生產(chǎn)運作課程設(shè)計作業(yè)方案

SHANDONGUNIVERSITYOFTECHNOLOGY

《生產(chǎn)運作管理》

課程設(shè)計

方案6

學(xué)院商學(xué)院系工商管理系

專業(yè)工商管理班級1101

學(xué)生姓名學(xué)號

學(xué)生姓名學(xué)號

指導(dǎo)教師____________

2014年1月6日一2014年1月17日

《生產(chǎn)運作管理》課程設(shè)計作業(yè)

教師評語:

成績評定:

2

《生產(chǎn)運作管理》課程設(shè)計需提交的資料

1.采用累計編號法編制CWJ型產(chǎn)品的投入產(chǎn)出計劃（全年）

⑴據(jù)表3的資料，計算出代表件A各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入產(chǎn)出提前

期；

⑵據(jù)表3的資料,計算代表件A各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的出產(chǎn)投入累計編號

（填寫表4）；

（3）據(jù)表1和圖1的資料,計算CWJ產(chǎn)品各車間的出產(chǎn)投入累計編

號；編制各車間投入產(chǎn)出計劃表（填入附表1中）。

2.根據(jù)圖2和圖3的資料，對加工車間一工段設(shè)備重新進行布置

⑴編制零件的綜合工藝路線圖；

⑵繪出原零件加工的從至表和改進后零件從至表；

⑶計算并繪制出零件移動總距離計算表；

（4）繪出改進后的設(shè)備布置圖。

3.根據(jù)圖4和表2的資料，采用附表2編制產(chǎn)品A、B的物料需求計

劃——MRP

4.根據(jù)表3中的數(shù)據(jù)填寫表4

5.根據(jù)表5中的資料，運用PERT和橫道圖進行時間——資源的優(yōu)

化，合理安排人員作業(yè)計劃（填入附表3和附表4中）

《生產(chǎn)運作管理》課程設(shè)計作業(yè)

《生產(chǎn)運作管理》課程設(shè)計任務(wù)書

（一）題目

南方工程機械有限公司200X年度生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制（部分）。

（二）原始資料

1.該公司主要產(chǎn)品CWJ型機械的有關(guān)資料：

⑴該產(chǎn)品200義年度各月出產(chǎn)計劃（見表1）；

⑵該產(chǎn)品的加工工藝流程及各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)周期（見圖1）;

⑶該產(chǎn)品的投入批量為月批，投入間隔期為30天，每月按標準日歷時間30天計算，

暫不考慮保險期，上年度出產(chǎn)累計編號為10號。

2.承擔該產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)的加工車間設(shè)備的有關(guān)資料：

⑴該車間一工段原有設(shè)備的布置順序（圖2）；

⑵該工段生產(chǎn)該產(chǎn)品零件的工藝路線（圖3）。

3.CWJ6163型產(chǎn)品代表零件的有關(guān)資料：

（1）CWJ6163型系列產(chǎn)品A、B結(jié)構(gòu)層次圖（圖4）；

⑵A、B產(chǎn)品零部件其它有關(guān)資料（表2、表3）。

5.CWJ產(chǎn)品的有關(guān)資料（表4）

6.該公司某工程各工序之間關(guān)系（表5）

（三）設(shè)計任務(wù)

1.采用累計編號法編制CWJ型產(chǎn)品的投入產(chǎn)出計劃（全年）：

⑴計算出各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入產(chǎn)出提前期；

⑵計算全年各月份的出產(chǎn)投入累計編號；

⑶計算各車間的出產(chǎn)投入累計編號；

（4）編制各車間投入產(chǎn)出計劃表（填入附表1中）。

2.根據(jù)現(xiàn)有的任務(wù)對加工車間一工段設(shè)備重新進行布置：

⑴編制零件的綜合工藝路線圖；

⑵繪出原零件加工的從至表和改進后零件從至表；

⑶計算并繪制出零件移動總距離計算表；

（4）繪出改進后的設(shè)備布置圖。

3.根據(jù)圖4和表2的資料，采用附表2編制產(chǎn)品A、B的物料需求計劃——MRP。

4.根據(jù)表3的數(shù)據(jù)填寫表4。

5.根據(jù)表5中的資料，運用PERT和橫道圖進行時間一資源的優(yōu)化，合理安排人員作

業(yè)計劃（填入附表3和附表4中）。

2

《生產(chǎn)運作管理》課程設(shè)計作業(yè)

編制生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃資料

一、南方工程機器有限公司擬采用累計編號法編制200X年度CWJ型產(chǎn)品的投入產(chǎn)出

計劃，該產(chǎn)品200X年度各月的商品出產(chǎn)計劃見表1：

表1CWJ型產(chǎn)品200X年度各月出產(chǎn)計劃

月份123456789101112

方案1252619263829253030303029

方案2252619263829252619263829

方案3253030303029253030303029

產(chǎn)

方案4303030303030303030303030

口口

方案5303030303030252525252525

出

方案6263028303029252619263829

產(chǎn)

方案7252525252525303030303030

量

方案8263829253030252620263829

方案9252525252525252525252525

方案10283030323029262619263829

以上十個方案，每組學(xué)生選擇一個。

產(chǎn)品的加工工藝流程及各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)周期如圖1所示：單位：天

240225210195180165150135120105907560453015

鑄件90

鍛件90

冷作90

油漆30

沖壓90

—■金工90

二金工90

裝酉己60

圖1CWJ型產(chǎn)品加工工藝流程及各環(huán)節(jié)生產(chǎn)周期

平均日產(chǎn)量的求法可用投入（出產(chǎn)）期起到該批產(chǎn)品出產(chǎn)期為止的各月產(chǎn)量的總和除以

投入（出產(chǎn)）提前期。

注：平均日產(chǎn)量=從投入（出產(chǎn)）期起到該批產(chǎn)品出產(chǎn)期為止的各月產(chǎn)量的總和/投入（出產(chǎn)）提前期

二、該公司某機器廠加工車間一工段承擔機加工生產(chǎn)任務(wù)，最近由于生產(chǎn)任務(wù)的改變,

零件在各工序之間的流轉(zhuǎn)也發(fā)生了變化，現(xiàn)有設(shè)備的平面布置不合理，零件流轉(zhuǎn)路線長，因

此決定調(diào)整現(xiàn)有設(shè)備的平面布置，使零件在各設(shè)備之間流轉(zhuǎn)的距離最短，原有設(shè)備的布置順

序和工段所生產(chǎn)零件的工藝路線如圖2和圖3所示：

A：毛坯庫；B：銃床；C：1號車床；D：鉆床；E：刨床；F：磨床；G：2號車床；H：鋸床;

3

《生產(chǎn)運作管理》課程設(shè)計作業(yè)

I:鉗臺；J:檢驗。

圖2原有設(shè)備布置

序號零件號工藝流程

1A1008A—H—C—D—B—I—J

2A1009A—G—F—I—J

3A1203A—H—C—G—F—I—J

4A1204A—H—C—B—D—I—J

5A1205A—D—C—D—G—B—G—F—I—J

6A1310A—G—F—I—J

7A1312A—E—B—I—J

8A1313A—G—I—J

9B2101A—H—C—D—G—F—B-—I—J

10B2103A—I—E—B—J

11B2105A—C—D—I—J

12B2106A—I—C—J

13C1108A—C—B—I—J

14C1109A—I—C—I—J

圖3工藝流程路線圖

三、CWJ6163型系列產(chǎn)品中，主要生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品，A、B產(chǎn)品分別由C、D、E、

F、G、H等零部配件裝配而成，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次如圖4所示。

AB

F(2)E(|l)C(p

G⑵H(l)叩)F⑵

I~~(

E(P)F(l)

ri

G(2)H(l)G(2)El)

圖4產(chǎn)品A、B結(jié)構(gòu)層次圖

目前的存貨量、訂購時的交貨期限如下表2所示:

表2A、B、C、D、E、F、G、H目前的存貨量、訂購時的交貨期限

項目存貨量訂購交貨期項目存貨量訂購交貨期

A202周E30002周

B102周F20002周

C301周G6004周

D401周H4003周

該產(chǎn)品已與用戶簽訂交貨合同。產(chǎn)品A與產(chǎn)品B在不同方案下的交貨量如下:

方案12345678910

產(chǎn)品第8周600400500400300300400200300200

4

《生產(chǎn)運作管理》課程設(shè)計作業(yè)

A第12周400600500400600300300300200200

產(chǎn)品第9周400500400500300400300200300500

B第12周500400400300300300400300200500

四、在CWJ6163型產(chǎn)品中，其中的204-1零件組中的代表件A的有關(guān)期量標準如下表

所示：

表3代表件A的有關(guān)期量標準

車間投入批量投入（出產(chǎn)）間隔期生產(chǎn)周期（天）

裝配車間455

機加車間121545

毛坯車間243020

根據(jù)上述期量標準，裝配車間的出產(chǎn)計劃安排如下表所示:

表4一季度裝配車間的出產(chǎn)計劃安排

日歷時間一月二月三月

投入出產(chǎn)510152025305101520253051015202530

出444444444444444444

產(chǎn)4812162024283236404448525660646872

裝配

投

入

出

產(chǎn)

機加

投

入

出

產(chǎn)

毛坯

投

入

試計算各車間投入出產(chǎn)提前期，并安排第一季度各車間的投入出產(chǎn)作業(yè)計劃。

注：表中分子為每日出產(chǎn)值，分母為累計值。

五、工程項目優(yōu)化

該公司某工程各工序之間的關(guān)系、作業(yè)時間及各工序每天所需安裝工人人數(shù)如表5所

示。并限定每天的安裝工人不能超過22人，試安排作業(yè)計劃，使人力資源得到平衡。

表5

工序緊前工序工序時間作業(yè)人數(shù)

A—36

B—49

C—212

5

《生產(chǎn)運作管理》課程設(shè)計作業(yè)

DA47

ED35

FB22

GC39

HC47

IF、G68

JE、I56

KH74

6

目錄

1.采用累計編號法編制CWJ型產(chǎn)品的投入產(chǎn)出計劃.....................4

（1）據(jù)表3資料,計算出代表件A各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入產(chǎn)出提前期...........1

（2）據(jù)表3資料，計算代表件A各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的出產(chǎn)投入累計編號填表4.............1

（3）據(jù)表1和圖1資料，采用累計編號法編制CWJ型產(chǎn)品的投入產(chǎn)出計劃（全

年）：2

①計算出各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入產(chǎn)出提前期..........................-2

②計算全年各月份的出產(chǎn)投入累計編號..........................3

③計算各車間的出產(chǎn)投入累計編號..............................3

④編制各車間投入產(chǎn)出計劃表（填入附表1中）.....................4

2.根據(jù)圖2和圖3的資料，對加工車間一工段設(shè)備重新進行布置..........5

（1）編制零件的綜合工藝路線圖......................................5

（2）繪出原零件加工的從至表和改進后零件從至表......................6

（3）計算并繪制出零件移動總距離計算表..............................6

C4）繪出改進后的設(shè)備布置圖........................................8

3.根據(jù)圖4和表2資料，采用附表2編制產(chǎn)品A、B的物料需求計劃——MRP

............................8

4.根據(jù)表3中的數(shù)據(jù)填寫表4.................................................................................10

5.根據(jù)表5中的資料，運用PERT和橫道圖進行時間—資源的優(yōu)化，合理安

排人員作業(yè)計戈U（填入附表3和附表4中）..............................-11

《生產(chǎn)運作管理》課程設(shè)計作業(yè)

1.采用累計編號法編制CWJ型產(chǎn)品的投入產(chǎn)出計劃（全年）

⑴據(jù)表3的資料，計算出代表件A各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入產(chǎn)出提前期。

計算提前期的公式為：

車間投入提前期=該車間出產(chǎn)提前期+該車間生產(chǎn)周期；

前后批量相等時：車間出產(chǎn)提前期=后續(xù)車間投入提前期+車間之間保險期;

前后批量不等時：車間出產(chǎn)提前期=后續(xù)車間投入提前期+車間之間保險期+

前后車間生產(chǎn)間隔期的差

可得：

裝配車間出產(chǎn)提前期=0

裝配車間投入提前期=0+5=5

機加車間出產(chǎn)提前期=5+（15—5）=15

機加車間投入提前期=15+45=60

毛坯車間出產(chǎn)提前期=60+（30—15）=75

毛坯車間投入提前期=75+20=95

得圖為:

車間投入批量投入（出產(chǎn)）間隔期生產(chǎn)周期（天）投入提前期（天）出產(chǎn)提前期（天）

裝配車間45550

機加車間1215456015

毛坯車間2430209575

⑵據(jù)表3的資料，計算代表件A各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的出產(chǎn)投入累計編號（填

寫表4）。

T裝出=0

T裝投=T裝出+T裝周=0+5=5天

T加出=T裝投+（R加一R裝）+T保+=5+（15-5）=15天

T加投=T加出+T加周=15+45=60天

T毛出=T加投+（R毛一R力口）+T保=60+（30-15）=75天

T毛投=T毛出+T毛周=75+20=95天

裝配車間平均日產(chǎn)量=批量/生產(chǎn)間隔期=4/5

1月5日裝配出產(chǎn)數(shù)量=4

1月5日裝配投入累計編號=4+4/5X5=8

1月15日機械加工出產(chǎn)累計編號=12+4/5X15=24

1月15日機械加工投入累計編號=12+4/5X60=60

1月15日毛坯出產(chǎn)累計編號=12+4/5X75=72

1月25日毛坯投入累計編號=20+4/5X95=96

填表:

-1-

《生產(chǎn)運作管理》課程設(shè)計作業(yè)

表4一季度裝配車間的出產(chǎn)計劃安排

日歷時間一月二月三月

投入出產(chǎn)510152025305101520253051015202530

出444444444444444444

產(chǎn)4812162024283236404448525660646872

裝配

投444444444444444444

入4812162024283236404448525660646872

出121212121212

243648607284

機加

投121212121212

入60728496108120

出242424

產(chǎn)7296120

毛坯

投242424

入96120144

⑶據(jù)表1和圖1的資料，計算CWJ產(chǎn)品各車間的出產(chǎn)投入累計編號;

編制各車間投入產(chǎn)出計劃表（填入附表1中）。

月份123456789101112

方案6263028303029252619263829

①各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入產(chǎn)出提前期

計算提前期的公式為：

車間投入提前期=該車間出產(chǎn)提前期+該車間生產(chǎn)周期；

前后批量相等時：車間出產(chǎn)提前期=后一車間投入提前期+車間之間保險期；

前后批量不等時：車間出產(chǎn)提前期=后續(xù)車間投入提前期+車間之間保險期+

前后車間生產(chǎn)間隔期的差；

根據(jù)題目可得出各個車間的投入生產(chǎn)提前期

表1各車間出產(chǎn)投入提前期的計算

車間出產(chǎn)提前期（天）投入提前期（天）

鍛件車間150150+90=240

鍛件車間150150+90=240

冷作車間6060+90=150

油漆車間150150+30=180

沖壓車間6060+90=150

一金工車間6060+90=150

二金工車間6060+90=150

裝配車間00+60=60

-2-

《生產(chǎn)運作管理》課程設(shè)計作業(yè)

②上年度出產(chǎn)累計編號為10號，根據(jù)表1,則200X年各月份出產(chǎn)累計編號為：

1月份出產(chǎn)累計編號：10+25=35

2月份出產(chǎn)累計編號：35+26=61

3月份出產(chǎn)累計編號：61+19=80

4月份出產(chǎn)累計編號：80+26=106

5月份出產(chǎn)累計編號：106+38=144

6月份出產(chǎn)累計編號：144+29=173

7月份出產(chǎn)累計編號：173+25=198

8月份出產(chǎn)累計編號：198+30=228

9月份出產(chǎn)累計編號：228+30=258

10月份出產(chǎn)累計編號：258+30=288

11月份出產(chǎn)累計編號:288+30=318

12月份出產(chǎn)累計編號：318+29=347

③本車間出產(chǎn)累計號=最后車間出產(chǎn)累計號數(shù)+最后車間的平均日產(chǎn)量x本車

間出產(chǎn)提前期

本車間投入累計號=最后車間出產(chǎn)累計號數(shù)+最后車間的平均日產(chǎn)量x本車

間投入提前期

平均日產(chǎn)量=從投入（出產(chǎn)）期起到該批產(chǎn)品出產(chǎn)期為止的各月產(chǎn)量的總和/

投入（出產(chǎn)）提前期

根據(jù)以上公式和表1,可得：

一月份各車間的出道投入累計編號

裝配車間出產(chǎn)累計號=10+26=36

裝配車間投入累計號=36+30+28=94

二金工車間出產(chǎn)累計號=94

二金工車間投入累計號=94+30+30+29=183

一金工車間出產(chǎn)累計號=二金工車間出產(chǎn)累計號=94

一金工車間投入累計號=二金工車間投入累計號=183

沖壓車間出產(chǎn)累計號=二金工車間出產(chǎn)累計號=94

沖壓車間投入累計號=二金工車間投入累計號=183

冷作車間出產(chǎn)累計號=二金工車間出產(chǎn)累計號=94

冷作車間投入累計號=二金工車間投入累計號=183

油漆車間出產(chǎn)累計號=沖壓車間投入累計號=183

油漆車間投入累計號=183+25=208

鍛件車間出產(chǎn)累計號=冷作車間投入累計號=183

鍛件車間投入累計號=183+25+26+19=253

鑄件車間出產(chǎn)累計號=鍛件車間出產(chǎn)累計號=183

鑄件車間投入累計號=鍛件車間投入累計號=253

二月份各車間的出產(chǎn)投入累計編號

裝配車間出產(chǎn)累計號=36+30=66

裝配車間投入累計號=66+19+26=107

二金工車間出產(chǎn)累計號=107

二金工車間投入累計號=107+30+29+25=191

一金工車間出產(chǎn)累計號=二金工車間出產(chǎn)累計號=107

-3-

《生產(chǎn)運作管理》課程設(shè)計作業(yè)

一金工車間投入累計號=二金工車間投入累計號=191

沖壓車間出產(chǎn)累計號=二金工車間出產(chǎn)累計號=107

沖壓車間投入累計號=二金工車間投入累計號=191

冷作車間出產(chǎn)累計號=二金工車間出產(chǎn)累計號=107

冷作車間投入累計號=二金工車間投入累計號=191

油漆車間出產(chǎn)累計號=沖壓車間投入累計號=191

油漆車間投入累計號=191+26=217

鍛件車間出產(chǎn)累計號=冷作車間投入累計號=191

鍛件車間投入累計號=191+26+19+26=262

鑄件車間出產(chǎn)累計號=鍛件車間出產(chǎn)累計號=191

鑄件車間投入累計號=鍛件車間投入累計號=262

④計算各車間投入數(shù)量并填表

1月份：

鑄件投入數(shù)量=26+(30+28+30+30+29+25+26+19)/240X240=243

鑄件出產(chǎn)數(shù)量=26+(30+28+30+30+29)/150X150=173

油漆投入數(shù)量=26+(30+28+30+30+29+25)/180X180=198

油漆出產(chǎn)數(shù)量=26+(30+28+30+30+29)/150X150=173

冷作投入數(shù)量=26+(30+28+30+30+29)/150X150=173

冷作出產(chǎn)數(shù)量=26+(30+28)/60X60=84

裝配投入數(shù)量=26+(30+28)/60X60=84

裝配出產(chǎn)數(shù)量=26

2月份：

鑄件投入數(shù)量=56+(28+30+30+29+25+26+19+26)/240X240=269

鑄件出產(chǎn)數(shù)量=56+(28+30+30+29+25)/150X150=198

-4-

《生產(chǎn)運作管理》課程設(shè)計作業(yè)

填表:附表1

月份123456789101112

本月計劃任務(wù)263028303029252619263829

本月出產(chǎn)累計265684114144173198224243269307336

投入243269307336

鑄件

出產(chǎn)173198224243269307336

投入243269307336

鍛件

出產(chǎn)173198224243269307336

投入173198224243269307336

冷作

出產(chǎn)84114144173198224243269307336

投入198224243269307336

油漆

出產(chǎn)173198224243269307336

投入173198224243269307336

沖壓

出產(chǎn)84114144173198224243269307336

投入173198224243269307336

1金工

出產(chǎn)84114144173198224243269307336

投入173198224243269307336

2金工

出產(chǎn)84114144173198224243269307336

投入84114144173198224243269307336

裝配

出產(chǎn)265684114144173198224243269307336

2.根據(jù)圖2和圖3的資料，對加工車間一工段設(shè)備重新進行布置

⑴編制零件的綜合工藝路線圖；

一

合

1234567891011121314計

一

A①①曾a)GD?①①14

Ba)(13)7)④7

III

C)9

1停

D(DE6

J

E(D2

F%罪5

Gcbbil7

H)24

1⑥*⑨)③④15

J(7)頑?⑤?14

一$

合

計75771055495545583

一

-5-

《生產(chǎn)運作管理》課程設(shè)計作業(yè)

⑵繪出原零件加工的從至表和改進后零件從至表;

原零件加工從至表

ABCDEFGHIJ合計

A毛坯庫21134314

B銃床11417

C車床1241119

D鉆床11226

E刨床22

F磨床145

G車床21517

H鋸床44

I鉗臺211215

J檢驗臺

合計79625741514

改進后零件從至表:

XAHCDGFIJBE合計

A毛坯庫42133114

H鋸床44

C車床1411129

D鉆床12216

G車床25117

F磨床415

I鉗臺212115

J檢驗臺

B銃床11417

E刨床22

合計49675151472

⑶計算并繪制出零件移動總距離計算表;

-6-

《生產(chǎn)運作管理》課程設(shè)計作業(yè)

原零件運輸總距離計算表

次別刖進后退

格數(shù)X對角位上各次數(shù)之和格數(shù)X對角位上各次數(shù)之和

lx(4+12)=16lx(2+1+5)=8

2x(2+1+1)=82x1=2

原3x(1+2+4)=213x2=6

始4x(1+1)=84x(1+1)=8

5x(1+2)=155x(1+4)=25

6x(3+1)=246x2=12

7x(4+4+1)=637x0=0

8x(3+1)=328x0=0

9x0=09x0=0

小計187小計61

零件移動總距離187+61=248（單位距離）

改進的零件運輸總距離計算表

次別刖進后退

格數(shù)X對角位上各次數(shù)之和格數(shù)x對角位上各次數(shù)之和

lx(4x4+2+5+12)=35lx(1+1+2)=4

2x(2+1+1)=82x4=8

改3x(1+2+1+1)=153x0=0

進4x(3+1+1)=204x(2+1)=12

5x(1+1)=105x1=5

6x(3+2)=306x0=0

7x0=07x0=0

8x0=08x0=0

9x1=99x0=0

小計127小計29

零件移動總距離127+29=156（單位距離）

-7-

《生產(chǎn)運作管理》課程設(shè)計作業(yè)

分析:通過計算結(jié)果比較可知，改進后的設(shè)備排序可使零件總移動距離減少,

減少量為：248-156=92單位距離，可見改進后的工藝流程是能夠節(jié)省運輸距離,

減少輔助工作時間的。

（4）繪出改進后的設(shè)備布置圖。

3.根據(jù)圖4和表2的資料，采用附表2編制產(chǎn)品A、B的物料需求計

劃——MRP

選擇方案六:

方案6

第8周300

產(chǎn)品A

第12周300

第9周400

產(chǎn)品B

第12周300

產(chǎn)品的物料需求計劃MRP如下表:

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《生產(chǎn)運作管理》課程設(shè)計作業(yè)

物料需求計劃——MRP

品名周次123456789101112

總需求300300

存貨量20202020202020

A

凈需求280300

訂貨280300

總需求280300

存貨量400300

B

凈需求1010101010101010

訂貨390300

總需求390300

存貨量390300

C

凈需求280390600

訂貨3030303030

總需求