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第第頁陰離子交換樹脂的污染與復(fù)蘇陰離子交換樹脂的污染與復(fù)蘇產(chǎn)品技術(shù)標準:HG/T2165包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。使用時參考指標:1.PH范圍:092.允許溫度(℃):≤1003.膨脹率:(OH→Cl)≤354.工業(yè)用樹脂層高度:m1.03.05.再生液濃度:NaOH:2.04.06.再生劑用量(按100計),kg/m3濕樹脂:NaOH(工業(yè)):40707.再生液流速:m/h468.再生接觸時間:minute:30509.正洗流速:m/h:152510.正洗時間:minute:約2511.運行流速:m/h,152512.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或?qū)α鶅r鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75主要性能指標:指標名稱D301D301FCD301SC全交換容量mmol/g≥4.8強地基團容量mmol/g≥1.0體積交換容量mmol/ml≥1.4含水量4858濕視密度g/ml0.650.72濕真密度g/ml1.031.06粒度(0.315(0.45(0.315有效粒徑mm0.400.70≥0.50.350.50均一系數(shù)≤1.601.601.40磨后圓球率≥95轉(zhuǎn)型膨脹率≤283028外觀乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒出廠型式游離胺游離胺游離胺用途通用浮動床雙層床一、樹脂的運輸和貯存:離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(810)浸泡12小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。1、陽樹脂的預(yù)處理陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡1820小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用24NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡24小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡48小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。2、陰樹脂的預(yù)處理其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡48小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用24NaOH溶液浸泡48小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。陰離子交換樹脂的污染與復(fù)蘇離子交換樹脂在水處理系統(tǒng)中主要用來除去天然水中的陽離子。由于離子交換樹脂在處理系統(tǒng)中的位置相對靠前,它所受到的污染有別于陰離子交換樹脂,受到污染的陽離子交換樹脂通常會發(fā)生周期制水量減少,工作交換容量下降,出水水質(zhì)惡化等現(xiàn)象,而且會對后續(xù)的陰離子交換樹脂的制水過程產(chǎn)生不利的影響。對被污染的樹脂進行及時的診斷和有效的復(fù)蘇對水處理系統(tǒng)的經(jīng)濟運行具有很重要的意義。離子交換樹脂離子交換樹脂污染機理簡介樹脂為多孔網(wǎng)狀立體結(jié)構(gòu),多孔網(wǎng)眼是離子在樹脂內(nèi)部擴散進出的通道,通道內(nèi)壁具有眾多的功能基團,是離子交換反應(yīng)的活性點,一旦此活性點被覆蓋,離子交換過程就無法進行。在離子交換過程中,交換勢能較高、附著力強的離子或大分子之類的物質(zhì),容易被交換或吸附到樹脂,而在再生時卻難以洗脫下來,從而阻礙了離交換反應(yīng)的講行或是在離子交換反應(yīng)過程中生成難溶的沉積物,并沉積在樹脂內(nèi)部,阻塞了離子交換的通道。離子交換樹脂離子交換樹脂的不同污染形式及解決方法混凝劑過量引起的污染為了解決水中懸浮物的問題,預(yù)處理中通常要投加混凝劑,一旦混凝劑投加的量不合適就會對后面的陽離子交換樹脂產(chǎn)生污染。據(jù)報道,在使用epi—DMA(二甲胺—環(huán)氧鹵丙烷)和poly—DADMAC(二烯丙基二甲胺氯的均聚物)作為混凝劑時,若出水中含有1mg/L的上述混凝劑時就會導(dǎo)致陽離子交換樹脂的嚴重污染,而且發(fā)現(xiàn)具有線性結(jié)構(gòu)的混凝劑更容易污染樹脂,并能夠進入樹脂顆粒內(nèi)部。離子交換樹脂當樹脂發(fā)生上述污染時,如果污染程度不是很嚴重可以采用如加大反洗流速、延長反洗時間或通人壓縮空氣等手段予以復(fù)蘇。如果污染程度較嚴重時,可以采用加入表面活性劑和分散劑的方法。其中表面活性劑可以增加樹脂表面的親水蛀;而分散劑則

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