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文檔簡介
年福機奔眩除人酒欣
工
程
部
安
全
操
作
規(guī)
程
電梯安全操作規(guī)程
1、電梯在投入運行前須進行試運行,以檢查各部位是否工作正常,有無異
響及異味,通風、照明是否良好,觀察有無其它非常現(xiàn)象。
2、搞好轎廂、轎門、層門清潔衛(wèi)生,清理門地坎滑槽內(nèi)雜物,保證電梯門的
正常開閉。
3、電梯運行中發(fā)生故障時,應啟動緊急報警裝置,電梯治理人員應立刻切斷
電梯電源,及時通知電梯保護保養(yǎng)單位進行處理。
4、電梯困人救援操作規(guī)程:電梯治理員或援救人員與被困人員取得聯(lián)系,使
其保持鎮(zhèn)靜,等待救援,被困人員不可將身體任何部位伸出轎廂外;準確
判定轎廂位置,保證層轎門可靠關(guān)閉;用三角鑰匙打開層門、轎門,疏散
乘客;關(guān)閉層轎門,填寫援救記錄并存檔,通知電梯保護保養(yǎng)單位進行處
理。
5、電梯層門三角鑰匙開鎖后,須檢查緊急開鎖裝置是否可靠復位,防止開鎖
后層門未能有效的重新鎖上。
6、發(fā)生火災時禁止搭乘電梯逃生。電梯治理人員應立刻按動“消防開關(guān)”,
使電梯進入消防運行狀態(tài),當電梯到達基站后疏導乘客迅速離開轎廂。若
是井道或轎廂內(nèi)失火時,應設(shè)法使轎廂就近到達層站盡快撤離,電梯治理
人員切斷電梯電源后采用絕緣滅火器滅火?;馂陌l(fā)生后,應請電梯修理人
員嚴格檢查或修理后方可重新投入運行。
7、發(fā)生地震時禁止搭乘電梯逃生。應設(shè)法使電梯就近到達層站盡快撤離乘客,
電梯治理人員應立刻切斷電梯電源。地震停止后,應請電梯修理人員嚴格
檢查或修理后方可重新投入運行。
8、當電梯井道內(nèi)進水時,電梯治理人員一樣應將電梯開至高于進水的樓層后
立刻切斷電梯電源;如水已經(jīng)將轎廂淋濕,無論何層應立刻停用電梯,
且切斷電梯電源。然后組織人員堵水源,水源堵住后進行除濕處理,如
熱風吹干。水災過后,應請電梯修理人員嚴格檢查或修理后方可重新投
入運行。
配電室值班電工安全操作規(guī)程
1.值班電工必須遵守電工作業(yè)一樣規(guī)定,熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的
性能和操作方法,并具備在非常情形下采取措施的能力。
2.值班電工嚴禁脫崗,必須嚴格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作操
作制度、交接班制度、安全用具及消防設(shè)備使用治理制度和出入制度等
各項制度規(guī)定。
3.高壓變配電室值班必須遵守高壓配電裝置運行規(guī)程。
4.不論高壓設(shè)備帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作。若
有必要移開遮欄時必須有監(jiān)護人在場,并使之符合設(shè)備不停電時的安全
距離。
5.雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時,應穿絕緣靴并不得靠近避雷器與避雷
針。
6.停電拉閘操作必須按照油開關(guān)(或負荷開關(guān)等)、負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘
的順序依次操作,送電合閘的順序與此相反。嚴防帶負荷拉閘。
7.高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作,必須由兩人執(zhí)行,并由對設(shè)備
更為熟悉的一人擔任監(jiān)護。
8.裝卸高壓熔斷器時,應戴防護眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,并
站在絕緣墊或絕緣臺上。
9.電氣設(shè)備停電后,在未拉閘和做好安全措施以前應視為有電,不得觸及設(shè)
備和進入遮欄,以防突然來電。
10.檢修需要停電或部分停電時,值班人員應該按照工作票要求做好安全措
施,包括停電、驗電、裝設(shè)暫時接地線、開關(guān)加鎖、裝設(shè)遮欄和懸掛警
示牌。
11.工作終止時,工作人員撤離,工作負責人應向值班人員交待清楚,并共
同檢查,雙方辦理工作終結(jié)簽證,然后值班人員才可拆除安全措施,復
原送電。
12.停電時必須切斷回路可能來電的電源,不能只拉開斷路器就進行工作,
而必須拉開隔離刀閘,使各回路至少有一個明顯的斷開點。變壓器與電
壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開。電壓互感器的一、二次側(cè)熔斷器都要
取下。斷路器的操作電源要斷開。閘刀開關(guān)的操作把手要鎖住。
13.驗電器必須是合格產(chǎn)品,而且必須與電壓等級相適應,在檢修設(shè)備進出
線兩側(cè)分別驗電。驗電前應先在有電設(shè)備上試驗以證明驗電器良好。高
壓設(shè)備驗電必須戴絕緣手套。
14.當驗明設(shè)備確已無電壓后,應立刻將檢修設(shè)備用導體接地并互相短路。
對可能送電至停電設(shè)備的各回路或可能產(chǎn)生感應電壓的部分都要裝設(shè)接
地線。
15.在電容器組回路上工作時必須將電容器逐個對地放電。
16.在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的斷路器和閘刀開關(guān)操作把手上都應懸
掛“禁止合閘,有人工作”的警示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設(shè)備
遮欄上以及禁止通行的過道上應懸掛“止步,高壓危險”的警示牌。工
作地點應懸掛“修理進行中”的警示牌。
17.在低壓帶電設(shè)備鄰近巡視、檢查時,必須滿足安全距離,設(shè)專人監(jiān)護。
帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè),否則應停電進行。
18.在帶電的電流互感器二次回路上工作時,要嚴防電流互感器二次側(cè)開路
產(chǎn)生高電壓。斷開電流回路時,必須使用短路片或短路線在電流互感器
二次側(cè)的專用端子上使之短路。嚴禁用導線纏繞。工作中不得將回路的
永久接地點斷開。工作時必須有專人監(jiān)護,應使用絕緣工具,并站在絕
緣墊上。
19、電器設(shè)備發(fā)生火災時,應該用二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救。
電、氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
1、電氣焊工必須經(jīng)過專門培訓,把握焊、割安全技術(shù),經(jīng)考試合格要持《特
種作業(yè)人員》證后方可操作。
2、使用電、氣焊槍要挑選安全地點,作業(yè)前要穿戴好規(guī)定的勞防用品,操
作前認真檢查電焊機、焊鉗、導線絕緣符合安全要求,帶電外露部位有
防護罩,仔細檢查上、下、左、右情形,周圍的可燃物必須清除干凈。
如不能清除應采取澆濕,設(shè)接火盤,遮隔或其它安全可靠的措施加以保
護。用電、氣焊在高空進行焊割作業(yè)時,除采取上述安全措施外,不得
將乙快氣瓶、氧氣瓶放在焊割部位的下面,要保持足夠的水平距離,在
樓內(nèi)作業(yè)時應將乙快氣瓶、氧氣瓶放在建筑物以外的安全地點,并設(shè)專
人看護。
3、電、氣焊在焊割前要對焊割工具進行全面檢查,嚴禁使用有毛病、安全保
護裝置不健全或失靈的焊割工具。乙煥發(fā)生器的器頭裝置,及膠管遇冷
凍結(jié)時,只能用熱水或蒸汽解凍,嚴禁使用明火烘烤或用金屬物敲打。
4、焊條頭、熱噴嘴要放在安全地點,焊、割終止或中途離開現(xiàn)場時,必須切
斷電、氣源,并仔細檢查現(xiàn)場,確認無余火復燃危險時方可離開。操作
完畢半小時內(nèi)反復檢查,以防遺留火種發(fā)生問題。
5、電焊機的各種導線不能殘破裸露,更不準與氣焊軟管、氣體的導管及有氣
體的氣瓶接觸。氣焊軟管也不得從使用易燃、易爆物品的場所或部位穿
過。油脂或沾油的物品禁止與氧氣瓶接觸。
6、電焊機、地線不準結(jié)在建筑物、機械設(shè)備各種管道金屬架上,必須設(shè)立專
用地線,不得借路。
7、在有可燃氣體和爆炸危險品的場所進行焊、割作業(yè),應按有關(guān)規(guī)定保持一
定距離。
8、場外作業(yè),要將焊機遮蓋好,防曝曬雨淋,線路不宜過長,必須經(jīng)過道路
時應人保護措施。
9、下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工人時,就站在鋪有絕緣物品的地方,
并穿好絕緣鞋
10、焊、割作業(yè)不得與油漆噴漆、木工以及其它危險操作同方位、同時間交
叉作業(yè)。
11、焊、割現(xiàn)場應由動火方自備滅火器材,保安部監(jiān)護。
注:電焊工必須遵守以下原則:
無特別工種操作證不得獨立作業(yè)
未弄清作業(yè)部位與外部有無影響時不作業(yè)
不了解焊接地點周圍情形不作業(yè)
不了解工件內(nèi)部情形不作業(yè)
裝過易燃易爆品的容器,沒進行清洗不作業(yè)
用可燃材料作保溫、隔音的部位,未采取措施不作業(yè)
密閉或有壓力的容器、管道不作業(yè)
焊接部位旁有易燃易爆物品不作業(yè)
鄰近有與明火作業(yè)相抵觸的情形不作業(yè)
禁火區(qū)內(nèi)未辦理動火審批手續(xù)不作業(yè)
電工安全操作規(guī)程
1、電氣操作人員應思想集中,電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前,應一律視
為“有電”,不可用手觸摸,不可絕對相信絕緣體,應認為有電操作。
2、工作前應詳細檢查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必須的防護用品,
以防工作時發(fā)生意外。
3、修理線路要采取必要的措施,在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁
止合閘”的警告牌,防止他人中途送電。
4、使用測電筆時要注意測試電壓范疇,不能超出范疇使用,電工人員一樣使
用的電筆,只許在五百伏以下電壓使用。
5、工作中所有拆除的電線要處理好,帶電線頭包好,以防發(fā)生觸電。
6、所用導線及保險絲,其容量大小必須合乎規(guī)定標準,挑選開關(guān)時必須大于
所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?/p>
7、工作完畢后,拆除暫時地線,并檢查是否有工具等物漏忘電桿上
8、檢查完工后,送電前必須認真檢查,看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好,
方能送電。
9、發(fā)生火警時,應立刻切斷電源,用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救,嚴禁
用水撲救。
10、工作終止后,全部工作人員撤離工作地段,拆除警告牌,所有材料、工
具、外表等隨之撤離,原有防護裝置隨時安裝好。
11、操作地段清理后,操作人員要親自檢查,如要送電試驗一定要和有關(guān)人
員聯(lián)系好,以免發(fā)生意外。
修理設(shè)備安全操作規(guī)程
1、修理人員檢修機電設(shè)備時,第一必須把電源斷開,掛上“禁止合閘,有人
工作”的警告牌,以免他人誤操作。
2、修理人員如果必須帶電進行工作時,必須滿足下列條件:
(1)設(shè)專人監(jiān)護
(2)在天氣良好的條件下進行
(3)站在干燥的絕緣物上,使用有絕緣柄的工具
(4)必須穿長袖衣服,戴手套和工作帽,穿絕緣鞋
(5)嚴禁使用鏗刀、卷尺等容易造成短路和誤觸電的金屬工具
(6)注意采取防止相間短路或相零短路的隔離措施,人體不得同時觸
及兩根線頭或同時觸及帶電體與地等。
3、修理人員操作前應檢查工具的絕緣手柄、絕緣鞋和手套等安全用具的絕緣
性能是否良好,有問題的應立刻更換,并應作定期檢查。
4、登高工具必須堅固可靠,未經(jīng)登高訓練的不準進行登高作業(yè)。
5、修理人員合電源時,應先合隔離開關(guān),再合負荷開關(guān);分斷電源時,應先
斷開負荷開關(guān),再斷隔離開關(guān)。
6、在需要切斷故障區(qū)域電源時,要盡量縮小停電區(qū)域范疇。應盡量切斷故障
區(qū)域的分路開關(guān),盡量避免越級切斷電源。
7、不能用濕手接觸帶電的電器,更不可用濕布揩擦電器。
8、在搬運電鉆,電焊機等可移動電器時,要先切斷電源,不答應拖拉電源線
來搬移電器。
9、修理人員在巡視、檢查和操作高壓設(shè)備時,要由有兩人進行。
10、修理人員巡視高壓設(shè)備時,人體與帶電導體之間的安全距離應大于
0.8米。
n、高壓設(shè)備發(fā)生接地故障時,室內(nèi)不得接近故障點4米以內(nèi),室外不得接
近故障點8米以內(nèi),進入上述范疇的人員必須穿絕緣靴,接觸設(shè)備外殼
和框架時應戴絕緣手套。
高空作業(yè)安全操作規(guī)程:
1、高空作業(yè),必須設(shè)有治理人員擔任的安全監(jiān)護人,并負責做好事前各
項安全檢查,確認作業(yè)人員精神狀態(tài)正常,安全措施落實,方能開始
作業(yè)。
2、檢查確認安全帶、附屬安全繩、搭鉤安全堅固,作業(yè)人員必須系好安
全帶。不準穿防滑性能差的工作鞋作業(yè),攜帶的工具必須放在工具袋
內(nèi)。
3、人員精神要集中,不準上下拋接物品或工具。
4、監(jiān)護人員應在現(xiàn)場做好安全防護。
5、做好作業(yè)區(qū)域的安全圍蔽及告示工作,以保證他人安全。
手持電動工具安全操作規(guī)程
1、一樣場所應選用II類手持式電動工具并應裝設(shè)額定觸電動作電流不大于
15mA,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用I類手持式電動工
具,還必須作接零保護。操作人員戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊
±o
2、在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時,要選用n類手持式電動工具,并裝設(shè)
防濺的漏電保護器。不得使用I類手持電動工具。
3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的
III類手持式電動工具;若選用n類手持式電動工具,必須裝設(shè)防濺的
漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設(shè)在狹窄場所外面,工作時
并應有人監(jiān)護。
4、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不
得有接頭。禁止使用塑料花線。
5、使用刃具的機具,應保持刃磨銳利,完好無損,安裝正確,堅固可靠。
6、使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,
凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得
使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
7、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必
須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
8、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接
觸汽油等溶劑。
9、作業(yè)前的檢查應符合下列要求:
a.外殼、手柄不顯現(xiàn)裂縫、破舊;
b.電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確堅固
可靠;
c.各部防護罩齊全堅固,電氣保護裝置可靠。
10、機具起動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,
加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
11、作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)覺非常應立刻停機檢查。在作業(yè)時間過長,
機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)覺其有磨鈍、破舊情形時,
應立刻停機修整或更換,然后再連續(xù)進行作業(yè)。
13、機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
a.作業(yè)時應把握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開
動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應減少用力,防止電機過
載,嚴禁用木杠加壓;
b.鉆孔時,應注意躲開混凝土中的鋼筋;
c.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
d.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設(shè)護欄。
14、使用瓷片切割機時應符合下列要求:
a.作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應隨時觀察機殼溫度,當機
殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應立刻停機檢查處理;
b.切割過程中用力應平均適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡
死時,應立刻停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
15、使用角向磨光機時應符合下列要求:
a.砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/so配用的
電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
b.磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15。?30。的傾斜位置;切削作
業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
16、使用射釘槍時應符合下列要求:
a.嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
b.擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均
不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
c.在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
17、使用拉佛槍時應符合下列要求:
a.被鉀接物體上的鉀釘孔應與佛釘滑配合,并不得過盈量太大;
b.鉀接時,當鉀釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得
強行扭斷或撬斷;
管道鉗工安全操作規(guī)程
1、所用工具必須齊備、完好、可靠,才能開始工作。
2、開動設(shè)備,應先檢查防護裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否
完好,并空載試車檢驗,方可投入工作。操作時應嚴格遵守所用設(shè)備的
安全操作規(guī)程。
3.設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障,應交電工修理,自己不
得拆卸,不準自己動手敷設(shè)線路和安裝暫時電源。
4.工作中注意周圍人員及自身的安全,防止因揮動工具、工具脫落、工件及
鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意和諧配合。工件堆放應整
齊,放置平穩(wěn)。
5.登高作業(yè)應遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,工作前應檢查梯子、腳手架是否堅
固可靠及有防滑措施。工具必須放在工具袋里,不準放在其它地方。安
全帶應扎好,并系在堅固的結(jié)構(gòu)件上。不準穿硬底鞋,不準打鬧,不準
往下面扔東西。
6.使用手持式電動工具,必須經(jīng)過安全檢查,符合有關(guān)安全規(guī)定:如有使用
I類工具,必須使用絕緣手套,站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保
護器,在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi)工作,使用n類工具,并應配用
安全隔離變壓器或配用漏電保護器。手持電動工具使用期每達3個月時,
應送交有關(guān)責任電工檢查登記。
7.使用手提照明燈應采用安全電壓,禁止直接使用220伏。電氣插頭、插座
破舊,應請電工及時更換,不得僥幸使用或直接用線頭插入插座內(nèi)。
8.操作臺鉆作業(yè),不得戴手套,工件應壓緊,不得用手拿工件進行鉆、較、
擴孔。
9.清除鐵屑,必須使用工具,禁止手拉嘴吹。
10.工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷
開。工作完畢,必須清理工作場地,將工具和零件整齊地擺放在指定的
位置上。
11.水管打鉛接口時,必須將灌鉛口擦干,以防灌鉛時發(fā)生爆炸?;U時應注
意防止燙傷和失火。
12.鋸割管子在鐵管快鋸斷時,不要用力過猛,以免把手碰傷。使用鋸管機時,
應有防護罩,人應站在安全位置。
13.送氣時閥門必須緩慢開動,且應站在閥門側(cè)面進行。
14.在電線鄰近工作影響安全時,停電之前,禁止工作,以免觸電傷人。
15.占據(jù)道路影響行走,應用警示標志,晚上應用紅燈標志。
16.緊固導管及零件時,只準一手用力,另一手應攀住固定物。
17.遞接工具材料禁止投擲,
18.在地溝暗處操作,要有足夠照明設(shè)備,其電壓應符合相應安全電壓等級。
在溝內(nèi)工作必須戴好安全帽,并要有二人以上一起工作。
19.在進入地下管井、客井、化糞池內(nèi)作業(yè)時,準備好鼓風機及個人防護有
品,將井蓋掀開后自然通風半小時以上,在下井作業(yè)時,用鼓風機對住
作業(yè)點吹風,保證充足的新鮮空氣,以防作業(yè)人員吸入有毒氣體。
20.進入吊頂內(nèi)作業(yè)時需兩人及兩人以上相互配合進行;打開檢修口時小心
墜物,進入吊頂時先把頭探入吊頂內(nèi)用手電觀察周圍情形(障礙物、裸
露線纜、龍骨、吊筋等),必要時用電筆測試周圍金屬是否帶電,以防電
擊,在吊頂內(nèi)走動時需注意躲開障礙物,踩主龍骨,手拉吊筋如遇吊頂
較薄或泡過水的地方需帶墊腳板架在龍骨上交替前進。嚴禁踩踏線管、
水管、風管、通信線等設(shè)施。如夏天長時間在吊頂內(nèi)工作,以防悶熱中暑
需定時下來喝水補充水分。在吊頂內(nèi)作業(yè)時,陪護人員需在頂下對其定
期喊話,以防意外發(fā)生。
木、油工室及修理作業(yè)安全操作規(guī)程
1.木、油工的工作室,在明顯的地方設(shè)置“嚴禁煙火”的標志牌,必須動火
時,要有牢靠的防火措施,并經(jīng)保衛(wèi)部門批準后,方可動火操作。
2.木、油工的工作室、修理作業(yè)點的刨花、鋸未、木屑及用剩下的油漆底子,
擦油漆的廢布、廢紙等可燃易燃物要隨時清理。
3.木、油工工作室內(nèi)不得過量存放木材、油漆,用多少領(lǐng)多少,不準存積、
存放其他的材料。
4.木工工作室附設(shè)的電機設(shè)備要經(jīng)常檢查加油。
5.木工工作室或修理作業(yè)點工作下班前,要拉閘斷電,并認真進行安全檢查,
確無問題,關(guān)窗鎖門后方可離開。
6.木、油工工作室及修理作業(yè)點,配備足夠的滅火器材,并責成專人負責保
護、保養(yǎng)、保證隨時可用。
7.所有木工和油工,要懂得一樣滅火防火知識,要會使用各種滅火器材進行
滅火。
壓力容器安全操作規(guī)程
1、容器要嚴格按照規(guī)定的操作壓力、溫度條件使用,不得超溫、超壓、超負
荷下運行,變動壓力、溫度指標,報請領(lǐng)導批準,方可變動。
2、加強容器和管道的防腐工作,容器和管道外面要經(jīng)常噴刷保持油漆完整。
3、技術(shù)部對容器的使用、保護、檢查和治理進行全面的監(jiān)督。
4、容器內(nèi)部有壓力時,不得對主要受壓元件進行任何的修理和緊固工作。
5、壓力容器配備的安全裝置,要定期進行檢查,并保證安全附件齊全,靈敏
可靠,發(fā)覺不正?,F(xiàn)象及時處理。
6、壓力容器發(fā)生非?,F(xiàn)象,如工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許可值,采取
措施仍不能使之下降;受壓件發(fā)生鼓泡、變形、裂紋、泄露等缺陷;安
全附件失效;緊固體破壞不能安全運行,操作者有權(quán)采取必要措施及時
報告。
設(shè)備機房制度安全操作規(guī)程
1.未經(jīng)領(lǐng)導批準,員工不得私自鄰外單位人員在機房內(nèi)參觀。
2.所有電氣開關(guān)、水閥、汽閥未經(jīng)有關(guān)人員同意,不得隨意打開或關(guān)閉。如
檢修需要,須經(jīng)班組主管以上負責人同意,方可進行。
3.使用機房內(nèi)的壓力容器要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,未經(jīng)部門主管批準不得超壓
運行。
4.機房內(nèi)因檢修使用用電、氣焊時,應認真執(zhí)行飯店消防治理制度,動火前
先通知保安監(jiān)控中心,操作時做好保護措施,以免傷人。
5.在機房內(nèi)接用暫時電氣設(shè)備:第一要經(jīng)領(lǐng)導批準,第二要由專業(yè)電工接線、
拆線,嚴禁非電工操作,暫時線路要有可靠的安全措施。
6.未經(jīng)批準,不得私自動用機房內(nèi)消防器材,如因火情需要,動用后應及時
放回或補充。
7.不得借口檢修在機房內(nèi)通道亂放物品。
8.未經(jīng)部門領(lǐng)導批準,不得在機房存放非工作物品。
9.機房內(nèi)設(shè)備、管道閥門等部件檢修完后,應將損壞的保溫層、油漆復原原
樣,并將雜物運出機房。
10.保持機房內(nèi)、值班室良好的衛(wèi)生環(huán)境。
空氣壓縮機安全操作規(guī)程
1、開機前檢查,空氣壓縮機的皮帶、泵頭、電源線、安全閥、壓力表及管線
有無非常。
2、無非常按下開啟開關(guān),啟動空氣壓縮機。
3、運轉(zhuǎn)過程中要觀察壓力變化,壓力表到設(shè)定值時是否停機,不停機時要停
機檢查。
4、觀察電機的溫升,溫度過高要停機,待機冷卻后再用。
5、觀察空氣濾清器是否吸氣,不吸氣要停機檢修。
6、空氣濾清器要每周清洗一次。
7、運轉(zhuǎn)中按動安全閥觀察排氣情形,不排氣要停機檢修。
8、每日工作完畢后要打開本機儲氣罐排水閥排水,打開外儲氣罐排水閥排水。
9、觀察泵內(nèi)機油液面,低于觀察孔三分之一,要及時加油。
10、保持設(shè)備衛(wèi)生,無油污、無灰塵。
砂輪機安全操作規(guī)程
1、砂輪機裝好后要試轉(zhuǎn)五分鐘,試轉(zhuǎn)時工作人員不得面對砂輪。
2、砂輪必須符合砂輪機轉(zhuǎn)速要求,無裂紋、無跳動,響聲清脆方可使用。
3、使用砂輪機不可用力太猛,以免把砂輪擠破造成事故,或溫升太高造成裂
紋。
4、安裝瓣輪要謹慎小心,不能用硬物使勁錘打,以免震裂砂輪,砂輪必須墊
好墊片,緊到砂輪不會滑動為止。
5、細小不好拿的物品,應用適當?shù)膴A具夾持,以免碰傷手。
6、有裂紋的砂輪,不論裂紋大小,一律不得使用
7、砂輪機必須經(jīng)常檢查,要有專人保管。
高速磨光機安全操作規(guī)程
1、檢查磨光機的安全狀況:電線是否有外露、破舊、磨光機的配谿是否齊
全、磨光機的開關(guān)是否完好、錢位是否靈活、檢查針盤是否完整、針盤
上配針是否有松脫、正確挑選磨光墊、磨光墊不能有爛,否則,會導致
損壞磨光機。
2、接上磨光機的電源線,開啟開關(guān),檢查是否有異味、異響,有情形非常
應立刻停止使用;磨光前,把需要拋光的區(qū)域清潔干凈,避免雜物或塵
埃造成機器受損。
3、把磨光機平放在地面,關(guān)閉電源,將針盤按順時針方向安裝在磨光機的
底盤上,切勿將針盤裝反,否則,會導致針盤因運行時向外飛出造成人
身傷害或財物受損。
4、確認針盤安裝正確,將磨光墊平放在針盤上,接通電源;在操作時,應
注意將拉出的電線處理好,避免將電線弄到磨光機的底下。
5、發(fā)覺情形非常,應立刻停止操作;工作完畢,切斷電源,把電線整理好;
把磨光機平放在地面,將磨光墊拆下,將針盤按逆時針方向拆下。
手提式手砂輪機安全操作規(guī)程
1)手提手砂輪機必須有堅固的防護罩和良好的接地線。
2)使用前,必須認真檢查各部螺絲有無松動,砂輪片有無裂紋,金屬外殼和
電源線有無損壞和漏電。
3)使用前,第一進行空轉(zhuǎn)試驗,無問題方可操作。
4)工作時不準正面對砂輪,必須站在側(cè)面。砂輪機要拿穩(wěn),并要緩慢接觸工
件,不準撞擊或強壓。禁止使用砂輪側(cè)面。
5)正在轉(zhuǎn)動的砂輪機不準隨意放在地上,待砂輪停穩(wěn)后,放在指定的地方。
暫不使用時,必須切斷電源。
6)換砂輪時,要認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損,配合要適當。用扳手緊螺
帽,松緊要適度。
7)砂輪機要存放在干燥處,嚴禁放在潮濕處。
8)電動砂輪機要有專人負責,定期檢修。
液壓升降臺安全操作規(guī)程
1、使用前準備:液壓升降臺在每次使用前需檢查液壓油油量標尺情形(HJ-20
液壓油)。
2、檢查連接部位,應完好、緊固;發(fā)覺裂紋、彎曲、爛牙、銹蝕嚴重,應
停止使用。檢查電氣及開關(guān)按鈕等元件接觸良好,并進行空載試車數(shù)次。
檢查油路系統(tǒng),油壓應正常,且無漏油等現(xiàn)象。
3、操作步驟:將前后支腿的內(nèi)套架從外套架中拉出,再將支腿轉(zhuǎn)至底架對角
線方向翻下定位架固定支腿,轉(zhuǎn)動調(diào)劑螺桿,借助于水平儀使升降臺處
于水平位置。
4、靠墻作業(yè),應將靠墻面的二只支腿平行于墻面放置,便于操作臺靠近墻面
作業(yè);二只支腿的定位架可不翻下,注意操作安全,避免傾側(cè)。穩(wěn)妥
安裝操作臺正、側(cè)扶手及擋板。合上組合開關(guān),進行升降操作;按“上
升”按鈕(按電氣控制箱或操作臺上的“上升”按鈕均可),操作臺上升;
松開按鈕,操作臺即停止上升,停留在現(xiàn)有高度;操作臺上升到最高位
置,操作人員如不松開“上升”按鈕,則油缸壓力不斷上升,當油壓超
過1.2兆帕時,溢流閥打開溢流。溢流閥溢流量不夠或失效,壓力控制器
作用面切斷電源,油泵即停止供油;按下“下降”按鈕,操作臺即下降。
需停止下降,松開“下降”按鈕,操作臺即停止下降;當操作臺下降至
最低位置,應等待2分鐘以上再切斷電源;遇升降過程發(fā)覺故障,應立
刻按下“緊急停止”按鈕,停止使用。
5、注意事項:EGTWY6.5-1000型操作臺載重不得超過125千克,最大工作
平臺高度6.5米;升降臺液壓系統(tǒng)正常工作壓力不應大于1.2兆帕;室外
作業(yè),最大風力不得超過6級。在答應風力下作業(yè),禁止人為突發(fā)性橫向
水平力。橫向水平力控制在15?25公斤范疇;登高作業(yè),禁止在操作臺
上作劇烈的人為晃動。整機不得水平移動變換作業(yè)點;嚴禁在操作臺上
帶電作業(yè)。發(fā)覺工作壓力過高或有非常聲響時立刻停機檢查,排除故障
再連續(xù)使用;升降臺下降,應保持載荷在操
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