高聚物的生產(chǎn)過程簡(jiǎn)述

第三章高聚物的生產(chǎn)過程簡(jiǎn)述主要包括六個(gè)工序原料準(zhǔn)備和精制過程催化劑或者引發(fā)劑制備過程單體聚合過程聚合物分離過程后處理(洗滌和干燥等)過程回收過程整理課件第三章高聚物的生產(chǎn)過程簡(jiǎn)述3．1高聚物生產(chǎn)過程的特點(diǎn)3．2原材料的準(zhǔn)備和精制3．3引發(fā)劑和催化劑制備與保存3．4聚合反應(yīng)過程3．5高聚物生產(chǎn)中的分離過程3．6聚合物后處理3．7回收過程整理課件南京瑞亞高聚物裝備有限公司

產(chǎn)品名稱:液體計(jì)量加料系統(tǒng)

整理課件3．1高聚物生產(chǎn)過程的特點(diǎn)（1）、要求單體具有雙鍵和有活性的官能團(tuán)，分子中含碳碳雙鍵及二個(gè)或二個(gè)以上的官能團(tuán)，通過分子中雙鍵和活性官能團(tuán)，生成高聚物。2)不同的產(chǎn)品不同反應(yīng)過程，控制分子量和分子結(jié)構(gòu)的方法也不一樣(3)生產(chǎn)過程中聚合或縮聚反應(yīng)的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)不同于一般有機(jī)反應(yīng)(4)生產(chǎn)的品種多，生產(chǎn)工藝流程差別很大。(5)聚合反應(yīng)體系中物料有的是均相反應(yīng)，有的是非均相體系，而且反應(yīng)過程中也有相態(tài)變化。(6)整個(gè)生產(chǎn)過程有統(tǒng)一的過程。整理課件3．2原材料的準(zhǔn)備和精制高分子材料合成工業(yè)的主要原料為單體和溶劑合成高分子的生產(chǎn)中要求單體中雜質(zhì)很少，純度達(dá)到99％．烯烴及二烯烴單體中要求醛、酮、炔烴含量很少。有害雜質(zhì)不僅影響聚合和分子量，影響引發(fā)劑和催化劑的活性．為了防止單體在貯存時(shí)自聚，加入一定的阻聚劑，在聚合前通過蒸餾或用堿液洗滌除去阻聚劑。整理課件雜質(zhì)的危害和除去雜質(zhì)的危害：影響引發(fā)劑（阻聚、鏈轉(zhuǎn)移）和催化劑的活性、損害物性除阻聚劑方法1、與水互溶蒸餾2、與水不互溶蒸餾用堿液洗滌整理課件單體的精制方法同系物雜質(zhì)精餾凈化精制或者萃取精制顆粒雜質(zhì)離心脫去用去離子水除去水中的鈣鎂及金屬離子氧化還原雜質(zhì)及微量雜質(zhì)采用滴定法需要脫水時(shí)可采用變溫或者干燥劑脫水整理課件應(yīng)用中的CTL50-NA萃取機(jī)整理課件單體的貯存

單體的貯存大多數(shù)單體為有機(jī)化合物有毒，易燃，易爆炸，在貯存時(shí)要注意和考慮安全問題：(1)是防止單體與空氣接觸產(chǎn)生爆炸的混合物，或產(chǎn)生過氧化物；(2)單體和溶劑貯存的溫度不能高，在低溫下貯存最好；(3)裝單體和溶劑的容器設(shè)備、管道、開關(guān)不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象、一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)解決；(4)在貯存區(qū)不得有煙火或引起火災(zāi)的物品；(5)對(duì)低沸點(diǎn)的單體和溶劑的容器及設(shè)備能耐高壓。為了防止貯罐內(nèi)進(jìn)入空氣，可通入氯氣保護(hù)；(6)為了防止因受熱后單體產(chǎn)生自聚，單體貯罐及容器，避免陽(yáng)光照射，注意采用隔熱和降溫措施，或安裝冷卻裝置。整理課件3．3引發(fā)劑和催化劑制備使用與保存1、自由基聚合體系中所用引發(fā)劑有兩類：一是水溶性引發(fā)劑，主要為過硫酸鹽及氧化還原引發(fā)體系，使用前用水配成一定濃度后．加入高位計(jì)量槽備用；二是油溶性引發(fā)劑．多為有機(jī)過氧化物和偶氮化合物、使用前加入單體中溶解后混合均勻備用。整理課件3．3引發(fā)劑和催化劑2、離子型聚合所用催化劑制備離子型聚合所用催化劑品種多，包括:陽(yáng)離子催化列(BF3、TiCl4、A1Cl3、SnCl4等)、陰離子催化劑(烷基鋰、鉀的化合物、鈉的化合物等)及配位絡(luò)合催化劑體系(Ti—A1、Ni—Al——B、V—AI等金屬烷基化合物及金屬氯化物等).整理課件3．4聚合反應(yīng)過程無論用什么聚合方法或縮聚方法合成高分子材料的生產(chǎn)實(shí)施的方案中，需要考慮以下幾個(gè)問題：(1)聚合的物系組成(2)各組分加入的順序和方式

(3)聚合反應(yīng)過程中對(duì)反應(yīng)熱力學(xué)及動(dòng)力學(xué)的控制

(4)反應(yīng)設(shè)備及輔助裝置整理課件3．4聚合反應(yīng)過程(1)聚合的物系組成包括單體、共聚單體、反應(yīng)介質(zhì)或溶劑．反應(yīng)要用的引發(fā)體系或催化劑體系，及其他乳化劑．調(diào)節(jié)劑等各種成分的用量及比例。(2)各組分加入的順序和方式(3)反應(yīng)熱控制聚合反應(yīng)過程中對(duì)反應(yīng)熱力學(xué)及動(dòng)力學(xué)的控制也是很重要，具體表現(xiàn)為反應(yīng)條件的控制，不同單體的反應(yīng)熱不同，如表4．1所示。(4)反應(yīng)設(shè)備及輔助裝置反應(yīng)設(shè)備及輔助裝置對(duì)反應(yīng)很重要。整理課件整理課件RAT變頻玻璃反應(yīng)釜(10、20、50L)整理課件GCF系列小型永磁旋轉(zhuǎn)攪拌反應(yīng)釜

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