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文檔簡介

金屬工藝學機械加工試卷(練習題庫)

1、用各種機床進行切削加工時,切削運動分()和()。

2、通常把()、()、()稱為切削用量三要素。

3、機械加工時常用的刀具材料是()和()。

4、正交平面參考系由()、()、()所構(gòu)成的刀具標注角的參考系。

5、車床種類很多,主要有()、()、()、()等。

6、銃削用量包括()、()、()和()四個要素。

7、銃削方式有()、()兩種。

8、車刀的角度有哪些?

9、刃傾角的作用是什么?

10、普通車床的作成部分有哪些?

11、車外圓分粗、精車的目的是什么?

12、用毛坯①25220的圓鋼加工如圖工件,試寫加工操作步驟。

13>磨平面精磨時應采用()

14、對磨削加工說法正確的是()

15、對刨削加工特點說法正確的是()

16、若在銃床上利用分度頭六等分工件,其手柄每次轉(zhuǎn)過圈數(shù)為()

17、對銃削加工說法正確的是()

18、用銃床銃工件時,精加工多用()

19、當絲杠螺距與工件之比為非整數(shù)時()

-1-

20、對于車單線螺紋,工件旋轉(zhuǎn)一周,車刀必須移動()

21、車螺紋時,車刀刀尖沒有對準工件中心會產(chǎn)生()

22、在車床上車孔時,刀尖到刀桿背面的距離與孔徑關(guān)系是()

23、車軸端面時,刀件與工件中心不等高會()

24、對精車選擇正確的是()

25、C6132車床上車①30鋼件至①28對刀后,中滑板刻度盤要轉(zhuǎn)小格數(shù)()

26、車刀安裝在刀架上,刀體一般伸出長度不超過刀柄厚度的()

27、對采用兩頂尖裝夾說法正確的是()

28、對車床上三爪卡盤敘述正確的是()

29、改變手柄位置,從而改變主軸輪速的是()

30、用來使光杠或絲杠轉(zhuǎn)變?yōu)榈都艿闹本€自動進給運動的是()

31、用車床車削螺紋時,搭配不同齒數(shù)的齒輪,以得到不同進給量的是()

32、“萬能車床”之稱的是()

33、C6132中“32”表示工件最大回旋直徑()

34、C6132中“C”表示()

35、一般粗加工選()

36、鴇鉆類車刀主要用于加工()

37、精加工時,車刀角度選擇正確的是()

38、粗加工時車刀角度選擇正確的是()

39、切削脆性材料,車刀角度選擇正確的是()

40、在基面內(nèi)測量的車刀角度有()

41、車刀的前角是前面與基面的夾角,是在()

-2-

42、電渣焊的特點是什么?

43、等離子弧是怎樣得到的?

44、請說明激光焊的特點及其適用場合。

45、等離子弧切割與氣割相比有什么特點?試述其應用。

46、焊接接頭有幾個區(qū)域?各區(qū)域的組織性能如何?

47、闡述產(chǎn)生焊接應力和變形的原因。如何防止和減小焊接變形?

48、減小焊接應力的工藝措施有那些?

49、試說明下列加工方法的主運動和進給運動:1)車端面2)車床鉆孔3)

鉆床鉆孔4)銃床銃平面5

50、什么是特種加工,有什么特點?

51、C02焊和筑弧焊各有什么特點?

52、剪料

53、折彎

54、抽孔

55、攻牙

56、擴孔

57、沉孔

58、壓鉀

59、漲鉀

60>拉母

61、拉鉀

62、佛接

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63、沖凸包

64、沖撕裂

65、沖印

66、切角

67、沖網(wǎng)孔

68、拍平

69、倒角

70、校平

71、回牙

72、貼保護膜

73、撕保護膜

74、校形

75、熱縮

76、貼標簽

77、拉絲

78、去毛刺

79、碰焊

80、植焊

81、焊接打磨

82、前處理

83、刮灰

84、刮灰打磨

—4—

85、噴油

86、絲印

87、噴砂

88、組裝

89、衡量切削變形的方法有()兩種,當切削速度提高時,切削變形()。

90、放樣的主要內(nèi)容是什么?

91、鉀工常用的剪切為()

132、有刻度,能量出一定范圍內(nèi)幾何量的具體數(shù)值的量具為()。

133、影響切削層公稱厚度的主要因素是()。

134、確定刀具標注角度的參考系選用的三個主要基準平面是()

135、通過切削刃選定點的基面是()。

136、在基面內(nèi)測量的角度有()

137、在正交平面(主剖面)內(nèi)測量的角度有()。

138、安裝車刀時一,若刀尖低于工件回轉(zhuǎn)中心,其工作角度與其標注角度相

比將會()。

139、下列刀具材料中,強度和韌性最好的材料是()。

140、下列刀具材料中,綜合性能最好,適宜制造形狀復雜的機動刀具的材

料是()

141、高速精車鋁合金應選用的刀具材料是()。

142、實現(xiàn)切削加工的最基本運動是()。

143、車削的主運動由()來完成

144、在切削加工中主運動只有()。

-5-

145、下列屬于切削用量的是()。

146、機床夾具必不可少的組成部分有()。

147、在正交平面P。中測量的角度有()。

148、目前在切削加工中最常用的刀具材料是()。

149、下列確定刀具標注角度的參考系的三個主要平面之一是()。

150、下列刀具中常用高速鋼來制造的刀具有()。

12?

151、在下列量具中,屬于專用量具的有()。

152、影響刀具的鋒利程度、減小切削變形、減小切削力的刀具角度是()。

153、影響切削層參數(shù)、切削分力的分配、刀尖強度及散若情況的刀具角度

是()

154、影響刀尖強度和切削流動方向的刀具角度是()。

155、刀具上能使主切削刃的工作長度增大的幾何要素是()。

156、刀具上能減小工件已加工表面粗糙度值的幾何要素是()。

157、車削時,切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是()。

158、鉆削時,切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是()。

159、磨削一般采用低濃度的乳化液,這主要是因為()。

160、用硬質(zhì)合金刀具告訴切削時一,一般()。

161、精車鑄鐵工件時,一般()。

162、在鋼件上攻螺紋或套螺紋時,一般()。

163、當工件的強度、硬度、塑性較大時,刀具耐用度().

164、刀具磨鈍的標準是規(guī)定控制()。

-6-

165、切削鑄鐵工件時,刀具的磨損部位主要發(fā)生在()。

166、粗車碳鋼工件時,刀具的磨損部位主要發(fā)生在()。

167、高速鋼車刀和普通硬質(zhì)合金焊接車刀的刀具耐用度一般為()。

168、齒輪滾刀的刀具耐用度一般為()。

169、強力磨削的磨削深度可達()。

170、加工鑄鐵時,產(chǎn)生表面粗糙度主要原因是殘留面積和()等因素引起

的。

171、機床夾具中,用來確定工件在夾具中位置的元件是()。

172、緊力作用方向的確定原則是:()大

173、定位元件的材料一般選:()

174、機床主軸一起轉(zhuǎn)動的夾具與主軸的連接方式取決于()。

175、用鉆床夾具,決定被加工孔直徑的是()。

176、夾具與機床的連接方式主要取決于()。

177、工件以圓柱面在短V形塊上定位時,限制了工件()個自由度。

178、既要完成在其上定位并夾緊,還承擔沿自動線輸送工件的任務的夾具

足().

179、活動短V形塊限制工件的自由度數(shù)為()。

180、在外加工作用力一定時,欲增大斜楔產(chǎn)生的作用力,可采用()。

181、主要適合于小批生產(chǎn)時用鉆頭鉆孔的鉆套是()。

182、在常用的典型夾緊機構(gòu)中,擴力比最大的是()。

183、在夾具上確定夾具和刀具相對位置的是()。

184、確定工件在夾具中的位置是()。

—7—

185、工件以外圓定位時起定位作用的支承有()。

186、安裝在機床主軸上,能帶動工件一起旋轉(zhuǎn)的夾具是()

187、在鉆模上加工孔時,孔的尺寸精度主要取決于()

188、加工小型工件分布在不同表面上的孑L宜采用()。

189、加工一批中小型工件位于同一表面上的一組孔,孔距公差大于±0.15mm,

則優(yōu)先選用的鉆模型為()。

190、加工孔可以獲得較高位置精度的鉆模板型式是().

191、一般地,夾具上夾緊機構(gòu)的作用是()。

192、夾緊機構(gòu)直接影響到()。

193、下列不符合夾緊力作用點選擇原則的是()

194、偏心夾緊機構(gòu)的特點是()。

195、螺旋夾緊機構(gòu)的優(yōu)點是()。

196、根據(jù)分度盤和分度定位的相互位置配置情況,分度裝置的基本形式有

()

197、下列不屬于屬于夾具裝配圖上應標注的尺寸是()。

198、當機床主軸存在軸向竄動誤差時,則對()的加工精度影響很大。

199、在普通車床上像孔,若走刀方向在垂直平面內(nèi)和主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行,

則加工后工件孔為()。

200、若車床兩導軌面在垂直面內(nèi)有扭曲,則外圓產(chǎn)生()。

201、車床導軌在水平面內(nèi)與主軸線不平行,會使車削后的圓產(chǎn)生()。

202、車床主軸有徑向跳動,鍵孔時會使工件產(chǎn)生()。

203、車床上車端面時,端面與軸心線的垂直度取決于()。

-8-

204、鏤床上鑲孔時主軸有角度擺動,鏤出的孔將呈現(xiàn)()。

205、機床的傳動鏈誤差對于()的精度影響很多大。

206、機床的傳動鏈誤差對于()的精度影響很多大。

207、工件受外力時抵抗接觸變形的能力,稱為()。

208、軸毛坯有錐度,則粗車后此軸會產(chǎn)生()。

209、工件內(nèi)孔在粗鑲后有圓柱度誤差,則在半精鏤后會產(chǎn)生()。

210、在車床兩頂尖間車細長軸外圓,若只考慮工件剛度,則加工后會產(chǎn)生

的誤差是()。

211、在車床上用兩頂尖裝夾車削光軸,加工后檢驗發(fā)現(xiàn)中間小,兩頭大誤

差,其最大可能的原因是()。

212、在車床上用兩頂尖裝夾車削光軸,加工后檢驗發(fā)現(xiàn)鼓形誤差(中間大,

兩頭?。?,其最大可能的原因是()。

213、中心架或跟刀架的主要作用是()。

214、工件在機械加工中允許存在合理的加工誤差,這是因為()。

215、車床床身導軌的直線度、平行度以及刀架溜板移動方向與主軸軸線的

平行度屬于機床的()

216、提高加工工件所用機床的幾何精度,它屬于()。

217、把影響加工精度的原始誤差轉(zhuǎn)移到非誤差敏感方向,它屬于()。

218、人為引入一個附加誤差,與原始誤差大小相等、方向相反,它屬于()。

219、表面層加工硬化程度是指()。

220、原始誤差是指產(chǎn)生加工誤差的“源誤差”,即()。

221、誤差的敏感方向是()。

-9-

222、鏤床主軸采用滑動軸承時,影響主軸回轉(zhuǎn)精度的最主要因素是()。

223、在普通車床上用三爪卡盤裝夾工件外圓車內(nèi)孔,加工后發(fā)現(xiàn)孔與外圓

不同軸,可能的原因是()。

224、在車床上就地車削(磨削)三爪卡盤的卡爪是為了()

225、為減少傳動元件對傳動精度的影響,應采用()傳動。

226、通常機床傳動鏈的()元件誤差對加工誤差影響最大。

227、車削加工中,大部分切削熱()。

228、磨削加工中,大部分切削熱()。

229、為了減少機床零部件的熱變形,在零部件設計上應注意()。

230、外圓磨床上采用死頂尖是為了()。

231、加工塑性材料時,()切削容易產(chǎn)生積屑瘤和鱗刺。

232、軸類零件的半精加工應安排在()。

233、成批大量生產(chǎn)中車床主軸箱體孔系加工的精基準選為()。

234、單件小批生產(chǎn)中箱體同軸孔箱壁相距較遠時,其同軸孔加工可用()。

235、為消除一般機床主軸箱體鑄件的內(nèi)應力,應采用()。

236、箱體類零件是機器的()。

237、在選擇加工箱體類零件精基準時,應優(yōu)先考慮()。

238、對于高轉(zhuǎn)速、重載荷條件下工作的軸,其材料應選用()

239、7級精度淬硬齒面的齒輪加工方案可以是:()方案。

240、7級精度不淬硬齒面的齒輪加工方案可以是:()方案。

241、車削細長軸外圓時,車刀的主偏角應為()。

242、檢驗一般精度的圓錐面角度時,常采用()測量。

-10-

243、鋼件精加工一般用()。

244、選擇加工表面的設計基準為定位基準的原則稱為()原則。

245、在工序卡圖上,用來確定本工序所加工后的尺寸、形狀、位置的基準

稱為()基準。

246、數(shù)控刀具涂層材料多采用()材料,涂層后刀具表面呈金黃色。

247、數(shù)控車削加工時,為保證加工過程中較好剛性,車削較重工件或粗車

長軸時,常采用()的裝夾方法。

248、數(shù)控車床上用硬質(zhì)合金車刀精車鋼件時進給量常取()。

249、車削的特點是()。

250、為了提高車削的生產(chǎn)效率常采用()。

251、磨削硬材料要用()砂輪。

252、鉆床鉆孔易產(chǎn)生()精度誤差。

253、糾正鉆偏的措施是采用()。

254、薄壁套筒零件安裝在車床三爪卡盤上,以外圓定位車內(nèi)孔,加工后發(fā)

現(xiàn)孔有較大圓度誤差,其主要原因是()。

255、圻磨、較孔及浮動鍵孔加工中遵循了()原則

256>在某機床上加工某零件時,先加工零件的一端,然后調(diào)頭再夾緊零件

加工另一端,這應該是()。

257、批量生產(chǎn)中用以確定機加工余量的方法是:()

258、材料為20CnMnTi,6?7級精度的齒輪滲碳淬火后,齒形精加工的方法

是()

259、比較只有少數(shù)工序不同的工藝方案的經(jīng)濟性應比較:()

-11-

260、編制零件機械加工工藝規(guī)程,編制生產(chǎn)計劃和進行成本核算最基本的

單元是()。

261、零件在加工過程中使用的基準叫做()。

262、自位基準是以加工面本身作為精基準,多用于精加工或光整加工工序

中,這是由于()。

263、零件在加工過程中不允許出現(xiàn)的情況是()。

264、基準不重合誤差的大小與()有關(guān)。

265、在機械加工中,完成一個工件的一道工序所需的時間,稱為()。

266、在生產(chǎn)中批量越大,則準備與終結(jié)時間攤到每個工件上的時間()。

267、粗基準是指()

268、劃分生產(chǎn)類型是根據(jù)產(chǎn)品的()

269、尺寸鏈其組成環(huán)不變,某一減環(huán)的增大時,則封閉環(huán)()

270、下面IT6?IT7精度,Ra為0.T0.4的加工工藝()

271、用于確定工件在機床上正確加工位置的基準為()

272、工序集中的優(yōu)點是減少了()的輔助時間

273、成批量生產(chǎn)軸承套,毛坯材料為鑄造錫青銅棒料,其孔加工采用()。

274、下面方法能經(jīng)濟的達到IT7精度,Ra為0.8~1.6的是()

275、單件小批生產(chǎn)中,應選用的量具是()

276、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性是指在滿足使用要求的前提下,其制造、維修的()。

277、刀具的選擇主要取決于工件的結(jié)構(gòu)、工件的材料、工序的加工方法和

()o

278、精車時的切削用量,一般是以()為主。

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279、尺寸鏈具有封閉性和()兩種特性。

280、退

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