質(zhì)量檢驗管理制度

質(zhì)?檢驗管理制度

質(zhì)量檢驗管理制度1

一、三檢制：

所謂三檢制就是施行操的自檢、工人之間的互檢和專職檢驗人員的專

檢相結(jié)合的一種檢驗制度。

1.自檢：

自檢就是生產(chǎn)者對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的技術(shù)標(biāo)

準(zhǔn)自行進行檢驗，并作出是否合格的推斷。這種檢驗充足表達了生產(chǎn)工人

必需對自己生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量負責(zé)。通過自我檢驗，使生產(chǎn)者了解自己生產(chǎn)

的產(chǎn)品在質(zhì)量上存在的問題，并開動腦筋，查找顯現(xiàn)問題的原因，進而實

行改進的措施，這也是工人參與質(zhì)量管理的重要形式.

2.互檢：

互檢就是生產(chǎn)工人互相之間進行檢驗?；z主要有：下道工序?qū)ι系?/p>

工序流轉(zhuǎn)過來的產(chǎn)品進行檢驗；小組質(zhì)量員或班組長對本小組工人加工出

來的產(chǎn)品進行抽檢等。這種檢驗不僅有利于保證加工質(zhì)量，防止疏忽大意

而造成成批地顯現(xiàn)廢品，而已有利于搞好班組團結(jié)，強化工人之間良好的

群體關(guān)系。

3.專檢：

專檢就是由專業(yè)檢驗人員、精密檢測量儀進行的最終檢驗。專業(yè)檢驗

是互檢和自檢不能取代的。

二、簽名制：

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簽名制是一種重要的技術(shù)責(zé)任制，是指在生產(chǎn)過程中，從原材料進廠

到成品入庫和出廠，每完成一道工序，轉(zhuǎn)變產(chǎn)品的一種狀態(tài)，包括進行檢

驗和交接、存放和運輸，責(zé)任者都應(yīng)當(dāng)在相關(guān)記錄文件上簽名，以示負責(zé)。

特別是在成品出廠檢驗單上，檢驗員必需簽名或加蓋印章。操簽名表示按

規(guī)定要求完成了這套工序，檢驗者簽名，表示該工序到達了規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)，簽名后的記錄文件應(yīng)妥為保存，以便以后參考。

三、追溯制：

在生產(chǎn)過程中，每完成一個工序或一項工作，都要記錄其檢驗結(jié)果及

存在問題，記錄操及檢驗者的'姓名、時間、地點及情況分析，在恰當(dāng)?shù)漠a(chǎn)

品部位做出相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)志。這些記錄與帶標(biāo)志的產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn)。產(chǎn)

品標(biāo)志和留名制都是可追溯性的依據(jù)，在必要時，都可搞清責(zé)任者的姓名、

時間和地點。職責(zé)分明，查處有據(jù)，可以大大強化員工的責(zé)任感，這也是

是企業(yè)進行質(zhì)量改進的重要依據(jù)。

四、質(zhì)量統(tǒng)計和分析

質(zhì)量統(tǒng)計：質(zhì)量的統(tǒng)計和分析是質(zhì)量報告和信息反應(yīng)的基礎(chǔ)，也是進

行質(zhì)量考核的依據(jù)。質(zhì)量檢驗部門負責(zé)質(zhì)量檢驗結(jié)果及數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、匯總，

尹按期向廠部和上級主管部門上報質(zhì)量月報、季報和年報。質(zhì)量檢驗部門

還要提供其它各種質(zhì)量情況的統(tǒng)計資料，質(zhì)量統(tǒng)計資料肯定要數(shù)據(jù)精確，

分類整理，按規(guī)定工程和格式填寫。

五、不合格品管理

不合格品管理不只是質(zhì)量檢驗也是整個質(zhì)量管理工作中一個非常重要

的問題。為了區(qū)分不合格品和廢品是完全不同的兩個概念，不合格品（或

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稱不良品），其中包括廢品、返修品和回用品二類。

質(zhì)量檢驗管理制度2

1、目的

為了標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢部檢驗人員操作，不斷提高檢測水平，提高和穩(wěn)定產(chǎn)品

質(zhì)量，依據(jù)《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》，制定本方法。

2、適用范圍

適用于質(zhì)檢部內(nèi)部和外部抽查比照驗證全過程

3、職責(zé)

3.1質(zhì)檢部部長負責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量比照驗證的管理工作。3.2原材料主管負

責(zé)內(nèi)部抽查比照驗證的詳細工作。3.3工藝員負責(zé)外部抽查比照驗證的詳細

工作。

4、質(zhì)檢部比照驗證檢驗管理目標(biāo)

4.1與上級水泥質(zhì)檢機構(gòu)綜合比照合格率不低于80%,其中強度比照合

格率不低于90%o

4.2內(nèi)部抽杳綜合比照合格率不低于80%,其中強度比照合格率不低于

90%o

5、外部比照驗證檢驗

5.1質(zhì)檢部應(yīng)按《水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量比照驗證檢驗管理方法》的要求，

定期參與國家或自治區(qū)建材行業(yè)質(zhì)檢機構(gòu)組織的化學(xué)分析和物理檢驗比照。

5.2質(zhì)檢部應(yīng)于生產(chǎn)期內(nèi)向國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心或內(nèi)蒙古自治

區(qū)建材產(chǎn)品質(zhì)量檢驗院寄送樣品，進行比照驗證檢驗，檢驗結(jié)果以相應(yīng)質(zhì)

檢機構(gòu)的檢驗結(jié)果為準(zhǔn)。

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每月每人不少于一次，公司抽查專職人員未按要求抽查，每次罰款XXX元。

6.3各檢驗崗位的內(nèi)部密碼抽查次數(shù)規(guī)定如下：生產(chǎn)掌握檢驗崗位每人

每月不得少于4個樣品;化學(xué)全分析檢驗崗位每人每月不得少于2個樣品；

三氧化硫檢驗崗位、凝聚時間檢驗崗位每人每月不得少于4個樣品；成型

崗位、破型崗位每人每月不得少于2個樣品；同一崗位比照檢驗每月進行

一次；公司每月對質(zhì)檢部各崗位進行一次抽查比照檢驗；每月質(zhì)檢部總抽

查檢驗項數(shù)不少于24項。6.4抽查結(jié)果的報送：生產(chǎn)掌握檢驗崗位、化學(xué)

全分析檢驗崗位、三氧化硫檢驗崗位、凝聚時間檢驗崗位接到抽查樣品后

3天內(nèi)報出抽查結(jié)果；成型崗位、破型崗位在抽查樣檢驗結(jié)果出來后，當(dāng)天

報出結(jié)果。

6.5抽查比照結(jié)果的判斷：以抽查結(jié)果與原結(jié)果的相對或肯定誤差值是

否在答應(yīng)誤差范圍內(nèi)進行判斷（見實驗答應(yīng)誤差表），抽查比照結(jié)果作為

檢驗人員工作質(zhì)量的考核依據(jù)。抽查過程中，抗壓強度超出誤差答應(yīng)范圍，

每項次罰50元，其他工程超出誤差答應(yīng)范圍，每項次罰30元；同一工程

連續(xù)三次超差，罰XXX元：當(dāng)月比照工程全部在誤差范圍內(nèi)，獎XXX元。

質(zhì)量檢驗管理制度3

1、本廠執(zhí)行廠設(shè)專檢，車間設(shè)互檢，修理班組設(shè)自檢”三檢制度”。全

面負責(zé)對進修理過程的檢驗工作，各檢驗人員必需在相應(yīng)的檢驗單上簽字；

2、對檢驗不合格和未經(jīng)檢驗的車輛不得修理出廠；

3、檢驗人員對于質(zhì)量檢驗的部分經(jīng)過檢驗后，確定檢驗結(jié)果，同時對

于檢驗經(jīng)果負責(zé)；

4、“自檢”不合格的車輛應(yīng)按時返工修復(fù)，對于延誤的、時間和修理費用,

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由相應(yīng)責(zé)任人擔(dān)當(dāng)責(zé)任；

5、“互檢”不合格的車輛按時通知廠辦和有關(guān)技術(shù)人員，并讓其做出裁

決，明確責(zé)任，對責(zé)任人追究其在誤工期和增加修理費用等而造成的經(jīng)濟

和名譽的損失；

6、“專檢”人員檢驗出的不合格車輛應(yīng)按時返修和追加工程，同時追究

有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任；

7、對于明顯修理缺陷，檢驗未能檢驗出來，同時直接出廠的應(yīng)追究有

關(guān)檢驗人員的責(zé)任：

8、對于隱性缺陷和有關(guān)電子元件的缺陷，在檢驗過程中未能發(fā)現(xiàn)出故

障的，視情節(jié)削減相應(yīng)檢驗員的責(zé)任；

質(zhì)量檢驗管理制度4

1.企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計和工藝工裝設(shè)計時，以及試制實驗新產(chǎn)品的過程中，

必需充足考慮可能顯現(xiàn)的擔(dān)心全因素，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)

定；

2.在檢驗產(chǎn)品質(zhì)量時，應(yīng)對其安全性能做出技術(shù)鑒定：

3.參與有關(guān)安全技術(shù)方面的廠規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等的制訂：

4.幫助有關(guān)部門提供安全技術(shù)信息和資料，檢查和接受安全技術(shù)方面

的‘合理化建議；

5.協(xié)同有關(guān)部門強化對職工的技術(shù)教育與考核，推廣安全技術(shù)方面的

先進經(jīng)驗；

6.參與傷亡事故的分析調(diào)查，從技術(shù)方面提出看法或作出合理化分析,

幫忙確定事故原因和實行防范措施。

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質(zhì)量檢驗管理制度5

第一條質(zhì)量檢驗員崗位職責(zé)

負責(zé)公司全部物資、產(chǎn)品（包括來料、半成品、成品）裝備的質(zhì)量檢

驗；對不合格品有權(quán)下令禁用，并提出處理措施；

負責(zé)質(zhì)量檢驗記錄生成、整理、歸檔；

負責(zé)追溯不良品發(fā)生原因，并實行訂正預(yù)防措施；

負責(zé)產(chǎn)品入庫前質(zhì)量檢驗及產(chǎn)品出廠前的質(zhì)量檢查工作；

負責(zé)核定并執(zhí)行來料及最終檢驗等檢驗標(biāo)準(zhǔn)及制度制定：

幫助做好公司iso9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)；

對所擔(dān)當(dāng)?shù)墓ぷ魅尕撠?zé)

第二條質(zhì)量檢驗員工作內(nèi)容

1、參與維護、監(jiān)督質(zhì)量體系的運行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作;

2、對物資、產(chǎn)品、裝備質(zhì)量的管理及監(jiān)督；

3、追溯不良品發(fā)生原因，并實行訂正預(yù)防措施；

4、對公司送檢的來料、半成品、成品進行質(zhì)量檢驗，以確保嚴(yán)格符合

標(biāo)準(zhǔn)，生成檢驗記錄并存檔：

5、幫助做好來料、外協(xié)件質(zhì)量不良原因的分析、報告；

6、監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量實施情況（流程執(zhí)行、質(zhì)量文件、產(chǎn)品愛護）；

7、常常深化生產(chǎn)現(xiàn)場，把握質(zhì)量生產(chǎn)動態(tài)，對不合格產(chǎn)品即時加以制

止，提出訂正和預(yù)防措施，進行監(jiān)督實施；

參與產(chǎn)品質(zhì)量事故調(diào)查分析，并跟蹤訂正措施執(zhí)行情況；

對計量器具進行檢驗和架管、檢修；

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10、對質(zhì)量檢驗方面文件的存檔和檔案整理；

11、在質(zhì)量檢驗監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)重大問題，按時向上級匯報，并幫助

上級主管完成其它質(zhì)量管理體系工作；

第三條質(zhì)量檢驗員工作紀(jì)律

1、遵守公司規(guī)章制度，工作堅持“質(zhì)量第一”原則，鐵面無私，對違反

工藝流程的人和事敢于指出，不留情面；

2、須公正廉潔，不弄虛作假，腳踏實地地做好各項檢驗紀(jì)錄；

3、嚴(yán)格按檢驗流程實施工作，做到四次檢驗流程（來料、半成品、成

品、出廠）均嚴(yán)格根據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)進行，做好檢驗紀(jì)錄；

4、嚴(yán)格掌握不合格品進入生產(chǎn)線，杜絕不合格品進入下道工序，并對

檢驗紀(jì)錄資料進行保存，嚴(yán)禁姑息錯漏；

5、熟知生產(chǎn)工藝規(guī)程和質(zhì)量掌握要求，嚴(yán)格催促各崗位生產(chǎn)操作按工

藝要求操作，按時制止違章操作行為確保產(chǎn)品質(zhì)量；

6、努力學(xué)習(xí)、努力鉆研、不斷提高自身的業(yè)務(wù)素養(yǎng)、技術(shù)水平及工作

力量。

7、要熱忱服務(wù)，尊重客戶，耐煩解答、處理客戶提出的問題，主動與

客戶溝通；

8、凡觸及產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生問題時，應(yīng)按時上報公司，嚴(yán)禁隱瞞、哄騙公

司。

第四條質(zhì)量檢驗員獎罰條例

1、完成工作任務(wù)并提高產(chǎn)品質(zhì)量或節(jié)約公司資源，做出顯著奉獻的，

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賜予一次性或常常性嘉獎；

2、在產(chǎn)品質(zhì)量事故預(yù)防或搶救有功的，使公司利益免受重大損失的,

予以一次性嘉獎；

3、對公司產(chǎn)品質(zhì)量提高提出合理化建議，并經(jīng)適用收效顯著能為公司

節(jié)約資金或提高效率的，予以一次性嘉獎；

4、檢驗員能按時發(fā)現(xiàn)其他部門問題按時匯報，防止產(chǎn)品產(chǎn)生嚴(yán)峻質(zhì)量

問題的予以一次性嘉獎；

5、工作中忠于職守，主動負責(zé)，廉潔奉公，舍已為人，事事為公司著

想，予以一次性嘉獎；

6、因檢驗員自身原因，未能按時將產(chǎn)品檢驗而影響到生產(chǎn)進度和出貨

的，公司最低將以通報批判的方式處理；

7、車間所生產(chǎn)出的，產(chǎn)品假如不符合生產(chǎn)工藝技術(shù)要求，質(zhì)檢員不得檢

驗通過，如有違反者按次進行懲罰；

8、因檢驗員自身原因顯現(xiàn)了錯檢、漏檢導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量投訴或大批返工、

返修的，公司將予以一次性懲罰：

9、對檢驗員發(fā)現(xiàn)其他部門存在質(zhì)量或隱患損害到公司利益的，而檢驗

員隱瞞不報的，公司將最低予以通報批判的方式處理；

10、因?qū)砹匣虍a(chǎn)品檢驗不到位，致使不合格物品進入公司內(nèi)部、最

終流向客戶的，造成公司財產(chǎn)損失，公司將依據(jù)情節(jié)輕重，對其處以部分

或全額賠償懲罰。

質(zhì)量檢驗管理制度6

裝備檢修質(zhì)量檢驗管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，1范圍1.1本制度規(guī)定

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了裝備檢修質(zhì)量的檢查、驗收管理、職責(zé)、管理內(nèi)容與方法，監(jiān)督檢查與

獎懲考核。1.2本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的裝備檢修

質(zhì)量檢驗管理工作。2標(biāo)準(zhǔn)性引…1范圍

1.1本制度規(guī)定了裝備檢修質(zhì)量的檢查、驗收管理、職責(zé)、管理內(nèi)容與

方法，監(jiān)督檢查與獎懲考核。

1.2本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的裝備檢修質(zhì)量檢

驗管理工作。

2標(biāo)準(zhǔn)性引用文件

以下文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。但凡注日

期的引用文件，其隨后全部的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不

適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，激勵依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研討是否可運用這

些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

國家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)裝備檢修導(dǎo)則》（20XX年）

國家電力公司頒發(fā)的《安全工作規(guī)程》（20XX年）

國家電力公司頒發(fā)的《安全工作管理規(guī)定》（20XX年）

3管理機構(gòu)與職貫

3.1裝備檢修，應(yīng)依據(jù)需要成立相應(yīng)的”裝備檢修質(zhì)量檢驗監(jiān)督小組”,

其成員依據(jù)不同裝備，由一至三級檢驗收人員組成。

3.2裝備檢修質(zhì)量的檢查，檢驗與驗收施行廠部、車間、班組三級機構(gòu)

的檢驗與驗收工作。

3.3裝備質(zhì)量檢驗三級機構(gòu)：一級檢驗小組：由班（組）長、工程技術(shù)

人員、工作負責(zé)人、現(xiàn)場值班人員組成；二級檢驗小組：由車間正、副主

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任、技術(shù)專責(zé)人及一級驗收人員組成；三級驗收小組：由生產(chǎn)副廠長、總

工程師、安全生產(chǎn)部正、副經(jīng)理、副總工程師、安全生產(chǎn)工程師、裝備大修

理監(jiān)理人員、廠技術(shù)專責(zé)人、車間正、副主任、班（組）長組成。

3.4廠部、車間、班組三級驗收小組負責(zé)范圍：一級（班組）輔助裝備、

工藝簡潔的工序、大壩中簡潔的異樣處理之后；二級（車間）重要輔助裝

備、工藝較冗雜的工序、大壩中的較大異樣處理之后；三級（廠部）主要裝

備大小修，重要裝備技術(shù)改造，大壩中的較大異樣處理之后。

3.5三級檢驗小組領(lǐng)導(dǎo)管理二、一級：一.級檢驗小組領(lǐng)導(dǎo)管理一級，一

級檢驗小組自覺聽從三、二級領(lǐng)導(dǎo)管理；二級檢驗聽從三級領(lǐng)導(dǎo)管理。

3.6裝備檢修質(zhì)量檢查驗收堅持檢修人員自檢為主，驗收人員綜合檢驗

為輔的原則。

3.7檢修人員對檢修質(zhì)量負有直接責(zé)任，檢查驗收人員對檢修質(zhì)量負有

驗收責(zé)任。

4管理內(nèi)容與方法

4.1管理目標(biāo)

4.1.1堅持“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，真做好

裝備檢修管理工作，保證裝備安全、正常、穩(wěn)定運行；

4.1.2裝備檢修質(zhì)量檢驗管理必需貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，

樹立“質(zhì)量第一和檢修工藝質(zhì)量沒有最好、只有更好”的管理理念。在認真

執(zhí)行《安全規(guī)程》檢驗的基礎(chǔ)上，把好“質(zhì)量第一關(guān)”；

4.1.3激勵各班主動開展全面質(zhì)量管理和合理化建議活動,全面上等級,

上水平。

11

4.2管理要求

4.2.1裝備檢修人員必需以高度的責(zé)任感與良好的工藝確保檢修（調(diào)試）

質(zhì)量，在每項工作結(jié)束后，檢修人員根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，自行修查，并做到：不

符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)不交驗收；自己不滿意不交驗收；缺陷沒有消退不交驗收；

4.2.2裝備檢驗人員要深化現(xiàn)場調(diào)查研討，參與現(xiàn)場勞動、主動幫忙裝

備檢修人員解決問題，同時必需堅持原則、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；

423裝備大修前，其修試、檢驗、檢查的儀器儀表（如：熱工、長度、

水平、電磁、力學(xué)、化學(xué)、聲學(xué)等計量器具）必需送檢或自檢合格：

4.2.4裝備檢修質(zhì)量檢驗應(yīng)充足發(fā)揮各專業(yè)技師、現(xiàn)場工程技術(shù)人員的

作用，以進一步提高檢修質(zhì)量。

4.3管理條件

4.3.1為了保證裝備檢修質(zhì)量，必需對“儀器儀表”、“熱工校驗，“計量

器具”、重要測試工具檢定合格，以便檢驗值真實有效；

4.3.2為了保證裝備檢修質(zhì)量，要求裝備檢修人員認真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程,

主要負責(zé)人應(yīng)有二年以上的實際工作經(jīng)驗：

433加快科技進步應(yīng)用步伐，抓好八大技術(shù)監(jiān)督和牢靠性管理，促進

裝備檢修質(zhì)量上等級。

4.4管理方法

4.4.1裝備檢修質(zhì)量貫徹“誰修誰負責(zé)”、“誰專責(zé)誰先檢驗”的原則；

4.4.2無論大小修、技改工程均由工作負責(zé)人首先依據(jù)裝備檢修質(zhì)量要

求，認真檢查，確認合格后再交上級檢查驗收。

4.5管理程序

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4.5.1裝備質(zhì)量驗收施行靜動態(tài)驗收的分級制度；

4.5.2裝備檢修質(zhì)量檢驗依據(jù)廠的各類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，裝備更新改造

依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上參照制造廠家《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》或相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進

行驗收；

453水輪發(fā)電機組、變壓器大修，主要裝備更新改造的整體驗收。廠

部將成立質(zhì)量驗收委員會進行驗收，其專責(zé)部門在驗收前應(yīng)提交：

4.5.3.1竣工報告；

4.532大修工程執(zhí)行完成情況：

4.533主要缺陷消退情況；

4.5.3.4質(zhì)量與安全措施落實情況；

4.535技術(shù)革新實際應(yīng)用情況；

4.5.3.6存在的.問題和處理情況；

4.53.7主要技術(shù)數(shù)據(jù)記錄；

4.53.8大修后實驗與試運行準(zhǔn)備情況。

4.5.4裝備提交檢驗前，工作負責(zé)人應(yīng)向質(zhì)量驗收入預(yù)備具體的匯報檢

修概況、調(diào)試記錄

質(zhì)量檢驗管理制度7

1.目的

對原料、輔料、成品及半成品進行檢驗，為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提

供保證。

對產(chǎn)品特性進行監(jiān)視和測量，驗證產(chǎn)品要求得到滿意，以確保滿意顧

客的要求。

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2.范圍

適用于對生產(chǎn)所需的外購產(chǎn)品、過程產(chǎn)品和成品進行監(jiān)視和測量。

對輔料的入廠檢驗，半成品的過程檢驗，成品的出廠檢驗。

3.職責(zé)

質(zhì)管科是對產(chǎn)品特性實施監(jiān)視和測量主要職能部門。

4.程序

4.1質(zhì)管科依據(jù)《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》明確檢測點、抽樣方曳、檢測工程、檢測

方法、運用的檢測裝備等。

4.2進貨驗證

421對生產(chǎn)購進物資倉庫保管員核對，確認原材料品名，數(shù)量等無誤、

包裝無損后，置于待檢區(qū)，并通知檢驗員檢驗。必要時，由化驗室采樣進

行微生物和理化指標(biāo)的檢驗。

4.2.2檢驗員依據(jù)《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》進行全數(shù)或抽樣驗證，并填寫《原料檢

驗記錄》：

產(chǎn)品的過程檢驗由各工序的品管員負責(zé)，根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)對其檢驗和監(jiān)

控將檢驗合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。

a）檢驗合格。倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標(biāo)識。

b）檢驗不合格時，檢驗員在購進物資上加“不合格”標(biāo)識，按《不合格

品掌握程序》進行處理。

4.2.3選購產(chǎn)品的驗證方式

驗證方式可包括檢驗、測量、觀看、工藝驗證，提供合格證明文件等方

式。

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4.3半成品的測量和監(jiān)控

4.3.1過程檢驗

對設(shè)置檢測點的工序，在做好自檢自分后將產(chǎn)品放在待檢區(qū)，檢驗員

依據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，對合格品，在《半成品檢驗記錄》上蓋檢驗員簽

字前方可轉(zhuǎn)入下一道工序；對不合格品執(zhí)行《不合格品掌握程序》。

4.3.2互檢

下道工序操應(yīng)對上道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品進行互檢，確認合格前方能連續(xù)

生產(chǎn)，對不合格品執(zhí)行《不合格品掌握程序》。

4.4成品的測量和監(jiān)控

4.4.1操對完工后的成品進行自查，并整齊堆放在待檢區(qū)，作好標(biāo)記,

附掛上待檢標(biāo)識。

4.4.2檢驗員按產(chǎn)品《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求進行檢驗，內(nèi)容記錄在相

應(yīng)的《出廠檢驗記錄》中，并做好相應(yīng)的標(biāo)識。

4.4.3成品進行包裝后經(jīng)抽檢合格后由倉庫保管員按檢驗員出具的《包

裝生產(chǎn)流程卡》辦理入庫手續(xù)，不合格品按《不合格品掌握程序》處理。

4.4.4全部成品出廠前須由品管部對其進行感官、理化、微生物工程的

檢測。產(chǎn)品的成品檢驗（出廠檢驗），由專職檢驗員負責(zé)，成品檢驗員必需

對產(chǎn)品過程檢驗和掌握全面了解，確定無誤再進行成品檢驗。

4.5產(chǎn)品的檢驗記錄

4.5.1品管部應(yīng)認真建立并保存好產(chǎn)品的檢驗記錄,包括各種檢測報告,

這些記錄應(yīng)說明是否通過測量和掌握，到達標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，全部記錄

應(yīng)有授權(quán)檢驗人員的簽字確認。

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4.5.2品管部是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗和監(jiān)督的專職機構(gòu)，對原材料進廠，產(chǎn)

品生產(chǎn)的過程檢驗以及產(chǎn)品入庫、出廠全過程的質(zhì)量檢驗負責(zé)，的確做到

不合格原材料不進廠，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不

出廠。

453檢驗包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象，有按不合格

拒絕出廠。質(zhì)量檢驗工作必需嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及

產(chǎn)品特征進行檢驗，生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴(yán)格，讓加工人員對本

工序的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)嫻熟把握，雜證本工序產(chǎn)品符合要求。

4.5.4質(zhì)量檢驗工作必需嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)

品特征進行檢驗，生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴(yán)格，讓加工人員對本工

序的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)嫻熟把握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。

質(zhì)量檢驗管理制度7

1.目的

標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)過程和服務(wù)結(jié)果的檢驗，確保公司所提供服務(wù)的質(zhì)量能夠符

合要求。

2.范圍

適用于工程執(zhí)行部對服務(wù)質(zhì)量的管理和掌握。

3.職責(zé)

3.1公司質(zhì)量保證部負責(zé)按《質(zhì)量檢驗程序》規(guī)定，對全公司的服務(wù)質(zhì)

量進行管理和掌握。

3.2工程執(zhí)行部所屬質(zhì)量掌握部負責(zé)對工程執(zhí)行部各部服務(wù)質(zhì)量進行

監(jiān)督和檢查。

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3.3工程執(zhí)行部所屬各對客服務(wù)部門和人員，負有服務(wù)質(zhì)量的直接責(zé)任,

必需認真自檢。

3.4工程執(zhí)行部各級管理人員負責(zé)職權(quán)內(nèi)日常服務(wù)過程的檢查和有效

掌握。

3.5各部門質(zhì)量檢驗員負責(zé)本部門提供服務(wù)過程及服務(wù)質(zhì)量進行監(jiān)督

和檢查，并按時對不合格項實行的訂正措施進行跟蹤驗證。

4.程序

4.1直接為用戶提供服務(wù)的部門/人員，必需在提供服務(wù)的過程中進行

自檢，按時訂正不合格項。

4.2各部門管理人員負責(zé)對所轄范圍內(nèi)服務(wù)質(zhì)量的日檢和周檢，對發(fā)現(xiàn)

的不合格項執(zhí)行《不合格品掌握程序》規(guī)定，按時對不合格項進行訂正和

記錄。

4.2.1各部門主管級人員，每天不少于一次對所管轄范圍內(nèi)作業(yè)人員的

服務(wù)質(zhì)量及服務(wù)過程和物業(yè)維護情況進行監(jiān)督、檢查。

4.2.2部門經(jīng)理每天不少于一次對本部門主管人員的工作進行抽杳，每

次抽查內(nèi)容不少于總工作量的20%或每周不少于一次對本部門工作的全面

檢查。

4.2.3工程執(zhí)行部總經(jīng)理每周不少于一次對服務(wù)工作進行抽查。

4.2.4各部門質(zhì)量檢驗員負責(zé)本部門服務(wù)質(zhì)量的監(jiān)督和檢查，并對發(fā)生

的不合格項實行的訂正措施進行跟蹤檢查和驗證，并負責(zé)本部門質(zhì)量記錄

的.統(tǒng)計工作，并將《月質(zhì)量檢查統(tǒng)計表》報質(zhì)量掌握部。

4.3工程執(zhí)行部所屬質(zhì)量掌握部每月負責(zé)對工程執(zhí)行部的各部門進行

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一次服務(wù)質(zhì)量抽查，并填寫《質(zhì)量檢查記錄表》。每月對各部門的檢查結(jié)

果進行匯總，并將《質(zhì)量工作綜合分析表》報公司質(zhì)量保證部。

4.4公司質(zhì)量保證部負責(zé)公司《質(zhì)量檢驗程序》的實施和掌握，每月對

公司各級部門的質(zhì)量檢驗結(jié)果進行抽查和驗證。并依據(jù)各部門的質(zhì)量檢查

結(jié)果進行評價分析，按時對存在的不合格項實行訂正措施和預(yù)防措施。

4.5為用戶提供的特別服務(wù)應(yīng)由用戶在服務(wù)記錄上簽字確認或簽署看

法，以此作為服務(wù)質(zhì)量的驗證依據(jù)。

5.監(jiān)督執(zhí)行

各部門經(jīng)理監(jiān)督執(zhí)行。

質(zhì)量檢驗管理制度8

1、質(zhì)檢人員要有肯定的專業(yè)學(xué)問和較強的責(zé)任心，要堅持原則，嚴(yán)格

標(biāo)準(zhǔn)，本著對質(zhì)量負責(zé)的.看法進行檢驗。

2、按圖紙要求對全部外購件、外協(xié)件等進行檢驗，對質(zhì)量不符合要求

和規(guī)格超差的應(yīng)按時退貨。

3、按圖紙要求對產(chǎn)品進行檢驗，重點是幾何尺寸、焊接質(zhì)量、耐壓性

能等，不合格品退回車間進行返修，重新檢驗合格后入庫。

4、對中間產(chǎn)品進行抽檢，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求的要按時進行指正，防

止產(chǎn)品完工后再做較大改動，造成不必要的損失。

5、質(zhì)檢人員對加工產(chǎn)品驗收后應(yīng)在派工單上簽字，對外協(xié)件和外購件

驗收后應(yīng)在入庫單上簽字，否則倉庫人員有權(quán)拒收。

6、質(zhì)檢人員要熟識產(chǎn)品的運用性能，對于重點部件和重點部位要嚴(yán)格

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檢驗，對于一般部件和一般部位可恰當(dāng)放寬，做到有的放矢，以到達降低

本錢，增加效益，提高工人的勞動主動性的目的。

7、妥當(dāng)保管全部圖紙，未經(jīng)答應(yīng)不準(zhǔn)將圖紙轉(zhuǎn)借他人或私自帶出公司。

質(zhì)量檢驗管理制度9

為了強化對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量責(zé)任，維

護企業(yè)和職工利益，特制定本規(guī)定：

本公司員工按照本規(guī)定擔(dān)當(dāng)產(chǎn)品工作質(zhì)量責(zé)任。

一、公司內(nèi)部質(zhì)量檢驗程序：

自檢、互檢、專檢

二、質(zhì)量事故的類別：

質(zhì)量事故按造成損失的大小和對本公司名譽影響的不同程度劃分為：

重大質(zhì)量事故；嚴(yán)峻質(zhì)量事故；一般質(zhì)量事故。

1、重大質(zhì)量事故的判斷

a、造成直接經(jīng)濟損失23000元的；

b、因質(zhì)量問題造成顧客索賠，并有可能終止合作關(guān)系的：

c、嚴(yán)峻影響本公司形象的。

2、嚴(yán)峻質(zhì)量事故的判斷

a、造成直接經(jīng)濟損失NXXX0元且缺乏3000元的；

b、因質(zhì)量問題造成顧客退貨或拒收的；

c、對本公司整體形象造成不良影響的。

3、一般質(zhì)量事故的判斷：凡行為/現(xiàn)象屬于2條規(guī)定，均判斷為一般質(zhì)

量事故。

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三、質(zhì)量事故的懲罰

對于質(zhì)量事故的'責(zé)任者，將依據(jù)造成事故的歸類賜予不同程度的懲罰，

其懲罰的方法為以下全部或其中之一

1、行政處分：包括通報批判、警告、降級、嚴(yán)峻警告、留職觀察、辭

退、交司法機關(guān)追究法律責(zé)任；

2、罰款；

3、停職參與培訓(xùn)班進行教育；