《磁混凝沉淀水處理技術(shù)規(guī)范（報批稿）》

ICS13.020.40CCSZ0532TechnicalspecificationformagneticcoagulationprecipitationwateDB32/T□XXXXX-XXXX前言 II 12規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4系統(tǒng)單元及工藝流程 25技術(shù)要求 36調(diào)試與驗收 67運行與維護 6附錄A（資料性）各單元結(jié)構(gòu)示意圖 8參考文獻 10DB32/T□XXXXX-XXXX本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由江蘇省環(huán)保產(chǎn)業(yè)標準化技術(shù)委員會提出、歸口并組織實施。本文件起草單位：南京大學、中節(jié)能兆盛環(huán)保有限公司、江蘇京源環(huán)保股份有限公司、南京大學宜興環(huán)保研究院、無錫西玖環(huán)?？萍加邢薰?、江蘇中宜環(huán)境科技有限公司。本文件主要起草人：任洪強、許柯、耿金菊、呂剛、季獻華、陳靜、錢俊、賈伯林、蔣平、熊曉敏、王瑾豐、丁麗麗、林原、王慶、桂忠仁。1DB32/TXXXX—XXXX磁混凝沉淀水處理技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了磁混凝沉淀水處理工藝（以下簡稱磁混凝工藝）的系統(tǒng)單元及工藝流程、技術(shù)要求、調(diào)試與驗收、運行與維護。本文件適用于水處理工程中磁混凝工藝的設(shè)計、施工驗收和運行管理，以及作為可行性研究、環(huán)境影響評價、工藝設(shè)計、工程驗收和運行管理的技術(shù)依據(jù)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準GB50013室外給水設(shè)計標準GB50014室外排水設(shè)計標準GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GB50141給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50334城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB55006鋼結(jié)構(gòu)通用規(guī)范GB55008混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范GB55026城市給水工程項目規(guī)范GB55027城鄉(xiāng)排水工程項目規(guī)范CJ/T51城鎮(zhèn)污水水質(zhì)檢驗方法CJJ60城鎮(zhèn)污水處理廠運行、維護及安全技術(shù)規(guī)程HJ2016環(huán)境工程名詞術(shù)語3術(shù)語和定義HJ2016界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1磁混凝沉淀magneticcoagulationprecipitation在混凝的絮凝過程中投加磁粉，使混有磁粉的絮體比重增大并高速沉降從而提高混凝沉淀效果。3.2解絮deflocculation破壞含磁粉的絮團，使之重新處于分散狀態(tài)。2DB32/TXXXX—XXXX3.3磁粉污泥magneticsludge磁粉與混凝劑、助凝劑以及懸浮物、膠體等污染物經(jīng)混凝沉淀后形成的混合物。3.4磁分離magneticseparation利用磁場將磁粉從磁粉污泥中分離以進行回收。4系統(tǒng)單元及工藝流程4.1單元組成4.1.1混凝反應(yīng)4.1.1.1混凝反應(yīng)單元由混凝反應(yīng)池、磁粉混合池和絮凝反應(yīng)池組成，結(jié)構(gòu)示意圖見圖A.1。4.1.1.2主要設(shè)備包括機械攪拌器、減速機和螺紋泵等。4.1.2沉淀4.1.2.1沉淀單元由配水區(qū)、緩沖區(qū)、沉淀區(qū)、清水區(qū)和污泥濃縮區(qū)等組成。4.1.2.2主要設(shè)備包括斜管（板）、刮泥機和出水堰槽，結(jié)構(gòu)示意圖見圖A.2。4.1.3磁粉回收磁粉回收單元主要包括磁粉回收泵、解絮機和磁分離機。4.1.4污泥回流污泥回流單元主要包括污泥回流泵、剩余污泥泵和污泥螺桿泵。4.1.5藥劑投加藥劑投加單元主要包括混凝藥劑制備系統(tǒng)、混凝劑投加裝置、絮凝劑投加裝置和磁粉投加裝置，加藥系統(tǒng)示意圖見圖A.3。4.1.6控制4.1.6.1控制單元由檢測儀表和控制系統(tǒng)組成。檢測儀表主要包括懸浮固體（SS）測定儀和總磷（TP）測定儀?？筛鶕?jù)項目具體要求，增配pH計和溫度計。4.1.6.2控制單元包括計量單元和電氣自控單元。4.1.6.3計量單元應(yīng)配置進水流量計、污泥回流流量計或剩余污泥流量計和沉淀池污泥液位計。4.1.6.4電氣自控單元主要包括電氣控制柜和可編程邏輯控制器等設(shè)備。4.1.6.5控制單元可自動控制和手動控制。4.1.6.6控制單元可通過以太網(wǎng)與全廠控制系統(tǒng)通訊。4.2工藝流程磁混凝工藝流程示意圖見圖1。3DB32/TXXXX—XXXX圖1磁混凝工藝流程示意圖5技術(shù)要求5.1通則5.1.1磁混凝工藝主要用于去除SS和TP。5.1.2磁混凝工藝參數(shù)的選值根據(jù)處理規(guī)模、進水水質(zhì)、污染物性質(zhì)和處理后水質(zhì)要求確定，特殊值需進行試驗驗證后確定。5.1.3進水水質(zhì)應(yīng)根據(jù)實際監(jiān)測數(shù)據(jù)或參考同類項目的設(shè)計運行參數(shù)確定，進水SS濃度宜小于300mg/L，pH為6~9。5.1.4出水水質(zhì)應(yīng)根據(jù)水處理設(shè)施出水標準要求確定。5.1.5進、出水節(jié)點應(yīng)根據(jù)項目需求設(shè)置在線檢測儀表。5.2混凝反應(yīng)單元5.2.1一般原則4DB32/TXXXX—XXXX5.2.1.1根據(jù)工藝需求選擇池體數(shù)量，池體應(yīng)不少于2組，每組池體數(shù)量不少于3個，結(jié)構(gòu)示意圖見5.2.1.2檢測儀表應(yīng)與加藥泵聯(lián)動。5.2.1.3總水頭損失應(yīng)小于0.7m。5.2.2混凝反應(yīng)設(shè)計5.2.2.1單池水力停留時間為1.5min~3min。5.2.2.2應(yīng)采用機械攪拌，攪拌設(shè)備可選用漿板式。5.2.2.3攪拌速度梯度值為300s-1~1000s-1。5.2.3磁粉混合設(shè)計5.2.3.1單池水力停留時間為2min~5min。5.2.3.2應(yīng)采用機械攪拌，攪拌設(shè)備可選用漿板式。5.2.3.3攪拌速度梯度值為100s-1~500s-1。5.2.4絮凝反應(yīng)設(shè)計5.2.4.1單池水力停留時間為2min~5min。5.2.4.2應(yīng)采用機械攪拌，攪拌設(shè)備可選用垂直軸，槳葉可選用平板型或葉輪式。5.2.4.3攪拌速度梯度值為70s-1~200s-1。5.3沉淀單元5.3.1沉淀池應(yīng)采用斜管（板）沉淀池，結(jié)構(gòu)示意圖見附錄A.2。5.3.2斜管（板）沉淀池設(shè)計要求應(yīng)符合GB50014和GB50013的規(guī)定。5.3.3斜管（板）沉淀池的表面水力負荷為15m3/（m2·h）~40m3/（m2·h），固體負荷宜小于60kg/（m2·d）。5.3.4斜管（板）沉淀池總水頭損失小于0.5m。5.3.5斜管應(yīng)采用聚丙烯或聚氯乙烯材質(zhì)。5.3.6底部污泥區(qū)的容積應(yīng)根據(jù)處理水量、SS去除量、加藥量、排泥周期和濃度等參數(shù)通過計算確定。底部濃縮污泥斗容積按高效沉淀池泥斗設(shè)計，泥斗內(nèi)磁粉污泥濃度為40g/L~80g/L。5.3.7斜管（板）沉淀池上部應(yīng)設(shè)遮陽設(shè)施。5.3.8進入沉淀區(qū)前應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流區(qū)。5.3.9沉淀單元不少于2組，按并聯(lián)設(shè)計且每組應(yīng)能單獨運行，單格沉淀池邊長不超過16m。5.3.10沉淀池池型宜為正方形，當池體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時，池底角落需做填實抹圓處理，底坡坡度大于10%，抹圓坡角大于45°。5.4磁粉回收單元5.4.1一般原則5.4.1.1磁粉回收單元運行環(huán)境溫度為-5℃~40℃,運行時需采用防曬、防腐和保溫措施。5.4.1.2磁粉回收泵可采用渣漿泵。5.4.1.3磁粉回收泵前后可采用手動對夾式刀閘閥。5.4.1.4磁粉需定期補充。5DB32/TXXXX—XXXX5.4.1.5磁粉回收量應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的計算產(chǎn)量和含水率確定。5.4.2解絮機5.4.2.1由驅(qū)動部件、主動軸、葉輪、機械密封、殼體等構(gòu)成。5.4.2.2與水接觸部分應(yīng)采用不銹鋼或耐磨性能更高的材質(zhì)。5.4.2.3處理量應(yīng)與磁粉回收泵的流量相匹配，為總處理量的10%。5.4.2.4電機轉(zhuǎn)速為1000r/min~1500r/min。5.4.3磁分離機5.4.3.1由電機、磁滾筒、進料槽、槽體、排泥管、防護罩等組成。5.4.3.2處理量應(yīng)與解絮機處理量和磁粉回收泵的流量相匹配。5.4.3.3磁滾筒的回收區(qū)表面最大磁感應(yīng)強度不小于500mT。5.4.3.4電機采用可調(diào)速電機，運行速度為20r/min~45r/min。5.4.3.5預(yù)留設(shè)置磁滾筒的水沖洗裝置接口。5.4.3.6外殼應(yīng)設(shè)置觀察窗。5.5污泥回流單元5.5.1磁粉污泥回流量應(yīng)為設(shè)計水量的3%~8%。5.5.2磁粉污泥輸送管路應(yīng)設(shè)置配套沖洗設(shè)施。5.5.3磁粉污泥回收管道應(yīng)設(shè)置可在線采集數(shù)據(jù)的流量計。5.5.4污泥回流泵應(yīng)具備耐磨損、耐腐蝕和防堵塞等性能，可選用渣漿泵。5.5.5污泥管道應(yīng)選用金屬材質(zhì)或其他具有耐磨性能的材質(zhì)。5.6藥劑投加單元5.6.1應(yīng)根據(jù)進水水質(zhì)，通過試驗、參考同類項目或參照相關(guān)標準選擇和投加混凝劑、助凝劑和磁粉。5.6.2混凝劑和絮凝劑的選擇和投加：——混凝劑和絮凝劑應(yīng)采用液態(tài)投加方式；——混凝劑和絮凝劑的選擇可參照HJ2006執(zhí)行；——混凝劑和助凝劑的投配應(yīng)符合GB50013的規(guī)定；——混凝劑主要選用鐵鹽、鋁鹽或鐵/鋁聚合鹽類，配置濃度為8%~12%；——助凝劑主要選用聚丙烯酰胺（PAM），投加量為0.5mg~2.0mg/L，投加濃度為0.1%~0.3%。5.6.3磁粉的選擇和投加：——磁粉應(yīng)采用干法投加，補充投加時采用間歇方式，投加頻次不小于2次/天；——磁粉主要成分為四氧化三鐵，粒徑應(yīng)不小于100目，磁性物含量不低于90%；——磁粉初始投加量根據(jù)試驗結(jié)果確定。無試驗數(shù)據(jù)時，磁粉初始投加量為20kg/m3池容~40kg/m3池容；——磁粉補充投加量應(yīng)根據(jù)水質(zhì)和水量確定，平均投加量小于5mg/L。5.7控制單元5.7.1電機設(shè)備可就地控制和集中遠程控制。5.7.2流量和液位的檢測應(yīng)設(shè)置高低限制報警。6DB32/TXXXX—XXXX5.7.3參與控制和管理的機電設(shè)備應(yīng)設(shè)置工作與故障狀態(tài)的檢測裝置。5.7.4采集或控制的參數(shù)包括：混凝劑投加量、絮凝劑投加量、磁粉污泥回流量、磁粉污泥回收流量、沉淀池出水SS濃度和TP濃度等。5.7.5磁分離機因故障等原因停止運行時，應(yīng)連鎖停運磁粉回收泵和解絮機。5.7.6混凝劑、絮凝劑和磁粉應(yīng)通過機械隔膜計量泵、螺桿泵等加藥泵進行自動投加，投加裝置與其對應(yīng)的料位設(shè)置連鎖保護。5.7.7控制單元應(yīng)對機電設(shè)備的工作狀態(tài)和儀表檢測數(shù)據(jù)實時顯示，歷史數(shù)據(jù)應(yīng)定期自動保存。5.7.8設(shè)備及工藝過程出現(xiàn)非正常運行狀況時，控制單元應(yīng)及時報警并自動記錄。6調(diào)試與驗收6.1一般規(guī)定6.1.1磁混凝工藝土建工程的施工與驗收應(yīng)滿足GB50141、GB50204、GB50205和GB50334、GB55006、GB55008、GB55026、GB55027的相關(guān)規(guī)定。6.1.2污水處理廠內(nèi)設(shè)備噪聲控制應(yīng)符合GB12348和GB/T50087的有關(guān)規(guī)定。6.2調(diào)試6.2.1單機調(diào)試應(yīng)確認單機的運轉(zhuǎn)方向、電路、通信等并做好記錄。解絮機應(yīng)按操作規(guī)程進行帶負荷試車。測試計量泵的讀數(shù)與投加量曲線時應(yīng)校對計量泵投加量。6.2.2各單元聯(lián)動調(diào)試前應(yīng)檢測進水水質(zhì)，確定藥劑投加量。6.2.3各單元聯(lián)動調(diào)試應(yīng)按設(shè)計要求檢查設(shè)備和自控系統(tǒng)性能。6.2.4應(yīng)根據(jù)混凝效果合理調(diào)整藥劑的投加點和投加量及攪拌機相關(guān)運行參數(shù)。6.2.5應(yīng)根據(jù)進水時流量及磁粉污泥濃度調(diào)整污泥回流泵和磁粉回收泵的流量。6.2.6應(yīng)根據(jù)磁分離機上的磁粉分布情況調(diào)整磁分離機。6.2.7調(diào)試過程中應(yīng)對進出水各項指標以及各工況參數(shù)進行檢測、記錄、統(tǒng)計和分析。6.2.8調(diào)試完成后應(yīng)根據(jù)水量和水質(zhì)對各設(shè)備使用參數(shù)進行合理匹配，編制調(diào)試報告，制定操作規(guī)程。6.3驗收6.3.1設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗收前的準備工作應(yīng)符合GB50334的相關(guān)規(guī)定。6.3.2依據(jù)進水水量和進出水水質(zhì)要求，檢驗SS、TP、磁粉補充量等主要技術(shù)指標，檢驗合格后提供相關(guān)驗收報告。7運行與維護7.1一般要求7.1.1日常運行維護應(yīng)按CJJ60的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.1.2應(yīng)制定管理制度、崗位操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案。7.1.3操作人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行相關(guān)操作。7.2運行要求7DB32/TXXXX—XXXX7.2.1根據(jù)礬花的大小、形態(tài)和沉降性能，調(diào)整藥劑投加量和攪拌機運行參數(shù)。7.2.2定時檢查磁粉回收管路及磁粉回流管路上流量計讀數(shù)。7.