升降臺(tái)銑床檢驗(yàn)條件 精度檢驗(yàn) 第1部分：臥式銑床 征求意見(jiàn)稿

GB/T3933.1—××××3升降臺(tái)銑床檢驗(yàn)條件精度檢驗(yàn)第1部分：臥式銑床本文件規(guī)定了臥式升降臺(tái)銑床（包括萬(wàn)能回轉(zhuǎn)頭銑床）的幾何精度、定位精度、重復(fù)定位精度本文件適用于普通臥式升降臺(tái)銑床和數(shù)控臥式升降臺(tái)銑床的精度檢驗(yàn)，不適用于機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)檢查（如振動(dòng)、不正常的噪聲、運(yùn)動(dòng)部件的爬行等），也不適用于機(jī)床的參數(shù)檢查（如速度、進(jìn)給量下列文件中的條款通過(guò)GB/T3933的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適GB/T17421.1-2023機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分：在無(wú)負(fù)荷或準(zhǔn)靜態(tài)條件下機(jī)床的幾何精度（eqvGB/T3933.1—××××4192345678Arbor182934Verticalspindlenose5Horizontalspindlenose6Horizontalmillingattachm7GB/T3933.1—××××54.1測(cè)量單位本文件中所有線(xiàn)性尺寸均用毫米表示；角度偏差主要用比值表示；在有些情況下為了清晰，也4.2參照標(biāo)準(zhǔn)4.3檢驗(yàn)順序本文件規(guī)定的檢驗(yàn)順序并不表示實(shí)際檢驗(yàn)順序。為了使裝拆檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方便起見(jiàn)，可按任4.4檢驗(yàn)項(xiàng)目GB/T3933.1—××××64.5檢驗(yàn)工具4.6工作精度檢驗(yàn)5.1運(yùn)動(dòng)軸線(xiàn)b)在機(jī)床的縱向垂直平面內(nèi)(XY平面)。GB/T3933.1—××××7滑座橫向移動(dòng)（Z軸）對(duì)工作臺(tái)縱向移動(dòng)（X作臺(tái)在行程的中間位置鎖緊。這項(xiàng)檢驗(yàn)也可以不GB/T3933.1—××××85.2工作臺(tái)GB/T3933.1—××××9GB/T3933.1—××××工作臺(tái)面與升降臺(tái)垂直移動(dòng)（Y軸）的垂直度（在三）：如果主軸可以鎖緊，可將指示表固定在主軸上，如果主軸不能鎖緊，應(yīng)將指示表裝在機(jī)床的一GB/T3933.1—××××GB/T3933.1—××××GB/T3933.1—××××a）0.01b）0.01b）9.1GB/T3933.1—××××a）0.01GB/T3933.1—××××GB/T3933.1—××××GB/T3933.1—××××GB/T3933.1—××××GB/T3933.1—××××GB/T3933.1—××××1）第一種測(cè)量方法b）0.03GB/T3933.1—××××GB/T3933.1—××××L為試件的長(zhǎng)度或兩試件外側(cè)面之間的距離，L=1/2縱向行程L≤500㎜時(shí)，lmax=100㎜；L＞1000㎜時(shí)，lmax=200㎜；b2)試件的等高度H。a）0.02b1）0.02/100切削試件應(yīng)沿工作臺(tái)縱向軸線(xiàn)放置，使長(zhǎng)度L被相等地分布在工作臺(tái)中心的兩邊。銑刀應(yīng)裝在刀桿上刃磨，刀具安裝應(yīng)符合下GB/T3933.1—××××a）坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或平板和指示表；b）坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或平板和指示表；c）坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或平尺、角尺和指示表在平板上放兩個(gè)墊塊,試件放在其上。固定指示表,使其測(cè)頭觸及被檢驗(yàn)面。調(diào)整墊塊,使指示表在試件在平板上放兩個(gè)墊塊,試件放在其上。固定指示表,使其測(cè)頭觸及被檢驗(yàn)面。沿加工方向,按測(cè)量長(zhǎng)度,在平板上移動(dòng)指示表進(jìn)行檢驗(yàn)。平行度誤差以指示表在A、C面間和B、在平板上放兩個(gè)墊塊,試件放在其上。固定角尺于平板上,再固定指示表,使其測(cè)頭觸及被檢驗(yàn)面。沿加GB/T3933.1—××××指示表固定在機(jī)床或測(cè)量?jī)x的主軸上,使其測(cè)頭觸及外圓面?；剞D(zhuǎn)主軸,并進(jìn)行調(diào)整,使指示表在任意兩個(gè)相互垂直直徑的兩端的讀數(shù)相等。旋轉(zhuǎn)主軸一周進(jìn)行檢驗(yàn)。誤差以指示表讀數(shù)的最大差GB/T3933.1—××××>50~800>800~1250>1250~2000GB/T3933.1—××××帶分度工作臺(tái)的激光角度干涉儀,帶多面體的自準(zhǔn)直儀,或具有類(lèi)似精非檢測(cè)軸線(xiàn)上的運(yùn)動(dòng)部件均置于其行程的中間位置?；瑒?dòng)主軸、GB/T3933.1—××××A.1檢驗(yàn)要求A.1.1幾何精度檢驗(yàn)前應(yīng)參照GB/T17421.1-2023中6.1調(diào)整機(jī)床安裝水平，將工作臺(tái)置于A.1.4只要保證按精度標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方法檢驗(yàn)合格，允許采用其他的檢驗(yàn)方法代替。A.1.5檢驗(yàn)精度時(shí)以手動(dòng)為準(zhǔn)。不宜采用手動(dòng)檢A.2.1G1升降臺(tái)垂直移動(dòng)的直線(xiàn)度A.2.3G3工作臺(tái)面的平面度測(cè)量范圍按機(jī)床說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的工作臺(tái)工作面A.2.4G4a）工作臺(tái)面與滑座橫向移動(dòng)（Z軸）在YZ垂工作臺(tái)分別在縱向行程的中間和兩端三個(gè)位置上橫向移動(dòng)進(jìn)行檢驗(yàn)，三次A.2.5G5工作臺(tái)與升降臺(tái)垂直移動(dòng)（GB/T3933.1—××××將專(zhuān)用滑板放在工作臺(tái)上并緊靠T形槽一側(cè)，其上固定指整平尺，使指示器讀數(shù)在測(cè)量長(zhǎng)度的兩端相等。移動(dòng)專(zhuān)用滑A.2.8G8a)主軸定心軸頸的徑向跳動(dòng)；b)周期性軸向竄動(dòng)；c)主軸軸肩支撐面的跳動(dòng)b)插入主軸錐孔中的專(zhuān)用檢驗(yàn)棒的端面中心處。A.2.9G9主軸錐孔的徑向跳動(dòng)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分別在檢驗(yàn)棒軸向相互垂直的兩個(gè)平面內(nèi)進(jìn)行，誤差以?xún)善矫鎯?nèi)的較大值計(jì)。在主軸錐孔中插入檢驗(yàn)棒。固定指示器，使其測(cè)頭觸及檢驗(yàn)棒表面。旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)。拔出檢驗(yàn)A.2.10G10主軸軸線(xiàn)對(duì)工作臺(tái)面的平行度A.2.11G11主軸軸線(xiàn)對(duì)工作檢驗(yàn)b）項(xiàng)時(shí)，工作臺(tái)向里、向外檢驗(yàn)誤差值的橫向絲杠頂、拉工作臺(tái)后均須檢驗(yàn)，同一側(cè)面誤差值的代將專(zhuān)用滑板放在工作臺(tái)上并緊靠T形槽一側(cè)。指示器裝在插入主拔出檢驗(yàn)棒，旋轉(zhuǎn)180°,插入主軸錐孔中，重復(fù)檢驗(yàn)一次。A.2.13G13懸梁導(dǎo)軌對(duì)主軸軸線(xiàn)的平行度GB/T3933.1—××××2）懸梁后移至保證測(cè)量的最小位置。在主軸錐孔中插入檢驗(yàn)棒。懸梁導(dǎo)軌上裝一個(gè)帶有指示器的專(zhuān)用支架，使指示器A.2.14G14刀桿支架孔軸線(xiàn)與主軸軸線(xiàn)的同軸度在刀桿支架