高層鋼結(jié)構(gòu)及鋼筋砼核心筒結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1本工程主要施工特點(diǎn)：超高層、地處鬧市區(qū)、工期比較緊、施工2三、鋼結(jié)構(gòu)施工控制點(diǎn)系，根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況，設(shè)計(jì)合理的、可滿足工廠批…………..樓鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的施工組織設(shè)計(jì)主要34第二章組織機(jī)構(gòu)、勞動力及設(shè)備計(jì)劃針對鋼結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)建立專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)施工組織結(jié)構(gòu)是保證項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目總工程師BB材料、采購部駐廠工程師驗(yàn)收工段轉(zhuǎn)運(yùn)工段吊裝工段測量校正工段焊接工段綜合工段安全工段質(zhì)量工段機(jī)電工段駐廠工程師驗(yàn)收工段轉(zhuǎn)運(yùn)工段吊裝工段測量校正工段焊接工段綜合工段安全工段質(zhì)量工段機(jī)電工段6鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部各工作部門的主要職責(zé)和人員配備表制A主持和負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目建設(shè)的實(shí)施,對項(xiàng)目的成本目標(biāo)、進(jìn)度目理7部8二、勞動力計(jì)劃1人2人3人4人5人26人27人68人19人298人人人三、主要設(shè)備、機(jī)具、儀器表一主要安裝設(shè)備機(jī)具一覽表表二主要焊接設(shè)備機(jī)具一覽表表二主要焊接設(shè)備機(jī)具一覽表序號11234567891234567893表四鋼結(jié)構(gòu)主要施工設(shè)備、機(jī)具用電量一覽表123456789機(jī)W-0.6/881第三章施工總體部署二、施工平面布置本工程處于北京市繁華地帶，四周建筑物密集，場地狹窄，需要的構(gòu)件堆場、材料堆場、進(jìn)場道路、臨時設(shè)施等也較少，故要在總包場、拼裝場、工具房等，充分利用現(xiàn)有的場地，并最大可能的滿足鋼進(jìn)度，所以在場地規(guī)劃時要充分考慮如何區(qū)分不同標(biāo)高的梁、柱、支高空樓層作業(yè)面為鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的第一現(xiàn)場,為各工序所配置的設(shè)備、機(jī)具和機(jī)具房等均應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一布設(shè)和安排。為吊裝、高強(qiáng)螺栓、電焊、壓型鋼板施工所配置的機(jī)具房均應(yīng)布置在同一層樓面上；三、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，并選配優(yōu)秀的管理人員及勞務(wù)安排計(jì)劃、構(gòu)件進(jìn)場吊裝計(jì)劃等，實(shí)施動態(tài)管理，及時調(diào)整每天的構(gòu)的計(jì)劃安排，對于拖延進(jìn)度計(jì)劃的工作內(nèi)容，要找出原因，并及時采逐項(xiàng)落實(shí)，保障后勤工作的高質(zhì)、高效服務(wù)。采用成熟的科技新成果和先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，向科學(xué)技術(shù)要速度，要質(zhì)量，通過新技術(shù)的推廣第五章鋼結(jié)構(gòu)安裝熟悉合同、圖紙及相關(guān)規(guī)范，參加圖紙會審，并做好施工現(xiàn)場調(diào)!○分段點(diǎn)定在便于施工的位置，如鋼柱的分段點(diǎn)在該樓層上1.3編制詳細(xì)的機(jī)具、設(shè)備、工具、材料進(jìn)場計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)二、鋼構(gòu)件和材料的進(jìn)場與驗(yàn)收鋼構(gòu)件與材料的運(yùn)輸進(jìn)場應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的進(jìn)場計(jì)劃和安裝施工如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件數(shù)量、規(guī)格及編號有問題，及時在回單上注明，以構(gòu)件應(yīng)按其編號和吊裝的順序來分類堆放，構(gòu)件的標(biāo)識應(yīng)朝外三、吊裝總體部署鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的頂部，直接用臨時連接板（連接板至少4鋼柱安裝采用單機(jī)回轉(zhuǎn)法起吊。起吊前，鋼柱應(yīng)墊上枕木，綁好上部鋼柱的安裝與首段鋼柱的安裝不同點(diǎn)在于柱腳的連接固定鋼柱吊裝到位后，鋼柱的中心線應(yīng)與下面一段鋼柱的中心線吻更換為高強(qiáng)螺栓并按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的初擰及終擰以高越來越長，所以選擇安全快速的綁扎、提升、卸鉤的方法直接影響三根鋼梁串吊三根鋼梁串吊L索角度不得小于45°。為確保安全，防止鋼梁銳邊割斷鋼絲繩，要鋼梁的吊裝順序應(yīng)嚴(yán)格按照鋼柱的吊裝順序進(jìn)行，及時形成框六、斜撐的安裝盡量避免上下鋼梁全部安裝完畢后，再來安裝上下梁之間的斜二、測量控制的基本構(gòu)思○高程傳遞：突破用大盤尺直接進(jìn)行高程傳遞的常規(guī)方法,創(chuàng)造三、測量控制的準(zhǔn)備工作根據(jù)現(xiàn)場的測量放線條件及現(xiàn)有的測量設(shè)備確定切實(shí)易操作的A主軸線點(diǎn)D主軸線加密點(diǎn)主軸線加密點(diǎn)主軸線點(diǎn)B主軸線點(diǎn)主軸線點(diǎn)B主軸線加密點(diǎn)主軸線加密點(diǎn)F主軸線加密點(diǎn)E架設(shè)儀器于界樁定位點(diǎn)M，設(shè)置儀器直角坐標(biāo)觀測模式，后視并重新做好標(biāo)志A0、O0、B0。架設(shè)儀器于O0點(diǎn)，檢查A0、O0、B0三點(diǎn)共線情況，當(dāng)三點(diǎn)不共A0O0B0=β,比較180°-β≤±20″時即可通過如下示意方法進(jìn)行點(diǎn)位調(diào)正，否則重新投測A0、O0、B0三點(diǎn)。然后通過計(jì)算得出調(diào)整值δ=ab*tgβ/2(a+b)A1B1OAO1架設(shè)全站儀于A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，通過直角坐標(biāo)原理，參照內(nèi)業(yè)計(jì)點(diǎn)位標(biāo)記。同樣的方法，架設(shè)全站儀于B點(diǎn)，后視A點(diǎn)，再次測設(shè)出做好點(diǎn)位標(biāo)記。然后分別架設(shè)全站儀于C、D、E、F，直接測量出矩根據(jù)測放出的主軸線點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況，對于±0工能力,主軸線的垂直引測總共需布置三個循環(huán).具體做法詳見如下“主軸線垂直引測示意圖”說明："""代表激光接收靶。"代表主軸線點(diǎn)。說明：""DHe-Ne光DE測放需要經(jīng)過測放來完成對整個鋼結(jié)構(gòu)工程安裝與校正的高程測量控制,首先進(jìn)行±0.000層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測放。方法是根據(jù)本工程原每安裝一節(jié)柱后，位于±0.00米的標(biāo)高基準(zhǔn)均需向上引測。為克服超高層結(jié)構(gòu)施工中用大盤尺垂直引測基準(zhǔn)標(biāo)高時的累積誤差影通過全站儀的彎管目鏡瞄準(zhǔn)儀器上方位于型鋼底部的激光反射貼片的中心，觀察儀器的數(shù)字化面板，記錄下此時的高程坐標(biāo)值Z2,計(jì)算此時引測至目標(biāo)點(diǎn)處的基準(zhǔn)標(biāo)高為H=H0+Z1+Z2。aa當(dāng)儀器架設(shè)在a30度的錐形范圍1后視標(biāo)高h(yuǎn)0五、鋼柱的安裝校正測量程點(diǎn)引測標(biāo)高，根據(jù)所測墊塊所在位置砼面與鋼柱柱底標(biāo)高的偏差鋼柱柱底就位和柱底標(biāo)高校正完成后，即可用經(jīng)緯儀檢查垂直鋼柱柱底就位和柱底標(biāo)高校正完成后，即可用經(jīng)緯儀檢查垂直點(diǎn)的差值，即為鋼柱此方向垂直度的偏差值。其值應(yīng)不大于H/1000度經(jīng)校正后偏差值δ應(yīng)不大于10mm。當(dāng)視線不通時，可將儀器偏離鋼柱柱身垂直度校正如下示意圖鋼柱垂直度校正示意圖塔吊松勾后用二臺經(jīng)緯儀在相互垂直的軸線附近位置進(jìn)行鋼柱垂直度校正，校正上節(jié)鋼柱垂直度時要考慮下節(jié)鋼柱相對于軸線的偏差5、當(dāng)一片區(qū)的鋼柱、梁和斜撐安裝完畢后，對這一片區(qū)鋼柱需或松開來調(diào)校；對于整體偏差，可用鋼絲纜風(fēng)繩調(diào)校。校正后，緊固6、當(dāng)高強(qiáng)螺栓緊固（初擰）完成后，對這一片區(qū)的鋼柱再次進(jìn)行一整體觀測，并做好記錄，根據(jù)記錄的偏差值大小及偏差方向，決7、當(dāng)焊接完成后，對該片區(qū)的鋼柱、鋼梁再次復(fù)測，并做好記六、注意事項(xiàng)９０高基準(zhǔn)點(diǎn)的向上引測時，一定要組成圖形，多點(diǎn)間相互閉合，調(diào)梁接頭焊縫收縮一般為1~2mm，利用焊接收縮預(yù)留量使柱略微生銹、污染而影響其質(zhì)量，開箱后的螺栓不得混放、串用，做到按計(jì)本工程所使用的螺栓均應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用其材料和規(guī)格，方、施工方參加，在工廠確定。摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，可由制造不得有毛刺、飛邊、焊疤、飛濺物、鐵屑以及浮銹等污物，也不得有二、高強(qiáng)螺栓安裝施工流程扳手檢驗(yàn)按要求順序用轉(zhuǎn)角法作出標(biāo)記三、安裝方法螺栓的終擰由高強(qiáng)螺栓槍完成，扭剪型螺栓槍梅花頭擰掉為合22.5-27.5行；高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰，都要按照緊固順序進(jìn)行：從螺栓群中央4、雨、雪天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，摩擦面上和螺栓上五、安裝施工檢查六、施工安全高，針對這一特點(diǎn)，擬運(yùn)用CO2半自動氣體保護(hù)焊合成技術(shù)，解決對框架，以提高結(jié)構(gòu)施工過程中的穩(wěn)定型，以便逐區(qū)調(diào)整最終合攏，給二、焊接施工組織要求嚴(yán)格，正式施焊時為了保證一次性完成該接頭,有時夜間也須施增加，所以焊接施工組織設(shè)計(jì)必須嚴(yán)密，保證各項(xiàng)工作安全、優(yōu)質(zhì)進(jìn)作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對焊接接頭進(jìn)行無損檢測的專業(yè)人當(dāng)構(gòu)件材質(zhì)為Q345B時，焊條選用E50XX型，焊絲選用三、焊接管理圖紙規(guī)定的施工工藝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2002的規(guī)定編制符合本工程情況的焊前焊縫腳手架管焊縫周圍周圍焊縫周圍腳手架管周圍禁進(jìn)行CO2氣體保護(hù)焊和手工電弧焊。并且，焊接第五章“焊接工藝評定”的具體規(guī)定，組織進(jìn)行焊接工藝評定，確定規(guī)程》JGJ81-2002第九章“技工考試”具體規(guī)定，組織焊工進(jìn)行復(fù)墊板、引弧板、引出板的材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口型式應(yīng)與焊宜在接頭坡口內(nèi)焊接，定位焊焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的七、焊接工藝流程預(yù)熱溫度測八、焊接工藝參數(shù)根據(jù)環(huán)境溫度和工程中焊接接頭的坡口形式和實(shí)際尺寸、板厚不同鋼種的推薦預(yù)熱溫度(℃)1.5倍以上范圍實(shí)施。加熱過程力求均勻。對于剛性較大、拘束應(yīng)力焊接時，焊縫間的層間溫度應(yīng)始終控制在85℃──110℃之間，每個焊接接頭應(yīng)一次性焊完。施焊前，注意收集氣象預(yù)報(bào)資料。預(yù)計(jì)惡劣氣候即將到來，無法掌握作業(yè)天氣情況的，應(yīng)放棄施焊。若焊縫已開焊，要搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完生延遲裂紋，焊后需進(jìn)行后熱處理，后熱溫度為200℃-250℃,測溫點(diǎn)選在直接加溫處的相近部位,嚴(yán)禁在直接施熱部位測試。達(dá)此溫度后用多層石棉布緊裹，保溫的時間以接頭區(qū)域、焊縫表面、背部均達(dá)2φφφ22應(yīng)采用兩名焊工同時對稱等速施焊。如圖1柱焊工1焊工1H型梁焊接應(yīng)先焊下翼板，后焊上翼板。先焊梁的一冷卻至常溫下，再焊另一端。不得在同一根鋼梁兩端同時開焊，兩端仰焊，最后焊接上翼板平焊，且下端兩對角同時施焊至完后，再焊上十、焊接過程中應(yīng)注意事項(xiàng)3、實(shí)施多層多道焊，每焊完焊完一焊道后應(yīng)及時清理焊渣及表十一、焊后清理及外觀檢查為切割連接板、墊板、引入板，引出板傷及母材，不得在母材上留有擦頭處及弧坑。連接板、引入、引出板切割時應(yīng)光滑平整。焊縫外觀十二、焊縫檢驗(yàn)陷。二級焊縫的外觀質(zhì)量除應(yīng)符合以上要求外，還應(yīng)滿足《建筑鋼結(jié)焊縫焊腳尺寸應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》十三、質(zhì)量控制面進(jìn)行監(jiān)控，建立完整的焊接質(zhì)量控制程序，把好焊前、焊中、焊后在這樣的氣候條件下實(shí)施鋼結(jié)構(gòu)安裝各工序都會有許多工藝難前嚴(yán)格制定計(jì)劃，在施工中組織專門的人力、物力，比預(yù)定正式施焊○下部承載力足夠4名以上作業(yè)人員同時進(jìn)行相關(guān)作定、無晃動，不因一方的作業(yè)給另一方的正在作業(yè)造成干擾；可以屯大可能地促使接頭在同軸線上均勻脹縮是超厚鋼板焊接尤其是在寒有規(guī)律地采用左、右向交替焊道。值得注意的是：施焊過程中，不可施工器具調(diào)整、焊接防護(hù)物品更迭、作業(yè)休息間隙、使用高風(fēng)速碳弧冷地區(qū)這一傾向性必須高度予以重視：從施工機(jī)具、材料、作業(yè)環(huán)境熱手段，減少一切不必要的非焊接作業(yè)，保證較高層間溫度。對于重焊縫作消氫處理起到重要作用。對于超厚鋼板、大長焊縫，盡管作業(yè)焊接習(xí)慣、視力、運(yùn)速、參數(shù)選擇的差異導(dǎo)致的溫差。這些差別的最提高50℃—100℃,這一過程應(yīng)通過熱感溫度儀和水溶式溫度測試筆在寒冷勁風(fēng)多發(fā)地區(qū)，一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都是加蓋保溫性能好、耐高溫的石棉布，在寒冷地區(qū)，須加蓋至少4~第九章壓型鋼板和栓釘安裝有柱、梁安裝完畢，焊接完畢，高強(qiáng)螺栓終擰完畢后進(jìn)行鋪設(shè)，及時本層鋼結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收合格-----壓型鋼板鋪設(shè)-----壓型鋼板安三、施工段的劃分水平方向：根據(jù)施工進(jìn)度，本著先大后小、先長后短、先主后輔先主后輔：即先鋪設(shè)主要的壓型鋼板，后安裝輔助的封邊、堵頭五、壓型鋼板安裝放壓型鋼板安裝位置線（1）壓型鋼板的進(jìn)場應(yīng)嚴(yán)格按層、按計(jì)劃進(jìn)（2）壓型鋼板的原材料，其品種、規(guī)格、進(jìn)行檢查，并且一些（1）依據(jù)樓承板深化設(shè)計(jì)圖在洞口及鋼柱周（4）調(diào)直、壓平、焊接固定已排列好的壓型止在吊運(yùn)、運(yùn)輸及堆放的工程中變形，放置在樓層內(nèi)時，應(yīng)放置在主○柱周圍的壓型鋼板鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際尺寸對壓型鋼板進(jìn)行切割,六、熔焊栓釘?shù)氖┕ぃ?）如果兩個或更多的栓釘槍在同一電源上使用，采用聯(lián)動裝（4）每個栓釘都要帶有一個瓷環(huán)來保護(hù)電弧的熱量以及穩(wěn)定電弧。電弧保護(hù)瓷環(huán)要保持干燥，如果表面有露水和雨水痕跡則應(yīng)在在開始焊接前或改變焊接工藝或設(shè)置焊接參數(shù)時都要按以下方若繼續(xù)檢測，任何栓釘上產(chǎn)生不合格現(xiàn)象，就要修改工藝，并增加的栓釘焊在單獨(dú)的材料上,焊接的數(shù)量和檢測按規(guī)范執(zhí)行,如果增1234焊后高度偏差<±2mm在打栓釘時應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)觀察焊接時飛濺的熔渣是否會引起物應(yīng)進(jìn)行移位或進(jìn)行防護(hù)，切實(shí)作好防火工作。風(fēng)天施工，焊工應(yīng)站七、注意事項(xiàng)1、防火極限大于3小時的部分選用厚型隔熱防火涂料。2、耐火極限為2小時的可選用薄型或超薄型防火涂料。3、厚型、薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料為水溶型涂料。超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料為溶劑型，該防火涂料的涂層最薄，單位面積材料耗量少，大毛糙的流體狀，涂層外觀平整，裝飾性強(qiáng)；薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的體超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的體系以有機(jī)材料為主，產(chǎn)品呈均勻的液體，涂層外觀平整，有很好的裝飾性，且不易積灰，尤其使用于裸露的鋼二、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的性能和特點(diǎn)程實(shí)際應(yīng)用，該產(chǎn)品可與多種防銹底漆接合，如紅丹防銹漆、環(huán)氧富及防腐作用；并可與多種面漆接合，如醇酸磁漆、聚氨脂漆、丙烯酸三、防火涂料施工組織方法、涂裝工藝與措施數(shù)量逐一核對，及外觀檢查，符合后依各種規(guī)格分類存放，并將各類表干時間為4小時，涂料密度399kg/m3粘結(jié)面料配比：涂料干料：水=1：1.05（重量比）在沙漿攪拌機(jī)中攪拌10分鐘成厚漿狀采用手工涂料施工到需要厚度。涂料應(yīng)分次涂抹，涂料應(yīng)一次用完，若未用完的涂料，應(yīng)嚴(yán)密封存，以備再用；每日工氣壓力進(jìn)行噴涂，第一遍蓋底即可，以后每遍3毫米現(xiàn)象。如需抹平時，應(yīng)在最后一遍噴涂后進(jìn)行。分多次噴涂確保內(nèi)在涂料應(yīng)一次性用完，若未用完的涂料，應(yīng)嚴(yán)密封存，以備再用；每日體系以有機(jī)材料為主，產(chǎn)品呈均勻的液體，涂層外觀平整，有很好的薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料只能在5℃以上施工，正常涂料應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁缣響?yīng)略加稀釋劑調(diào)配至適合噴涂的粘稠右，第次間隔6-8小時，耐火極限2.0小時刷涂7-8道，即可達(dá)到設(shè)2242854輛施工過程中嚴(yán)格按的關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量體系保證文件進(jìn)行1▼2☉☉3△4▼△5▼▼6▼7☉☉8▼▼9☉☉☉☉試驗(yàn)室把試驗(yàn)報(bào)告發(fā)放給采購科，采購科憑試驗(yàn)報(bào)告向總庫申請入鋼結(jié)構(gòu)柱、梁的檢測方法以針入法測定，一般情況下，所抽查的構(gòu)件數(shù)（面積）不小于施工總構(gòu)件數(shù)（面積）的10%，單位抽查面積分各點(diǎn)檢測。檢測時，任定一檢測線，按鋼結(jié)構(gòu)的形狀檢測，然后距已測位置兩邊各300處再檢測。所測三組數(shù)據(jù)的平均值和最小值為根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝工期進(jìn)行可滯后鋼結(jié)構(gòu)5層左右。要高掛低用，不準(zhǔn)穿高跟鞋、涼鞋、短褲、背心進(jìn)入現(xiàn)場嚴(yán)禁酒后作為保證工地已完工程不因鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工受污染或損壞，中對剛施工的涂層，應(yīng)防止臟液污染和機(jī)械撞擊，做到隨做隨清，保按現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定和施工平面布置各項(xiàng)施工機(jī)具材料和設(shè)備施工現(xiàn)場應(yīng)做到工完、料凈、場地清。做到工作點(diǎn)日日清，工作壞，必須對損傷部位按原施工要求嚴(yán)格處理（擴(kuò)大范圍）后再按工程第十一章冬雨季施工方案成立雨季防汛施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)具體責(zé)任人，明確責(zé)任。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)械設(shè)備、文明施工等方面為雨期施工的順查，尤其在大雨過后，此項(xiàng)工作必須進(jìn)行。包括對現(xiàn)場構(gòu)件、臨時設(shè)置墊木，并保證排水良好，避免積水浸泡。所有馬道、斜梯均均采取二、冬季施工措施質(zhì)量、安全、材料、機(jī)械設(shè)備、文明施工等方面為冬季施工的順利進(jìn)⑶進(jìn)入冬季施工前，組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定，明確職鋼柱、桁架及拼裝胎架：設(shè)置四周的錨環(huán)、采用鋼絲繩對主桁架設(shè)備：所有的電弧設(shè)備都要充分錨固，電纜要分開，必要時移到安全的地方；所有的工作平臺，起重設(shè)備，纜繩和臨時結(jié)構(gòu)都要牢固可以自由轉(zhuǎn)動。所有的吊具和鋼絲都要從吊鉤上取下；放下夾軌器，高空作業(yè)必須清除構(gòu)件表面積雪，穿防滑鞋，系安全帶，才能進(jìn)用前必須按照質(zhì)量說明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。使用時取出放在保溫筒存在通風(fēng)干燥的專門地方。焊條領(lǐng)用要限制數(shù)量，用多少領(lǐng)多少，保前嚴(yán)格制定計(jì)劃，在施工中組織專門的人力、物力，比預(yù)定正式施焊須采用焊前大范圍加熱的方法來消除不經(jīng)焊前加熱即進(jìn)行縫焊接時節(jié)包括了焊前嚴(yán)格加熱，施焊過程中，保證持續(xù)、穩(wěn)定并且較高的層實(shí)施焊后后熱過程。對于超厚鋼板、大長焊縫，盡管作業(yè)者嚴(yán)格遵循工藝流程，實(shí)施中間再加熱，也不可避免由于板厚過大、始端終端焊（H型鋼柱）邊翼緣和翼中的溫差。由于焊后后重要的環(huán)節(jié)，在寒冷地區(qū)焊后后熱溫度應(yīng)較溫和地區(qū)相應(yīng)—100℃,這一過程通過熱感溫度儀和水溶式溫度測試筆來監(jiān)控。在寒冷勁風(fēng)多發(fā)地區(qū)，一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都圍繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷凝收縮這個質(zhì)保目的，但厚板焊接時，焊縫間的層間溫度應(yīng)始終控制在85℃-110℃之間，每個焊接接頭應(yīng)一次性焊完。施焊前，注意收集氣象預(yù)報(bào)資料。預(yù)計(jì)惡劣氣候即將到來，并無確切把握抵抗的，則放棄施焊。若焊縫已開二、質(zhì)量控制程序置熱查按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備涂料，出具合格證學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)三、質(zhì)量保證體系同中，并制定嚴(yán)格的獎罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過程的每一道工序、每個部位都處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量水平。項(xiàng)定期開展活動，進(jìn)行質(zhì)量分析，不斷改進(jìn)施工質(zhì)量。以超前管理、預(yù)收貨檢驗(yàn)以及審核供貨方的質(zhì)保能力可以由項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人在焊接工藝開始前就要制定相應(yīng)規(guī)格鋼材的焊真熟悉圖紙，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，在施工過程中做好原始記錄。各工），配齊、配全施工中需要的機(jī)具、量具、儀器和其它檢測設(shè)備，并始終保持其完善、準(zhǔn)確、可靠。儀器、檢測設(shè)備均應(yīng)經(jīng)過有關(guān)權(quán)威機(jī)施工質(zhì)量，及時采取提高質(zhì)量的有效措施，全員參與，確保高質(zhì)量的進(jìn)行研究，并定出解決辦法。如果有嚴(yán)重的不合格項(xiàng)目，項(xiàng)目應(yīng)立即總工及時向總包單位/工程監(jiān)理匯報(bào)，然后由工程監(jiān)理在修復(fù)工作進(jìn)選擇合理的吊裝設(shè)備以及吊裝方案堅(jiān)持每周召開質(zhì)量分析會，總結(jié)上周的質(zhì)量情況，好的發(fā)揚(yáng)，有六、文件、資料管理第十三章安全生產(chǎn)與文明施工管理理手冊》的要求管理現(xiàn)場，建立現(xiàn)場安全管理體系，制定安全生產(chǎn)責(zé)⑶安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況,項(xiàng)目經(jīng)查；各專業(yè)工長和專職安全員每天對所管轄區(qū)域的安全防護(hù)進(jìn)行檢查，督促各施工班組對安全防護(hù)進(jìn)行完善，消除安全隱患。對檢查出⑺安全隱患停工制：專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進(jìn)行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)下令立即停工整改，同時上報(bào)公司，項(xiàng)目安全主管編寫每月安全報(bào)告經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后報(bào)集團(tuán)公司和上三、安全生產(chǎn)具體措施在重心的正上方，起鉤后構(gòu)件不作前后、左右擺動。檢查鋼繩受力狀象。構(gòu)件吊點(diǎn)應(yīng)牢固，無滑落現(xiàn)象。起鉤由地面人員指揮，塔機(jī)操作動。構(gòu)件吊運(yùn)通道應(yīng)無障礙物，施工人員不要站在構(gòu)件運(yùn)動方向，構(gòu)⑷落鉤前應(yīng)明確位置，擺正構(gòu)件，避免無目的隨意擺放。構(gòu)件下⑶塔吊拆裝頂升由專業(yè)人員負(fù)責(zé),專業(yè)裝拆人員操作,并經(jīng)專門⑴堅(jiān)持用好安全“三件寶”，所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑絕緣鞋。危險作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，小型工具、焊條頭子、高強(qiáng)螺栓尾部等放在專用工具袋內(nèi)，不得放在鋼梁或易失落的地方。使用工具時，要握持牢⑺每層外圍構(gòu)件拉掛立網(wǎng)，“四口”設(shè)護(hù)欄、掛安全網(wǎng)，設(shè)醒目⑻鋼爬梯、吊籃、平臺、吊物鋼管等，應(yīng)設(shè)計(jì)得輕巧、牢靠、實(shí)求平穩(wěn)、安全、周圍設(shè)防護(hù)欄桿，所有設(shè)置在高空的設(shè)備、機(jī)具，必須放置在指定的地點(diǎn)，避免載荷過分集中。并要綁扎，防止機(jī)器工作⑾所有安全設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，⒀統(tǒng)一高空、地面通迅，聯(lián)絡(luò)一律用對講機(jī)，嚴(yán)禁在高空和地面干燥機(jī)等發(fā)熱設(shè)備應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥的地方，焊鉗、焊把線應(yīng)絕前檢查安全裝置是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護(hù)，嚴(yán)格按操⑶電焊機(jī)上應(yīng)設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電防護(hù)裝置，二次線使用接線柱，且長度不超過30m，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3m，焊把線必須采用銅芯橡皮通風(fēng)及常溫場所