2021年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項(xiàng)任務(wù)書

2021年全國職業(yè)院校技能大賽(中職組)“制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試”賽項(xiàng)競賽任務(wù)書工位號(hào)：9/9一、說明1.總分為100分，完成時(shí)間為8小時(shí)。2.記錄表中所有數(shù)據(jù)要求用黑色字跡的圓珠筆或簽字筆如實(shí)填寫，表格應(yīng)保持整潔，所有數(shù)據(jù)記錄必須舉手示意報(bào)請(qǐng)裁判簽字確認(rèn)，數(shù)據(jù)涂改必須經(jīng)裁判確認(rèn)，否則該項(xiàng)不得分。3.比賽結(jié)束，選手應(yīng)將競賽任務(wù)書放置于工作臺(tái)上，不得擅自將其帶離比賽場地，否則按違規(guī)處理。4.任務(wù)書中所有涉及“選手確認(rèn)”只能填工位號(hào)，嚴(yán)禁出現(xiàn)姓名或與身份有關(guān)的信息，否則按違規(guī)處理。5.安全意識(shí)與職業(yè)素養(yǎng)評(píng)價(jià)：（1）所有操作均應(yīng)符合安全操作規(guī)范。（2）操作臺(tái)、工作臺(tái)表面整潔，工具擺放等處理符合職業(yè)崗位要求。（3）遵守賽場紀(jì)律，尊重賽場工作人員。（4）愛惜賽場設(shè)備、器材，不允許隨手扔工具，盡量減少耗材的浪費(fèi)，在操作中不得發(fā)出異常噪聲，以免影響其他選手操作。（5）器件安裝、管路連接、電路連接應(yīng)符合行業(yè)相關(guān)操作規(guī)范。6.違規(guī)操作扣分：（1）在完成工作任務(wù)過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致觸電扣10分。（2）在完成工作任務(wù)過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致現(xiàn)場大量制冷劑泄漏扣10分。（3）在完成工作任務(wù)過程中，因私自調(diào)整真空計(jì)、溫控器內(nèi)設(shè)參數(shù)、制冷系統(tǒng)閥的開關(guān)狀態(tài)，影響數(shù)據(jù)讀取的真實(shí)性，扣10分。（4）因違規(guī)操作而損壞賽場設(shè)備及部件的扣分：風(fēng)冷冷凝機(jī)組、控制模塊扣10分/套，電磁閥、熱力膨脹閥、能量調(diào)節(jié)閥、蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥、真空計(jì)、制冷劑回收機(jī)、真空泵、歧管儀、冷媒加注稱等扣5分/個(gè)，其它設(shè)施及系統(tǒng)零部件（除螺絲、螺母、平墊、彈墊外）扣2分/個(gè)、申領(lǐng)銅管（1/4″或3/8″銅管）扣1分/米。（5）擾亂賽場秩序，干擾裁判的正常工作扣10分，情節(jié)嚴(yán)重者，經(jīng)執(zhí)委會(huì)批準(zhǔn)，由裁判長宣布，取消參賽資格。二、任務(wù)要求根據(jù)競賽圖紙(P18-P21)技術(shù)要求以及相關(guān)工程技術(shù)規(guī)范，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成雙溫冷庫和分體式空調(diào)的安裝與調(diào)試工作。具體工作任務(wù)要求如下：

參考時(shí)間分值(任務(wù)分8分+職業(yè)素養(yǎng)1分)根據(jù)賽場所提供的設(shè)備、元件及技術(shù)資料，按下列要求，完成制冷系統(tǒng)組件的制作。相關(guān)圖表重要零部件銅管、PVC板、管碼、螺栓、自攻螺釘?shù)裙ぷ饕笤撃K工作必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，該模塊時(shí)間內(nèi)不能做其他模塊的工作；組件在該模塊完成時(shí)不需要接入系統(tǒng)，先作為工件提交評(píng)分；在后續(xù)比賽中再根據(jù)任務(wù)要求將組件接入系統(tǒng)；如最終在規(guī)定時(shí)間1小時(shí)內(nèi)無法完成，扣掉相應(yīng)分?jǐn)?shù)，選手可向裁判示意申領(lǐng)賽場準(zhǔn)備好的管件；組件制作須在操作臺(tái)面進(jìn)行加工完成。必須按圖紙要求制作制冷組件，進(jìn)行彎管、擴(kuò)口、固定等工作；所有組件及管道不需要保溫；所有組件及管道無壓扁、無變形、無皺褶；組件夾板未標(biāo)注的管道尺寸，可自行設(shè)計(jì)與調(diào)整；組件夾板所有管道垂直度符合要求（除進(jìn)出口管道）；組件夾板所有管道水平度符合要求（除進(jìn)出口管道）；組件夾板所有管道間距相等。在裁判的監(jiān)督下，選手根據(jù)技術(shù)要求，對(duì)制作的管件進(jìn)行單件排污，排污的氮?dú)鈮毫刂圃?.4～0.6MPa。

參考時(shí)間(120min)分值(任務(wù)分35分+職業(yè)素養(yǎng)1.5分)根據(jù)賽場提供的材料及相關(guān)圖紙，按下列要求，完成冷庫運(yùn)行檢查、制冷劑回收、系統(tǒng)拆除、系統(tǒng)組裝。相關(guān)圖表重要零部件冷庫庫體及工作臺(tái)、電控箱、帶儲(chǔ)液器的冷凝機(jī)組、熱回收水箱及熱回收器等；膨脹閥、電磁閥、干燥過濾器、視液鏡、蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥、能量調(diào)節(jié)閥、雙組壓力控制器、冷凝壓力控制器等；銅管、銅配件、保溫管、扎帶、管碼、螺栓、自攻螺釘?shù)龋恢评鋭┗厥諜C(jī)、回收鋼瓶。主要要求根據(jù)R005圖紙要求，完成冷庫電氣故障排除；根據(jù)制冷劑回收及拆除要求，完成制冷劑回收及系統(tǒng)拆除；根據(jù)R003、R004圖紙要求，完成冷庫制冷系統(tǒng)的組裝；按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行氮?dú)饧訅簻y試；任務(wù)完成前核對(duì)填寫選手測試報(bào)告數(shù)據(jù)及簽名確認(rèn)；管路制作須在操作臺(tái)面進(jìn)行加工完成。根據(jù)雙溫冷庫電氣故障現(xiàn)象，進(jìn)行故障檢測、分析與排除，填寫《雙溫冷庫電氣排故檢測報(bào)告》；選手根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)自行完成故障排除工作，并自行進(jìn)行電氣測試及試運(yùn)行。該項(xiàng)工作必須在電氣故障排查工作完成及提交過《雙溫冷庫電氣排故檢測報(bào)告》報(bào)告后進(jìn)行；根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，檢查冷庫系統(tǒng)的電氣控制部分和制冷循環(huán)部分是否存在故障，結(jié)果向裁判報(bào)告；冷庫系統(tǒng)檢查正常后，根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范，使用制冷劑回收機(jī)及回收鋼瓶進(jìn)行制冷劑外回收工作；回收完成后，制冷劑回收機(jī)、回收鋼瓶必須獨(dú)立脫離；回收制冷劑重量是指制冷劑回收前回收鋼瓶與回收結(jié)束后回收鋼瓶的重量數(shù)據(jù)差值；裁判需對(duì)回收前后的回收鋼瓶獨(dú)立稱重的重量值數(shù)據(jù)及系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行記錄；壓力數(shù)據(jù)以選手歧管儀顯示為準(zhǔn)；制冷劑回收鋼瓶增加重量以場地提供冷媒加注稱顯示為準(zhǔn)；雙溫冷庫拆除需要在完成制冷劑回收后進(jìn)行；根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范，進(jìn)行冷庫系統(tǒng)的拆除工作，拆除時(shí)必須保證零部件完整、可用；冷庫制冷系統(tǒng)拆除，拆除的銅管放置于廢棄銅管回收箱內(nèi)，其他零部件拆除后有序擺放在操作臺(tái)上，并填寫好《冷庫制冷零部件情況記錄表》交給裁判；冷庫電氣系統(tǒng)拆除，拆除的導(dǎo)線放置于廢棄導(dǎo)線回收箱，其他零部件拆除后有序擺放在操作臺(tái)上，并填寫好《冷庫電氣零部件情況記錄表》交給裁判。該項(xiàng)工作必須在制冷劑回收、拆除工作完成并提交《冷庫制冷零部件情況記錄表》和《冷庫電氣零部件情況記錄表》后進(jìn)行；按R003、R004圖紙要求，進(jìn)行零部件安裝固定、管路連接；冷凝機(jī)組使用規(guī)格合適的自攻螺絲、墊片及防松墊片進(jìn)行固定安裝；熱力膨脹閥應(yīng)豎直安裝，感溫包需水平固定管路上，并接觸可靠、穩(wěn)定、保溫處理，多余毛細(xì)管使用扎帶進(jìn)行三方位適當(dāng)固定；電磁閥、單向閥水平安裝，制冷劑流向與標(biāo)注方向一致；選用合適的壓力表連接頭，使用壓力測試軟管連接，并加以固定；連接長度超過400mm的管件（含器件長度），使用R型管卡和銅柱（銅柱由銅管自制）進(jìn)行固定；管件在沒有安裝到系統(tǒng)前要及時(shí)(＜2分鐘)做好密封，未使用的銅管也要及時(shí)做好密封，穿套保溫管時(shí)銅管的接口要做好密封；在該模塊規(guī)定時(shí)間內(nèi)可進(jìn)行系統(tǒng)管道保溫工作，但其他的保溫工作（如接頭及其他零部件）必須在制冷劑檢漏后方可進(jìn)行，但必須在任務(wù)三結(jié)束前全部完成。根據(jù)技術(shù)規(guī)范，調(diào)整氮?dú)鈮毫?，?duì)系統(tǒng)的全部管道進(jìn)行規(guī)范排污操作，壓力控制在0.5±0.05MPa；在裁判的全程監(jiān)督下，選手對(duì)銅管進(jìn)行排污操作，裁判需對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)及選手工作過程進(jìn)行記錄；壓力數(shù)據(jù)以歧管儀壓力表顯示為準(zhǔn)。選手須在完成排污工作后，本任務(wù)結(jié)束前進(jìn)行，否則該項(xiàng)不得分；在氮?dú)饧訅簻y試前必須確保制冷系統(tǒng)中所有閥件處于開啟狀態(tài)；在裁判的監(jiān)督下，根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行第一階段檢漏及壓力測試，氮?dú)鈮毫刂圃?.5±0.05MPa，檢查有無泄漏，并在《系統(tǒng)壓力測試記錄表》中記錄由裁判確認(rèn)；在裁判的監(jiān)督下，根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行第二階段檢漏及壓力測試，氮?dú)鈮毫刂圃?.0±0.1MPa，檢查有無泄漏，并在《系統(tǒng)壓力測試記錄表》中記錄由裁判確認(rèn)；在裁判的監(jiān)督下，開始系統(tǒng)氮?dú)獗?，氮?dú)鈮毫刂圃?.0±0.1MPa；壓力數(shù)據(jù)以系統(tǒng)壓力表顯示為準(zhǔn)，裁判需對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)及系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行記錄；開始系統(tǒng)氮?dú)獗呵?，必須斷開氮?dú)夤芘c制冷系統(tǒng)的連接；第一階段氮?dú)獗簻y試時(shí)間為10min，10min后壓力不允許有任何下降，并在《系統(tǒng)壓力測試記錄表》中記錄由裁判確認(rèn)；第二階段氮?dú)獗簻y試，一直到任務(wù)三系統(tǒng)測試開始時(shí)結(jié)束；如果壓力測試失敗，選手須按安全規(guī)范進(jìn)行查漏維修后再繼續(xù)完成壓力測試，否則選手將失去壓力測試所有分?jǐn)?shù)。

參考時(shí)間(180min)分值(任務(wù)分32分+職業(yè)素養(yǎng)1.5分)根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，完成冷庫電氣系統(tǒng)安裝、制冷系統(tǒng)壓力測試、真空測試、制冷劑充注、試運(yùn)行及電氣系統(tǒng)故障排除。相關(guān)圖表重要零部件冷庫庫體及工作臺(tái)、電控箱、機(jī)組接線盒、電磁閥、高低壓力開關(guān)、冷凝壓力開關(guān)等；電纜、扎帶、線針、線耳、自攻螺釘?shù)?。主要要求制冷劑：R134a；指導(dǎo)環(huán)境溫度：24～26℃干球，21～23℃濕球；熱回收水箱最終溫度：30℃；冷凍庫庫內(nèi)最終溫度：-12±1℃；冷藏庫庫內(nèi)最終溫度：6±1℃。當(dāng)回氣壓力達(dá)到1Bar（表壓力），壓力開關(guān)低壓端斷開；回差設(shè)定為0.7Bar；當(dāng)排氣壓力達(dá)到14Bar（表壓力），高壓壓力開關(guān)高壓端斷開；當(dāng)冷凝壓力達(dá)到7.5Bar（表壓力），冷凝壓力開關(guān)接通；回差設(shè)定為1.5Bar；選手須嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行電氣連接，否則將會(huì)失去相應(yīng)的分?jǐn)?shù)；傳感器選用0.5mm2導(dǎo)線、執(zhí)行部件選用1mm2導(dǎo)線、接地線選用1mm2黃/綠雙色導(dǎo)線；導(dǎo)線接頭必須采用冷壓端子連接；導(dǎo)線兩端必須套號(hào)碼管上，標(biāo)識(shí)數(shù)字和文字的方向要求一致；線槽內(nèi)布線整齊簡潔，執(zhí)行部件的連接導(dǎo)線沿線槽外側(cè)布放，傳感器的連接導(dǎo)線沿線槽內(nèi)側(cè)布放，并用扎帶分別固定；不能放入線槽的連接導(dǎo)線使用纏繞管綁扎或套管保護(hù)；控制模塊與接線端子排的插接線，逐一按不同器件分上中下三個(gè)位置用扎帶分開捆扎；接線完成后，進(jìn)行通電前安全檢查，不合格不能通電。選手須在完成制冷系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)安裝、以及加注一定量的制冷劑后方可進(jìn)行；須根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范，完成所有必需的安全檢查，以確保測試項(xiàng)目能夠安全供電以及設(shè)備安全運(yùn)行；完成制冷劑充注及參數(shù)設(shè)置后，通電測試各執(zhí)行部件功能是否正常，填寫《冷庫功能測試報(bào)告》；測試數(shù)據(jù)以測試儀表顯示為準(zhǔn)。選手須在裁判的監(jiān)督下，第二階段氮?dú)獗簻y試結(jié)束，并在《系統(tǒng)壓力測試記錄表》中記錄由裁判確認(rèn)；壓力測試合格后，選手使用真空表、歧管儀等工具完成抽真空工作；選手須根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，完成真空測試；在真空測試過程中，制冷系統(tǒng)需脫離真空泵連接；真空測試時(shí)間不少于10min；真空測試結(jié)束時(shí)，系統(tǒng)絕對(duì)壓力低于1500mic，將獲得真空測試全部分?jǐn)?shù)；系統(tǒng)絕對(duì)壓力低于2500mic，將獲得真空測試部分分?jǐn)?shù)；系統(tǒng)絕對(duì)壓力高于2500mic，選手將失去真空測試全部分?jǐn)?shù)；真空測試結(jié)束，系統(tǒng)絕對(duì)壓力高于3500mic，須重新開始相關(guān)測試；裁判需對(duì)測試后的系統(tǒng)數(shù)據(jù)及系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行記錄；真空數(shù)據(jù)以連接系統(tǒng)的真空儀顯示為準(zhǔn)（真空儀單位統(tǒng)一設(shè)置為mic）。選手須根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行制冷劑充注、制冷劑檢漏測試；如果系統(tǒng)有泄漏，選手須進(jìn)行規(guī)范操作，修補(bǔ)后再繼續(xù)完成檢漏工作。如仍不能解決問題，選手必須安全規(guī)范的回收制冷劑、修補(bǔ)后再規(guī)范進(jìn)行氮?dú)鈾z漏，重新開始抽真空程序；管道測試：系統(tǒng)制冷劑壓力控制在0.2～0.4MPa，使用電子檢漏儀檢漏，每一個(gè)檢測點(diǎn)不少于3S；壓力數(shù)據(jù)以系統(tǒng)壓力表顯示為準(zhǔn)；制冷劑重量以未充注前已獨(dú)立稱重的制冷劑鋼瓶上標(biāo)注的重量數(shù)據(jù)與完成全部充注工作后完全脫離系統(tǒng)制冷劑鋼瓶獨(dú)立稱重的重量數(shù)據(jù)差值為準(zhǔn)（稱重前后需清零）；裁判需對(duì)充注后的制冷劑鋼瓶獨(dú)立稱重的重量值數(shù)據(jù)及系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行記錄；重量數(shù)據(jù)以場地提供的冷媒加注秤顯示為準(zhǔn)；機(jī)組制冷劑參考充注量660g，如超出過多或判定充注異常，嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備，選手將失去制冷劑充注的相應(yīng)分?jǐn)?shù)，并必須安全規(guī)范地回收制冷劑。選手須根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，完成系統(tǒng)壓力開關(guān)、溫控器等部件參數(shù)的設(shè)置，完成膨脹閥、蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥、能量調(diào)節(jié)閥等部件的調(diào)節(jié)，達(dá)到相關(guān)技術(shù)參數(shù)要求、庫房溫度、熱回收水溫度等任務(wù)要求；在該模塊比賽結(jié)束前，如庫體最終溫度達(dá)到規(guī)定要求溫度，裁判將記錄庫體最終溫度；在該模塊比賽結(jié)束前，如熱回收水箱最終溫度達(dá)到規(guī)定要求溫度，裁判將記錄熱回收水箱最終溫度；冷庫溫度及熱回收水箱溫度以電箱溫控器顯示為準(zhǔn)，其他溫度數(shù)據(jù)以測試儀表顯示為準(zhǔn)；制冷系統(tǒng)壓力數(shù)據(jù)以系統(tǒng)壓力表顯示為準(zhǔn)；選手須根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，通過測量、計(jì)算完成測試報(bào)告所要求填寫的所有數(shù)據(jù)，裁判簽名確認(rèn)；參考時(shí)間(120min)分值(任務(wù)分20分+職業(yè)素養(yǎng)1分)選手根據(jù)圖紙技術(shù)要求以及相關(guān)工程規(guī)范，在一臺(tái)已解碼并正常運(yùn)行的R410A冷暖變頻家用空調(diào)設(shè)備上完成空調(diào)器的安裝、調(diào)試及故障排查工作，并進(jìn)行制冷劑回收、修復(fù)、測試及調(diào)試工作。相關(guān)圖表重要零部件空調(diào)室內(nèi)機(jī)、空調(diào)室外機(jī)、空調(diào)架；洛克環(huán)、保溫套、保溫扎帶、扎帶、線耳、保險(xiǎn)絲、感溫探頭、遙控器電池等。主要要求制冷劑：R410A指導(dǎo)環(huán)境溫度：24～26℃干球，21～23℃濕球運(yùn)行模式設(shè)定：制冷室溫設(shè)定：18℃室內(nèi)風(fēng)機(jī)風(fēng)速設(shè)定：最高擋（高風(fēng)檔）掃風(fēng)設(shè)定：上下掃風(fēng)其他設(shè)定：原廠默認(rèn)選手必須在該模塊比賽開始的20min內(nèi)，按技術(shù)規(guī)范，正確使用工具、儀表進(jìn)行電控系統(tǒng)故障排查工作；選手找到相應(yīng)故障點(diǎn)，在相關(guān)圖紙上圈出故障點(diǎn)位置，提交檢修報(bào)告，報(bào)請(qǐng)裁判確認(rèn)簽名；如在20min內(nèi)仍無法找出故障，選手也必須提交檢修報(bào)告；裁判長將在比賽開始20min后向全體選手公布電控系統(tǒng)故障具體位置及信息。該項(xiàng)工作必須在電控系統(tǒng)故障排查工作完成并提交檢修報(bào)告后進(jìn)行；選手須根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，完成故障修復(fù)、試運(yùn)行。選手必須在該模塊比賽開始的40min內(nèi)，及完成電控系統(tǒng)故障修復(fù)后，正確使用工具、儀表進(jìn)行制冷系統(tǒng)故障排查工作；如選手找到相應(yīng)故障點(diǎn)，必須在相關(guān)圖紙上圈出故障點(diǎn)位置，提交檢修報(bào)告，報(bào)請(qǐng)裁判確認(rèn)簽名；如在40min內(nèi)仍無法找出故障，選手也必須提交檢修報(bào)告；裁判長將在比賽開始40min后向全體選手公布制冷系統(tǒng)故障具體位置及信息。該項(xiàng)工作必須在制冷系統(tǒng)故障排查工作完成并提交檢修報(bào)告后進(jìn)行；選手須根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，進(jìn)行制冷劑回收工作（將制冷劑回收到室外機(jī)內(nèi)）。該項(xiàng)工作必須在制冷劑回收后進(jìn)行；選手根據(jù)相關(guān)空調(diào)安裝規(guī)范、完成開孔、空調(diào)室內(nèi)機(jī)掛板安裝；室內(nèi)機(jī)掛板要求水平安裝，螺釘固定不少于5顆；連接銅管必須套保溫管，按電源線在上側(cè)，連接管在中間，水管在下側(cè)的順序進(jìn)行包扎；管路包扎必須完整，水管在任何位置不得有盤曲現(xiàn)象；管路包扎工藝要符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。該項(xiàng)工作必須在空調(diào)管路安裝結(jié)束后進(jìn)行；選手須根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，完成空調(diào)室內(nèi)機(jī)及連接管抽真空及真空測試；在真空測試過程中，制冷系統(tǒng)需脫離真空泵