橋梁施工組織設(shè)計(jì)2

(1)施工設(shè)計(jì)文件、變更文件和設(shè)計(jì)圖紙；(2)****路道路工程地質(zhì)勘察報(bào)告；(4)北京市文明施工管理規(guī)定；(5)我單位ISO9001:2000質(zhì)量管理體系文件；(6)我單位ISO14001環(huán)境管理體系文件；(7)我單位ISO18001安全管理體系文件；(8)我單位對(duì)***路道路工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查情況；(9)公路施工手冊(cè)《橋涵》上、下冊(cè)；建設(shè)精品工程，即實(shí)施比優(yōu)質(zhì)工程更高的技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在強(qiáng)調(diào)質(zhì)量記錄，通過貫徹執(zhí)行9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣使用四原則確定施工方案，由于橋梁工程具有施工難度大，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜等特點(diǎn)，因此在施工全過程中，必須充分考慮各種安全因素，保證制中，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案比選，在技術(shù)可行的前提下，充分發(fā)揮企業(yè)技術(shù)實(shí)力、施工機(jī)械設(shè)備配套能力及項(xiàng)目管理優(yōu)施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)使用，新建***路是北京市城市快速道路系統(tǒng)中15條放射線之一，位橋梁工程實(shí)際工期為***年03月1日至**年10月1日，總工期7為k3+381.88,終點(diǎn)為k3+763.12,全長(zhǎng)381.24m;南側(cè)行車道寬橋面全寬22.7m,橋梁面積為8512.5m2。上部結(jié)構(gòu)分為3聯(lián)，第一聯(lián)為4*30m預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支T梁，第二聯(lián)為30+45+30預(yù)應(yīng)力鋼-混凝土組合連續(xù)箱梁，第三聯(lián)為5*30m預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支T梁；下部結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)為重施工區(qū)域緊鄰?fù)ɑ莺?，?chǎng)內(nèi)地形平坦；地表土層厚1～7m,為夾有兩層厚度各位6m左右的卵石層。近3～5年地下水位在地表下現(xiàn)況設(shè)計(jì)通惠河北路位置在西大望路以東有一條長(zhǎng)400m、寬在西大望路以東沿通惠河北岸有一條5m寬巡河路，主要交通現(xiàn)況西大望路路面寬度20m,為雙向4車道；該路公交系統(tǒng)發(fā)橋梁工程所在位置處于(CBD)中央商務(wù)區(qū)南緣，北距長(zhǎng)安街建筑設(shè)施，靠近標(biāo)段終點(diǎn)南側(cè)為城建道橋公司倉庫；在**路以西北兩側(cè)現(xiàn)為東郊市場(chǎng)，八王墳長(zhǎng)途車站在東郊市場(chǎng)以南西大望路東側(cè)，本工程施工區(qū)域目前地面建筑物拆遷情況較好，已具備進(jìn)場(chǎng)施占用。此外標(biāo)段紅線范圍內(nèi)地表有238顆樹木需伐移，39根電力線現(xiàn)況地下管線包括各種現(xiàn)況市政公用管線具體影響西大望路橋橋區(qū)范圍之內(nèi)的現(xiàn)況管線包括1638mm*2100mm污水方溝、力管線、ND300燃?xì)夤芫€。位于各個(gè)橋梁樁位(0#～12#)上影響橋梁樁基礎(chǔ)施工的包括：0#樁位管線有1638*2100污水方溝、φ500污線有電力管線埋深0.4米；5#樁位管線有電力管線埋深0.4米(東西向)、電力管線埋深2.5米(南北向);6#樁位管線有1350*2100雨水方溝、熱力管線；10#樁位地面上有100Kv高壓線；11#樁位管線有1794*2300污水方溝、地面上有100Kv高壓線；12#樁位管線有(詳見管線調(diào)查圖)單位西大望路橋鉆孔樁顆承臺(tái)座墩柱顆蓋梁座橋臺(tái)座4T梁安裝m/片鋼箱梁安裝m/片現(xiàn)澆混凝土總量新建雨水管線與現(xiàn)況西大望路雨水干線接通，施工時(shí)需在西大現(xiàn)況交通造成很大影響，故此如何在保證現(xiàn)況路交通通行條件下同4、工期計(jì)劃本合同段橋梁工程施工受到眾多現(xiàn)況管線和地面交通的影響，工期的制約因素多；要在計(jì)劃工期內(nèi)完成施工任務(wù)，必須從組織上4.1目標(biāo)工期橋梁工程計(jì)劃于***年03月01日開工，**年10月01日竣工，總工期為7個(gè)月，根據(jù)***路橋梁工程本身特點(diǎn)，考慮到計(jì)劃?rùn)M道圖)4.2工期保證措施⑤根據(jù)工程性質(zhì)及工程特點(diǎn)，施工作業(yè)層以我單位下屬的一直④結(jié)合本工程實(shí)際情況，制定工程管理及質(zhì)量保證的各項(xiàng)具體①每天召開各作業(yè)隊(duì)工作會(huì)，總結(jié)當(dāng)日計(jì)劃完成情況并安排次場(chǎng)情況組織臨時(shí)協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度工作，使工程保持正常情況及下周工作計(jì)劃，對(duì)急需解決和亟待處理的問題進(jìn)行討論，并(5)制定并強(qiáng)化成品保護(hù)措施：制定并強(qiáng)化成品保護(hù)措施，保證①按照施工部署總體原則編制總體施工進(jìn)度控制計(jì)劃，并根據(jù)及機(jī)械設(shè)備等情況劃分施工區(qū)段，以形成有效的平行施工和有序的路工期，將各項(xiàng)資源進(jìn)行合理配置及科學(xué)運(yùn)用，從而通過確保關(guān)鍵①一次性備料計(jì)劃：在接到施工圖紙后，立即組織技術(shù)及有關(guān)②計(jì)劃及追補(bǔ)計(jì)劃：根據(jù)每月施工進(jìn)度計(jì)劃安排，定期向物資5、橋梁施工組織和部署目管理軟件進(jìn)行計(jì)劃控制；質(zhì)量以ISO9001/2000質(zhì)量保證體系實(shí)5.1、精品工程管理目標(biāo)橋梁工程結(jié)合業(yè)主規(guī)定工期中的總工期以及節(jié)點(diǎn)工期要求，并力爭(zhēng)提前。計(jì)劃于2005年03月01日開工，2005年10月01日完工總工期7個(gè)月。橋梁工程質(zhì)量評(píng)定合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)到95%以上，濟(jì)損失在五萬元以上的其他工程事故；杜絕因公死亡，輕傷率控制在3%以內(nèi)，創(chuàng)建北京市安全文明工地。用清潔工藝，堅(jiān)持清潔生產(chǎn)，不斷提高全體參建員工的環(huán)保意識(shí)，污水(頂管)作業(yè)一隊(duì)5.2施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)橋梁工程項(xiàng)目特點(diǎn)，我項(xiàng)目將選派多年參與北京地區(qū)綜合5.3施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及甲方所提供的施工現(xiàn)場(chǎng)拆遷范圍，結(jié)合本工程由于施工現(xiàn)場(chǎng)位于城市繁華地段，可利用的場(chǎng)地狹小，圍擋范及鋼筋加工場(chǎng)在施工紅線范圍內(nèi)依據(jù)不同施工階段的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況5.3.1施工駐地通惠河間的三角形空地作為施工臨時(shí)駐地，設(shè)立包括業(yè)主代表及監(jiān)施工駐地和施工場(chǎng)地均采用圍擋板封閉，隔離施工區(qū)，施工區(qū)設(shè)大門和洗車槽。洗車槽大小為5m×3m,用砼澆筑，上設(shè)鋼格柵，5.3.4施工棄土隨挖隨運(yùn)、不在現(xiàn)場(chǎng)存放，溝槽開挖后可利用的利用項(xiàng)目部在西大望路東西兩側(cè)各安裝一部315KVA變壓器作纜。施工現(xiàn)場(chǎng)供電線路采用埋設(shè)電纜，沿地埋設(shè)深度30cm,過路時(shí)采用穿鋼管法做穿管絕緣或做護(hù)套，同時(shí)準(zhǔn)備2臺(tái)150KW的發(fā)電機(jī)，5.4施工安排及各分項(xiàng)工程施工順序流程說明根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地條件特征可將標(biāo)段分為兩個(gè)區(qū)域，第一工區(qū)由橋梁起點(diǎn)為k2+381.88至西大望路，第二工區(qū)西大望路至橋梁終點(diǎn)正式開工后首先重點(diǎn)組織進(jìn)行橋梁的第二橋梁工區(qū)的樁基施工，設(shè)計(jì)南側(cè)輔路通行后，現(xiàn)代城西路至大望路口的現(xiàn)況交通以及5.5階段工期計(jì)劃劃分根據(jù)《招標(biāo)文件》,規(guī)定本工程合同工期為：2004年12月30日的施工方法和施工組織確定投標(biāo)工期為：2005年03月01日開工，2005年10月01日竣完成。詳見附圖【橋梁施工進(jìn)度橫道圖】按最不利條件的情況劃分階段性工期。2005年3月1日～2005年6月15日為施工準(zhǔn)備階段，2006年6月15日～2005年10月15.6、施工準(zhǔn)備(3)開工前落實(shí)各項(xiàng)施工用料的計(jì)劃，按照貫標(biāo)程序要求選定合(4)為了減少周轉(zhuǎn)料租賃費(fèi)用，原則上不準(zhǔn)將周轉(zhuǎn)材料堆放在現(xiàn)(1)根據(jù)施工承包合同的具體要求確定本工程的最終質(zhì)量等級(jí)，(2)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)1名橋梁工程專職質(zhì)檢工程師，各作業(yè)隊(duì)設(shè)質(zhì)檢工程師1名，各班組設(shè)質(zhì)檢員1名。質(zhì)檢員要求持證上崗，并制定5.7勞動(dòng)力使用計(jì)劃根據(jù)施工階段的不同，參施勞動(dòng)力所需工種專業(yè)各不相同，在橋梁工程正常進(jìn)駐施工工人240人，高峰期達(dá)320人5.8主要材料供應(yīng)計(jì)劃及供應(yīng)方案本工程使用的所有材料，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一編制材料計(jì)劃，統(tǒng)材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行檢驗(yàn)制度：原材料取樣送檢，構(gòu)配件進(jìn)行外觀檢序號(hào)備注1鋼筋t2預(yù)應(yīng)力低松弛鋼絞線t3鋼橋制安t4混凝土5混凝土6混凝土7混凝土8混凝土9混凝土C35(無收縮)混凝土混凝土消耗料混凝土C45(無收縮)消耗料防水卷材SBS改性油氈消耗料定型鋼模板t周轉(zhuǎn)料支承腳手管碗口架t周轉(zhuǎn)料工字鋼t周轉(zhuǎn)料20mm厚t周轉(zhuǎn)料方木周轉(zhuǎn)料木板50mm厚周轉(zhuǎn)料5.9主要施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃及保證狀況我單位將為本工程配備充足的施工機(jī)械，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)，應(yīng)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)產(chǎn)地噸位、容重單位數(shù)量(臺(tái))備注推土機(jī)臺(tái)2自有推土機(jī)臺(tái)3自有臺(tái)3自有臺(tái)3自有臺(tái)4自有柳州臺(tái)6自有柳州臺(tái)4自有臺(tái)2自有臺(tái)2自有臺(tái)3自有臺(tái)2自有臺(tái)自有臺(tái)自有臺(tái)自有臺(tái)2自有臺(tái)8自有臺(tái)2自有臺(tái)2自有臺(tái)2自有臺(tái)自有臺(tái)2自有臺(tái)2自有臺(tái)4自有臺(tái)2自有臺(tái)2自有臺(tái)2自有臺(tái)2自有臺(tái)2自有臺(tái)2自有句容臺(tái)3自有臺(tái)4自有臺(tái)2自有潛水泵臺(tái)自有泥漿泵臺(tái)自有制漿機(jī)臺(tái)2自有切縫機(jī)臺(tái)2自有發(fā)電機(jī)臺(tái)2自有5.10現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)設(shè)備、儀器及檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃和保證狀況在開工后5天之內(nèi)，在現(xiàn)場(chǎng)建立符合業(yè)主和監(jiān)理要求的現(xiàn)場(chǎng)試政府監(jiān)督部門認(rèn)定，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)監(jiān)督下進(jìn)行工作，保證工序號(hào)機(jī)械項(xiàng)目(種類、型號(hào)、產(chǎn)地)數(shù)量出廠年份完好率功率KW/臺(tái)能力t/m31萬能材料試驗(yàn)機(jī)NYL-300D12壓力試驗(yàn)機(jī)NYL-20013混凝土抗?jié)B儀HS-40124砼振動(dòng)臺(tái)(1m2)70-15抗折機(jī)DKZ-60026振動(dòng)測(cè)試儀DSVM-2A27回彈儀HT-225A28砼取芯機(jī)ELE1烘箱HG-2021砼標(biāo)養(yǎng)設(shè)備HBS-2118組水泥安定性沸煮箱ZF1水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀LD-21W水泥凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀NST1砂漿沉入度儀SC-1451硬度計(jì)HD1-1875211監(jiān)測(cè)儀器BJSD-22精密水準(zhǔn)儀NI0044經(jīng)緯儀TDJ22全站儀TP161026.1橋梁工程總體施工工藝流程6.2.橋梁工程施工方案驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由一個(gè)具法律資格的保證人為生產(chǎn)鋼材的制造商簽字，出批取樣，每批重不大于60t。妥善保管，堆放場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理，下設(shè)墊木，把鋼筋墊起離地在施工場(chǎng)地允許的情況下，鋼筋存放場(chǎng)地盡可能靠近鋼筋加工場(chǎng)地，①鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸和形狀全部采用機(jī)械加工彎制，鋼筋加距可在鋼筋之間墊以短鋼筋，鋼筋與側(cè)模之相互錯(cuò)開，以免把混凝土受拉區(qū)域截?cái)啵瑝|塊間的距離采用0.7-板組合拼裝。墩柱采用模板采用定型鋼柱模，每節(jié)長(zhǎng)2.0m,做成兩工程中所使用的支架(碗扣支架)的設(shè)計(jì)必須經(jīng)監(jiān)理工程師批為保證混凝土振搗良好，振搗采用插入式振搗器，并由專業(yè)人員振搗，混凝土傾落高度不得超過2.0m,以免發(fā)生離析，當(dāng)傾落高序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前，澆完上層混凝土，采用壓縫趕漿，上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層前端應(yīng)距先澆注的下層前端1.5m以上，在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始，逐倍，平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分振搗時(shí)間：平板式為25-40s,插入式為15-30s,附著式一般為2-3min,嚴(yán)禁超時(shí)振搗?；炷翐v實(shí)后1.5-24h內(nèi)不得受振動(dòng)，12h后可以灑水養(yǎng)護(hù)，橋梁鉆孔樁基礎(chǔ)施工前，使用推土機(jī)和裝載機(jī)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清理，在橋區(qū)施工范圍之內(nèi)平整出施工便道，并對(duì)施工便道進(jìn)行適范圍禁止作業(yè)的施工機(jī)械，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的機(jī)械操作手進(jìn)行詳細(xì)的交橋梁樁位必須反復(fù)校核，護(hù)筒埋置后，再次進(jìn)行校核，確認(rèn)無誤后鉆孔鋼護(hù)筒采用10～12mm鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)孔徑大20～30cm,每節(jié)長(zhǎng)1.5～2.0m?？v向焊接接長(zhǎng)，護(hù)筒外型順直圓滑，護(hù)筒采用鉆機(jī)擴(kuò)孔鉆頭開挖鉆進(jìn)至原狀土，但根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀土深度不小于1.5m,護(hù)筒頂端高出地表20～30cm,護(hù)筒頂部外側(cè)周邊宜進(jìn)行夯實(shí)處理。護(hù)筒平面位置允許偏差≤50mm,傾斜度偏位于施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置泥漿池，泥漿池的設(shè)置按每?jī)奢S設(shè)置一個(gè)泥進(jìn)過程中采用膨潤(rùn)土懸浮泥漿作為護(hù)壁泥漿，泥漿比重控制在運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)鉆渣存放位置不宜影響下一步安裝樁基鉆進(jìn)不得干擾相鄰樁混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，必須在凈距5m內(nèi)的及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整，保證樁基施工質(zhì)量，鉆孔深度應(yīng)該比設(shè)計(jì)標(biāo)高適當(dāng)深10～20cm。鉆進(jìn)過程中，1、出現(xiàn)粒徑大于10cm和小于30cm的礫石時(shí)更換螺旋鉆頭鉆進(jìn)處理，礫石松動(dòng)之后再更換普通鉆頭清渣；2、當(dāng)鉆孔中發(fā)現(xiàn)小體積塌孔時(shí)，應(yīng)該加高泥漿水位和提高泥漿比重；3、發(fā)現(xiàn)大體積塌孔時(shí)，應(yīng)該及時(shí)將鉆孔用粘土進(jìn)行回填灌水處理，半個(gè)孔時(shí)，孔內(nèi)水位保持足夠的水頭以防塌孔，旋挖鉆機(jī)用掏渣鉆頭伸入孔底將沉渣進(jìn)行清理，要求旋挖鉆機(jī)將鉆頭降至孔底勻速旋轉(zhuǎn)，底沉淀物厚度不得超過設(shè)計(jì)摩擦樁要求的沉淀值30cm。在鉆孔終了和清孔后，對(duì)孔徑、孔深和傾斜度用4m探孔器進(jìn)行測(cè)定。為保證水注意事項(xiàng)：1、進(jìn)行鉆孔清理時(shí)，必須掌握好清孔時(shí)機(jī)；由于旋挖鉆機(jī)的特點(diǎn)在清孔的兩個(gè)小時(shí)之后沉渣增長(zhǎng)速度會(huì)加快，所以清鉆孔質(zhì)量應(yīng)達(dá)到：平面位置：?jiǎn)闻艠缎∮?cm。傾斜率：不大于1%。當(dāng)樁基礎(chǔ)鋼筋籠長(zhǎng)度大于20m時(shí)，骨架分節(jié)制作，節(jié)段長(zhǎng)度宜控制在12m～17m之間。當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)度大于15m吊裝時(shí)，鋼筋籠應(yīng)鋼筋骨架在吊裝下孔前，在骨架周徑上固定圓型同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊，墊塊采用中10鋼筋穿孔電焊在鋼筋籠主筋上，以保證鋼筋保護(hù)層厚度；墊塊間距沿樁長(zhǎng)不超過2m,橫向圓周不少于4塊呈梅花鋼筋分段安裝焊接：將第一節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi)降至適當(dāng)高度時(shí)，采用兩根φ50鋼管架空固定，鋼管不得直接受力于護(hù)筒之上。調(diào)整用搭接焊進(jìn)行焊接，自下往上進(jìn)行焊接，焊條采用J506焊條。鋼筋籠主筋單面搭接焊長(zhǎng)度不小于10d,箍筋按照不小于35d進(jìn)行搭接采用導(dǎo)管灌注水下混凝土。直徑150cm樁基礎(chǔ)水下混凝土灌注導(dǎo)管直徑300mm,厚4mm,每節(jié)長(zhǎng)2m,及相應(yīng)的接長(zhǎng)導(dǎo)管，采用法蘭連接，接頭采用密封圈處理。導(dǎo)管底端至鉆孔底空隙約為30-成樁后，對(duì)基樁進(jìn)行自檢，自檢方式和頻率為100%的無破損每邊開挖寬度比基礎(chǔ)尺寸大60cm,以便于模板支撐。開挖后的基坑四壁安照技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行放坡，基底平整，并在基坑若與設(shè)計(jì)不符，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)并盡快提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位處理，按開挖后的基坑盡快支模澆注墊層混凝土，防止基底滲水或進(jìn)水泡槽。墊層混凝土采用10*10cm方木作為模板，四周使用短鋼筋棍按設(shè)計(jì)圖紙綁扎承臺(tái)鋼筋，承臺(tái)模板采用定型鋼模板拼裝而成，模板拼裝時(shí)，在鋼筋與模板間綁扎砂漿墊塊，保證鋼筋與模板間的注意事項(xiàng)：1、承臺(tái)鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎，施工工人進(jìn)出綁扎平臺(tái)澆筑使用流槽(高差不大于3m)。如高差在3米以上或混凝土罐車過大或距離較遠(yuǎn)的情況下使混凝土依靠重力下落進(jìn)入模板，使混凝混凝土分層澆筑。每層厚度不大于30cm,澆筑間隔時(shí)間不大于20分器按梅花型均勻布置振搗，間距40cm。插入下一層混凝土中5~10cm并停留3~5s。當(dāng)混凝土表面無明顯氣泡泛起與下落，證明混凝土已經(jīng)振搗密在振搗混凝土過程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)模板與支撐進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有場(chǎng)拼裝。標(biāo)段墩柱一共22個(gè)，截面尺寸均為2000mm*1000mm,結(jié)在墩柱四周搭設(shè)施工用臨時(shí)腳手架平臺(tái)，頂部加防護(hù)網(wǎng)，滿鋪大板，墩柱鋼筋在鋼筋場(chǎng)制作完成之后，在進(jìn)行承臺(tái)鋼筋綁扎時(shí)將墩先將柱內(nèi)加強(qiáng)箍筋和柱中4～6根主筋點(diǎn)焊成形，檢查鋼筋籠外規(guī)范不小于45d。上層鋼筋上分別定出墩柱中心，調(diào)整墩柱鋼筋使其三點(diǎn)中心成一直由于墩柱混凝土方量不大，為保證墩柱混凝土澆筑的連續(xù)性，每層厚度不大于30cm,澆筑間隔時(shí)間不大于20分鐘。中5~10cm并停留3~5s。墩柱混凝土澆至設(shè)計(jì)高程以上2cm左右，多余部分在施工蓋梁時(shí)將表面水泥漿鑿除至露出石子，以保證墩柱與蓋梁混凝土結(jié)合面冬季施工墩柱采用塑料布和棉被覆蓋，外部采用鋼管架和棚布搭設(shè)暖棚，內(nèi)設(shè)電暖氣保溫，在暖棚內(nèi)安放至少3個(gè)溫度計(jì)，作好夏季施工時(shí)，使用塑料布包裹，派專人灑水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表過程中，振搗棒應(yīng)該盡可能靠近墩柱模板但不得與墩柱鋼筋籠接觸(1)本橋共有墩柱蓋梁11個(gè)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，墩柱蓋梁的橫斷(2)蓋梁支架基底處理，墩柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值之后，按按照60cm間距沿蓋梁橫向鋪設(shè)15*20cm方木，方木的長(zhǎng)度蓋梁支撐主要采用碗扣支架體系。碗扣支架立桿間距60*60cm,水平桿間距90cm一道，在外側(cè)加兩至三道剪刀撐。頂絲上沿橫向扣10*10cm方木，在方木上沿縱向間距50cm鋪模板加固主要采用對(duì)拉螺栓，在蓋梁鋼模板上下穿園22的螺栓，螺栓外側(cè)為兩根10#槽鋼。螺栓縱向間距1m。(3)為加快鋼筋的安裝速度，蓋梁鋼筋籠在相應(yīng)墩柱附近綁扎(盡可能保證25t吊車吊裝可以一次到位)。蓋梁鋼筋籠按照先將主筋按圖紙數(shù)量放于臨時(shí)平臺(tái)上，將箍筋按設(shè)計(jì)位置穿(4)蓋梁鋼筋模板經(jīng)驗(yàn)收合格，澆注混凝土?；炷敛捎帽妹窟呴_挖寬度比基礎(chǔ)尺寸大60cm,以便于模板支撐。開挖后的基坑四壁安照技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行放坡，基底平整，并在基坑若與設(shè)計(jì)不符，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)并盡快提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位處理，按開挖后的基坑盡快支模澆注墊層混凝土，防止基底滲水或進(jìn)水按設(shè)計(jì)圖紙綁扎橋臺(tái)承臺(tái)鋼筋，承臺(tái)模板采用鋼木組合模板拼裝而成，模板拼裝時(shí)，在鋼筋與模板間綁扎砂漿墊塊，保證鋼筋與模板間的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。模板采用頂絲與直徑50mm的鋼管配合支撐，頂絲一端支撐于模板體系，另一端支撐在基坑四壁，橋臺(tái)承臺(tái)完成混凝土澆注之后，強(qiáng)度達(dá)到要求及時(shí)進(jìn)行臺(tái)身鋼筋綁扎和模板支護(hù)加固。臺(tái)身模板采用木模，板厚4cm內(nèi)側(cè)貼1.2cm竹膠板，豎向加勁肋使用10cm*10cm方木。沿豎向每2米設(shè)置一排穿漿對(duì)拉螺桿，水平間距2米，其位置盡可能與橋臺(tái)裝飾縫澆筑使用流槽(高差不大于3m)。如高差在3米以上或混凝土罐車器按梅花型均勻布置振搗，間距40cm。插入下一層混凝土中5~10cm并停留3~5s。在振搗混凝土過程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)模板與支撐進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有B、預(yù)應(yīng)力材料檢驗(yàn)：波紋管在使用前逐根進(jìn)行外觀檢查，表面不得有砂眼，咬口牢錨夾具到場(chǎng)后，進(jìn)行硬度試驗(yàn)和靜載錨固試驗(yàn)，保證其硬度符C、張拉機(jī)具配套校驗(yàn)：油泵與千斤頂在使用前進(jìn)行配套校驗(yàn)，得到油壓表讀數(shù)與張拉D、預(yù)應(yīng)力鋼束制作：鋼絞線用砂輪切割機(jī)，不得使用電弧焊或其它會(huì)導(dǎo)致材質(zhì)變化割時(shí)在距切口1-2cm處用膠布纏裹或用綁絲排氣管用φ15mm高壓塑料管制作，排氣管的長(zhǎng)度以高出梁面預(yù)應(yīng)力張拉采取雙控，以拉應(yīng)力為主，以伸長(zhǎng)值做校核，理論兩端對(duì)稱張拉時(shí)，油泵操作人員要保持聯(lián)絡(luò)，以保證兩端張拉和不得超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%,且在任何情況下都不允許鋼G、孔道注漿：壓漿采用525#R普通硅酸鹽水泥，水灰比0.36。外加劑和膨脹壓漿時(shí)，灰漿泵壓力控制在0.5-0.7MPa,并有(1)施工準(zhǔn)備：T梁安裝之前，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整平壓實(shí)處理首先用推土機(jī)將現(xiàn)場(chǎng)整平，吊車和運(yùn)梁車行駛范圍內(nèi)加鋪30cm天然級(jí)配砂礫，使用25T振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)處理；與此同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工便現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師及T梁生產(chǎn)廠家質(zhì)檢人員進(jìn)行出場(chǎng)共同驗(yàn)收，驗(yàn)收(3)現(xiàn)場(chǎng)安裝與就位：梁體由廠家使用炮車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)用兩臺(tái)50噸吊車一次吊裝就位(一臺(tái)汽車吊和一臺(tái)履帶吊),雙機(jī)同步作件處于懸臂狀態(tài)，防止產(chǎn)生過大的撓度，所使用的吊裝鋼絲繩安全足夠亮度的照明設(shè)備，同時(shí)照明設(shè)備不得將光源直接照射吊車司機(jī)吊裝過程中每端設(shè)一名質(zhì)檢人員，負(fù)責(zé)梁體就位，地面設(shè)一名質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)梁體進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和安裝指導(dǎo)，每端設(shè)兩臺(tái)焊機(jī)和施工人施工準(zhǔn)備鋼橋吊裝標(biāo)高、軸線調(diào)整整體檢查、調(diào)整施工準(zhǔn)備鋼橋吊裝標(biāo)高、軸線調(diào)整整體檢查、調(diào)整高強(qiáng)螺栓施工臨時(shí)支架拆卸竣工驗(yàn)收鋼混組合梁施工程序施工區(qū)域設(shè)置電焊機(jī)6臺(tái)，分裝在2個(gè)移動(dòng)式焊機(jī)房?jī)?nèi)，靠近施路時(shí)間，根據(jù)本工程實(shí)際情況，擬選用120T汽車吊雙機(jī)作業(yè)。采用120t汽車式起重機(jī)2部，進(jìn)行裝卸車，同時(shí)進(jìn)行吊裝作業(yè)。40t拖車加掛炮車運(yùn)輸各梁段。運(yùn)輸前做好如下準(zhǔn)備：構(gòu)件與吊裝鋼查接收焊縫檢查記錄數(shù)據(jù)、檢查接收高強(qiáng)螺栓摩擦系數(shù)的檢驗(yàn)報(bào)告，d.共計(jì)2組臨時(shí)支架，單組支架底面積15×3m,高度約5.2~7.5m,搭設(shè)形式見后圖支架由支架管系統(tǒng)和6個(gè)砂箱構(gòu)成，立柱間距600mm,6個(gè)砂箱平臺(tái)立柱間距300mm,每個(gè)砂箱平臺(tái)由3×3=9根b.穩(wěn)定性計(jì)算f48×3.5鋼管A=4.89cm2查表知ψ=0.568d.地基不平時(shí)可在支座點(diǎn)局部整平加固，桿間高度大于0.6me.支架搭設(shè)3～5層時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查橫桿水平度和立桿垂a.起重機(jī)選型為120T汽車吊雙機(jī)作業(yè)。b.依據(jù)構(gòu)件重量、場(chǎng)地條件和性能表選用起重機(jī)。a.鋼梁的吊裝順序按鋼橋的位置及現(xiàn)場(chǎng)情況總體安排A.節(jié)點(diǎn)板b.接口板裝配前應(yīng)復(fù)檢，檢查摩擦系數(shù)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)b.高強(qiáng)螺栓應(yīng)按一定順序施擰，由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。終擰扭距的50%。終擰扭距按下式計(jì)算：e.高強(qiáng)螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，在每班作業(yè)前，均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和f.高強(qiáng)螺栓扭矩檢查應(yīng)在終擰1h以后、24h以內(nèi)完成。扭矩檢矩的偏差應(yīng)在檢查扭矩的±10%以內(nèi)。定位點(diǎn)焊電流應(yīng)比正常焊接電流大15～20%。其余按規(guī)范進(jìn)行b.焊道2側(cè)各30mmf.焊接不得在氣溫低于5℃、濕度大于80%,風(fēng)力4級(jí)以上的環(huán)境下施工低于5℃時(shí)采取預(yù)熱措施。g.焊材使用及焊接工藝參數(shù)按焊接工藝評(píng)定執(zhí)行中規(guī)定內(nèi)容出焊條8m.絞縫及橋面混凝土鋪裝T梁安裝后，連接T梁與T梁鋼筋，澆注絞橋面混凝土鋪裝首先將梁體表面拉毛處理，用鋼刷清除表混凝土，自卸汽車運(yùn)送，人工澆注，行夯振搗；混凝土初凝后，人工用木抹壓實(shí)兩遍，做到表面平整但不光滑，以便使橋面防水材料不得少于7天。(1)現(xiàn)澆接縫混凝土T梁安裝完成，及時(shí)按照規(guī)范要求焊接橫隔板連接鋼筋。現(xiàn)澆接縫鋼筋綁扎中注意同時(shí)注意控制底面和頂面的保護(hù)層厚度，要求綁扎牢固，所有綁扎鐵絲接頭一律朝內(nèi)側(cè)，以免接觸模板影響外觀質(zhì)量?，F(xiàn)澆接縫模板采用木模板膠合板帖面處理，橫向使用10*10cm(2)橋面混凝土鋪裝首先預(yù)制梁體表面經(jīng)過拉毛處理，進(jìn)行橋面混凝土施工前用鋼刷清除表面的浮皮，用水沖洗干凈，根據(jù)橋面寬度進(jìn)行分幅寬度劃分每幅施工寬度，單幅施工宜控制在3.0～4.25m之間，使用沖擊鉆在梁體上鉆孔，鉆孔深度不宜超過5cm,埋植光圓φ16鋼筋，使用紙安裝橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)片，安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行搭接和綁扎，分幅施進(jìn)行混凝土澆注前，為增加鋪裝混凝土和梁體混凝土的粘接性混凝土選用半干硬性混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)C30,自卸汽車運(yùn)送，吊車掛吊斗澆注，混凝土攤鋪機(jī)振搗；澆注過程中施工工人應(yīng)該注意混凝土初凝后，人工用木抹壓實(shí)兩遍，做到表面平整但不光滑，以水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。(3)橋面防水施工選在晴朗天氣進(jìn)行，底漆應(yīng)涂涮均勻，防水材料粘貼前應(yīng)使表層防石處防水層要上翹10cm,與緣石粘貼密實(shí)。在面層施工前，封閉交根據(jù)實(shí)際工程量和工期計(jì)劃要求，結(jié)合快速高效的原則，提前按照設(shè)計(jì)和規(guī)范綁扎防護(hù)欄鋼筋，預(yù)埋件安放齊全牢固，每間隔10-混凝土澆注完成及時(shí)進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa施工注意事項(xiàng)：1、鋼模板第一次使用之前，必須使用電動(dòng)鋼絲方用干硬性水泥砂漿填充密實(shí)，地袱間縫寬1cm,并在伸縮縫位置瀝青混凝土面層攤鋪完畢，在原伸縮縫預(yù)留槽位置畫出切割線，產(chǎn)廠家的技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保安裝正確，伸縮縫開鎖時(shí)的溫度伸縮縫結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，預(yù)留槽內(nèi)澆筑C40早強(qiáng)鋼纖維混凝土，土和路面瀝青找平時(shí)，注意將伸縮縫以外路面上混凝土清理干凈，澆注混凝土；混凝土澆注前，將搭板基底灑水濕潤(rùn)，保證混凝土與7、質(zhì)量保證體系及主要質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量評(píng)定合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)到95%以上，確保7.2質(zhì)量保證體系根據(jù)業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量和工期的要求，我單位決定由具有同類型工程7.3質(zhì)量保證措施安全情況，有針對(duì)性的采取改進(jìn)措施，布置下一階段工作重點(diǎn)，確質(zhì)量保證體系框圖并對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，動(dòng)在實(shí)施過程中不斷總結(jié)、調(diào)整蓬頸裔痰保證合同的有效執(zhí)進(jìn)潁帝材料部材料及施計(jì)量工作質(zhì)量部收，質(zhì)量問題分析文件收達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)設(shè)備部保證施工機(jī)械保持良好工作具體標(biāo)準(zhǔn)如下：①本項(xiàng)目的管理人員，均由取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專③所有進(jìn)場(chǎng)材料分類分區(qū)保存，保證其整潔有序，不受天氣及④施工組織安排的主要施工機(jī)械(包括備用機(jī)械)按時(shí)到達(dá)施③工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制總工程師組織復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)精度按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，如誤差超過允認(rèn)真貫徹執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，外業(yè)測(cè)量資料由第二⑥測(cè)量?jī)x器按計(jì)量部門規(guī)定，定期進(jìn)行標(biāo)定，并做好日常保養(yǎng)(4)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，按施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)工期分段控(5)為了更好地建設(shè)好本工程，施工過程中不斷地進(jìn)行施工方案(6)為適應(yīng)信息化管理的要求，我單位將進(jìn)行施工技術(shù)的信息化(7)配備先進(jìn)的試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備，按招標(biāo)文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范(9)關(guān)鍵工序?qū)嵤┣熬幹圃敿?xì)的工藝細(xì)則及作業(yè)指導(dǎo)書，并有明程師專檢合格后，填寫隱蔽工程檢查證，報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工(1)加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)工作，利用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析施工現(xiàn)狀，并采取相小組，通過QC小組活動(dòng)不斷將其成果應(yīng)用于施工當(dāng)中，提高施工②從待定的供應(yīng)商產(chǎn)品中按規(guī)定取樣，送甲方認(rèn)可的具有相應(yīng)③建立供應(yīng)商檔案，隨時(shí)對(duì)材料進(jìn)行抽樣，保證供應(yīng)商所提供③原材料進(jìn)場(chǎng)后按指定地點(diǎn)整齊碼放，并掛標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明型質(zhì)量下降的原材料，不使用在永久工程結(jié)構(gòu)中，對(duì)此種材料及時(shí)清程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)室進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工程試驗(yàn)室檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目以外的檢測(cè)試②工程試驗(yàn)室所有儀器定期由計(jì)量部門標(biāo)定，再由工程質(zhì)量監(jiān)督站對(duì)其進(jìn)行技術(shù)資質(zhì)審查合格并確定其試驗(yàn)范圍后，進(jìn)行試驗(yàn)檢⑤工地試驗(yàn)填寫檢測(cè)委托單，監(jiān)護(hù)送樣的見證人員在委托書上混凝土試塊養(yǎng)護(hù)管理方法：為確?；炷猎噳K強(qiáng)度的正確性，土前，進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查(或按監(jiān)理工程師要求),并做好記錄。檢查原材料數(shù)量(含外加劑、摻和料數(shù)量),每班抽查不少于5次.項(xiàng)目部每月提供月生產(chǎn)計(jì)劃，以書面形式向攪拌站提供混凝土混凝土使用前24小時(shí)，向供應(yīng)商提出具體用料計(jì)劃。要求供應(yīng)商必須按共同確定的配合比進(jìn)行混凝土生產(chǎn)，并在使用前提供滿足每輛混凝土運(yùn)輸車必須有配料單和混凝土使用部位及性能的相①成立以項(xiàng)目副經(jīng)理為組長(zhǎng)的混凝土澆注施工管理組，主要負(fù)責(zé)實(shí)施混凝土澆筑施工的有關(guān)組織管理工作，保證混將商品混凝土拌合站質(zhì)量管理納入工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理范圍，督合理時(shí)間內(nèi)澆注完畢，澆注速度不能過快，否則易使模板側(cè)向壓力漏搗，也不得振搗過度而引起混凝土翻砂和粗骨料下沉，混凝土振搗以混凝土表面浮漿光滑且不再沉落為止，插搗間距不大于搗固棒作用半徑的1.5倍。底板混凝土初凝后至終凝前，人工進(jìn)行提漿、壓混凝土養(yǎng)護(hù)必須在澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行?；炷潦┕み^程中，除按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定及檢查外，還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：原材料必須進(jìn)行檢查，如有工程驗(yàn)收時(shí)須提供下列資料：原材料質(zhì)量證明，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)資(1)隱蔽工程驗(yàn)收程序圖(2)質(zhì)量管理措施前須對(duì)當(dāng)天完成的工程的質(zhì)量進(jìn)行自檢，對(duì)不符合質(zhì)量要求的及時(shí)各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員組織工班長(zhǎng)，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決返工處理，直到再次驗(yàn)收合格。工序中間交接時(shí)，必須有明確的質(zhì)量交接意見，每個(gè)班組的交每道隱蔽工程、關(guān)鍵工序和特殊工序完成并經(jīng)自檢合格后，邀請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，做好隱蔽工程、關(guān)鍵工序驗(yàn)收質(zhì)量記錄和檢查簽證消除施工方法不當(dāng)造成的工序質(zhì)量缺陷：堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)格對(duì)機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行維修和保養(yǎng)，結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況，配消除材料因素造成的工序質(zhì)量缺陷：物資采購各環(huán)節(jié)的控制工項(xiàng)目總工程師須全面對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，掌握實(shí)用的各類規(guī)范，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，做好技術(shù)交底，參加人員應(yīng)履行簽查驗(yàn)收簽認(rèn)，填寫工程質(zhì)量評(píng)定表，建立事故(隱患)報(bào)告處理等目工序技術(shù)負(fù)責(zé)人，須熟悉設(shè)計(jì)圖紙，理解設(shè)計(jì)文件精神，搞好技人員及作業(yè)人員對(duì)收尾工程進(jìn)行自驗(yàn)，清點(diǎn)未完及需要修補(bǔ)的項(xiàng)目，8、文明施工、環(huán)境保護(hù)體系及措施8.1文明施工、環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)為作好本工程文明施工管理，保證首都人民正常的生活工作秩用清潔工藝，堅(jiān)持清潔生產(chǎn)，不斷提高全體參建員工的環(huán)保意識(shí)，綜合施工噪聲污染，保護(hù)文物古跡、保護(hù)名樹古木保護(hù)城市綠地，維護(hù)城經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)負(fù)責(zé)：總經(jīng)濟(jì)師生產(chǎn)管理系統(tǒng)負(fù)責(zé)：生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)管理系統(tǒng)負(fù)責(zé)：總8.2文明施工與環(huán)境保護(hù)管理體系部門負(fù)責(zé)人參加的文明施工管理體系，依照ISO14001環(huán)境管理體8.3文明施工與環(huán)境保護(hù)措施①建立文明施工管理組織，制定文明施工管理制度，對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育，建立健全崗位責(zé)任制，簽訂文明施工責(zé)任書，把文明施工責(zé)任落到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工自覺性，增②按照經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖，認(rèn)真搞定進(jìn)行圍護(hù)，在現(xiàn)場(chǎng)出入口顯著位置設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖及總平⑤施工所用機(jī)械設(shè)備、材料存放嚴(yán)格限定在施工用地限界以內(nèi)，機(jī)械設(shè)備噪音和污水排放；機(jī)動(dòng)車輛在駛出場(chǎng)區(qū)時(shí)保持干凈，遵守公安部《交通管理?xiàng)l例》,服從交警部門的管理規(guī)定，自覺維護(hù)交通⑩自覺做好環(huán)境保護(hù)工作，對(duì)施工中產(chǎn)生的廢水，固體廢棄物，按環(huán)保要求進(jìn)行處理，生活中使用的一次性用品采用易降解的產(chǎn)品，①開工前，根據(jù)合同要求及投標(biāo)書的承諾編制實(shí)施性施工組織1)施工安全管理安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，加強(qiáng)施工中安全生產(chǎn)的管理，保證施工人員①工程開工前編制有安全技術(shù)的施工組織設(shè)計(jì)(包括施工用電設(shè)②建立健全項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任各自的安全職責(zé)范圍進(jìn)行教育，建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，認(rèn)真貫徹⑤逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，特種作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，持證2)施工衛(wèi)生管理有關(guān)環(huán)保法規(guī)及規(guī)定，明確本工程的環(huán)保要求，健全環(huán)境保護(hù)體系，把環(huán)境保護(hù)工作作為一項(xiàng)施工管理內(nèi)容，制定和落實(shí)環(huán)境保護(hù)措施，②加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，選用低噪聲設(shè)備，采取消聲措施④施工照明燈的懸掛高度和方向合理設(shè)置，滿足機(jī)場(chǎng)有關(guān)管理⑤所有施工圍擋及產(chǎn)生噪聲的機(jī)械都設(shè)置吸音設(shè)備，最大限度②施工中產(chǎn)生的廢泥漿，在排入污水管網(wǎng)前先沉淀過濾，廢泥③工地汽車出入口設(shè)置沖洗槽，對(duì)外出的汽車用水槍沖洗干凈，確認(rèn)不會(huì)對(duì)外部環(huán)境產(chǎn)生污染后，再讓車輛出門，保證行駛中不污⑤施工中，由材料管理人員負(fù)責(zé)對(duì)施工用料進(jìn)行控制，限制對(duì)②施工棄土按設(shè)計(jì)或北京市環(huán)保部門要求運(yùn)至指定地點(diǎn)堆棄，9、安全保證體系及安全保證措施9.1施工安全生產(chǎn)目標(biāo)9.2安全生產(chǎn)保證體系安全保障體系框圖(1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為中心的安全生產(chǎn)及文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，(3)參施人員進(jìn)場(chǎng)前一律進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考核合格后方(4)施工過程中通過加強(qiáng)安全交底以及現(xiàn)場(chǎng)專職安全員數(shù)量，(1)項(xiàng)目部經(jīng)理：對(duì)工程的安全負(fù)全部責(zé)任，任安全生產(chǎn)及文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，建立安全管理體系，明確內(nèi)部各部門(2)項(xiàng)目經(jīng)理部總工：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施安全及文明施工目標(biāo)，(3)項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織施工生產(chǎn)；對(duì)工程進(jìn)度、安全、文明施工承擔(dān)直接責(zé)任。(4)安全員：負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理計(jì)劃、措施，下達(dá)安全交底單，監(jiān)督執(zhí)行OSHMS18000勞動(dòng)保護(hù)體系，完成安全生產(chǎn)(6)施工生產(chǎn)工人：嚴(yán)格按照施工安全交底單的要求進(jìn)行操作，9.3、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施②本工程預(yù)制梁板吊裝施工前要做好場(chǎng)地平整工作，吊裝機(jī)具③路基從現(xiàn)況高壓線下穿過時(shí)，高壓線下要設(shè)限高標(biāo)志和警示⑤本工程設(shè)兩名專職安全員負(fù)責(zé)工地安全，同時(shí)在施工隊(duì)伍內(nèi)⑤220V照明電源按規(guī)定布設(shè)；行燈照明電源電壓小于36V,②施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置完善的排水設(shè)施，保持場(chǎng)內(nèi)無積水；施工臨時(shí)堅(jiān)決貫徹執(zhí)行中華人民共和國(guó)消防法及機(jī)場(chǎng)有關(guān)消防的管理規(guī)定，(1)定期對(duì)職工進(jìn)行消防宣傳教育，提高職工的消防意識(shí)。會(huì)(2)編制季、月消防工作計(jì)劃和安全管理制度。(3)工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專職防