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文檔簡介

目錄

編制依據(jù)

(1)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)...................................3

(2)建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范(YB9258-97)................................................3

(3)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范(JGJ120-99)................................................3

(4)建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2002)...................................3

(5)混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002).............................3

(6)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)................................................3

(7)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87).........................................3

(8)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002).......................................3

(9)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)...................................3

(10)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)........................................................3

(11)測量規(guī)范(GBJ50026-93)........................................................3

(12)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-96)..................................................3

(13)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2002)...................................3

(14)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207-2002)............................................3

(15)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-96).........................................3

(16)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-88).......................................3

(17)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-86)............................................3

(18)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)................................................3

(19)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91).......................................3

(20)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》譽(yù)感(JGJ130-2001)....................3

(21)遼寧省、沈陽市頒發(fā)的有關(guān)建筑施工規(guī)范、規(guī)程、安全、消防、質(zhì)量等地方法規(guī)........3

第一篇工程概況.......................................................................4

1.1工程性質(zhì).........................................................................4

1.2建筑概況.........................................................................4

1.3結(jié)構(gòu)概況........................................................................5

1.4水電安裝做法.....................................................................5

1.5工程特點(diǎn).........................................................................5

第二篇控制目標(biāo)和質(zhì)量管理............................................................5

2.1控制目標(biāo)........................................................................5

2.2工程質(zhì)量管理.....................................................................6

第三篇施工部署............................................6

3.1組織機(jī)構(gòu)建立....................................................................6

3.2施工階段及進(jìn)度安排..............................................................7

3.3總體施工工藝流程..................................................................8

3.4勞動力投入........................................................................8

3.5施工機(jī)械設(shè)備、檢測儀器設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備計(jì)劃...................................10

3.6施工準(zhǔn)備.........................................................................10

3.7施工現(xiàn)場總平面布置...............................................................10

第四篇結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施.............................................................11

4.1施工測量和計(jì)量..................................................................11

4.2基礎(chǔ)工程施工方案.................................................................13

4.3鋼筋工程施工方案.................................................................14

4.4模板工程施工方案.................................................................17

4.5碎工程施工方案...................................................................19

4.6垂直運(yùn)輸施工方案................................................................20

第五篇裝飾工程施工技術(shù)措施........................................................20

5.1內(nèi)墻抹灰施工.....................................................................21

5.2外墻涂料施工.....................................................................21

5.3外墻面磚施工.....................................................................21

5.4防滑地磚.........................................................................21

5.5頂棚抹灰空鼓脫落的防治..........................................................22

第六篇安裝工程施工方案............................................................24

第七篇保證工程質(zhì)量措施............................................................32

第八篇確保工期措施.................................................................39

8.1做好施工準(zhǔn)備,確保工期.........................................................39

8.2具體落實(shí)措施,確保工期..........................................................40

8.3優(yōu)化施工部暑、縮短施工工期......................................................41

8.4采取合理技術(shù)措施,來確保工期....................................................41

8.5嚴(yán)密組織管理,保證計(jì)劃執(zhí)行......................................................43

第九篇創(chuàng)安全文明優(yōu)良工程施工措施..................................................45

第十篇工程組織協(xié)調(diào)措施............................................................49

10.1土建與安裝隊(duì)伍的配合協(xié)調(diào)......................................................49

10.3與監(jiān)理方的配合協(xié)調(diào)............................................................49

10.4與設(shè)計(jì)方的配合協(xié)調(diào)............................................................49

10.5與質(zhì)監(jiān)站的配合協(xié)調(diào)............................................................49

第十一篇施工消防、保衛(wèi)管理措施....................................................50

11、1施工消防、保衛(wèi)組織體系........................................................50

11、2消防工作措施...................................................................50

11、3保衛(wèi)工作措施...................................................................51

第十二篇工程質(zhì)量保修措施........................................................52

編制依據(jù)

1.沈陽市省實(shí)驗(yàn)學(xué)校提供的施工場地條件

2.遼寧教育建筑設(shè)計(jì)院的施工圖及相應(yīng)文件

3.遼寧省地震局勘測研究院提供的工程地質(zhì)勘察報(bào)告

4.國家和地方規(guī)范、規(guī)程

(1)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一■標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)

(2)建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范(YB9258-97)

(3)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范(JGJ120-99)

(4)建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2002)

(5)混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)

(6)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)

(7)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)

(8)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)

(9)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)

(10)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

(11)測量規(guī)范(GBJ50026-93)

(12)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-96)

(13)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2002)

(14)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207-2002)

(15)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-96)

(16)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-88)

(17)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-86)

(18)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)

(19)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)

(20)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》譽(yù)感(JGJ130-2001)

(21)遼寧省、沈陽市頒發(fā)的有關(guān)建筑施工規(guī)范、規(guī)程、安全、消防、質(zhì)量等地方法

(22)其他有關(guān)的國家和地方規(guī)范、規(guī)程等

第一篇工程概況

1.1工程性質(zhì)

遼寧省沈陽市省教育學(xué)院工程位于沈陽市崇山中路,場地右側(cè)為學(xué)校綜合樓,此工

程為改造工程。將原有體育館內(nèi)部附加一層樓板,一層改為餐廳,二層為體育館。本工

程建筑面積2007.98nf,建筑物高2層,最大高度15.52m。該工程最大開挖深度約2.35m,

框架結(jié)構(gòu),原建筑基礎(chǔ)上栽筋附原有框架柱內(nèi)側(cè)附加混凝土框架柱,體育館內(nèi)部新建獨(dú)

立基礎(chǔ)及框架柱??蚣芸拐鸬燃墳槿?。建筑物抗震重要性類別為兩類。建筑安全等級

二級,設(shè)計(jì)使用年限為30年。場地土類別為II類。

本工程建設(shè)單位為沈陽市省實(shí)驗(yàn)學(xué)校,設(shè)計(jì)單位為遼寧省教育建筑設(shè)計(jì)院,勘察單

位為遼寧省地震局勘測研究院,由進(jìn)行監(jiān)理。

1.2建筑概況

—、地面:

地面1、餐廳地面:

(1)20厚防滑地磚面層600X600,純水泥漿擦縫;

(2)1:3干硬水泥砂漿結(jié)合層30厚,表面撒水泥粉;

(3)防水層

(4)1:3水泥砂漿或細(xì)石混凝土找坡層最薄處20厚抹平;

(5)刷水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠);

(6)C15混凝土墊層80厚;

(7)夯實(shí)土

地面2、門廳入口:

(1)20厚天然芝麻白花崗巖,水泥砂漿擦縫;

(2)1:3干硬水泥砂漿結(jié)合層30厚,表面撒水泥粉;

(3)刷水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠);

(4)C15混凝土墊層80厚;

(5)5-32卵石灌M2.5混合砂漿,振搗密實(shí)100厚;

(6)夯實(shí)土

二、體育館樓面:

(1)地板漆兩道;

(2)50*18長條企口硬木地板;

(3)18厚松木毛底板45°斜鋪(稀鋪),上鋪防潮卷材一層;

(4)50*50木龍骨@400架空20,表面刷防腐漆;

1.3結(jié)構(gòu)概況

1、基礎(chǔ):基礎(chǔ)采用原建筑物基礎(chǔ)內(nèi)部附加獨(dú)立基礎(chǔ)。土方采用大開挖方式,內(nèi)回填

撼砂(中粗砂)。混凝土基礎(chǔ)底板下設(shè)100厚C10素混凝土墊層;

2、主體結(jié)構(gòu):現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。屋面網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。

3、碎強(qiáng)度等級:基礎(chǔ)墊層采用100厚C10素磅,新建獨(dú)立基礎(chǔ)為C25。板、柱、墻混

凝土采用C25,根據(jù)設(shè)計(jì)具體部位具體要求做,構(gòu)造柱、過梁采用C25O

1.4水電安裝做法

1、給排水系統(tǒng):生活給水管管材鋼塑管;

生活排水管采用UPVC(芯層發(fā)泡);

雨水管采用UPVC(芯層發(fā)泡);

消火檢管采用鍍鋅鋼管。

2、電氣安裝和防雷接地系統(tǒng):進(jìn)線采用YJV22-1型電力電纜三相四線制,以埋地方

式引入,利用穿管配電至各個單位工程,配線為穿管暗敷設(shè)。

本工程按三級防雷建筑考慮,避雷接地采用TN-C-S系統(tǒng),屋面沿女兒墻及屋脊設(shè)避

雷帶,利用構(gòu)造柱內(nèi)主筋作為防雷引下線,利用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作接地極,組成防雷系統(tǒng)。

1.5工程特點(diǎn)

本工程工程量較小,工期較短,充分投入勞動力,有利于縮短工期。因本工程為現(xiàn)

澆結(jié)構(gòu),故關(guān)鍵要做好柱子、梁板的支模和硅澆筑工作。

第二篇控制目標(biāo)和質(zhì)量管理

2.1控制目標(biāo)

工程質(zhì)量:達(dá)到《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001》標(biāo)準(zhǔn),確保工程

質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。

工期:總工期從開工至竣工為35個日歷天。

安全生產(chǎn):確保安全生產(chǎn)優(yōu)良等級,確保重大傷亡事故為0,?般事故頻率控制在1%。

以內(nèi)。

文明施工:確保文明施工優(yōu)良等級,施工現(xiàn)場做到美化、凈化,爭創(chuàng)文明標(biāo)化工程。

2.2工程質(zhì)量管理

質(zhì)量管理應(yīng)從操作班組,每個分項(xiàng)工程抓起,同時加強(qiáng)對分項(xiàng)工程的檢查監(jiān)督,在

質(zhì)量管理上采取以下措施:

(1)嚴(yán)格執(zhí)行IS09001國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(2)質(zhì)量實(shí)行三級管理:

以公司總工、技術(shù)、質(zhì)安處組成一級管理體系,制定單位工程質(zhì)量等級方案,組織

圖紙會審,對主要分部分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底,處理解決工程施工中的主要技術(shù)問題,

檢查、監(jiān)督項(xiàng)目班子是否按規(guī)范及施工方案進(jìn)行施工及工程質(zhì)量情況。

以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員組成二級管理體系,貫徹上級質(zhì)量

等級方案,制定分部分項(xiàng)工程質(zhì)量落實(shí)措施。

以班組長、班組質(zhì)量員、技術(shù)骨干組成三級管理體系,貫徹項(xiàng)目部制訂的分項(xiàng)工程

質(zhì)量等級,嚴(yán)格按技術(shù)交底和規(guī)范施工,保證每道工序質(zhì)量符合要求。

(3)加強(qiáng)施工前交底制度:

針對本工程特點(diǎn),有針對性地進(jìn)行技術(shù)交底,如對支模、鋼筋綁扎、碎澆搗養(yǎng)護(hù)、

外架搭設(shè)等要進(jìn)行詳細(xì)交底,并有文字記錄,對各分項(xiàng)工程中使用的不同材料,均要進(jìn)

行針對性交底,對其特性和工藝要求都要進(jìn)行詳細(xì)書面交底記錄并做出示范。

(4)加強(qiáng)施工中的質(zhì)量監(jiān)督工作:

嚴(yán)格按《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》,建設(shè)部《建筑工程質(zhì)量管理辦法》和公

司下達(dá)的確保工程質(zhì)量的有關(guān)文件所要求的質(zhì)量監(jiān)督程序進(jìn)行管理。如:地基驗(yàn)槽,鋼

筋隱檢,基礎(chǔ)和主體工程中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收等。

第三篇施工部署

3.1組織機(jī)構(gòu)建立

3.1.1為確保實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本公司成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目部,下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)

人一名,負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量、計(jì)量的標(biāo)準(zhǔn)化管理;施工員1名,負(fù)責(zé)工程施工

中生產(chǎn)安排與生產(chǎn)技術(shù)管理;設(shè)后勤主管一名,下設(shè)治保員、消防員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安、

保衛(wèi)、生活等管理工作;

3.1.2成立施工協(xié)調(diào)指導(dǎo)組:

由公司質(zhì)安副總經(jīng)理,總工程師,工程技術(shù)處和質(zhì)安處等人組成“施工協(xié)調(diào)指導(dǎo)組”,

協(xié)調(diào)公司與項(xiàng)目部的人、財(cái)、物、設(shè)備的關(guān)系,確保施工技術(shù)資源和物資資源的需求。

3.1.3施工隊(duì)伍安排:

該工程由我公司專業(yè)基本隊(duì)伍進(jìn)場施工,將根據(jù)不同施工階段調(diào)動每一階段施工所

需的專業(yè)性強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)過硬、紀(jì)律嚴(yán),善于打硬仗的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場施工,特殊工種持

證上崗。真正做到來之能戰(zhàn),戰(zhàn)之必勝,以最大限度搶建主體結(jié)構(gòu),為裝飾和安裝精心

施工創(chuàng)造較為寬松的條件,以確保工程總進(jìn)度的有效實(shí)施。

3.2施工階段及進(jìn)度安排

3.2.1工程結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收劃分:

綜合該工程各項(xiàng)內(nèi)容及工程特點(diǎn),確定本工程結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收分為以下兩部分:1、地

基及基礎(chǔ)分部結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收;2、主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收;每次驗(yàn)收均提前三天通知質(zhì)監(jiān)、建

設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位,準(zhǔn)備好各項(xiàng)資料及相關(guān)材料,確保驗(yàn)收順利進(jìn)行。

3.2.2施工階段劃分:

本工程工期要求較緊,為保證按期竣工就必須精心組織平面流水,立體交叉作業(yè)。

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工期要求,施工總的原則是先地下后地上,先主體后裝修,先

土建后安裝,先室內(nèi)后室外。盡量加快主體結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度,為裝飾、水電安裝留有足

夠的時間和空間。施工階段土建主要劃分為地基與基礎(chǔ)施工階段、主體結(jié)構(gòu)施工階段、

內(nèi)外裝飾階段及室外工程施工階段;安裝劃分為配合土建預(yù)留、預(yù)埋階段、全面安裝階

段及通電、通水調(diào)試驗(yàn)收階段。

施工準(zhǔn)備一土方開挖一基坑圍護(hù)工程一基礎(chǔ)工程施工一主體結(jié)構(gòu)施工一內(nèi)外裝飾施

工、水電安裝及調(diào)試一~?室外散水、附屬工程及掃尾一竣工。

施工進(jìn)度安排:

本工程為框架結(jié)構(gòu),由于施工工程量將根據(jù)施工場地情況及工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合我

公司對工業(yè)民用建筑施工的經(jīng)驗(yàn),擬采取以下進(jìn)度安排:

1、進(jìn)場后測量放線,同步跟上場地平整,搭設(shè)臨時設(shè)施,采購材料進(jìn)場等工作。

2、基礎(chǔ)工程待土方完成及時跟進(jìn)墊層、鋼筋、模板的施工。安排二個施工隊(duì)伍按各

流水段分別對基礎(chǔ)工程進(jìn)行平行施工,盡快完成基礎(chǔ)工程。

3、主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度安排:

A、上部主體結(jié)構(gòu)施工按總體部署中的一個施工隊(duì)伍組織流水施工,確保按時竣工。

B、合理組織作業(yè)。本工程為框架結(jié)構(gòu),因此施工重點(diǎn)放在鋼筋混凝土的施工。

C、為加快上部結(jié)構(gòu)施工,配備二套梁板模,一套柱模。本工程采用九夾板組合大模,

并采用早拆模技術(shù)加快模板周轉(zhuǎn)速度。

D、在施工垂直運(yùn)輸上,配備1臺Y132-M井架、以加快垂直運(yùn)輸速度,合理組織施

工流水、制定詳細(xì)完善的原材料供應(yīng)計(jì)劃。布置詳見施工場布圖。

4、考慮到周轉(zhuǎn)材料及勞動力的連續(xù)性,主體碎、砌墻、樓地面、內(nèi)外裝飾、水電安

裝等工序相互滲透,進(jìn)行平面流水、立體交叉作業(yè),確保在嚴(yán)密、合理的組織下,在合

同期內(nèi)高質(zhì)量竣工。

3.3總體施工工藝流程

3.3.1基礎(chǔ)工程:

定位放線一土方開挖一澆墊層一綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋一支底板側(cè)模一澆筑碎一放線一

回填撼砂一放線抄標(biāo)高一上部結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備。

3.3.2上部結(jié)構(gòu):

驗(yàn)軸線標(biāo)高一綁柱子鋼筋一安裝柱內(nèi)水電管線及預(yù)埋件一安裝柱模板一澆柱子碎一

安裝梁模板f綁扎梁筋一安裝板模f綁樓面底筋一樓面水電管線預(yù)埋一綁樓面上層筋一

澆樓面碎一養(yǎng)護(hù)一轉(zhuǎn)入上層施工。

室內(nèi)零星裝修的主要工藝流程為:放線一貼餅子一立門窗框一沖筋一門窗口護(hù)角一

門窗口塞縫一水、電管預(yù)埋一瓷磚、水泥砂漿墻裙一平頂墻面抹灰一樓地面一踢腳線抹

灰一門窗扇安裝一電氣穿線、上下水配管一安裝玻璃一墻面平頂刮膩?zhàn)印⑺⑼苛弦挥推?/p>

一衛(wèi)生潔具、燈具安裝。(按照工程實(shí)際情況施工)

3.4勞動力投入

根據(jù)合同工期要求,加快結(jié)構(gòu)施工速度,投入量是確保施工進(jìn)度的前提,所以必須

根據(jù)工程的需求量,加大勞動力、周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械設(shè)備的投入,這是確保工程進(jìn)度和質(zhì)

量之關(guān)鍵。勞動力需求按土方開挖基礎(chǔ)、主體、裝飾、安裝分別考慮和組織。結(jié)合本工

程的施工特點(diǎn)及相應(yīng)工程量、工期需要,配備的各主要專業(yè)勞動力計(jì)劃見附表2。

3.5施工機(jī)械設(shè)備、檢測儀器設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備計(jì)劃

主要機(jī)械設(shè)備配備:

為按期保質(zhì)完成施工任務(wù),基礎(chǔ)均采用商品碎。在主體施工時,現(xiàn)場配備1臺井架,必

要時配備1臺砂漿攪拌機(jī)等施工機(jī)械,裝飾施工階段再增加1臺砂漿攪拌機(jī),以加快施

工進(jìn)度。詳見附表1。

檢測儀器配備計(jì)劃表

儀器設(shè)備規(guī)格產(chǎn)地及已使用

號單位數(shù)量進(jìn)退場日期

名稱型號年限

1水準(zhǔn)儀DS3臺1遼寧、1年全過程使用

2經(jīng)緯儀J21遼寧、1年全過程使用

3磅秤1000kg臺1遼寧、1年全過程使用

4游標(biāo)卡尺125mm把1遼寧、0年全過程使用

建筑工程檢測

5/套1遼寧、0年全過程使用

6水平尺/把1遼寧、0年全過程使用

7酢試模150X150套2遼寧、0年全過程使用

8砂漿試模70X70套2遼寧、0年全過程使用

9鋼卷尺50m把2遼寧、0年全過程使用

10鋼卷尺3m把3遼寧、0年全過程使用

11接地電阻搖表2C-8臺1遼寧、1年全過程使用

12絕緣電阻搖表2C25-4臺1遼寧、1年全過程使用

周轉(zhuǎn)材料配置:

在施工周轉(zhuǎn)材料配備上,模板工程按二層配置。另外我方配備了一定數(shù)量的鋼管、扣

件、安全網(wǎng)、方木等周轉(zhuǎn)材料,以保證施工所需。經(jīng)計(jì)算配備的周轉(zhuǎn)材料見下表。

主要周轉(zhuǎn)材料配備計(jì)劃表

序號名稱單位備注

1九夾板模M2梁、板、柱

2木成材M3支模用

7麻袋或草簾M2養(yǎng)護(hù)

3.6施工準(zhǔn)備

3.6.1技術(shù)準(zhǔn)備:

(1)及時組織施工技術(shù)人員認(rèn)真閱讀施工圖紙和文件,了解設(shè)計(jì)意圖,檢查圖紙及說

明是否齊全、清楚、明確;圖紙尺寸、座標(biāo)、標(biāo)高及管線交叉連接點(diǎn)是否相符、建筑與

結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)與安裝有無重大矛盾等,據(jù)此列出書面清單,認(rèn)真做好圖紙會審工作。

(2)組織項(xiàng)目部技術(shù)人員編制分項(xiàng)施工方案,努力做到方案科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)實(shí)

用性相結(jié)合,并按施工組織設(shè)計(jì)要求做好各項(xiàng)交底工作。

(3)加強(qiáng)對現(xiàn)場地上、地下物狀的了解,針對問題提出解決的方法。

(4)在建筑物四周根據(jù)甲方提供的測量點(diǎn),布置好軸線及測量控制基準(zhǔn)點(diǎn)。

(5)進(jìn)場的各種材料按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)、試驗(yàn),及時完成及砂漿試配工作。

3.6.2生產(chǎn)準(zhǔn)備:

(1)及時編制好施工預(yù)算,并根據(jù)施工預(yù)算,組織好材料的預(yù)制加工,進(jìn)貨計(jì)劃。

(2)根據(jù)施工進(jìn)度安排,預(yù)先作好主要機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場計(jì)劃及組織人員進(jìn)場計(jì)劃。

(3)根據(jù)上級有關(guān)規(guī)定要求,及時辦理好各種施工進(jìn)場的審批手續(xù)等。

(4)及時做好現(xiàn)場“三通一平”工作,搭設(shè)好臨時設(shè)施,選擇好主要出入口位置,做

好現(xiàn)場施工循環(huán)道路,挖好排水明溝,做好雨季現(xiàn)場排水工作。

(5)對各工種作業(yè),提前交底,并做好相互之間的配合協(xié)調(diào)工作。

3.7施工現(xiàn)場總平面布置

3.7.1“三通一平”工作:

本工程場地基本平整,施工運(yùn)輸可由業(yè)主提供通道。施工用水、用電由業(yè)主提供接

點(diǎn),施工方具體實(shí)施。在臨時道路場地、運(yùn)輸?shù)缆房诩吧笆牧隙逊艌龅丶皵嚢铏C(jī)設(shè)置

部位用適量塘渣回填壓實(shí)平整,均采用碎硬化施工,并做出坡度,設(shè)好排水溝,并能沖

洗,保證工程場地整潔,施工場地排水經(jīng)過沉淀池直接排入城市廢水管。

3.7.2施工用電用水:

根據(jù)我方準(zhǔn)備進(jìn)場的主要施工機(jī)械用電量及工程必需的照明用電量,結(jié)合施工現(xiàn)場

的實(shí)際機(jī)械配備情況,主線從施工現(xiàn)場的變壓器引出,并按實(shí)際功率選擇合適的施工電

纜干線和配電箱?,F(xiàn)場采用埋地暗敷電纜布線,樓層分配用電纜從總配接出,供電線路

采用三相五線制,TN-S系統(tǒng)。實(shí)行三級配電,三級保護(hù),并裝表計(jì)量。配電線路架設(shè)時

不得妨礙施工機(jī)械的裝、拆及運(yùn)轉(zhuǎn),并要避開堆料、挖槽、修建臨時工棚用電。工地施

工時采用的所有用電設(shè)備全部采用建設(shè)部推薦產(chǎn)品,以保證施工用電安全。

施工用水電建設(shè)單位指定接水口接入,并用650mm的鍍鋅鋼管接到各施工用水點(diǎn),

并裝表計(jì)量。

3.7.3臨時設(shè)施布置:

施工臨時設(shè)施從有利于現(xiàn)場管理,合理組織施工,保證安全的總原則下進(jìn)行。

根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn),現(xiàn)場條件,施工總工期,人員機(jī)具配備計(jì)劃等綜合考慮,臨

時工棚搭設(shè)門衛(wèi)、辦公、木工棚、機(jī)具、倉庫房、砂漿攪拌場、鋼筋加工棚、鋼筋堆場

等。

臨時設(shè)施職工宿舍為建設(shè)單位提供的原車棚,外圍五彩布,頂部鋪雙層塑料布?,F(xiàn)

場入口設(shè)立門衛(wèi)、并張掛出入制度、場容管理?xiàng)l例、工程簡介、場地周圍墻上書寫各類

標(biāo)語,以美化環(huán)境,凡進(jìn)場材料、設(shè)備必須按指定位置堆放。詳見附頁“施工現(xiàn)場總平

面布置圖”。

第四篇結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施

4.1施工測量和計(jì)量

4.1.1施工控制網(wǎng)的建立:

根據(jù)施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境條件選擇適當(dāng)?shù)胤桨匆淮温裨O(shè),長期使用的原則埋設(shè)首級

控制點(diǎn)(控制點(diǎn)既作平面軸線控制之用,也作標(biāo)高控制之用),控制點(diǎn)由規(guī)劃局給定的房

屋基準(zhǔn)點(diǎn)引出。組成一個完全能滿足施工需要的永久性施工控制網(wǎng)。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的情

況,利用首級控制點(diǎn),在實(shí)地放出二級控制點(diǎn)作為施工的二級控制。

4.1.2平面軸線放樣:

首先計(jì)算出軸線交叉點(diǎn)在施工控制網(wǎng)所在坐標(biāo)系統(tǒng)中的坐標(biāo),供放樣使用。根據(jù)具

體情況,直接將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上按極坐標(biāo)法放出各軸線交點(diǎn),這些交點(diǎn)足可滿足

進(jìn)一步細(xì)部放樣的需要。

4.1.3建筑豎向測量:

在基礎(chǔ)施工完成,建筑物±0.00高程的四角的軸線埋設(shè)軸線控制點(diǎn),隨著建筑主體

的逐層上升,采用在外墻大角處逐層向上懸吊線錘引測軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差。采

用5KG重的特制線墜,直徑0.5mm鋼絲懸吊測量。

4.1.4高程傳遞:

隨著主體上升,該工作可與平面放樣同步進(jìn)行。在工程開始時,先精確測定各個二

級控制點(diǎn)的標(biāo)高,將它們歸化到各軸線交點(diǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)高所使用的高程系統(tǒng),放樣時可用水

準(zhǔn)儀依據(jù)控制點(diǎn)上標(biāo)高,測設(shè)出建筑物的±0.00高程,用鋼卷尺向上層標(biāo)高傳遞,每層

都必須以±0.00為起始點(diǎn),避免累計(jì)誤差。

4.1.5柱垂直度控制:

本工程控制柱垂直度應(yīng)首先計(jì)算出各柱軸線中心點(diǎn)平面位置的坐標(biāo)(X、Y),將它們

與柱施工到任意高度的標(biāo)高(H)一起組成三維坐標(biāo)(X、Y、H),然后利用經(jīng)緯儀可進(jìn)行三

維坐標(biāo)測量的功能,將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)或臨時控制點(diǎn)上(臨時控制點(diǎn)已精確測定),

按(X、Y、H)對柱進(jìn)行空間定位,即可保證柱施工垂直度滿足設(shè)計(jì)要求。

4.1.6基礎(chǔ)施工抄平放線:

(1)基礎(chǔ):根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖,按建筑物的軸線定位,連結(jié)相應(yīng)軸線,依據(jù)土

方放坡系數(shù),定出開挖邊線位置。

(2)用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線樁上,標(biāo)高標(biāo)記,拉線確定挖土深度。

(3)基坑開挖完成后,用經(jīng)緯儀將一級軸線控制點(diǎn)投測到基坑內(nèi),在基坑中設(shè)置軸線,基

礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記,澆墊層后應(yīng)在墊層面上放出(彈黑線)柱、承臺、墻、地梁平面尺寸。

(4)基礎(chǔ)底板模完成后,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的幾何尺寸,在模板四周放出底板面的標(biāo)

高線,要求與模板面平。中央標(biāo)高線可在豎向鋼筋上用紅油漆標(biāo)示。墻、柱的軸線和邊

線標(biāo)記,應(yīng)延長線引至基礎(chǔ)邊線外,方便施工復(fù)核。

(5)基礎(chǔ)底板施工完成后,把軸線引測至基礎(chǔ)面,并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截

面尺寸線,地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙?jiān)谙嚓P(guān)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)

示)。

4.1.7主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線:

(1)結(jié)構(gòu)平面的施工放線,根據(jù)已有的控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線采用4.1.3方法精確引測到

各層樓面上,再根據(jù)各層施工平面放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等平面位置。

(2)砌磚的施工抄平放線:先根據(jù)各層建筑施工平面圖,放出墻體的平面軸線,墻邊

線及門窗、洞口等位置。

(3)砌磚前,應(yīng)在樓(地)面磚墻砌筑位置的轉(zhuǎn)角(陰角)處的地面上引測水平標(biāo)高標(biāo)

志,并標(biāo)記實(shí)測標(biāo)高數(shù)據(jù),作為砌磚時水平標(biāo)高的依據(jù),并用皮數(shù)桿標(biāo)出窗臺、門窗頂、

墻頂、梁底、洞口底、頂?shù)葮?biāo)高,作為砌磚的依據(jù)。

4.1.8沉降觀測:

根據(jù)底層平面圖,在底層按設(shè)計(jì)規(guī)定的要求埋設(shè)好沉降觀測點(diǎn),沉降觀測以事

先布設(shè)好的水準(zhǔn)控制點(diǎn)作為基準(zhǔn),采用閉合法,利用精密水準(zhǔn)儀配合鋼尺,按二等水準(zhǔn)

沉降觀測。觀測點(diǎn)用①20mm不銹鋼制作,埋設(shè)于±0.000左右標(biāo)高的砂柱上。沉降觀測

在每層結(jié)構(gòu)施工完畢后測量,并作好記錄,計(jì)算出沉降差是否滿足設(shè)計(jì)要求。出現(xiàn)異常

情況,應(yīng)立即會同甲方、設(shè)計(jì)單位采取相應(yīng)措施。

4.2基礎(chǔ)工程施工方案

4.2.1土方開挖方案:

A、施工部署:

1、根據(jù)本工程的土方量和基礎(chǔ)凈距實(shí)際情況,,采用大開挖方式進(jìn)行挖土,選用兩

臺反鏟挖掘機(jī)。機(jī)械挖土(斗寬為L2米),地溝及基底清理人工開挖及人工修土。采用

若干輛自卸汽車運(yùn)土的方法外運(yùn)。

2、人員準(zhǔn)備:人工修士挑選一支專業(yè)化隊(duì)伍,于挖土前進(jìn)場。

3、具體實(shí)施:土方開挖前應(yīng)落實(shí)好道路暢通,鋪設(shè)適當(dāng)?shù)呐R時通道,以便挖土車輛

能順利通行。

4、施工順序:

a、開挖順序?yàn)椋和谕练较蛴晌飨驏|,由南向北挖土。挖土速度應(yīng)與基礎(chǔ)墊層工程施

工速度相結(jié)合,不宜過快,邊坡為l:lo挖好一段馬上進(jìn)行人工修坡,間隔一段暫留不挖,

第二段開挖按前面方法進(jìn)行。

b、坑底也同步進(jìn)行,挖好--段后,馬上進(jìn)行人工開挖,必須盡快搶時間,最后按設(shè)

計(jì)標(biāo)高將多余的土修平,鋪設(shè)塊石墊層邊鋪邊澆搗素混凝土墊層。

B、施工方法:

挖土前,施工員、測量員在場內(nèi)撒出坑周石灰線以及軸線、基礎(chǔ)位等標(biāo)志線,在坑

周布設(shè)標(biāo)高、龍門板、控制軸線并引至基坑周圍臨時建筑的墻上做好標(biāo)記,進(jìn)行沉降觀

測、位移觀測和地下水位觀測,由監(jiān)理公司和施工單位派專人負(fù)責(zé)每天觀測。

土方開挖時,現(xiàn)場施工員、質(zhì)量員、觀砌、放樣等雙人組合負(fù)責(zé)現(xiàn)場24小時輪流值

班,及時監(jiān)督土方開挖情況,對異常進(jìn)行處理,隨時派人負(fù)責(zé)標(biāo)簽,避免挖機(jī)破壞樁身

而影響工程質(zhì)量。機(jī)械開挖預(yù)留20~30cm人工修方,以免擾動地基。及時布設(shè)獨(dú)立基礎(chǔ)

等位置小木樁,及時修整土方。

夜間施工時,施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠照明設(shè)施,危險地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)示和欄桿,

土方開挖前,應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行普查,排除安全隱患。

在土方開挖過程中,對基礎(chǔ)位、水準(zhǔn)點(diǎn)等注意保護(hù)好,挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞,并應(yīng)定

期復(fù)測,檢查其可靠性,基(槽)、管溝的直立壁和邊坡,在開挖后應(yīng)有措施,避免塌陷。

土方開挖后,立即通知監(jiān)理、甲方及設(shè)計(jì)單位組織驗(yàn)槽,符合要求后,抓緊時間進(jìn)

行鑿樁及澆碎墊層,墊層采用100厚CIO碎,首先立好側(cè)模,在基底做好碎水平標(biāo)志牌,

碎墊層根據(jù)水平標(biāo)志牌澆搗,采用平板振搗,然后用人工刮平,要求做到平整、密實(shí)。

回填砂應(yīng)按規(guī)定分層取樣,測試夯實(shí)后的容重,在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填

上一層。嚴(yán)格控制每層回填厚度,禁止汽車直接卸土入槽。嚴(yán)格選用回填砂質(zhì)量,控制

砂含土量及注水沉砂等問題。

4.2.2基礎(chǔ)鋼筋碎工程施工:

1、施工順序:

碎墊層一支基邊模一扎底板、地梁筋一澆底板碎一扎柱墻筋一支柱墻模一支梁、頂

板模一孔頂板、梁一預(yù)埋管線一復(fù)核驗(yàn)收一澆搗碎。

2、施工方法:

(1)墊層:第一次機(jī)械挖土?xí)r,不能超過板底標(biāo)高,留20?30cm左右再用人工修平,

然后鋪上碎石,再澆搗碎墊層,確保原始土層不致被破壞。

(2)鋼筋綁扎,按綁扎接頭位置錯開,同一斷面不能超50%。

(3)碎澆搗:碎采用泵送商品混凝土,連續(xù)澆搗。由于本工程為改造工程,由原基礎(chǔ)

頂面栽筋起柱,故柱子施工縫設(shè)在基礎(chǔ)頂面處,施工縫的碎表面應(yīng)鑿毛,清除浮渣,在

繼續(xù)澆灌碎前應(yīng)用水清洗干凈,保持濕潤,面層先涂刷水泥漿兩遍,上鋪20nlm厚1:1水

泥漿,遍,具體做法詳見設(shè)計(jì)圖紙。

(4)碎的澆筑方法:按一個坡度,薄層澆筑,循序推進(jìn),一次到頂?shù)姆椒?,直至結(jié)束。

(5)磅的振搗:隨著砂澆筑工作的向前推進(jìn),振搗器也相應(yīng)跟上,以確保整個高度碎

的質(zhì)量。

(6)碎的表面處理:商品碎澆搗碎表面水泥漿較厚,在碎澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理。經(jīng)

4-5h左右,初步按標(biāo)高用長刮尺括平,在初疑前(因碎內(nèi)摻加木鈣粉,初凝時間延長到

6-8h)用鐵滾碾壓數(shù)遍,再用木蟹打磨壓實(shí),以閉合收水裂縫,約12—14h后覆蓋一層塑

料布兩層草包充分澆水潤濕養(yǎng)護(hù)。

4.3鋼筋工程施工方案

4.3.1鋼筋加工:

鋼筋的接頭:凡轉(zhuǎn)換層框架梁及圖中特別注明之構(gòu)件,當(dāng)受力鋼筋直徑中220時,

應(yīng)采用等強(qiáng)直螺紋機(jī)械連接接頭,其它情況下宜優(yōu)先采用閃光對焊電渣壓力焊等焊接接

頭。

鋼筋焊接接頭類型及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)》的要

求受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開。

以下情況應(yīng)采用等強(qiáng)直螺紋連接接頭或焊接接頭:

(1)梁上部鋼筋在距支座三分之一凈跨度范圍內(nèi);

(2)連續(xù)梁中跨度較短梁的上部縱筋;

(3)梁的下部鋼筋在凈跨范圍內(nèi);

(4)懸臂梁的上部鋼筋全跨長;

(5)地下室筏板,梁與外墻連接處鋼筋;

(6)柱的縱向鋼筋,剪力墻中暗柱縱筋;

一般梁、板的上部鋼筋可以跨中三分之一的范圍內(nèi)搭接,下部鋼筋可以支座處搭接。

接頭區(qū)段受力鋼筋接頭面積允許百分率。

鋼筋接頭百分比按下表施工:

接頭面積允許百分率(Q

接頭形式

受拉區(qū)受壓區(qū)

綁扎搭接接頭2550

等強(qiáng)直螺紋接頭或焊接接頭50不限制

受力鋼筋的最小錨固長度為La,LaE(mm)

混凝土強(qiáng)度等級

鋼筋類型C252c30

LaLaELaLaE

I級鋼筋25d30d20d25d

直徑W25mm35d45d30d40d

n級

直徑>25mm40d50d35d45d

本工程鋼筋的長度搭接長度為Ld,LdE(mm)(含板內(nèi)分布筋)

混凝土強(qiáng)度等級

鋼筋類型C252c30

LdLdELdLdE

I級鋼筋30d35d24d29d

直徑W25mm42d48d36d41d

II級

直徑>25mm48d53d42d47d

在任何情況下,受拉鋼筋的錨固長度不小于250mm,I級鋼筋端部應(yīng)另加彎鉤。鋼筋

的保護(hù)層厚度,梁、柱為25mm;板、墻為15mm分別用1:2水泥砂漿制作預(yù)制墊塊。

柱子縱筋在①16以上采用電渣壓力焊,其它采用綁扎接頭,柱子主筋每邊小于四根

者,可在同一斷面接頭,否則必須錯開接頭。梁主筋采用分段加工制作,段內(nèi)接頭采用對

焊,現(xiàn)場段與段鋼筋連接為綁扎接頭,梁底縱筋綁扎接頭避開跨中,梁面縱筋綁扎接頭避

開支座。鋼筋加工好后掛牌分類堆放,使用時運(yùn)至施工部位。

鋼筋綁扎時對保護(hù)層厚度,搭接長度,節(jié)點(diǎn)處理應(yīng)特別重視,鋼筋保護(hù)層墊層、柱筋、

梁筋外側(cè)用帶扎絲的水泥砂漿墊塊支墊,基間距為不大于1000mm,并呈梅花形布置,板的

上、下皮鋼筋之間設(shè)置中10鋼筋支腳,間距1.2m交錯排列。

按照設(shè)計(jì)要求,梁、柱箍筋必須做成135°彎鉤,少數(shù)因主筋影響不能滿足135°時,

采有電焊焊接。

對設(shè)有拉結(jié)筋的碎柱,其拉結(jié)筋應(yīng)符合砌體的模數(shù),同時間距不得大于設(shè)計(jì)要求,沿

柱模扎平,待柱模拆除后,拉直砌入墻內(nèi)。

鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)認(rèn)真組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可下道工序施工。碎澆搗時,鋼筋

班組必須派人跟班檢查,及時糾正鋼筋位置,以保證鋼筋位置正確。施工注意事項(xiàng):

1、避免工程質(zhì)量通病:

(1)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn),綁扎時且將多根鋼筋端部對齊,防止綁扎時,某號鋼筋偏離

規(guī)定位置及骨架扭曲變形;

(2)保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距應(yīng)適宜,否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫,

梁底柱側(cè)露筋;

(3)鋼筋骨架綁扎完成后,會出現(xiàn)斜向一方,綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形,左右口綁扎

發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏,間距不對及時調(diào)整好。

(4)柱子箍筋接頭若無錯開放置,綁扎前要先檢查;綁扎完成后再檢查,若有錯誤立

即糾正。

(5)澆筑混凝土?xí)r,受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時,應(yīng)及時調(diào)整。

(6)同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定:骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量,如

超出規(guī)范要求,要作調(diào)整后才可綁扎成型。

4.3.2鋼筋焊接:

本工程小于等于小16的鋼筋預(yù)制搭接和較粗直徑的現(xiàn)場搭接,采用電弧搭接焊,宜采

用雙面焊,在特殊情況時采用單面焊。

工藝流程:檢查設(shè)備一選擇焊接參數(shù)一試作模擬試件一送試一確定焊接參數(shù)一施焊一

質(zhì)量檢驗(yàn)。

施焊操作:焊接時先焊定位點(diǎn)再施焊,引弧應(yīng)在形成焊縫的部位進(jìn)行,防止燒傷主筋,

運(yùn)條時的直線前進(jìn),橫向擺動和送進(jìn)焊條三個動作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。收弧時,應(yīng)將溶池填滿,

拉滅電弧時,應(yīng)將熔池填滿,注意不要在工作表面造成電弧擦傷。如鋼筋直徑較大,需要

進(jìn)行多層施焊時,應(yīng)分層間斷施焊,每焊一層后,應(yīng)清渣再焊接下一層,保證焊縫的高度

和長度。焊接過程中應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好,避免氣孔、夾渣和

燒傷缺陷,并防止產(chǎn)生裂縫。搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d。焊縫寬度b應(yīng)不小

于0.7d,搭接焊時;鋼筋應(yīng)預(yù)彎以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。

4.4模板工程施工方案

本工程為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。模板采用固定式模板,樓板模板采用膠合板大模施工以加快施工

速度,梁、柱采用組合木模板,擱柵采用鋼管和方木,用量配置見周轉(zhuǎn)材料表。柱梁墻模

板的緊固以設(shè)置對拉螺栓為主,根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸情況,該工程對拉螺栓按

@600mm的間距設(shè)置,個別地方可在此基礎(chǔ)上略加調(diào)整。同時對于柱和高度較大的梁應(yīng)另

加側(cè)撐,以保證其垂直度和穩(wěn)定性。現(xiàn)澆板的主擱柵,采用中48X3.5鋼管,次擱柵采用方

木,支模架采用中48X3.5鋼管扣件滿堂支模架,支模架計(jì)算及搭設(shè)方法詳見模板專項(xiàng)方

案。

樓面澆完終凝后,應(yīng)立即進(jìn)行彈線定位工作,要求測量人員和木工翻樣師傅認(rèn)真審

閱圖紙仔細(xì)放樣,并遵循先整體,后局部,上步工作不復(fù)驗(yàn),不得進(jìn)行下步測量的原則,

使測量工作做到準(zhǔn)確無誤。

4.4.1柱模板安裝:

梁模板安裝時重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn):

(1)按照放線位置釘好壓腳板;

(2)按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置,由下至上安裝模板,模板之間用楔形插銷插緊,轉(zhuǎn)

角位置用聯(lián)接模將兩模板連接。

(3)安裝柱箍:柱箍可用鋼管、型鋼等制成,柱箍及其間距應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力

大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇,必要時可增加穿墻螺栓。

(4)安裝柱模的拉桿或斜撐:柱模每邊的拉桿或頂桿,固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼

筋環(huán)上,用花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度,拉桿或頂桿的支承點(diǎn)要牢固可靠,

與地面的夾角宜不大于45°。

4.4.2梁模板安裝:

梁模板安裝時重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn):

(1)在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。

(2)梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定,根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)及施工

方法,梁支架的立桿間距按1200mm進(jìn)行布置。

(3)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝鋼管龍骨,鋪上梁底板,并拉線找平。當(dāng)

梁底板跨度等于及大于4m以上時,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)無要求時,起拱高度為梁

跨的1%—3%。

(4)支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐,其豎向間距不大于1.8m。

(5)支頂若支承在基土上時,應(yīng)對基土平整夯實(shí),并滿足承載力要求,并加木墊或混

凝土墊塊等有效措施,確?;炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。

(6)梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用U型或插銷與底板連接。

(7)當(dāng)梁高超過750mm時;側(cè)模宜增加穿梁螺栓或?qū)F片。

(8)梁柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。

4.4.3模板拆除:

(1)柱子模板拆除:先拆掉斜拉桿或斜支撐,然后拆掉柱箍及對拉螺栓。接著拆連接

模板的U型卡或插銷等附件,然后用撬棍撬動模板,使模板與混凝土脫離。

(2)樓板、梁模板拆除

a、先將支柱上的可調(diào)上托松下,使龍骨與模板分離,并讓龍骨降至水平拉桿上,接

著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件,再用鋼釬撬動模板,拿下模板,然后拆除水

平拉桿及剪刀撐和支柱。

b、拆除模板時,操作人員應(yīng)站在安全的地方。

C、拆除跨度較大的梁下支頂時,應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端拆除。

d、樓層較高,支模采用雙層排架時,先拆上層排架,使龍骨和模板落在底層排架上,

待上層模板全部運(yùn)出后再拆下層排架。

(3)拆除模板之前需經(jīng)過申請,并以拆模試塊為依據(jù)。

4.5硅工程施工方案

4.5.1商品砂的澆筑施工:

在該工程中,結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土。商品混凝土隨澆隨振。振點(diǎn)密度不大于振搗

棒作用半徑的1.5倍,振搗時振搗人員應(yīng)固定,并分工明確,防止人員不定造成人為漏振。

為保證澆混疑土有條不紊的進(jìn)行,必須確定合理的澆搗路線,以免產(chǎn)生不必要的施工縫。

混凝土養(yǎng)護(hù)可用自然養(yǎng)護(hù)和人工養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方式,保溫、保濕材料可選用編織草包

或塑料薄膜,夏季施工時應(yīng)做好澆水養(yǎng)護(hù)工作,以確?;炷恋馁|(zhì)量要求。

試塊應(yīng)及時制作,由專人負(fù)責(zé),制作時應(yīng)有甲方或監(jiān)理單位的見證人參加,謹(jǐn)防弄虛

作假。試塊制作數(shù)量以每臺班或每100拌及不同的部位分別制作,制作后應(yīng)表明制作日期、

編號、部位、標(biāo)號,以防混淆。

4.5.2自拌碎的拌制:

現(xiàn)場若有臨時拌制的碎,所有原材料砂、石材質(zhì)要合格,水泥必須具有出廠合格證,

需經(jīng)過復(fù)驗(yàn)合格方可使用。根據(jù)現(xiàn)場所用材料,碎施工前要進(jìn)行試級配,由試驗(yàn)室配置,

確定最佳配合比。碎拌置時,應(yīng)嚴(yán)格按照級配通知單的配合比施工,要求碎拌制過程,做

好計(jì)量工作,現(xiàn)場設(shè)置2臺杭州產(chǎn)10KN磅秤,由專職計(jì)量員過磅,要求水泥、砂、石車

車過磅,嚴(yán)格按照重量比級配,杜絕使用體積比。

裝料順序:石子一水泥一黃砂。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。

攪拌時間:從原材料全部投入攪拌機(jī)筒時起,至混凝土拌合料開始卸料出時至,所經(jīng)

歷的時間稱為攪拌時間。400L自落式攪拌機(jī)的碎攪拌的最短時間為120秒,通知充分?jǐn)嚢?

應(yīng)使碎的各種組成材料混合均勻,顏色一致。

商品砂施工前,現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備相同于商品碎的水泥、砂、石子等原材料作應(yīng)急備用,澆

搗前應(yīng)了解清楚該區(qū)域供停水、電情況和天氣情況以及機(jī)械設(shè)備的試運(yùn)行情況,若有不利

影響應(yīng)該延遲澆搗時間,調(diào)整后澆搗。

4.5.3碎澆筑的一般要求:

(1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落度不得超過2m,如超過2m時必須采取措施。

(2)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過3m時,應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模

板側(cè)面開門子洞(生口)。

(3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。

一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過500mm。使用平板振動

器的分層厚度為200mm。

(4)使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔。插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動,按順序進(jìn)行,不得

遺漏,做到均勻振實(shí),移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300-400mm),振

搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm以消除兩層間的接縫,平板振動器的移動間距應(yīng)能保

證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。

(5)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土

初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確

定,一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。

(6)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位

移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?,并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。

4.5.4梁板混凝土的澆筑:

(1)混凝土澆筑前,在新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm

厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不用料斗直接倒入模內(nèi)。

(2)柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右?;炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分

散布置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行,并按控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。

(3)澆筑梁板混凝土?xí)r,應(yīng)待柱混凝土澆筑完畢后,停歇1T.5小時,使其獲得初步

沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。澆筑方法應(yīng)由一湍開始用“趕漿法”推進(jìn),先將梁分層澆筑成階梯形,

當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。

(4)梁板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動器來回振搗。注意不斷用移動標(biāo)

志以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用靠尺或拖板反復(fù)抹平表面。

4.5.5混凝土的養(yǎng)護(hù):

(1)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。

(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于7天,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得

少于14天。

(3)每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。

(4)養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。

4.6垂直運(yùn)輸施工方案

根據(jù)工程材料運(yùn)輸?shù)膶?shí)際情況,施工期間設(shè)1臺Y132-M井架,基本能滿足施工實(shí)際需

要。

第五篇裝飾

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