綜采隊(duì)各工種操作、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

第一章采煤機(jī)司機(jī)

第一節(jié)使用范圍

第1條本標(biāo)準(zhǔn)適用于綜采工作面采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)。

第二節(jié)上崗條件

第2條采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得資格證，并持證

上崗，否則不得操作采煤機(jī)。

第三節(jié)安全規(guī)定

第3條采煤機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)裝置必須靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不

用。

第4條堅(jiān)持巡回檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

第5條不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它物件。

第6條凡有下列情況之一者，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)割煤：

1.無(wú)冷卻水或水量、水壓達(dá)不到要求。

2.遇有堅(jiān)硬夾層超過(guò)采煤機(jī)截割硬度指標(biāo)。

3.刮板輸送機(jī)出現(xiàn)急彎。

4.采高低于“作業(yè)規(guī)程”要求。

5.上頂支護(hù)不好時(shí)。

6.隨機(jī)瓦斯探頭報(bào)警時(shí)。

第四節(jié)開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

第7條檢查采煤機(jī)各部螺栓是否齊全、緊固；滾筒截齒是否齊全、

鋒利；行走輪是否良好，調(diào)高千斤頂銷軸及擋板是否齊全。

第8條檢查各操作手把、按鈕是否靈活、可靠。牽引手把打在零位,

滾筒離合器手把在離合位置。

第9條檢查滾筒內(nèi)外噴霧是否暢通無(wú)阻，冷卻水是否有滲漏現(xiàn)象。

檢查隨機(jī)瓦斯探頭的完好。

第10條檢查油標(biāo)指示裝置是否正常，油位是否合適。對(duì)周圍現(xiàn)場(chǎng)環(huán)

境進(jìn)行安全確認(rèn)。

第11條檢查隨機(jī)電纜托移鏈?zhǔn)欠裢旰?，電纜卡子堅(jiān)固是否合適，嚴(yán)

禁電纜受力運(yùn)行。

第12條在檢查機(jī)器特別是滾筒時(shí)，必須將電機(jī)隔離開(kāi)關(guān)手把、截割

部離合器手把打在零位，截割部滾筒放在底板上并閉鎖工作

面刮板輸送機(jī)后方可進(jìn)行工作。

第13條檢查無(wú)誤后，清除機(jī)道障礙物，通知人員離開(kāi)并發(fā)出開(kāi)車信

號(hào)，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，牽引電機(jī)有電，點(diǎn)動(dòng)截煤電機(jī)，待電機(jī)

接近停轉(zhuǎn)時(shí)，掛上滾筒離合器，開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，注意監(jiān)聽(tīng)各部

位運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常，各種信號(hào)、保護(hù)儀表指示是否正常，

在確認(rèn)采煤機(jī)完好時(shí)，方可牽引割煤。

第五節(jié)開(kāi)機(jī)運(yùn)行

第14條開(kāi)啟水門，啟動(dòng)電機(jī)并選擇牽引速度。

第15條嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，切實(shí)掌握好采高，隨時(shí)注意頂、

底和煤層的變化情況，底板割平。

第16條司機(jī)發(fā)現(xiàn)截齒短缺要及時(shí)補(bǔ)齊，不準(zhǔn)在少截齒的情況下工作。

第17條采煤機(jī)割煤時(shí)司機(jī)要隨時(shí)注意觀察壓力表、溫度表、真空表

以及其它各種指示信號(hào)，發(fā)現(xiàn)不正常指示時(shí)，要立即停機(jī)檢

查找出原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。

第18條專人隨機(jī)清理電纜槽，隨時(shí)注意觀察跟機(jī)電纜、管子，不得

使水管、電纜承受自重以外的張力，避免砸、壓、卡、擠壞。

第19條采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)，也不準(zhǔn)在過(guò)載情況下強(qiáng)行割煤，如

發(fā)現(xiàn)過(guò)載要仔細(xì)分析原因，必要時(shí)滾筒脫離、退出截口，停

機(jī)檢查。

第20條發(fā)現(xiàn)操作手把不靈或動(dòng)作有誤時(shí)，停機(jī)檢查，排除故障后方

可繼續(xù)工作，嚴(yán)禁亂敲、亂砸、強(qiáng)行使用。

第21條牽引速度要由小到大，逐漸變化，嚴(yán)禁猛增猛減。

第22條在割煤過(guò)程中，采煤機(jī)司機(jī)始終觀察煤幫及支架架間支護(hù)情

況。

第六節(jié)停機(jī)

第23條一般應(yīng)選擇頂板完整、無(wú)淋水的位置停機(jī)，采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)

后，司機(jī)必須將所有的操作手把、隔離開(kāi)關(guān)手把打在中位或

斷開(kāi)位置上。停機(jī)后將機(jī)身上的煤清理干凈。并為檢修班留

好檢修條件。

第24條非特殊情況下，不準(zhǔn)使用隔離開(kāi)關(guān)手把停機(jī)，正常情況下停

機(jī)要先停牽引、后停截煤電機(jī)，再停機(jī)組開(kāi)關(guān)，同時(shí)關(guān)閉冷

卻水路。

第25條臨時(shí)停機(jī)時(shí)，在電機(jī)隔離開(kāi)關(guān)未停，滾筒離合器未脫離的情

況下，司機(jī)不得離開(kāi)崗位，其它各手把應(yīng)恢復(fù)到零位。

第26條停機(jī)后如司機(jī)要暫時(shí)離開(kāi)，必須將隔離開(kāi)關(guān)打在斷開(kāi)位置,

滾筒離合器手把打在脫離位置上。

第27條采煤機(jī)必須在空載情況下停機(jī)。

第28條長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)、檢修、交接班時(shí)，要把滾筒放在地板上，對(duì)采

煤機(jī)組停止供電。并定期試車。

第29條采煤機(jī)在工作面停用期間，要定期對(duì)采煤機(jī)供電，空轉(zhuǎn)運(yùn)行,

以排除采煤機(jī)的受潮影響。

第二章液壓支架工

第一節(jié)適用范圍

第1條本章適用煤礦井下綜采工作面自移液壓支架的操作。

第二節(jié)上崗條件

第2條液壓支架工必須熟悉掌握液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液

壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式，按完好標(biāo)

準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)I,考試合格證

后，方可持證上崗操作。

第三節(jié)安全規(guī)定

第3條工作面液壓支架必須保持完好，各零部件、管路系統(tǒng)及其

附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得任意拆除。

第4條液壓管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象。

第5條采煤機(jī)割煤后，必須及時(shí)移架。當(dāng)支架與采煤機(jī)之間的懸

頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，應(yīng)當(dāng)要求

停止采煤機(jī)割煤。

第6條必須掌握好支架的合理高度，當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合規(guī)

定時(shí)，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)采取措施。

第7條更換膠管和閥組液壓件時(shí)，首先關(guān)閉高壓管路截止閥，待

更換件的工作腔壓力釋放后方可拆開(kāi)。

第8條拆除和更換部件時(shí)，必須及時(shí)裝上防塵帽。嚴(yán)禁將高壓管

敞口對(duì)著人體。

第9條備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專

用堵頭堵塞，更換前用乳化液清洗干凈。

第10條檢修主管路時(shí)，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時(shí)

關(guān)閉前一級(jí)壓力截止閥。

第11條液壓管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象，嚴(yán)

禁使用單銷或鐵絲銷。

第12條必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架；嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)

整支架上的安全閥。

第13條采用鄰架移架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支

架；本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作。

第14條移架時(shí)，其下方5米范圍內(nèi)不得有其他人員工作；移端頭

支架必須在其他人員撤到安全地點(diǎn)之后方可操作。

第15條移架受阻時(shí)，必須查明原因，不得強(qiáng)行操作。

第16條必須保證支架緊密接頂，初撐力達(dá)到規(guī)定要求。

第17條處理支架上方冒頂時(shí)，除遵守本規(guī)定外，還必須嚴(yán)格按照

制定的安全措施操作。

第四節(jié)操作準(zhǔn)備

第18條備齊板手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具，U形銷、高

低壓管、接頭、密封圈等備品配件。

第19條檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架，支架前端、架間有無(wú)冒

頂、片幫的危險(xiǎn)，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，架間距離是

否符合規(guī)定，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)

梁工作狀態(tài)是否正常等。

第20條檢查結(jié)構(gòu)件，看頂梁、掩護(hù)梁、擺梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、

立柱、推移桿、底座箱等是否開(kāi)焊、斷裂、變形，有無(wú)聯(lián)

結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。

第21條檢查液壓件，看高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、

破皮斷裂，閥組有無(wú)滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、

置于中間停止位置，管接頭有無(wú)斷裂，是否缺U形銷子；

千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固。

第22條檢查電纜槽有無(wú)變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊

線敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板聯(lián)接是否牢固，溜槽口

是否平整，采煤機(jī)能否順利通過(guò)；照明燈、信號(hào)閉鎖、灑

水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。

第23條檢查鋪網(wǎng)工作面，鋪網(wǎng)的質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求，聯(lián)網(wǎng)鉛

絲接頭能否傷人。

第24條對(duì)存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)處理；支架有可能歪架、

倒架、咬架而影響對(duì)頂板控制的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤

頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正。

第25條支架工在操作支架前，要認(rèn)真檢查支架的完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)

膠管、閥組漏液，千斤頂彎曲損壞等現(xiàn)象要及時(shí)進(jìn)行處理。

第26條移架前要檢查煤壁、頂板、金屬網(wǎng)假頂?shù)惹闆r，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

及時(shí)處理，確保正常移架。

第27條移架前要先將支架底座前及架間浮煤、浮肝清理干凈，移

架過(guò)程中要及時(shí)調(diào)整支架，防止出現(xiàn)咬架、擠架、倒架等

事故。

第28條移工作面上下端頭支架時(shí)一，必須保證只有上下兩巷出口支

護(hù)好后，并與出口采支工打好招呼，待人員全部撤到安全

地點(diǎn)后，方可移工作面上下端頭支架。

第29條工作面因片幫等原因而造成冒頂?shù)仁鹿蕰r(shí)要采取人工做超

前板的方法，同時(shí)工作面輸機(jī)送、采煤機(jī)要停電閉鎖，并

有專人監(jiān)護(hù)。

第30條工作面處理事故時(shí)都要關(guān)閉工作地點(diǎn)支架的截止閥。

第31條工作面移架要追機(jī)作業(yè)，移架距采煤機(jī)后滾筒4-6架，若

移架速度趕不上采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)可采取插花移架，但如果是

破碎頂板，必須停機(jī)移架或拉超前架，以控制頂板。

第32條升架時(shí)，要注意側(cè)護(hù)板伸出情況，防止升架損壞側(cè)護(hù)板或

出現(xiàn)壓架、爬架現(xiàn)象。工作面采高嚴(yán)禁超高開(kāi)采，使支架

不接頂而造成倒架，同時(shí)也要防止因采高過(guò)低而壓死支架。

第33條移架人員要注意千斤頂壓鐵受力情況，不得硬推。

第34條支架推移時(shí)，如果阻力過(guò)大，應(yīng)及時(shí)查找原因進(jìn)行處理，

嚴(yán)禁硬拉，硬推。

第35條升架時(shí)一，應(yīng)給支架以足夠的初撐力，與頂板嚴(yán)密接觸。移

架全過(guò)程完成后，必須將操作手柄打到零位，任何人不得

隨意亂動(dòng)。

第36條移架后使支架成一直線。

第37條工作面行人必須走架箱內(nèi)或支架前立柱與擋煤板之間。

第38條工作面調(diào)斜時(shí)，應(yīng)使支架側(cè)護(hù)板處于可伸縮狀態(tài)，并指定

專人移架，及時(shí)調(diào)整支架。

第39條支架鄰架操作時(shí)，作業(yè)人員必須注意防止頂板從架間掉肝

傷人。

第五節(jié)操作順序

第40條正常操作順序：在頂板正常情況下，移架可采用追機(jī)移架,

若移架趕不上機(jī)組運(yùn)行時(shí)，視其頂板安全狀況，可采取“間

隔”移架，但都必須要與機(jī)組保持一定的安全距離，其距

離按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。移架操作程序?yàn)椋?/p>

一、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。

二、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前梁、頂梁降低，躲開(kāi)前面

的障礙物（若梁前無(wú)障礙物，可不操作該千斤頂）。

三、降柱使頂梁略離頂板（或頂網(wǎng)）。

四、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。

五、升柱，使支架前后立柱達(dá)到規(guī)定初撐力。

六、伸出伸縮梁、打開(kāi)護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊

靠相鄰下方支架。

七、調(diào)整支架狀態(tài)，使推移千斤頂與刮板運(yùn)輸機(jī)保持垂直，

支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，工作面支架移成直線。

八、將各操作手把打到零位。

第41條特殊操作：過(guò)斷層、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順

）尸：

一、機(jī)組前滾筒割過(guò)后及時(shí)伸出伸縮梁或帶壓移架，支護(hù)新

暴露的頂板，避免局部冒頂。

二、支架工必須與采煤司機(jī)密切配合，防止發(fā)生擠、砸傷人

或機(jī)組滾筒割支架前梁或頂網(wǎng)事故。

三、過(guò)斷層時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程嚴(yán)格控制采高，防止壓死支

架。

四、在采煤機(jī)機(jī)身處移架時(shí)必須停止采煤機(jī)。

第六節(jié)移架操作

第42條移架前應(yīng)將被移支架上下相鄰兩組支架的推移千斤頂控制

在推移狀態(tài)。

第43條用單體液壓支柱調(diào)架時(shí)一，柱頂與頂梁間要墊好木墊，并將

單體液壓支柱拴好（用鉛絲），人員躲到安全地點(diǎn)。

第44條移架時(shí)被移支架下方和距被移支架上下5m范圍內(nèi)，除操作

人員外不得有其它人員作業(yè)或逗留。

第45條移架降柱時(shí)，以能移架為準(zhǔn)。頂板破碎、壓力大情況下，

要帶壓移架。

第46條假頂下移架時(shí)，應(yīng)使頂梁與頂網(wǎng)離開(kāi)，調(diào)整前梁，防止劃

破網(wǎng)和扎網(wǎng)。

第47條移架時(shí)一，如阻力過(guò)大，不得強(qiáng)拉硬移，要查明原因進(jìn)行處

理。

第48條工作面頂板要及時(shí)支護(hù)。帶伸縮梁支架，當(dāng)頂板破碎，易

冒落時(shí)，當(dāng)采煤機(jī)前滾筒割過(guò)后，應(yīng)立即伸出伸縮梁，然

后移架。在頂板破碎、壓力大片幫地點(diǎn)，片幫深度超過(guò)一

個(gè)步距的距離時(shí)，應(yīng)超前移架，并用護(hù)幫板護(hù)住煤壁。超

前移架必須保證下一循環(huán)機(jī)組能順利通過(guò)。否則不得超前

移架，采取其它方法控制頂板。

第49條當(dāng)工作面片幫較深，支架走超前后仍有空頂時(shí)，可采取支

架前梁挑板控頂或人工做超前支護(hù)，防止頂板或假頂下沉。

并要打好貼幫柱。

第50條移架要達(dá)到所要求的步距。工作面支架要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定

的移架步距移成一條直線。

第51條本架操作移架時(shí)，支架工應(yīng)站在支架內(nèi)安全地點(diǎn)，面向煤

壁操作。鄰架操作移架時(shí)，尤其是下組架操作上組架時(shí)，

作業(yè)人員必須注意頂板由架間掉砰石砸人，并有專人觀山。

第52條移架過(guò)程中要注意調(diào)架，使支架達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。

第53條在采煤機(jī)前滾筒到達(dá)前，應(yīng)及時(shí)收回防片幫裝置。

第54條移架過(guò)程中，如發(fā)生掉頂、抽條、嚴(yán)重片幫時(shí)一，進(jìn)行窩板、

擠板，做超前支護(hù)進(jìn)入機(jī)道煤壁側(cè)作業(yè)時(shí)，輸送機(jī)要閉鎖;

機(jī)組管制器和離合器手把要打到零位，并與輸送機(jī)、機(jī)組

司機(jī)打好招呼。窩板、擠板要搭好穩(wěn)固的腳手架，堅(jiān)持敲

幫問(wèn)頂，設(shè)有專人觀山。

第55條當(dāng)工作面過(guò)老胴、斷層等地質(zhì)變化時(shí)，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定

和專項(xiàng)措施作業(yè)。工作面放炮時(shí)，必須按措施保護(hù)好支架。

第七節(jié)升架操作

第56條升架時(shí)要注意側(cè)護(hù)板伸出情況，側(cè)護(hù)板要與相鄰支架有適

當(dāng)間隙，以免升架時(shí)損壞側(cè)護(hù)板或發(fā)生咬架事故。

第57條工作面嚴(yán)禁超高，造成支架不接頂支架歪扭或倒架；亦要

防止采高過(guò)低而“壓死”支架。

第58條升架過(guò)程中要調(diào)整前梁、頂梁，要有效地控制頂板，且使

支架底座與底板平整地接觸。

第八節(jié)推移輸送機(jī)的操作

第59條移溜與移架要保持不小于6m的距離，溜子彎曲長(zhǎng)度不小于

15m,不許出現(xiàn)硬彎，溜子要移成一條直線。

第60條移溜要滯后采煤機(jī)后滾筒不小于15m。

第61條移溜應(yīng)在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行。

第62條移溜必須從溜子一端向另一端依次進(jìn)行，嚴(yán)禁由兩端向中

間推移。

第63條每次移溜應(yīng)移夠一個(gè)步距，若因機(jī)道有臺(tái)階、砰石塊阻礙

移溜時(shí)，必須采取措施處理，要保證溜子移直、移平。

第64條移溜子機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須將機(jī)頭、機(jī)尾過(guò)渡槽處的浮煤、

雜物清理干凈，以防機(jī)頭、機(jī)尾飄起、損壞過(guò)渡節(jié)，并要

與看溜司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)，上下巷出口工作人員聯(lián)系好。

溜子機(jī)頭移后與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接長(zhǎng)度和高度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，底

鏈不得返煤。

第65條移溜時(shí)人員要躲開(kāi)推溜裝置，以防傷人。并注意電纜、水

管等管線，避免擠傷電纜、水管等造成事故。

第66條溜子移到位后，應(yīng)將操作手把打到零位。

第九節(jié)一般檢修注意事項(xiàng)

第67條更換液壓部件或膠管時(shí)，要保持清潔。

第68條更換液壓部件或膠管時(shí)，高壓管路截止閥要關(guān)好，待更換

部件的工作腔壓力釋放后方可拆開(kāi)。

第69條打開(kāi)高壓截止閥時(shí)，動(dòng)作要緩慢，以防損壞設(shè)備和造成不

安全事故。

第70條更換液壓部件或膠管時(shí)，其高壓液的出口不許對(duì)人，以免

誤操作傷人。

第71條嚴(yán)禁在工作面拆開(kāi)安全閥、控制閥、千斤頂?shù)墓ぷ髑灰约?/p>

支柱等嚴(yán)密關(guān)鍵部件，如需修頂梁、支柱、底座等大部件

時(shí)，要按專門措施執(zhí)行。

第72條液壓支架維修及故障處理：

一、液壓支架用的各種閥類，以及各種液壓缸，均不允許在

井下進(jìn)行拆檢和調(diào)整，若有故障時(shí)，需有專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合

格的同類型閥件或液壓缸進(jìn)行整體更換。

二、在拆卸或更換安全閥、大流量安全閥、液控單向閥、

側(cè)壓閥及高壓軟管時(shí)，必須在各有關(guān)液壓缸卸載后才能進(jìn)

行。

三、拆卸時(shí)嚴(yán)禁敲打，以免損傷密封件的工作表面及絲扣部

分。

四、備用的各種閥類、軟管、液壓缸等液壓部件的管路連接

部分，都必須有專用堵頭堵塞，只有在需用時(shí)，在使用地點(diǎn)

打開(kāi)，并在開(kāi)啟前先用乳化液進(jìn)行清洗。

五、更換立柱、前梁千斤頂或控制閥前，要分別在頂梁和

前梁下支設(shè)單體柱或木支柱，然后方準(zhǔn)更換，且更換時(shí)必須

在先卸載后再關(guān)閉本架截止閥或在停止高壓泵的條件下進(jìn)

行。

六、更換支架操作閥組、拆卸高壓管路前要按順序?qū)⒐苈肪?/p>

好號(hào)，以防安裝時(shí)接錯(cuò)管路。

七、拆卸管路時(shí)，高壓軟管必須用尼龍繩或鉛絲拴牢固定在

支架上，以防止拆卸過(guò)程中高壓軟管管頭甩傷人員。

八、拆下的高壓軟管接頭要朝下固定好，不得指向人員。

九、管路及各接頭連接部分必須用u型銷插緊、插牢，嚴(yán)禁

用其它材料代替U型銷。

十、各種故障處理完畢后，要進(jìn)行詳細(xì)檢查，并進(jìn)行試操作,

確認(rèn)為無(wú)問(wèn)題后再將承載部分升緊，使之處于工作狀態(tài)。

第十節(jié)、收尾工作

第73條清理架箱內(nèi)的煤、砰及煤塵，整理好架內(nèi)的管線，清點(diǎn)工

具，放置好備品配件。

第74條向接班的液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、

存在的問(wèn)題。

第三章刮板輸送機(jī)司機(jī)

第一節(jié)適用范圍

第1條本章適用于煤礦井下刮板輸送機(jī)的操作。

第二節(jié)上崗條件

第2條刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理和作業(yè)

規(guī)程，掌握輸送機(jī)的一般維護(hù)保養(yǎng)安全知識(shí)和故障處理技能,

經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可

持證上崗。

第三節(jié)安全規(guī)定

第3條作業(yè)范圍內(nèi)的頂板、煤幫有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及

時(shí)匯報(bào)處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。

第4條電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到

1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

第5條嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī)；用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定

允許的物料時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行防止支人和設(shè)備的安全措施。

第6條開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，確認(rèn)人員已經(jīng)離開(kāi)機(jī)

器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)出預(yù)警信號(hào)并點(diǎn)動(dòng)試車二次后，才準(zhǔn)正式開(kāi)

動(dòng)。

第7條檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控制開(kāi)

關(guān)，掛上停電牌。

第8條進(jìn)行掐、接鏈點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲開(kāi)崩射方向；正常運(yùn)行時(shí),

司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人。

第9條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，臉部應(yīng)躲開(kāi)

噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時(shí)間和放氣后，再慢慢

擰下。嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片。

第10條經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)的頂板、支架情況，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。

第11條停電檢修時(shí)一，要將開(kāi)關(guān)打到零位鎖住，在開(kāi)關(guān)上懸掛停電牌。

兩人同時(shí)檢修時(shí)，送電前必須先相互聯(lián)系好。

第12條電器設(shè)備（電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)等）應(yīng)放在干燥地點(diǎn)，如確實(shí)無(wú)法避

開(kāi)頂板淋水時(shí)，要妥善遮蓋。

第13條刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉。

第14條及時(shí)開(kāi)停車，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間空載運(yùn)轉(zhuǎn)。無(wú)煤或停車時(shí)要及時(shí)停

止噴霧供水。

第15條刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意煤流中的錨桿、木料等物，發(fā)現(xiàn)時(shí)

要及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)取出，保證安全運(yùn)輸。

第16條工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)的工作地點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)正對(duì)機(jī)頭的位置，

但必須能夠看清設(shè)備的運(yùn)行狀況，聽(tīng)（看）清來(lái)自工作面或順

槽的聲（光）信號(hào)。

第17條工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，機(jī)頭正前方嚴(yán)禁站人或停

留。

第四節(jié)操作準(zhǔn)備

第18條檢查機(jī)頭、電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸節(jié)等各處連接螺絲是否齊

全緊固，各種防護(hù)裝置是否齊全可靠，電纜懸掛是否整齊，

信號(hào)及保護(hù)裝置是否正常。有問(wèn)題必須先處理好，然后再啟

動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第19條檢查鏈條和輸送機(jī)中部槽磨損程度，如有鏈環(huán)斷裂，刮板彎

曲等情況，要及時(shí)更換，保持鏈條松緊適宜。

第20條刮板輸送機(jī)必須備有所需的工具、備件和油脂，如備齊鉗

子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具，保險(xiǎn)銷、圓環(huán)鏈、刮板、

鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機(jī)械潤(rùn)滑油、液力偶合器油

（液

第21條檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完整，壓、俄柱是否齊全牢固，

附近5米以內(nèi)有無(wú)雜物、浮煤或浮植，灑水設(shè)施是否齊全無(wú)

損，該處電氣設(shè)備處有無(wú)淋水，有淋水是否已妥善遮蓋。

第22條檢查刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接是否符合規(guī)定要求。

第23條檢查各部是否螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護(hù)裝置齊全無(wú)

損；各部軸承及減速器和液力偶合器的油（液）量是否符合

規(guī)定、無(wú)漏油（液）。

第24條檢查傳動(dòng)鏈有無(wú)磨損或斷裂，調(diào)整傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。

第25條檢查電纜是否懸掛整齊，信號(hào)裝置是否靈敏可靠；檢查工

作范圍內(nèi)有無(wú)煤塵堆積，防塵設(shè)施是否齊全可靠。

第五節(jié)操作順序

第26條刮板輸送機(jī)司機(jī)操作順序：

一、檢查，發(fā)出信號(hào)。

二、正式啟動(dòng)噴霧，開(kāi)啟電機(jī)冷卻水。

三、點(diǎn)車后，正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、確認(rèn)后，停機(jī)。

第六節(jié)正常操作

第27條首先檢查傳動(dòng)鏈松緊程度，是否有跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈

等情況，進(jìn)行處理好后，方可開(kāi)車。

第28條對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信

號(hào)，將刮板輸送機(jī)閉鎖并設(shè)專人看護(hù)。

第29條發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，待接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，點(diǎn)動(dòng)兩次，再正式啟動(dòng)

運(yùn)轉(zhuǎn)，然后打開(kāi)噴霧裝置噴霧降塵。

第30條刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲

音是否正常。

第31條運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一，要立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)停機(jī)，進(jìn)行

妥善處理：

一、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)。

二、刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時(shí)。

三、溜槽被拉開(kāi)或者被提起時(shí)。

四、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。

五、液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）質(zhì)噴出時(shí)一。

六、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、錨桿、大塊煤砰等異物時(shí)。

七、轉(zhuǎn)載機(jī)停止時(shí)。

八、信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。

第32條發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，在確知刮板輸送機(jī)上無(wú)人工作時(shí)，方能開(kāi)動(dòng)

電機(jī)。啟動(dòng)時(shí)要先試啟動(dòng)兩次，聽(tīng)取反應(yīng)，同時(shí)檢查鏈條運(yùn)

行方向是否正確等。一切正常后，方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

第33條刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，來(lái)煤后要及時(shí)打開(kāi)噴霧灑水裝置。

第34條工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)要集中精力，隨時(shí)根據(jù)輸送機(jī)負(fù)荷情

況控制煤量，操作按鈕要懸掛好，離按鈕不得超過(guò)1m。

第35條司機(jī)收工時(shí)或班中因故離開(kāi)崗位前，必須閉鎖。

第七節(jié)特殊操作

第36條工作面刮板輸送機(jī)停止時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，開(kāi)始啟動(dòng)必須試啟動(dòng)兩

次，聽(tīng)取反應(yīng)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第37條電機(jī)啟動(dòng)困難時(shí)一（即連續(xù)啟動(dòng)兩次，每次啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)10

秒，不能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)），則要查明原因，進(jìn)行處理，并報(bào)告班長(zhǎng)。

第38條發(fā)生下列故障時(shí)，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，找出原因，由司機(jī)與機(jī)電維護(hù)

工或班長(zhǎng)共同處理。

一、刮板變形嚴(yán)重或折斷時(shí)。

二、刮板輸送機(jī)彎曲過(guò)度，發(fā)生脫節(jié)、斷鏈或鏈子出槽時(shí)。

三、各部螺絲松扣脫落時(shí)。

四、各部防護(hù)罩不牢固、不全時(shí)。

五、電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸節(jié)、各部軸承過(guò)熱、聲音不正常

時(shí)。

六、機(jī)頭振動(dòng)過(guò)大，聯(lián)軸節(jié)跑油時(shí)。

七、機(jī)尾軸不轉(zhuǎn)時(shí)。

八、開(kāi)關(guān)燒壞、電動(dòng)機(jī)、減速器過(guò)熱時(shí)；電纜受傷破裂或過(guò)

熱時(shí)；自動(dòng)化或各種電器保護(hù)裝置工作異常時(shí)；其它各類電器故障。

第八節(jié)收尾工作

第39條本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭、機(jī)尾，各機(jī)械、電氣設(shè)備附近的

浮煤清掃干凈，待刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出后，按順序停

機(jī)，然后關(guān)閉噴霧閥門，并擰緊閉鎖螺栓。

第40條認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交班司機(jī)應(yīng)向接班司機(jī)交清當(dāng)班設(shè)備

運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在問(wèn)題、故障處理及應(yīng)注意事項(xiàng)等，并交清工

具、備件的數(shù)量等，按規(guī)定填寫刮板輸送機(jī)工作日志。

第四章轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)

第一節(jié)適用范圍

第1條本章適用煤礦井下采煤工作面順槽破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的操作。

第二節(jié)上崗條件

第2條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能、構(gòu)造原理和頂板

支護(hù)的安全技術(shù)基本知識(shí)，掌握維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)

的技術(shù)；經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得安全資格證

書后，方可持證上崗操作。

第三節(jié)安全規(guī)定

第3條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷

帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合，按順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)。

第4條開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出信號(hào)，確定對(duì)附近作業(yè)人員無(wú)危險(xiǎn)，點(diǎn)動(dòng)二

次后方可正式起動(dòng)。

第5條破碎機(jī)的安全裝置損壞或失效時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)；工作過(guò)程要經(jīng)

常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時(shí)必須立即停機(jī)處理。

第6條有大塊煤、肝在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí)，應(yīng)停止工作面

刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；若大塊煤、砰不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物

件時(shí)，必須停機(jī)處理。

第7條檢修、處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控

制開(kāi)關(guān)，掛上停電牌。

第8條轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易熔片損壞后，必須立即更換，嚴(yán)

禁用木頭或其他材料代替。

第9條運(yùn)轉(zhuǎn)中注意各部位溫度、聲音有無(wú)異常，鏈條受力是否均勻，

有無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停車處理。

第10條轉(zhuǎn)載機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，司機(jī)要時(shí)刻注意膠帶輸送機(jī)機(jī)尾的運(yùn)

轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即用信號(hào)與膠帶輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系。

第11條司機(jī)開(kāi)車時(shí)應(yīng)站在距機(jī)頭3m外的人行道側(cè)，注意機(jī)頭的煤

流運(yùn)轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)禁站在靠近機(jī)頭的正前方，以防大砰、煤塊

或長(zhǎng)物料傷人。

第12條破碎機(jī)啟動(dòng)后，所有人員不得靠近破碎機(jī)，以防煤、砰塊飛

濺傷人。

第13條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)檢修及其它規(guī)定:

一、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)在停機(jī)檢修時(shí)，轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)以及與轉(zhuǎn)載

機(jī)搭接的膠帶輸送機(jī)要停電閉鎖，掛好停電牌。

二、檢修破碎機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)嚴(yán)格按照說(shuō)明書中的有關(guān)規(guī)定項(xiàng)目

進(jìn)行，不得缺項(xiàng)、漏檢。

三、工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接要合理，搭接高度

不小于300mmo

四、破碎機(jī)入口要設(shè)立抓捕鏈，防止人員掉入轉(zhuǎn)載機(jī)。

五、檢修人員需要進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”

制度。

第四節(jié)操作準(zhǔn)備

第14條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具，各種必要的

短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等備品配件，

潤(rùn)滑油、透平油等。

第15條檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)是否完好、牢固。

第16條檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的

聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無(wú)滲

油、漏油，油量是否符合要求。

第17條檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無(wú)受擠壓現(xiàn)象，信

號(hào)是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。

第18條檢查刮板鏈松緊情況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)

尾與工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭搭接情況。

第19條檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分、傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是

否緊固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，行走小車是否平穩(wěn)可靠；在空載情

況下開(kāi)機(jī)時(shí)，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲音，刮板、鏈條、連

接環(huán)有無(wú)扭撓、扭麻花、彎曲變形等。

第五節(jié)操作順序

第20條轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)開(kāi)車順序：?jiǎn)?dòng)前要首先發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，待

膠帶輸送機(jī)開(kāi)車后，方可啟動(dòng)破碎機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)。

第21條轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的啟動(dòng)、停車順序?yàn)椋簡(jiǎn)?dòng)時(shí)先開(kāi)破碎機(jī)，

后開(kāi)轉(zhuǎn)載機(jī)，停車時(shí)先停轉(zhuǎn)載機(jī)，后停破碎機(jī)。

第六節(jié)正常操作

第22條合上磁力啟動(dòng)器手把，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，確定人員離開(kāi)機(jī)械運(yùn)

轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動(dòng)二次，再起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)、

破碎機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

第23條對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信

號(hào)，將控制開(kāi)關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。

第24條發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，待接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，打開(kāi)噴霧裝置，然后點(diǎn)

動(dòng)二次，再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第25條運(yùn)行中要隨時(shí)注意機(jī)械和電動(dòng)機(jī)有無(wú)震動(dòng)，聲音和溫度是否

正常；轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊是否一致（在滿負(fù)荷情況下，鏈條

松緊量不允許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度），有無(wú)卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即發(fā)出信號(hào)停機(jī)處理。

第26條結(jié)束工作前將機(jī)頭兩側(cè)的煤、砰清理干凈，待工作面采煤機(jī)

停止割煤、工作面刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部

拉完后，將開(kāi)關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺栓，關(guān)閉噴

霧閥門。

第七節(jié)收尾工作

第27條清掃各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。

第28條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、

存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)工作日志。

第五章乳化液泵站司機(jī)

第一節(jié)適用范圍

第1條本章適用于工作面使用乳化液泵站的操作。

第二節(jié)上崗條件

第2條乳化液泵站司機(jī)必須熟悉乳化液泵的性能和構(gòu)造原理，具備

保養(yǎng)、處理故障的基本技能和安全技術(shù)知識(shí)，經(jīng)過(guò)專門安全

技術(shù)培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗操

作。

第三節(jié)安全規(guī)定

第3條乳化液泵站司機(jī)如發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固

狀態(tài)、乳化液箱位置高出泵體不足100毫米時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)、

調(diào)整、處理。

第4條開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備無(wú)法避開(kāi)淋水時(shí)，

必須妥善遮蓋。

第5條電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%

時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

第6條應(yīng)堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置，必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)

定要求（濃縮物0.9%?1.5%,乳化液3%?5%）,保證配液用

水清潔，符合規(guī)定。

第7條必須保證乳化液泵的輸出壓力不小于30兆帕。

第8條檢修泵站必須停泵；修理、更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主

管路截止閥，不得在井下拆檢各種壓力控制元件，嚴(yán)禁帶壓

更換液壓件。

第9條在正常情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。

第10條供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。

第11條要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修，并做好記錄：

一、每班檢測(cè)兩次乳化液濃度。

二、每天檢查一次過(guò)濾器網(wǎng)芯。

三、每旬清洗一次過(guò)濾器。

四、至少每月清洗一次乳化液箱。

第12條操作時(shí)發(fā)現(xiàn)有異聲異味、溫度（泵、液）超過(guò)規(guī)定、壓力表

指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制

閥失效、失控，過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾及供液管路破裂、

脫開(kāi)時(shí)應(yīng)立即停泵。

第13條乳化液泵站司機(jī)必須是專職負(fù)責(zé)泵站的安全運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

第14條保持泵站工作壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，乳化液濃度配比達(dá)到規(guī)定要求,

并有現(xiàn)場(chǎng)配比和檢查手段。

第15條進(jìn)入工作地點(diǎn)，應(yīng)首先和上一班司機(jī)共同檢查泵站周圍的頂

板、兩幫、支架等情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再進(jìn)行交接班，交

接班必須按以下兒條內(nèi)容進(jìn)行交接：

一、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

二、當(dāng)班發(fā)生的故障和運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)。

三、開(kāi)車檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，出口壓力是否符合要求。

四、乳化濃配比是否符合規(guī)定，并用監(jiān)測(cè)手段檢查。

五、填寫好交接班記錄。

第16條如泵站安設(shè)在運(yùn)料巷，司機(jī)要注意絞車開(kāi)停，防止撞傷、擠

傷和鋼絲繩抽人。

第17條泵站司機(jī)要經(jīng)常保證泵站設(shè)備和泵站周圍的清潔衛(wèi)生；泵站

水箱進(jìn)液口上方必須有防止（肝）煤掉入的遮蓋設(shè)施；注入水

和乳化液時(shí)必須通過(guò)網(wǎng)罩過(guò)濾，網(wǎng)罩損壞時(shí)必須及時(shí)更換或

修補(bǔ)，保證供液質(zhì)量和防止機(jī)器損壞。

第18條泵站司機(jī)在乳化液泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

一、注意察聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。

二、經(jīng)常觀察壓力表指示范圍，判斷液壓管路有無(wú)破損漏液。

三、檢查卸載閥的工作情況。

四、檢查潤(rùn)滑油油位和溫度是否符合規(guī)定。

五、檢查乳化液箱溫度及水位是否正常，乳化液配比是否適

當(dāng)。

六、檢查泵柱塞腔下的漏液情況。

七、不允許用安全閥代替卸載閥。

第四節(jié)操作準(zhǔn)備

第19條備齊扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀等工具，鉛絲、擦布、油

壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等必要的備品備件

及潤(rùn)滑油、機(jī)械油、乳化油等。

第20條接班后，把控制開(kāi)關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按規(guī)定要求

對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行檢查：

一、泵站附近巷道安全狀況及有無(wú)淋水情況。

二、泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。

三、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵

柱塞蓋的螺釘。

四、減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。

五、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。

六、各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動(dòng)卸載閥及

工作面回液閥是否在開(kāi)啟位置，向工作面供液的截止閥是否

在關(guān)閉位置，各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、動(dòng)作

靈敏可靠。

七、乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用

折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定；液面是否在液箱

的三分之二高度位置以上。

八、乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。

九、檢查電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

第21條司機(jī)工作前，對(duì)乳化液泵進(jìn)行一次全面的檢查，首先檢查潤(rùn)

滑油的油位是否符合規(guī)定，各部位零件有無(wú)松動(dòng)損壞，各連

接管是否有泄漏現(xiàn)象，吸排液軟管是否有折疊損壞。

第22條擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并

出液后擰緊；合上控制開(kāi)關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方

向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。

第五節(jié)操作順序

第23條第二十二條開(kāi)啟乳化液泵必須嚴(yán)格按照正確的操作方法進(jìn)

行操作。具體的操作順序：

一、將泵吸液腔放氣、螺栓擰松，放盡空氣后擰緊。

二、打開(kāi)卸載閥。

三、點(diǎn)動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志牌方向相

同。

四、泵起動(dòng)后擰松高壓腔壓蓋上的螺釘，放盡空氣后擰緊,

空載運(yùn)行5-10分鐘，看有無(wú)異常情況。

五、關(guān)閉手動(dòng)卸載閥。

六、打開(kāi)供液閥門，進(jìn)行正常供液。

第24條泵站司機(jī)需要停止乳化液泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須按照正確的停泵操

作順序進(jìn)行：

一、打開(kāi)手動(dòng)卸載閥。

二、關(guān)閉供液閥門。

三、停泵。

四、人員離開(kāi)工作地點(diǎn)必須停電，并進(jìn)行閉鎖。

第六節(jié)正常操作

第25條無(wú)論是停泵還是開(kāi)泵的工作期間，泵站司機(jī)均不得脫離崗位。

第26條啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值。

第27條開(kāi)泵后要檢查以下內(nèi)容，確定無(wú)問(wèn)題或問(wèn)題處理后，保持泵

的正常運(yùn)轉(zhuǎn)：

一、泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。

二、卸載閥、安全閥的開(kāi)啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。

三、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確。

四、柱塞潤(rùn)滑是否良好。

五、各接頭和密封是否漏液。

六、乳化液箱中自動(dòng)配液的液位開(kāi)關(guān)及低液位保護(hù)開(kāi)關(guān)是否

靈敏可靠。

第28條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵：

一、異聲異味。

二、溫度超過(guò)規(guī)定。

三、壓力表指示壓力不正常。

四、自動(dòng)配液裝置起動(dòng)不正常。

五、控制閥失效、失控。

六、過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾。

七、供液管路破裂、脫開(kāi)。

第29條當(dāng)乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，泵站自動(dòng)配液裝置應(yīng)起

動(dòng)配液；無(wú)自動(dòng)配液裝置的泵站，應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人

工配液。配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中。每次配液后，都要

用折射儀檢驗(yàn)乳化液的濃度，不符合規(guī)定時(shí)再進(jìn)行調(diào)配，直

到合格為止。

第七節(jié)特殊操作

第30條出現(xiàn)下列故障之一的，必須停泵進(jìn)行檢查處理：

一、起動(dòng)后無(wú)壓力。

二、壓力脈動(dòng)大，流量不足，管道振動(dòng)、噪音嚴(yán)重。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大、有撞擊聲。

四、泵體溫度過(guò)高。

五、柱塞密封泄漏嚴(yán)重。

六、卸載閥動(dòng)作頻繁。

七、高壓膠管出現(xiàn)開(kāi)裂和跑冒滴漏現(xiàn)象。

第31條在蓄能器、卸載閥、安全閥、壓力表等保護(hù)裝置失效時(shí)或出

現(xiàn)其它異常情況應(yīng)立刻停泵進(jìn)行檢查處理。

第八節(jié)收尾工作

第32條停泵后要把各控制閥打到非工作位置，清擦開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、

泵體和乳化液箱上的粉塵。

第33條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、

存在的問(wèn)題。

第六章采支工

第一節(jié)適用范圍

第1條本章適用于綜采工作面超前支柱、回柱，兩巷加固、修

理、維護(hù)的支護(hù)工。

第二節(jié)上崗條件

第2條熟悉工作地點(diǎn)的頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制

方式、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，經(jīng)

過(guò)培訓(xùn)考試并取得合格證后，方可持證上崗操作。

第三節(jié)安全規(guī)定

第3條采支工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》和所在工作面作

業(yè)規(guī)程所規(guī)定的支護(hù)措施，按規(guī)定要求作業(yè)，保證質(zhì)量。

第4條要認(rèn)真執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。遇有頂板巖石松動(dòng)、拉

給要及時(shí)找掉。在“敲幫問(wèn)頂”時(shí)要按下列規(guī)定執(zhí)行:

一、敲幫要用鎬或長(zhǎng)釬，若有傘檐立即找下。

二、問(wèn)頂人員要站在斜上方安全地點(diǎn)，一手持鎬，一手托頂，

先輕敲，“無(wú)脈”時(shí)再重敲。找掉前要與附近人員打好招呼，

看好后路，用鎬自上而下，由外向里，輕輕找下。

第5條任何支架不得打在浮煤或浮砰上，上頂要插嚴(yán)背實(shí)。支

柱要迎山有力。

第6條在頂板破碎片幫嚴(yán)重地點(diǎn)，必須掛超前梁（或探板），

并按作業(yè)規(guī)程要求打齊貼幫柱。

第7條遇有特殊地質(zhì)變化，如斷層、褶曲、頂?shù)装迤鸱?，?/p>

架必須依據(jù)具體情況進(jìn)行支打。

第8條需要打臨時(shí)支柱時(shí)，其位置不能妨礙打基本柱?；局?/p>

不打好不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。

第9條打柱時(shí)要注意臨近工作人員安全，尤其在支柱下方可能

波及地點(diǎn)不得站人。改柱時(shí)，要先打臨時(shí)柱，再改歪扭柱。打柱迎山

及初撐力要符合作業(yè)規(guī)程要求。

第10條支柱的柱腳必須全放在見(jiàn)底板的柱窩內(nèi)或打在柱鞋中

間，以保證支柱打的牢固。

第11條同一排支柱上下要成直線。

第12條支柱必須用鉛絲拴好（或采用其它防倒設(shè)施），以防倒、

防射。

第13條隨時(shí)觀察工作地點(diǎn)動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：巨大的

震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下

沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由

班（組）長(zhǎng)按規(guī)定組織處理。

第14條支柱出現(xiàn)歪扭、順風(fēng)、失效、折損等不安全現(xiàn)象時(shí)要及

時(shí)處理好，并要保持原來(lái)支護(hù)規(guī)格。

第15條局部冒頂處支架上頂?shù)目斩惨貌牧咸顕?yán)背實(shí)。如空胴

較大時(shí)必須打好木垛接頂。

第16條打柱時(shí)要注意不要將巷道內(nèi)的液管、水管、信號(hào)線、

電纜等設(shè)施打在支柱之間，并要嚴(yán)加保護(hù)。

第17條任何情況下都不得進(jìn)入無(wú)支護(hù)區(qū)域作業(yè)。

第18條在處理較大冒頂事故和改換壓損嚴(yán)重支柱時(shí)，應(yīng)有兩

人以上配合作業(yè)，并有專人觀山。

第四節(jié)操作準(zhǔn)備

第19條開(kāi)工前，備齊備足所需的材料、工具，并放在不影響

行人、使用方便的地點(diǎn)。

第20條檢查好施工地點(diǎn)上頂、煤壁穩(wěn)定情況，支柱完好狀態(tài),

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理好后再工作。

第21條將施工地點(diǎn)的各種管線用大板、舊皮帶等蓋好，以防

砸壞，施工結(jié)束后將其重新吊掛好，不許埋壓。

第五節(jié)正常操作

第22條第一次使用的單體液壓支柱必須反復(fù)升降數(shù)次，排出

缸內(nèi)氣體。掛梁要平，接頂要實(shí)，梁頭用小板墊好，柱頂背實(shí)不得在

無(wú)柱的梁上再掛懸臂梁，不得將支柱打在梁端錢接處。

第23條嚴(yán)禁使用已變形、漏液、受損、缺件等失效的支柱。

柱頂爪必須與頂梁嚙合，四爪卡牢。金屬頂梁有裂縫，梁嘴張口過(guò)大,

連接銷彎曲，缺牙和變形時(shí)嚴(yán)禁使用。

第24條回扁銷子時(shí)要檢查頂板及支護(hù)情況，人員應(yīng)站在扁銷

子射出方向的后方，輕輕敲打。壓力大不好回時(shí)，不要強(qiáng)回?；乇怃N

子要打好招呼，人員要躲開(kāi)射出范圍。

第25條活柱升起，柱頂蓋爪與頂梁嚙合后，必須待支柱達(dá)到

規(guī)定初撐力后方可關(guān)閉液槍。如有必要還應(yīng)進(jìn)行二次注液。

第26條操作時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、掛梁支柱時(shí)，每組不少于2人，1人站在支柱完整處兩手抓

住校接頂梁將其插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另1人站在人行道，插

上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。

2、豎立支柱前，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，

刨柱窩、放置柱鞋。

3、支柱時(shí)，人員要站在該支柱地點(diǎn)上方操作。架設(shè)單體液壓支

柱時(shí)：1人扶柱，將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置；1人用注液槍

清洗注液閥嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，開(kāi)動(dòng)手把均勻供液升

柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱達(dá)到規(guī)定初撐力為止。

4、升柱后要及時(shí)拴好防倒繩。

5、單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后，必須及時(shí)對(duì)架設(shè)的支柱進(jìn)行

二次注液。

第六節(jié)特殊操作

第27條木垛

一、木垛料一般采用長(zhǎng)方形或方形。架設(shè)木垛時(shí)要下面不得有浮

煤、浮肝，木垛要接頂，并與頂?shù)装宕怪?。木垛各層平行，接觸面要

呈平面接觸，接觸點(diǎn)上下必須在一直線上。四面打齊。

二、木垛材料與木垛規(guī)格按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。架設(shè)木垛前，要檢查

工作地點(diǎn)普通支護(hù)、頂板情況，有不安全情況要先處理好后，方可進(jìn)

行。

三、頂板破碎時(shí)，木垛最上層必須用木板插嚴(yán)背實(shí)。木垛要用楔

子背緊，楔子要背在由上數(shù)第一層與第二層之間。

第28條密集柱、破棚

一、凡有密集柱切頂?shù)攸c(diǎn)，其打法和安全出口距離，按作業(yè)規(guī)程

執(zhí)行。

二、打密集柱附近有頂板拉緡時(shí)，密集柱一定要打在拉結(jié)的內(nèi)側(cè)

（即把拉結(jié)留在采空區(qū)側(cè)）

三、放頂線采用破棚控制時(shí)、其俄棚規(guī)格、形式、間距應(yīng)按作業(yè)

規(guī)程執(zhí)行。

四、破棚必須與基本柱頂梁接觸嚴(yán)實(shí)，俄棚要以70?80度倉(cāng)戈向采

空區(qū)。

第七節(jié)收尾工作

第29條施工換班之前，將施工現(xiàn)場(chǎng)浮煤、雜物清理干凈，將

工具收拾保存好。

第30條工作結(jié)束后，向當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可下

班。

第七章搬運(yùn)工

第一節(jié)適用范圍

第1條本章適用于工作面輔助運(yùn)輸及井下使用絞車運(yùn)輸和人力

運(yùn)料。

第二節(jié)上崗條件

第2條應(yīng)熟悉運(yùn)輸系統(tǒng)巷道情況和設(shè)備，工作地點(diǎn)基本情況，

掌握作業(yè)規(guī)程和運(yùn)輸設(shè)備的操作使用方法，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試并取得合格

證后，方可持證上崗操作。

第三節(jié)安全規(guī)定

第3條開(kāi)工前要先檢查工作范圍內(nèi)巷道支護(hù)完好情況，如發(fā)現(xiàn)

不安全因素，應(yīng)立即匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)班、組長(zhǎng)，并及時(shí)組織處理。

第4條開(kāi)工前要先清理工作范圍內(nèi)的運(yùn)輸軌道道眼和檢查軌道

接茬情況。

第5條嚴(yán)禁在變電所、水泵房、空氣壓縮機(jī)房，爆炸材料庫(kù)及

附近5米內(nèi)，頂板破碎、壓力大、支護(hù)損壞或不齊全處，巷道斷面小、

影響通風(fēng)行人等處堆卸料。

第6條由垛上取料時(shí)，必須堅(jiān)持先上后下逐層進(jìn)行的原則，禁

止抽拿或放垛，以免倒垛砸人。

第7條二人同時(shí)裝卸料時(shí)，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放

一頭，不準(zhǔn)盲目亂放。

第8條裝車前，必須將車停穩(wěn)，可用門式擋車器、杠式擋車器

或十字方木把車輪固定，以防車自動(dòng)滑行傷人。

第9條材料必須卸在指定地點(diǎn)，不許放在有水地方。若必須在

水溝上卸料時(shí)，水溝上應(yīng)橫放牢固的木料，不得將料扔在水溝里。

第10條材料場(chǎng)要保持整齊清潔，按品種、規(guī)格、分類碼放，料

垛要下寬上窄，每碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍，以防滾動(dòng)。料垛

的邊沿距軌道不得少于0.5米。

第11條裝料時(shí)一般應(yīng)不超過(guò)車沿高度，若巷道頂或棚梁距離車

沿凈高0.6米以上時(shí)，可超過(guò)車沿高度裝料，但最多不得超出車沿0.3

米。所有物料必須綁牢。

第12條平巷、斜巷運(yùn)料要遵守前述規(guī)定。斜巷采用小絞車運(yùn)料

時(shí)，必須執(zhí)行小絞車司機(jī)及把鉤工的操作規(guī)程，并由相應(yīng)工種進(jìn)行操

作。

第13條運(yùn)料前要檢查所用的繩索是否結(jié)實(shí)，若有破損，應(yīng)立即

處理或更換。

第14條自上往下運(yùn)料時(shí)，要站在料的旁邊，不準(zhǔn)超過(guò)材料前端。

第四節(jié)、操作準(zhǔn)備

第15條備齊繩索、鐵絲等用品，了解工作面所需材料和存貯材

料情況，所需材料車數(shù)量及存放地點(diǎn)。

第16條檢查運(yùn)料線路的巷道支護(hù)情況，軌道、道岔的質(zhì)量；材

料車是否完好。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。

第五節(jié)、正常操作

一、人力推車運(yùn)料工

第17條運(yùn)料工在運(yùn)料過(guò)程中必須帶手套。

第18條開(kāi)工前要先檢查工作范圍內(nèi)巷道支護(hù)完好情況，如發(fā)

現(xiàn)不安全因素，應(yīng)立即匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)班、組長(zhǎng)，并及時(shí)組織處理。

第19條開(kāi)工前要先清理工作范圍內(nèi)的運(yùn)輸軌道道眼和檢查軌

道接茬情況。

第20條開(kāi)工前應(yīng)先檢查運(yùn)料使用的叉子車或平車完好情況、

礦車車底螺絲是否齊全，車輪是否靈活可靠。

第21條裝、卸料時(shí)，先用木質(zhì)材料打好眼，防止車滑動(dòng)，按

材料的同一品種、同一規(guī)格裝卸，變形、失效、損壞的材料禁止裝車

內(nèi)。

第22條由垛上取料時(shí)，必須堅(jiān)持先上后下逐層進(jìn)行的原則，

禁止抽拿或放垛，以免倒垛砸人。

第23條裝卸料時(shí)，應(yīng)站在垛的一端，不許站在當(dāng)中，以免材

料滾下砸人。

第24條二人同時(shí)裝卸料時(shí)，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先

放一頭，不準(zhǔn)盲目亂放。

第25條裝料時(shí)，高度不得超過(guò)叉子車或礦車車沿以上0.3m。

第26條材料必須卸在指定地點(diǎn)，不許放在有水的地方，如必

須在水溝上卸料時(shí)，水溝上應(yīng)橫以牢固的木料或短鐵道，禁止將材料

扔在水溝里。

第27條材料場(chǎng)要保持整潔。要按品種、規(guī)格分類碼垛，料垛

要上窄下寬。木料每碼一層，當(dāng)中要橫以兩塊木板或笆棍，以防材料

滾跑。材料垛的邊緣距行車道不得小于0.5m。

第28條卸料時(shí)要小心，不許砸壞水管、電纜、電話線等，要

防止易損件的損壞。

第29條在壞支架處、壞植處、斷面小的地方安全出口處、斜

井口、眼口及變壓器室門口、風(fēng)門附近5m內(nèi)，禁止卸料。

第30條推車時(shí)不準(zhǔn)用手扶在材料的最上層和車幫，以免將手

擠傷或刮傷。

第31條推車時(shí)必須臂向前伸，不準(zhǔn)將頭伸入車內(nèi)，以免車突

然打立定時(shí)，將運(yùn)料人頭部擠傷。

第32條推車時(shí)禁止放飛車，以免撞人。

第33條在下列情況下運(yùn)料工必須發(fā)出警告：

(-)開(kāi)始推車時(shí)；

(二)坡度由小變大；

（三）接近彎道；

（四）接近道岔；

（五）接近石門口；

（六）接近風(fēng)門；

（七）車落轍或兩車接近；

（A）發(fā)現(xiàn)前方有人或其它障礙。

第34條在串車摘車時(shí)，先把各車用木質(zhì)材料打好眼，然后頭

部在兩車空之外進(jìn)行摘車。

第35條過(guò)風(fēng)門時(shí)必須開(kāi)一關(guān)一，嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)放，防止漏風(fēng)。

過(guò)風(fēng)門后立即將風(fēng)門關(guān)好，嚴(yán)禁用車撞風(fēng)門。

第36條在用雙車運(yùn)料時(shí)一，一般情況下，兩車距離不許小于10m。

如下坡道時(shí)，兩車間距不許小于30m,并準(zhǔn)備好滑杠，控制車速，防

止跑車。超過(guò)3度坡時(shí)，禁止雙車前后推運(yùn)。

二、人力背料、拉料及扛料

第37條運(yùn)料前必須檢查好所用的繩索是否結(jié)實(shí)，如有破損，

應(yīng)馬上處理好或更換新繩。

第38條在工作面上出口臨時(shí)存料時(shí)，不許堵塞出口，以利通

風(fēng)與行人。

第39條人力扛料分為單人扛料和雙人扛料。雙人扛料時(shí)，先

起一端再起另一端；放料時(shí)，先放一端或同時(shí)放。在放料前，巡視周

圍環(huán)境，防止砸壞電纜、水管、風(fēng)筒等物及砸飛小板傷人。

第40條人力扛料在行走時(shí)注意腳下雜物、防止滑倒、拌倒。

手觸摸材料一側(cè)或下部，禁止手觸摸上部。在巷道狹窄處禁止手觸摸

材料上部及外側(cè)。

三、絞車運(yùn)料

第41條操作運(yùn)料機(jī)械人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，并持有合格證。

第42條開(kāi)工前首先檢查運(yùn)料絞車穩(wěn)固狀態(tài)、防護(hù)罩、閘、信

號(hào)、擋車器、鋼絲繩、繩頭、保險(xiǎn)繩等部件是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

處理好后，再開(kāi)車。

第43條運(yùn)料場(chǎng)地及運(yùn)料機(jī)械附近5米內(nèi)無(wú)雜亂物件，支護(hù)必

須完好，操作者工作服系好紐扣，扎好袖口。

第44條絞車必須穩(wěn)牢，開(kāi)動(dòng)后絕無(wú)起動(dòng)或顫動(dòng)，禁止把絞車

栓在棚腿上。

第45條牽引絞車禁止超載運(yùn)行。

第46條平輪柱必須打在實(shí)茬上，并有柱窩，要迎山有勁，平

輪要用鋼絲繩或大鏈與平輪柱栓牢，人員要躲開(kāi)三角區(qū)，防止繩彈人。

第47條運(yùn)輸機(jī)械在安裝時(shí)，必須同時(shí)安裝齊全可靠的聲光信

號(hào)或信號(hào)鐘，禁止用口喊或晃燈等方式代替，但近距離無(wú)較大噪音時(shí)

可使用口笛代替。

第48條絞車司機(jī)必須精神集中，接到信號(hào)后，確認(rèn)無(wú)誤方可

開(kāi)車，若在信號(hào)不明確，不準(zhǔn)開(kāi)車，必須重新聯(lián)系。

第49條開(kāi)車時(shí)，要先松開(kāi)傳動(dòng)閘把后合電，并檢查滾筒的轉(zhuǎn)

動(dòng)方向是否為絞車方向。

第50條絞車不許“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)異常聲音，立刻停車處

理。

第51條絞車在運(yùn)行期間，巷道內(nèi)禁止行人，即行人不行車，

行車不行人，并且司機(jī)和把鉤工負(fù)責(zé)截人，絞車運(yùn)行時(shí)，巷道交叉點(diǎn)

需設(shè)專人截人，截人位置要選擇距運(yùn)輸巷道2米以外的地方。

第52條絞車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳撥動(dòng)鋼絲繩或檢查處理機(jī)

器的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。

第53條凡斜巷有軌礦車運(yùn)料，必須掛牢保險(xiǎn)繩，所運(yùn)材料栓

好。

第54條絞車運(yùn)行停止時(shí)，要先拉緊制動(dòng)閘，松開(kāi)傳動(dòng)閘，最

后停電。

第55條在斜巷內(nèi)運(yùn)輸時(shí)，要按以下規(guī)定執(zhí)行。

一、斜巷、斜井及與其交叉的巷道口都要設(shè)置紅燈信號(hào)，并做

到開(kāi)車亮燈，停車滅燈。

二、絞車運(yùn)行時(shí)，禁止跟車上、下人，更不許蹬車。

三、車中途需要裝車時(shí)，拉緊絞車制動(dòng)閘，打好十字眼，并用

保險(xiǎn)繩將料車栓在前方鋼軌上。

四、絞車往下松時(shí)，不論是重車還是空車，都必須帶電松車，

嚴(yán)禁斷電松車。

五、絞車運(yùn)行期間，傾斜巷道下口不準(zhǔn)有人，人員躲入躲避洞

內(nèi)，下口把鉤工負(fù)責(zé)截人，防止跑車跑料傷人。

六、傾斜巷道，把鉤人員必須待車停穩(wěn)后，再出躲避洞進(jìn)行摘

掛鉤工作，必須在安全地點(diǎn)發(fā)信號(hào)，不許在傾斜巷內(nèi)停留。

七、傾斜巷道上口要有兩米以上的平臺(tái)，同時(shí)還要有安全可靠

的擋車器，待車上來(lái)后停穩(wěn)，先放好擋車器，再轉(zhuǎn)車摘鉤，防止跑車。

第56條在平巷有軌巷道運(yùn)輸時(shí)，按以下規(guī)定執(zhí)行：

一