)啟閉性能型式檢

驗(yàn)：

a）產(chǎn)品或老產(chǎn)品磚廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b）正式生產(chǎn)后當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí);

c）正常生產(chǎn)時(shí)每?jī)赡隀z測(cè)一次;

d）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e）發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí)；

f）合同規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)。

⑶保溫性能、空氣聲隔聲性能和采光性能根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)試。

地彈門不做抗風(fēng)

壓性能、水密性能、氣密性能測(cè)試，其它門根據(jù)使用要求測(cè)試。

3產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)規(guī)則

（1）表、表中

有“*，，號(hào)均為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)項(xiàng)目出現(xiàn)一項(xiàng)（含一項(xiàng)）

以上不符合時(shí)應(yīng)對(duì)該項(xiàng)目重新加倍抽樣檢驗(yàn)，如仍不符合要求時(shí)，則

應(yīng)進(jìn)行逐件檢驗(yàn)。

（2）抽檢的產(chǎn)品必須全部合格方能出廠。

4產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、安裝圖和使用說明書等。合格證應(yīng)

有生產(chǎn)許可證編

號(hào)和有效期，產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格，生產(chǎn)廠名稱、出廠日期、廠址、

電話等。4

.5

包裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

1產(chǎn)品應(yīng)用無腐蝕作用的軟質(zhì)材料包裝；

2產(chǎn)品表面應(yīng)加貼保護(hù)膜；

3產(chǎn)品或包裝的明顯部位應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)；

4每批產(chǎn)品包裝后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書及產(chǎn)品清

單等。

17*

窗框窗扇搭接寬度

偏差（mm）

（與設(shè)計(jì)值之差）

+

游標(biāo)深度尺測(cè)

量，測(cè)窗扇高度、寬度中

點(diǎn)處

18*

同一平面高低差

(mm)

S用

游標(biāo)濃度、尺測(cè)量相鄰

構(gòu)件取最大

值

19*

裝配間隙

(mm)

<

用塞尺測(cè)量

相鄰構(gòu)件取

最大值

20*隱框窗的裝配要求符合JG3O35中條的規(guī)定三

塞尺、游標(biāo)

深度尺測(cè)量

21*

玻璃槽口

配合

玻璃槽口配合應(yīng)符合GB/T8479表5、表6的

要求用

塞尺、游標(biāo)

深度尺測(cè)量

22*外觀產(chǎn)

品表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油污或其它污跡。連接處不應(yīng)有外溢的膠

粘劑。表面平整，沒有

明顯的色差、凹凸不平、劃傷、擦傷、碰傷等

缺陷。

觀察、目測(cè)運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1裝卸及運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、撞擊;

2運(yùn)輸時(shí)應(yīng)豎直排放并可靠固定；門窗與門窗之間應(yīng)用軟質(zhì)材料隔開,

特別應(yīng)注意避

免五金配件凸出部位與門窗的其它部位接觸，以免損壞；

3運(yùn)輸工具應(yīng)清潔無污染。

貯存應(yīng)符合下列規(guī)定：

1產(chǎn)品應(yīng)放置在清潔、通風(fēng)、干燥的地方，嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)

接觸并防止雨水

侵入；

2產(chǎn)品嚴(yán)禁與地面直接接觸，底部墊高應(yīng)不小于100mm；

3產(chǎn)品放置應(yīng)用墊塊墊平，立放角度不小于70℃。5

5

門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌墻或先安裝后砌墻

的施工方法。安

裝前洞口需粉刷一道水泥砂漿，使洞口表面光潔、尺寸規(guī)整。外窗窗

臺(tái)板基體上表面應(yīng)澆成

3-5%的向外泛水，其伸入墻體內(nèi)的部分應(yīng)略高于外露板面。門窗洞

口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗洞口尺寸系列》GB5824的規(guī)定。門窗框與洞口的間

隙，應(yīng)視不同的飾面材

料而定，一般可參考表。

表門窗框與洞口的間隙

注：1、門下部與洞口間隙還應(yīng)根據(jù)樓地面材料及門下檻形式的不同

進(jìn)行調(diào)整，確保有檻

平開門下檻上邊與高的一側(cè)地面平齊。

2、

無檻平開門框高比洞口高增加30mm。

無副框（濕法作業(yè)）的門窗框及有副框（千法作業(yè)）門窗的副框的安裝宜

在室內(nèi)粉刷和室

外粉刷的找平、刮糙等濕作業(yè)完工且硬化后進(jìn)行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前

安裝時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措

施。門框的安裝應(yīng)在地面工程施工前進(jìn)行。內(nèi)裝修為水泥砂漿面層的

宜在面層施工前進(jìn)行。

當(dāng)門窗采用預(yù)埋木磚法與墻體連接時(shí)，其木磚應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

對(duì)于同一類型的門窗其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口

應(yīng)橫平豎直；對(duì)

于高級(jí)裝飾工程及放置過梁的洞口，應(yīng)做洞口樣板。洞口寬度與高度

的允許尺寸偏差應(yīng)符合

表的規(guī)定。

表洞口寬度與高度的允許尺寸偏差(mm)

墻體飾面材料門窗框與洞口的間隙(mm)

一般粉刷20—25

馬賽克貼面25—30

普通面磚貼面35To

泰山面石專貼面40—5

花崗巖板材貼面45—50

洞口寬度高度＜-4800＞組合窗的洞口，應(yīng)在拼樟料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)

埋件或預(yù)留孔洞。當(dāng)洞口需要設(shè)置預(yù)埋件

時(shí)，應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格及位置。預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固定片的

數(shù)量一致，其三維位置

應(yīng)正確。預(yù)埋件垂直于拼橙料軸線方向的位置偏差不大于10mm,其

他方向的位置偏差不大

20mmo

門窗安裝應(yīng)在洞口尺寸符合規(guī)定且驗(yàn)收合格，并辦好工種間交接手續(xù)

后，方可進(jìn)行。

門窗應(yīng)放置在清潔平整的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋，并不得與腐蝕性

物質(zhì)接觸。門窗

不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，墊高不小于10cm,并均應(yīng)立

放，不得平放或斜放，

立放角度不應(yīng)小于70。，并防止傾倒。

無副框（濕法作業(yè)）鋁合金門窗安裝前要采取保護(hù)措施，中豎框、中橫

框要用塑料帶

等捆纏嚴(yán)密或用膠帶粘貼，邊框、上下框要用膠帶粘貼三面進(jìn)行保護(hù)

（邊框、上下框嚴(yán)禁用

塑料帶等捆纏）。門窗框四周側(cè)面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。

安裝門窗時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,當(dāng)環(huán)境溫度小于零度時(shí)，安裝前

應(yīng)在室溫下放置

24小時(shí)。

裝運(yùn)門窗的運(yùn)輸工具應(yīng)具有防雨措施并保持清潔。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)豎直立放

并與車體用繩

索攀牢，防止因車輛顛震而損壞。橙與橙之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔

開，五金配件應(yīng)相互錯(cuò)

開以避免相互磨損和碰撞窗扇。確保玻璃無損傷。

裝卸門窗時(shí)，應(yīng)輕拿慢放，不得撬、甩、摔。吊運(yùn)點(diǎn)應(yīng)選擇窗框外沿,

其表面應(yīng)用

非金屬軟質(zhì)材料隔開，不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊。

鋁合金外窗進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行安裝施工，外門

可參照外窗進(jìn)

行抽樣檢測(cè)。

抽檢數(shù)量：同一建設(shè)單位、同一生產(chǎn)廠家、同期生產(chǎn)的建筑外窗，建

筑面積10000m2(含

10000m2)以下時(shí)，抽檢有代表性的1組，建筑面積10000m2以上時(shí)，

抽檢有代表性的2組，每

組為3橙試件，3橙試件的系列、規(guī)格、分格形式應(yīng)相同。

檢測(cè)項(xiàng)目：建筑外窗的抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能。

安裝鋁合金門窗的構(gòu)件和附件，其材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求。

門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開

啟方向、外型等。門窗

的五金件、密封條、緊固件應(yīng)齊全。如發(fā)現(xiàn)型材有變形、表面磨損等

情況，不得安裝上墻；

五金配件有松動(dòng)現(xiàn)象者，應(yīng)進(jìn)行修理調(diào)整。

安裝用的主要機(jī)具應(yīng)完備，材料應(yīng)齊全，量具應(yīng)定期檢驗(yàn)，當(dāng)達(dá)不到

要求時(shí)應(yīng)及時(shí)

更換。5

.2

無副框（濕法作業(yè)）門窗安裝工序可按表進(jìn)行。

表門窗安裝工序

末粉刷墻面01OW15s20

已粉刷墻面0501OW15

序

號(hào)

門窗類型

工序名稱

平開窗

推拉窗

組合窗

平開門

推拉門

連窗門

1補(bǔ)貼保護(hù)膜++++++

2框上找中線++++++注：表中表示應(yīng)進(jìn)行的工序

無副框（濕法作業(yè)）門窗的安裝：

1根據(jù)施工圖紙將各種規(guī)格的鋁合金門窗搬運(yùn)到相應(yīng)的洞口旁豎放。

若發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫

落，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜。

2檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，必須符合設(shè)計(jì)要求o

3固定片的安裝:

(1)固定片應(yīng)采用卡爪式固定片，安裝時(shí)應(yīng)保證卡爪與外框卡爪槽配

合緊密，不得過

松，以防卡爪脫落；

(2)固定片的位置應(yīng)距離窗角、中豎框、中橫框小于或等于180mm,

固定片之間的距

離應(yīng)小于或等于500mm,不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的

擋頭上(見圖；

圖(圖中所示為最大尺寸)

⑶固定片的安裝除特殊注明外，均應(yīng)按圖集配置，當(dāng)外門窗采用單

側(cè)固定時(shí)，固定

片鐵腳應(yīng)向內(nèi)固定。

(4)測(cè)出各洞口中線，并逐一作出標(biāo)記。多層建筑，可以從高層一次

垂吊。

5門窗框安裝：

(1)根據(jù)施工圖確定門窗扇的開啟方同和門窗框的安裝位置，把門窗

框裝入洞口，其

3裝固定片++++++

4洞口找中線++++++

5卸玻璃（或門、窗扇）++++++

6框進(jìn)洞口++++++

7調(diào)整定位++++++

8與墻體固定++++++

9裝拼樟料++

10防雷施工（中、（Wj層建筑）++++++

11填充彈性材料++++++

12裝窗臺(tái)面板（石材）++++

13洞口抹灰++++++

14清理砂漿++++++

15嵌縫++++++

16打膠++++++

17裝玻璃（或門、窗扇）++++++

18裝紗窗(門)+++++

19安裝五金件+++

20表面清理++++++

21撕下保護(hù)膜++++++

22安裝質(zhì)量檢查++++++上下框中線應(yīng)與洞口中線位置對(duì)齊，安裝時(shí)

應(yīng)防止門窗框變形；

(2)門窗的上下框四角及橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木塊塞緊作臨時(shí)固定。

當(dāng)下框長(zhǎng)度大于

時(shí)，其中央也應(yīng)用木楔塞緊。然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體

厚度方向的安裝

位置，并用水平尺、吊線錘調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度；

(3)無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線，其高度差宜為

30mm,

帶下框平

開門或推拉門應(yīng)使下框上邊與高的一側(cè)地面平齊。安裝時(shí)應(yīng)先將上框

固定片固定在墻體上，

再調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時(shí)定位;

(4)其允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。

表門窗安裝的允許偏差

續(xù)表在門窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上下窗框，后固定兩側(cè)邊框，嚴(yán)

禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓

穿透型材固定門窗框。其固定方法應(yīng)符合下列要求：

(1)混凝土墻洞口，應(yīng)采用射釘或尼龍膨脹螺釘固定；

項(xiàng)目

允許偏差

(mm)

檢驗(yàn)方法

門窗槽口寬

度、局度

<2000mm<±

用鋼卷尺檢查

>2000mm

n<±

窗出

門窗框兩對(duì)角

線長(zhǎng)度差

n<3000mm

窗S2000mm

n<

窗s

用鋼卷尺檢查，量?jī)?nèi)

角

門>3000mm

窗>2000mm

n<

窗s

門窗框（含拼

橙料）正、側(cè)

面垂直度

<2000mm<

用垂直檢測(cè)尺或線

墜、水平靠尺檢查

>2000mm<

門窗框（含拼

樟料）的水平

度

<2000mm<

用1m水平尺和塞尺

檢查

>2000mm

平開門（窗及

推拉窗）

推拉門s

門窗下橫框的標(biāo)高S用鋼板尺檢查

雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樟料）中心距0用鋼板尺檢查

門窗豎向偏離中心0用鋼板尺檢查

平

開

門

窗

扇與框搭接寬度0士

用深度尺或鋼板尺檢

查

同橙門窗相鄰扇的橫角高度差"用拉線或鋼板尺檢查

門窗框較鏈部位的配合間隔

+

用塞尺檢查

推

拉

門

窗

扇與框搭接寬度

+

0

用深度尺或鋼板尺檢

查

門扇與框或相鄰立邊平行度S用1m鋼板尺檢查⑵磚墻洞口，應(yīng)采用

尼龍膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處；

(3)加氣混凝土洞口，應(yīng)采用木螺釘將固定片固定在預(yù)埋膠粘圓木上;

(4)鋼結(jié)構(gòu)洞口或設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定，也可

先在構(gòu)件或預(yù)埋

鐵件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。

7安裝組合窗時(shí)，應(yīng)采用拼模料拼接。拼膛料及其與洞口的連接應(yīng)符

合下列要求：

(1)門窗拼橙料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算；

⑵門窗橫向或豎向組合時(shí)，宜采取套插，搭接寬度宜大于10mm；

(3)拼樟料還應(yīng)上下或左右貫通，兩端應(yīng)與結(jié)構(gòu)層可靠連接；

(4)拼橙料與混凝土過梁或柱子連接時(shí)，應(yīng)直接嵌固在門窗洞口邊的

預(yù)留孔內(nèi)；

(5)拼樓料與磚墻連接時(shí)，應(yīng)先將拼橙料兩端插入預(yù)留洞口，然后應(yīng)

用強(qiáng)度等級(jí)為C2O

的細(xì)石混凝土澆灌固定；

⑹拼樟料與鋼結(jié)構(gòu)洞口及設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口，拼樟料應(yīng)采用焊接

連接或在預(yù)埋件

上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。

8將兩門(窗)框與拼模料卡時(shí)，應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)不大

于500mm；星巨兩

端間距不大于180mm；緊固件端頭及拼橙料與門(窗)框間的縫隙

應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封

處理。

9防雷施工應(yīng)符合下列要求：

(1)門窗外框應(yīng)有專用的防雷連接件與窗框可靠連接；

(2)門窗外框與防雷連接件連接，應(yīng)先除去非導(dǎo)電的表面處理層；

(3)防雷連接導(dǎo)體可采用熱浸鍍鋅處理的直徑不小于10mm圓鋼或

25x4扁鋼，導(dǎo)體

應(yīng)與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進(jìn)行可靠的焊接連接，焊縫長(zhǎng)

度不小于100mm。

10框洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間縫隙的處理應(yīng)符合下列要求：

(1)門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔單組份發(fā)泡聚氨脂和

其他泡沫塑料為

主的彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。應(yīng)在門窗洞口干凈干燥后施

打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連

續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在固化前塞

入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑

外膜破損。玻璃棉、毯等其它可能吸水的開孔材料均不能采用。對(duì)于

保溫、隔聲等級(jí)要求較

高的工程，應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞。填塞后，撤掉臨時(shí)固

定用木楔或墊塊，其空

隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞；

(2)門窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥沙漿或麻刀白灰漿填實(shí)扶

平；靠近錢鏈一

側(cè)，灰漿壓住門窗框的厚度不應(yīng)影響扇的開啟。待水泥砂漿硬化后，

其外側(cè)應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)

行密封處理；

(3)外門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬、6mm深的打膠槽口；當(dāng)外側(cè)抹灰時(shí)，

應(yīng)采用厚度為

5mm片材將抹灰層與窗框臨時(shí)隔開，抹灰面應(yīng)略超過窗框，其厚度

應(yīng)不影響扇的開啟。待

外抹灰層硬化后，應(yīng)撤去片材，并將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。

保溫、隔聲等級(jí)要求

較高的工程，洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也應(yīng)采用嵌縫膏密封；

(4)基層應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁

在涂料面層上打

密封膠;

（5）注嵌縫膏時(shí)應(yīng)均勻不間斷，并不可超出邊框。

11框扇分開安裝的門窗扇應(yīng)待框邊水泥砂漿硬化后安裝，并進(jìn)行調(diào)

整。較鏈部位配合

間隙的允許偏差及門窗框、扇的搭接量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金

門》GB/T8478、

《鋁合

金窗》GB/T8479的規(guī)定。

12推拉門窗扇必須有防脫落措施。

13門窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦試干凈，

不得使用硬質(zhì)

材料鏟、擦、刮窗框（扇）表面。14窗鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固，

位置工確，開關(guān)靈

活。

帶副框（干法作業(yè)）門窗的安裝：

1工藝流程

彈線定位一門窗洞口處理一絕緣處理一副框洞中找中線一副框就位、

調(diào)整、臨時(shí)固

定一副框與墻體連接固定一副框與墻體間隙的處理一洞口飾面_

一門窗就位、調(diào)整間隙、啟閉調(diào)試、固定一清理、嵌縫一紗窗安裝

一門窗框就位、調(diào)整間隙、啟閉調(diào)試、固定一清理、嵌縫一亮窗玻璃、

紗窗安裝

2副框安裝的工藝流程與濕法作業(yè)中門窗外框安裝工藝流程基本相

同。其中固定片應(yīng)

采用自攻螺釘擰入，不得直接錘擊釘入。

3副框固定后,在洞口內(nèi)外側(cè)用水泥砂漿等抹至副框與主框接觸面平,

當(dāng)外側(cè)抹灰時(shí)

應(yīng)用片材將抹灰層與門窗框臨時(shí)隔開，其厚度為5mm,待外抹灰層

硬化后，撤去片材，預(yù)

留出寬度為5mm、深度為6mm的嵌縫槽，待門窗固定后，用中性硅

酮密封膠密封門窗外框

邊緣與副框間隙及嵌縫槽處。

4副框安裝尺寸允許偏差及要求參照表規(guī)定。

表副框安裝尺寸允許偏差及要求

5門窗外框占到框連接宜采用軟連接形式,也可采甩緊固件連接做法,

但四周間隙應(yīng)

適當(dāng)調(diào)整，其間隙值可參照表的要求。

表門窗外框與副框連接間隙值

注：門窗寬度、向度大于1500mm時(shí)，應(yīng)按門窗材料的熱膨脹系數(shù)調(diào)

整間隙值。

6鋁合金門窗安裝采用鋼副框時(shí)，應(yīng)采取絕緣措施。

門窗安裝的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。5

.3

施工安全

1施工現(xiàn)場(chǎng)成品及輔料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火等安全措施。

2施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋。

3在高層門窗與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防

護(hù)網(wǎng)，在離地面

項(xiàng)目允許偏差（mm）及要求

副框槽口寬度、高度

<1500mm0—+

>1500mm0—+

對(duì)角線之差

<2000mm<

>2000mm<

下框水平度0

正面、側(cè)面垂直度0

副框與墻體的連接須牢固、可靠須牢固、可靠

彈性填充材料均勻、不得有間隙

序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)要求（mm）

1左、右間隙值（兩側(cè)）4—6

2上、下間隙值（兩側(cè)）3—53m高處，應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。

4安裝門窗、玻璃或擦拭玻璃時(shí)，嚴(yán)禁使窗框、窗扇和窗撐受力，操

作時(shí)，應(yīng)系好安

全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上。

5安裝施工工具在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，電動(dòng)工具應(yīng)作絕緣電壓實(shí)

驗(yàn)，確保無漏電

現(xiàn)象；當(dāng)使用射釘槍時(shí)應(yīng)采取安全保護(hù)措施。

6勞動(dòng)保護(hù)、防火、防毒等施工安全技術(shù)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施

工高處作業(yè)安全

技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）執(zhí)行。

安裝后的保護(hù)

1鋁合金門窗安裝完成后，應(yīng)及時(shí)制定清掃方案，清掃表面粘附物，

避免排水孔堵塞

并采取防護(hù)措施，不得使鋁合金門窗受污損。

2己裝門窗、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。

3嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在

門窗框、扇或窗

撐上，嚴(yán)禁蹬踩門窗框、扇或窗撐。

4應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷表面。

5立體交叉作業(yè)時(shí)，門窗嚴(yán)禁被碰撞。

6清洗玻璃應(yīng)用中性清洗劑。中性清潔劑清洗后