中藥飲片炮制與生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書

中藥飲片炮制與生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書TOC\o"1-2"\h\u20920第1章中藥飲片炮制概述 320541.1中藥飲片炮制的基本概念 394971.2中藥飲片炮制的目的和意義 324918第2章中藥飲片炮制工藝 4143202.1炮制工藝分類及方法 42922.1.1烹飪法 4127192.1.2炙烤法 4250962.1.3水制法 460762.1.4酒制法 4154482.1.5蜜制法 5285592.1.6油制法 5236072.2常見中藥飲片的炮制工藝流程 517992.2.1黃連 5269262.2.2黃芩 5153972.2.3甘草 5131642.2.4當(dāng)歸 5101802.2.5川芎 5317762.2.6白芍 5274132.2.7半夏 565372.2.8附子 576472.2.9人參 573512.2.10茯苓 53027第3章中藥飲片炮制設(shè)備與操作 635943.1炮制設(shè)備類型及選型 685643.1.1炮制設(shè)備分類 6161153.1.2設(shè)備選型原則 6116303.1.3常見炮制設(shè)備簡介 6252263.2炮制設(shè)備操作規(guī)范與維護(hù) 63203.2.1操作規(guī)范 6276293.2.2設(shè)備維護(hù) 75292第4章中藥材的預(yù)處理 7267614.1中藥材的選購與驗(yàn)收 7105814.1.1選購原則 7321874.1.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 762364.1.3驗(yàn)收流程 7113724.2中藥材的清洗、篩選與軟化 85294.2.1清洗 8211404.2.2篩選 861204.2.3軟化 825029第5章切制工藝 8151845.1切制方法及適用范圍 8151565.1.1切片法 8164265.1.2切段法 9258135.1.3切丁法 9224975.1.4碎片法 9103705.2切制工藝流程及操作要點(diǎn) 947365.2.1工藝流程 9300325.2.2操作要點(diǎn) 93383第6章炒制工藝 9236656.1炒制方法及分類 10251236.1.1熱炒 1036796.1.2冷炒 10192976.2炒制工藝流程及操作要點(diǎn) 1087406.2.1工藝流程 10152846.2.2操作要點(diǎn) 1032747第7章煅制工藝 113177.1煅制方法及分類 11208217.1.1直接煅制 11274167.1.2間接煅制 11115457.1.3輔料煅制 11289047.2煅制工藝流程及操作要點(diǎn) 1284397.2.1藥材準(zhǔn)備 1249987.2.2煅燒 1251377.2.3冷卻 12103607.2.4粉碎 123354第8章炙制工藝 1235508.1炙制方法及分類 127728.1.1炙制方法 12294228.1.2炙制分類 13215208.2炙制工藝流程及操作要點(diǎn) 1377898.2.1工藝流程 13218628.2.2操作要點(diǎn) 1320174第9章其他炮制工藝 14270869.1釀制、復(fù)制、發(fā)酵等特殊炮制方法 1473199.1.1釀制炮制方法 14277939.1.2復(fù)制炮制方法 14103889.1.3發(fā)酵炮制方法 144839.2新型炮制技術(shù)應(yīng)用 14231359.2.1超微粉炮制技術(shù) 15159739.2.2超臨界流體提取炮制技術(shù) 15148019.2.3生物酶解炮制技術(shù) 15167089.2.4低溫炮制技術(shù) 15115799.2.5擠壓炮制技術(shù) 15215239.2.6真空干燥炮制技術(shù) 1526259.2.7納米乳液炮制技術(shù) 15263109.2.8超聲波輔助炮制技術(shù) 155755第10章中藥飲片生產(chǎn)質(zhì)量控制 161234610.1中藥飲片生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范 161596010.1.1生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化：明確中藥飲片生產(chǎn)的工藝流程，保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 161641610.1.2原料質(zhì)量控制：對(duì)中藥材進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，保證原料的質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 161531110.1.3生產(chǎn)設(shè)備與設(shè)施要求：選用適宜的生產(chǎn)設(shè)備，保證設(shè)備功能穩(wěn)定，符合生產(chǎn)需求。 163004210.1.4生產(chǎn)環(huán)境與人員管理：加強(qiáng)生產(chǎn)車間的環(huán)境衛(wèi)生管理，提高生產(chǎn)人員職業(yè)素養(yǎng)和操作技能。 162966710.2中藥飲片質(zhì)量控制指標(biāo)及檢測方法 16921110.2.1外觀質(zhì)量指標(biāo)：對(duì)中藥飲片的形狀、色澤、氣味等外觀特征進(jìn)行檢測，保證符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 161869810.2.2有效成分含量測定：采用高效液相色譜、氣相色譜等分析方法，對(duì)中藥飲片中的有效成分進(jìn)行定量檢測。 162061910.2.3理化性質(zhì)檢測：測定中藥飲片的溶解度、酸堿度、重金屬含量等指標(biāo)，保證其符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 162097310.2.4微生物指標(biāo)檢測：對(duì)中藥飲片進(jìn)行微生物限度檢測，保證產(chǎn)品安全可靠。 162106410.3中藥飲片包裝、儲(chǔ)存與運(yùn)輸要求 16797310.3.1包裝要求：采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的包裝材料，保證包裝密封、防潮、避光、易于識(shí)別。 163185510.3.2儲(chǔ)存要求：中藥飲片應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)、避光的環(huán)境中，防止受潮、霉變、蟲蛀等現(xiàn)象發(fā)生。 162044710.3.3運(yùn)輸要求：在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、高溫、潮濕等不利因素，保證中藥飲片質(zhì)量穩(wěn)定。 161199010.3.4儲(chǔ)存與運(yùn)輸記錄：詳細(xì)記錄中藥飲片的儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程，以便追溯產(chǎn)品質(zhì)量問題。 17第1章中藥飲片炮制概述1.1中藥飲片炮制的基本概念中藥飲片炮制是依據(jù)中醫(yī)藥理論和臨床需求，采用一系列特定的加工方法對(duì)中藥材進(jìn)行加工處理的過程。這一過程主要包括對(duì)中藥材進(jìn)行凈選、切割、炮炙、干燥等操作，以改變藥材的性質(zhì)、增強(qiáng)其療效、降低毒性及副作用、便于制劑和儲(chǔ)存。中藥飲片炮制是我國獨(dú)具特色的制藥技術(shù)，具有悠久的歷史和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。1.2中藥飲片炮制的目的和意義（1）提高藥物療效：炮制過程可改善藥物的有效成分溶出率，增強(qiáng)藥物的作用效果，提高藥物在體內(nèi)的生物利用度。（2）降低藥物毒性及副作用：炮制可降低藥物的毒性，減少藥物對(duì)人體的不良反應(yīng)，提高臨床應(yīng)用的安全性。（3）便于制劑和儲(chǔ)存：炮制后的藥材體積減小，便于制劑和儲(chǔ)存，同時(shí)可防止藥材在儲(chǔ)存過程中發(fā)生霉變、蟲蛀等現(xiàn)象。（4）滿足臨床用藥需求：炮制可根據(jù)臨床治療需要，調(diào)整藥物的功能，使其更適合患者病情，提高治療效果。（5）傳承中醫(yī)藥文化：中藥飲片炮制技術(shù)是中醫(yī)藥文化的重要組成部分，對(duì)炮制技術(shù)的傳承與發(fā)展有助于弘揚(yáng)中醫(yī)藥文化，提升中醫(yī)藥在國際上的影響力。（6）促進(jìn)中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展：炮制技術(shù)的提高和炮制工藝的優(yōu)化，有助于提升中藥飲片的質(zhì)量，推動(dòng)中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程。通過以上分析，可以看出中藥飲片炮制在中醫(yī)藥發(fā)展中的重要地位和作用。炮制技術(shù)的傳承與發(fā)展，對(duì)保障中藥飲片質(zhì)量、提高臨床療效、推動(dòng)中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重要意義。第2章中藥飲片炮制工藝2.1炮制工藝分類及方法中藥飲片的炮制工藝可根據(jù)其處理方法分為以下幾類：2.1.1烹飪法烹飪法主要包括煮、蒸、燉等工藝，適用于一些需要加熱處理的中藥飲片，如地黃、黃精等。2.1.2炙烤法炙烤法包括炒、炙、烤等工藝，適用于需要干燥或除去某些雜質(zhì)的中藥飲片，如炒白術(shù)、炙甘草等。2.1.3水制法水制法包括浸泡、漂洗、潤制等工藝，主要用于去除中藥飲片中的有毒成分、鹽分及雜質(zhì)，如半夏、附子等。2.1.4酒制法酒制法是指用白酒或黃酒對(duì)中藥飲片進(jìn)行炮制，如酒炙川芎、酒蒸白芍等，以提高其藥效。2.1.5蜜制法蜜制法是指將中藥飲片與蜂蜜混合炮制，如蜜炙黃芪、蜜制款冬花等，以增加其潤肺止咳作用。2.1.6油制法油制法是指用植物油對(duì)中藥飲片進(jìn)行炮制，如油炸馬錢子、油炙枳殼等，以降低其毒性。2.2常見中藥飲片的炮制工藝流程2.2.1黃連工藝流程：取黃連藥材，去雜質(zhì)，潤透，切片，干燥。2.2.2黃芩工藝流程：取黃芩藥材，去雜質(zhì)，潤透，切片，干燥。2.2.3甘草工藝流程：取甘草藥材，去雜質(zhì)，洗凈，潤透，切片，干燥。2.2.4當(dāng)歸工藝流程：取當(dāng)歸藥材，去雜質(zhì)，洗凈，潤透，切片，干燥。2.2.5川芎工藝流程：取川芎藥材，去雜質(zhì)，洗凈，潤透，切片，干燥。2.2.6白芍工藝流程：取白芍藥材，去雜質(zhì)，洗凈，潤透，切片，干燥。2.2.7半夏工藝流程：取半夏藥材，去雜質(zhì)，洗凈，浸泡，換水漂洗，取出，切片，干燥。2.2.8附子工藝流程：取附子藥材，去雜質(zhì)，洗凈，浸泡，換水漂洗，取出，蒸透，切片，干燥。2.2.9人參工藝流程：取人參藥材，去雜質(zhì)，洗凈，潤透，切片，干燥。2.2.10茯苓工藝流程：取茯苓藥材，去雜質(zhì)，洗凈，潤透，切片，干燥。本章對(duì)中藥飲片的炮制工藝進(jìn)行了詳細(xì)的闡述，為實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)提供了指導(dǎo)。在實(shí)際操作過程中，需根據(jù)不同藥材的特性選擇合適的炮制方法，以保證中藥飲片的質(zhì)量和療效。第3章中藥飲片炮制設(shè)備與操作3.1炮制設(shè)備類型及選型3.1.1炮制設(shè)備分類中藥飲片炮制設(shè)備根據(jù)其工作原理和用途，可分為以下幾類：切割設(shè)備、炒制設(shè)備、炙制設(shè)備、蒸制設(shè)備、干燥設(shè)備和包裝設(shè)備。3.1.2設(shè)備選型原則選型時(shí)應(yīng)考慮以下因素：（1）設(shè)備功能：應(yīng)滿足中藥飲片炮制的工藝要求，保證飲片質(zhì)量；（2）設(shè)備容量：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模選擇合適的設(shè)備容量；（3）設(shè)備材質(zhì)：應(yīng)選用耐腐蝕、易清潔、無毒害的材料；（4）操作便捷性：設(shè)備操作簡便，便于員工培訓(xùn)和操作；（5）安全性：設(shè)備應(yīng)具備可靠的安全防護(hù)措施，降低風(fēng)險(xiǎn)；（6）能耗和維護(hù)：設(shè)備能耗低，維護(hù)方便，降低生產(chǎn)成本。3.1.3常見炮制設(shè)備簡介（1）切割設(shè)備：包括切藥機(jī)、鍘刀機(jī)等，用于將中藥材切割成規(guī)定大小的飲片；（2）炒制設(shè)備：如炒藥機(jī)、多功能炒制機(jī)等，用于炮制炒制藥材；（3）炙制設(shè)備：如炙藥機(jī)、紅外線炙烤機(jī)等，用于炮制炙制藥材；（4）蒸制設(shè)備：如蒸藥鍋、多功能蒸制機(jī)等，用于炮制蒸制藥材；（5）干燥設(shè)備：如干燥箱、干燥機(jī)等，用于將炮制后的飲片進(jìn)行干燥處理；（6）包裝設(shè)備：如自動(dòng)包裝機(jī)、真空包裝機(jī)等，用于飲片的包裝。3.2炮制設(shè)備操作規(guī)范與維護(hù)3.2.1操作規(guī)范（1）操作前準(zhǔn)備：了解設(shè)備功能、工作原理和操作流程，穿戴合適的勞保用品；（2）設(shè)備啟動(dòng)：按照設(shè)備說明書進(jìn)行操作，保證設(shè)備空載運(yùn)行正常；（3）炮制過程：根據(jù)炮制工藝要求，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，監(jiān)控炮制過程，保證飲片質(zhì)量；（4）設(shè)備停機(jī)：炮制完成后，先關(guān)閉設(shè)備電源，然后進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。3.2.2設(shè)備維護(hù)（1）日常保養(yǎng)：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)外雜物，保持設(shè)備清潔；（2）定期維護(hù)：根據(jù)設(shè)備說明書，定期進(jìn)行設(shè)備潤滑、更換易損件等維護(hù)工作；（3）故障處理：設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)排除故障，必要時(shí)聯(lián)系設(shè)備廠家進(jìn)行維修；（4）設(shè)備檔案：建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備運(yùn)行狀況、維修和保養(yǎng)情況，為設(shè)備管理提供依據(jù)。注意：操作過程中，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行。同時(shí)加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高操作技能，降低生產(chǎn)成本。第4章中藥材的預(yù)處理4.1中藥材的選購與驗(yàn)收4.1.1選購原則中藥材的選購應(yīng)遵循質(zhì)量優(yōu)良、品種準(zhǔn)確、來源可靠的原則。應(yīng)選擇信譽(yù)良好的供應(yīng)商，并關(guān)注中藥材的生長環(huán)境、采收季節(jié)、保存條件等因素。4.1.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中藥材驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)照藥材標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀、氣味、質(zhì)地等方面的檢查，保證藥材符合以下驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：（1）品種正確，無混雜；（2）外觀整潔，無霉變、蟲蛀、雜質(zhì)；（3）氣味純正，無異味；（4）質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無變質(zhì)；（5）含水量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。4.1.3驗(yàn)收流程驗(yàn)收流程包括以下步驟：（1）核對(duì)采購訂單與藥材實(shí)物；（2）驗(yàn)收中藥材的包裝、標(biāo)簽、合格證等；（3）對(duì)中藥材進(jìn)行現(xiàn)場抽檢，必要時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室檢測；（4）驗(yàn)收合格后，辦理入庫手續(xù)。4.2中藥材的清洗、篩選與軟化4.2.1清洗中藥材在炮制前應(yīng)進(jìn)行清洗，以去除表面的泥沙、雜質(zhì)、殘留農(nóng)藥等。清洗方法包括：（1）清水沖洗：將中藥材放入清水中，反復(fù)攪拌，除去泥沙、雜質(zhì)；（2）堿水清洗：對(duì)部分藥材，可用淡堿水進(jìn)行清洗，以去除殘留農(nóng)藥；（3）注意清洗過程中，避免藥材有效成分的流失。4.2.2篩選中藥材經(jīng)清洗后，應(yīng)進(jìn)行篩選，去除細(xì)小雜質(zhì)、蟲蛀、霉變部分等。篩選方法包括：（1）風(fēng)選：利用風(fēng)力，將輕重不同的藥材分離；（2）篩選：使用不同孔徑的篩子，將藥材進(jìn)行分級(jí)；（3）手工挑選：對(duì)難以分離的雜質(zhì)，進(jìn)行手工挑選。4.2.3軟化部分中藥材在炮制前需進(jìn)行軟化處理，以提高藥材的加工功能。軟化方法包括：（1）浸泡：將藥材放入清水中浸泡，使其吸水軟化；（2）蒸制：利用蒸汽對(duì)藥材進(jìn)行加熱，使其軟化；（3）悶潤：將藥材堆放在濕潤環(huán)境中，使其自然軟化；（4）注意軟化過程中，控制好溫度、濕度、時(shí)間等參數(shù)，避免藥材有效成分的損失。第5章切制工藝5.1切制方法及適用范圍5.1.1切片法切片法是將藥材切成一定厚度的片狀，適用于質(zhì)地較硬、易于切成片狀的藥材。根據(jù)藥材性質(zhì)和用藥要求，切片厚度可分為薄片（0.2～0.5mm）、厚片（0.5～1.5mm）和塊片（1.5mm以上）。5.1.2切段法切段法是將藥材切成一定長度的段狀，適用于長條狀藥材。根據(jù)藥材粗細(xì)和用藥要求，切段長度可分為短段（小于1cm）、中段（1～3cm）和長段（3cm以上）。5.1.3切丁法切丁法是將藥材切成一定大小的丁狀，適用于質(zhì)地較硬、易于切成丁狀的藥材。根據(jù)藥材性質(zhì)和用藥要求，切丁大小可分為小?。?.5～1cm）、中?。?～2cm）和大丁（2cm以上）。5.1.4碎片法碎片法是將藥材切成不規(guī)則的小塊，適用于質(zhì)地較軟、不宜切成規(guī)則形狀的藥材。5.2切制工藝流程及操作要點(diǎn)5.2.1工藝流程（1）藥材準(zhǔn)備：將干燥的藥材進(jìn)行篩選，去除雜質(zhì)、霉變和不合格的藥材。（2）藥材軟化：根據(jù)藥材性質(zhì)，采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行軟化，如浸泡、蒸煮等。（3）切割：采用合適的切制方法，按照規(guī)定的厚度、長度或大小進(jìn)行切割。（4）干燥：將切制好的藥材進(jìn)行干燥，保持藥材質(zhì)量穩(wěn)定。（5）篩選：對(duì)干燥后的藥材進(jìn)行篩選，去除細(xì)小碎片和雜質(zhì)。（6）包裝：將合格藥材進(jìn)行分裝，密封保存。5.2.2操作要點(diǎn)（1）藥材準(zhǔn)備：保證藥材質(zhì)量，避免不合格藥材影響產(chǎn)品質(zhì)量。（2）藥材軟化：控制軟化程度，以保證切割效果和藥材質(zhì)量。（3）切割：掌握切割速度和力度，保證切制品的規(guī)格和質(zhì)量。（4）干燥：采用適宜的干燥方法，保證藥材在干燥過程中質(zhì)量穩(wěn)定。（5）篩選：及時(shí)篩選，保證產(chǎn)品純凈度。（6）包裝：采用合格的包裝材料，保證產(chǎn)品在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中的質(zhì)量。第6章炒制工藝6.1炒制方法及分類炒制是中藥飲片炮制中的一種重要方法，其目的在于改變藥物功能、增強(qiáng)療效、降低毒性、便于制劑等。炒制方法多種多樣，根據(jù)炒制時(shí)所用工具、溫度及操作方式的不同，可分為以下幾類：6.1.1熱炒熱炒是指將藥材放入炒制容器中，在高溫下快速翻炒，使藥材均勻受熱，達(dá)到炮制目的的方法。熱炒主要包括以下幾種：（1）沙炒：將藥材與沙子混合，在高溫下翻炒，使藥材均勻受熱。（2）土炒：將藥材與灶心土混合，利用土的熱量進(jìn)行炒制。（3）米炒：將藥材與米混合，利用米的吸附作用和熱量進(jìn)行炒制。6.1.2冷炒冷炒是指將藥材在室溫下進(jìn)行炒制，通過摩擦和撞擊使藥材達(dá)到炮制目的的方法。冷炒主要包括以下幾種：（1）凈炒：將藥材直接放入炒制容器中，在室溫下進(jìn)行炒制。（2）麥炒：將藥材與麥麩混合，在室溫下進(jìn)行炒制。6.2炒制工藝流程及操作要點(diǎn)6.2.1工藝流程炒制工藝流程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：（1）選料：選擇符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的藥材。（2）預(yù)處理：對(duì)藥材進(jìn)行清洗、干燥等預(yù)處理。（3）炒制：根據(jù)藥材特性和炒制方法，選擇合適的炒制溫度和時(shí)間。（4）冷卻：將炒制后的藥材進(jìn)行冷卻，以便包裝和儲(chǔ)存。（5）篩選：去除炒制過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)和不合格產(chǎn)品。（6）包裝：將合格的炒制藥材進(jìn)行包裝，標(biāo)明相關(guān)信息。6.2.2操作要點(diǎn)（1）選料：嚴(yán)格把控藥材質(zhì)量，保證炮制品的療效。（2）預(yù)處理：根據(jù)藥材特性，合理選擇清洗、干燥等方法，保證藥材質(zhì)量。（3）炒制：①熱炒：控制好炒制溫度，避免藥材糊化、炭化。②冷炒：注意炒制力度，避免藥材破碎，影響外觀和療效。（4）冷卻：采用自然冷卻或強(qiáng)制冷卻，保證藥材在短時(shí)間內(nèi)降至室溫。（5）篩選：及時(shí)篩選，去除雜質(zhì)和不合格產(chǎn)品，保證產(chǎn)品質(zhì)量。（6）包裝：采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的包裝材料，標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批號(hào)等信息，保證產(chǎn)品安全、有效。第7章煅制工藝7.1煅制方法及分類煅制是中藥飲片炮制過程中的重要環(huán)節(jié)，其目的在于改善藥物性質(zhì)、增強(qiáng)療效、降低毒性、便于制劑和儲(chǔ)存。煅制方法豐富多樣，根據(jù)煅制溫度、時(shí)間、輔料及操作方式的不同，可分為以下幾類：7.1.1直接煅制直接煅制是將藥材直接置于爐火上或高溫容器中，利用明火或高溫進(jìn)行煅燒。根據(jù)煅燒溫度的不同，可分為：（1）低溫煅制：溫度控制在200℃以下，適用于質(zhì)地疏松、易煅燒的藥材。（2）中溫煅制：溫度控制在200℃600℃之間，適用于大部分藥材。（3）高溫煅制：溫度控制在600℃以上，適用于質(zhì)地堅(jiān)硬、難煅燒的藥材。7.1.2間接煅制間接煅制是將藥材置于高溫容器中，利用熱源對(duì)容器進(jìn)行加熱，使藥材受熱煅燒。根據(jù)加熱方式的不同，可分為：（1）干熱煅制：利用干熱空氣對(duì)藥材進(jìn)行煅燒。（2）濕熱煅制：利用水蒸氣或濕空氣對(duì)藥材進(jìn)行煅燒。（3）烘烤煅制：利用烤箱等設(shè)備對(duì)藥材進(jìn)行煅燒。7.1.3輔料煅制輔料煅制是在藥材中加入一定比例的輔料，共同進(jìn)行煅燒。根據(jù)輔料的不同，可分為：（1）醋煅制：加入米醋或醋酸溶液進(jìn)行煅燒。（2）酒煅制：加入白酒或黃酒進(jìn)行煅燒。（3）鹽水煅制：加入食鹽水進(jìn)行煅燒。（4）藥汁煅制：加入中藥汁進(jìn)行煅燒。7.2煅制工藝流程及操作要點(diǎn)煅制工藝流程主要包括藥材準(zhǔn)備、煅燒、冷卻、粉碎等環(huán)節(jié)。以下為各環(huán)節(jié)的操作要點(diǎn)：7.2.1藥材準(zhǔn)備（1）選材：選擇質(zhì)量合格、符合藥用要求的藥材。（2）清洗：去除藥材表面的泥沙、雜質(zhì)。（3）干燥：將清洗后的藥材進(jìn)行干燥處理。（4）切割：將干燥后的藥材切割成適當(dāng)大小的塊狀或片狀。7.2.2煅燒（1）煅燒設(shè)備：選擇合適的煅燒設(shè)備，如爐子、烤箱、高溫容器等。（2）煅燒溫度：根據(jù)藥材性質(zhì)和煅制方法，控制適宜的煅燒溫度。（3）煅燒時(shí)間：根據(jù)藥材煅燒程度，調(diào)整煅燒時(shí)間。（4）翻動(dòng)：在煅燒過程中，適時(shí)翻動(dòng)藥材，使其受熱均勻。7.2.3冷卻（1）自然冷卻：將煅燒后的藥材放置在通風(fēng)處，讓其自然冷卻。（2）強(qiáng)制冷卻：采用風(fēng)扇、空調(diào)等設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。7.2.4粉碎（1）粉碎設(shè)備：選用適宜的粉碎設(shè)備，如萬能粉碎機(jī)、球磨機(jī)等。（2）粉碎程度：根據(jù)藥材性質(zhì)和制劑要求，控制粉碎細(xì)度。（3）過篩：將粉碎后的藥材過篩，去除粗顆粒。（4）混合：將過篩后的藥材進(jìn)行均勻混合。（5）儲(chǔ)存：將粉碎后的藥材密封儲(chǔ)存，防止吸潮、變質(zhì)。第8章炙制工藝8.1炙制方法及分類炙制是中藥飲片炮制的重要環(huán)節(jié)，通過炙制可增強(qiáng)藥物療效、降低毒性、緩和藥性、改善藥物品質(zhì)。本節(jié)主要介紹常用的炙制方法及其分類。8.1.1炙制方法（1）酒炙：將藥材與黃酒拌和，稍潤濕，置于炒制容器中，文火炒至表面呈黃色或深黃色，有酒香氣逸出。（2）醋炙：將藥材與米醋拌和，稍潤濕，置于炒制容器中，文火炒至表面呈黃色或深黃色，有醋香氣逸出。（3）鹽炙：將藥材與食鹽拌和，稍潤濕，置于炒制容器中，文火炒至表面呈黃色或深黃色，有咸味。（4）姜炙：將藥材與生姜汁拌和，稍潤濕，置于炒制容器中，文火炒至表面呈黃色或深黃色，有姜香氣逸出。（5）蜜炙：將藥材與蜂蜜拌和，稍潤濕，置于炒制容器中，文火炒至表面呈黃色或深黃色，有蜜香氣逸出。（6）油炙：將藥材與植物油拌和，稍潤濕，置于炒制容器中，文火炒至表面呈黃色或深黃色，有油香氣逸出。8.1.2炙制分類根據(jù)炙制過程中所使用的輔料，炙制可分為以下幾類：（1）酒炙類：適用于具有一定毒性、苦寒性質(zhì)的藥物。（2）醋炙類：適用于質(zhì)地堅(jiān)硬、礦物質(zhì)含量高的藥物。（3）鹽炙類：適用于具有腥臭味、苦寒性質(zhì)的藥物。（4）姜炙類：適用于具有寒性、胃腸道刺激作用的藥物。（5）蜜炙類：適用于具有潤肺、止咳、養(yǎng)陰作用的藥物。（6）油炙類：適用于具有滋補(bǔ)、潤滑作用的藥物。8.2炙制工藝流程及操作要點(diǎn)8.2.1工藝流程（1）選料：選擇符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的藥材。（2）凈制：對(duì)藥材進(jìn)行凈制處理，去除雜質(zhì)、霉變部分。（3）切制：將凈制后的藥材切成適當(dāng)規(guī)格的片、段、塊等。（4）炮制：采用相應(yīng)的方法進(jìn)行炙制。（5）干燥：將炙制后的藥材進(jìn)行干燥處理。（6）質(zhì)檢：對(duì)干燥后的藥材進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。（7）包裝：將合格的藥材進(jìn)行包裝。8.2.2操作要點(diǎn)（1）選料：保證藥材質(zhì)量，符合藥用要求。（2）凈制：注意去除雜質(zhì)、霉變部分，保證藥材純凈。（3）切制：根據(jù)藥材性質(zhì)和藥用需求，切成適當(dāng)規(guī)格。（4）炮制：①酒炙：控制酒量，避免藥材過于濕潤，炒至表面呈黃色或深黃色，有酒香氣逸出。②醋炙：控制醋量，炒至表面呈黃色或深黃色，有醋香氣逸出。③鹽炙：控制鹽量，炒至表面呈黃色或深黃色，有咸味。④姜炙：控制姜汁量，炒至表面呈黃色或深黃色，有姜香氣逸出。⑤蜜炙：控制蜜量，炒至表面呈黃色或深黃色，有蜜香氣逸出。⑥油炙：控制油量，炒至表面呈黃色或深黃色，有油香氣逸出。（5）干燥：根據(jù)藥材性質(zhì)選擇合適的干燥方法，保證藥材質(zhì)量。（6）質(zhì)檢：嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，保證藥材符合藥用要求。（7）包裝：采用符合藥用要求的包裝材料，保證藥材在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中的質(zhì)量。第9章其他炮制工藝9.1釀制、復(fù)制、發(fā)酵等特殊炮制方法9.1.1釀制炮制方法釀制是一種將藥材與酒或其他輔料混合，通過發(fā)酵過程達(dá)到改變藥性、增強(qiáng)療效的炮制方法。本節(jié)主要介紹釀制炮制的基本工藝流程、釀制輔料的選擇與處理，以及常見藥材的釀制實(shí)例。9.1.2復(fù)制炮制方法復(fù)制炮制是將藥材經(jīng)過多次復(fù)制過程，使其質(zhì)地、色澤、藥效等方面發(fā)生變化，提高藥材的療效。本節(jié)主要介紹復(fù)制炮制的基本工藝流程、復(fù)制方法的選擇及常見藥材的復(fù)制實(shí)例。9.1.3發(fā)酵炮制方法發(fā)酵炮制是利用微生物發(fā)酵作用，對(duì)藥材進(jìn)行炮制，以達(dá)到提高藥效、降低毒性、改善藥性的目的。本節(jié)主要介紹發(fā)酵炮制的基本工藝流程、發(fā)酵菌種的選擇及發(fā)酵過程中應(yīng)注意的問題，同時(shí)列舉了一些常見藥材的發(fā)酵實(shí)例。9.2新型炮制技術(shù)應(yīng)用9.2.1超微粉炮制技術(shù)超微粉炮制技術(shù)是將藥材粉碎至納米級(jí)別，從而提高藥材的溶解度、生物利用度和藥效。本節(jié)主要介紹超微粉炮制技術(shù)的原理、設(shè)備及其在中藥飲片生產(chǎn)中的應(yīng)用。9.2.2超臨界流體提取炮制技術(shù)超臨界流體提取炮制技術(shù)是利用超臨界流體作為溶劑，對(duì)藥材進(jìn)行提取和炮制，具有提取效率高、無溶劑殘留等優(yōu)點(diǎn)。本節(jié)主要介紹該技術(shù)的原理、設(shè)備及其在中藥飲片生產(chǎn)中的應(yīng)用。9.2.3生物酶解炮制技術(shù)生物酶解炮制技術(shù)是利用酶的專一性，對(duì)藥材中的特定成分進(jìn)行分解，從而改善藥效、降低毒性。本節(jié)主要介紹生物酶解炮制技術(shù)的原理