壓力管道元件制造監(jiān)檢系統(tǒng)需求

壓力管道元件制造監(jiān)檢系統(tǒng)需求一、項目概述深入貫徹落實《關(guān)于加快推進(jìn)重要產(chǎn)品追溯體系建設(shè)的意見》，實現(xiàn)來源可查、去向可追、責(zé)任可究，強化全過程質(zhì)量安全管理與風(fēng)險控制，建設(shè)壓力管道元件制造監(jiān)檢系統(tǒng)，數(shù)字賦能壓力管道元件安全監(jiān)管，落實特種設(shè)備數(shù)字化場景應(yīng)用完善，保障壓力管道安全使用，同時按照國家《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》，組織建立并持續(xù)維護壓力管道質(zhì)量安全追溯體系，實現(xiàn)該系統(tǒng)對壓力管道元件追溯性的可管可控。二、需求分析（一）實現(xiàn)制造企業(yè)基本信息及變化情況動態(tài)歸集。建立制造單位資源條件管理數(shù)據(jù)庫。采集包括單位基本信息、人員信息、設(shè)備信息，方便監(jiān)檢人員及時、準(zhǔn)確掌握制造單位資源條件基本情況，實時跟進(jìn)基本情況的變化。系統(tǒng)根據(jù)制造單位基本情況的變化實時提示監(jiān)檢機構(gòu)和制造單位做出相應(yīng)調(diào)整以符合法律法規(guī)的相關(guān)規(guī)定。（二）實現(xiàn)檢驗試驗符合性的高效研判。建立標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)數(shù)據(jù)庫、原材料數(shù)據(jù)庫和產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)庫。將采集到的材料和產(chǎn)品的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進(jìn)行智能化自動比對，實現(xiàn)項目和數(shù)據(jù)智能分析判斷功能，提升制造監(jiān)督檢驗數(shù)字化水平。同時，形成材料和產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)庫，通過模型分析材料和產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)特點，為改進(jìn)和優(yōu)化制造工藝提供數(shù)據(jù)技術(shù)支持。（三）實現(xiàn)監(jiān)督檢驗工作流程優(yōu)化。建立通過建設(shè)壓力管道元件制造監(jiān)檢系統(tǒng)，實現(xiàn)壓力管道元件制造過程全流程追溯，運用智能圖像識別、遠(yuǎn)程視頻等方式，實現(xiàn)受檢產(chǎn)品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和制造流轉(zhuǎn)信息的快速填報、采集和確認(rèn)。（四）實現(xiàn)監(jiān)督檢驗工作效率提升。建立制造工藝數(shù)據(jù)庫，采集制造單位包括焊接工藝評定數(shù)據(jù)、型式試驗數(shù)據(jù)、無損檢測工藝數(shù)據(jù)、熱處理工藝數(shù)據(jù)等，對制造單位報檢的產(chǎn)品工藝適用性進(jìn)行智能化自動判斷，提高監(jiān)檢機構(gòu)工藝審查效率與準(zhǔn)確性。（五）實現(xiàn)監(jiān)檢機構(gòu)與制造單位互促增效。通過建設(shè)壓力管道元件制造監(jiān)檢系統(tǒng)全面對接制造單位，降低監(jiān)檢機構(gòu)和制造單位在產(chǎn)品檢驗方面的時間及費用成本，除解決監(jiān)檢機構(gòu)檢驗及時性問題外還可以解決檢驗覆蓋面等方面的難題，為企業(yè)減負(fù)，同時有利于提高壓力管道元件產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯性。三、建設(shè)原則（一）開放性原則支持相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。國家已制定標(biāo)準(zhǔn)的，采取國家標(biāo)準(zhǔn)；國內(nèi)沒有標(biāo)準(zhǔn)，但有國際標(biāo)準(zhǔn)的，采取國際標(biāo)準(zhǔn)；沒有國際標(biāo)準(zhǔn)的，采用國外先進(jìn)事實標(biāo)準(zhǔn)；支持多種證書載體類型。（二）可擴展性原則考慮到將來發(fā)展需要及擴充性能要求，支持跨系統(tǒng)和開放數(shù)據(jù)接口，便于與其它系統(tǒng)軟件相互整合，并可將該應(yīng)用部署于不同的操作系統(tǒng)、不同的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，所以要求系統(tǒng)的各個子系統(tǒng)具有高擴展性，當(dāng)業(yè)務(wù)模式發(fā)生更改或增加新業(yè)務(wù)時，系統(tǒng)也有靈活的調(diào)整和擴充手段適應(yīng)其變化，減少重復(fù)建設(shè)和投入，降低系統(tǒng)對系統(tǒng)的依賴性。（三）安全性原則系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)在技術(shù)和管理上確保各個環(huán)節(jié)的安全；設(shè)計及實現(xiàn)符合安全審計的規(guī)定。（四）易操作性原則系統(tǒng)在功能和人機交互界面上貼近用戶日常辦公習(xí)慣，界面簡潔直觀，具有良好的人機交互接口，功能模塊和功能按鈕的說明應(yīng)定義清晰、命名直觀，達(dá)到簡單易用、提高工作效率的目的。（五）可靠性和穩(wěn)定性原則系統(tǒng)在設(shè)計時不但要保證能高效率運行，同時應(yīng)保證其部署于穩(wěn)定的操作系統(tǒng)環(huán)境，具有高度的可靠性。系統(tǒng)提供有效的安全保障，具備完善的身份認(rèn)證、訪問控制、日志管理、系統(tǒng)審計、數(shù)據(jù)加密、數(shù)據(jù)備份等安全保密機制，保證網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、主機系統(tǒng)和應(yīng)用系統(tǒng)的安全，提供完整的安全保密機制。同時系統(tǒng)在和相關(guān)子系統(tǒng)進(jìn)行交互時，也不能對其性能和穩(wěn)定性造成影響。系統(tǒng)對敏感的用戶信息和數(shù)據(jù)、文件進(jìn)行加密處理。對數(shù)據(jù)庫進(jìn)行優(yōu)化和監(jiān)控，實行數(shù)據(jù)庫自動備份，進(jìn)一步增強系統(tǒng)的安全性和可靠性。系統(tǒng)必須要保證其工作的高可靠性和高穩(wěn)定性，保證常年的不間斷運行。充分利用國家現(xiàn)有科技成果和自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，在安全認(rèn)證方面要采用目前已有的技術(shù)成果。四、主要建設(shè)內(nèi)容系統(tǒng)建設(shè)需實現(xiàn)壓力管道元件的制造監(jiān)檢相關(guān)一系列功能。（一）建設(shè)制造單位資源條件數(shù)據(jù)庫1.企業(yè)基本信息和制造許可證信息庫包括：單位名稱、注冊地址、制造地址、統(tǒng)一社會信用代碼、法人代表、經(jīng)營范圍、許可證編號、制造級別、有效期），將營業(yè)執(zhí)照和制造許可證電子版存檔，系統(tǒng)可辨制造許可證信息真?zhèn)危?個月到期提示換證，過期自動告警。2.人員信息庫人員信息庫包括技術(shù)人員基礎(chǔ)信息和專業(yè)信息，專業(yè)信息包括焊接作業(yè)人員專業(yè)信息庫、無損檢測人員專業(yè)信息庫。技術(shù)人員基礎(chǔ)信息庫涉及的人員包括技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)保體系人員、技術(shù)人員、焊接人員、無損檢測人員、檢驗人員。采集信息包括：體系崗位，姓名，身份證號碼，學(xué)歷，專業(yè)，技術(shù)職稱，技術(shù)工作年限，學(xué)歷年限視同職稱。將職稱證書、畢業(yè)證書、勞動合同、社保證明及質(zhì)保體系人員的任命文件存檔。焊接作業(yè)人員專業(yè)信息庫存放焊接作業(yè)人員除基礎(chǔ)信息外的其他專業(yè)信息。包括焊接作業(yè)人員代碼、焊工許可項目代號、焊工證號（同身份證號）、焊工證有效期。將焊工證存檔，系統(tǒng)自動判斷焊工證是否到期并做出提示。無損檢測人員專業(yè)信息庫存放無損檢測人員除基礎(chǔ)信息外的其他專業(yè)信息。包括無損檢測人員證件編號（同身份證號）、持證項目、級別、注冊單位、證件有效期。系統(tǒng)可以聯(lián)網(wǎng)查詢檢測人員的注冊信息。將無損檢測資質(zhì)證書存檔，系統(tǒng)自動判斷資質(zhì)證書是否到期并作出提示。3.制造檢驗試驗設(shè)備信息庫制造檢驗試驗設(shè)備信息庫內(nèi)容包括：設(shè)備種類（制造、檢驗、試驗）、設(shè)備名稱、設(shè)備型號規(guī)格、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備管理人、設(shè)備狀態(tài)（在用、停用、維修）。對于需要計量的設(shè)備，還包括計量證書編號，計量有效期。對于需要檢驗的設(shè)備，還包括定期檢驗報告編號，下次檢驗日期。對于有計量和檢驗日期限制的設(shè)備，如超期則自動提示監(jiān)檢機構(gòu)和制造單位。（二）建設(shè)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫將壓力管道元件制造所涉及的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)采集入庫，形成資源條件、材料檢驗和產(chǎn)品檢驗合格與否的研判規(guī)則。如將企業(yè)資源條件信息與TSG07中制造單位需滿足的基本條件比對，可以自動判斷，是否符合TSG07的基本要求；將材料復(fù)驗數(shù)據(jù)與GB/T4237-20195中相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，可自動判斷原材料性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；將焊接鋼管批量性能試驗數(shù)據(jù)與GB/T12771-2019中相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，可自動判斷焊管性能試驗是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（三）建設(shè)制造單位工藝文件數(shù)據(jù)庫1.型式試驗數(shù)據(jù)庫制造單位將型式試驗報告（證書）掃描上傳到系統(tǒng)中，并將關(guān)鍵信息導(dǎo)入系統(tǒng)。制造單位可根據(jù)產(chǎn)品情況更新型式試驗信息，產(chǎn)品在報檢后，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品信息與型式試驗數(shù)據(jù)庫信息比對結(jié)果自動判斷產(chǎn)品是否在型式試驗覆蓋范圍內(nèi)。2.焊接工藝評定數(shù)據(jù)庫制造單位將焊接工藝評定掃描上傳到系統(tǒng)中，并將關(guān)鍵信息導(dǎo)入系統(tǒng)。制造單位可根據(jù)產(chǎn)品情況更新焊接工藝評定信息，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品信息與焊接工藝評定數(shù)據(jù)庫信息比對結(jié)果自動判斷產(chǎn)品是否在焊接工藝評定覆蓋范圍內(nèi)。（四）建設(shè)原材料數(shù)據(jù)庫制造單位將原材料驗收記錄、材料質(zhì)量證明書、材料化學(xué)成分分析報告、材料力學(xué)性能試驗報告、材料現(xiàn)場存放照片和材料標(biāo)識照片上傳系統(tǒng)，以入庫編號為檢索方式進(jìn)行材料建檔。建檔信息應(yīng)包括：入庫編號、材料牌號、材料規(guī)格、數(shù)量（重量）、爐批號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、材料制造單位、質(zhì)量證明書編號、化學(xué)成分分析報告編號、力學(xué)性能試驗報告。系統(tǒng)將自動查驗質(zhì)量證明書信息的齊全性與符合性，自動比對材料復(fù)驗數(shù)據(jù)合格與否。監(jiān)檢員可以上傳現(xiàn)場見證資料到對應(yīng)材料數(shù)據(jù)條目中，并對制造單位提供的材料驗復(fù)驗收信息進(jìn)行確認(rèn)。（五）建設(shè)產(chǎn)品制造及性能數(shù)據(jù)庫制造單位報檢后，系統(tǒng)按產(chǎn)品批次形成條目。制造單位在制造過程中將相關(guān)制造過程見證資料和檢驗記錄報告如施焊記錄、熱處理記錄（曲線）等上傳系統(tǒng)，監(jiān)檢人員也可將對應(yīng)產(chǎn)品的現(xiàn)場見證資料上傳相應(yīng)批次條目。制造單位將產(chǎn)品性能試驗數(shù)據(jù)和報告、外觀幾何尺寸檢查報告、水壓試驗報告等上傳系統(tǒng)，監(jiān)檢人員也可將對應(yīng)批次現(xiàn)場見證資料上傳相應(yīng)批次條目。系統(tǒng)將自動查驗產(chǎn)品資料的齊全性以及自動核對產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)的符合性。監(jiān)檢員對系統(tǒng)比對結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。（六）建設(shè)監(jiān)督檢驗移動端APP1現(xiàn)場監(jiān)檢模塊監(jiān)檢人員在現(xiàn)場監(jiān)檢時，可以登錄APP，進(jìn)行實時記錄，拍攝工作見證上傳。監(jiān)檢人員可在移動端APP中審查確認(rèn)制造單位提交的產(chǎn)品信息、制造見證資料、檢驗試驗記錄報告等。監(jiān)檢人員確認(rèn)后，系統(tǒng)自動填寫相應(yīng)焊管制造監(jiān)檢記錄。2校核、審批模塊監(jiān)檢校核審批人員可以在APP上進(jìn)行報告校核、審批工作。（七）建設(shè)監(jiān)檢模塊（電腦端）以ZTJ/JL-JS833-2020/0壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗記錄為框架，通過系統(tǒng)對各監(jiān)檢項目進(jìn)行初步判斷加監(jiān)檢人員最終確認(rèn)的模式，完成監(jiān)檢記錄自動填寫，完成所以檢驗見證項目后系統(tǒng)自動出具報告。在具體監(jiān)檢項目中，采用圖像識別，數(shù)據(jù)導(dǎo)入，數(shù)據(jù)采集，遠(yuǎn)程監(jiān)控，影像資料上傳等信息化、數(shù)字化手段，并盡可能采用系統(tǒng)判斷功能，減少監(jiān)檢人員工作量，提供監(jiān)檢工作效率及判斷的準(zhǔn)確率。同時采用監(jiān)檢移動端APP配合監(jiān)檢模塊對現(xiàn)場檢驗進(jìn)行及時記錄，在系統(tǒng)中保存監(jiān)檢項目的工作見證資料，確保監(jiān)檢記錄的時效性以及監(jiān)檢工作和產(chǎn)品制造的可追溯性。監(jiān)檢模塊包括以下子模塊：技術(shù)文件和資質(zhì)，材料監(jiān)檢模塊，制造工藝和焊接，無損檢測熱處理，外觀幾何尺寸、重量、涂敷質(zhì)量，性能試驗，耐壓試驗，產(chǎn)品出廠檢驗。五、實施要求（一）建設(shè)周期整個項目建設(shè)周期為合同簽訂之日起6個月內(nèi)完成。（二）團隊要求具有完備的管理組織、項目實施規(guī)范和管理制度，提供項目團隊整體能力情況（人員經(jīng)驗、職稱、學(xué)歷、技術(shù)能力等情況介紹）及人員配置情況，提供人員社保證明及相關(guān)業(yè)績、證書等。1、項目經(jīng)理具有不少于3年的IT項目管理經(jīng)驗并承諾項目經(jīng)理駐現(xiàn)場。2、實施顧問（技術(shù)負(fù)責(zé)人）有不少于2年的系統(tǒng)實施開發(fā)經(jīng)驗且具有類似系統(tǒng)實施業(yè)績。3、人員駐點服務(wù)：服務(wù)單位承諾研發(fā)技術(shù)人員駐場采購人單位，駐場人員需具有不少于2年的從業(yè)經(jīng)驗。（三）驗收要求驗收時，服務(wù)單位應(yīng)向特科院根據(jù)招標(biāo)內(nèi)容進(jìn)行移交項目成果。成果包含但不僅限于相關(guān)應(yīng)用系統(tǒng)軟件及源程序、數(shù)據(jù)庫及庫表結(jié)構(gòu)文件、詳細(xì)設(shè)計文件、測試報告、操作手冊、安裝手冊及使用說明、項目總結(jié)報告、備品備件以及其他應(yīng)該移交的設(shè)備、材料和文檔。驗收后質(zhì)保期內(nèi)需保證至少1名技術(shù)人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)后期維護及培訓(xùn)等工作。（四）售后要求要求服務(wù)單位需書面承諾自項目終驗之日起提供至少1年的免費維護服務(wù)。服務(wù)單位可提供更長的免費維護期。服務(wù)單位應(yīng)提供7×24小時的售后現(xiàn)場服務(wù)，并保證在系統(tǒng)發(fā)生故障的30分鐘內(nèi)響應(yīng)，2小時以內(nèi)到現(xiàn)場，4小時以內(nèi)解決問題（節(jié)假日也不例外）。（五）系統(tǒng)安全要求根據(jù)國家及政府信息安全規(guī)范，保證系統(tǒng)及系統(tǒng)數(shù)據(jù)可用性、完整性、保密性。項目驗收時需要提供軟件安全測評報告，本項目最終版權(quán)歸屬特種設(shè)備科學(xué)研究院所有。（六）其他要求1.特種設(shè)備檢驗檢測系統(tǒng)已為特種設(shè)備檢驗檢測服務(wù)多年，為特種設(shè)備的檢驗檢測電子化和工作效率提升提供有效支撐。目前系統(tǒng)提供從特種設(shè)備報檢到任務(wù)分派管理、檢驗檢測、原始記錄和報告自動生成、自動計費、開具繳