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常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)鑄鐵件生產(chǎn)9/27/202412-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)鑄鐵分類及性能鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金,依據(jù)碳在合金中的存在形式鑄鐵可分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵等。白口鑄鐵灰口鑄鐵球墨鑄鐵可鍛鑄鐵9/27/202422-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)白口鑄鐵碳全部以化合碳的形式存在(Fe3C),脆、硬,斷面呈白色;性能:硬度高,脆性大,耐磨性好,難于切削加工;主要用于:制造耐磨性要求高的零件,如軋輥、鐵鏵犁、火車車輪等;還可作為可鍛鑄鐵的毛坯、煉鋼原料使用。9/27/202432-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)灰口鑄鐵灰口鑄鐵中的碳一部分形成金屬的基體(化合碳),另一部分則以片狀石墨的形式存在(自由碳);故而灰口鑄鐵的顯微組織:鋼的基體(F、P)+片狀石墨。9/27/202442-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)灰口鑄鐵的組織與性能珠光體灰口鑄鐵—金屬基體強(qiáng),石墨細(xì)小,分布均勻,基體作用得以全面發(fā)揮,強(qiáng)度和硬度較高;珠光體-鐵素體灰口鑄鐵—金屬基體較弱,石墨粗而分布集中,分割基體和應(yīng)力集中明顯,因而強(qiáng)度和硬度較低;鐵素體灰口鑄鐵—金屬基體最弱,片狀石墨量多,分布不均,弱化基體的作用最大,因而強(qiáng)度和硬度也最低。9/27/202462-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)灰口鑄鐵的性能灰口鑄鐵的性能包括:機(jī)械性能工藝性減振性耐磨性缺口敏感性9/27/202472-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)影響灰口鑄鐵組織與性能的因素灰口鑄鐵的性能取決于組織,而組織又取決于C在鑄鐵中的存在形式;實質(zhì)上是取決于鋼的基體及所分布片狀石墨的數(shù)量、形狀、大小。9/27/202482-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)石墨化與金屬組織C總=C石墨+C化合必須控制鑄鐵的石墨化程度:C化合=

0.77%時

P灰鐵;C化合<

0.77%時(P+F)灰鐵;C化合=0時即:C石墨=100%,(碳全部以石墨形式存在時)

F灰鐵。9/27/202492-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)灰口鑄鐵的石墨化石墨化——碳以石墨的形式析出(石墨的結(jié)晶過程),石墨化程度越大灰口鑄鐵組織中的C自由(石墨)越多,C化合越少;因此,不同的石墨化程度形成不同組織和性能的灰口鑄鐵。9/27/2024102-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)影響灰口鑄鐵石墨化的因素灰口鑄鐵的組織取決于C自由與C化合多少,取決于石墨化的程度;影響石墨化程度的因素有:化學(xué)成分冷卻速度碳硅硫錳磷9/27/2024112-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)灰口鑄鐵的孕育處理孕育鑄鐵的組織:珠光體基體+均勻、細(xì)小的片狀石墨;提高機(jī)械性能。9/27/2024122-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)孕育灰鐵的方法與性能方法:向鐵水中加入少量孕育劑(硅鐵或硅鈣合金),進(jìn)行孕育處理;由于均勻地懸浮著外來彌散質(zhì)點(diǎn)(人造晶核),改善鐵水的結(jié)晶條件,使石墨分布細(xì)小、均勻,并獲得珠光體基體,石墨仍為片狀;機(jī)械性能大為提高,σb=250~400Mpa,HB=170~270;塑性,韌性仍然很低,本質(zhì)仍屬灰口鑄鐵;常用孕育劑為75%的Si鐵,加入量為0.25~0.10%。9/27/2024132-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)灰口鑄鐵的熱處理人工時效(高溫時效、低溫退火)鑄件因不厚不均及結(jié)構(gòu)復(fù)雜而導(dǎo)致的熱應(yīng)力,必須在開箱出砂后進(jìn)行人工時效以消除之;鑄件緩慢加熱至500~550℃,保溫后隨爐冷卻;表面淬火灰口鑄鐵不能整體淬火,只能表面淬火以提高表面耐磨性;快速加熱冷卻,減小熱影響區(qū);表面淬火一般使用火焰表面淬火或高頻電熱表面淬火。9/27/2024142-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)灰口鑄鐵的生產(chǎn)特點(diǎn)及牌號灰鐵的牌號以鑄件的機(jī)械性能表示(HT-□□□),其數(shù)字為最低抗拉強(qiáng)度,選擇牌號時必須考慮其壁厚;

HT200--最低抗拉強(qiáng)度為200MPa的灰口鑄鐵左右?;铱阼T鐵的牌號9/27/2024152-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)球墨鑄鐵在灰口鑄鐵水中添加球化劑(純鎂或稀土鎂合金)和孕育劑(硅鐵或硅鈣合金),使石墨由片狀變?yōu)榍驙畈⒌靡约?xì)化的高綜合機(jī)械性能鑄鐵稱為球墨鑄鐵;球墨鑄鐵的組織鋼的基體+分布其上的球狀石墨由于球墨鑄鐵中的石墨呈球狀,分割基體的作用小,造成應(yīng)力集中的程度減弱,金屬基體的強(qiáng)度得以充分發(fā)揮,所以其機(jī)械性能比灰口鑄鐵大大提高。9/27/2024162-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)球墨鑄鐵的性能工藝性能:球墨鑄鐵的鑄造性能較好,流動性近于灰口鑄鐵,優(yōu)于鋼;體收縮較大,近于鑄鋼,所以,生產(chǎn)工藝上應(yīng)采取順序凝固原則,以預(yù)防縮孔、縮松,線收縮小,近于灰口鑄鐵,小于鑄鋼,形成裂紋的傾向??;機(jī)械性能大為提高(σb=400~600Mpa),抗壓強(qiáng)度高(優(yōu)于鋼),而成本則較鋼為低,可以“以鐵代鋼”;加工性能近于灰口鑄鐵,可焊性比灰口鑄鐵好;球墨鑄鐵具有良好的減振性、耐磨性及低缺口敏感性。9/27/2024172-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)球墨鑄鐵的牌號及應(yīng)用球墨鑄鐵隨化學(xué)成分、冷卻速度和熱處理方法的不同,可得到不同的顯微組織;鐵素體球鐵塑性、韌性好;珠光體球鐵強(qiáng)度、硬度高;球墨鑄鐵的牌號(QT□□□-□□)由兩組數(shù)字表示,分別代表其最低抗拉強(qiáng)度和最低相對延伸率,其含義與可鍛鑄鐵相同;

QT500-5--最低抗拉強(qiáng)度為500MPa左右,最低相對延展率為5%的球墨鑄鐵。球墨鑄鐵的牌號9/27/2024182-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)可鍛鑄鐵的組織可鍛鑄鐵又稱瑪鋼或瑪鐵,它是將白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火(950℃左右,保溫10~20h)而成;組織中的滲碳體(Fe3C)分解成團(tuán)絮狀石墨,大大減輕了對基體的割裂作用;鐵素體可鍛鑄鐵(黑心可鍛鑄鐵)的組織鐵素體基體+團(tuán)絮狀石墨;珠光體可鍛鑄鐵(白心可鍛鑄鐵)的組織珠光體基體+團(tuán)絮狀石墨。9/27/2024192-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)可鍛鑄鐵的性能可鍛鑄鐵不可鍛;可鍛鑄鐵是指其塑性、韌性較好,能承受沖擊及振動載荷,并且有良好的耐蝕性;可鍛鑄鐵的加工性能優(yōu)于鋼,同樣也具有良好的減振、耐磨、低缺口敏感性;可鍛鑄鐵的機(jī)械性能較好,質(zhì)量穩(wěn)定,成本較球墨鑄鐵低,適于大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜、承受沖擊載荷的薄壁件;如減速器殼體、管件、機(jī)床附件及農(nóng)機(jī)配件等。9/27/2024202-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)可鍛鑄鐵的牌號及應(yīng)用可鍛鑄鐵牌號(KT□□□-□□)由兩組數(shù)字表示,分別代表其最低抗拉強(qiáng)度和最低相對延伸率,同球鐵;KT370-12: 最低抗拉強(qiáng)度370MPa、最低相對延伸率12%的鐵素體可鍛鑄鐵;KTZ450-6:最低抗拉強(qiáng)度450MPa、最低相對延伸率6%的珠光體可鍛鑄鐵。9/27/2024212-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)9/27/2024課間休息音樂欣賞9/27/2024222-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)灰口鑄鐵的顯微組織9/27/2024232-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)灰口鑄鐵的機(jī)械性能灰鐵的機(jī)械性能

組織

金屬基體的強(qiáng)度及其石墨的分布形式?jīng)Q定(方式、數(shù)量和大?。?;片狀石墨削弱了金屬基體的有效承載面積,起到分割基體,增大應(yīng)力的作用;同時,片狀石墨的尖端造成應(yīng)力集中,容易使整個鑄件發(fā)生脆性斷裂。9/27/2024242-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)灰口鑄鐵的機(jī)械性能(續(xù))灰鐵的機(jī)械性能較差,脆性大,抗拉強(qiáng)度低,但抗壓強(qiáng)度高;但是,因為灰口鑄鐵的抗壓強(qiáng)度受片狀石墨的影響較小,故灰口鑄鐵擁有較高的抗壓強(qiáng)度;抗壓強(qiáng)度接近鋼。9/27/2024252-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)灰口鑄鐵的工藝性鑄造性能好;接近共晶成分,結(jié)晶溫度范圍小,流動性好;結(jié)晶時,析出的石墨,造成體積膨脹,可抵消鑄鐵的凝固收縮,故收縮率?。换诣F切削時,呈崩碎切屑,不用冷卻液,且有石墨的存在,切削加工性能好;灰鐵屬脆性材料,不能鍛造和沖壓;可焊性差,焊接時產(chǎn)生裂紋的傾向大,焊接區(qū)常產(chǎn)生白口組織,難切削。9/27/2024262-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)灰口鑄鐵的減振性減振性好,這是由于石墨對機(jī)械振動起緩沖作用,阻止了晶粒間振動能量傳播,并將振動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?;減振能力為鋼的5~10倍,是制造床身、機(jī)座底座、箱體的好材料。

9/27/2024272-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)灰口鑄鐵的耐磨性鑄鐵中的石墨起到潤滑和儲油的作用;石墨本身就是良好的潤滑劑;同時,石墨的脫落,使摩擦面上形成大量顯微凹坑,能起儲存潤滑油作用;常用于制造導(dǎo)軌、襯套、活塞環(huán)、滑動軸承等。9/27/2024282-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)灰口鑄鐵的低缺口敏感性由于石墨已使金屬基體形成了大量缺口,因此外來缺口對疲勞強(qiáng)度影響甚微,故其缺口敏感性低,增加了零件工作的可靠性;鋼則相反,缺口敏感性高,因此,要求表面加工很光。

9/27/2024292-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)碳和硅對石墨化的影響C和Si對鑄鐵的組織和性能有決定性的影響;C是形成和促進(jìn)石墨化元素,C%↑→析出的石墨↑愈粗大↑

促進(jìn)石墨化;Si強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化的元素,若Si%↑→Si與Fe結(jié)合→Fe與C原子結(jié)合力↓→石墨化↑。9/27/2024302-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)硫和錳對石墨化的影響S是嚴(yán)重阻礙石墨化的元素易形成白口組織;S和Fe在晶界上形成低熔點(diǎn)(98.5℃)共晶體FeS,具有熱脆性,產(chǎn)生熱裂;使流動性降低,增大收縮率;應(yīng)嚴(yán)格限制在0.1~0.15%以下;Mn單獨(dú)作用是阻礙石墨化的元素但Mn能抵消S的有害作用;故Mn的含量應(yīng)合適Mn的含量一般應(yīng)在0.6~1.2%,可調(diào)節(jié)與控制鑄鐵的組織與性能。9/27/2024312-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)磷對石墨化的影響磷對石墨化影響不顯著;但磷可降低鐵水粘度,提高鑄鐵的流動性;當(dāng)P>0.3%時,形成以Fe3P為主的共晶體,熔點(diǎn)低,硬度高,呈網(wǎng)狀,增加冷脆傾向,一般屬有害雜質(zhì);多限制在0.5%以下,高強(qiáng)度鑄鐵則限制在0.2~0.3%以下。9/27/2024322-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)冷卻速度對石墨化的影響冷卻速度對石墨化有顯著影響;緩慢冷卻時,石墨有充分的時間得以順利析出,冷卻速度愈慢,愈容易獲得灰口組織,金屬型則相反;實際中必須化學(xué)成分、冷卻速度綜合考慮,確定鑄件的牌號,以期獲得滿意的組織及性能。鑄件壁厚和化學(xué)成分對鑄件組織的影響9/27/2024332-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)白口組織鑄鐵—低碳硅、高冷速、薄壁,不利于石墨化,得到機(jī)械性能好的高牌號鑄鐵;灰口組織鑄鐵—高碳硅、低冷速、厚壁,有利于石墨化,得到機(jī)械性能差的低牌號鑄鐵。Ⅰ—白口鑄鐵區(qū)Ⅱa—麻口鑄鐵區(qū)Ⅱ—珠光體灰口鑄鐵區(qū)Ⅱb—珠光體-鐵素體灰口鑄鐵區(qū)Ⅲ—鐵素體灰口鑄鐵區(qū)鑄件壁厚和化學(xué)成分對鑄鐵組織的影響9/27/2024342-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)壁厚、成分與組織之間的關(guān)系成分不變壁厚變——增加壁厚,冷卻速度慢,有利于石墨的析出,得到灰口組織鑄鐵,反之,得到白口組織鑄鐵;壁厚不變成分變——增加碳硅含量,促進(jìn)石墨化,得到灰口組織鑄鐵,反之亦然;壁厚和成分都發(fā)生變化,其實質(zhì)就是利用鑄件壁厚(冷卻速度)和化學(xué)成分(碳硅含量)對鑄件石墨化的綜合影響。9/27/2024352-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)灰口鑄鐵的牌號9/27/2024362-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)按基體組織的不同可以將球墨鑄鐵分為兩類鐵素體球墨鑄鐵;珠光體球墨鑄鐵。球墨鑄鐵的顯微組織9/27/2024372-3常用合金鑄鐵件的生產(chǎn)球化劑的作用是使石墨球化,孕育劑的作用是促進(jìn)鑄鐵石墨化,防止球化劑造成的白口傾向,同時使石墨球細(xì)化以進(jìn)一步改善鑄鐵機(jī)械性能;球化處理工藝的關(guān)鍵在于石墨的球化、細(xì)化及防白口。孕育劑硅鐵球化劑稀土硅鐵鎂中間合金球化處理與球化劑9/

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