高強(qiáng)混凝土澆筑施工方案

PAGE3PAGE2目錄TOC\o"1-3"\h\u184791、編制說(shuō)明 215042、編制依據(jù) 2153453、混凝土材料組織 2202914、材料驗(yàn)收及運(yùn)輸控制 3112485、混凝土澆筑過(guò)程中材料控制 3277576、施工工藝流程 361697、質(zhì)量保證措施 4152628、混凝土質(zhì)量通病防治及預(yù)控 5214159、安全保證措施 6連云港文化城文化活動(dòng)中心高強(qiáng)混凝土澆筑施工方案1.編制說(shuō)明為保證本工程大小劇院地下二層處的框架柱、圖書(shū)館負(fù)一層～地上二層框架柱應(yīng)用到的C60混凝土澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制，特編制本方案，作為《江蘇連云港新世界文化城文化活動(dòng)中心混凝土工程施工方案》的補(bǔ)充方案。大小劇院澆筑位置詳見(jiàn)附圖一《大劇院-2層基礎(chǔ)底板配筋圖》、附圖二《小劇院-2層基礎(chǔ)底板配筋圖》根據(jù)施工圖計(jì)算：大劇院地下二層框架柱C60的混凝土量為30.528m3，小劇院地下二層框架柱C60混凝土量為45.248m3。合計(jì)使用量為75.776m3。圖書(shū)館框架柱C60用量約為900m3。累計(jì)總用量約為1000m3。2、編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）《高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T281-2012）《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》（GB/T50733-2011）《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164--2011）《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55--2011）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》[GB50204-2002（2011年版）]《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》（DBJ-01-51-2003）《江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》(DGJ32/J27～52-2006)《連云港市新海新區(qū)新世界文化城文化活動(dòng)中心建設(shè)工程》結(jié)構(gòu)圖、建筑圖。3、混凝土材料組織1、材料性能要求石子：采用連續(xù)級(jí)配，石子最大不宜大于25mm，含泥量不大于0.5%，泥塊含量不大于0.2%；且石子的抗壓強(qiáng)度應(yīng)比混凝土強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值高30%。砂：砂的細(xì)度模數(shù)宜為2.6～3.0的Ⅱ區(qū)中砂，含泥量不大于2%，泥塊含量不大于0.5%；水泥：采用42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥；減水劑：出廠復(fù)試資料齊全，經(jīng)監(jiān)理單位及總包單位見(jiàn)證取樣復(fù)試合格；其它外加劑：根據(jù)季節(jié)經(jīng)監(jiān)理單位及總包單位見(jiàn)證取樣復(fù)試合格；本部位施工時(shí)為夏季。水：飲用水坍落度：≥220（泵送）；若施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法泵送，則塌落度≥160，均以到現(xiàn)場(chǎng)后澆筑前實(shí)測(cè)值為準(zhǔn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬采用塔吊吊送混凝土進(jìn)行澆搗。水灰比：根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比確定。初終凝時(shí)間：不小于8h。粗細(xì)骨料宜為非堿活性4、材料驗(yàn)收及運(yùn)輸控制由混凝土攪拌站提前做好相關(guān)單位的協(xié)調(diào)，保證澆筑過(guò)程中混凝土運(yùn)輸連續(xù)性?；炷翉臄嚢铏C(jī)裝入運(yùn)輸車(chē)至卸料時(shí)間不宜大于90分鐘?；炷凉捃?chē)到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)20秒～30秒后再卸出C60混凝土至澆筑部位。當(dāng)混凝土的稠度偏大出罐困難而摻減水劑時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)采用同品種減水劑；2）減水劑的摻量應(yīng)有經(jīng)試驗(yàn)確定的預(yù)案；3）減水劑摻入混凝土拌合物后，應(yīng)使攪拌罐高速旋轉(zhuǎn)不小于90秒。同時(shí)試驗(yàn)室根據(jù)天氣溫度情況及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比，以便對(duì)坍落度進(jìn)行控制?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土驗(yàn)收項(xiàng)目及方法：混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收內(nèi)容主要有觀感驗(yàn)收、坍落度、混凝土試塊制作等。觀感驗(yàn)收著重在混凝土和易性、可泵性和混凝土顏色等幾方面，當(dāng)對(duì)混凝土的觀感質(zhì)量有懷疑時(shí)應(yīng)通知項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理單位，共同對(duì)廠家的原材料及攪拌運(yùn)輸過(guò)程進(jìn)行核查。觀感質(zhì)量驗(yàn)收通過(guò)后再檢查混凝土的坍落度，符合配合比要求時(shí)方可澆筑。在澆筑過(guò)程中隨機(jī)抽樣做試塊，以作為混凝土進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量、模板拆除、驗(yàn)收評(píng)定等的依據(jù)。5、混凝土澆筑過(guò)程中材料控制澆筑中混凝土材料的控制包括澆筑時(shí)間控制、澆筑速度控制和工藝控制，現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)暢通的協(xié)調(diào)確保每車(chē)混凝土到場(chǎng)到澆筑完成不超過(guò)1h，澆筑速度控制是指為確?；炷寥肽４涡?，不致使混凝土出現(xiàn)施工冷縫而人為的對(duì)澆筑速度進(jìn)行控制。本工程的澆筑速度通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際澆筑情況進(jìn)行調(diào)整和掌握。工藝控制在混凝土施工方法中進(jìn)行介紹。6、施工工藝流程框架柱C60混凝土澆筑至樓面→澆筑與之相連的梁板混凝土在澆筑前，沿所澆筑的所有框架柱四周500mm范圍內(nèi)的梁板用密目鋼絲網(wǎng)圍擋起來(lái)，防止梁板混凝土與框架柱混凝土混合。詳見(jiàn)附圖三：《混凝土澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)圖》5.1主要施工方法1）首先，在框架柱底部先澆筑3～5cm厚成份與C60砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。2）本工程圖書(shū)館、大劇院地下二層框架柱（600*600的截面8根，高度10.6米，800*800的框架柱1根，高度8.4米）、小劇院地下二層框架柱（600*600的截面8根，高度8.6米；800*800的框架柱2根，高度6.4米；800*1200的框架柱2根，高度6.4米）。其自由傾落高度均大于3米，因此在澆筑時(shí)將采用導(dǎo)管等輔助設(shè)備，且澆筑的分層厚度不大于500mm，上下層同一位置的混凝土澆筑的間隔時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。3）到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的C60混凝土在澆筑前高速旋轉(zhuǎn)90秒后，立即用塔吊將砼以最快時(shí)間吊到C60砼柱位置。澆筑部位的所有的C60砼柱須集中澆筑完畢，再進(jìn)行其他部位（梁、板）混凝土的澆筑。5.2混凝土振搗1）混凝土下料后，用50型振動(dòng)棒振搗，用木錘輕輕敲擊模板外側(cè)面，振動(dòng)棒控制振搗半徑和插入深度，振動(dòng)棒直接插在兩層鋼筋網(wǎng)片的中間；混凝土振搗過(guò)程中應(yīng)不停的用木錘敲擊模板；以后澆筑每層同第二層，第三層、第四層……?？蚣苤òㄆ渌课坏募袅Γ┗炷翝仓戤?，應(yīng)留1個(gè)小時(shí)的沉降時(shí)間，混凝土沉降完畢后，再增加少量的混凝土，進(jìn)行二次振搗。2）振動(dòng)棒不得振搗模板、對(duì)拉螺栓，混凝土下料不得沖擊面板；檢查每層混凝土的澆筑高度，是否分層下料，敲擊面板檢查混凝土是否漏振。7.質(zhì)量保證措施6.1組織措施項(xiàng)目部對(duì)本工程高標(biāo)號(hào)混凝土的澆筑非常重視，項(xiàng)目經(jīng)理余立棟及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人張烈凡親自督促和指導(dǎo)澆筑方案的編制，并將參加混凝土的澆筑。項(xiàng)目部成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人張烈凡為首的澆筑質(zhì)量保證組織，按照本方案要求對(duì)混凝土澆筑進(jìn)行詳細(xì)的布置和安排?；炷恋恼駬v工必須配戴袖標(biāo)后上崗。6.2原材料質(zhì)量保證措施⑴嚴(yán)格對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量進(jìn)行控制，凡與方案技術(shù)要求相矛盾的進(jìn)場(chǎng)材料一律做退場(chǎng)處理。⑵進(jìn)場(chǎng)混凝土嚴(yán)禁以任何形式及理由加水或加其它外加劑等。⑶合理安排施工順序，減少不同強(qiáng)度等級(jí)和不同性能要求的混凝土交叉澆筑。本工程總體上先澆筑C60框架柱混凝土，然后再澆筑外墻混凝土，最后澆筑梁板混凝土。⑷加強(qiáng)原材料監(jiān)控，攪拌站派責(zé)任心強(qiáng)的管理人員值班監(jiān)察配合比的執(zhí)行情況，并按要求摻加外加劑。⑸現(xiàn)場(chǎng)收料人員要仔細(xì)核對(duì)來(lái)料小票和車(chē)號(hào)，完全對(duì)應(yīng)后與工長(zhǎng)結(jié)合，再指定塔吊吊運(yùn)澆筑。6.3獎(jiǎng)懲制度遵照項(xiàng)目及建設(shè)單位工程質(zhì)量管理辦法規(guī)定。6.4澆筑控制⑴現(xiàn)場(chǎng)值班人員必須按照職責(zé)嚴(yán)把工作崗位，按照施工方案和技術(shù)交底指揮和檢查施工工序，對(duì)不稱(chēng)職人員及時(shí)更換和處理。⑵對(duì)車(chē)輛的調(diào)度必須指令統(tǒng)一，由材料部位集中控制，其他值班人員無(wú)權(quán)要料、退料和私自處理來(lái)料。⑶澆筑過(guò)程中必須按照方案要求澆筑混凝土，當(dāng)需臨時(shí)調(diào)整混凝土澆筑方向或部位時(shí)，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意。⑷對(duì)基礎(chǔ)底板施工縫部位必須認(rèn)真清理后方可繼續(xù)澆筑。⑸當(dāng)有流淌或?yàn)⒙涞幕炷恋椒菨仓课粫r(shí)，必須及時(shí)清理，若凝固后，必須剔除方可覆蓋上層混凝土。⑹任何暴模和漲模的處理，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可后方可執(zhí)行。(7)由于本工程施工時(shí)正處在夏季，因此高強(qiáng)混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)高于35℃，同時(shí)選擇溫度較低時(shí)段早晨8:00鐘以前澆筑混凝土。(8)高強(qiáng)混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，并應(yīng)保證模板在混凝土澆筑過(guò)程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿；天氣炎熱時(shí)，宜采取遮擋措施避免陽(yáng)光照射模板，或從模板外側(cè)進(jìn)行澆水降溫。(9)如果現(xiàn)場(chǎng)能夠采用泵送混凝土，在向上泵送高強(qiáng)混凝土過(guò)程中，當(dāng)泵送間歇時(shí)間超過(guò)15分鐘時(shí)，應(yīng)每隔4分鐘～5分鐘進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵，且最大間歇時(shí)間不宜超過(guò)45分鐘;當(dāng)向下泵送高強(qiáng)混凝土?xí)r，最大間歇時(shí)間不宜超過(guò)15分鐘。6.5養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采取覆蓋保濕措施。養(yǎng)護(hù)的水溫與混凝土表面溫度之間的溫差不大于20度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10d?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)。樓層養(yǎng)護(hù)屬于平面，除了用薄膜覆蓋外再覆蓋一層麻袋，并適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充一定的水分，防止表面水分散失過(guò)快，引起表面裂縫。8、混凝土質(zhì)量通病防治及預(yù)控混凝土澆筑，很容易出現(xiàn)蜂窩麻面、漲模、接槎不良、變形及裂縫等，其防止措施如下：⑴ 嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，合理組織操作人員。⑵ 模板進(jìn)行防漏漿設(shè)計(jì)，柱子的跟部進(jìn)行坐漿處理。拼縫必須嚴(yán)密，模板和支撐的剛度、強(qiáng)度要符合要求，對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。⑶混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治混凝土澆搗常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治對(duì)策如下表所示?；炷翝矒v常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治對(duì)策表質(zhì)量問(wèn)題主要因素預(yù)防措施麻面模板面粗糙，脫模劑漏刷，粘有雜物，木模表面未事先濕潤(rùn)，振搗時(shí)氣泡未排出。1、清模，木模用清水充分濕潤(rùn)，按操作規(guī)程振搗。露筋1、墊塊位移，漏放或間距大。1、確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度2、鋼筋過(guò)密，大石子阻礙水泥砂漿不能充滿(mǎn)鋼筋周?chē)?、石子最大尺寸不超過(guò)25mm3、混凝土離析。3、優(yōu)化混凝土配合比，規(guī)范運(yùn)輸4、振搗棒碰移鋼筋。4、鋼筋密處用帶刀片的振搗棒。5、拆模過(guò)早，碰掉角。5、正確掌握拆模時(shí)間。蜂窩1、配合比不準(zhǔn)或計(jì)量錯(cuò)誤造成砂漿少、石子多。1、嚴(yán)格控制混凝土配合比，搞好計(jì)量。2、混凝土攪拌時(shí)間短，未拌勻或振搗不密實(shí)。2、嚴(yán)格控制混凝土攪拌時(shí)間，振搗密實(shí)。3、未分層下料漏振3、分層下料，棒棒相接不漏振。4、模板嚴(yán)重移位、漏振。4、經(jīng)常觀察模板，及時(shí)修?？p隙夾層施工縫處理不認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行施工縫技術(shù)處理措施混凝土澆搗常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治對(duì)策表質(zhì)量問(wèn)題主要因素預(yù)防措施孔洞鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆上層混凝土。嚴(yán)格分層下料，正確振搗，嚴(yán)防漏振。缺楞掉角拆模用力不當(dāng)或過(guò)早。采用正確拆模方法，控制好拆模時(shí)間。板面不平整軸線位移1、梁板同時(shí)澆筑，插入式振搗器振搗，用鐵鍬拍平，使混凝土板厚不準(zhǔn)。梁用振搗棒，除模板四周彈好標(biāo)高線外，還應(yīng)作一些與板厚相同的標(biāo)志，隨澆隨移動(dòng)。2、混凝土未達(dá)到強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料。特別是為了保溫覆蓋或測(cè)溫，沒(méi)有搭設(shè)腳手板情況下進(jìn)行操作。混凝土達(dá)不到1.2Mpa不能上人。應(yīng)在混凝土上墊放腳手板，隨澆、隨退、隨蓋、測(cè)量時(shí)走腳手板。3、跑模、漲模模板支設(shè)方案正確，操作認(rèn)真。4、放線誤差大。位置線要彈準(zhǔn)確，及時(shí)調(diào)整誤差，以消除誤差累計(jì)。9.安全保證措施施工作業(yè)面必須防護(hù)周密；在砼澆筑時(shí)，操作架上的施工人員必須按規(guī)范要求設(shè)置臨邊護(hù)欄。因框架柱和剪力墻立面在混凝土澆筑過(guò)程中有施工人員用木錘敲擊模板，必須提供可靠的安全保證措施。施工人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)教育后方可上崗工作。施工過(guò)程中堅(jiān)持利用好安全“三寶”。在開(kāi)始工作之前,要檢查所用機(jī)具、工具、安全帶及臨時(shí)設(shè)施的使用情況,若有隱患須整改后方可作業(yè)。建立高度集中、統(tǒng)一、靈活、可靠的指揮系統(tǒng),吊裝