《建筑施工技術(shù)》課件-后張法施工

后張法施工建筑施工技術(shù)●課程團(tuán)隊建筑施工技術(shù)●后張法施工建筑施工技術(shù)

｜后張法施工知識點0←―――重點←―――難點后張法施工如圖7-13所示，是先制作構(gòu)件，在構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力筋的位置預(yù)先留出相應(yīng)的孔道，待構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定的數(shù)值后，在孔道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉，并利用錨具把張拉后的預(yù)應(yīng)力筋錨固在構(gòu)件的端部。１－混凝土構(gòu)件;２－預(yù)留孔道;３－預(yù)應(yīng)力筋;４＝千斤頂;５－錨具(a)制作混凝土構(gòu)件．(b)張拉預(yù)應(yīng)力筋(c)錨固和孔道灌漿圖7-13后張法施工示意圖預(yù)應(yīng)力筋的張拉力，主要靠構(gòu)件端部的錨具傳給混凝土，使其產(chǎn)生壓應(yīng)力。張拉錨固后，立即在預(yù)留孔道內(nèi)灌漿。后張法施工的優(yōu)點是直接在構(gòu)件上張拉預(yù)應(yīng)力筋，不需要專門的臺座設(shè)備，大型構(gòu)件可分塊制作，運(yùn)送到現(xiàn)場拼接，利用預(yù)應(yīng)力筋連成整體。所以后張法施工靈活性較大，適宜于在現(xiàn)場預(yù)制的大型構(gòu)件，特別是大跨度的構(gòu)件，如薄腹梁、吊車梁和屋架等，或工廠預(yù)制塊體，現(xiàn)場平拼裝的大中型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件。但后張法施工工序較多，施工操作較復(fù)雜，且需要在鋼筋兩端設(shè)置專門的錨具，這些錨具永遠(yuǎn)留在構(gòu)件上，不能重復(fù)使用，耗用鋼材較多，且要求加工精密，費用較高，所以造價一般比先張法高。后張法生產(chǎn)工藝流程如圖6-14所示。后張法施工工藝過程：澆筑混凝土構(gòu)件（預(yù)留孔道）→穿預(yù)應(yīng)力筋并張拉錨固→孔道灌漿。

后張法生產(chǎn)工藝流程如圖6-14所示。建筑施工技術(shù)●后張法施工【案例分析】建筑施工技術(shù)

｜后張法施工練習(xí)3【多選題】對于預(yù)應(yīng)力先張法，以下說法正確的是()。A.在澆筑混凝土之前先張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋并固定在臺座或鋼摸上B.澆筑混凝土后養(yǎng)護(hù)一定強(qiáng)度放松鋼筋C.借助混凝土與預(yù)應(yīng)力鋼筋的粘結(jié)，使混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力D.常用于生產(chǎn)大型構(gòu)件E.也可以用于現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工【答案】AB預(yù)應(yīng)力筋制作、錨具和張拉機(jī)具1part在后張法中，預(yù)應(yīng)力筋、錨具和張拉機(jī)具是配套的。目前，后張法中常用的預(yù)應(yīng)力筋有單根粗鋼筋、鋼筋束(或鋼絞線束)和鋼絲束三類。后張法中常用的預(yù)應(yīng)力筋有單根粗鋼筋、鋼筋束(或鋼絞線束)鋼絲束三類。后張法中常用的預(yù)應(yīng)力筋有單根粗鋼筋、鋼筋束(或鋼絞線束)鋼絲束三類。后張法中常用的預(yù)應(yīng)力筋有單根粗鋼筋、鋼筋束(或鋼絞線束)鋼絲束三類。知識點1(1)單根粗鋼筋1.錨具根據(jù)構(gòu)件的長度和張拉工藝的要求，單根預(yù)應(yīng)力筋可在一端張拉或兩端張拉，張拉端一般用螺絲端桿錨具(如左圖7-15);固定端一般用幫條錨具或鐓頭錨具(如右圖7-16)。(a）螺母錨具；(b）螺絲端桿；(c）螺母；(d)墊板圖7-15螺絲端桿錨具錨具結(jié)構(gòu)動畫

1－幫條；2－施焊方向；3－襯板；4－主筋圖7-16幫條錨具幫條錨具，由幫條和襯板組成，采用與預(yù)應(yīng)力筋同級別的鋼筋，襯板采用普通低碳鋼的鋼板。幫條錨具動畫幫條錨具動畫2.預(yù)應(yīng)力筋的制作單根粗鋼筋的預(yù)應(yīng)力筋的制作，一般包括配料、對焊、冷拉等工序，鋼筋的下料長度應(yīng)由計算確定。

預(yù)應(yīng)力筋下料長度的計算有以下兩種情況：冷拉鋼筋下料長度計算1part冷拉鋼筋下料長度計算γ——gammaga:m伽馬預(yù)應(yīng)力鋼筋的冷拉率，可由由試驗確定；δ——deltadelt德爾塔預(yù)應(yīng)力鋼筋的冷拉彈性回縮率（由試驗確定），一般為0.4％～0.6％。知識點1γ——gammaga:m伽馬預(yù)應(yīng)力鋼筋的冷拉率，可由由試驗確定；δ——deltadelt德爾塔預(yù)應(yīng)力鋼筋的冷拉彈性回縮率（由試驗確定），一般為0.4％～0.6％。知識點2建筑施工技術(shù)●后張法施工【案例分析】建筑施工技術(shù)

｜后張法施工練習(xí)3【多選題】后張法所用錨具根據(jù)其錨固原理和構(gòu)造型式不同，可以分為哪些種()？A螺桿錨具B夾片錨具C錐銷式錨具D墩頭錨具【答案】ABCD解析：后張法所用錨具根據(jù)其錨固原理和構(gòu)造型式不同，分為四類螺桿錨具，夾片錨具，錐銷式錨具，墩頭錨具(2)鋼筋束和鋼絞線束1.錨具。鋼筋束和鋼絞線束具有強(qiáng)度高、柔性好的優(yōu)點，目前使用的錨具有JM型(圖7-18)、XM型(圖7-19)、QM型(圖7-20)等。知識點2建筑施工技術(shù)●后張法施工【案例分析】建筑施工技術(shù)

｜后張法施工練習(xí)3【多選題】后張法中所使用到的鋼筋束、鋼絞線束錨具都有哪些？AJM型;BKT-Z型;CXM型;DQM型;E墩頭錨具;【答案】ABCDE解析：后張法中所使用到的鋼筋束、鋼絞線束錨具都有JM型、KT-Z型、XM型、QM型、墩頭錨具鋼鉸線下料長度計算2part2.鋼筋束、鋼絞線束的制作。鋼筋束和鋼絞線束所一般是盤圓供應(yīng)，長度較長，不需要對焊接長。其預(yù)應(yīng)力筋的制作工序一般是：開盤冷拉→下料→編束。鋼筋束和鋼絞線束的下料長度，主要與張拉設(shè)備和選用的錨具有關(guān)。1－錨環(huán)；2－夾片；3－鋼筋束和鋼絞線束；4－圓鉗環(huán)；5－方錨環(huán)a）JM型錨具；b）夾片；c）錨環(huán)圖7-18JM型錨具

1－錨板；2－夾片（三片）；3－鋼絞線a）裝配圖；b）錨板

圖7-19XM型錨具1－錨板；2－夾片；3－鋼絞線；4－喇叭形鑄鐵墊板；5－螺旋筋；6－預(yù)留孔道用的螺旋管；7－灌漿孔；8－錨墊板圖7-20QM型錨具及配件鋼絲束下料長度計算3part知識點1知識點2γ——gammaga:m伽馬預(yù)應(yīng)力鋼筋的冷拉率，可由由試驗確定；δ——deltadelt德爾塔預(yù)應(yīng)力鋼筋的冷拉彈性回縮率（由試驗確定），一般為0.4％～0.6％。Δ——根的判別式用“Δ”表示，讀做“delta”ε（艾普西龍）(3)鋼絲束1.錨具。鋼絲束一般由幾根到幾十根直徑3mm～5mm平行的碳素鋼絲組成。目前常用的錨具有錐形螺桿錨具、鋼質(zhì)錐形錨具(圖7-22)和鋼絲束鐓頭錨具(圖7-23)等。2.鋼絲束的制作。隨著錨具型式的不同，鋼絲束制作方法也有差異。一般需經(jīng)下料、編束和安裝錨具等工序。當(dāng)用鋼質(zhì)錐形錨具、XM型錨具、QM型錨具時，預(yù)應(yīng)力鋼絲束的制作和下料長度計算基本上與預(yù)應(yīng)力鋼筋束同。知識點3（a）錨塞；（b）錨環(huán)

圖7-22鋼質(zhì)錐形錨具１－螺母；２－錨杯；３－錨板；４－排氣孔；５－鋼絲(a)張拉端錨環(huán)與螺母；(b)固定端錨板圖7-23鋼絲束鐓頭錨具

對鋼絲束鐓頭錨固體系，如采用鐓頭錨具一端張拉時，應(yīng)考慮鋼絲束張拉錨固后螺母位于錨杯中部，鋼絲的下料長度L，可按如圖7-24所示，用下式計算：

式中：l——孔道長度；h——錨板厚度；δ——鋼絲鐓頭留量(取鋼絲直徑的2倍)；H——錨杯高度；H1——螺母高度；△l——張拉時鋼絲伸長值；C——混凝土彈性壓縮(當(dāng)其值很小時可略去不計)

圖7-24用鐓頭錨具時鋼絲下料長度計算簡圖

(4)張拉機(jī)具設(shè)備

預(yù)應(yīng)力筋的張拉工作，必須配置成套的張拉機(jī)具設(shè)備，張拉設(shè)備的選擇主要依據(jù)錨具型式和總張拉力的大小。后張法中常用的張拉設(shè)備主要有拉桿式千斤頂(圖7-25)、穿心式千斤頂(圖7-26)和錐錨式千斤頂(圖7-27)以及供油用的高壓油泵和外接油管。用千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力筋時，鋼筋的控制應(yīng)力主要用油壓表上的讀數(shù)來表達(dá)。壓力表上的讀數(shù)，表示千斤頂油缸活塞單位面積的油壓力。理論上，將油壓表讀數(shù)乘以活塞面積，即可求得張拉力的大小。

知識點41－主油缸；2－主缸活塞；3－進(jìn)油孔；4－回油缸；5－回油活塞；6－回油孔；7－連接器；8－傳力架；9－拉桿；10－螺母；11－預(yù)應(yīng)力筋；12－混凝土構(gòu)件；13－預(yù)埋鐵板；14－螺絲端桿圖7-25

拉桿式千斤頂張拉原理

1－張拉油缸；2－頂壓油缸（即張拉活塞）；3－頂壓活塞；4－彈簧；5－預(yù)應(yīng)力筋；6－工具錨；7－螺帽；8－錨環(huán)；9－構(gòu)件；10－撐腳；11－張拉桿；12－連接器；13－張拉工作油室；14－頂壓工作油室；15－張拉回程油室；16－張拉缸油嘴；17－頂壓缸油嘴；18－油孔a）構(gòu)造與工作原理；b）加撐腳后的外貌圖7-26YC60型穿心式千斤頂1－張拉油缸；2－頂壓油缸（張拉活塞）；3－頂壓活塞；4－彈簧；5－預(yù)應(yīng)力筋；6－楔塊；7－對中套；8－錨塞；9－錨環(huán)；10－構(gòu)件

圖7-27錐錨式千斤頂后張法施工工藝2part5.3.2后張法施工工藝

(1)孔道留設(shè)孔道的直徑與布置，主要根據(jù)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的受力性能，并參考預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固體系特點與尺寸確定。對粗鋼筋，孔道的直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力筋直徑、鋼筋對焊接頭處外徑或需穿過孔道的錨具或連接器外徑大10mm～15mm；對鋼絲或鋼絞線，孔道的直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力鋼絲束外徑或錨具外徑大5mm～10mm，且孔道面積應(yīng)大于預(yù)應(yīng)力筋面積的兩倍。預(yù)應(yīng)力筋孔道之間的凈距不應(yīng)小于50mm,孔道至構(gòu)件邊緣的凈距不應(yīng)小于40mm，凡需要起拱的構(gòu)件，預(yù)留孔道宜隨構(gòu)件同時起拱。預(yù)應(yīng)力筋的孔道成型方法有鋼管抽芯法、膠管抽芯法和預(yù)埋管法等。

知識點11.鋼管抽芯法:鋼管抽芯法一般常用于留設(shè)直線孔道。預(yù)先將鋼管埋設(shè)在模板內(nèi)孔道位置處，在混凝土澆筑過程中和澆筑后，每隔一定時間慢慢轉(zhuǎn)動鋼管，待混凝土初凝后、終凝前抽出鋼管，即形成孔道。為了保證預(yù)留孔道的質(zhì)量，施工中應(yīng)注意：1>所用鋼管應(yīng)平直，鋼管表面必須圓滑，預(yù)埋前應(yīng)除銹、刷油，安放位置要準(zhǔn)確。

2>掌握好抽管時間，具體的抽管時間與水泥品種、氣溫和養(yǎng)護(hù)條件有關(guān)，一般宜在混凝土初凝之后，終凝以前進(jìn)行，以用手指按壓混凝土表面無明顯指紋時為宜。

3>抽管順序，抽管宜先上后下的進(jìn)行，抽管方向應(yīng)與孔道保持在一直線上。抽管時必須速度均勻、邊抽邊轉(zhuǎn)。

2.膠管抽芯法。膠管抽芯法可用于直線、曲線或折線孔道。所用膠管有5～7層夾布膠管及供預(yù)應(yīng)力混凝土專用的鋼絲網(wǎng)膠皮管兩種。3.預(yù)埋管法。將與孔道直徑相同的導(dǎo)管埋在構(gòu)件中，無需抽出，可用于曲線孔道。預(yù)埋管可采用黑鐵皮管、薄鋼管與鍍鋅雙波紋金屬軟管(簡稱波紋管)。4.灌漿孔、排氣孔與泌水管。在留設(shè)孔道的同時，還要在設(shè)計規(guī)定位置留設(shè)灌漿孔，一般在構(gòu)件兩端和中間每隔12m設(shè)置一個直徑為20mm～25mm的灌漿孔，并在構(gòu)件兩端各設(shè)一個排氣孔。灌漿孔留設(shè)可用木塞或白鐵皮管。

預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道按穿筋時機(jī)分有先穿束

和后穿束,按穿入數(shù)量分有整束穿和單根穿；按穿束方法分有人工穿束和機(jī)械穿束。箱梁的人工后穿束預(yù)應(yīng)力筋穿插入孔道的箱梁(2)預(yù)應(yīng)力筋張拉1.一般規(guī)定。張拉時，結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%，以確保在張拉過程中，混凝土不至于受壓而破壞。2.張拉控制應(yīng)力和張拉程序。后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求和表6-1規(guī)定的數(shù)值。張拉程序與先張法相同。3.張拉方法1>對抽芯成形孔道。曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在兩端張拉；長度等于或小于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。知識點2

2>對預(yù)埋波紋管孔道。曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于30m直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉；長度等于或小于30m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。

3>對豎預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，宜采用兩端分別張拉，且以下端張拉為主；當(dāng)同一截面中有多根一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋，張拉端宜分別設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。當(dāng)兩端同時張拉同一根預(yù)應(yīng)力筋時，為了減少預(yù)應(yīng)力損失，宜先在一端錨固，再在另一端補(bǔ)足張拉力后進(jìn)行錨固。

4.張拉順序。對稱張拉是一項重要原則。同時應(yīng)盡量減少張拉設(shè)備的移動次數(shù)。對配有多根預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，由于不可能同時一次張拉，應(yīng)分批、對稱地進(jìn)行張拉。分批張拉時應(yīng)計算分批張拉的預(yù)應(yīng)力損失值。平臥疊澆的構(gòu)件，宜先上后下逐層進(jìn)行張拉。

建筑施工技術(shù)●后張法施工【案例分析】建筑施工技術(shù)

｜后張法施工練習(xí)3【判斷題】預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力，應(yīng)符合設(shè)計要求，施工如采用超張拉，可比設(shè)計要求提高10%A正確B錯誤【答案】錯誤解析：預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力，應(yīng)符合設(shè)計要求，施工如采用超張拉，可比設(shè)計要求提高5%。5.張拉力和張拉伸長值的校驗。后張法張拉力的計算及張拉過程中，同樣要進(jìn)行校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值，計算方法與先張法計算方法相同。如果實際的伸長值比計算伸長值大于10%或小于5%，應(yīng)暫停張拉，在采取措施進(jìn)行調(diào)整后，才能繼續(xù)張拉。

分批張拉方式：對配有多束預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件分批進(jìn)行張拉，由于后批預(yù)應(yīng)力筋張拉所產(chǎn)生的砼彈性壓縮對先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋造成預(yù)應(yīng)力損失，所以先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)加上該彈性壓縮損失值，使分批張拉的每根預(yù)應(yīng)力筋的張拉力基本相等。預(yù)應(yīng)力箱梁的分批、對稱張拉預(yù)應(yīng)力T梁的分批張拉

張拉順序的確定原則：①不使砼產(chǎn)生超應(yīng)力;②構(gòu)件不扭轉(zhuǎn)與側(cè)彎、結(jié)構(gòu)不變位；③張拉設(shè)備的移動次數(shù)最少。所以張拉宜對稱進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力箱梁的對稱張拉(3)孔道灌漿1.灌漿的材料1>灌漿宜用強(qiáng)度等級不低于32.5MPa的普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥配制的水泥漿，應(yīng)優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥。水泥漿的強(qiáng)度不應(yīng)低于20MPa。2>水泥漿應(yīng)有足夠流動性，水灰比宜為0.4左右，流動度為120mm～170mm。知識點3

3>：水泥漿攪拌后3h泌水率宜控制在2%，最大不得超過3%。

4>：當(dāng)需要孔道灌漿的密實性時，可在水泥漿中摻入適量的減水劑2.灌漿工藝攪拌好的水泥漿必須通過過濾器置于貯漿桶內(nèi)，并不斷攪拌，以防泌水沉淀。

灌漿順序宜先下后上，以免上層孔道漏漿把下層孔道堵塞。對于直線孔道灌漿，應(yīng)從構(gòu)件的一端到另一端；曲線孔道灌漿，應(yīng)從孔道最低處開始向兩端進(jìn)行。對較大的孔道或預(yù)埋管孔道，可采用二次灌漿法。預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道灌漿，應(yīng)在正溫下進(jìn)行。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工3part

5.3.3無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工

在后張法預(yù)應(yīng)力混凝土中，預(yù)應(yīng)力可分為有粘結(jié)和無粘結(jié)兩種。有粘結(jié)的預(yù)應(yīng)力是后張法的常規(guī)做法，