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文檔簡(jiǎn)介
永川污水處理廠提標(biāo)改造工程土建與設(shè)備選購(gòu)安裝
調(diào)試工程
支模架平安專項(xiàng)施工方案
重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)
2017年11月
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目錄
第一章工程概況..........................................5
1.1工程概況簡(jiǎn)況與特點(diǎn)...............................5
1.1.1工程簡(jiǎn)況....................................5
1.1.2本工程高支模體系主要特點(diǎn)與施工難點(diǎn)、重點(diǎn)……7
1.2施工平面布置.....................................7
1.3施工要求.........................................8
1.4技術(shù)保證條件.....................................8
第二章編制依據(jù).........................................9
第三章施工支配.........................................10
3.2材料與設(shè)備支配..................................11
第四章施工工藝技術(shù).....................................16
4.1技術(shù)參數(shù)........................................16
4.1.1截面高度大于600的梁模板(扣件鋼管式)....16
4.1.2截面高度不大于600mm的梁................17
4.1.3高效沉淀池大梁,600X3650支撐布置搭設(shè).....18
4.2工藝流程........................................19
4.3施工方法........................................20
4.3.1支撐基礎(chǔ)(即池底板施工)..................20
4.3.2立桿與其他桿件............................20
4.3.3剪刀撐....................................20
4.3.4一般規(guī)定..................................21
4.4檢查驗(yàn)收........................................23
4.4.1構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收..........................24
4.4.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差與檢查方法......25
4.4.3支撐架基礎(chǔ)與搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差......26
4.4.4扣件螺栓的緊固力矩檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)….28
4.4.5架體檢查驗(yàn)收表格..........................29
4.5混凝土澆筑管理..................................32
4.5.1混凝土布料方式的選擇......................32
錯(cuò)誤!未定義書簽。
4.6模板安裝與拆除..................錯(cuò)誤!未定義書簽。
4.6.1模板的安裝................................33
第五章施工平安保證措施.................................40
5.1組織保障........................................40
5.2技術(shù)措施........................................41
5.3應(yīng)急預(yù)案........................................42
5.3.1緊急源分析與應(yīng)急預(yù)防措施..................43
5.3.2應(yīng)急救援預(yù)案組織機(jī)構(gòu)與分工職責(zé)............43
5.3.3緊急源預(yù)防措施............................45
5.3.4緊急源應(yīng)急措施............................47
5.3.5應(yīng)急救援設(shè)備、藥品配備支配................50
5.3.6應(yīng)急預(yù)案措施的演練支配....................51
5.4應(yīng)急疏散、救援路線..............................51
5.5監(jiān)測(cè)監(jiān)控........................................51
5.5.1監(jiān)測(cè)限制..................................51
5.5.2監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置................................51
5.5.3監(jiān)測(cè)內(nèi)容..................錯(cuò)誤!未定義書簽。
5.5.4監(jiān)測(cè)措施..................錯(cuò)誤!未定義書簽。
5.5.5儀器設(shè)備配置..............錯(cuò)誤!未定義書簽。
5.5.6監(jiān)測(cè)說明..................................53
5.5.7監(jiān)測(cè)頻率..................................53
5.5.8監(jiān)測(cè)預(yù)警值................................53
第六章勞動(dòng)力支配.......................................54
6.1專職平安生產(chǎn)管理人員...........................54
6.2特種作業(yè)人員...................................55
6.3勞動(dòng)力支配.....................................56
第七章計(jì)算書與相關(guān)圖紙.................................56
7.1150厚板模板(扣件式9。。*900)計(jì)算書..........56
7.2250厚板模板(扣件式900*900)計(jì)算書..........67
7.3350*850梁模板(扣件式,梁板立柱共用)計(jì)算書....79
7.4300*80。梁模板(扣件式,梁板立柱共用)計(jì)算書….94
7.5600*2650大梁模板計(jì)算書......................108
7.6600*2650大梁側(cè)模板計(jì)算書....................123
7.7附圖..........................................131
第一章工程概況
1.1工程概況簡(jiǎn)況與特點(diǎn)
1.1.1工程簡(jiǎn)況
項(xiàng)目名稱:永川污水處理廠提標(biāo)改造工程土建與設(shè)備選購(gòu)安裝調(diào)試
工程
建設(shè)地點(diǎn):重慶永川污水處理廠
建設(shè)單位:重慶市渝西水務(wù)
設(shè)計(jì)單位:中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)探討總院
監(jiān)理單位:重慶公用工程建設(shè)1轆有限責(zé)任公司
施工單位:重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)
本工程構(gòu)造類型為廨結(jié)構(gòu),層數(shù)一層。建筑面積1481.92m2,建
筑高度10.9m,工程造價(jià):元。2017年11月10日開工,合同工期:120
天。
本工程高支模位于位于濾池與反沖洗泵房的1軸至10軸濾池
9.1~9.6m層屋面梁板支撐,以與廢水回收水池頂板(10.8m標(biāo)高)。
濾池與反沖洗泵房支架搭設(shè)高度9~9.5m,主梁截面為
300X800mm,為最大梁,最大梁跨6.75m,其他梁為
250x400~600mm;以與反沖洗泵房的9.0m層屋面梁板支撐,該
層梁板支撐地基為反沖洗泵房底板-1.7m標(biāo)高,支模架搭設(shè)高度為
10.7m,主梁截面為300X800mm,其中一跨邊梁為
350x850mm,最大梁跨9m,其他梁為250X400~600mm。本
高支模在池壁頂4.5m標(biāo)高處有連梁與通道梁板。廢水回收水池頂
板,支模架搭設(shè)高度10.5m,最大梁300X800mm,最大跨度8m,
板厚250mm,四周為池壁。本支模架為搭設(shè)高度超過確定規(guī)模的緊
急性較大分部分項(xiàng)工程,須要編制平安專項(xiàng)施工方并組織專家認(rèn)證。
在本工程高效沉淀池內(nèi)兩根大梁截面600x3650mm,跨度為
18400mm,為單梁,梁底距池底板高度為3.350m,即支模架高度
3.35m,梁中部橫向有1900x2750mm集水總渠相連,集水總渠
側(cè)面每隔2m設(shè)200x600mmZJL梁,梁跨7.55m,梁頂標(biāo)高
4.95m。該梁為荷載與跨度均超過確定規(guī)模的緊急性較大分部分項(xiàng)工
程,須要編制平安專項(xiàng)施工方并組織專家認(rèn)證。
本支模架工程平安專項(xiàng)施工方案著重對(duì)上述重點(diǎn)部位的支模架
工程進(jìn)行編制。
重慶市永川污水處理廠提標(biāo)改造工程模板與支撐體系狀況表
濾池與反沖
高支模所在層架體掛密目平安網(wǎng)無(wú)
洗泵房一層
高支模層底標(biāo)高(m)柱碎強(qiáng)度等級(jí)C30
高支模層頂標(biāo)高(m)梁板雄強(qiáng)度等級(jí)C30
最大板跨(m)X3一般板跨(m)/
130-14
最大板厚(mm)150一般板厚(mm)
0
最大柱截面尺寸一般柱截面尺寸350X35
350X350
(mm)(mm)0
最大梁斷面尺寸350X85
最大梁跨(m)9
(mmXmm)0
全部梁斷面類型
2OOX4OO~6OO、300X800、350x850
(mmXmm)
高支模類型超過確定規(guī)模的緊急性較大分部分項(xiàng)工程
高效沉淀池大梁模板與支撐體系狀況表
高效沉淀池
高支模所在層架體掛密目平安網(wǎng)無(wú)
內(nèi)
高支模層底標(biāo)高(m)柱碎強(qiáng)度等級(jí)C30
高支模層頂標(biāo)高(m)梁板硅強(qiáng)度等級(jí)C30
最大板跨(m)/一般板跨(m)/
最大板厚(mm)/一般板厚(mm)/
最大柱截面尺寸一般柱截面尺寸
//
(mm)(mm)
最大梁斷面尺寸600x36
最大梁跨(m)
(mmXmm)50
全部梁斷面類型
600X3650
(mmxmm)
高支模類型超過確定規(guī)模的緊急性較大分部分項(xiàng)工程
1.1.2本工程高支模體系主要特點(diǎn)與施工難點(diǎn)、重點(diǎn)
?工期緊;
?支撐架體高,跨度較大;屬超過確定規(guī)模的緊急性較大的分
部分項(xiàng)工程;
?高支模結(jié)構(gòu)部位框架梁、板斷面尺寸不大,但結(jié)構(gòu)層高偏高,
同時(shí),運(yùn)用商品碎泵送澆筑,對(duì)模板與其支撐體系的強(qiáng)度、
剛度與穩(wěn)定性要求較高。
?高效沉淀池大梁荷載大,梁截面高度大,跨度大,對(duì)支撐體
系與側(cè)模加固體系的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性要求較高。
1.2施工平面布置
1.2.1高支模施工平面布置圖如下,陰影部分為緊急性較大高支
模區(qū)域,詳下圖,陰影為高支模區(qū)域。
]iwa]ng]
池壁平面布壁圖一M
二.
1.2.3高效沉淀池支模架施工平面布置圖如下,云線標(biāo)注為大
梁。
1.3施工要求
?施工過程中,必需確保模板在運(yùn)用周期內(nèi)平安、穩(wěn)定、牢靠;
?模板在搭設(shè)與拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求;
?模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)禁盲目施工。
1.4技術(shù)保證條件
?本項(xiàng)目部有多次承建高大模板支撐體系的施工閱歷,且公司領(lǐng)
導(dǎo)、項(xiàng)目部全體成員與施工作業(yè)勞務(wù)班組特殊重視。
?勞務(wù)公司管理規(guī)范,且班組作業(yè)人員素養(yǎng)較高,專業(yè)技術(shù)過硬。
?嚴(yán)格依據(jù)審批方案進(jìn)行施工。施工前進(jìn)行平安技術(shù)交底,并組
織全部參加人員進(jìn)行學(xué)習(xí)、培訓(xùn),合格后方可參加施工。
第二章編制依據(jù)
本方案的架體結(jié)構(gòu)計(jì)算接受的是現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式
鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011規(guī)定的計(jì)算模型,相關(guān)架
體構(gòu)造措施依據(jù)JGJ130給出,架體的監(jiān)測(cè)依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建
筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013,相關(guān)編制依據(jù)如下:
1.本工程施工圖紙、本工程施工組織設(shè)計(jì);
2.《建筑平安生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》、《重慶市建設(shè)工程平安生產(chǎn)
監(jiān)督管理暫行方法》;
3.緊急性較大的分部分項(xiàng)工程平安管理方法([建質(zhì)[2009]87
號(hào));
與建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)督管理導(dǎo)則(建質(zhì)
[2009]254號(hào));
4.《建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定》與《建筑工程預(yù)防坍
塌事故惹干規(guī)定》建質(zhì)[2003]82號(hào));
5.《重慶市特種設(shè)備平安監(jiān)察條例》(重慶市人大常務(wù)委員會(huì)
[2008]23號(hào)公告);
6.渝建發(fā)[2014]16號(hào)“關(guān)于印發(fā)緊急性較大的分部分項(xiàng)工程平
安管理實(shí)施細(xì)則的通知”;
7.DBJ50-168-2013《房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工模板
與支撐體系平安技術(shù)規(guī)范》;
8.《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007;
9.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012;
10.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010;
11.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011;
12.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015;
13.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013;
14.《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013;
15.《建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008;
16.《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》
JGJ130-2011;
17.《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011;
18.《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005;
19.《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016;
20.《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防平安技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011;
21.《生產(chǎn)過程緊急與有害因素分類與代碼》GB/T
13861-2009;
22.《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位平安生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GB/T
29639-2013;
23.《重慶市房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場(chǎng)施工從業(yè)人員配
備標(biāo)準(zhǔn)》(DBJ50-157-2013)
24.《平安帽》(GB2811—2007)《平安網(wǎng)》(GB5725-
2009)《平安帶》(GB6095-2009)
25.《平安生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)》
第三章施工支配
施工進(jìn)度支配
高效沉淀池大梁,集水總渠支配2017.12.1起先施工,12月20
日結(jié)束。
本工程濾池與反沖洗泵房高支模架,濾池筏板2017.11.26日
澆筑完成,隨后起先搭設(shè)滿堂架,支配12月10澆筑池頂(4.5m層)
連梁與通道梁板,然后接著搭設(shè)支模架至9.1m屋面板底標(biāo)高。
3.1.3廢水回收水池目前還未開挖土石方,施工時(shí)間尚不確定。
材料與設(shè)備支配
3.2.1材料支配
本方案模板支撐系統(tǒng)主要接受扣件式鋼管局部加頂托進(jìn)行加固
與支撐的形式。其它形式支撐系統(tǒng)材料需滿足相應(yīng)規(guī)范要求。
本工程框架梁、板施工過程中,模板拼裝與其支架體系材料有:
15mm厚的雙面腹膜膠合模板、中X3.6mm規(guī)格鋼管、扣件、密目
平安網(wǎng)、中14對(duì)拉螺桿、40x80mm木方等,其須要數(shù)量與進(jìn)場(chǎng)運(yùn)
用時(shí)間依據(jù)本工程實(shí)際施工須要,并按施工進(jìn)度支配按時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)運(yùn)
用,滿足本工程結(jié)構(gòu)工程施工須要。詳細(xì)的材料運(yùn)用量支配詳見下表
所示:
周轉(zhuǎn)材料須要量支配
序周轉(zhuǎn)物料單須要
規(guī)格型號(hào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
號(hào)名稱位量
中48X200符合相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范,
1鋼管m
(3.25)00無(wú)變形、裂紋等,須
十字/旋轉(zhuǎn)500作防銹處理,鋼管壁厚
2扣件個(gè)
/對(duì)00不小于3.25mm。
500符合JGJ300-
3頂托①36個(gè)
02013規(guī)范要求
符合《混凝土模板用
920XM500膠合板》
4木膠合板
1840X1520(GB/T17656-200
8)的要求
M
5木材40X80200
31
200
6步步緊套/
0
高強(qiáng)對(duì)拉200
7M14套/
絲桿0
8墊木/M10/
3
M150
9平安網(wǎng)XGB5725-2009
20
10平安帶套50GB6095-2009
11平安帽個(gè)50GB2811-2007
(1)鋼材選用
①鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700與《低合
金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。
②鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或
《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235一般鋼管
的要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T70。中Q235A
級(jí)鋼的規(guī)定。不得運(yùn)用有嚴(yán)峻銹蝕、彎曲、壓扁與裂紋的鋼管。
③每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,接受cP48.3x3.6mm
鋼管。
④鋼管的尺寸與表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
a.應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;
b.有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金
屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定;
c.鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、
毛刺、壓痕與深的劃道;
d.鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范
JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定;
e.鋼管必需涂有防銹漆。
⑤舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定:
a.表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范JGJ130-2011《建筑施工扣式
鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí),
應(yīng)在銹蝕嚴(yán)峻的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴(yán)峻的部位橫向截?cái)嗳?/p>
樣檢查,當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得運(yùn)用。
b.鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范JGJ130-2011《建筑施工扣式
鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定;鋼管上嚴(yán)禁打孔。
c.鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T
11352中規(guī)定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500與ZG
310-570號(hào)鋼的要求。
d.鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831
的規(guī)定。
⑥扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定
a.新扣件應(yīng)有生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告
與產(chǎn)品質(zhì)量合格證:
b.舊扣件運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁運(yùn)用,出
現(xiàn)滑絲的螺栓必需更換;
c.新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理;
d.支架接受的扣件,在螺栓擰緊扭力達(dá)40?65N?m時(shí),不得
發(fā)生破壞。
⑦連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117
或《低合金鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定。
⑧連接用的一般螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級(jí)》
GB/T5780與《六角頭螺栓》GB/T5782。
⑨用于柱箍運(yùn)用的鋼管符合相關(guān)規(guī)定要求。
⑩平安網(wǎng)材質(zhì)符合符合相關(guān)規(guī)定要求。
??烧{(diào)頂托
a.可調(diào)頂托外徑不得小于36mm,直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家
標(biāo)準(zhǔn)《梯型螺紋》GB/T5796.2、GB/T5796.3的規(guī)定。
b.可調(diào)頂托的螺桿與支托板焊接應(yīng)堅(jiān)實(shí),焊縫高度不得小于
6mm;可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣,螺母厚度不得
小于30mm。
c.可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不小于40kN,支托板厚不應(yīng)小
于5mm。
(2)木材的選用
①模板結(jié)構(gòu)應(yīng)依據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木
材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的
規(guī)定。
②用于模板體系的原木、方木與板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)
構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定,不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。
③主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材;重要的木質(zhì)連接件應(yīng)接受細(xì)密、
直紋、無(wú)節(jié)與無(wú)其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉木材。
④當(dāng)須要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)
家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
⑤施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件,其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定
a.制作的原木、方木結(jié)構(gòu),不應(yīng)大于15%;
b.板材與規(guī)格材,不應(yīng)大于20%;
c.受拉構(gòu)件的連接板,不應(yīng)大于18%;
d.連接件,不應(yīng)大于15%。
(3)木膠合模板板材的選用
①膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸堿的愛
惜膜,并應(yīng)有保溫性良好、易脫模與可兩面運(yùn)用等特點(diǎn)。板材厚度不
應(yīng)小于12mm,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB
70006的規(guī)定。
②各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%,且同一膠合模板各層原
材間的含水率差別不應(yīng)大于5%o
③膠合模板應(yīng)接受耐水膠,其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材順紋抗剪與
橫紋抗拉的強(qiáng)度,并應(yīng)符合環(huán)境愛惜的要求。
④進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)保證外觀尺
寸合格。
本工程施工期間,施工須要的設(shè)備主要為材料運(yùn)輸?shù)拇怪钡跹b機(jī)
械設(shè)備、配套繩具與腳手架搭設(shè)工具與模板、鋼筋加工機(jī)械設(shè)備等,
現(xiàn)場(chǎng)均有現(xiàn)成的配套設(shè)備并滿足本工程施工須要。本工程施工用機(jī)械
設(shè)備配備支配詳見下表所示:
機(jī)械設(shè)備配備支配表
序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注
1塔機(jī)QTZ40/QTZ602
2木工圓盤鋸MJ-1042
3手持盤踞/10
4木工平刨機(jī)MBS/4B1
5扳手/20
6扭力扳手/2
7鋼筋切割機(jī)GQ401
8鋼筋彎曲機(jī)GW401
9鋼筋套絲機(jī)GSJ401
10數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)CBM-12B1
11混凝土振動(dòng)棒HZ-503
12平板振動(dòng)器ZF55-102
13全站儀徒卡TCA20031
14水準(zhǔn)儀DS32
15照像機(jī)1
第四章施工工藝技術(shù)
4.1技術(shù)參數(shù)
依據(jù)本工程的梁截面類型與板厚狀況,本工程濾池與反沖洗泵房
高支模接受縱橫間距為1000X1000的一般型滿堂支架,剪刀撐依
據(jù)JGJ130—2011第6.9.3條一般型架體搭設(shè)要求布置;廢水回收
水池高支模接受縱橫間距為900X900的一般型滿堂支架,剪刀撐
依據(jù)JGJ130—2011第693條一般型架體搭設(shè)要求布置。梁的支
撐架立柱間距原則上按樓板基本立柱間距的倍數(shù)取值,分兩種類型:
(1)截面高度大于600的梁(含300X800/350X850)按
最不利最大梁支撐布置搭設(shè);
(2)截高度不大于600的梁(含2OO~25OX4OO~6OO)按250
X600梁支撐布置搭設(shè)。
(3)高效沉淀池大梁,600X3650支撐布置搭設(shè)
截面高度大于600的梁模板(扣件鋼管式)
-1濾池與反沖洗泵房高支模技術(shù)參數(shù)
新澆混凝土梁計(jì)算跨度
9結(jié)構(gòu)層高(m)
(m)
混凝土梁截面尺寸寬X梁側(cè)樓板厚度
350X850150
高(mm)(mm)
覆面木膠合
面板材料面板厚度(mm)15
板
小梁材質(zhì)規(guī)格
梁底支撐小梁材料方木40X80
(mm)
小梁垂直于底模下設(shè)小梁根
新澆混凝土梁支撐方式5
碎梁截面數(shù)
支撐架主梁長(zhǎng)度(mm)900主梁材料鋼管
<1)48.3X3.支撐架立桿步距
主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)1500
6(mm)
支撐架沿梁跨間距梁底支撐小梁一
900200
(mm)端懸挑長(zhǎng)度(mm)
立桿依次距支模
0,450,9
立桿根數(shù)3架主梁左側(cè)間距
00
(mm)
-2廢水回收水池頂板高支模技術(shù)參數(shù)
新澆混凝土梁計(jì)算跨度
9結(jié)構(gòu)層高(m)
(m)
混凝土梁截面尺寸寬X梁側(cè)樓板厚度
300X800250
高(mm)(mm)
覆面木膠合
面板材料面板厚度(mm)15
板
小梁材質(zhì)規(guī)格
梁底支撐小梁材料方木40X80
(mm)
小梁垂直于底模下設(shè)小梁根
新澆混凝土梁支撐方式5
砂梁截面數(shù)
支撐架主梁長(zhǎng)度(mm)900主梁材料鋼管
中48.3X3.支撐架立桿步距
主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)1500
6(mm)
支撐架沿梁跨間距梁底支撐小梁一
900200
(mm)端懸挑長(zhǎng)度(mm)
立桿依次距支模
0,450,9
立桿根數(shù)3架主梁左側(cè)間距
00
(mm)
4.1.2截面高度不大于600mm的梁
表4.1.2技術(shù)參數(shù)
新澆混凝土梁計(jì)算跨度
9結(jié)構(gòu)層高(m)
(m)
混凝土梁截面尺寸寬X梁側(cè)樓板厚度
250X600150
高(mm)(mm)
覆面木膠合
面板材料面板厚度(mm)15
板
小梁材質(zhì)規(guī)格
梁底支撐小梁材料方木40X80
(mm)
小梁垂直于底模下設(shè)小梁根
新澆混凝土梁支撐方式4
碎梁截面數(shù)
支撐架主梁長(zhǎng)度(mm)900主梁材料鋼管
中48.3X3.支撐架立桿步距
主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)1500
6(mm)
支撐架沿梁跨間距梁底支撐小梁一
1000200
(mm)端懸挑長(zhǎng)度(mm)
立桿依次距支模
立桿根數(shù)2架主梁左側(cè)間距0,900
(mm)
4.1.3高效沉淀池大梁,600X3650支撐布置搭設(shè)
考慮池壁與頂板的施工縫劃分在頂板以下300mm,因此,大梁
以單梁計(jì)算。
表4.1.3技術(shù)參數(shù)
新澆混凝土梁計(jì)算跨
結(jié)構(gòu)層高(m)
度(m)
混凝土梁截面尺寸寬600X365梁側(cè)樓板厚度
/
X高(mm)0(mm)
覆面木膠合
面板材料面板厚度(mm)15
板
小梁材質(zhì)規(guī)格
梁底支撐小梁材料方木40X80
(mm)
新澆混凝土梁支撐方小梁垂直于底模下設(shè)小梁根
10
式碎梁截面數(shù)
支撐架主梁長(zhǎng)度
1200主梁材料鋼管
(mm)
①48.3X3.支撐架立桿步距
主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)1200
6(mm)
支撐架沿梁跨間距梁底支撐小梁一
500200
(mm)端懸挑長(zhǎng)度(mm)
0,
立桿依次距支模
420,540,6
立桿根數(shù)6架主梁左側(cè)間距
60,780,12
(mm)
00
4.2工藝流程
水池底澆筑一放置縱向掃地桿―立柱—橫向掃地桿一第一步縱
向水平桿一第一步橫向水平桿一第二步縱向水平桿一第二步橫向水
平桿一……一頂步橫向水平桿一頂部縱向水平桿(同時(shí)在豎向剪刀撐
頂部交結(jié)點(diǎn)加設(shè)水平剪刀撐)一調(diào)整頂托
4.2.2柱模板安裝工藝流程
搭設(shè)安裝腳手架一沿模板邊線貼密封條-立柱子片模一安裝柱
箍、設(shè)置對(duì)拉螺栓一校正柱子斷面與方正、垂直度一全面檢查校正一
整體固定一預(yù)檢一驗(yàn)收澆筑。
2、梁模板安裝工藝流程
彈梁軸線并復(fù)核一搭支模架一調(diào)整托梁一安放支撐主梁一安放
支撐次梁與底模一梁底起拱并固定一扎梁筋―安側(cè)模一側(cè)模拉線支
撐(梁高加對(duì)拉螺栓)一復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置-與相鄰模板連
固。
3、板模板安裝工藝流程
搭支架-測(cè)水平一擺支撐主、次梁一調(diào)整樓板模板標(biāo)高與起拱一
鋪模板一沖洗清理一檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐堅(jiān)實(shí)狀況。
4.3施工方法
支撐基礎(chǔ)(即池底板施工)
依據(jù)建筑施工圖的做法,先素土壓實(shí),達(dá)到94%壓實(shí)度,再施
工100mm厚C20墊層,待墊層達(dá)到強(qiáng)度后,施工水池底板。水池
底板混凝土澆筑完成后2天,混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.5MPa以上,方才
進(jìn)行支模架的搭設(shè)。
立桿與其他桿件
①梁的支撐系統(tǒng)為:梁下部支撐接受扣件式鋼管腳手架。沿梁縱
向每1000mm設(shè)一道站桿(與梁的截面尺寸有關(guān),詳細(xì)間距由計(jì)算
確定),梁兩側(cè)立桿橫距為梁寬B+600~700mmo設(shè)水平拉桿(縱
橫向)與斜拉桿,水平縱向拉桿離地200mm設(shè)第一道,即為掃地
桿,離地1500mm設(shè)第二道,其它@1500依次設(shè)置。頂步步距不
大于600mm,立柱(含頂托)伸出最上一道水平桿的自由端長(zhǎng)度不
大于500mm。嚴(yán)格限制可調(diào)托撐螺桿伸出長(zhǎng)度不超過300mm,插
入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。
②現(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)為:板下部支撐接受扣件式鋼管腳手架。設(shè)置
縱橫向等間距支撐系統(tǒng),支撐立桿縱橫間距不大于
1000X1000mmo
③掃地桿與各步橫桿隨支架高度上升同時(shí)搭設(shè),以提高搭設(shè)過程
中支架的整體穩(wěn)定性。
④廢水回收水池頂板梁板支撐,在搭設(shè)過程中,縱橫向水平桿與
已澆筑完成的水池壁對(duì)頂加固,增加架體穩(wěn)定性。
剪刀撐
①剪刀撐依據(jù)JGJ130—2011第6.9.3條一般型架體搭設(shè)要求
布置。當(dāng)架體搭設(shè)高度在8m以上時(shí),應(yīng)在架體底部,頂部與豎向間
隔不超過8m分別設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐;架體外側(cè)周邊與內(nèi)部縱、橫
向每5~8m應(yīng)由底到頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。剪刀撐的寬度為
5~8m;剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45度~60度之間(大約在6
根立桿之間),斜桿應(yīng)每步與立桿通過扣件連接。
②支撐架在搭設(shè)到一個(gè)剪刀撐高度時(shí)與時(shí)搭設(shè)。
一般規(guī)定
(1)保證結(jié)構(gòu)與構(gòu)件各部分形態(tài)尺寸,相互位置的正確。
(2)支模架必需具有足夠的承載實(shí)力,剛度與穩(wěn)定性,能牢靠
地承受施工中的荷載。
(3)不同支架立柱不得混用。
(4)構(gòu)造簡(jiǎn)潔,裝板便利,并便于鋼筋的綁扎、安裝,澆筑混
凝土等要求。
(5)本現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板模板支撐時(shí),當(dāng)跨度大于4m,
模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)要求時(shí),起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的
2/1000,同時(shí)不小于20mm。
(6)拼裝豎向模板時(shí),不得站在下層模板上拼裝上層模板。安
裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。
(7)本工程滿堂腳手架支撐體系在立柱底距地面200mm高處,
沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿??烧{(diào)頂托底部的立
柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿o掃地桿與頂部水平拉桿之間的
距離,在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求的條件下,進(jìn)行平
均支配并在確定步距后,再在每一步距處縱橫向各設(shè)置水平拉桿。
(8)全部水平桿的端部均應(yīng)與四周框架結(jié)構(gòu)或池壁頂緊頂牢。
無(wú)處可頂時(shí),應(yīng)在水平拉桿端部與中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。
(9)鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)通長(zhǎng)墊木或底座,墊木長(zhǎng)度應(yīng)大于2跨
立桿間距;頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托,U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必
需楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于300mm,螺桿外徑與立柱鋼
管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。
(10)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)接受0X3.6mm
鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)接受對(duì)接,
剪刀撐接受搭接時(shí),搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm,并應(yīng)接受不少于
2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。
(11)支架搭設(shè)按本方案設(shè)計(jì),不得隨意更改;要更改必需得
到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。
(12)腳手架搭設(shè)場(chǎng)地必需堅(jiān)實(shí)、平整、排水措施得當(dāng),立桿
底部應(yīng)設(shè)置墊板,墊板的長(zhǎng)度應(yīng)>2跨立桿間距。
(13)腳手架搭設(shè)過程中應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員上下通道。
(14)架體搭、拆人員必需是考核合格的專業(yè)架工,并且100%
持證上崗。
(15)支撐架搭設(shè)前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)對(duì)施工員,施工員對(duì)作業(yè)班
組應(yīng)進(jìn)行二級(jí)專項(xiàng)平安技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)
進(jìn)行搭設(shè),搭設(shè)過程中派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,為限制模板支撐安裝質(zhì)
量,項(xiàng)目應(yīng)接受分階段驗(yàn)收方式,架體搭設(shè)時(shí)按第一步排架、搭設(shè)中
途、搭設(shè)完、碎澆筑前分次檢查驗(yàn)收,搭設(shè)完成后應(yīng)報(bào)監(jiān)理、建設(shè)方
驗(yàn)收,經(jīng)簽字合格并掛驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌后才能進(jìn)行運(yùn)用。
6、立柱與其它桿件形式
本工程立柱與其他桿件形式為扣件式。接受扣件式鋼管作立柱
時(shí),其構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列強(qiáng)制性規(guī)定:
(1)鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(2)本工程除頂部外,其余全部部位立柱接長(zhǎng)全部接受對(duì)接扣
件連接,立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接,必需接受對(duì)接扣件連接,接頭位置要求
如下:相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi),且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開
的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的
l/3o
(3)嚴(yán)禁將上段支模架的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯(cuò)開固定
在水平拉桿上。
檢查驗(yàn)收
1、腳手架搭設(shè)前,對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種構(gòu)配件應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行
檢查驗(yàn)收,不合格的應(yīng)與時(shí)清除出場(chǎng)
⑴構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與產(chǎn)品質(zhì)量合格證;
⑵構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)與產(chǎn)品運(yùn)用說明書;
⑶當(dāng)對(duì)構(gòu)配件質(zhì)量有疑問時(shí),應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽檢與試驗(yàn)。
2、支撐架下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收,經(jīng)檢查合格后方可運(yùn)用:
⑴基礎(chǔ)完工后與支撐架搭設(shè)前,對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查與驗(yàn)收;
⑵支撐架每搭設(shè)完4步后;
⑶在模板完工后,對(duì)平安防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查與驗(yàn)收;
⑷在投入運(yùn)用前進(jìn)行總體檢查與驗(yàn)收。由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、
項(xiàng)目平安負(fù)責(zé)人、架子班長(zhǎng)等人員組成驗(yàn)收小組,進(jìn)行驗(yàn)收,并填寫
驗(yàn)收單。
⑸停用超過一個(gè)月。
⑹驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件
①依據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求所形成的施工組織設(shè)計(jì)
文件;
②專項(xiàng)施工方案與變更文件;
③平安技術(shù)交底文件;
④支撐架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)記;
⑤支撐架工程的施工記錄與質(zhì)量檢查記錄;
⑥支撐架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題與處理記錄;
⑦支撐架工程的施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
⑺支撐架工程的驗(yàn)收,除查驗(yàn)有關(guān)文件外,還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,
檢查應(yīng)著重以下各項(xiàng),并記入施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
①構(gòu)配件與加固件是否齊全,質(zhì)量是否合格,連接與掛扣是否緊
固牢靠,鋼絲繩是否松動(dòng)、斷股等;
②平安網(wǎng)的張掛與扶手的設(shè)置是否齊全;
③地基是否積水,底座是否松動(dòng);
④桿件的設(shè)置與連接,連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符
合要求;立桿是否懸空;
⑤垂直度、水平度與立桿的沉降是否合格;
⑥搭設(shè)架體時(shí),應(yīng)有保證平安上下的爬梯或斜道,嚴(yán)禁攀登架體
上下。
⑦扣件擰緊力矩,扣件螺栓是否松動(dòng);
⑧架體是否超載;
⑨腳手架檢查驗(yàn)收嚴(yán)格依據(jù)《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59
—2011的檢查評(píng)分表進(jìn)行。
⑻支撐架運(yùn)用期間的檢查
①地基不勻整變形,立桿底座或墊板與地基面的接觸狀況;
②荷載狀況;
③節(jié)點(diǎn)連接狀況;
④可調(diào)托撐受力狀況;
⑤平安防護(hù)措施與監(jiān)測(cè)記錄。
4.4.1構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收
模板支撐架的桿件材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢與檢測(cè)。
①對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、
檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核,并對(duì)其表面觀感、重量、壁厚等物理指標(biāo)進(jìn)行抽
檢。新鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、
毛刺、壓痕與深的劃道,鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,
鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸室溫拉伸試驗(yàn)方
法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定,質(zhì)量與鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差
應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》JGJ130的有關(guān)
規(guī)定,應(yīng)涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應(yīng)符合《建
筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》JGJ130的有關(guān)規(guī)定。銹蝕
檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí),應(yīng)在銹蝕嚴(yán)峻的鋼管中抽取3根,在每根
銹蝕嚴(yán)峻部位橫向截?cái)嗳訖z查,當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得運(yùn)
用。鋼管上嚴(yán)禁打孔??奂?yīng)接受可鍛鑄鐵或鑄鋼制作,其質(zhì)量與性
能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的要求,接受
其他材料制作的扣件,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可
運(yùn)用??奂?yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告與產(chǎn)品合格證。
扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證,并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試。扣件在運(yùn)
用前應(yīng)逐個(gè)選擇,有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁運(yùn)用。扣件在
螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N?m時(shí),不得發(fā)生破壞。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行
防銹處理。腳手板:腳手板接受竹串片腳手板,單塊腳手板的質(zhì)量不
大于30kg;并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工木腳手架平安技術(shù)規(guī)范》
JGJ64的相關(guān)規(guī)定。
②對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于安裝用量的30%,發(fā)覺
質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、狀況嚴(yán)峻的,要進(jìn)行100%的檢驗(yàn),并隨機(jī)抽取外
觀檢驗(yàn)不合格的材料(由監(jiān)理見證取樣)送法定專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢
測(cè)。
③接受鋼管扣件安裝高大模板支撐架時(shí),還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固
力矩進(jìn)行抽查,抽查數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管
腳手架平安技術(shù)規(guī)范》JGJ130的規(guī)定,對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢
查。
4.4.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差與檢查方法
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差與檢查方法見表4.4.2-1o
表4.4.2—1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差與檢查方法
項(xiàng)目允許偏差檢查方法
(mm)
軸線位置5尺量
底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量
模板內(nèi)部尺基礎(chǔ)±10尺量
寸柱、墻、梁±5尺量
樓梯相鄰梯步±5尺量
高差
垂直度柱墻層高《8經(jīng)緯儀或吊線、尺量
6m
柱墻層高>10經(jīng)緯儀或吊線、尺量
6m
相臨兩板表面凹凸差2尺量
表面平整度52m靠尺與塞尺量
測(cè)
4.4.3支撐架基礎(chǔ)與搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差
架體地基、基礎(chǔ)處理與架體搭設(shè)過程中的立桿、縱橫向水平拉桿、
剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)
定,為便于檢查驗(yàn)收,將相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目與其對(duì)應(yīng)的質(zhì)量要求列為表
4.4.3-1
表4.4.3—1支撐架架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差
序
項(xiàng)目一般質(zhì)量要求
號(hào)
表面地基表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整
地基表面不得積水,排水設(shè)施完備、
地基基排水
1暢通
礎(chǔ)
土層地基上設(shè)置厚度不小于5cm,寬
墊板
度不小于20cm的木墊板,至少跨躍
兩跨立桿,不晃動(dòng)
地基表面有高差時(shí),應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座
底座
調(diào)整,底座不得沉降
距離偏差
支架立桿間距、水平桿步縱
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