自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工

自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工1系統(tǒng)概況：工程地下車庫設(shè)置自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，中危險(xiǎn)Ⅰ級(jí)，采用預(yù)作用報(bào)警系統(tǒng)，在每組報(bào)警的不利出設(shè)末端試驗(yàn)裝置，每個(gè)防火分區(qū)最不利點(diǎn)處設(shè)試水閥。噴頭的動(dòng)作溫度為72℃。在每層噴灑管末端設(shè)泄水及試驗(yàn)裝置。2工藝流程:安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→噴灑干支管安裝→水流指示器、加壓泵、穩(wěn)壓設(shè)備、水泵接合器→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝→系統(tǒng)試壓及調(diào)試→節(jié)流裝置安裝→報(bào)警閥配件噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水3施工做法及要求：a.自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，絲扣連接；當(dāng)管徑≥DN80時(shí)，采用溝槽連接。b.內(nèi)外熱鍍鋅鋼管絲扣連接施工做法：清掃管膛，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣。找直找正，核對(duì)甩口；按管徑尺寸分別套制絲扣，管徑15-32mm套兩次，40-50mm套三次，70mm～80mm套3-4次；配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜)，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊。c.內(nèi)外熱鍍鋅鋼管DN≥80溝槽連接施工做法：開槽式接管系統(tǒng)包括柔性接箍、剛性接箍，以及配套的各種管件,開槽式接箍結(jié)構(gòu)上主要由三部分組成：卡箍、密封式膠圈、螺栓,連接時(shí)將具有密封唇邊的膠圈，跨壓在兩個(gè)連接管端上。再用卡箍裹緊密封橡膠圈，用螺栓壓緊，這時(shí)由于橡膠密封圈裹緊力和卡箍對(duì)橡膠密封圈的壓縮力，已建立了一定的密封狀態(tài)，當(dāng)管路內(nèi)有壓力時(shí)，作用在密封圈唇邊上工作介質(zhì)的壓力將進(jìn)一步加大密封壓力，故密封性能隨工作介質(zhì)壓力的加大而提供高,因此密封性能有良好的可靠性，卡箍式管接頭具有一定的軸向伸縮量和軸向偏轉(zhuǎn)角。通過軸向伸縮和軸線偏角不僅給管路的鋪設(shè)帶來方便，而且可以補(bǔ)償部分或全部因熱脹冷縮引起的管道長度變化，免除或減少管路中伸縮補(bǔ)償器的安裝等,剛性接箍的特點(diǎn)：具有通用性，利用標(biāo)準(zhǔn)的帶溝槽的鋼管、管接件和閥門，并采用標(biāo)準(zhǔn)的管接頭就可取得剛性，可使管正向夾緊，以抵抗力載荷和彎曲栽荷。（見附圖一）柔性接箍的特點(diǎn)：能適應(yīng)管道的膨脹、收縮和偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象，容許設(shè)計(jì)中采用。其選擇方案有減少或刪除特種震動(dòng)，吸收膨脹和收縮量（見附圖二）。配套的管件包括彎頭、三通、異經(jīng)三通、變經(jīng)管、四通和盲板等（見附圖三）。附圖三機(jī)械開孔接管是使用專用工具，直接在鋼管需要的位置上開孔，將開孔接管卡環(huán)定于孔內(nèi)，用螺栓連接通，但二個(gè)開孔的管外徑玄長不能大于管外周長的二分之一，否則會(huì)降低管路的額定壓力或性能。機(jī)械開孔接管系統(tǒng)常用管件為機(jī)械三通（見附圖四），有時(shí)也用機(jī)械四通。d.管道安裝前先放線,確保立管豎直。e.連接方式：噴淋頭與管道采用錐形螺紋連接。閥門及需拆卸部分采用法蘭連接。f.管道防腐：管道刷防銹漆二道，再刷銀粉一道。g.噴灑管道坡度符合施工規(guī)范要求，坡向排水管：當(dāng)局部區(qū)域難以排盡時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量≤5只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量>5只時(shí)，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。h.管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。i.噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭，管道穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不小于墻體厚度，或高出樓面或地面50mm，套管與管道的間隙應(yīng)采用油麻填塞密實(shí),為防止噴淋頭堵塞，管道安裝前必須清掃管膛，安裝過程中應(yīng)注意隨時(shí)檢查，防止污物進(jìn)入管膛。管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。j.管道沖洗：管網(wǎng)沖洗的水流速度不小于3m/s，沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致，達(dá)到水質(zhì)無污濁物清徹為合格。k.水壓試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,并不應(yīng)低于1.0Mpa,壓力保持30分鐘,目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形,壓降不大于0.05Mpa；水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)：應(yīng)在水壓試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。在工作壓力下，穩(wěn)壓24小時(shí)，無明顯滲漏為合格。l.管道支架及防晃支架安裝：支吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300毫米；距末端噴頭的距離不大于750毫米；吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6米，可設(shè)一個(gè)，小于1.8米，允許隔段設(shè)置；防晃支架安裝部位：當(dāng)DN≥50mm時(shí)，配水干管或配水支管至少設(shè)一個(gè)防晃支架；管道拐彎時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架；立管的始端和終端均設(shè)防晃支架，支架距地面或樓面為1.5-1.8m。防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃支架，見下圖：m.噴灑頭安裝：噴頭選型：噴頭類型由甲方確定；當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位；當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定：水平距離(mm)150225300375450600750>900最小垂直距離(mm)75100150200236313336450噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝；安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手(燈叉型)，填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂；噴頭與風(fēng)口、吊頂施工的配合：應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，與吊頂要協(xié)調(diào)，分布均勻成排成線。噴頭量大不易與吊頂花紋交圈，應(yīng)采用3個(gè)彎頭到位的施工方法，使坐標(biāo)和標(biāo)高有一定的可調(diào)節(jié)范圍。詳見下面大樣圖示：n.報(bào)警閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1.2m，兩側(cè)與墻的距離不小于0.5m，正面與墻的距離不小于1.2m；報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃；報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)；壓力表安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置；報(bào)警閥配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報(bào)警的設(shè)施?？砂凑f明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上。水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。與報(bào)警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。o.水流指示器安裝：①安裝條件：管道試壓和沖洗合格后；②安裝部位：安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管；③應(yīng)水平立裝。傾斜度不宜過大；④保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。p.信號(hào)閥安裝：安裝在水流指示器前