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Q/LB.□XXXXX-XXXX前言本文件按照GB/T1.1―2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口。本文件起草單位:安徽省富光實(shí)業(yè)股份有限公司、浙江哈爾斯真空器皿股份有限公司、江蘇希諾實(shí)業(yè)有限公司、上海思樂(lè)得不銹鋼制品有限公司、浙江安勝科技股份有限公司、永康市新多杯業(yè)有限公司、浙江飛劍工貿(mào)有限公司、浙江南龍工貿(mào)有限公司、浙江浩大科技有限公司、浙江程鵬工貿(mào)有限公司、浙江??惦娖饔邢薰尽⒄憬翁乇乜萍脊煞萦邢薰?、浙江雄泰家居用品股份有限公司本文件主要起草人:玻璃真空杯范圍本文件規(guī)定了玻璃真空杯的技術(shù)要求,描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于玻璃真空杯的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷(xiāo)售。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T251―2008紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定沾色用灰色樣卡GB1492食品容器、包裝材料用聚碳酸酯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T2828.l―2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2829―2002周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))GB/T4162―2011玻璃杯GB/T4548玻璃容器內(nèi)表面耐水侵蝕性能測(cè)試方法及分級(jí)QB/T5035雙層玻璃口杯GB/T5009.11食品中總砷及無(wú)機(jī)砷的測(cè)定GB/T5009.60食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法GB/T5009.63搪瓷制食具容器衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法GB/T5009.64食品用橡膠墊片(圈)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分析方法GB/T5009.81不銹鋼食具容器衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法GB/T5009.152食品包裝用苯乙烯-丙烯腈共聚物和橡膠改性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂及其成型品中殘留丙烯腈單體的測(cè)定GB/T6579實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器熱沖擊和熱沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T20858玻璃容器用重量法測(cè)定容積的試驗(yàn)方法GB/T21170玻璃容器鉛、鎘溶出量的測(cè)定方法GB/T42762―2023杯壺類(lèi)產(chǎn)品通用技術(shù)要求術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
玻璃真空杯Glassvacuumcup以玻璃為主要材料采用抽真空工藝生產(chǎn)的雙層玻璃保溫杯。
雜粒impurityparticle玻璃中不透明的雜質(zhì)顆粒。結(jié)石impurityparticle玻璃中不透明的固體夾雜物。節(jié)瘤knot玻璃中玻璃質(zhì)的固體夾雜物。
擦傷scratch硬物體與玻璃表面發(fā)生摩擦或碰撞所留下的線狀擦痕產(chǎn)品分類(lèi)按杯體的結(jié)構(gòu)可分為有蓋和無(wú)蓋、有手柄和無(wú)手柄產(chǎn)品。按杯蓋的密封性能分為密封和不密封產(chǎn)品。要求感官質(zhì)量外觀杯體外表面應(yīng)光滑、色澤均勻,無(wú)毛刺、裂紋或缺口。杯體內(nèi)表面應(yīng)平滑均勻,不應(yīng)有裂紋或變形。杯蓋應(yīng)色澤均勻、無(wú)明顯色差,表面光滑、平整,無(wú)毛刺;電鍍件不應(yīng)露底、起皮、剝離或生銹。印刷字跡及圖案應(yīng)清晰完整。杯體內(nèi)外壁順直、間距無(wú)明顯差異(特殊設(shè)計(jì)產(chǎn)品除外)。氣泡、雜粒杯體中氣泡、雜粒應(yīng)符合表1規(guī)定。氣泡、雜質(zhì)的要求項(xiàng)目要求氣泡破氣泡不允許直徑>1.5mm不允許0.5mm≤直徑≤1.5mm不超過(guò)2個(gè)直徑<0.5mm側(cè)壁上3個(gè)及以上密集在一起的氣泡不允許雜粒不允許結(jié)石直徑≤0.3mm能目測(cè)到的結(jié)石,在10mm×10mm的面積內(nèi)不應(yīng)多于2個(gè),每個(gè)產(chǎn)品上總數(shù)不應(yīng)超過(guò)3處,且每處間距大于50mm,直徑>0.3mm的結(jié)石不應(yīng)有。節(jié)瘤直徑≤0.5mm能目測(cè)到的節(jié)瘤,在10mm×10mm面積內(nèi)不應(yīng)多于2個(gè),每個(gè)產(chǎn)品上總數(shù)不應(yīng)超過(guò)3處,且每處間距大于50mm;直徑>0.5mm的節(jié)瘤應(yīng)符合表2的規(guī)定。節(jié)瘤的要求規(guī)格節(jié)瘤直徑/mm要求容積≤500ml0.5~2.0不超過(guò)2個(gè)>1.5不允許容積>500ml0.5~2.0不超過(guò)3個(gè)>2.0不允許擦傷擦傷的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)表3的規(guī)定擦傷的要求規(guī)格單個(gè)長(zhǎng)度/mm累計(jì)長(zhǎng)度/mm容積≤500ml1020容積>500ml2040異味產(chǎn)品不應(yīng)有明顯異味,經(jīng)6.1.2試驗(yàn)后產(chǎn)品也應(yīng)無(wú)異味。部件配合有蓋玻璃真空杯應(yīng)開(kāi)合自如、順暢;螺紋旋合連接的不應(yīng)有卡滯、滑牙現(xiàn)象??篃嵴鹦越?jīng)6.2試驗(yàn)后,杯體應(yīng)無(wú)破裂或裂紋。耐水性杯體內(nèi)表面耐水性能不應(yīng)低于HCⅡ級(jí)。容積容積應(yīng)明示,其允許偏差為±7%。穩(wěn)定性經(jīng)6.5試驗(yàn)后,產(chǎn)品不應(yīng)傾倒。外表面溫度產(chǎn)品外表面中間部位溫度不應(yīng)大于43℃。密封性能密封產(chǎn)品經(jīng)6.7.1試驗(yàn)后不應(yīng)滲漏。不密封產(chǎn)品應(yīng)明示。橡膠件耐熱水經(jīng)6.8試驗(yàn)后,不應(yīng)發(fā)黏、有異味,外觀應(yīng)無(wú)明顯變化,其密封性能應(yīng)符合5.7要求。手柄、提環(huán)和吊帶安裝強(qiáng)度有手柄、提環(huán)或吊帶的產(chǎn)品,經(jīng)6.10試驗(yàn)后,手柄、提環(huán)、吊帶及連接處不應(yīng)損壞。保溫效能保溫效能應(yīng)符合表4的規(guī)定。保溫效能標(biāo)稱容積V/L保溫效能V<0.332℃0.3≤V36℃試驗(yàn)方法感官質(zhì)量在自然光線下,距離試樣30cm處目測(cè),氣泡、雜粒、結(jié)石、結(jié)瘤尺寸使用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量,擦傷尺寸使用精度為0.5mm的直尺測(cè)量,實(shí)際裝配檢查部件配合情況。將杯蓋打開(kāi),感官測(cè)試。再將0.05%十二烷基磺酸鈉水溶液裝入口杯中至標(biāo)稱容積,攪拌30?s以上洗凈,倒出溶液,再用自來(lái)水沖洗干凈后,感官測(cè)試有無(wú)異味。然后在杯中裝入約80%標(biāo)稱容積的水溫(23±3)℃的蒸餾水或離子交換水,蓋好蓋子放置10?min后,感官測(cè)試有無(wú)異味。抗熱震性按GB/T6579規(guī)定的方法測(cè)試,試驗(yàn)時(shí)杯體耐熱沖擊溫度差為100?K,同時(shí)在保證杯體不受影響的前提下,試驗(yàn)前先將杯體上的塑料或其他材料的附件去掉。試驗(yàn)過(guò)程中杯體上粘接的杯底、手柄或其他附件允許脫落。耐水性杯體內(nèi)表面耐水性能按GB/T4548的規(guī)定進(jìn)行。容積按GB/T20858的規(guī)定進(jìn)行。穩(wěn)定性將空的和裝滿水的產(chǎn)品分別放置在一塊與水平面成10°傾角的平板上測(cè)試。外表面溫度在室內(nèi)(23±2)℃環(huán)境下,將杯中裝入100℃沸水至蓋下端,待產(chǎn)品內(nèi)實(shí)測(cè)水溫達(dá)到(95±1)℃時(shí),立即擰好杯蓋靜置10?min后,用表面溫度計(jì)測(cè)試杯身中部的溫度。密封性能將口杯中注入95℃以上的熱水約半杯,擰緊蓋后,口部向上、向下,分別以1次/s的頻率、500?mm的幅度上下?lián)]動(dòng)10次,檢查有無(wú)漏水。然后再將口杯水平放在試驗(yàn)臺(tái)上靜置10?min,檢查有無(wú)漏水。目測(cè)。橡膠件耐熱水將試樣裝入合適的容器內(nèi),保持試樣浸沒(méi)于水中,持續(xù)煮沸4?h,檢查有無(wú)發(fā)黏,然后將試樣在室溫下放置2?h,檢查有無(wú)明顯變化,試驗(yàn)后的樣品再按6.7進(jìn)行密封性試驗(yàn)。手柄、提環(huán)和吊帶安裝強(qiáng)度通過(guò)手柄、提環(huán)或吊帶先將產(chǎn)品掛起,再將相當(dāng)于產(chǎn)品裝滿水(包括所有附件)3倍質(zhì)量的負(fù)重按圖1或圖2所示輕輕掛在產(chǎn)品上,保持5?min,檢查手柄、提環(huán)或吊帶及連接處。對(duì)于雙手柄產(chǎn)品,各手柄需分別進(jìn)行試驗(yàn)。單位為毫米標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:1——重物。手柄、提環(huán)強(qiáng)度試驗(yàn)示意圖標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:1——重物。吊帶強(qiáng)度試驗(yàn)示意圖保溫效能在溫度為(23±2)℃的環(huán)境條件下,將產(chǎn)品敞口放置30min后裝入96℃以上的水至密封蓋下端。在產(chǎn)品內(nèi)水溫達(dá)到(95±1)℃時(shí),立即旋緊密封。在相同環(huán)境下,經(jīng)過(guò)3小時(shí)測(cè)試后,測(cè)定產(chǎn)品內(nèi)水溫。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類(lèi)產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)凡提出交貨的產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方能出廠,并附有檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)。出廠檢驗(yàn)按GB/T2828.1規(guī)定進(jìn)行,采用一般檢驗(yàn)水平?正常檢驗(yàn)一次抽樣方案,檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、試驗(yàn)方法及接收質(zhì)量限(AQL)見(jiàn)表5。出廠檢驗(yàn)規(guī)則序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法AQL1感官質(zhì)量5.16.1102容積5.46.43密封性能5.76.74蓋與杯的配合5.96.9型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動(dòng),可能影響產(chǎn)品性能時(shí);正常生產(chǎn)時(shí),對(duì)批量產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),每12個(gè)月至少1次;產(chǎn)品停產(chǎn)超過(guò)6個(gè)月,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。型式檢驗(yàn)的樣本應(yīng)從經(jīng)過(guò)出廠檢驗(yàn)合格批中抽取,型式檢驗(yàn)采用GB/T2829判別水平Ⅱ的一次抽樣方案。檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、試驗(yàn)方法、樣本大小、不合格質(zhì)量水平(RQL)及判定數(shù)組見(jiàn)表6。型式檢驗(yàn)規(guī)則序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法樣本大小RQL判定數(shù)組AcRe1感官質(zhì)量5.16.13100122抗熱震性5.26.2240013耐水性5.36.33100124容積5.46.45穩(wěn)定性5.56.5240016外表面溫度5.66.63100127密封性能5.76.78橡膠件耐熱水5.86.89蓋與杯的配合5.96.910手柄、提環(huán)和吊帶安裝強(qiáng)度5.106.1011保溫效能5.116.11只要有一項(xiàng)不合格判定為型式檢驗(yàn)不合格。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存標(biāo)志產(chǎn)品或產(chǎn)品包裝上應(yīng)有如下中文內(nèi)容:產(chǎn)品名稱;生產(chǎn)廠名稱、地址;容積;生產(chǎn)日期或產(chǎn)品批號(hào);產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);與食品接觸部位的材質(zhì)名稱;產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí);不密封的應(yīng)標(biāo)注;警示語(yǔ)(必要時(shí))。產(chǎn)品運(yùn)輸包裝上應(yīng)有如下中文內(nèi)容:產(chǎn)品名稱;生產(chǎn)廠名稱、地址;規(guī)格及裝箱數(shù)量;包裝箱尺寸長(zhǎng)×寬×高;易碎物品、向上、怕雨的標(biāo)志
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